WO1993008093A1 - Plastic container - Google Patents

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WO1993008093A1
WO1993008093A1 PCT/EP1992/002404 EP9202404W WO9308093A1 WO 1993008093 A1 WO1993008093 A1 WO 1993008093A1 EP 9202404 W EP9202404 W EP 9202404W WO 9308093 A1 WO9308093 A1 WO 9308093A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
container
cap
container according
cover plate
side wall
Prior art date
Application number
PCT/EP1992/002404
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jürgen DÖMMLING
Original Assignee
Doemmling Juergen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doemmling Juergen filed Critical Doemmling Juergen
Publication of WO1993008093A1 publication Critical patent/WO1993008093A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • B65D41/0421—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck and combined with integral sealing means contacting other surfaces of a container neck

Definitions

  • the invention relates to a container made of plastic for liquids.
  • Vessels for holding liquids are made from different materials. Depending on the intended use and the chemical properties of the substances to be stored, glass, earthenware, porcelain, steel or plastic is used as the material.
  • the vessels mostly in the form of bottles, each have a narrow opening that can be closed with corks, stoppers or caps.
  • Disposable containers for liquids are often used.
  • Disposable containers are available e.g. B. as cans made of sheet metal or as disposable bottles.
  • Disposable containers are waste after the content has been consumed. Using large quantities of disposable containers creates waste disposal problems.
  • the invention is based on the problem of developing an easy-to-use, easy-to-clean, economically producible container for liquids, which has a relatively low weight and makes good use of the available transport space.
  • the problem is solved according to the invention in that a one-piece base body, which has four side walls starting from a rectangular bottom, is connected at the ends of the side walls with a cover plate in a solid and liquid-tight manner and with a continuous transition that at least the inside of the cover plate forms an opening runs with increasing distance from the bottom of the container, that at the opening a ring projection provided with an external thread projects into the space outside the container and that a cup-shaped cap provided with an internal thread can be screwed onto the ring projection and has at least one sealing strip which lies against the ring projection regardless of the screw-in position of the cap.
  • the opening of the container is at the bottom when emptying the cleaning liquid. Since the cover plate has a slope to the opening in the cleaning position, the cleaning or rinsing liquid can drain off well. Residues of cleaning or rinsing liquid are therefore avoided.
  • the container has a box-shaped body. Several containers can therefore be arranged in a row next to each other without empty spaces. In this way, available transport space, e.g. B. in boxes, particularly good use.
  • the sealing strip attaches itself to the ring immediately after the cap has been put on and prevents liquid from leaking or spilling over the ring projection.
  • the container is made of plastic and has a low weight compared to bottles made of glass or earthenware and cans made of metal. This facilitates the return transport to the filling point.
  • a conical widening of the ring projection facilitates the introduction of the sealing strip projecting from the cap into the ring projection.
  • the cap has elastic webs at its circular end, at the ends of which an elastic securing ring is fastened, the inside diameter of which is smaller than the outside diameter of the ring projection and which is screwed into a recess in the ring projection close to the transition into the cover plate Cap is snapped.
  • This locking ring prevents the cap from loosening from the ring projection if not a certain retaining force, e.g. B. is overcome by turning the cap by hand. Vibrations, such as those that occur when the containers are being transported, cannot therefore remove the screw connection between the cap and the container.
  • the cap preferably contains on the inside of its base a first sealing strip designed as an annular projection, from which at least two spaced-apart sealing lips project radially outwards and can be placed against the inside of the ring projection, and a second one designed as an annular projection Sealing strip, which is arranged between the first sealing strip and the cylindrical side wall of the cap and has a sealing lip on its end facing away from the bottom, which can be pressed against the end of the annular projection.
  • the opening of the container can be sealed quickly and easily, even without a screwed cap.
  • the sealing strips also prevent the liquid in the container from getting into the area of the thread in various positions during transport or holding the container. This ensures that the screw connection of the lid is not caused by residues when Drying or hardening of liquid stuck together.
  • the external thread and the internal thread have such large pitches that the cap assumes its end position in less than a full revolution.
  • the container can therefore be opened and closed quickly and easily.
  • the cap can be firmly screwed on or removed from the container with about a third of a full turn.
  • a recessed grip is provided in at least one side wall of the container.
  • the recessed grip makes it easier to hold the container in the various positions of use, especially when the container is damp or wet.
  • the bottom on the outside of the container contains a self-contained, projecting strip close to the edges.
  • the container is placed on a stand on this bar and is thereby given a secure stand.
  • the side walls with their edges facing away from the bottom are inserted into a groove of the cover plate and positively and non-positively connected to it and that the inside of the cover plate runs obliquely towards the groove and with a side wall of the groove sharp edge in common.
  • the side walls of the base body run slightly pyramid-shaped in the direction of the cover plate to the outside.
  • the cleaning and rinsing liquid runs off the side walls particularly well.
  • the base body is preferably welded or screwed to the cover plate.
  • the base body, the cover plate and the cap are produced by the injection molding process.
  • Containers of the type described above can be used for different sizes, e.g. B. 0.2 liters, 0.25 liters, 0.33 liters, 0.5 liters, 0.75 liters, 1.00 liters, 1.5 liters, 2.00 liters and 2.5 liters.
  • the container is essentially cuboid, the recessed grip being arranged in one of the larger side walls and the opening being provided close to a narrow side wall which is distant from the narrow side wall adjacent to the recessed grip. In this embodiment, the dispensing of liquid into other vessels is facilitated.
  • Fig.l a container in a perspective view
  • FIG. 3 shows a half of an annular projection at an opening of the container according to FIG. 1 with a cap and the one attached to the annular projection. bordering part of the cover plate and the base body in longitudinal section,
  • Fig. 4 is a side view of a base body for a container
  • FIG. 5 shows a longitudinal section through the area adjacent to a lower edge of the base body of the container according to FIG. 1.
  • a container (10) made of plastic for liquids has a base body (12) which has a rectangular bottom (14) from which four side walls (16), (18), (20), (22) extend.
  • the side walls (16) to (22) and the bottom (14) are made in one piece by injection molding.
  • a cover plate (24) is placed on the upper edges of the side walls (16) to (22).
  • the cover plate (24) has a groove (26) which runs close to its edge and into which the upper ends of the side walls (16) to (20) protrude.
  • Fig. 3 shows the end (28) of the side wall (20) which is inserted into the groove (26). In the same way, the ends of the side walls (16), (18), (22) protrude into the groove (26).
  • the ends of the side walls (16) to (22) are welded to the cover plate (24), e.g. B. after the ultrasonic welding process.
  • An adhesive connection between the side walls (16) to (22) and the cover plate (24) is also possible.
  • the connection between the cover plate (24) and side walls (16) to (22) is liquid-tight.
  • the inside (30) of the cover plate (24) runs obliquely in the direction of the groove (26) and forms a pointed edge (32) with the side wall of the groove (26), which is not described in detail. Due to the oblique course of the inside (30) and the pointed edge (32), a constant transition between the inside (30) and the inside of the walls (18) to (22) is created when welding or gluing. The constant transition makes cleaning the container easier.
  • the inside (30) extends from the groove (26) inclined to an opening (34) of the container (10). The distances between the respective places of the The inside (30) and the bottom (14) therefore enlarge the more, the shorter the distances between the locations of the inside (30) from the opening (34).
  • the inclination of the inside (30) is chosen so that in the cleaning position of the container (10), in which the opening (30) projects downwards, the inside (30) has a slope to the opening (34) that for one good and rapid drainage of the liquid inside the container is sufficient.
  • the inclination of the inside (30) is also good in order to allow the rest of the liquids in the container (10) to drain out.
  • annular projection (36) protrudes into the space outside the container (10).
  • the ring projection (36) is provided with a smooth inner side (38) that widens slightly outwards. Furthermore, the ring projection (36) has an external thread (40). Close to the cover plate (24) there is a rotationally symmetrical recess (42) on the outside of the ring projection (36).
  • a cup-shaped cap (44) can be screwed onto the ring projection (36).
  • the cap (44) has a circular bottom (46) and a cylindrical side wall (48) which is knurled on the outside. Furthermore, the side wall (48) is provided with an internal thread (50) which is matched to the external thread (40) of the ring projection (36).
  • the pitches of the external thread (40) and the internal thread (50) are selected so that the cap (44) can be screwed onto the ring projection (36) in less than a full revolution. In particular, the pitches and the number of threads of the thread are determined so that a third of a full revolution is sufficient to turn the cap (44) into its end position on the ring projection (36).
  • an elastic locking ring (56) is fastened via webs (54) or a film hinge, the inside diameter of which is smaller than the outside diameter of the side wall (48).
  • the locking ring (56) protrudes when the cap (44) is screwed onto the container (10) and turned into the end position the recess (42) and prevents the cap (44) from detaching from the container (10) when the threaded connection is not tight.
  • a certain force must be applied when the cap is screwed on in order to stretch the locking ring (56) to such an extent that it can be pushed over the side wall (48).
  • a first sealing strip (58) in the form of a ring projects from the inside of the base (46) concentrically to the side wall (48).
  • the sealing strip (58) has at least two sealing lips (60) which project radially outwards from one another.
  • the sealing strip (58) projects so far into the interior of the cap (44) that the sealing lips (60) already lie against the conical inside (38) when the cap (44) is loosely connected between the two threads ( 40) and (50) on the ring projection (36). In this way, a good seal is achieved at an early stage of sealing, so that the risk of spilling the liquid is reduced.
  • a second sealing strip (62) in the form of an annular projection projects between the first sealing strip (58) and the side wall (48) and concentrically with the sealing strip (58) and the side wall (48) into the interior of the cap (44).
  • the sealing strip (62) is attached to the bottom (46) in such a way that when the cap (44) is screwed on, it seals the annular projection (36) on its oval upper edge (64) with a sealing lip (not specified).
  • the two sealing strips (58), (62) therefore provide a particularly good seal between the cap (44) and the ring projection (36). This seal keeps the liquid in the container away from the thread of the cap (44) and the ring projection (36).
  • the container (10) has, at least in the side wall (18), a recessed grip (64) which, as an oval elongated indentation, extends a little above the height of the container (10).
  • the recessed grip (64) makes it easier to hold the container (10) in particular when it is wet or damp.
  • the bar (66) creates a standing surface that maintains its shape regardless of the fill level of the container, so that the container (10) can be safely parked.
  • FIG. 4 shows a base body (68) for a container with slightly truncated pyramid-shaped side walls (70), (72) extending from the bottom. This design of the side walls facilitates the cleaning of the container (10).
  • the container (10) consists of PC / PMMA / PET and has a wall thickness of approximately 2 mm.
  • the cap (44) is preferably made of the same material.
  • the recessed grip (64) being arranged on a broad side close to the edge to a narrow side. This makes it easier to hold the container.
  • the opening (34) is preferably close to the narrow side which is further away from the recessed grip (64). This makes it easier to grasp and empty the container (10).
  • the base body (12) or (68), the cover plate (24) and the cap (44) are produced in particular by injection molding.
  • the container described above is easy to handle and transport. It can also be manufactured economically. Since it can also be cleaned quickly and easily, it is particularly suitable for frequent use. Containers of the same shape are preferably used for 0.2 liter, 0.25 liter, 0.33 liter, 0.5 liter, 0.75 liter, 1.00 liter, 1.5 liter, 2.00 liter and 2.5 Liter produced. A polycarbonate of the Makrolon 2858 type from Bayer AG is particularly suitable as the plastic material used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

A plastic container (10) for liquids has a base body (12) composed of a bottom (14) and four sidewalls (18, 20) made of a single piece and is closed by a cover plate (24) whose inner face is slanted towards an opening that can be closed by a cap (44). Sealing strips lie on the side of an annular projection that faces the inside of the container around the opening. The cap can be screwed on the annular projection. A safety ring (56) prevents the cap (44) from falling off the container (10) when the cap (44) is loosely screwed on the opening.

Description

«,«,
Beschreibungdescription
Behälter aus KunststoffPlastic containers
Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter aus Kunststoff für Flüssigkeiten.The invention relates to a container made of plastic for liquids.
Gefäße zur Aufnahme von Flüssigkeiten werden aus unterschiedlichem Material herge¬ stellt. Je nach dem Verwendungszweck und den chemischen Eigenschaften der auf¬ zubewahrenden Substanzen wird als Material Glas, Steingut, Porzellan, Stahl oder Kunststoff verwendet. Die Gefäße, zumeist in Form von Flaschen, weisen jeweils eine enge Öffnung auf, die durch Korken, Stöpsel oder Kappen verschlossen werden kann.Vessels for holding liquids are made from different materials. Depending on the intended use and the chemical properties of the substances to be stored, glass, earthenware, porcelain, steel or plastic is used as the material. The vessels, mostly in the form of bottles, each have a narrow opening that can be closed with corks, stoppers or caps.
Vielfach werden Einweggefäße für Flüssigkeiten verwendet. Einweggefäße gibt es z. B. als Dosen aus Blech oder als Einwegflaschen. Einweggefäße sind nach dem Verbrauch des Inhalts Abfall. Durch die Verwendung großer Mengen von Einweggefäßen ergeben sich Probleme bei der Abfallbeseitigung.Disposable containers for liquids are often used. Disposable containers are available e.g. B. as cans made of sheet metal or as disposable bottles. Disposable containers are waste after the content has been consumed. Using large quantities of disposable containers creates waste disposal problems.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen einfach zu handhabenden, leicht zu reinigenden, wirtschaftlich herstellbaren Behälter für Flüssigkeiten zu entwickeln, der ein relativ geringes Gewicht hat und den verfügbaren Transportraum gut ausnutzt. Das Problem wird erfϊndungsgemäß dadurch gelöst, daß ein einstückiger Grundkörper, der von einem rechteckigen Boden ausgehend vier Seitenwände aufweist, an den Enden der Seitenwände mit einer Deckelplatte fest und flüssigkeitsdicht sowie mit einem stetigen Übergang verbunden ist, daß wenigstens die Innenseite der Deckelplatte zu einer Öffnung hin mit zunehmendem Abstand vom Boden des Behälters verläuft, daß an der Öffnung ein mit einem Außengewinde versehener Ringvorsprung in den Raum außerhalb des Behälters ragt und das eine mit einem Innengewinde versehene topfförmi- ge Kappe auf den Ringvorsprung aufschraubbar ist und wenigstens eine Dichtleiste aufweist, die sich gegen den Ringvorsprung unabhängig von der Einschraublage der Kappe legt.The invention is based on the problem of developing an easy-to-use, easy-to-clean, economically producible container for liquids, which has a relatively low weight and makes good use of the available transport space. The problem is solved according to the invention in that a one-piece base body, which has four side walls starting from a rectangular bottom, is connected at the ends of the side walls with a cover plate in a solid and liquid-tight manner and with a continuous transition that at least the inside of the cover plate forms an opening runs with increasing distance from the bottom of the container, that at the opening a ring projection provided with an external thread projects into the space outside the container and that a cup-shaped cap provided with an internal thread can be screwed onto the ring projection and has at least one sealing strip which lies against the ring projection regardless of the screw-in position of the cap.
In der Reinϊgungsstellung befindet sich die Öffnung des Behälters beim Entleeren der Reinigungsflüssigkeit unten. Da die Deckelplatte in der Reinigungsstellung Gefälle zur Öffnung hat, kann die Reinigungs- oder Spülflüssigkeit gut ablaufen. Rückstände an Reinigungs- oder Spülflüssigkeit werden daher vermieden.In the cleaning position, the opening of the container is at the bottom when emptying the cleaning liquid. Since the cover plate has a slope to the opening in the cleaning position, the cleaning or rinsing liquid can drain off well. Residues of cleaning or rinsing liquid are therefore avoided.
Der Behälter hat einen kastenförmigen Grundkörper. Mehrere Behälter können daher in einer Reihe nebeneinander angeordnet werden, ohne daß leere Zwischenräume vorhanden sind. Auf diese Weise läßt sich verfügbarer Transportraum, z. B. in Kisten, besonders gut ausnutzen.The container has a box-shaped body. Several containers can therefore be arranged in a row next to each other without empty spaces. In this way, available transport space, e.g. B. in boxes, particularly good use.
Die Dichtleiste legt sich sofort nach dem Aufsetzen der Kappe an den Ring an und verhindert, daß Flüssigkeit auslaufen oder über den Ringvorsprung schwappen kann.The sealing strip attaches itself to the ring immediately after the cap has been put on and prevents liquid from leaking or spilling over the ring projection.
Der Behälter besteht aus Kunststoff und hat im Vergleich zu Flaschen aus Glas oder Steingut und Dosen aus Metall ein geringes Gewicht. Dies erleichtert den Rücktransport zur Abfüllstelle. Insbesondere eine konische Verbreiterung des Ringvorsprunges erleichtert das Ein¬ führen der von der Kappe vorspringenden Dichtungsleiste in den Ringvorsprung.The container is made of plastic and has a low weight compared to bottles made of glass or earthenware and cans made of metal. This facilitates the return transport to the filling point. In particular, a conical widening of the ring projection facilitates the introduction of the sealing strip projecting from the cap into the ring projection.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Kappe an ihrem kreisringförmigen Ende elastische Stege auf, an deren Enden ein elastischer Sicherungsring befestigt ist, dessen Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Ringvorsprunges ist und der in einer Aussparung des Ringvorsprunges nahe am Übergang in die Deckel¬ platte bei aufgeschraubter Kappe einschnappbar ist. Dieser Sicherungsring verhindert ein Lösen der Kappe vom Ringvorsprung, wenn nicht eine bestimmte Rückhaltekraft, z. B. beim Drehen der Kappe von Hand, überwunden wird. Erschütterungen, wie sie beim Transport der Behälter entstehen, können deshalb nicht die Schraubverbindung zwischen Kappe und Behälter beseitigen.In a preferred embodiment, the cap has elastic webs at its circular end, at the ends of which an elastic securing ring is fastened, the inside diameter of which is smaller than the outside diameter of the ring projection and which is screwed into a recess in the ring projection close to the transition into the cover plate Cap is snapped. This locking ring prevents the cap from loosening from the ring projection if not a certain retaining force, e.g. B. is overcome by turning the cap by hand. Vibrations, such as those that occur when the containers are being transported, cannot therefore remove the screw connection between the cap and the container.
Vorzugsweise enthält die Kappe an der Innenseite ihres Bodens eine als ringförmiger Vorsprung ausgebildete erste Dichtleiste, von der wenigstens zwei im Abstand vonein¬ ander angeordnete Dichtungslippen radial nach außen vorspringen und gegen die Innenseite des Ringvorsprunges anlegbar sind, und eine zweite als ringförmiger Vor¬ sprung ausgebildete Dichtleiste, die zwischen der ersten Dichtleiste und der zylindri¬ schen Seitenwand der Kappe angeordnet ist und an ihrem, dem Boden abgewandten Ende eine Dichtungslippe aufweist, die gegen das Ende des Ringvorsprunges andrückbar ist.The cap preferably contains on the inside of its base a first sealing strip designed as an annular projection, from which at least two spaced-apart sealing lips project radially outwards and can be placed against the inside of the ring projection, and a second one designed as an annular projection Sealing strip, which is arranged between the first sealing strip and the cylindrical side wall of the cap and has a sealing lip on its end facing away from the bottom, which can be pressed against the end of the annular projection.
Mit den beiden Dichtleisten läßt sich die Öffnung des Behälters schnell und leicht auch ohne fest angeschraubte Kappe abdichten. Die Dichtleisten verhindern überdies, daß die Flüssigkeit im Behälter während des Transportes oder dem Halten des Behälters in verschiedenen Stellungen in den Bereich des Gewindes gelangen kann. Damit wird gewährleistet, daß die Schraubverbindung des Deckels nicht durch Rückstände beim Austrocknen oder Verhärten von Flüssigkeit verklebt.With the two sealing strips, the opening of the container can be sealed quickly and easily, even without a screwed cap. The sealing strips also prevent the liquid in the container from getting into the area of the thread in various positions during transport or holding the container. This ensures that the screw connection of the lid is not caused by residues when Drying or hardening of liquid stuck together.
Es ist vorteilhaft, wenn das Außengewinde und das Innengewinde so große Steigungen haben, daß die Kappe in weniger als einer vollen Umdrehung ihre Endlage einnimmt. Der Behälter läßt sich deshalb schnell und einfach öffnen und schließen. Insbesondere läßt sich die Kappe mit ungefähr einem Drittel einer vollen Umdrehung fest anschrau¬ ben bzw. vom Behälter abnehmen.It is advantageous if the external thread and the internal thread have such large pitches that the cap assumes its end position in less than a full revolution. The container can therefore be opened and closed quickly and easily. In particular, the cap can be firmly screwed on or removed from the container with about a third of a full turn.
Bei einer anderen zweckmäßigen Ausführungsform ist in wenigstens einer Seitenwand des Behälters eine Griffmulde vorgesehen. Die Griffmulde erleichtert das Halten des Behälters in den verschiedenen Gebrauchsstellungen insbesondere, wenn der Behälter feucht oder naß ist.In another expedient embodiment, a recessed grip is provided in at least one side wall of the container. The recessed grip makes it easier to hold the container in the various positions of use, especially when the container is damp or wet.
Vorzugsweise enthält der Boden auf der Behälteraußenseite nahe an den Rändern eine in sich geschlossene, vorspringende Leiste. Auf dieser Leiste wird der Behälter auf einer Standfläche abgestellt und erhält hierdurch einen sicheren Stand.Preferably, the bottom on the outside of the container contains a self-contained, projecting strip close to the edges. The container is placed on a stand on this bar and is thereby given a secure stand.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Seitenwände mit ihren dem Boden abgewandten Rändern in eine Nut der Deckelplatte eingesetzt und form- und kraftschlüssig mit dieser verbunden sind und daß die Innenseite der Deckelplatte schräg gegen die Nut hin verläuft und mit einer Seitenwand der Nut eine scharfe Kante gemeinsam hat. Bei dieser Ausführungsform sind zwischen den Seitenwänden und der Deckelplatte keine Absätze vorhanden, wodurch die Reinigung des Behälters erleichtert wird.In a preferred embodiment it is provided that the side walls with their edges facing away from the bottom are inserted into a groove of the cover plate and positively and non-positively connected to it and that the inside of the cover plate runs obliquely towards the groove and with a side wall of the groove sharp edge in common. In this embodiment, there are no shoulders between the side walls and the cover plate, which makes cleaning the container easier.
Es ist günstig, wenn die Seitenwände des Grundkörpers leicht pyramidenförmig in Richtung der Deckelplatte nach außen verlaufen. Die Reinigungs- und Spülflüssigkeit läuft bei dieser Ausführungsform besonders gut von den Seϊtenwänden ab. Der Grundkörper ist vorzugsweise mit der Deckelplatte verschweißt oder verschraubt. Insbesondere sind der Grundkörper, die Deckelplatte und die Kappe nach dem Spritz¬ gußverfahren hergestellt.It is advantageous if the side walls of the base body run slightly pyramid-shaped in the direction of the cover plate to the outside. In this embodiment, the cleaning and rinsing liquid runs off the side walls particularly well. The base body is preferably welded or screwed to the cover plate. In particular, the base body, the cover plate and the cap are produced by the injection molding process.
Behälter der vorstehend beschriebenen Art können für verschiedene Größen, z. B. 0,2 Liter, 0,25 Liter, 0,33 Liter, 0,5 Liter, 0,75 Liter, 1,00 Liter, 1,5 Liter, 2,00 Liter und 2,5 Liter hergestellt werden.Containers of the type described above can be used for different sizes, e.g. B. 0.2 liters, 0.25 liters, 0.33 liters, 0.5 liters, 0.75 liters, 1.00 liters, 1.5 liters, 2.00 liters and 2.5 liters.
Bei einer anderen zweckmäßigen Ausführungsform ist der Behälter im wesentlichen quaderfδrmig ausgebildet, wobei die Griffmulde in einer der größeren Seitenwände angeordnet ist und wobei die Öffnung nahe an einer schmalen Seitenwand vorgesehen ist, die von der der Griffmulde benachbarten schmalen Seitenwand entfernt ist. Bei dieser Ausführungsform wird die Ausgabe von Flüssigkeit in andere Gefäße erleichtert.In another expedient embodiment, the container is essentially cuboid, the recessed grip being arranged in one of the larger side walls and the opening being provided close to a narrow side wall which is distant from the narrow side wall adjacent to the recessed grip. In this embodiment, the dispensing of liquid into other vessels is facilitated.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, aus den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der folgenden Beschreibung von einer Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispielen.Further details, advantages and features of the invention result not only from the claims, from the features to be extracted from them - by themselves and / or in combination - but also from the following description of preferred embodiments to be taken from a drawing.
Es zeigen:Show it:
Fig.l einen Behälter in perspektivischer Ansicht,Fig.l a container in a perspective view,
Fig.2 den Behälter gemäß Fig. 1 von unten,2 the container according to FIG. 1 from below,
Fig. 3 eine Hälfte eines Ringvorsprunges an einer Öffnung des Behälters gemäß Fig. 1 mit einer Kappe und den an den Ringvorsprung an- grenzenden Teil der Deckelplatte und des Grundkörpers im Längs¬ schnitt,3 shows a half of an annular projection at an opening of the container according to FIG. 1 with a cap and the one attached to the annular projection. bordering part of the cover plate and the base body in longitudinal section,
Fig. 4 eine Seitenansicht eines Grundkörpers für einen Behälter undFig. 4 is a side view of a base body for a container and
Fig. 5 einen Längsschnitt durch den an eine untere Kante des Grundkör¬ pers des Behälters gemäß Fig. 1 angrenzenden Bereich.5 shows a longitudinal section through the area adjacent to a lower edge of the base body of the container according to FIG. 1.
Ein Behälter (10) aus Kunststoff für Flüssigkeiten weist einen Grundkörper (12) auf, der einen rechteckigen Boden (14) hat, von dem vier Seitenwände (16), (18), (20), (22) ausgehen. Die Seitenwände (16) bis (22) und der Boden (14) sind einstückig im Spritz¬ gußverfahren hergestellt. Auf die oberen Ränder der Seitenwände (16) bis (22) ist eine Deckelplatte (24) aufgesetzt. Die Deckelplatte (24) hat eine nahe an ihrem Rand umlaufende Nut (26), in die die oberen Enden der Seitenwände (16) bis (20) hinein¬ ragen. Die Fig. 3 zeigt das Ende (28) der Seitenwand (20), das in die Nut (26) eingesetzt ist. In gleicher weise ragen die Enden der Seitenwände (16), (18), (22) in die Nut (26). Die Enden der Seitenwände (16) bis (22) sind mit der Deckelplatte (24) verschweißt, z. B. nach dem Ultraschallschweißverfahren. Eine Klebeverbindung zwischen den Seiten¬ wänden (16) bis (22) und der Deckelplatte (24) ist ebenfalls möglich. Die Verbindung zwischen Deckelplatte (24) und Seitenwände (16) bis (22) ist flüssigkeitsdicht.A container (10) made of plastic for liquids has a base body (12) which has a rectangular bottom (14) from which four side walls (16), (18), (20), (22) extend. The side walls (16) to (22) and the bottom (14) are made in one piece by injection molding. A cover plate (24) is placed on the upper edges of the side walls (16) to (22). The cover plate (24) has a groove (26) which runs close to its edge and into which the upper ends of the side walls (16) to (20) protrude. Fig. 3 shows the end (28) of the side wall (20) which is inserted into the groove (26). In the same way, the ends of the side walls (16), (18), (22) protrude into the groove (26). The ends of the side walls (16) to (22) are welded to the cover plate (24), e.g. B. after the ultrasonic welding process. An adhesive connection between the side walls (16) to (22) and the cover plate (24) is also possible. The connection between the cover plate (24) and side walls (16) to (22) is liquid-tight.
Die Innenseite (30) der Deckelplatte (24) verläuft schräg in Richtung der Nut (26) und bildet mit der nicht näher bezeichneten Seitenwand der Nut (26) eine spitze Kante (32). Durch den schrägen Verlauf der Innenseite (30) und die spitze Kante (32) wird beim Verschweißen oder Verkleben ein stetiger Übergang zwischen der Innenseite (30) und den Innenseiten der Wände (18) bis (22) geschaffen. Der stetige Übergang erleichtert das Reinigen des Behälters. Die Innenseite (30) verläuft von der Nut (26) geneigt zu einer Öffnung (34) des Behälters (10). Die Abstände zwischen den jeweiligen Stellen der Innenseite (30) und dem Boden (14) vergrößern sich daher um so mehr, je kürzer die Abstände der Stellen der Innenseite (30) von der Öffnung (34) sind. Die Neigung der Innenseite (30) ist so gewählt, daß in der Reinigungsstellung des Behälters (10), in der die Öffnung (30) nach unten ragt, die Innenseite (30) ein Gefälle zur Öffnung (34) hin hat, daß für einen guten und schnellen Ablauf der Flüssigkeit im Behälterinneren ausreicht. Darüber hinaus ist die Neigung der Innenseite (30) auch gut, um den Rest der Flüssigkeiten im Behälter (10) auslaufen zu lassen.The inside (30) of the cover plate (24) runs obliquely in the direction of the groove (26) and forms a pointed edge (32) with the side wall of the groove (26), which is not described in detail. Due to the oblique course of the inside (30) and the pointed edge (32), a constant transition between the inside (30) and the inside of the walls (18) to (22) is created when welding or gluing. The constant transition makes cleaning the container easier. The inside (30) extends from the groove (26) inclined to an opening (34) of the container (10). The distances between the respective places of the The inside (30) and the bottom (14) therefore enlarge the more, the shorter the distances between the locations of the inside (30) from the opening (34). The inclination of the inside (30) is chosen so that in the cleaning position of the container (10), in which the opening (30) projects downwards, the inside (30) has a slope to the opening (34) that for one good and rapid drainage of the liquid inside the container is sufficient. In addition, the inclination of the inside (30) is also good in order to allow the rest of the liquids in the container (10) to drain out.
An der Öffnung (34) ragt ein Ringvorsprung (36) in den Raum außerhalb des Behälters (10). Der Ringvorsprung (36) ist mit einer glatten, sich konisch leicht nach außen erweiternden Innenseite (38) versehen. Weiterhin weist der Ringvorsprung (36) ein Außengewinde (40) auf. Nahe an der Deckelplatte (24) ist auf der Außenseite des Ringvorsprunges (36) eine rotationssymmetrische Aussparung (42) vorhanden.At the opening (34) an annular projection (36) protrudes into the space outside the container (10). The ring projection (36) is provided with a smooth inner side (38) that widens slightly outwards. Furthermore, the ring projection (36) has an external thread (40). Close to the cover plate (24) there is a rotationally symmetrical recess (42) on the outside of the ring projection (36).
Auf den Ringvorsprung (36) ist eine topfförmige Kappe (44) aufschraubbar. Die Kappe (44) hat einen kreisförmigen Boden (46) und eine zylindrische Seitenwand (48), die außen gerändelt ist. Weiterhin ist die Seitenwand (48) mit einem Innengewinde (50) versehen, das auf das Außengewinde (40) des Ringvorsprunges (36) abgestimmt ist. Die Steigungen des Außengewindes (40) und des Innengewindes (50) sind so gewählt, daß sich die Kappe (44) in weniger als einer vollen Umdrehung am Ringvorsprung (36) fest¬ schrauben läßt. Insbesondere sind die Steigungen und die Gangzahlen der Gewinde so festgelegt, daß ein Drittel einer vollen Umdrehung ausreicht, um die Kappe (44) in ihre Endlage am Ringvorsprung (36) zu drehen.A cup-shaped cap (44) can be screwed onto the ring projection (36). The cap (44) has a circular bottom (46) and a cylindrical side wall (48) which is knurled on the outside. Furthermore, the side wall (48) is provided with an internal thread (50) which is matched to the external thread (40) of the ring projection (36). The pitches of the external thread (40) and the internal thread (50) are selected so that the cap (44) can be screwed onto the ring projection (36) in less than a full revolution. In particular, the pitches and the number of threads of the thread are determined so that a third of a full revolution is sufficient to turn the cap (44) into its end position on the ring projection (36).
Am kreisringförmigen Ende (52) der Seitenwand (48) ist über Stege (54) oder ein Filmscharnier ein elastischer Sicherungsring (56) befestigt, dessen Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der Seitenwand (48) ist. Der Sicherungsring (56) ragt bei auf den Behälter (10) aufgeschraubter und in die Endlage gedrehter Kappe (44) in die Aussparung (42) und verhindert, daß sich die Kappe (44) bei nicht fest angezogener Gewindeverbindung vom Behälter (10) lösen kann. Es muß bei einem Festschrauben der Kappe eine gewisse Kraft aufgebracht werden, um den Sicherungsring (56) soweit zu dehnen, daß er über die Seitenwand (48) geschoben werden kann. Ebenso ist beim Aufschrauben der Kappe (44) eine gewisse Kraft erforderlich, um den Sicherungsring (56) so auszuweiten, daß er über die Seitenwand (48) abgezogen werden kann. Solche Kräfte entstehen bei einem Transport des Behälters nicht, so daß sich die Kappe (44) während des Transportes nicht vom Ringvorsprung (36) lösen kann.At the circular end (52) of the side wall (48) an elastic locking ring (56) is fastened via webs (54) or a film hinge, the inside diameter of which is smaller than the outside diameter of the side wall (48). The locking ring (56) protrudes when the cap (44) is screwed onto the container (10) and turned into the end position the recess (42) and prevents the cap (44) from detaching from the container (10) when the threaded connection is not tight. A certain force must be applied when the cap is screwed on in order to stretch the locking ring (56) to such an extent that it can be pushed over the side wall (48). Likewise, a certain force is required when screwing on the cap (44) in order to expand the locking ring (56) so that it can be pulled off via the side wall (48). Such forces do not arise when the container is transported, so that the cap (44) cannot detach from the annular projection (36) during transport.
Von der Innenseite des Bodens (46) springt eine erste Dichtleiste (58) in Form eines Rings konzentrisch zur Seitenwand (48) vor. Die Dichtleiste (58) hat wenigstens zwei im Abstand voneinander radial nach außen ragende Dichtungslippen (60). Die Dichtleiste (58) ragt soweit in das Innere der Kappe (44), daß sich die Dichtungslippen (60) bereits dann gegen die konische Innenseite (38) legen, wenn die Kappe (44) bei loser Ver¬ bindung zwischen den beiden Gewinden (40) und (50) auf dem Ringvorsprung (36) setzt. Auf diese Weise wird in einem frühen Stadium des Verschließens eine gute Abdichtung erreicht, so daß die Gefahr des Verschüttens der Flüssigkeit verkleinert wird. Eine zweite Dichtleiste (62) in Form eines ringförmigen Vorsprunges ragt zwischen der ersten Dichtleiste (58) und der Seϊtenwand (48) und konzentrisch zur Dichtleiste (58) und zur Seitenwand (48) in das Innere der Kappe (44). Die Dichtleiste (62) ist so am Boden (46) angebracht, daß sie bei aufgeschraubter Kappe (44) den Ringvorsprung (36) an seinem ovalen oberen Rand (64) mit einer nicht näher bezeichneten Dichtungslippe abdichtet. Durch die beiden Dichtleisten (58), (62) wird daher eine besonders gute Abdichtung zwischen Kappe (44) und Ringvorsprung (36) erzielt. Diese Abdichtung hält die Flüssig¬ keit im Behälter vom Gewinde der Kappe (44) und des Ringvorsprunges (36) fern. Damit wird vermieden, daß Flüssigkeit in die Gewindegänge eindringen kann, was zu Rückständen bei Verdunsten der Flüssigkeit und zum Verkleben der Gewindegänge führen könnte. Der Behälter (10) weist wenigstens in der Seitenwand (18) eine Griffmulde (64) auf, die als ovale längliche Einbuchtung ein Stück über die Höhe des Behälters (10) verläuft. Die Griffmulde (64) erleichtert das Halten des Behälters (10) insbesondere dann, wenn dieser naß oder feucht ist.A first sealing strip (58) in the form of a ring projects from the inside of the base (46) concentrically to the side wall (48). The sealing strip (58) has at least two sealing lips (60) which project radially outwards from one another. The sealing strip (58) projects so far into the interior of the cap (44) that the sealing lips (60) already lie against the conical inside (38) when the cap (44) is loosely connected between the two threads ( 40) and (50) on the ring projection (36). In this way, a good seal is achieved at an early stage of sealing, so that the risk of spilling the liquid is reduced. A second sealing strip (62) in the form of an annular projection projects between the first sealing strip (58) and the side wall (48) and concentrically with the sealing strip (58) and the side wall (48) into the interior of the cap (44). The sealing strip (62) is attached to the bottom (46) in such a way that when the cap (44) is screwed on, it seals the annular projection (36) on its oval upper edge (64) with a sealing lip (not specified). The two sealing strips (58), (62) therefore provide a particularly good seal between the cap (44) and the ring projection (36). This seal keeps the liquid in the container away from the thread of the cap (44) and the ring projection (36). This avoids that liquid can penetrate the threads, which could lead to residues in the event of evaporation of the liquid and to sticking of the threads. The container (10) has, at least in the side wall (18), a recessed grip (64) which, as an oval elongated indentation, extends a little above the height of the container (10). The recessed grip (64) makes it easier to hold the container (10) in particular when it is wet or damp.
Auf der Außenseite des Bodens (14) ist nahe am Rand eine in sich geschlossene vor¬ springende umlaufende Leiste (66) vorgesehen, auf der der Behälter ruht, wenn er auf einer ebenen Unterlage abgestellt ist. Es wird mit der Leiste (66) eine Standfläche geschaffen, die ihre Form unabhängig vom Füllstand des Behälters beibehält, so daß der Behälter (10) sicher abgestellt werden kann.On the outside of the bottom (14) near the edge there is a self-contained, protruding circumferential bar (66) on which the container rests when it is placed on a flat surface. The bar (66) creates a standing surface that maintains its shape regardless of the fill level of the container, so that the container (10) can be safely parked.
Die Fig. 4 zeigt einen Grundkörper (68) für einen Behälter mit leicht pyramidenstumpf- förmig vom Boden aus sich erweiternden Seitenwänden (70), (72). Diese Ausbildung der Seitenwände erleichtert die Reinigung des Behälters (10).4 shows a base body (68) for a container with slightly truncated pyramid-shaped side walls (70), (72) extending from the bottom. This design of the side walls facilitates the cleaning of the container (10).
Der Behälter (10) besteht aus PC/PMMA/PET und hat eine Wandstärke von ungefähr 2 mm. Die Kappe (44) besteht vorzugsweise aus dem gleichen Material.The container (10) consists of PC / PMMA / PET and has a wall thickness of approximately 2 mm. The cap (44) is preferably made of the same material.
Aufgrund der quaderförmigen Form können mehrere Behälter (10) ohne leere Zwi¬ schenräume nebeneinander für den Transport angeordnet werden.Due to the cuboid shape, several containers (10) can be arranged next to one another for transport without empty spaces.
Bei Behältern mit größerem Volumen ist eine Quaderform vorgesehen, wobei die Griffmulde (64) auf einer Breitseite nahe am Rand zu einer Schmalseite angeordnet ist. Dies erleichtert das Halten des Behälters. Die Öffnung (34) befindet sich bei einem solchen Behälter vorzugsweise nahe an derjenigen Schmalseite, die weiter von der Griffmulde (64) entfernt ist. Hierdurch läßt sich der Behälter (10) leichter fassen und entleeren. Der Grundkörper (12) bzw. (68), die Deckelplatte (24) und die Kappe (44) werden insbesondere im Spritzgußverfahren hergestellt.In the case of containers with a larger volume, a cuboid shape is provided, the recessed grip (64) being arranged on a broad side close to the edge to a narrow side. This makes it easier to hold the container. In such a container, the opening (34) is preferably close to the narrow side which is further away from the recessed grip (64). This makes it easier to grasp and empty the container (10). The base body (12) or (68), the cover plate (24) and the cap (44) are produced in particular by injection molding.
Der oben beschriebene Behälter ist leicht handhabbar und transportierbar. Er läßt sich auch wirtschaftlich fertigen. Da dieser auch schnell und einfach gereinigt werden kann, eignet er sich besonders für den häufigeren Gebrauch. Vorzugsweise werden Behälter von gleicher Form für 0,2 Liter, 0,25 Liter, 0,33 Liter, 0,5 Liter, 0,75 Liter, 1,00 Liter, 1,5 Liter, 2,00 Liter und 2,5 Liter hergestellt. Als verwendetes Kunststoffmaterial ist ins¬ besondere ein Polycarbonat des Typs Makrolon 2858 der Bayer AG geeignet. The container described above is easy to handle and transport. It can also be manufactured economically. Since it can also be cleaned quickly and easily, it is particularly suitable for frequent use. Containers of the same shape are preferably used for 0.2 liter, 0.25 liter, 0.33 liter, 0.5 liter, 0.75 liter, 1.00 liter, 1.5 liter, 2.00 liter and 2.5 Liter produced. A polycarbonate of the Makrolon 2858 type from Bayer AG is particularly suitable as the plastic material used.

Claims

AnsprücheExpectations
Behälter aus KunststoffPlastic containers
Behälter aus Kunststoff für Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß ein einstückiger Grundkörper (12), der von einem rechteckigen Boden (14) ausgehend vier Seitenwände (16, 18, 20, 22) aufweist, an den Enden der Seiten¬ wände (16, 18, 20, 22) mit einer Deckelplatte (24) fest und flüssigkeitsdicht sowie mit einem stetigen Übergang verbunden ist, daß wenigstens die Innenseite (30) der Deckelplatte (24) zu einer Öffnung (34) hin mit zunehmendem Abstand vom Boden (14) des Behälters (10) verläuft, daß an der Öffnung (34) ein mit einem Außengewinde (40) versehener Ringvorsprung (36) in den Raum außerhalb des Behälters (10) ragt und daß eine mit einem Innengewinde (50) versehene topfför- mige Kappe (44) auf den Ringvorsprung (36) aufschraubbar ist und wenigstens eine Dichtleiste (58) aufweist, die sich gegen den Ringvorsprung (36) unabhängig von der Einschraublage der Kappe (44) legt.Plastic container for liquids, characterized in that a one-piece base body (12) which has four side walls (16, 18, 20, 22) starting from a rectangular base (14) at the ends of the side walls (16, 18 , 20, 22) with a cover plate (24) is solid and liquid-tight and is connected with a continuous transition that at least the inside (30) of the cover plate (24) to an opening (34) with increasing distance from the bottom (14) of the Container (10) runs that at the opening (34) an annular projection (36) provided with an external thread (40) protrudes into the space outside the container (10) and that a cup-shaped cap (50) provided with an internal thread (50) 44) can be screwed onto the ring projection (36) and has at least one sealing strip (58) which lies against the ring projection (36) regardless of the screwing-in position of the cap (44).
2. Behälternach Anspruch 1, dadurch gekenzeichnet, daß die Kappe (44) an ihrem kreisringförmigen Ende (52) elastische Stege (54) aufweist, an deren Enden ein elastischer Sicherungsring (56) befestigt ist, dessen Innendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Ringvorsprungs (36) ist und der in eine Aussparung (42) des Ringvorsprungs (36) nahe am Übergang in die Deckelplatte (24) bei aufgeschraubter Kappe (44) einschnappbar ist.2. Container according to claim 1, characterized in that that the cap (44) has elastic webs (54) at its circular end (52), at the ends of which an elastic locking ring (56) is fastened, the inside diameter of which is smaller than the outside diameter of the ring projection (36) and which is inserted into a recess ( 42) of the ring projection (36) close to the transition into the cover plate (24) when the cap (44) is screwed on.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2,3. Container according to claim 1 or 2,
■ dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (44) an der Innenseite ihres Bodens (46) eine als ringförmiger Vorsprung ausgebildete erste Dichtleiste (58), von der wenigstens zwei, im Abstand voneinander, angeordnete Dichtungslippen radial nach außen vorsprin¬ gen und gegen die Innenseite (38) des Ringvorsprungs anlegbar sind, und eine zweite, als ringförmiger Vorsprung ausgebildete Dichtleiste (62) enthält, die zwischen der ersten Dichtleiste (58) und der zylindrischen Seitenwand (48) der Kappe (44) angeordnet ist und an ihrem, dem Boden (46) abgewandten Ende eine Dϊchtungslϊppe aufweist, die gegen das Ende (64) des Ringvorsprungs (36) andrückbar ist.■ characterized in that the cap (44) on the inside of its bottom (46) is formed as an annular projection first sealing strip (58) from which at least two spaced sealing lips project radially outwards and towards the inside (38) of the ring projection, and contains a second sealing strip (62), which is designed as an annular projection and is arranged between the first sealing strip (58) and the cylindrical side wall (48) of the cap (44) and on the bottom thereof (46) opposite end has a sealing step, which can be pressed against the end (64) of the ring projection (36).
4. Behälter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseite (38) des Ringvorsprungs (36) gegen die Außenseite des Behälters (10) hin konisch zunimmt.4. Container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inside (38) of the annular projection (36) increases conically towards the outside of the container (10).
5. Behälter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewinde (50) und das Innengewinde (40) so große Steigungen haben, daß die Kappe (44) in weniger als einer vollen Umdrehung ihre Endlage einnimmt« 5. Container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the external thread (50) and the internal thread (40) have such large pitches that the cap (44) assumes its end position in less than a full revolution «
6. Behälter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer Seitenwand (18) eine Griffmulde (64) vorgesehen ist.6. Container according to one or more of the preceding claims, characterized in that a recessed grip (64) is provided in at least one side wall (18).
7. Behälter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (14) auf der Behälteraußenseite nahe an den Rändern eine in sich geschlossene, vorspringende Leiste (66) aufweist.7. Container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bottom (14) on the outside of the container near the edges has a self-contained, projecting strip (66).
8. Behälter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (16, 18, 20, 22) mit ihren, dem Boden (14) abgewandten Rändern in eine Nut (26) der Deckelplatte (24) eingesetzt und form- und kraft¬ schlüssig mit dieser verbunden sind und daß die Innenseite (30) der Deckelplatte (24) schräg gegen die Nut (26) hin verläuft und mit einer Seitenwand der Nut (26) eine scharfe Kante (32) gemeinsam hat.8. Container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side walls (16, 18, 20, 22) with their, the bottom (14) facing away from the edges in a groove (26) of the cover plate (24) inserted and shaped - And non-positively connected with this and that the inside (30) of the cover plate (24) extends obliquely against the groove (26) and has a sharp edge (32) in common with a side wall of the groove (26).
9. Behälter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (70, 72) des Grundkörpers (68) leicht pyramidenförmig in Richtung der Deckelplatten nach außen verlaufen.9. Container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the side walls (70, 72) of the base body (68) run slightly pyramid-shaped in the direction of the cover plates to the outside.
10. Behälter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (10) im wesentlichen quaderförmig ausgebildet ist, daß die Griffmulde (64) in einer der größeren Seitenwände (18) angeordnet ist und daß die Öffnung (34) nahe an einer schmaleren Seitenwand vorgesehen ist, die von er der Griffmulde (64) benachbarten schmalen Seitenwand (22) entfernt ist. 10. Container according to one or more of the preceding claims, characterized in that the container (10) is substantially cuboid, that the recessed grip (64) is arranged in one of the larger side walls (18) and that the opening (34) is close is provided on a narrower side wall which is removed from the narrow side wall (22) adjacent to the recessed grip (64).
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