WO1990010487A1 - Flexible tubular filter medium - Google Patents

Description

明 柳

1 . 発明 の 名 称

可撓性管状濾材

2 . 発明 の 詳細 な 説明 の 櫚

( 技術分野 ）

本発明 は 、 流体中 に 含 ま れ る 粒子 、 と り わ け 水、 油 、 燃料 な ど の 液体中 に 含 ま れ る 粒子 を 除ます る こ と がで き る 屈 曲 閉塞 を 起 こ さ な い 長寿命 の 可撓性管状濾材及び 該 濾材 を 可撓性 の ケ ー シ ン グ に 収納 し た 可撓性 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト に 閬す る も の で あ る 。

( 背景 の 技術 ）

流体中 の 粒子 を 除ます る 気体 フ ィ ル タ 一や液体 フ ィ ル タ ー は工作機械や 自 動車 な ど広 い 分野で 使用 さ れ て お り こ れ ら の高性能化 と 省 ス ぺ ー ス の 面力、 ら 、 こ れ ら に 使用 さ れ る フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 長寿命化 の 要求が あ る 。 現在、 一般 に 流体 中 に 舍 ま れ る 粒子、 と り わ け 水、 油 、 燃料な ど の 液体 中 の 汚濁物質で あ る 粒子 の 除ま に は、 パ ル プか ら な る 濾紙や合成繊維力、 ら な る 不織布 な ど の い わ ゆ る シ ー ト 濾材が用 い ら れて お り 、 エ レ メ ン ト 当 り の 濾 過面積を 増 す た め に 、 こ れ ら を ブ リ ー ッ 状 に 成形 し た い わ ゆ る 菊花型 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト が あ る 。

菊花型フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト に お い て は 、 そ の 中 心部 に 輪状 の 空洞 が必要で あ っ た り 、 山数を 多 く す る と 濾材 同志が重 な り 流路が極端 に 狭 く な る な ど の理由 に よ り 、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト 当 り の 濾過面積 の 向上、 つ ま り フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 長寿命化 に は限界が あ る 。

ま た 、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト に使用 さ れ る シ ー ト 濾材 の構造的理由 か ら 、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 円筒状以外 の 任意 の形状 に加工す る こ と も 不可能で あ る 。

従 っ て 本発明 の 目 的 は、 以上 の 点 を 鑑み て 、 流体 中 に 舍 ま れ る 粒子、 と り わ け液体 中 の 粒子 の 除丟 に お い 、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 付設 し た ケ ー シ ン グ を 任意 の 形 状 に 曲 げ加工 し て も 追従 し て 屈 曲閉塞を 起 こ さ ず、 かつ 曲 部 の 外周部、 内 周部 の組織変化が少 な い 長寿命 の 可撓 性管找濾材 を 提供す る こ と で あ る 。

( 発 明 の 開示 ）

本発 明者 ら は 、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 長寿命化 が可 能で かつ 、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 付設 し た ケ 一 シ ン グ を 任意 の形状 に 曲 げ加工 し て も 追従 し て 屈 曲 閉塞 を 起 こ さ な い 可撓性濾材 を 得 る た め に 、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト 当 り の 濾過面積を 大 き く で き る 直径 の 小 さ な フ レ キ シ ブ ル チ ュ ー ブ で あ る 丸打組物 に 着 目 し 、 本発明 に到達 し た す な わ ち 本発明 に お け る 可撓性管状濾材 は複数本 の 糸 が螺旋状 に 夫 々 左右両方向 かつ長手方向 に 沿 っ て 画転 し 該糸が互 に 交錯 し て 筒状 に 組 こ ま れた 構造物で あ る 。

本発明 に お い て 、 可撓性管状濾材 を 構成す る 糸 は一種 類 あ る い は二種類以上で あ っ て 、 一種類 の 場合 は短繊維 の 集合 体 、 例 え ば紡 績糸 及 び マ ル チ フ ィ ラ メ ン ト あ る い は 1 0 0 〜 5 0 0 デ ニ ー ル の モ ノ フ ィ ラ メ ン ト で あ る 。 二種類以上 の 場合 に あ っ て は素材 の 異 な る 糸 の組み合せ 例 え ば紡績糸 と フ ィ ラ メ ン ト 糸 の 組 み 合せ な どが あ る 。 ま た 一方 の 糸 が 1 0 0 〜 5 0 0 デ ニ ー ル の モ ノ フ ィ ラ メ ン ト で あ っ て も よ い 。 そ の 場合該 モ ノ フ ィ ラ メ ン ト は 可 撓性管状濾材 の 流体 の 圧力 に 対 し て 寸法安定性 を 向 上 さ せ る の に 有効 で あ る 。 該 モ ノ フ ィ ラ メ ン ト 力く 1 0 0 デ ニ ー ル未満 で あ る と 十分 な 寸法安定性 に 欠 け る と か、 耐圧 性 に 問 題 が生 じ 、 5 0 0 デ ニ ー ル を 越 え る と 異種 の 糸 と の 界面 に 隙間が出来、 粒子 の 素抜 け の 問題が生 じ る 。

本 発 明 に お け る モ ノ フ ィ ラ メ ン ト の 原料 は 、 ポ リ エ ス テ ル 、 ポ リ オ レ フ イ ン 、 ボ リ ア ミ ド 、 ボ リ 弗 化 ビ ニ リ デ ン 、 ポ リ 塩 化 ビ ュ ル 、 ボ リ 塩化 ビ ニ リ デ ン 、 ボ リ ア ク リ ル ニ ト リ ル 、 ボ リ ス ル フ ォ ン 、 ボ リ フ エ 二 レ ン サ ル フ ァ ィ ド 、 ポ リ カ ー ボ ネ ィ ト ゃ 金 属 等 が 挙 げ ら れ る 。

本発 明 に お い て 、 可撓性管祅濾材 を 構成 す る 糸 の 本数 つ ま り 打数 は製紐機 の ス ピ ン ド ル数で 決定 さ れ、 二種類 以上 の 糸 を 用 い る 場合 の両糸 の ス ピ ン ド ル数 の 比 は任意 に 設定 す る が 、 一方 の 糸 と し て モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 用 い る 場 合 は モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 卷 い た ポ ビ ン を 取付 け る ス ピ ン ド ル数 は全 ス ピ ン ド ル数 の 7 0 %以下が好 ま し い 。 全 ス ピ ン ド ル が モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 巻 い た ボ ビ ン で あ つ た り 、 7 0 % を 越え る ス ビ ン ド ノレ が モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 巻 い た ボ ビ ン で あ る と 、 本 発 明 で い う 長寿 命 化 は は た し 得 な い の で あ る 。

本 発 明 に お い て 可撓 性管状濾材 を 構成 す る 糸 は モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 除 い て は 短繊維 の 集 合体 で あ る ヤ ー ン の 形 態 と か 、 長繊維 の 集 合体 で あ る マ ル チ フ ィ ラ メ ン ト の 形 態 が あ り 、 そ の 原料織維 は 綿 、 羊毛 、 緝 等 の 天 然織維、 セ ル ロ ー ス 、 ビ ス コ ー ス 等 の 半 合 成 鏃維 、 ポ リ エ ス テ ノレ . ポ リ ア ミ ド 、 ポ リ オ レ フ イ ン 、 ァ ク リ ル 、 ボ リ ス ル フ ォ ン 、 ボ リ ア ミ ド イ ミ ド 、 ポ リ ィ ミ ド 、 ポ リ フ エ 二 レ エ ン サ ル フ ア イ ド 、 ボ リ 弗 化 ビ ニ リ デ ン 等 の 合 成 繊維ゃ ガ ラ ス 、 カ ー ボ ン 、 メ タ ル等 の 無 機繊維 で あ り こ れ ら の 織維 の 単 独 あ る い は 混 合 し た も の が 使用 で き る 。

こ れ ら 織維 の 単線維 織度 は 流 体 中 の 粒子 を 効 率 よ く 除 ま し 、 か つ 濾材 の 網 目 を 均 一 に 形 成 さ せ る た め に は 小 さ い 程 よ く 、 3 0 デ ニ ー ル 以下 、 好 ま し く は 1 0 デ ニ ー ル 以下 よ り 好 ま し く は 3 デ ニ ー ル 以下 で あ る 。 ま た 短繊維 の 集 合体 で あ る ヤ ー ン 、 長織維 の 集 合体 で あ る マ ル チ フ ィ ラ ン メ ン ト で あ る 糸 の 織度 は 3 0 0 デ ニ ー ル 以下 、 好 ま し く は 1 0 0 デ ニ ー ル以下 よ り 好 ま し く は 5 0 デ ニ ー ル 以下 で あ る 。 筒 状 の 管状濾材 を 濾過効 果 よ り は 支 持体 と し て の 役 目 を お わ せ る 場 合 に は 1 0 0 〜 5 0 0 デ ニ ー ル O モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 用 い る 。

本 究 明 に お い て 、 可 撓性管 犾濾材 の 寿 命 を 延長 す る た め に 構 成 す る 糸 は 、 紡績糸 ゃ フ ィ ラ メ ン ト 加 工糸 で 毛 羽 一 一

を 有 す る こ と が好 ま し い 。 さ ら に 可撓性管找濾材 に 組 ま れ る 糸 の 合糸繊度 は 1 0 〜 1 0 0 0 デ ニ ー ル好 ま し く は 2 0 〜 3 0 0 デ ニ ー ル よ り 好 ま し く は 3 0 〜 ： 1 0 0 デ ニ ー ル で あ る 。

本発明 に お け る 可撓性管状濾材を 構成す る 上記糸 の 合 糸 本数 は 1 〜 1 0 0 本で あ る 。 複数本 の 糸 の 合糸 し た も の て' つ く ら れ る 管状濾材 に お い て は、 前記合糸本数 は管 状濾材壁 の 厚 さ に 閬係 し 、 管状濾材 の 壁 の 厚 さ は 同 じ 合 糸織度で 比較す る と 合糸 本数 が増加す る と 滅少 し 、 合糸 さ れ た 糸 が周 方 向 に 密 に配列 し 両方 向 の 充塡密度が均質 化 さ れ粒子 の 素抜 け を 防止す る の に 有効 で あ る 。 更 に 重 要 な こ と は 可撓性管状濾材 を 曲 げ加工 し た 時で さ え も 両 方 向 の 充塡密度が均質で かつ厚 さ 方 向 に 粗密 勾配が あ る た め 組織 の 目 づ れが起 こ り に く く 、 い わ ゆ る チ ャ ン ネ リ ン グ が起 こ り に く い 。

本 発明 に お け る 可撓性管 状濾材 の 内 径 は 1 〜 〗 0 mm、 内 径 と 長 さ の 比 で あ る L Z D は 1 0 〜 5 0 0 で あ る こ と が重要で あ る 。 内径 が 1 讓以下 で は管 内 抵抗 が大 き く な り 、 1 0 卿以上 に な る と 容積 当 り の 濾過面積が著 し く 小 さ く な り 、 い ず れ の 場合 も 十分 な 除ま性能 お よ び 使用 寿 命が得 ら れ な い と い う 問題が あ る 。

本発明 に お け る 、 可撓性管状濾材 の 断面 が 非 円 形 の 場 合 に は 、 内径 D は相 当 直径 を と る 。 こ こ で 相 当 直径 と は 管 の 内部 の 断面積 A と 、 管内壁 の 周辺 の 長 さ U か ら 、 D - 4 A Z U で求 ま り 、 例え ば長軸 a 、 短軸 b の 楕 円 形 で は D = 2 a b / ( a + b ) 、 幅 B 、 高 さ H の 矩形で は D = 2 B H Z ( B + H ) で 求 め ら れ る 。

ま た L D が 1 0 以下 に な る と 9 0 ° 曲 げ加工 し た 場 合管状濾材が屈 曲閉塞を起 こ し 、 フ ィ ル タ ー と し て の寿 命が著 し く 低下す る 。 一方 L Z D が 5 0 0 以上 に な る と 管犾濾材入口部か ら 末端部へ経 る に 従 っ て 表面積 当 り の 粒子捕集量が減少 し 、 使用 濾材量 を 増加 さ せ て も 寿命 に 限界が生 じ る 。

本発 明 の 可撓性管状濾材 は上流側 の 充瑱密度が粗で下 流側 の 充塡密度が密で あ る こ と が望 ま し い 。 上流側が密 で あ る と 始 め か ら 上流側 だ け で 粒子 を 捕捉 し て し ま う の で 、 粒子除去率が低 い だ け .で な く 使用 寿命が短 い 。 そ の 充塡密度 は 上流側 は 0 . 0 1 〜 0 . 2 cc / cc 、 下流側 は 0 . 1 〜 0 . 4 cc / cc の範囲で 、 好 ま し く は連続的 に密 度勾配が あ る こ と が好 ま し い 。 こ れ ら の 充塡密度 の 制御 は可撓性管状濾材 を 半径方向 に 温度勾配 を か け て 熱溶融 あ る い は熱収縮 さ せ る こ と に よ り 充塡密度 の 粗密勾配 を 付与 さ せ る こ と がで き る 。

濾材 の 充塡密度 は l ei あ た り 1 0 g の押圧 で 測定 さ れ た 濾材 の 厚 さ （ 讓 ） で 濾材 の 目 付 （ g ノ rf ) を 除 し 、 次 い で 原料織維 の 真 の 密度 （ g ノ cc ) X 1 0 ³ で 除 し た 値

( CC / CC ) で 表 " 5 。

本発明 の 可携性管钛濾材 は そ の 表面や 内部 に 毛羽 ゃ ル ー ブ を 有 す る こ と が望 ま し い 。 そ の 場合、 濾材 を 構成す る 各 々 の 糸 自 身 が毛羽 や ルー プ を 有 し て い て も よ い し 、 濾材 自 体 を 擦過 な ど の起毛加工で 毛羽 を 発現 さ せ て も よ い 。 そ の 意味か ら 可撓性管状濾材 の 製作 に 用 い る 原糸 は 紡績糸 や フ ィ ラ メ ン ト 加工糸 が好 ま し い 。 毛羽 の 形状 は 糸 ま た は濾材 の 表面 か ら の 長 さ で 0 . 3 〜 3 mm、 そ の 密 度 は 5 〜 1 0 0 本 ίで あ る _e 毛羽 ま た は ルー プ の 存在 は 使用 時 に 濾材面積 に 毛羽 が淳 き た ち 、 液体中 の 粒子 を 濾材 の 厚 さ 方向 に 立体的 に 捕捉 し 濾材 の 目 詰 ま り を 遅 ら せ 、 使用 寿 命 を 高 め る 効果が あ る 。 前記濾材表面 の 起毛 は 上流側 の 密度 を 粗 に 、 下流側 の 密度 を 密 に す る 方法 と し て も 有効 で あ る 。

本 発 明 の 可撓性管 状濾材 を 構成 す る 糸 は高密度織維充 塡 層 と 低密度線維充璦層 と の 芯鞘構 造 あ る い は接 合構造 を 有 す る 多 層 構造糸 を 用 い る こ と が望 ま し い 。

つ ま り 、 高密度繊維充塡層 は 、 濾材 自 身 の 強度 向 上、 ひ い て は濾材生産 の 操業性向 上 に 重要 な 役割 を 有 す る と 共 に 、 本発明 の 濾材 の 粒子除去率 や総流入粒子量 な ど の 濾過特性 を 向 上 さ せ る 役割 を有 し 、 こ れ ら を 計 る 要素 と し て 充填密度が大切 で あ る 。 本発 明 に お い て 、 高密度鏃 維 充塡層 の 充塡密度 は、 0 . 6 cc < cc以上、 好 ま し く は 0 . 7 cc ,/ cc以上で あ る 。 充塡密度が、 0 . 6 cc cc未 満 の 場合 に は、 濾材 自 身 の 強度 を 必ず し も 十分 に は 向 上 さ せ ず、 ひ い て は濾材生産 の操業性 に 十分 に 資す る こ と が出 来ず、 ま た前記濾過特性 の 優れ た 濾材 と す る こ と が で き な い 。 な お 、 高密度織維充塡層 と して は 、 マ ル チ フ イ ラ メ ン ト 糸 、 フ ィ ラ メ ン ト 加工糸 、 紡績糸 な ど が举 げ ら れ る 。

低密度繊維充塡層 は 、 流体 Φ の 粒子 を 効率良 く 除去 し 濾材 の 厚 さ 方向 に 立体的 に 保持 し 、 濾材寿命 を 延 ば す た め の も の で 、 こ の 充塡密度 は 、 0 . 0 5 〜 0 . 5 cc / cc . 好 ま し く は 0 . 1 〜 0 . 3 cc Z cc程度で あ る 。 な お 、 充 塡密度が 0 . 0 5 cc / cc未満 の 場合 に は、 流体中 の 粒子 を 効率良 く 除去 し え ず、 ま た 濾材 の 厚 さ 方向 に 立体的 に 保持 し え な い 。 低密度織維充塡層 と し て は 、 紡績糸 、 捲 縮 フ ィ ラ メ ン ト 加工糸 、 短繊維集合体 な ど が挙 げ ら れ、 特 に 短織維集合 体が好適で あ る 。

上記及び低密度緻維充塡層 か ら な る 構造 糸 は 、 両 層 が 糸 の 長手方 向 に芯鞘構造 あ る い は接合構造 を 有 し て い ^ ば よ く 、 例 え ば第 2 図、 第 3 図 お よ び以下 の 実施例 で も 述 べ る よ う に 、 高密度織維充塡層 を 包囲 す る よ う に 多数 の 低密度繊維充瑱層 を 高密度充塡層 の 外周 部 に配 し た 態 様① （ 第 2 図 ） 、 両層 を相互 に 接 し た 状態で 並設 さ せ た 態様② （第 3 図 ） 、 態様① ま た は② の 糸 を 糸 の 長手方 向 に 螺旋状 に 加撚 し た 態様③ な ど が あ り 、 こ れ ら の 中 で も 態様① は 本発明 の 濾材 を 組む た め の 構造糸 と し て 好適 で あ る 。 さ ら に .. 構造 糸 を 構成す る 高密度镞維充塡層 と し て フ ィ ラ メ ン ト 加工糸 と 、 低密度織維充塡層 と し て 短織 維集合体 と を 組み合 わせ る こ と が好 ま し い 。

本発明 に お い て 、 筒状 に 組 ま れた 可撓性管状濾材 の 周 表面 に 設 け る 繊維集合体層 は組物、 織物 、 編物 、 不織布 の テ ー プ、. 糸束、 ス ラ イ ノ 一、 フ ィ ラ メ ン ト 束 の い ずれ か又 は そ れ ら の 二種以上か ら 構成 さ れ る 。 こ の 場合 に お け る 可撓性管状濾材 の主 な 役 目 が多 層 型可撓性管状濾材 の 寸法安定性、 耐圧性 と 清浄効果 の 向 上 に あ る の に対 し . 該繊維集合体層 の 役 目 は本発明 の 多層 型 可撓性管状 '濾材 の 使用 寿命 を も と の 可撓性管状濾材 の そ れ以上 に 大幅 に 延長 さ せ る と こ ろ に あ る 。

本発 明 に お い て 、 織維集合体層 を 構成す る 原料織維 に は 、 綿 、 羊毛、 絹 な ど の天然繊維、 セ ル ロ ー ス 、 ビ ス コ ー ス 等 の 半合成繊維、 ボ リ エ ス テ ル 、 ポ リ ア ミ ド 、 ポ リ ォ レ フ ィ ン 、 ア ク リ ル 、 ポ リ ス ル フ ォ ン 、 ポ リ ア ミ ド ィ ミ ド 、 ポ リ イ ミ ド 、 ポ リ フ エ 二 レ ン サ ル フ ア イ ド 、 ボ リ 弗化 ビ ニ リ デ ン 、 フ エ ノ ー ル樹脂 な ど の 合成繊維ゃ ガ ラ す 、 カ ー ボ ン 、 メ タ ノレ な ど の無機繊維で あ り 、 こ れ ら の 織維 の 単独 あ る い は混合 し た も の が使用 で き る 。 こ れ ら 織維 の 単織維織度 は 、 可撓性管状濾材 の 濾過特性 に寄与 す る 織維 の 繊度 と 同 等か そ れ以上 の も の が好 ま し い 。

そ の理 由 は 流体 中 の 粒子 の 捕捉 に よ っ て 、 流体通過抵抗 を 主 に 支配す る 粒子 ケ ー ク 層 が流体 の下流側 に 位置す る 可撓性管状濂材で 形成 さ れ る の を 遅 ら せ る た め で あ り 多 層 型可撓性管状濾材 の 使用 寿命 の延長 に と つ て 重要 な こ と で あ る 。

本発明 に お い て 、 多層 型可撓性管状濾材 の 成型 は、 先 じ め成型 さ れ た 可撓性管祅濾材 の 筒状 の 周囲 に繊維集合 体層 と な る 織維製 の テ ー プや糸束、 ス ラ イ ノ ー 、 フ イ ラ メ ン ト 束 を 可撓性管状濾材 の 長手方 向 へ巻 き つ け固定す る こ と に よ っ て 成型 さ れ る 。 具体的 に は 、 織維製 の テ ー プで は長手方向 へ積層 を 行 い つ つ 巻 き つ け る と か、 フ ィ ラ メ ン ト 束で は、 フ ィ ラ メ ン ト 束 の 断面 が俵積み状態 に 位置す る よ う に 長手方向 に 巻 く と か、 可撓性管状濾材 の 筒状 の 外側 に 組紐構造物 の 組物 を 編組す る な ど の方法 が 挙 げ ら れ る 。

本発明 に お い て 、 可撓性管状濾材 に 寸法安定性、 耐圧 性や 、 エ レ メ ン ト 成型性を 向 上 さ せ る 目 的で 該濾材 を 搆 成す る 糸 と し て は 1 0 0 〜 5 0 0 デ ニ ー ル の モ ノ フ イ ラ メ ン ト 単体 の 1 本又 は複数本 あ る い は 糸 の 中 に 1 0 0 〜 δ 0 0 デ ニ ー ノレ の モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 1 本 あ る い は複数 本混入す る こ と がで き る 。 こ れ に よ つ て 、 該濾材 の 剛性 が高 く な り 、 織維集合体層 の 卷 き つ け固定が容易 に な る が、 モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 入 れた こ と に よ っ て 多層 型可撓 性管找濾材 の 濾過特性が低下す る こ と は な い 。 本発 明 の 可撓性管状濾材 は、 前述 し た よ う に 流体中 に 含ま れ る 粒 子 を 除ます る の に 用 い ら れ、 そ の 適用 例 と し て 例え ば 自 動車の燃料 フ ィ ル タ ー の フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト と し て 用 い れば好適で あ る 。 ,1- そ の 例 と し て 第 1 図 に 示す よ う に 、 例 え ば 2 本 の 可撓 性管状濾材 2 を 装着 し た シ リ コ ン ゴ ム 製 ケ ー シ ン グ 1 を 図 の よ う に 曲率半径 R = 5 0 咖 で 曲 げ た と し て も 濾材 2 は 可撓性 を 有す る の で 曲 げ に 容 易 に 追従 し 、 屈 曲閉塞 を 起 こ す よ う な こ と が な い 。 濾材 2 の 上流側端部 は ケ ー シ ン グ © 入 口 部 3 に お い て 例 え ば ェ ポ キ シ 樹脂 4 に \- ~r つ 固定 さ れ、 下流側端部 は ケ ー シ ン グ の 流出 部 5 に お い て エ ポ キ シ 樹脂 な ど で 密封 さ れ て い る 。 かか る 構造 の ケ'一 シ ン グ 1 で は燃料 は、 入口 部 3 か ら 濾材 2 内 に 流入 し 、 濾材 2 の 管状壁 を 通過す る 時 に 燃料 中 の粒子 が除去 さ れ 流 出 部 5 か ら 排 出 さ れ る 。

( 発明 を 実施す る た め の 最良 の 形態

以下 実施例 に て 本発明 を さ ら に 詳 し く 説 明 す る

( 実施例 1 )

1 デ ニ ー ル の ボ リ ェ ス テ ル ス テ ー ブ ル緻維 か ら な る

5 6 デ ニ ー ル の 紡績糸 を 第 1 衷 に 示 す 合 糸条 件で 丸打 2 本組物 に 組 み 、 A , B の 管找濾材 を 製作 し た 。

第 1 表

； 特 ~ ^^材 1 A 濾材 1 Β 濾材 1

！ 合糸本数 4 I

内 径 （ 讓 ） · ム ； i.8 '

： 目 付 （ g / nt ) ； 120 ^: 120 '

136 ：

ί 167 ；

な

ナ: 第 1 表 の 条件で 製作 し た 管伏濾材 3 2 本 を 長 さ 3 0 0

Ml に 切断 し 、 開口部 の —端 を ェ ボ キ シ 樹脂で 閉 じ 、 残 り の 一端 の 開口 部を 束 に し 、 接着剤で 固定 し て フ イ ノレ タ ー エ レ メ ン ト を 製作 し た _β こ の フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 開 口 部か ら J I S - Z - 8 9 0 1 で規定 さ れ る J I S 8 種 試験粉体 を 均一 に 分散 さ せ た 一定濃度 の 粒子懸濁水 を一 定流量で 流入 し て 濾過 を 行 っ た 。 フ イ レ タ ー エ レ メ ン ト の 圧力 損失 が規定値 に 達す る ま で の 粒子捕集量お よ 'び粒 子通過量 を 重量法 に よ り 測定 し 、 し よ り 粒子除去率 な ら び に 総流入粒子量 を 求 め た 。

濾過性能測定条件

粒子懸濁液濃度 = 0 . 5 g /

流 量 2 £ /分

圧力 損 失規定値 = 0 . 3 kg Z oi

( 比 較例 1 )

比較 の た め 、 平均镞維径 2 0 m の パ ル ブ 力、 ら な る 爐, 紙 （ 目 付 7 2 g / ιτϊ、 厚 さ 0 . 2 5 譲 、 充塡密度 0 . 3

CC / CC ) を プ リ ー ツ 幅 1 5 腿 で ひ だ折 り し 、 外径 6 5 m 内 径 3 5 mm 、 高 さ 3 0 mm の 菊花型ェ レ メ ン ト を 製作 し た こ Ο フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 実施例 1 と 同 様 の 測 定条 件 で 濾過性能を 測定 し

実施例 1 と 比較例 1 の 結果 を 第 2 表 に 示 し た 第 2 表

本発明 に お け る 管状濾材か ら な る フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 実施例 1 は従来か ら 用 い ら れて い る バ ル ブ濾紙か ら な る フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 比較例 1 に 比 べ 、 粒子除去 率 、 総流入粒子量共 に す ぐ れて い る こ と がわ か っ た 。

( 比較例 2 )

繊維径 2 0 m の バ ル ブか ら な る 濾紙 （ 目 付 5 0 g / 11! 、 ）|： さ 0 . 2 0 讓 、 充塡密度 0 . 3 ノ ） を 内柽 2 . 6 ππη、 長 さ S O O nnn C L Z D - l l S ) の 管状 に 加 ェ し 、 開 口 部 の 一端 を エ ポ キ シ 樹脂で 硬 め て 閉 じ 、 3 2 本 を 束ね て エ レ メ ン ト を 製作 し 、 前述 の 実施 例 1 と 同様 の 測定条件 で 濾過性能 を 測定 し た と こ ろ 、 粒子除去率 8 4 % 、 総流入粒子量 4 . 4 g と い う 結果が得 ら れ た 。

比較例 2 の 性能 は 実施例 1 の い ずれ よ り も 低 い も の で ¾> つ た _β

( 実施例 2 及び比較例 3 )

実施例 1 で 述べ た Α 濾材、 B 濾材及び比較例 2 で 述 べ た 管状 に 加工 し た 濾材 の フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を そ れぞ れ 9 0 。 の 曲 部 を も つ管状 ケ ー シ ン グ に 入 れ、 実施例 1 と 同様 の条件で 濾過性能 を測定 し た 。 測定結果を 第 3 表 に 示 し

第 3 表

比較例 3 は 曲 部を も つ管状ケ ー シ ン グ に 入 れた 時、 一 部分折 れ曲 が っ て 入 っ た こ と に よ り 、 管状濾紙が屈 曲閉 塞 を 起 こ し た た め に 粒子除去率 と 総流入粒子量 の 低下が 生 じ た も の と 考 え ら れ る 。 一方、 実施例 2 は い ずれ も 実 施例 1 の 結果 と 一致 し て お り 、 粒子除去率、 総流入粒子 量 の 低下 は認 め ら れな い。

( 実施例 3 、 比較例 4 、 5 )

実施例 1 の 紡績糸 を 第 4 表 に 示す 合糸条件 で 丸打組物 に 組み 、 C の 管状濾材 を 製作 し た 。 次 に 、

第 4 表

こ の 管状濾材 C を も ち い て 、 L Z D を 5 水準変え て 9 0 ° 曲 げ加工 し た フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 製作 し 、 実 施例 1 と 同様 の 条件 で瀘過性能を 測定 し た 。 そ の結果を 第 5 表 に 示 し た。 一

第 5 表

こ の 結果か ら 、 L ノ D が 5 で は寿命 に 相 当 す る 総流入 粒子量が減少 し 、 粒子除去率 も 低 い 。 こ の 原因 は 、 9 0 曲 げ に よ る 曲 率半径 が小 さ い た め に 、 管状濾材 の 屈 曲 閉 塞が生 じ た た め で あ り 、 濾材壁 の 通過速度 の 増大 や 、 管 状濾材 の 曲 げ大変形 に よ る 目 づ れ の 影響で 粒子除去率低 下 が生 じ た も の と 思わ れ る 。 一方 、 L / D が 8 0 0 で は 管状濾材 の 長 さ あ た り の 総流入 粒子量 が低下す る の は 、 濾材面積 が有効 に 利 用 さ れて い な い た め で あ る 。

本発 明 に お い て 限定 し た L Z D 力く 1 0 力、 ら 5 0 0 の 範 囲 に お い て は、 かか る 問題 は起 こ る こ と が な く 、 粒子除 去率、 寿 命 と も に す ぐ れた 性能を 発揮す る の で あ る 。

( 実施例 4 )

0 . 5 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ル ス テ ー ブ ル織維 6 5 % と 木綿織維 3 5 % と か ら 成 る 6 0 デ ニ ー ル の 紡績糸 を 第 6 表 に 示す合糸条件で 丸打組物 を 作製 し 、 次 い で こ れ ら を 2 0 0 て に 加熱 し た 直径 3 舰 、 長 さ 1 0 0 鯽 の ス テ ン レ ス パ イ プ内 に 通 し て 、 丸打組物 の 外表面を 熱処理 し 、 A、 B 、 C の 可撓性管状濾材 を 製作 し た

第 6 表

第 6 表 の 条件で製作 し た 可撓性管状濾材 1 6 本を 長 さ 6 0 0 讓 に 切断 し 、 開孔部 の 両端 を あ わせ て 束 に し く 接 着剤 で 固定 し て 、 フ ィ ル タ 一エ レ メ ン ト を 製作 し た 。 こ の フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 開孔部力、 ら J I S - Z - 8 9 0 1 で 規定す る J I S 8 種試験粉体 を均一 に 分散 さ せ た 一定濃度 の 粒子懸濁水 を一定量 で 流入 し て 濾過 を 行 っ た フ ィ ノレ タ ー ェ レ メ ン 卜 の 圧力 損 失 が規定値 に 達す る ま で の 粒子捕集量 お よ び 粒子通過量 を 重量法 に よ り 測定 し 、 こ れ よ り 粒子除去率 な ら び に フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 滹 過寿命 を 表す総流入粒子量 を 求 め た 。 結果 を 第 7 表 に 示 濾過性能測定条件

粒子懸濁液濃度 0 . 5 g / £

2 £ 分

圧力損失規定値 0 . 3 kg / o3 7 一

第 Ί 表

本発明 に お け る 可撓性管状濾材か ら な る フ ィ ル タ ー ェ レ メ ン ト の 実施例 4 は従来か ら 用 い ら れて い る バ ル ブ濾 紙力、 ら 成 る フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 比較例 1 に 比べ 、 粒 子除去率、 総流入粒子量共 に 優れて い る こ と が判 っ た 。

( 比較例 6 )

織維径 1 5 i/ m の パ ル プ か ら 成 る 濾紙 （ 目 付 5 0 g / ιτϊ 、 厚 さ 0 . 2 0 腿 、 充塡密度 0 . 3 ノ ） を 内 痉 2 . 6 ran、 長 さ 3 0 0 mm ( L / D = 1 1 5 ) の 管状 に加 ェ し 、 前述 の 実施例 4 と 同 様 の 測定条件 で 濾過性能 を 測 定 し た と こ ろ 、 粒子除去率 8 4 % 、 総流入粒子量 4 . 4 g と い う 結果 が得 ら れ た 。

比較例 6 の 性能 は 実施例 4 の い ずれ よ り も 低 い も の で あ っ た 。

( 実施例 5 )

0 . 7 デ ニ ー ノレ の ボ リ エ ス テ ル ス テ ー プ ノレ織維 5 0 % と 1 デ ニ ー ル の レ ー ヨ ン 繊維 5 0 % と を 1 5 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ル マ ル チ フ ィ ラ メ ン ト に 力、 ら ま せ た 6 0 デ ニ ー ル の 加工糸 を 用 い 第 8 表 に 示す 条件 で 丸打組物 を 作製 し 、 次 い で こ の 丸打組物 を 2 4 0 て の 熱風で 外表面 の み を 熱処理 し 可撓性管状濾材 D 、 E 、 F を 作製 し た 。

熱処理 さ れ た 可撓性管状濾材 D 、 E 、 F は共 に そ の 外 表面 の 織維同志が部分熱融着 を 起 こ し 、 濾材 の 全厚 さ の 1 7 3 が充塡密度 0 . 3 c_C cc 、 残 り の 未熱融着層 の 2 / 3 は充塡密度 0 . 1 5 ccノ cc で あ っ た 。

比較例 4 で 述べ た 管状 に 加工 し た フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト お よ び実施例 5 に つ い て 、 そ れぞ れ 9 0 。 の 曲 部 を も つ管状 ケ ー シ ン グ に 入れ、 実施例 4 と 同様 の 条件で 濾過 性能 を 測定 し た 。 測定結果 を 第 9 表 に 示 し た 。

第 9 表

比較例 6 は 曲部を も つ管妆 ケ ー シ ン グ に 入れた 時、 一 部分折 り 曲 が っ て 入 っ た こ と に よ り 、 管状濾紙が屈 曲閉 塞 を 起 こ し た も の と 考 え ら れ粒子除去率 と 総流入粒子量 の低下が生 じ た 。 一方、 実施例 5 は い ずれ も 比較例 6 よ り す ぐ れた 粒子除去率、 総流入粒子量を 示 し た 。 ( 実施例 6 )

高密度織雜充塡層 が ポ リ エ ス テ ル フ ィ ラ メ ン ト 糸 （ 5 0 デ ニ ー ル / 2 5 本 ） 、 低密度繊維充塡層 が綿 （ 3 9 デ ニ ー ル ） か ら な る 芯鞘構造 （ 第 2 図 、 態様① ） で あ っ て こ れ の 表層 の 繊維充塡率が 0 , 2 cc Z cc で あ る 構造糸 を 第 1 0 表 に 示す条件 で 丸打組物 に 組 み 、 可撓性管状濾材 を 製作 し た 。

第 1 0 表

第 1 0 表 の 条件で 製作 し た 可撓性管 状濾材 5 0 本 を 長 さ 3 0 0 mm に 切断 し 、 管状濾材 の 下流側端部 の 開 口 を ェ ポ キ シ 樹脂 で 閉 じ 、 上流側端部 を 束 に し て ェ ポ キ シ 樹脂 て' 固定 し 、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 得 た 。 こ の フ ィ ル タ 一 エ レ メ ン ト を 内 径 3 0 讓 の ス テ ン レ ス 製 ケ ー シ ン グ に 組 み 込 み 、 エ レ メ ン ト の開 口 部か ら J I S - Z - 8 9 0 1 で 規定す る J I S 8 種試験粉体 を 均一 に 分散 さ せ た 一 定濃度 の 粒子懸濁水 を —定流量 て' 流入 さ せ て 濾過 を 行 つ た 。 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 圧力損 失が規定値 に 達す る ま で の 粒子捕集量及び粒子通過量 を 重量法 に よ り 測定 し こ れ よ り 粒子除ま率並び に フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 使用 寿命 を 袠す 総流入粒子量 を 求 め 、 そ の 結果を 第 1 2 表 に 示 し た 。 ま た 、 当 該管状濾材 の 可撓性 の 程度 に つ い て も 第 1 2 表 に 示 し た

濾過性能測定条件

粒子懸濁水濃度 0 · 5 も /

流 量 2 £ Z分

圧力 損失規定値 0 . 3 kg / cm

( 実施例 7 )

実施例 6 で述べ た 可撓性管状濾材 に荷重 を 加 え 、 伸長 し た 状態 で 熱処理を 行 い 、 こ れ に よ り 得 ら れ た 濾材 を 用 い て 第 1 1 表 に 示す条件で 可撓性管状濾材 を 作製 し た 。 該 可撓性管状濾材 7 0 本を 長 さ 3 0 O mm に 切断 し 、 実施 例 S と 同 様 に フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 製作 し 、 ケ — シ ン グ に 組 み込 んで 、 濾過性能 を 測定 し 、 そ の結 果 を 第 1 2

管状濾材 の 可撓性 の 程度 に つ い て も 第

1 2 3¾ TC し 7: 。

熱処理条件

荷重 = 0 . 5 kg

温度 - 1 3 0 *C

時間 = 5 分 一 2

第 1 1 表

( 比較例 7 )

平均織維径 2 0 // m の バ ル ブか ら な る 濾紙 （ 目 付 5 0

8 ノ 11? 、 厚 さ 0 . 2 0 鲰、 繊維充塡率 0 . 3 cc Z cc ) を 内 径 1 . 2 mm、 長 さ 3 0 0 跏 ( L / D = 2 3 1 ) の 管状 に 加工 し 、 当 該管状濾紙 の 一端 の 開 口部を エ ポ キ シ 樹脂 で 閉 じ 、 こ れを 7 0 本束ね て フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 製 作 し 、 前述 の 実施例 6 と 同 様 の 測定条件 で 濾過性能 を 測 定 し 、 そ の 結果を 第 1 2 表 に 示 し た 。

第 1 2 表

( 注 ： 最大 に 曲 げ得 る 曲率半径で 示 し た 。 ) 第 1 2 表 に示 し た 結果力、 ら 明 ら か な よ う に 、 本発 明 の 可撓性管状濾材か ら な る フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 実施例 6 、 7 は、 従来か ら 用 い ら れて い る バ ル ブ濾紙力、 ら な る フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト の 比較例 7 に 比 べ、 粒子除去率、 総流入粒子量、 可撓性共 に 優れて お り 、 特 に実施例 7 の 伸長 し た 状態で 熱処理を 行 っ た 場合 に は、 可撓性管状濾 材 を 構成す る 糸間 の 空隙が小 さ く な り 、 構造糸 の 低密度 繊維充塡層 の織維間 の 微細 な 空隙 を 流れ る 流体 の割合が 多 く な る た め に 濾過性能が高 く な つ て い る 。

( 実施例 8 、 比較例 8 )

実施例 6 で述 べた 可撓性管状濾材並び に 比較例 5 で 述 ベ た 管状 に 加工 し た 濾材を 用 い て 作製 し た フ ィ ル タ ー ェ レ メ ン ト を 、 そ れぞ れ内径 3 O mm の テ フ ロ ン 製ケ ー シ ン グ に 組 み込ん だ。 そ の 後、 該 ケ ー シ ン グ を 第 3 図 の よ う に 曲 率半径 5 0 mmで 9 0 ° に 曲 げ、 実施例 6 と 同様 の 条 件で 濾過性能 を 測定 し 、 測定結果 を 第 1 3 表 に 示 し た - 第 1 3 表

第 1 3 表 に お い て 、 比較例 8 は、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 組 み込ん だ ケ ー シ ン グ を 曲 げ た 時 に 、 管状濾紙が そ れ に 追従で き ず に 屈 曲閉塞 を 起 こ し た た め に 、 粒子除去 率 と 総流入粒子量 の 低下が生 じ た も の と 考 え ら れ る 。 一 方、 実施例 8 は 、 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 組 み込ん だ ケ 一 シ ン グ を 曲 げ た 時 に 、 可撓性管状濾材が曲 げ に 良 く 追 従 し て 屈 曲 閉塞 を 起 こ さ な い た め に 、 実施例 6 の 結果 と 比較 し て も 粒子除去率、 総流入粒子量 の 低下 は認 め ら れ な い 。

( 実施例 9 )

4 8 打 の 丸打編組機械を 用 い 、 2 5 0 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ル モ ノ フ ィ ラ メ ン ト と 、 単糸 繊度力 0 . 3 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ル マ ル チ フ ィ ラ メ ン ト カ、 ら な る 捲縮加工 糸 （ 総 デ ニ ー ル は 2 1 0 ) を 夫 々 右 ま わ り に 8 ス ピ ン ド ル 、 左 ま わ り に は 2 δ 0 デ ニ ー ノレ ポ リ エ ス テ ル モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 8 ス ピ ン ド ル配置 し 、 長手方 向 の 伸縮 を 防止 す る た め綿 糸 の 4 本 を 縦糸 に 入れて 円 筒状 の 組紐構造物 を ま ず製作 し た 。 こ の 時 の 捲縮加工糸 の 目 付 は 4 0 g / nf で あ っ た 。 次 い で 、 こ の 円 筒状 の 組紐構造物 の 円 周 表 面 に 単 糸緻度 が 0 . 5 デ ニ ー ル の ポ リ エ ス テ ル マ ル チ フ ィ ラ メ ン ト 力、 ら な る 捲縮加 工糸 （ 総 デ ニ ー ル は 1 4 0 0 ) を 巻 き 張 力 1 . 5 g で均等 に 巻 き つ け て 織維集合体層 の 目 付が 1 0 0 g / nf に な る よ う に 、 内径 4 . O mm の 多 層 型可撓性管 状濾材 を 製作 し た 。

得 ら れ た 多 層 型可撓性管状濾材 7 本を 長 さ 3 0 0 讓

( L / D = 7 5 ) に 切断 し 、 開 口 部 の 一端 を エ ポ キ シ樹 脂 で 硬 め て 閉 じ 、 残 り の 一端 の 開 口 部 を 束 に し て 、 ェ ポ キ シ 樹脂接着剤 で 固定 し て フ ィ ル タ 一 と し 、 直径 1 8 mm の シ リ コ ン ゴ ム 製ケ ー シ ン グ に挿 入 し て フ ィ ル タ ー ェ レ メ ン ト と し た 。 次 に 、 こ の フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を J I S - D - 1 6 1 7 に 規定 さ れ る 試験方法 に 準拠 し て 軽油 に よ る 濾過試 験 を 行 い 、 清浄度 と 使用 寿命 を 測定 し た 。

比較 の た め 、 比較例 1 の こ の フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を実 施例 7 と 同様 の試験条件で 濾過試験を 行 っ た 。 実施例 9 と 比較例 9 の 結果を 第 1 4 表 に 示 し た 。

第 1 4 表

実施例 9 比較例 1 '

1 '清浄度 （ mg Z £ ) 7 8 1 0 5 I

； 使用 寿命 （ 分 ） ^{2 7} 2 1 ！ 本発明 に お け る 管状濾材力、 ら な る フ イ ノレ タ ー エ レ メ ン ト の 実施例 9 は従来か ら 用 い ら れて い る パ ル プ濾紙か ら な る フ ィ レ タ ー エ レ メ ン ト の 比較例 1 に 比 べ 、 清净度、 使 寿命共 に す ぐ れて い る こ と が判 つ た 。

実施例 9 の フ ィ ル タ ー ェ レ メ ン ト を 9 0 ° に 曲 げ て 同 様 の 濾過試験 を 行 っ た 結果、 清浄度 は 7 5 nig ノ £ 、 使用 寿命時間 2 6 分 と 曲 げ な い 場合 の 濾過試験 の 結果 と 大差 な い こ と が判 り 、 可撓性 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト と し て 使 用 で き る こ と が実証で き た

( 実施例 1 0 )

単糸镞度力く 1 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ノレ マ ノレ チ フ ィ ラ メ ン ト を タ ス ラ ン加工 し て 、 1 0 0 デ ニ ー ノレ の タ ス ラ ン 糸 を 作成 し 、 6 本合糸 し た 。 こ の 糸 を 4 8 打 の 編組機械で 実施例 9 て' す で に 製作 し た 円筒状 の組紐構造物 の外周上 に 卷 き つ け て 、 繊維集合体層 を 形成 さ せ た 。 得 ら れ た 織 維集合体層 の 目 付 は 2 1 0 g / ηί . 多層 型可撓性管状濾 材 の 内 径 は 4 . 0 讓で あ っ た 。

次 に 、 こ の多 層 型可撓性管状濾材 を 実施例 9 と 同 様 の フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト （ L Z D = 7 5 ) に 成型 し 、 濾過 試験を し た 結果、 清浄度が 8 3 gノ £ 、 使用 寿命 2 3 分 の 性能が得 ら れ た 。

( 実施例 1 1 )

6 4 打 の 編組機狨 を 用 い 、 2 0 0 デ ニ ー ル の ポ リ プ ロ ピ レ ン 、 ポ リ エ チ レ ン 複合 モ ノ フ ィ ラ メ ン ト と 単糸織度 が 0 ， 5 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ル マ ル チ フ ィ ラ メ ン ト か ら な る 捲縮加工糸 （ 総デ ニ ー ル は 1 8 0 ) を 夫 々 右 ま わ り に 1 6 ス ピ ン ド ル 、 左ま わ り に は 2 0 0 デ ニ ー ル の ボ リ プ ロ ピ レ ン 、 ボ リ エ チ レ ン 複合 モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 1 6 ス ピ ン ド ル配置 し 、 長手方向 の 伸 縮 を 防止す る た め 綿 糸 の 4 本 を 縦糸 に 入 れ、 こ れ ら 糸 を 編組点 に あ る 楕 円形 断面 の ニ ー ド ル上で 、 該 ニ ー ド ルを 回転 さ せ な が ら 長手 方向 に 螺旋状 に ね じ れを 有 す る 楕円 筒状 の 組紐構造物 を 製作 し 、 ポ リ エ チ レ ン の 融点 1 3 5 ΐ の 温度で 熱処理 を 施 し た 。

次に 、 こ の 組紐構造物 の 周 表面 に 第 1 層 と し て 0 . 5 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ル マ ル チ フ ィ ラ メ ン ト か ら な る 捲 縮加工糸 （ 総デ ユ ー ル は 7 0 0 ) と 更 に そ の 上 に 第 2 層 と し て 1 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ル マ ル チ フ ィ ラ メ ン ト か ら な る 捲縮加工糸 （ 総デ ニ ー ル は 7 0 0 ) を 卷 き 張力 1 g で 均等 に 卷 き つ けて 2 層 の 繊維集合体層 を作成 し た 。 織維集合体層 の 目 付 は第 1 層 が 5 0 g / rf 、 第 2 層 が 6 5 g / nf 多層型可撓性管状濾材 の 相 当 直径 は 7 譲 で あ つ

こ の 多層 型可撓性管状濾材 を 3 0 0 譲 に 切断 し 、 開口 部 の一端を 閉 じ 、 内径 2 0 麵 の シ リ コ ン ゴ ム 管製 の ケ ー シ ン グ に 2 本揷入 し 、 開口 部周 り を シ リ コ ン 樹脂接 *剤 で 固定 し て フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト （ L / D = 4 3 ) と し 実施例 9 と 同様 の 濾過試験を し て 清浄度 と 使用 寿命 を 測 定 し た 。 得 ら れた 濾過特性 は洗浄度 8 1 D / . 使用 寿 命 3 0 分で あ り 、 曲 げ角 度 1 2 0 ° で フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を 曲 げて 濾過試験 を し て も 濾過特性 の 低下 は認 め ら れ な か っ た 。

( 実施例 1 2 )

9 6 打 の 丸打編組機械を 用 い 、 1 0 0 デ ニ ー ル の ポ リ エ ス テ ル モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 夫 々 右 ま わ り に 4 8 ス ピ ン ド ル 、 左ま わ り に 4 8 ス ピ ン ド ル 配置 し 、 円 筒状 の 組紐 構造物 を ま ず製作 し た 。 次 い で 、 こ の 円 筒状 の 組紐構造 物 の 円 周 表面 に単糸繊度が 0 . 5 デ ニ ー ノレ の ボ リ エ ス テ ル マ ル チ フ ィ ラ メ ン ト か ら な る 捲縮加工糸 （ 総デ ニ ー ル は 1 4 0 0 ) を 引 張張力 1 . 5 g で 均等 に 巻 き 付 けて 織 維集合体層 の 目 付が 1 0 0 g ノ ιτϊ に な る よ う に 、 内 径

3 . 8 鹂 の 多層型可撓性管状 '據材 を 製作 し た 。 得 ら れた 多層 型可撓性管状濾材 7 本 3 0 0 mm ( L / D = 7 9 ) に 切断 し 、 開口部 の 一端 を 閉 じ 、 残 り の 一端 の 開 口 部を 束 に し て ヱ ポ キ シ 樹脂接着剤で 固定 し て フ ィ ル タ ー と し 、 直径 1 8 咖 の シ リ コ ン ゴ ム 製ケ ー シ ン グ に 揷 入 し て フ イ レ タ ー エ レ メ ン ト と し た 。

つ ぎ に 、 こ の フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を J I S - D - 1 6 1 7 に 規定 さ れ る 試験方法 に 準拠 し て 軽油 に よ る 濾過 試験を 行 っ た 結果、 清浄度 8 4 ノ £ 、 使用 寿命 2 7 分 の 性能が得 ら れた 。

( 実施例 1 3 )

4 8 打 の 丸打編組機械を 用 い 、 2 0 0 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ル モ ノ フ ィ ラ メ ン ト を 夫 々 右 ま わ り に 1 6 ス ピ ン ド ル 、 左 ま わ り に 1 6 ス ピ ン ド ル配置 し 、 円 筒状 の 組紐 構造物 を ま ず製作 し た 。 次 い で 、 こ の 円 筒 状 の 組紐構造 物 の 円 周表面 に 単糸 繊度が 1 . 0 デ ニ ー ル の ボ リ エ ス テ ル マ ノレ チ フ ィ ラ メ ン ト か ら な る 捲縮加工糸 （ 総デ ニ ー ル は 1 4 0 0 ) を 引 張張力 1 . 5 g で 均等 に 卷 き 付 け て 繊 維集合体層 の 目 付が 3 0 0 g Z m^s に な る よ う に 、 内径 2 . 5 mm の 多層 型可撓性管状濾材 を 製作 し た 。

得 ら れ た 多 層 型可撓性管找濾材 7 本 3 0 0 mm ( L / D = 1 2 0 ) に 切断 し 、 開口 部 の 一端 を 閉 じ 、 残 り の 一端 の 開 口 部 を 束 に し て ェ ポ キ シ樹脂接着剤 で 固定 し て フ ィ ル タ ー と し 、 直径 1 8 ππη © シ リ コ ン ゴ ム 製 ケ ー シ ン グ に 挿 入 し て フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト と し た 。 つ ぎ に 、 こ の フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト を J I S - D - 1 6 1 7 に 規定 さ れ る 試験方法 に 準拠 し て 軽油 に よ る 濾過 試験を 行 っ た 結果、 清浄度 7 5 ng / £ 、 使用 寿命 3 0 分 の 性能が得 ら れた

( 産業上 の利用 の 可能性 ）

本発明 は水、 油 、 燃料 な ど の 液体中 に 含 ま れ る 粒子を 効率的 に除去す る こ と がで き る 屈 曲 閉塞 を 起 こ さ な い 可 撓性管状濾材お よ び該濾材 を 可撓性 の ケ ー シ ン グ に 収納 し た 可撓性 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト に 閬 し 、 通常 の 液体 フ ィ ル タ ー及び特 に折 れ曲 が っ た 通路 に 設置 さ れ る 自 動車 用 燃料 フ ィ ル タ ー と し て 用 い ら れ る

( 図面 の 簡単な説明 ）

第 1 図 は本発明 の 可撓性管状濾材 を 可撓性ケ ー シ ン グ に 組 み 込 ん で 曲率半径 R = 5 0 議 で 曲 げ た 状態 の 図で あ る 。

1 は 可撓性ケ ー シ ン グ

2 は 可撓性管 找濾材

3 は被処理流体入口部

4 は濾材 を ケ ー シ ン グ に 固定 し た 部分

δ は 処理液体 の 流出 部

6 は濾材端部 の封止部分

を 示 し て い る 。

第 2 図及び第 3 図 は低密度充瑱層 高密度充填層 か ら な る 構造糸 を 示 し 、 図 に お け る は短織維 は高密度充塡層 は低密度充塡層 い る 。

Claims

請求 の 範囲

1 . 複数本 の 糸 が螺旋状 に そ れぞ れ左右両方向 に かつ長 手方向 に そ っ て 面 転 し 、 該糸 が互 に 交錯 し て 筒状 に 組 ま れ た 丸打組物組織を 有す る 可撓性管状濾材。

2 . 管状濾材 の 内 径 が 1 〜 1 0 腿 ， 長 さ （ L ) と 内 径 ( D ) の 比 （ L / D ) 力く 1 0 〜 5 0 0 で あ る 特許請求 の 範囲第 1 項記載 の 可撓性管状濾材 。

3 . 管状濾材 を 構成す る 糸 が 1 0 0 〜 5 0 0 デ ニ ー ル の モ ノ フ ィ ラ メ ン ト で あ り 該管状濾材 の 外周 部 に繊維集合 体層 が設 け ら れた こ と を特徵 と す る 特許請求 の範囲第 1 項、 第 2 項、 第 8 項記載 の 可撓性管状濾材。

4 . 管祆濾材 を 構成す る 糸が二種類以上で あ っ て 、 そ の 一 方 の 糸 が 1 0 0 〜 5 0 0 デ ニ ー ル の モ ノ フ ィ ラ メ ン ト で あ る こ と を 特徵 と す る 特許請求 の 範囲第 1 項 お よ び第

2 項記載 の 可撓性管状濾材。

5 . 管状濾材 の 周表面 に織維集合体層 を 設 け た 特許請求 の 範囲第 1 項、 第 2 項及び第 3 項記載 の 多 層 型可撓性管 状濾材。

6 . 管状濾材 の 上流側 の 充塡密度 が粗で 、 下流側 の 充塡 密度が密で あ る 特許請求 の 範囲第 1 項、 第 2 項及び第 3 項記載 の 可撓性管状濾材。

7 . 高密度充塡層 と 低密度充塡層 と の 芯鞘構造を有す る 構造糸 を 用 い た特許請求 の 範囲第 1 項記載 の 可撓性管状 濾材。

8 . 糸 が毛羽 を 有す る 紡績糸 及び Z又 は フ ィ ラ メ ン ト 加 ェ糸 の 複数本を 合糸 し た も の で あ る 特許請求 の 範囲第 1 項記載 の 可撓性管状濾材。

9 . 管状濾材 の 断面形状が非 円 形 で あ る 特許請求 の 範囲 第 1 項〜 第 4 項記載 の 可撓性管状濾材。

1 0 . 複数本 の 糸状物が螺旋状 に そ れぞ れ長手方向 に そ つ て 回 転 し 、 該糸 が互 に 交錯 し て 筒状 に 組 ま れた 丸打組物 組織 を 有 す る 可撓性管状濾材 あ る い は該可撓性管状濾材 の 周 表面 に 織維集合体層 を 設 け た 多 層 型可撓性管状濾材 を 可撓性 ケ ー シ ン グ に 組み こ ん で な る 可撓性 フ ィ ル タ ー エ レ メ ン ト 。