DE29804789U1 - Multi-part resealable plastic packaging - Google Patents
Multi-part resealable plastic packagingInfo
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Description
Mannheim, 16.03.1998 GM 2361/2.anm IL^bauMannheim, 16.03.1998 GM 2361/2.anm IL^bau
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Patentanwalt
Dipl.-Ing. W.-D. Fischer
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Dipl.-Ing. W.-D. Fischer
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D-68165 MannheimD-68165 Mannheim
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Technotron
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Hafenstr. 61Applicant:
Technotron
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Mehrteilige wiederverschließbare KunststoffverpackungMulti-part resealable plastic packaging
Die Erfindung betrifft eine mehrteilige wiederverschließbare Kunststoffverpackung aus Kunststoff geformten Unterteilen mit einem Kunststoff-Deckelteil mit Ausgießöffnung.The invention relates to a multi-part resealable plastic packaging made of plastic-molded base parts with a plastic lid part with a pouring opening.
Es sind eine Vielzahl von wiederverschließbaren Kunststoffverpakkungen bekannt, die entweder im Tiefziehverfahren, Spritzgußverfahren oder durch Formblasen gefertigt werden. Diese Verfahren haben Vor- und Nachteile für die Gesamtkosten der Verpackung, die dem Abfüller entstehen. Diese Kosten sind im wesentlichen die Herstellungskosten der Verpackung, die Transport- und Lagerhaltungskosten der ungefüllten Verpackung, die Abfüllkosten, die Versandkosten und Regalkosten der gefüllten Verpackung und die Entsorgungskosten. A variety of resealable plastic packaging is known, which is manufactured either by deep drawing, injection molding or blow molding. These processes have advantages and disadvantages for the total packaging costs incurred by the filler. These costs are essentially the manufacturing costs of the packaging, the transport and storage costs of the unfilled packaging, the filling costs, the shipping costs and shelf costs of the filled packaging and the disposal costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch die Kombination von tiefgezogenen und spritzgußgeformten Verpackungselementen deren wirtschaftliche Vorteile so zu nutzen, daß eine wiederverschließbare Verpackung entsteht, die formgeblasenen Kunststoffverpackungen, wie Flaschen und Dosen und spiralgewickelten Verpakkungsbehältern, wie Kombidosen, wirtschaftlich überlegen ist.The invention is based on the object of using the economic advantages of deep-drawn and injection-molded packaging elements by combining them to create a resealable packaging that is economically superior to blow-molded plastic packaging, such as bottles and cans, and spiral-wound packaging containers, such as composite cans.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Becher und das Deckelteil an horizontalen und vertikalen Flanschen miteinander verschweißt oder verklebt sind.This object is achieved according to the invention in that the cup and the lid part are welded or glued together at horizontal and vertical flanges.
Vorteilhaft geht man so vor, daß das spritzgezogene Deckelteil einen angeformten Ausgießhals aufweist.It is advantageous to proceed in such a way that the injection-molded lid part has a molded pouring neck.
Weiterhin wird vorgeschlagen, daß der Boden des Bechers eine Stapelausformung besitzt.It is further proposed that the bottom of the cup has a stacking shape.
Es ist vorteilhaft, daß zwischen dem Becher und dem Deckelteil ein ringförmiges Zwischenteil mit Flanschen zum Verschweißen oder Verkleben vorgesehen ist.It is advantageous that an annular intermediate part with flanges for welding or gluing is provided between the cup and the lid part.
Weiterhin ist es vorteilhaft, daß das Deckelteil eine großflächige Öffnung aufweist, die mittels einer Folie verschlossen ist und daß in das Deckelteil ein Verschlußdeckel einsetzbar ist.Furthermore, it is advantageous that the lid part has a large opening which is closed by means of a film and that a closure lid can be inserted into the lid part.
Es wird weiterhin vorgeschlagen, daß der Deckelteil mit Verstärkungsrippen und integriertem versenkten und herausziehbaren Verschluß versehen ist.It is further proposed that the lid part be provided with reinforcing ribs and an integrated recessed and removable closure.
Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß bei größeren Behältern das Unterteil aus mehreren Teilbehältern mit gleich verlaufender Schräge hergestellt ist.An advantageous embodiment consists in that, for larger containers, the lower part is made from several sub-containers with the same slope.
Weiterhin ist es vorteilhaft, daß das Unterteil einen runden, ovalen, mehreckigen, quadratischen oder rechteckigen Querschnitt aufweist und die vertikale Formgebung sich in unterschiedlich hergestellten Formschrägen bewegt.Furthermore, it is advantageous that the lower part has a round, oval, polygonal, square or rectangular cross-section and the vertical shape moves in differently manufactured form slopes.
Vorteilhaft wird vorgeschlagen, daß der integrierte Klappverschluß im Oberteil mit einer Öffnungsbruchstelle gesichert ist und erst nach dem Öffnüngsvorgang als Wiederverschluß wirksam ist.It is advantageously proposed that the integrated snap fastener in the upper part is secured with an opening break point and only becomes effective as a reclosure after the opening process.
Gegenüber den bekannten blasgeformten Kunststofflaschen ergeben sich gemäß der Erfindung erhebliche Vorteile, nämlich geringere Transport- und Lagerkosten durch geringeren Raumbedarf der ineinander gestapelten Behälter, geringere Material- und Ensorgunskosten durch geringeren Materialeinsatz bedingt durch kleinere erzielbare Wandstärken, geringere Herstellungskosten durch wirtschaftlicheres Tiefzieh- und Spritzgießverfahren, geringere Dekorationskosten sowie geringere Verschlußkosten bei größeren Gestaltungsmöglichkeiten. Compared to the known blow-molded plastic bottles, the invention offers significant advantages, namely lower transport and storage costs due to the smaller space required for the containers stacked inside one another, lower material and disposal costs due to lower material usage due to smaller achievable wall thicknesses, lower manufacturing costs due to more economical deep-drawing and injection molding processes, lower decoration costs as well as lower closure costs with greater design options.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail in the following description using embodiments shown in the drawings.
Es zeigen,
Fig. 1Show it,
Fig.1
einen runden konisch tiefgezogenen Becher mit spritzgegossenem Deckel im Querschnitt,a round conical deep-drawn cup with injection-molded lid in cross section,
einen Grundriß von Figur 1,a floor plan of Figure 1,
einen viereckigen, konisch tiefgezogenen Becher mit entsprechend angepaßtem spritzgußgeformten Deckelteil im Querschnitt,a square, conical deep-drawn cup with a correspondingly adapted injection-molded lid part in cross-section,
einen Grundriß von Figur 3,a floor plan of Figure 3,
einen zweiteiligen Becher mit aufgesetztem Deckelteil im Schnitt,a two-part cup with attached lid part in section,
Fig. 6 einen Becher gemäß Figur 1 mit einer im BodenFig. 6 a cup according to Figure 1 with a
vorgesehenen Stapelausformung im Schnitt,intended stack formation in section,
Fig. 7 eine entsprechende Darstellung des Bechers mitFig. 7 a corresponding representation of the cup with
einer anders ausgebildeten Stapelausformung im Schnitt,a differently designed stack shape in section,
Fig. 8 die Stapelung zweier runder Becher gemäß Figur 6,Fig. 8 the stacking of two round cups according to Figure 6,
Fig. 9 die Stapelung zweier mehreckiger Behälter gemäßFig. 9 the stacking of two polygonal containers according to
den Figuren 3,4 und 7,Figures 3,4 and 7,
Fig. 10 einen Schnitt durch eine im Querschnitt rechteckiFig. 10 a section through a rectangular cross-section
ge Verpackung mit einer weiteren Ausbildung des Verschlußdeckels,packaging with a further design of the closure lid,
Fig. 11 einen Grundriß von Figur 10,Fig. 11 is a plan view of Figure 10,
Fig. 12 eine derartige Verpackung mit einer weiteren AusFig. 12 such a packaging with a further
bildungsform für einen derartigen Verschlußdeckel,Form of formation for such a closure cap,
Fig. 13 einen Grundriß von Figur 12,Fig. 13 is a plan view of Figure 12,
Fig. 14a-e Ausführungsformen für die Ausgestaltung derFig. 14a-e Embodiments for the design of the
Verbindungsflansche zum Verschweißen bzw. Verkleben der Teile der Kunststoffverpackung,Connecting flanges for welding or gluing the parts of the plastic packaging,
Fig. 15 einen Schnitt durch eine weitere AusführungsformFig. 15 a section through another embodiment
eines solchen Deckels der Kunststoffverpackung im Schnitt,of such a lid of the plastic packaging in section,
Fig. 16 eine weitere Abwandlung des Deckels gemäß FigurFig. 16 a further modification of the lid according to Figure
15 im Schnitt. '15 on average. '
Bei der in den Fig.l und 2 dargestellten Ausführungsform der Verpackung ist ein runder konisch tiefgezogener Becher vorgesehen, der mit Hilfe eines spritzgegossenen Deckelteiles 2 verschlossen wird. Der Becher 1 besitzt an seinem oberen Rand einen Behälterflansch 3, wobei der Deckelteil 2 mit einem entsprechenden Deckelflansch 4 versehen ist und die beiden Teile 1,2 werden an ihren Flanschen 3,4 durch Schweißen oder Verkleben miteinander verbunden. Der Deckelteil 2 ist mit einem mittig angeordneten Ausgießhals 5 mit Schraubgewinde versehen, wobei die Ausgießöffnung 6 mit Hilfe einer Schraubkappe verschlossen werden kann. Außerdem ist der Becher 1 mit einem Boden 7 versehen.In the embodiment of the packaging shown in Figs. 1 and 2, a round, conical, deep-drawn cup is provided, which is closed using an injection-molded lid part 2. The cup 1 has a container flange 3 on its upper edge, the lid part 2 being provided with a corresponding lid flange 4, and the two parts 1, 2 are connected to one another at their flanges 3, 4 by welding or gluing. The lid part 2 is provided with a centrally arranged pouring neck 5 with a screw thread, the pouring opening 6 being able to be closed using a screw cap. The cup 1 is also provided with a base 7.
Bei der in den Fig.3 und 4 gezeigten Ausführungsform der Kunststoffverpackung handelt es sich um einen im Schnitt rechteckigen Becher 8, der konisch tiefgezogen ist, wobei ein spritzgießgeformtes Deckelteil 9 vorgesehen ist, daß einen seitlich angebrachten Ausgießhals 10 aufweist. Der Ausgießhals 10 ist mit einem integrierten Klappverschluß 11 versehen. Die Verbindung des Bechers 8 mit dem Deckelteil 9 erfolgt an den Flanschen 3,4 wiederum durch schweißen, nämlich spiegelschweißen, heizbalkenschweißen, ultraschallschweißen oder rotationsschweißen. Ggf. können die Teile 8,9 auch miteinander verklebt werden.The embodiment of the plastic packaging shown in Figs. 3 and 4 is a cup 8 with a rectangular cross-section that is deep-drawn conically, with an injection-molded lid part 9 being provided that has a pouring neck 10 attached to the side. The pouring neck 10 is provided with an integrated hinged closure 11. The cup 8 is connected to the lid part 9 at the flanges 3, 4 by welding, namely mirror welding, hot-bar welding, ultrasonic welding or rotation welding. If necessary, the parts 8, 9 can also be glued together.
Bei der in Fig. 5 gezeigten Kunststoffverpackung besteht das Unterteil aus zwei Teilen, nämlich dem Becher 1 und einem ringförmigen Zwischenteil 12, auf das dann das Deckelteil 14 aufgesetzt wird. Der Becher 1 besitzt einen Boden 7 und wird mit dem Zwischenteil 12 an seinem Flansch 3 mit einem Flansch 13 des Zwischenteils 12 verbunden. An der gegenüberliegenden Seite wird dann entsprechend das Deckelteil 14 mit seinem Deckelflansch 4 am Flansch 13 des Zwischenteiles 12 angebracht. Diese Ausführungsform ist insbesondere für Verpackungen mit einem größeren Füllvolumen vorteilhaft, da die Verschweißung der Flansche 3,13 eine zusätzliche horizontale Versteifung der Verpackung ergeben, die geringere Wandstärken und damit einen geringeren Materialeinsatz für den Becher 1 und das Zwischenteil 12 bedingen.In the plastic packaging shown in Fig. 5, the lower part consists of two parts, namely the cup 1 and an annular intermediate part 12, onto which the lid part 14 is then placed. The cup 1 has a base 7 and is connected to the intermediate part 12 at its flange 3 with a flange 13 of the intermediate part 12. On the opposite side, the lid part 14 is then attached with its lid flange 4 to the flange 13 of the intermediate part 12. This embodiment is particularly advantageous for packaging with a larger filling volume, since the welding of the flanges 3, 13 results in additional horizontal stiffening of the packaging, which requires lower wall thicknesses and thus less material to be used for the cup 1 and the intermediate part 12.
Die in Fig. 6 gezeigte Verpackung besteht aus einem Becher 1 und einem Deckelteil 2 entsprechend der Fig. 1, wobei der Boden 7 des Bechers 1 mit einer Stapelausformung 15 versehen ist, die so geformt ist, daß die Kontur des Deckelteils 2 hineinpaßt, um die Stapelung der Verpackungen ohne weitere Hilfsmittel zu ermöglichen.The packaging shown in Fig. 6 consists of a cup 1 and a lid part 2 according to Fig. 1, wherein the base 7 of the cup 1 is provided with a stacking formation 15 which is shaped such that the contour of the lid part 2 fits into it in order to enable the stacking of the packaging without further aids.
Bei der weiteren Ausgestaltung nach Fig. 7 befindet sich im Boden 7 des Bechers 1 eine Stapelausformung 16, wenn der Ausgießhals 5 oder 10 seitlich am Deckelteil angeordnet ist. Die Fig. 8 zeigt zwei übereinander gestapelte Becher 1 mit einer Stapelausformung gemäß Fig. 6 und Fig. 9 zeigt solche Becher 1 oder 8 mit einer Stapelausformung 16.In the further embodiment according to Fig. 7, a stacking formation 16 is located in the base 7 of the cup 1 if the pouring neck 5 or 10 is arranged laterally on the lid part. Fig. 8 shows two cups 1 stacked on top of each other with a stacking formation according to Fig. 6 and Fig. 9 shows such cups 1 or 8 with a stacking formation 16.
In den Fig. 10 und 11 ist eine weitere Ausführungsform für die Ausgestaltung einer solchen Verpackung dargestellt, wobei ein im Quer-In Figs. 10 and 11, a further embodiment for the design of such a packaging is shown, wherein a transverse
schnitt rechteckiger Becher 8 vorgesehen ist, in den ein spritzgußgeformtes Deckelteil 17, das einen z-förmigen Querschnitt aufweist, eingesetzt ist. Der äußere Flansch 18 dieses Deckelteils 17 ist mit dem Flansch 3 des Bechers 8 verschweißt. Die Öffnung 19, die sich nahezu über den gesamten Querschnitt des Bechers 8 erstreckt, ist mit Hilfe einer Folie 20 verschlossen, die zum Öffnen des Bechers 8 entfernt werden kann. Zum Verschließen des Bechers 8 dient ein spritzgußgeformter Verschlußdeckel 21, der in die ringförmige Öffnung des Deckelteiles 17 eingesetzt werden kann und der auf dem Auflageflansch 22 des Deckelteils 17 abgestützt ist. Mit diesem Verschlußdeckel 21 kann die Verpackung nach dem Entfernen der Folie 20 wieder verschlossen werden.A rectangular cup 8 is provided in which an injection-molded lid part 17, which has a Z-shaped cross section, is inserted. The outer flange 18 of this lid part 17 is welded to the flange 3 of the cup 8. The opening 19, which extends almost over the entire cross section of the cup 8, is closed with the aid of a film 20, which can be removed to open the cup 8. An injection-molded closure lid 21 is used to close the cup 8, which can be inserted into the annular opening of the lid part 17 and which is supported on the support flange 22 of the lid part 17. The packaging can be closed again with this closure lid 21 after the film 20 has been removed.
Die Fig. 12 und 13 zeigen eine weitere Ausführungsform für die Ausgestaltung einer solchen Verpackung, wobei der Deckelteil 23 in seinem Randbereich eine u-förmige Auswölbung 24 aufweist, an die sich ein in den Becher 8 eingestecktes Ringteil 25 sowie der seitliche Flansch 18 anschließen. Der Verschlußdeckel 26 ist an diese Form des Deckelteils 23 angepaßt. Das Deckelteil 23 und der Becher 8 werden an den Flanschen 3,8 miteinander verschweißt, wobei das Ringteil 25 die Dichtigkeit und Stabilität der Packung verbessert.Figures 12 and 13 show a further embodiment for the design of such a package, whereby the lid part 23 has a U-shaped bulge 24 in its edge area, to which a ring part 25 inserted into the cup 8 and the lateral flange 18 are connected. The closure lid 26 is adapted to this shape of the lid part 23. The lid part 23 and the cup 8 are welded together at the flanges 3, 8, whereby the ring part 25 improves the tightness and stability of the package.
In Fig. 14 sind verschiedene Flanschausbildungen für den Becher bzw. das Deckelteil dargestellt und zwar zwischen horizontalen Flanschen (Fig. 14a-c) und vertikalen Flanschen bzw. Verlängerungen (Fig.l4d-e) dargestellt, um derartige Becher 1,8 mit Deckelteilen 2,9,14,17,23,27,28 miteinander zu verbinden.In Fig. 14, various flange designs for the cup or the lid part are shown, namely between horizontal flanges (Fig. 14a-c) and vertical flanges or extensions (Fig. 14d-e) in order to connect such cups 1,8 with lid parts 2,9,14,17,23,27,28.
Bei der in Fig. 15 gezeigten Ausführungsform ist ein flacher Deckel 27 vorgesehen, an dem innen Verstärkungsrippen 34 angebracht sind. Der Ausgießhals 29 ist nach innen geformt und mit einem herausziehbaren Verschluß 30 versehen. Weiterhin ist eine vertikale Verlängerung 31 zum Einsetzen des Deckels 27 am Becher 1 angebracht. Die Verbindung des Deckels 27 und des Bechers 1 erfolgte an den Flanschen 3 und 4.In the embodiment shown in Fig. 15, a flat lid 27 is provided, to which reinforcing ribs 34 are attached on the inside. The pouring neck 29 is shaped inwards and provided with a pull-out closure 30. Furthermore, a vertical extension 31 for inserting the lid 27 is attached to the cup 1. The connection of the lid 27 and the cup 1 is made at the flanges 3 and 4.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 16 ist zum Verschließen des Bechers 1 ein tiefgezogener Deckel 28 vorgesehen, in den ein herausziehbarer Verschluß 32 eingesetzt ist. Die Verbindung erfolgt an den Flanschen 3,4, wobei durch das Tiefziehteil im Deckel die Verpackung verstärkt wird. Diese Ausführungsformen nach den Fig. 15 und 16 lassen sich gut stapeln.In the embodiment according to Fig. 16, a deep-drawn lid 28 is provided for closing the cup 1, into which a pull-out closure 32 is inserted. The connection is made at the flanges 3, 4, with the deep-drawn part in the lid reinforcing the packaging. These embodiments according to Figs. 15 and 16 can be easily stacked.
Claims (9)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980625 |
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| R021 | Search request validly filed |
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| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19980817 |
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| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20020101 |