WO1990010517A1

WO1990010517A1 - Spannfutter

Info

Publication number: WO1990010517A1
Application number: PCT/CH1990/000070
Authority: WO
Inventors: Willy Bütikofer
Original assignee: Fabel Holding Ag
Priority date: 1989-03-16
Filing date: 1990-03-15
Publication date: 1990-09-20
Also published as: CH679463A5; US5137289A

Abstract

Ein Anschlussschaft (4) des Spannfutters (1) weist eine axial angeordnete zylindrische Öffnung (41) zur Aufnahme des Befestigungszapfens (5) eines Werkzeuges (6) auf. In einer ebenfalls axial angeordneten Bohrung (10) ist ein mit einer zahnstangenartigen Verzahnung (14) versehenes Anschlagstück (11, 12, 13) axial beweglich gelagert. Eine Einstellwelle ist in einer rechtwinklig zur Spannfutterachse angeordneten Bohrung (15) geführt und mit einer zweiten Verzahnung (17) versehen, die mit der ersten Verzahnung (14) am Anschlagstück in Eingriff steht. Dadurch wird ermöglicht, das Anschlagstück (11), welches mit seinem einen Ende (12) den Anschlag für den Befestigungszapfen (5) des Werkzeuges (6) bildet, von der Seite des Spannfutters her zu verstellen. Das zeitraubende mehrmalige Aus- und Einspannen des Spannfutters aus einem Voreinstellgerät bei bekannten Vorrichtungen kann eliminiert werden.

Description

S P A N N F U T T E R

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Spannfutter mit einem Befestigungsteil und einem mit diesem verbundenen Anschlussschaft mit einer axial angeordneten zylindrischen Oeffnung zur Aufnahme des Befestigungszapfens eines Werkzeuges mit einem An¬ schlagstück zur Einstellung der Eindringtiefe des Be¬ festigungszapfens des Werkzeuges in die Oeffnung.

Bei Spannfuttern bekannter Art, z.B. gemäss DIN 1835, Form E, wird die Eindringtiefe eines mit einem Werkzeug versehenen zylindrischen Befestigungszapfens in eine axial angeordnete zylindrische Oeffnung des Spannfutters zum genauen Positionieren des Werkzeuges mit einem von hinten in die genannte Oeffnung ragenden, über ein Gewinde verstellbaren Anschlag eingestellt. Die Werkzeugpositionierung erfolgt üblicherweise in einem mit einer Mattscheibe ausgerüsteten Voreinstell- gerät. Zum Verstellen des genannten Anschlages ist das Spannfutter jeweils aus dem Voreinstellgerät auszuspan¬ nen und wieder einzuspannen, eine Tätigkeit, die mehre¬ re Male wiederholt werden muss, bis das vom Spannfutter festgehaltene Werkzeug die verlangte Position aufweist.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese nachteiligen, zeitaufwendigen Tätigkeiten bei der Werkzeugpositionierung im Spannfutter zu eliminieren. Dies wird erfindungsgemäss bei einem eingangs er¬ wähnten Spannfutter erzielt durch Mittel zur Verstel¬ lung des Anschlagstückes von der Seite des Spannfutters her.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung erge¬ ben sich aus den abhängigen Ansprüchen.

Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeich¬ nung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sowie dessen Verwendung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht des Spannfutters, Fig. 2 einen Schnitt gemäss Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt gemäss Linie III-III der Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt gemäss Linie IV-IV der Fig. 2.

Das Spannfutter 1 zur Aufnahme eines Werkzeuges ist in einer Aufnahmespindel 2 eingespannt. Das Spann¬ futter umfasst im wesentlichen einen Befestigungskonus 3 sowie einen Anschlussschaft 4 mit einer Oeffnung 41 zur Aufnahme des Befestigungszapfens 5 eines Werkzeuges 6 sowie einen zwischen Befestigungskonus und Anschluss¬ schaft 4 liegenden Mittelteil 7. Im Anschlussschaft 4 sind zwei Arretierschrauben 8 und 9 zur Arretierung des Befestigungszapfens 5 des Werkzeuges 6 im Anschluss¬ schaft 4 vorgesehen. In einer axialen Bohrung 10 des Spannfutters ist verschiebbar ein zylinderförm ges An¬ schlagstück 11 mit einem vorderen Anschlagteil 12, der von hinten in die Oeffnung 41 hineinragt, und einem hinteren Anschlagteil 13 angeordnet. Im Bereich des vorderen Anschlagteils ist das zylinderförmige An¬ schlagstück 11 mit einer zahnstangenartig angeordneten Verzahnung 14 versehen. Der vordere Anschlagteil 12 dient zur genauen Werkzeugpositionierung. In einer rechtwinklig zur Spannfutterachse angeordneten Bohrung 15 ist eine Einstellwelle 16 angeordnet, welche auf ih¬ rem Umfang eine Verzahnung 17 aufweist, die mit der zahnstangenförmigen Verzahnung 14 des Anschlagstückes 11 in Eingriff steht. Die Einstellwelle ist an ihrem einen Ende mit einer Sechskant-Innenbohrung 18 verse¬ hen, sodass die Einstellwelle mit einem Imbusschlüssel von aussen verstellt werden kann. Eine Kernbohrung 19 für den hinteren Anschlagteil 13 ist mit einem Vier¬ kant-Stempel, wie mit der gestrichelten Linie 20 ange¬ deutet, nachgeprägt. Im weiteren ist im hinteren Teil des Befestigungskonus 3 eine mit einem Gewinde verse¬ hene Bohrung 21 angebracht, welche zum Einschrauben eines Endanschlages 22 dient, mit welchem der Weg des zylinderförmigen Anschlagstückes 11 nach hinten be¬ grenzt weren kann, so dass die beiden Verzahnungen 14 und 17 nicht ausser Eingriff miteinander gelangen kön¬ nen. Der Endanschlag 22 kann von hinten her in den Be¬ festigungskonus 3 eingeschraubt werden und gelangt an einer Fläche 23 zum Anschlag.

Aus Fig. 2 ist ein Schnitt gemäss Linie II-II der Fig. 1 ersichtlich. Aus dieser Fig. ist noch der das Anschlagstück abdichtende Dichtungsring 24 ersichtlich, der bei der Verwendung eines Kühlmittels notwendig ist. In Fig. 3 ist ein Schnitt gemäss Linie III-III der Fig. 2 dargestellt. Daraus ist der hintere Anschlagteil 13 ersichtlich, der in der mit einem Vierkant-Stempel nachgeprägten Kernbohrung 19 drehsicher geführt ist, so dass die beiden Verzahnungen 17 und 14 immer in Ein- griff miteinander sind.

In Fig. 4 ist ein Querschnitt gemäss Linie IV-IV der Fig. 2 dargestellt. Wie aus dieser Fig. ersicht¬ lich, ist die Einstellwelle 16 in zwei Kugellagern 24 und 25 mit Kugeln 26 und 27 gelagert. Die Kugeln 26 und 27 werden durch Oeffnungen 28 und 29 zugeführt. Diese Oeffnungen 28 und 29 werden durch mit Gewinde 30 und 31 versehene Zapfen 32 und 33 verschlossen, wobei die Zap¬ fen noch je mit einer Sechskant-Innenbohrung 34 und 35 zum Einschrauben der Zapfen mit einem Imbusschlüssel versehen sind. Im weiteren ist eine ebenfalls in der Schnittlinie gemäss Fig. 4 liegende, senkrecht zur Längsachse des Spannfutters und schräg zur Einstellwel¬ le 16 verlaufende Bohrung 36 vorgesehen, in welche ein mit einem Gewinde 37 versehener Stift 38 eingeschraubt werden kann. Dieser Stift 38 ist an seinem von der Längsachse des Spannfutters abgewandten Ende mit einer Innenbohrung 39 versehen, so dass er mit einem Imbus¬ schlüssel verdreht werden kann. An seinem dem Anschlag¬ stück 11 zugewandten Ende ist der Bolzen 38 mit einem Anschlag 40 versehen, mit welchem das Anschlagstück in der justierten Position arretiert werden kann.

Claims

Patentansprüche:

1. Spannfutter mit einem Befestigungsteil (3) und einem mit diesem verbundenen Anschlussschaft (4) mit einer axial angeordneten zylindrischen Oeffnung (41) zur Aufnah¬ me des Befestigungszapfens eines Werkzeuges (6) mit einem Anschlagstück (11, 12, 13) zur Einstellung der Eindring¬ tiefe des Befestigungszapfens (5) des Werkzeuges (6) in die Oeffnung (41), gekennzeichnet durch Mittel (14, 16, 17) zur axialen Verstellung des Anschlagstückes (11, 12, 13) von der Seite des Spannfutters her.

2. Spannfutter nach Patentanspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die Mittel eine rechtwinklig zur Spann¬ futterachse verlaufende Einstellwelle (16) umfassen.

3. Spannfutter nach Patentanspruch 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass das Anschlagstück (11) zumindest im Bereich der Einstellwelle (16) mit einer ersten Verzahnung (14) und die Einstellwelle (16) zumindest im Bereich des Anschlagstückes (11) mit einer zweiten Verzahnung (17) versehen ist.

4. Spannfutter nach einem der vorangehenden Patent¬ ansprüche, gekennzeichnet durch ein Organ (38) zur Arre¬ tierung des Anschlagstückes (11, 12, 13) .

5. Spannfutter nach Patentanspruch 4, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass das Organ als ein in einer Bohrung (36) verstellbar gelagerter und mit dem Anschlagstück (11) zu¬ sammenwirkender Stift (38) ausgebildet ist.

6. Spannfutter nach einem der vorangehenden Patent¬ ansprüche, gekennzeichnet durch einen in eine axiale Boh¬ rung (21) des Befestigungszapfens (5) schraubbaren Endan¬ schlag (22) zur Begrenzung des Weges des Anschlagstückes (11, 12, 13) .