WO1990008240A1 - Fastening device for façade elements - Google Patents

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WO1990008240A1
WO1990008240A1 PCT/EP1989/001620 EP8901620W WO9008240A1 WO 1990008240 A1 WO1990008240 A1 WO 1990008240A1 EP 8901620 W EP8901620 W EP 8901620W WO 9008240 A1 WO9008240 A1 WO 9008240A1
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WO
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fastening
fastening device
building
wall
facade elements
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Application number
PCT/EP1989/001620
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Inventor
Bruno Kurmann
Original Assignee
Bruno Kurmann
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0805—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall
    • E04F13/0808—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall adjustable in several directions one of which is perpendicular to the wall

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for facade elements (facade panels) of buildings which serve as an outer shell for the purpose of weather protection, the thermal insulation of the building's outer wall and, in addition to their own weight, the weight of the facade panels, and which result from the pressure and negative pressure of the wind load Transfer static and dynamic loads to the building's outer wall.
  • the invention thus relates to a type of scaffold construction that is necessary as a fastening base for the facade elements.
  • an angle or T-profile with a maximum length of 6 m is screwed onto the outer surface of the building as a mounting rail such that one leg protrudes from the wall.
  • An angle or T-profile is also used as a fastening bar for the facade elements.
  • the free-standing legs are connected to one another by the fastening web and the mounting rail in such a way that they have a remaining supporting structure on the outer wall of the building for receiving the facade elements and with them a sufficiently continuous outer surface of the building structure. form pers.
  • provisional attachment to the mounting rail with integrated spring elements of the attachment web has been proposed.
  • a clamping structure is also known in which the fastening web is designed as a T-profile with double long legs, so that the long leg of the mounting rail - or console-like parts thereof - can be clamped between the doubled legs of the fastening web by rivets or screws.
  • a major disadvantage of these constructions is the unsolved problem of fastening the facade elements due to the change in length of the facade panels due to outside temperature and moisture.
  • Another disadvantage of conventional designs is the labor-intensive adjustment with final fixation at the construction site and the fact that machine use is required to create the assembly holes.
  • the formation of cold bridges - with all the undesirable heat losses and structural consequences - is to be pointed out by interrupting the insulation and touching the support rail and the fastening web over a large area.
  • a proposal with a more adaptable fastening is the construction with a "V-shaped fastening piece screwed onto the outer wall of the building with two slotted legs and engaging in these slots and with the fastening
  • the connecting pieces are then mounted in such a way that there are fixed and sliding points one above the other, that is to say places where the connecting pieces engaging in the slots of the securing piece do not allow any displacement or only a certain amount. Because of the excellent corrosion resistance and the favorable weight-related strength, the aluminum alloy AlMgSil has prevailed for the supporting structure in spite of the large expansion coefficient.
  • the object of the present invention is to eliminate the disadvantages mentioned.
  • the fastening device according to the invention achieves an optimal dilatation behavior of the facade construction.
  • the manufacture of the same is simplified by the fact that all parts are custom-made and provided with all the openings in the factory prefabrication, and machining operations - such as holes and slots - can be punched out instead of using machining processes.
  • the fastening device simplifies the assembly of the same in that the parts not only arrive at the construction site but are pre-assembled. With the exception of the fastening of the mounting rails to the outer wall of the building, the remaining parts are joined by simply plugging them in and fastened by tightening the screws. Since the screw connections are usefully preassembled and no longer have to be disassembled for assembly, the small parts of the invention are largely spared from being lost by being lost at the construction site.
  • An additional advantage of the device according to the invention is that the wall fastening of the mounting rail serves as a stop for the console.
  • a further advantage of the device according to the invention lies in the avoidance of cold bridges along the mounting rail, since, thanks to the flat design, it is suitable for integration in the insulation.
  • Another advantage of the fastening device according to the invention is the length adjustability of the console. Thanks to this, it is possible to accommodate larger building tolerances during assembly.
  • the fastening device is excellently suited for absorbing the longitudinal expansion of the facade panels caused by the outside temperature and the humidity.
  • Fig. 1 is a spatial view of the fastening device with a vertical fastening web
  • Fig. 2 shows a cross section through the fastening device according to Fig.1
  • Fig. 3 shows the assembled facade construction in cross section with a vertical fastening web
  • Fig. 4 shows the facade construction according to Fig.3 at elevated temperature
  • FIG. 5 shows the facade construction according to FIG. 3 at the lowest temperature
  • Fig. 6 shows a cross section through the fastening device with a horizontal fastening web
  • Fig. 7 is a three-dimensional view of the fastening device with horizontal fastening web
  • FIG. 8 shows the assembled facade construction with a horizontal fastening web in cross section 9 shows the facade construction according to FIG. 8 at elevated temperature
  • FIG. 10 shows the facade construction according to FIG. 8 at the lowest temperature
  • FIG. 1 and 2 show two facade elements 12 seen from the building side. They are fastened to the vertical fastening web 6 by means not shown.
  • the back of the vertical fastening web 6 is provided with a laterally open " ⁇ " -shaped longitudinal groove 6 'for receiving a hammer screw 7 which serves to fasten the extension piece 10 of the adjustable bracket 3 which is shaped as a T-groove profile.
  • This adjustable bracket 3 is composed of the support 8 and the extension piece 10, the support 8 advantageously being shaped as a T-profile, the leg of which projects into the T-groove of the extension piece 10, and its flange as the foot 8 'of the adjustable console 3 is located in the "T" -shaped longitudinal groove of the mounting rail 2 '.
  • the hammer screw 7 is inserted through the through hole 10 and the extension 10 is screwed onto the fastening. It is essential that the head of the hammer screw 7 is only so is as wide as the opening of the "T" -shaped longitudinal groove 6 'of the vertical fastening web 6 so that it is inserted at any point in this groove and thus also the hammer screw 7 in -
  • FIGS. 6 and 10 show how the facade elements 12 with a horizontal fastening web 60, with open "T" -shaped longitudinal groove 60 ', a hammer screw 7, serve to fasten the extension piece 100 of the adjustable bracket 3, which is shaped as a T-groove profile.
  • the assembly of the facade begins with the laying and screwing of the mounting rails 2 with brackets 3 to the outer wall 1 of the building with the aid of dowel screws 16 the head of the dowel screw 16 serves as a stop 20 for the console 3. So that the console 3 sits securely on the stop 20 according to FIGS. 3 and 6 during assembly, the console 3 is held in this position, for example with a rubber band, not shown. This is followed by the installation of the insulation 11, which is of different thickness depending on the type and design.
  • a space several centimeters thick is left open between the insulation 11 and the facade panels 12.
  • the wall distance and the distance from the beginning of the facade are set with the adjustable brackets 3.
  • the cross sections of the mounting rail 2 and the extension piece 10 can be identical.

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Abstract

A freely movable fastening device allows for changes in the length of façade elements (12) due to humidity and temperature variations. Thanks to telescopic lockable consoles (3), the mounting clearances between the outer wall (1) of a building, the supporting rail (2) and a fastening strip (6) that extends parallel to the outer wall (1) of the building are adjusted and corrected. In order to support the fastening strip (6) and the façade elements (12), the mobility of the consoles (3) in the supporting rail (2) is limited by a stop (16).

Description

Befestigungsvorrichtunq für Fassadenelemente Fastening device for facade elements
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für Fas¬ sadenelemente (Fassadenplatten) von Bauten, die als äussere Schale zwecks Wetterschutz der Wärmeisolation der Gebäudeaus- senwand dienen und nebst Eigengewicht, das Gewicht der Fassa¬ denplatten, und die aus Druck und Unterdruck der Windlast re¬ sultierende statische und dynamische Last an die Gebäudeaus- senwand übertragen. Gegenstand der Erfindung ist somit eine Art Gerüstkonstruktion, die als Befestigungsgrundlage für die Fassadenelemente notwendig ist.The invention relates to a fastening device for facade elements (facade panels) of buildings which serve as an outer shell for the purpose of weather protection, the thermal insulation of the building's outer wall and, in addition to their own weight, the weight of the facade panels, and which result from the pressure and negative pressure of the wind load Transfer static and dynamic loads to the building's outer wall. The invention thus relates to a type of scaffold construction that is necessary as a fastening base for the facade elements.
Bei bekannten Konstruktionen wird an die Gebäudeaussenflache als Tragschiene ein Winkel- oder T-Profil mit der Höchstlänge von 6 m so angeschraubt, dass ein Schenkel von der Wand ab¬ steht. Als Befestigungssteg für die Fassadenelemente wird ebenfalls ein Winkel- oder T-Profil verwendet. Nach Anbau der Isolation an die Gebäudeaussenwand werden die freistehenden Schenkel vom Befestigungssteg und der Tragschiene miteinander so verbunden, dass sie an der Gebäudeaussenwand ein verblei¬ bendes Traggerüst für die Aufnahme der Fassadenelemente und mit diesen eine ausreichend stetige Aussenfläche des Baukör- pers bilden. Um diese Aufgabe ohne separate Justiervorrich¬ tungen zu lösen, hat man die provisorische Befestigung an der Tragschiene mit integrierten Federelemten des Befestigungs¬ steges vorgeschlagen. Eine Klemmkonstruktionen ist ebenfalls bekannt, bei der der Befestigungssteg als T-Profil mit ver¬ doppelten langen Schenkeln ausgeführt wird, so dass der lange Schenkel der Tragschiene - oder konsolenartige Teile davon - zwischen die verdoppelten Schenkeln des Befestigungsstegs durch Nieten oder Schrauben geklemmt werden kann. Wesentlicher Nachteil dieser Konstruktionen ist das ungelöste Problem der Befestigung der Fassadenelemente wegen der aus- sentemperatur- und feuchtebedingten Längenveränderung der Fassadenplatten. Weiterer Nachteil herkömlicher Konstrukti¬ onen ist die arbeitsintensive Justierung mit endgültiger Fix¬ ierung an der Baustelle und dass dazu für die Erstellung der Montagelδcher Maschineneinsatz notwendig ist. Schliesslich ist auf die Bildung von Kältebrücken - mit allen unliebsamen Wärmeverlusten und bauphysikalischen Folgen - durch die Un¬ terbrechung der Isolation und durch grossflächige Berührung der Tragschiene und des Befestigungssteges hinzuweisen. Ein Vorschlag mit anpassungsfähigerer Befestigung stellt die Konstruktion mit einem an die Gebäudeaussenwand geschraubtem "V-förmigem Befestigungsstück mit zwei geschlitzten Schen¬ keln und in diese Schlitze greifende und mit dem Befestiguns- steg fest verbundenen Verbindungsstück dar. Die Befesti¬ gungsstücke werden dann so montiert, dass sich übereinander Fest- und Gleitpunkte ergeben, also Stellen, wo die in die Schlitze des Befestigungsstückes greifende Verbindungsstücke keine oder aber eine gewisse Verschiebung erlauben. Wegen der ausgezeichneten Korrosionsresistenz und der günstigen ge- wichtsbezogenen Festigkeit hat sich für die Tragkonstruktion trotz des grossen Ausdehnungskoeffizienten die Aluminiumle¬ gierung AlMgSil durchgesezt. Die Verdrängung der asbesthalti- gen Fassadenplatten durch physiologisch unbedenkliche Werk¬ stoffe (Aluminiumsandwich, Glasfaserzement, Ker aik, Kunst¬ harz, Polyesterbeton,) hat zugleich die Anforderungen des Dilataionsproblems erhöht. So werden herkömmliche Konstruk¬ tionen den Bedürfnissen der Zukunft kaum gerecht.In known constructions, an angle or T-profile with a maximum length of 6 m is screwed onto the outer surface of the building as a mounting rail such that one leg protrudes from the wall. An angle or T-profile is also used as a fastening bar for the facade elements. After attaching the insulation to the outer wall of the building, the free-standing legs are connected to one another by the fastening web and the mounting rail in such a way that they have a remaining supporting structure on the outer wall of the building for receiving the facade elements and with them a sufficiently continuous outer surface of the building structure. form pers. In order to achieve this task without separate adjustment devices, provisional attachment to the mounting rail with integrated spring elements of the attachment web has been proposed. A clamping structure is also known in which the fastening web is designed as a T-profile with double long legs, so that the long leg of the mounting rail - or console-like parts thereof - can be clamped between the doubled legs of the fastening web by rivets or screws. A major disadvantage of these constructions is the unsolved problem of fastening the facade elements due to the change in length of the facade panels due to outside temperature and moisture. Another disadvantage of conventional designs is the labor-intensive adjustment with final fixation at the construction site and the fact that machine use is required to create the assembly holes. Finally, the formation of cold bridges - with all the undesirable heat losses and structural consequences - is to be pointed out by interrupting the insulation and touching the support rail and the fastening web over a large area. A proposal with a more adaptable fastening is the construction with a "V-shaped fastening piece screwed onto the outer wall of the building with two slotted legs and engaging in these slots and with the fastening The connecting pieces are then mounted in such a way that there are fixed and sliding points one above the other, that is to say places where the connecting pieces engaging in the slots of the securing piece do not allow any displacement or only a certain amount. Because of the excellent corrosion resistance and the favorable weight-related strength, the aluminum alloy AlMgSil has prevailed for the supporting structure in spite of the large expansion coefficient. The displacement of the asbestos-containing facade panels by physiologically harmless materials (aluminum sandwich, glass fiber cement, ceramic, synthetic resin, polyester concrete, etc.) has at the same time increased the requirements of the dilatation problem. In this way, conventional constructions hardly meet the needs of the future.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, die ge¬ nannten Nachteile zu beseitigen.The object of the present invention is to eliminate the disadvantages mentioned.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe gelöst durch die kenn¬ zeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Durch die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung wird ein optimales Dilatationsverhalten der Fassadenkonstruktion er¬ reicht. Durch die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung vereinfacht sich die Herstellung der selben dadurch, dass alle Teile massgeschnitten und mit sämtlichen Durchbrüchen versehen bei der werk ässigen Vorfertigung serienmässig her¬ gestellt und Bearbeitungen - wie Löcher und Schlitze - an Stelle von spahnabhebenden Verfahren gestanzt werden können.The fastening device according to the invention achieves an optimal dilatation behavior of the facade construction. Through the fastening device according to the invention The manufacture of the same is simplified by the fact that all parts are custom-made and provided with all the openings in the factory prefabrication, and machining operations - such as holes and slots - can be punched out instead of using machining processes.
Durch die erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung verein¬ facht sich die Montage der selben dadurch, dass die Teile nicht nur fertig bearbeitet sondern vormontiert an die Bau¬ stelle kommen. Mit Ausnahme der Befestigung der Tragschienen an die Gebäudeaussenwand werden die übrigen Teile durch ein¬ faches Stecken gefügt und duch Anziehen der Schrauben befe¬ stigt. Da die Schraubverbindungen sinnvollerweise vormontiert sind und für die Montage nicht mehr auseinandergenommen wer¬ den müssen, bleiben die Kleinteile der Erfindung vom Verlust durch-Verlohren-gehen-an-der-Baustelle weitgehend verschohnt.The fastening device according to the invention simplifies the assembly of the same in that the parts not only arrive at the construction site but are pre-assembled. With the exception of the fastening of the mounting rails to the outer wall of the building, the remaining parts are joined by simply plugging them in and fastened by tightening the screws. Since the screw connections are usefully preassembled and no longer have to be disassembled for assembly, the small parts of the invention are largely spared from being lost by being lost at the construction site.
Zusätzlicher Vorteil der erfindungsgemässen Vorrichtung ist, dass die Wandbefestigung der Tragschiene als Anschlag der Konsole dient.An additional advantage of the device according to the invention is that the wall fastening of the mounting rail serves as a stop for the console.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Vorrichtung liegt in der Vermeidung von Kältebrücken entlang der Tragschiene, da diese Dank flacher Konzeption sich für die Integration in der Isolation eignet. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemässen Befestigungsvor¬ richtung besteht in die Längenverstellbarkeit der Konsole. Dank dem wird die Aufnahme von grosseren Gebäudetoleranzen bei der Montage möglich.A further advantage of the device according to the invention lies in the avoidance of cold bridges along the mounting rail, since, thanks to the flat design, it is suitable for integration in the insulation. Another advantage of the fastening device according to the invention is the length adjustability of the console. Thanks to this, it is possible to accommodate larger building tolerances during assembly.
Schliesslich ; dank dem, dass die Konsole sich in der "T"- förmigen Langsnut der Tragschiene verschieben kann, eignet sich die Befestigungsvorrichtung hervorragend für die Auf¬ nahme der von der Aussentemperatur und der Feuchte bedingten Längenausdehnung der Fassadenplatten.Finally ; thanks to the fact that the bracket can move in the "T" -shaped longitudinal groove of the mounting rail, the fastening device is excellently suited for absorbing the longitudinal expansion of the facade panels caused by the outside temperature and the humidity.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Er¬ findung beispielsweise erläutert. Es zeigen:The invention is explained, for example, with the aid of the attached schematic drawing. Show it:
Fig. 1 eine räumliche Ansicht der Befestigungsvorrichtung mit senkrechtem BefestigungsstegFig. 1 is a spatial view of the fastening device with a vertical fastening web
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Befestigungsvorrichtung nach Fig.1Fig. 2 shows a cross section through the fastening device according to Fig.1
Fig. 3 die montierte Fassadenkonstruktion im Querschnitt mit senkrechtem BefestigungsstegFig. 3 shows the assembled facade construction in cross section with a vertical fastening web
Fig. 4 die Fassadenkonstruktion nach Fig.3 bei erhöhter TemperaturFig. 4 shows the facade construction according to Fig.3 at elevated temperature
Fig. 5 die Fassadenkonstruktion nach Fig.3 bei Tiefst¬ temperatur5 shows the facade construction according to FIG. 3 at the lowest temperature
Fig. 6 einen Querschnitt durch die Befestigungsvorrichtung mit waagrechtem BefestigungsstegFig. 6 shows a cross section through the fastening device with a horizontal fastening web
Fig. 7 eine räumliche Ansicht der Befestigungsvorrichtung mit waagrechteπi BefestigungsstegFig. 7 is a three-dimensional view of the fastening device with horizontal fastening web
Fig. 8 die montierte Fassadenkonstruktion mit waagrechtem Be¬ festigungssteg im Querschnitt Fig. 9 die Fassadenkonstruktion nach Fig.8 bei erhöhter Temperatur8 shows the assembled facade construction with a horizontal fastening web in cross section 9 shows the facade construction according to FIG. 8 at elevated temperature
Fig.10 die Fassadenkonstruktion nach Fig.8 bei Tiefst¬ temperatur10 shows the facade construction according to FIG. 8 at the lowest temperature
In Figur 1 und 2 sind zwei Fassadenelemente 12 von der Gebäu¬ deseite hergesehen dargestellt. Sie sind mit nicht darge¬ stellten Mitteln am senkrechten Befestigungssteg 6 befestigt. Die Rückseite des senkrechten Befestigungsstegs 6 ist mit ei¬ ner seitlich offenen "τ"-förmigen L ngsnut 6' zur Aufnahme einer Hammerschraube 7 versehen, die zur Befestigung des als T-Nutprofil geformten Verlängerungstücks 10 der verstellbaren Konsole 3 dient. Diese verstellbare Konsole 3 wird aus dem Träger 8 und aus dem Verlängerungsstück 10 zusammengesetzt, wobei der Träger 8 vorteilhafterweise als T-Profil geformt ist, dessen Schenkel in die T-Nut des Verlängerungstücks 10 hineinragt, und sein Flansch als Fuss 8' der verstellbaren Konsole 3 in der "T"-förmigen L ngsnut der Tragschiene 2' befindet. Im Träger 8 ist ein Durchgangsloch 8" und in der Verlängerung 10" ein Durchgangsloch 10" vorhanden. Durch den Durchgangsloch 10 wird die Hammerschraube 7 gesteckt und die Verlängerung 10 an die Befestigung festgeschraubt. Dabei ist wesentlich, dass der Kopf der Hammerschraube 7 nur so breit wie die Oeffnung der "T"-förmigen Längsnut 6' des senkrechten Befestigungsstegs 6 ist, damit diese an beliebigen Stellen in dieser Nut eingelegt und damit die Hammerschraube 7 auch in -1 and 2 show two facade elements 12 seen from the building side. They are fastened to the vertical fastening web 6 by means not shown. The back of the vertical fastening web 6 is provided with a laterally open "τ" -shaped longitudinal groove 6 'for receiving a hammer screw 7 which serves to fasten the extension piece 10 of the adjustable bracket 3 which is shaped as a T-groove profile. This adjustable bracket 3 is composed of the support 8 and the extension piece 10, the support 8 advantageously being shaped as a T-profile, the leg of which projects into the T-groove of the extension piece 10, and its flange as the foot 8 'of the adjustable console 3 is located in the "T" -shaped longitudinal groove of the mounting rail 2 '. There is a through hole 8 ″ in the carrier 8 and a through hole 10 ″ in the extension 10 ″. The hammer screw 7 is inserted through the through hole 10 and the extension 10 is screwed onto the fastening. It is essential that the head of the hammer screw 7 is only so is as wide as the opening of the "T" -shaped longitudinal groove 6 'of the vertical fastening web 6 so that it is inserted at any point in this groove and thus also the hammer screw 7 in -
vormontiertem Zustand; - wenn sie durch das Durchgangsloch 10" gesteckt ist und die Mutter 7' trägt,- eingehängt werden kann. Bei diesem "Einhängen" wird, sobald der Kopf der Hammerschraube 7 in die "T"-förmige L ngsnut 6' einsenkt, die Mutter 7' angezogen, wobei die Gewindereibung die Hammer¬ schraube 7 noch vor dem Zusammenpressen der verschraubten Teile 6;10, bis zum Anschlag der Kopf an die Seitenwände der "T"-förmigen L ngsnut 6' dreht. Zum Anziehen, und zum Lösen der Schraubenverbindung - Hammerschraube 7 und Mutter 7'- braucht nur die Mutter 7' gedreht zu werden. Ein Gegenhalten der Schraube 7 erübrigt sich. Das gleiche gilt für die ebenfalls vormontierte Schraubenverbindung; Schraube mit Vierkantansatz 14 und Mutter 14', wo es um die Verstellung der Konsole 3 durch die Verschiebung der Vierkant¬ ansatzschraube im Schlitz 10' des Verlängerungsstükkes 10 und des Trägers 8 mit dem Durchgangsloch 8" geht.pre-assembled condition; - If it is inserted through the through hole 10 "and carries the nut 7 ', - can be hooked in. With this" hooking ", as soon as the head of the hammer screw 7 is countersunk into the" T "-shaped longitudinal groove 6', the nut 7 ', the thread friction turning the hammer screw 7 before the screwed parts 6; 10 are pressed together, until the head stops against the side walls of the "T" -shaped longitudinal groove 6'. To tighten and to loosen the Screw connection - hammer screw 7 and nut 7 '- only the nut 7' needs to be rotated, there is no need to hold the screw 7. The same applies to the likewise pre-assembled screw connection: screw with square socket 14 and nut 14 ', where the adjustment is concerned the console 3 by moving the square shoulder screw in the slot 10 'of the extension piece 10 and the support 8 with the through hole 8 ".
Wie die Fassadenelemente 12 mit waagrechtem Befestigungssteg 60, mit offenen "T"-förmigen L ngsnut 60',einer Hammer¬ schraube 7, der Befestigung des als T-Nutprofil geformten Verlängerungstück 100 der verstellbaren Konsole 3 dient zeigen die Figur 6 und 10.6 and 10 show how the facade elements 12 with a horizontal fastening web 60, with open "T" -shaped longitudinal groove 60 ', a hammer screw 7, serve to fasten the extension piece 100 of the adjustable bracket 3, which is shaped as a T-groove profile.
Die Montage der Fassade beginnt mit dem Verlegen und Verschrauben der mit Konsolen 3 besetzten Tragschienen 2 mit Hilfe von Dübelschrauben 16 an die Gebäudeaussenwand 1. Dabei dient der Kopf der Dübelschraube 16 als Anschlag 20 für die Konsole 3. Damit die Konsole 3 entsprechend Fig.3 und 6 beider Montage mit Sicherheit am Anschlag 20 sitzt, wird die Konsole 3 beispielsweise mit einem nicht gezeigten Gummiband in dieser Position gehalten. Danach folgt der Einbau der Isolation 11, die je nach Art und Gestaltung verschieden dick ist.The assembly of the facade begins with the laying and screwing of the mounting rails 2 with brackets 3 to the outer wall 1 of the building with the aid of dowel screws 16 the head of the dowel screw 16 serves as a stop 20 for the console 3. So that the console 3 sits securely on the stop 20 according to FIGS. 3 and 6 during assembly, the console 3 is held in this position, for example with a rubber band, not shown. This is followed by the installation of the insulation 11, which is of different thickness depending on the type and design.
Zwischen die Isolation 11 und die Fassadenplatten 12 wird ein mehrerer Zentimeter dicker Raunt offen gelassen. Dem ent¬ sprechend und entsprechend der Bautoleranzen wird der Wand- abstand und der Abstand vom Fassadenanfang mit den verstell¬ baren Konsolen 3 eingestellt.A space several centimeters thick is left open between the insulation 11 and the facade panels 12. Correspondingly and in accordance with the construction tolerances, the wall distance and the distance from the beginning of the facade are set with the adjustable brackets 3.
Das betriebliche Verhalten der Fassadenkonstruktion ist durch die Gegenüberstellung der Anordnung von normalen, (Fig.3 und 8) erhöhten (Fig.4 und 9) und Tiefstte peraturen (Fig.5 und 10) ersichtlich.The operational behavior of the facade construction can be seen by comparing the arrangement of normal (Fig. 3 and 8) elevated (Fig. 4 and 9) and lowest temperatures (Fig. 5 and 10).
Bei gestiegener Temperatur dehnt sich der senkrechte Be¬ festigungssteg 6 und die Fassadenplatten 12 bis 12" und ver¬ schieben sich die Konsolen 3',3" und 3'" aufwärts. Deshalb heben sich mit Ausnahme der untersten Konsole 3 die übrigen Konsolen 3 l , 3" , 2" ' von den Anschlägen 16'bis 16"'ab und die Fassadenkonstruktion stützt mit ihrem gesamten Gewicht auf den Anschlag 16. Bei tieferen Temperaturen (vgl.Fig.5 und 10) als die Montagetemperatur (vgl.Fig.3 und 8),verkürzt sich der senkrechte Befestigungssteg 6 und die Fassadenplatten 12 bis 12". Deshalb wird das Gewicht der Fassadenkonstruktion auf den Anschlag 16'" der Konsole 3"' aufgehängt. Es versteht sich, dass die gesamte Konstruktion einer Fassade aus mehreren parallelen Sektionen entsprechend der Fig.3 und 8 besteht und dass das in der Fig.3 bis 5 gezeigte Prinzip der Abstützung rer.p. Aufhängung als Lagerung auch mit waagrechten Befestigungsstcgen in beliebiger weise durch das Weglassen oder den Einsatz von Anschlägen 16 und durch die Kombination derselben mit losen und mit festen Konsolen 3 variiert werden kann.When the temperature rises, the vertical fastening web 6 and the facade panels 12 to 12 "expand and the brackets 3 ', 3" and 3'"move upwards. Therefore, with the exception of the lowest bracket 3, the other brackets 3 l , 3 ", 2"'from the stops 16'to 16 "' and the facade structure supports with its entire weight on the stop 16. At lower temperatures (see Figs. 5 and 10) than the assembly temperature (see FIGS. 3 and 8), the vertical fastening web 6 and the facade panels 12 to 12 "are shortened. That is why the weight of the facade construction is suspended on the stop 16""of the bracket 3"". that the entire construction of a facade consists of several parallel sections according to FIGS. 3 and 8 and that the principle shown in FIGS. 3 to 5 of supporting rer.p. suspension as storage also with horizontal fastening bars in any way by omitting or the use of stops 16 and by combining them with loose and with fixed brackets 3 can be varied.
Wichtig ist, dass Dank der vorgeschlagenen Befestigungsvor¬ richtung bei der Applikation verschiedenster Fassadenplatten 12 die Berücksichtigung der Linearenausdehnung und Schrumpf¬ ung der selben vollständig vernachlässigt werden kann. Als Beispiel sei für die Auslegung der Fall erwähnt, wenn von der Kette losen Konsolen 3 (n) nur eine Konsole 3 (n-x) mit einem Anschlag 16 (n-x) ausgerüstet wird. Dann stützt sich die oberhalb befindliche Konstruktion auf diese Konsole 3, während die darunter sich befindliche daran hängt. Im Gegen¬ satz zu der Festigkeitsbelastung und somit der Auslegung des senkrechten Befestigungsstegs 6 und der Fassadenplatten 12 hat die Umverteilung der Belastung auf die Konsole 3 (n-x) keinen Einfluss. Für die optimale Gestaltung der Konstruktion wird daher nebst Berücksichtigung der Windlasten die Assymetrio der Zug und Druckdauerfestigkeit der Werkstoffe des senkrechten Befestigungsstegs 6 und der Fassadenplatten 12 massgebend sein.It is important that, thanks to the proposed fastening device, the linear expansion and shrinkage of the same can be completely neglected when applying a wide variety of facade panels 12. As an example for the design, the case should be mentioned if only one bracket 3 (nx) of the chain-less brackets 3 (n) is equipped with a stop 16 (nx). Then the structure above is supported on this bracket 3, while the one below it hangs on it. In contrast to the strength load and thus the design of the vertical fastening web 6 and the facade panels 12 the redistribution of the load on console 3 (nx) has no influence. For the optimal design of the construction, the asymmetry of the tensile and compressive fatigue strength of the materials of the vertical fastening web 6 and the facade panels 12 will therefore be decisive in addition to taking the wind loads into account.
Zu erv/ähnen ist, dass zwecks Reduktion der Werzeugkosten der Vorrichtungselemte die Querschnitte der Tragschiene 2 und des Verlängerungsstücks 10 identisch sein können. It should be noted that, in order to reduce the tooling costs of the device elements, the cross sections of the mounting rail 2 and the extension piece 10 can be identical.

Claims

AΛPatentansprüche AΛPatent claims
Befestigungsvorrichtung für Fassadenelemente ( 12 ) g e k e n n z e i c h n e t d u r c h teleskopisch verlängerbare, arretierbare Konsolen ( 3 ), die zwischen der Gebäudeaussenwand ( 1 ) und einem zur Gebäudeaussen¬ wand ( 1 ) quasi parallel verlaufenden, Befestigungssteg ( 6,60 ) gesetzt, mit diesem fest verbunden in eine ge¬ meinsame, zur Gebäudeaussenwand ( 1 ) quasi senkrecht stehenden Ebene verschiebbar geführt und um den Befesti¬ gungssteg ( 6,60 ) tragen zu können, in dieser Bewegung mindestens von einem Anschlag ( 16 ) beschränkt sind. Fastening device for facade elements (12) characterized by telescopically extendable, lockable brackets (3) which are placed between the outer wall of the building (1) and a fastening web (6, 60) running virtually parallel to the outer wall (1) of the building, firmly connected to it in a common plane that is quasi perpendicular to the outer wall (1) of the building and guided to be able to carry the fastening web (6, 60), are limited in this movement by at least one stop (16).
..
2. BefestigungsVorrichtung für Fassadenelemente ( 12 ) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass als Führung der teleskopartig verstellbaren Konsole ( 3 ) eine an die Gebäudeaussenwand ( 1 ) angebrachte Tragschiene ( 2 ) dient und sowohl diese wie der dazu quasi parallel ( 6 ), oder senkrecht ( 60 ) verlaufende Befestigungsteg je eine "T" förmige Längsnut ( 2' ,6' ,60) aufweist.2. Fastening device for facade elements (12) according to claim 1, characterized in that serves as a guide for the telescopically adjustable bracket (3) on the building outer wall (1) attached mounting rail (2) and both this and the quasi parallel (6), or vertical (60) fastening web each has a "T" shaped longitudinal groove (2 ', 6', 60).
3. Befestigungsvorrichtung für Fassadenelemente ( 12 ) nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n ¬ z e i c h n e t, dass der Fuss ( 8*) der teleskopartig verstellbaren Konsole ( 3 ) in die Längsnut ( 2' ) der Tragschiene ( 2 ) eingelassen ist und sich je nach Be¬ darf bis zum Anschlag ( 16 ) verschieben kann und, dass das freie Ende der Konsole ( 3 ) mit einer in die Nut des Befestigungsstegs ( 6* ,60' ) greifende Hammerschraube ( 7 ) verbunden wird. 3. Fastening device for facade elements (12) according to claims 1 and 2, characterized in that the foot (8 *) of the telescopically adjustable bracket (3) is embedded in the longitudinal groove (2 ') of the mounting rail (2) and each can be moved as far as it will go (16) and that the free end of the bracket (3) is connected with a hammer screw (7) which engages in the groove of the fastening web (6 *, 60 ').
Befestigungsvorrichtung für Fassadenelemente ( 12 ) nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n ¬ z e i c h n e t, dass die Konsole ( 3 ) aus dem Träger ( 8 ) , und einer den Trägerquerschnitt umfassenden Ver¬ längerung ( 10,100 ) besteht, und dass die Verlängerung ( 10,100 ) einen Längsschlitz ( 10') mit der Breite des Vierkantansatzes der Schraube ( 14 ) und ein Durchgangs¬ loch ( 10") und der Träger ( 8 ) ein Durchgangsloch ( 8") aufweist.Fastening device for facade elements (12) according to claims 1 to 3, characterized in that the bracket (3) consists of the support (8) and an extension (10, 100) comprising the cross section of the support, and that the extension (10, 100) a longitudinal slot (10 ') with the width of the square neck of the screw (14) and a through hole (10 ") and the carrier (8) has a through hole (8").
Befestigungsvorrichtung für Fassadenelemente ( 12 ) nach den Ansprüchen 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n ¬ z e i c h n e t, dass für die Justierung der Träger ( 8 ) mit der Verlängerung ( 10 ) eine Schraube mit Vierkantansatz ( 14 ) so verwendet wird, dass der Vier¬ kantansatz ( 14 ) im Längsschlitz ( 10') als Nutstein dient. Fastening device for facade elements (12) according to claims 1 to 4, characterized in that for the adjustment of the carrier (8) with the extension (10) a screw with a square shoulder (14) is used so that the square shoulder (14 ) in the longitudinal slot (10 ') serves as a sliding block.
6. Befestigungsvorrichtung für Fassadenelemente ( 12 ) nach den Ansprüchen 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n ¬ z e i c h n e t, dass für die Befestigung der Verlänge¬ rung ( 10) mit dem Befestigungssteg ( 6,60 ) und für die Justierung der Träger ( 8 ) mit der Verlängerung ( 10 ) verwendete Mutter ( 7'und 14' ) je eine Stoppmutter ist.6. Fastening device for facade elements (12) according to claims 1 to 5, characterized in that for the fastening of the extension (10) with the fastening web (6, 60) and for the adjustment of the carrier (8) with the extension (10) nut used (7 'and 14') is a stop nut each.
BefestigungsVorrichtung für Fassadenelemente ( 12 ) nach den Ansprüchen 1 bis 6, d a d u r c h g e k e n n ¬ z e i c h n e t, dass der Anschlag ( 16 ) zugleich für die Befestigung der Tragschiene ( 2 ) an die Gebäudeaus¬ senwand ( 1 ) verwendet wird. Fastening device for facade elements (12) according to claims 1 to 6, so that the stop (16) is also used for fastening the mounting rail (2) to the building exterior wall (1).
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