WO1990009342A1 - Spout for insertion into the wall of a container - Google Patents

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WO1990009342A1
WO1990009342A1 PCT/EP1990/000227 EP9000227W WO9009342A1 WO 1990009342 A1 WO1990009342 A1 WO 1990009342A1 EP 9000227 W EP9000227 W EP 9000227W WO 9009342 A1 WO9009342 A1 WO 9009342A1
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flange
shoulder
spout
container wall
axially
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PCT/EP1990/000227
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Inventor
Franz Bergmann
Original Assignee
Propper-Werk Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container
    • B65D5/747—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
    • B65D5/748—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being left inside the container after the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/24—Hole-piercing devices
    • B67B7/26—Hole-piercing devices combined with spouts

Definitions

  • the invention relates to a spout for piercing into a container wall, with
  • a puncture area which has a tip and at least one inlet opening
  • a flange which is arranged between the penetration area and the pouring spout and can be placed on the container wall from the outside, and
  • a device for clamping the flange and the container wall A device for clamping the flange and the container wall.
  • the flange is formed in one piece with the piercing area and the pouring spout.
  • the Eirfstech Symposium has a cylindrical portion adjacent to the flange, on which a sharp-edged external thread is formed. When the tip has been inserted into a container wall, the thread is screwed into the resulting hole by turning the spout until the flange has attached itself to the container wall from the outside. This is supposed to create a tight connection between the spout and the container wall.
  • the pouring spout of the known pouring spout can be closed with a lid, there is also the danger that the container will inadvertently empty itself unintentionally if it is not stored vertically after the pouring spout is attached or is shaken during transport for the reasons mentioned .
  • the invention is therefore based on the object of further developing a spout for piercing into a container wall in such a way that it can be securely sealed against the container wall with simple handling.
  • the object is achieved on the basis of a pourer of the type described at the outset in that
  • the insertion area has a shoulder facing away from the tip
  • An elastic piece of hose is arranged between the shoulder and the flange, and
  • the flange is axially adjustable towards the shoulder and can be fixed in a position in which the tube piece is axially compressed and thereby deformed radially outwards and is placed axially from the inside close to the container wall.
  • An axially compressible and thus radially expanding tube piece is known for bottle closures which are inserted into a bottle neck and are tightly clamped in the bottle neck by radial expansion thereof.
  • such known bottle closures must be removed before the contents of the bottle can be poured out, and the closure effect is based on the radial force which the axially compressed tube piece exerts on the inner wall of the bottle neck.
  • the elastic tube piece extends from the shoulder of the insertion area to the flange, so that any thin container wall can be axially compressed between the tube and the flange by being axially compressed and thus can be clamped completely tight.
  • the pourer according to the invention is suitable for thin-walled containers of any kind, for example in the form of bags made of film, pyramids or cuboids made of cardboard, as are used, for example, as packs for milk and fruit juices, or also for containers made of thin sheet metal, at most with the Restriction that the elastic compressible piece of hose must then consist of a particularly tough material, so that it cannot be prematurely destroyed by sharp-edged perforated edges of the sheet.
  • an elastic piece of hose made of rubber of the type customary in the known bottle closures described is sufficient.
  • the flange is adjustable by means of a lever which is pivotably mounted on the pouring spout and has at least one cam for generating an axial force.
  • a lever which is pivotably mounted on the pouring spout and has at least one cam for generating an axial force.
  • the flange is arranged at one end of a sleeve which is guided on a central part of the spout and is axially displaceable by pivoting the lever.
  • the flange can be arranged at one end by means of a sleeve which is guided on a central part of the spout and can be axially displaced by rotating a nut part screwed onto the pouring spout.
  • the flange can be formed in one piece on the sleeve.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment of a pourer according to the invention before use, partly drawn in an axial section
  • FIG. 2 shows the pourer according to FIG. 1 in the use position
  • 3 shows a second example of a spout according to the invention before use
  • FIG. 4 shows the spout according to FIG. 3 in the position of use.
  • Each of the pourers 10 shown has a lance-like base body 12, which is made, for example, of stainless steel, but can also consist of hard plastic.
  • the base body 12 has an insertion area 14 with a tip 16, a plurality of inlet openings 18 and a shoulder 20 facing away from the tip 16.
  • the tip 16 is a slender cone in the two exemplary embodiments shown; however, it can also be bulbous - with convex cladding lines - to reduce the risk of injuries caused by careless handling and the risk of damage to the tip, especially if it is made of plastic.
  • the shoulder 20 is adjoined in the direction away from the tip 16, ie upwards in the drawings, by a cylindrical middle part 22 and finally by a pouring spout 24 which is likewise cylindrical in the examples shown.
  • the entire base body 12 is hollow from the pouring spout 24 to the inlet openings 18.
  • An elastic hose 26 made of rubber or rubber-like plastic is pushed onto the cylindrical middle part 22, which is cylindrical inside and outside in the idle state according to FIGS. 1 and 3 and has an outside diameter that is just as large or slightly smaller than the outside diameter the shoulder 20.
  • the tube 26 extends from the shoulder 20 up to a krei ⁇ ringförmigen flange 28 of the cylindrical middle part 22 is axially displaceable with very little radial play on "and, at least on its side facing the hose facing lower end face is planar.
  • a sleeve 30 which is axially displaceable together with the flange 28.
  • the sleeve 30 abuts the flange 28 from above and has its own flange 32 at its upper end, on which a washer 34 lies.
  • a lever 38 is mounted on the pouring spout 24 by means of a transverse pin 36, which lever is stamped from sheet metal in the usual manner for bottle closures and has a pair of cheeks 40.
  • the cheeks 40 each extend on one side of the pouring spout 24 parallel to the longitudinal axis A of the pourer 10 and are designed to be completely symmetrical to one another. They each have a cam 42 which is delimited by two flat flanks 44 and 46.
  • the flank 44 of each cheek 40 is arranged at a smaller distance from the cross pin 36 than the flank 46.
  • a container 50 which contains a liquid or free-flowing fine-grained material, is to be completely or partially emptied, the tip 16 and then the entire injection area 14 are pierced through a container wall 52, the flange 28 of which bears against the outside. 1 and 2 are then pivoted clockwise by an angle of approximately 110 ° to 120 ° in the example shown, the cams 42 sliding over the washer 34 and finally the flanks 46 rest on the washer 34 at a right angle to the longitudinal axis A.
  • the spout shown in FIGS. 1 and 2 can be modified in that the sleeve 30 is omitted and the washer 34 rests directly on the flange 28, which is then designed to be more powerful. Instead or in addition, the washer 34 can also be omitted if the flange 28 or 32, on which the cams 42 then act directly, consists of correspondingly wear-resistant plastic with a low coefficient of friction.
  • a particularly advantageous modification of the spout shown in FIGS. 1 and 2 is that the flange 28 is produced in one piece with the sleeve 30, expediently also made of plastic.
  • an external thread 54 is formed on the pouring spout 24, onto which is provided a corresponding internal thread
  • the sleeve 30 and the nut part 56 are preferably provided on their lateral surfaces with corrugations which make it easier for the user to apply torques.
  • 3 and 4 differs from the one shown in FIGS. 1 and 2 only in that the axial displacement of the flange 28 required for sealing is effected by turning the nut part 56.

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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

A spout (10) has an insertion region (14) which has a tip (16) and at least one inlet orifice (18), and a spout connection piece (24). A flange (28) arranged between the insertion region (14) and the spout connection piece (24) can be placed on the outside of the wall (52) of the container. The insertion region (14) has a shoulder (20) on the side remote from the tip (16). A piece of flexible tubing (26) is arranged between the shoulder (20) and the flange (28). The flange (28) can be axially adjusted toward the shoulder (20) and can be fixed in a position in which the piece of flexible tubing (26) is compressed axially and thus deformed radially outward and pressed axially from the interior in a leakproof manner against the wall (52) of the container.

Description

- 4- - 4-
Ausgießer zum Einstechen in eine BehälterwandPourer for piercing into a container wall
Die Erfindung betrifft einen Ausgießer zum Einstechen in eine Behälterwand, mitThe invention relates to a spout for piercing into a container wall, with
- einem Einstechbereich, der eine Spitze sowie mindestens eine EinlaufÖffnung aufweist,a puncture area which has a tip and at least one inlet opening,
- einem Ausgießstutzen,- a pouring spout,
- einem Flansch, der zwischen dem Einstechbereich und dem Ausgießstutzen angeordnet und von außen her an die Behäl¬ terwand anlegbar ist, unda flange which is arranged between the penetration area and the pouring spout and can be placed on the container wall from the outside, and
- einer Vorrichtung zum Zusammenspannen des Flansches und der Behälterwand.- A device for clamping the flange and the container wall.
Bei einem aus der CH-A-547738 bekannten Ausgießer dieser Gattung ist der Flansch mit dem Einstechbereich und dem Ausgießstutzen einstückig ausgebildet. Der Eirfstechbereich weist einen an den Flansch angrenzenden zylindrischen Ab¬ schnitt auf, an dem ein scharfkantiges Außengewinde ausge¬ bildet ist. Wenn die Spitze in eine Behälterwand eingesto¬ chen worden ist, wird das Gewinde in das dadurch entstan¬ dene Loch durch Drehen des Ausgießerε eingeschraubt, bis der Flansch sich von außen her an die Behälterwand ange¬ legt hat. Dadurch soll eine dichte Verbindung zwischen dem Ausgießer und der Behälterwand entstehen. Bei dünnen Behälterwänden, die beispielsweise aus imprägniertem Karton oder gar nur aus einer Folie bestehen, findet das Gewinde jedoch nicht immer genügend festen Halt, um den Flansch dauerhaft abdichtend an die Behälterwand anpressen zu können. Es kommt deshalb häufig vor, daß ein Teil des Behälterinhalts beim Ausgießen zwischen der Behälterwand und dem Flansch nach außen dringt, anstatt ausschließlich durch die Ausgießstutzen zu fließen. Dadurch kann das Äußere des Behälters und beispielsweise auch die Kleidung eines Benutzers beschmutzt werden. Obwohl der Ausgießstut¬ zen des bekannten Auεgießers mit einem Deckel verschlie߬ bar ist, besteht aus den genannten Gründen außerdem die Gefahr, daß der Behälter sich unbeabsichtigt großenteils leert, wenn er etwa nach dem Anbringen des Ausgießers nicht senkrecht aufbewahrt wird oder beim Transport geschüttelt wird.In a spout of this type known from CH-A-547738, the flange is formed in one piece with the piercing area and the pouring spout. The Eirfstechbereich has a cylindrical portion adjacent to the flange, on which a sharp-edged external thread is formed. When the tip has been inserted into a container wall, the thread is screwed into the resulting hole by turning the spout until the flange has attached itself to the container wall from the outside. This is supposed to create a tight connection between the spout and the container wall. In the case of thin container walls, which consist, for example, of impregnated cardboard or even just a film, the thread is not always sufficiently firm to be able to press the flange permanently against the container wall. It is therefore often the case that part of the contents of the container, when pouring out, penetrates to the outside between the container wall and the flange, instead of flowing exclusively through the pouring spout. As a result, the exterior of the container and, for example, the clothing of a user can be contaminated. Although the pouring spout of the known pouring spout can be closed with a lid, there is also the danger that the container will inadvertently empty itself unintentionally if it is not stored vertically after the pouring spout is attached or is shaken during transport for the reasons mentioned .
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Ausgießer zum Einstechen in eine Behälterwand derart wei¬ terzubilden, daß er sich mit einer einfachen Handhabung gegen die Behälterwand sicher abdichten läßt.The invention is therefore based on the object of further developing a spout for piercing into a container wall in such a way that it can be securely sealed against the container wall with simple handling.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß ausgehend von einem Aus¬ gießer der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daßAccording to the invention, the object is achieved on the basis of a pourer of the type described at the outset in that
- der Einsteckbereich eine Schulter aufweist, die von der Spitze abgewandt ist,the insertion area has a shoulder facing away from the tip,
- zwischen der Schulter und dem Flansch ein elastisches Schlauchstück angeordnet ist, und- An elastic piece of hose is arranged between the shoulder and the flange, and
- der Flansch axial zur Schulter hin verstellbar und in einer Stellung festsetzbar ist, in der das Schlauchstück axial zusammengedrückt und dadurch radial nach außen ver¬ formt und axial von innen her dicht an die Behälterwand angelegt ist. Ein axial zusammendrückbares und dadurch sich radial aus¬ dehnendes Schlauchstück ist zwar bei Flaschenverschlüsεen bekannt, die in einen Flaschenhals eingesetzt und durch radiales Ausdehnen des Schlauchεtückes in diesem dicht festgeklemmt werden. Solche bekannten Flaschenverschlüsεe müεεen aber entfernt werden, ehe εich der Flascheninhalt ausgießen läßt, und die Verεchlußwirkung beruht auf der radialen Kraft, die das axial zusammengepreßte Schlauch¬ stück auf die Innenwand des Flaschenhalses ausübt. Einer solchen radialen Belastung würde eine mit der Spitze eines Ausgießerε der eingangε beschriebenen Gattung durchstech¬ bare dünne Behälterwand nicht standhalten. Bekannte Fla¬ schenverschlüsse haben zwar auch einen Flansch, der an eine Flaschenmündung anlegbar ist. Zwischen dem Flanεch und dem Schlauchstück ist jedoch ein axialer Abstand vor¬ gesehen, der bei weitem größer ist als die Dicke einer dünnen, ohne weiteres durchstechbaren Behälterwand. Infolgedessen ist es nicht möglich, mit bekannten Fla¬ schenverschlüssen ein Loch in einer solchen dünnen Behäl¬ terwand zu verschließen.- The flange is axially adjustable towards the shoulder and can be fixed in a position in which the tube piece is axially compressed and thereby deformed radially outwards and is placed axially from the inside close to the container wall. An axially compressible and thus radially expanding tube piece is known for bottle closures which are inserted into a bottle neck and are tightly clamped in the bottle neck by radial expansion thereof. However, such known bottle closures must be removed before the contents of the bottle can be poured out, and the closure effect is based on the radial force which the axially compressed tube piece exerts on the inner wall of the bottle neck. Such a radial load would not be withstood by a thin container wall which can be pierced with the tip of a pourer of the type described in the introduction. Known bottle closures also have a flange that can be placed on a bottle mouth. However, an axial distance is provided between the flange and the tube piece, which is far greater than the thickness of a thin, easily pierceable container wall. As a result, it is not possible to close a hole in such a thin container wall with known bottle closures.
Im Gegensatz zu diesen bekannten Flaschenverschlüεsen er¬ streckt εich bei dem erfindungsgemäßen Ausgießer das ela- εtiεche Schlauchεtück von der Schulter des Einsteck¬ bereichs bis zum Flansch, so daß eine beliebig dünne Behälterwand durch axiales Zusammendrücken des Schlauch¬ stücks axial zwischen diesem und dem Flansch fest und so¬ mit vollständig dicht eingeklemmt werden kann.In contrast to these known bottle closures, in the spout according to the invention, the elastic tube piece extends from the shoulder of the insertion area to the flange, so that any thin container wall can be axially compressed between the tube and the flange by being axially compressed and thus can be clamped completely tight.
Der erfindungsgemäße Ausgießer eignet sich für dünnwandige Behälter beliebiger Art, beispielsweise in Form von Beu¬ teln aus Folie, Pyramiden oder Quadern aus Karton, wie sie beispielsweise als Packungen für Milch und Fruchtsäfte verwendet werden, oder auch für Behälter aus dünnem Blech, allenfalls mit der Einschränkung, daß das elastisch zusammendrückbare Schlauchstück dann aus besonderε zähem Werkstoff bestehen muß, damit es nicht von scharfkantigen Lochrändern des Blechε vorzeitig zerstört werden kann. Für Behälterwände aus Folien und/oder Karton genügt ein ela¬ stisches Schlauchstück aus Gummi der bei den beschriebenen bekannten Flaschenverschlüssen üblichen Art.The pourer according to the invention is suitable for thin-walled containers of any kind, for example in the form of bags made of film, pyramids or cuboids made of cardboard, as are used, for example, as packs for milk and fruit juices, or also for containers made of thin sheet metal, at most with the Restriction that the elastic compressible piece of hose must then consist of a particularly tough material, so that it cannot be prematurely destroyed by sharp-edged perforated edges of the sheet. For container walls made of films and / or cardboard, an elastic piece of hose made of rubber of the type customary in the known bottle closures described is sufficient.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Flansch mittels eines Hebels verstellbar, der am Aus¬ gießεtutzen schwenkbar gelagert ist und mindestens einen Nocken zum Erzeugen einer Axialkraft aufweist. Ein solcher Hebel hat sich bei den beschriebenen bekannten Flaschen¬ verschlüssen vielfach bewährt.In a preferred embodiment of the invention, the flange is adjustable by means of a lever which is pivotably mounted on the pouring spout and has at least one cam for generating an axial force. Such a lever has proven itself many times in the known bottle closures described.
Erfindungsgemäß ist es ferner zweckmäßig, daß der Flansch an einem Ende einer Hülse angeordnet ist, die auf einem Mittelteil des Ausgießers geführt und durch Schwenken des Hebels axial verschiebbar ist.According to the invention it is also expedient that the flange is arranged at one end of a sleeve which is guided on a central part of the spout and is axially displaceable by pivoting the lever.
Alternativ kann der Flansch an einem Ende mittelε einer Hülse angeordnet sein, die auf einem Mittelteil des Aus¬ gießers geführt und durch Verdrehen eines auf den Aus¬ gießεtutzen aufgeschraubten Mutterteils axial verschiebbar ist.Alternatively, the flange can be arranged at one end by means of a sleeve which is guided on a central part of the spout and can be axially displaced by rotating a nut part screwed onto the pouring spout.
In jedem Fall kann der Flansch an der Hülse einstückig ausgebildet sein.In any case, the flange can be formed in one piece on the sleeve.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeiεpiel eineε erfindungs- gemäßen Auεgießerε vor Gebrauch, teilweise in einem axialen Schnitt gezeichnet, Fig. 2 den Ausgießer gemäß Fig. 1 in Gebrauchsstellung, Fig. 3 ein zweites Auεführungεbeiεpiel eineε erfin¬ dungsgemäßen Ausgießers vor Gebrauch und Fig. 4 den Ausgießer gemäß Fig. 3 in Gebrauchsεtellung.Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of schematic drawings. 1 shows a first exemplary embodiment of a pourer according to the invention before use, partly drawn in an axial section, FIG. 2 shows the pourer according to FIG. 1 in the use position, 3 shows a second example of a spout according to the invention before use and FIG. 4 shows the spout according to FIG. 3 in the position of use.
Jeder der abgebildeten Ausgießer 10 hat einen lanzenarti¬ gen Grundkörper 12, der beispielsweise aus Edelstahl be¬ steht, aber auch aus hartem Kunststoff bestehen kann. Der Grundkörper 12 hat einen Einstechbereich 14 mit einer Spitze 16, mehreren Einlaufδffnungen 18 und einer von der Spitze 16 abgewandten Schulter 20. Die Spitze 16 ist in beiden dargestellten Ausführungsbeispielen ein schlanker Konus; sie kann aber auch bauchig - mit konvexen Mantel¬ linien - gestaltet sein, um die Gefahr von Verletzungen bei unachtsamer Handhabung sowie die Gefahr einer Beschä¬ digung der Spitze, vor allem, wenn sie aus Kunststoff besteht, zu vermindern.Each of the pourers 10 shown has a lance-like base body 12, which is made, for example, of stainless steel, but can also consist of hard plastic. The base body 12 has an insertion area 14 with a tip 16, a plurality of inlet openings 18 and a shoulder 20 facing away from the tip 16. The tip 16 is a slender cone in the two exemplary embodiments shown; however, it can also be bulbous - with convex cladding lines - to reduce the risk of injuries caused by careless handling and the risk of damage to the tip, especially if it is made of plastic.
An die Schulter 20 schließt sich in Richtung von der Spitze 16 weg, in den Zeichnungen also nach oben, ein zylindrischer Mittelteil 22 und schließlich ein in den dargestellten Beispielen ebenfalls zylindrischer Ausgie߬ stutzen 24 an. Der gesamte Grundkδrper 12 ist vom Ausgieß- stutzen 24 bis zu den EinlaufÖffnungen 18 hohl.The shoulder 20 is adjoined in the direction away from the tip 16, ie upwards in the drawings, by a cylindrical middle part 22 and finally by a pouring spout 24 which is likewise cylindrical in the examples shown. The entire base body 12 is hollow from the pouring spout 24 to the inlet openings 18.
Auf den zylindrischen Mittelteil 22 ist ein elastischer Schlauch 26 aus Gummi oder gummiähnlichem Kunstεtoff auf¬ geschoben, der im Ruhezustand gemäß Fig. 1 und 3 innen und außen zylindrisch ist und einen Außendurchmesser hat, der ebenso groß oder geringfügig kleiner ist als der Außen¬ durchmesser der Schulter 20. Der Schlauch 26 erstreckt sich von der Schulter 20 bis zu einem kreiεringförmigen Flansch 28, der mit sehr geringem Radialspiel auf" dem zylindrischen Mittelteil 22 axial verschiebbar ist und zumindest an seiner dem Schlauch zugewandten unteren Stirnseite eben ist. Ebenfalls auf das zylindrische Mit- telteil aufgeschoben ist eine Hülse 30, die gemeinsam mit dem Flansch 28 axial verschiebbar ist.An elastic hose 26 made of rubber or rubber-like plastic is pushed onto the cylindrical middle part 22, which is cylindrical inside and outside in the idle state according to FIGS. 1 and 3 and has an outside diameter that is just as large or slightly smaller than the outside diameter the shoulder 20. the tube 26 extends from the shoulder 20 up to a kreiεringförmigen flange 28 of the cylindrical middle part 22 is axially displaceable with very little radial play on "and, at least on its side facing the hose facing lower end face is planar. Also on the cylindrical With- telteil is a sleeve 30 which is axially displaceable together with the flange 28.
Gemäß Fig. 1 und 2 liegt die Hülεe 30 von oben her am Flansch 28 an und hat an ihrem oberen Ende einen eigenen Flansch 32, auf dem eine Beiiagscheibe 34 liegt. Oberhalb davon ist am Ausgießstutzen 24 mittels eines Querstifts 36 ein Hebel 38 gelagert, der in bei Flaschenverεchlüssen üblicher Art aus Blech gestanzt ist und ein Paar Wangen 40 aufweist. Die Wangen 40 erstrecken sich auf je einer Seite des AuεgießStutzens 24 parallel zur Längsachse A des Aus¬ gießers 10 und sind vollständig symmetrisch zueinander gestaltet. Sie haben je einen Nocken 42, der durch zwei ebene Flanken 44 und 46 begrenzt ist. Die Flanke 44 jeder Wange 40 ist in geringerem Abstand vom Querstift 36 angeordnet als die Flanke 46.1 and 2, the sleeve 30 abuts the flange 28 from above and has its own flange 32 at its upper end, on which a washer 34 lies. Above this, a lever 38 is mounted on the pouring spout 24 by means of a transverse pin 36, which lever is stamped from sheet metal in the usual manner for bottle closures and has a pair of cheeks 40. The cheeks 40 each extend on one side of the pouring spout 24 parallel to the longitudinal axis A of the pourer 10 and are designed to be completely symmetrical to one another. They each have a cam 42 which is delimited by two flat flanks 44 and 46. The flank 44 of each cheek 40 is arranged at a smaller distance from the cross pin 36 than the flank 46.
In Ruhestellung des in Fig. 1 und 2 abgebildeten Aus¬ gießers 10 liegen die Flanken 44 im rechten Winkel zur Längsachse A nahezu oder vollständig druckloε auf der Bei¬ lagscheibe 34 auf, wobei die verschiedenen gegeneinander beweglichen Bauteile des Ausgießers in axialer Richtung im wesentlichen spielfrei zusammengehalten sind, ohne daß der elastische Schlauch 26 in axialer Richtung nennenswert belaεtet wäre.In the rest position of the spout 10 shown in FIGS. 1 and 2, the flanks 44 lie almost or completely pressure-free on the washer 34 at right angles to the longitudinal axis A, the various components of the spout which are movable relative to one another being essentially free of play in the axial direction are held together without the elastic hose 26 being significantly loaded in the axial direction.
Wenn ein Behälter 50, der eine Flüssigkeit oder riesel¬ fähiges feinkörniges Gut enthält, ganz oder teilweise entleert werden soll, sticht man die Spitze 16 und an¬ schließend den geεamten Einεtechbereich 14 durch eine Behälterwand 52, biε an deren Außenseite der Flansch 28 anliegt. Sodann schwenkt man den Hebel 38, gemäß Fig. 1 und 2 im Uhrzeigersinn, um einen Winkel von im dargestell¬ ten Beispiel etwa 110° biε 120°, wobei die Nocken 42 über die Beilagscheibe 34 gleiten und schließlich die Flanken 46 im rechten Winkel zur Längsachse A auf der Beilag¬ scheibe 34 aufliegen. Durch diese Schwenkung des Hebels 38 wird die Hülse 30 und somit auch der Flansch 28 axial in Richtung zur Schulter 20 hin verschoben und infolgedessen wird das Schlauchstück 26 zwischen dem Flansch 28 und der Schulter 20 axial zusammengedrückt und wulstartig in ra¬ dialer Richtung nach außen verformt, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Dabei legt sich das Schlauchstück 26 an die Innenseite der Behälterwand 52 an und klemmt diese zwischen sich und dem Flansch 28 dicht ein. Wenn nun der Behälter 50 gekippt wird, kann sein Inhalt ausschließlich durch den Ausgießer 10 fließen; das beim Durchstechen der Behälterwand 52 entstandene Loch iεt ringε um den zylin- driεchen Mittelteil 22 dicht verschlossen.If a container 50, which contains a liquid or free-flowing fine-grained material, is to be completely or partially emptied, the tip 16 and then the entire injection area 14 are pierced through a container wall 52, the flange 28 of which bears against the outside. 1 and 2 are then pivoted clockwise by an angle of approximately 110 ° to 120 ° in the example shown, the cams 42 sliding over the washer 34 and finally the flanks 46 rest on the washer 34 at a right angle to the longitudinal axis A. As a result of this pivoting of the lever 38, the sleeve 30 and thus also the flange 28 are displaced axially in the direction of the shoulder 20 and, as a result, the tube piece 26 between the flange 28 and the shoulder 20 is axially compressed and deformed outward in a bead-like manner in the radial direction , as can be seen from Fig. 2. The piece of hose 26 lies against the inside of the container wall 52 and clamps it tightly between it and the flange 28. If the container 50 is now tilted, its contents can only flow through the spout 10; the hole formed when the container wall 52 is pierced is tightly closed around the cylindrical central part 22.
Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Ausgießer kann dadurch abgewandelt werden, daß die Hülse 30 fortgelassen wird und die Beilagscheibe 34 unmittelbar auf dem dann entsprechend kräftiger gestalteten Flansch 28 aufliegt. Stattdessen oder zusätzlich kann auch die Beilagscheibe 34 fortgelas¬ sen werden, wenn der Flansch 28 oder 32, auf den die Nocken 42 dann unmittelbar einwirken, aus entsprechend verschleißfestem Kunststoff mit geringem Reibungskoeffi¬ zienten besteht. Eine besonders vorteilhafte Abwandlung des in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausgießers beεteht darin, daß der Flansch 28 in einem Stück mit der Hülse 30 hergestellt wird, zweckmäßigerweise ebenfallε aus Kunst¬ stoff.The spout shown in FIGS. 1 and 2 can be modified in that the sleeve 30 is omitted and the washer 34 rests directly on the flange 28, which is then designed to be more powerful. Instead or in addition, the washer 34 can also be omitted if the flange 28 or 32, on which the cams 42 then act directly, consists of correspondingly wear-resistant plastic with a low coefficient of friction. A particularly advantageous modification of the spout shown in FIGS. 1 and 2 is that the flange 28 is produced in one piece with the sleeve 30, expediently also made of plastic.
*. Bei der in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführung!form ist am Ausgießstutzen 24 ein Außengewinde 54 ausgebildet, auf das ein mit einem entsprechenden Innengewinde versehenes*. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, an external thread 54 is formed on the pouring spout 24, onto which is provided a corresponding internal thread
Mutterteil 56 aufgeschraubt ist. Der Flansch 32 ist an derNut part 56 is screwed on. The flange 32 is on the
Hülse 30 ausgebildet, die wie in Fig. 1 und 2 auf demSleeve 30 formed, as in FIGS. 1 and 2 on the
Mittelteil 22 axial verschiebbar, jedoch durch eine SBMiddle part 22 axially displaceable, but by a SB
Paßfederanordnung/üblicher Art am Drehen gehindert ist.Key arrangement / usual type is prevented from rotating.
Die Hülse 30 sowie das Mutterteil 56 sind an ihren Mantel¬ flächen vorzugsweise mit Riffelungen versehen, die es dem Benutzer erleichtern, Drehmomente aufzubringen. In der Handhabung unterscheidet sich der Ausgießer gemäß Fig. 3 und 4 von dem in Fig. 1 und 2 dargestellten nur dadurch, daß die zum Abdichten erforderliche axiale Verschiebung des Flansches 28 durch Drehen des Mutterteils 56 bewirkt wird. The sleeve 30 and the nut part 56 are preferably provided on their lateral surfaces with corrugations which make it easier for the user to apply torques. 3 and 4 differs from the one shown in FIGS. 1 and 2 only in that the axial displacement of the flange 28 required for sealing is effected by turning the nut part 56.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims
1. Ausgießer (10) zum Einstechen in eine Behälterwand (52) , mit1. Pourer (10) for piercing into a container wall (52) with
- einem Einstechbereich (14) , der eine Spitze (16) sowie mindestenε eine EinlaufÖffnung (18) aufweiεt,- a puncture area (14) which has a tip (16) and at least one inlet opening (18),
- einem Auεgießεtutzen (24) ,- a pouring spout (24),
- einem Flanεch (28) , der zwischen dem Einstechbereich (14) und dem Ausgießεtutzen (24) angeordnet und von außen her an die Behälterwand (52) anlegbar iεt, und- A flange (28), which is arranged between the piercing area (14) and the pouring spout (24) and can be placed on the container wall (52) from the outside, and
- einer Vorrichtung zum Zuεammenspannen deε Flanεcheε (28) und der Behälterwand (52) , dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß- A device for clamping together the flange (28) and the container wall (52), thereby ensuring that
- der Einstechbereich (14) eine Schulter (20) aufweist, die von der Spitze (16) abgewandt ist,- The piercing area (14) has a shoulder (20) which faces away from the tip (16),
- die EinlaufÖffnung (18) zwischen der Spitze (16) und der Schulter (20) angeordnet ist,- The inlet opening (18) between the tip (16) and the shoulder (20) is arranged,
- zwischen der Schulter (20) und dem Flansch (28) ein ela- stischeε Schlauchεtück (26) angeordnet iεt, und- An elastic hose piece (26) is arranged between the shoulder (20) and the flange (28), and
- der Flansch (28) axial zur Schulter (20) hin verstellbar und in einer Stellung feεtsetzbar ist, in der das Schlauchεtück (26) axial zusammengedrückt und dadurch radial nach außen verformt und axial von innen her dicht an die Behälterwand (52) angelegt ist. -1Q -- The flange (28) is axially adjustable towards the shoulder (20) and can be set in a position in which the hose section (26) is axially compressed and thereby deformed radially outward and is axially tight against the container wall (52) from the inside . -1Q -
2. Auεgießer nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Flansch (28) mittels eines Hebels (38) verstellbar ist, der am Ausgießstutzen (24) schwenkbar gelagert ist und mindestens einen Nocken (42) zum Erzeugen einer Axialkraft aufweist.2. Pourer according to claim 1, characterized in that the flange (28) is adjustable by means of a lever (38) which is pivotably mounted on the pouring spout (24) and has at least one cam (42) for generating an axial force.
3. Ausgießer nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Flansch (28) an einem Ende einer Hülse (30) angeordnet ist, die auf einem Mittelteil (22) des Ausgießerε (10) geführt und durch Schwenken deε Hebelε (38) axial verεchiebbar ist.3. Pourer according to claim 2, characterized in that the flange (28) is arranged at one end of a sleeve (30) which is guided on a central part (22) of the pourer (10) and axially displaceable by pivoting the lever (38) is.
4. Ausgießer nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Flansch (28) an einem Ende einer Hülse (30) angeordnet ist, die auf einem Mittelteil (22) deε Ausgießers (10) geführt und durch Verdrehen eines auf den Ausgießstutzen (24) aufge¬ schraubten Mutterteils (56) verschiebbar ist.4. Pourer according to claim 1, characterized in that the flange (28) is arranged at one end of a sleeve (30) which is guided on a central part (22) of the pouring spout (10) and by rotating one on the pouring spout (24) screwed nut part (56) is displaceable.
5. Ausgießer nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Flansch (28) an der Hülse (30) einεtückig auεgebildet iεt. 5. Pourer according to claim 3 or 4, characterized in that the flange (28) is integrally formed on the sleeve (30).
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