DE9317004U1

DE9317004U1 - Fastening element for cladding elements

Info

Publication number: DE9317004U1
Application number: DE9317004U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-11-06
Filing date: 1993-11-06
Publication date: 1994-01-13
Anticipated expiration: 2003-11-07
Also published as: DE4439141C2; DE4439141A1

Description

Fastening element for cladding elements.

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement für Verkleidungselemente nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a fastening element for cladding elements according to the preamble of claim 1.

Aus dem DE-GM 91 Ol 625 ist ein derartiges Befestigungselement bekannt, das ein Halteelement besitzt, das zunächst am Verkleidungselement, wie zum Beispiel einem Balkonbrett angeschraubt ist und nach Befestigung am Verkleidungselement auf eine als Vierkantrohr ausgebildete Tragkonstruktion aufsteckbar ist. Zur Festlegung wird über dem Befestigungsbügel ein weiterer Rastbügel geschoben, wobei die beiden Teile durch Raststege ineinander verrasten. Damit die Teile gegenüber der Tragkonstruktion nicht verschieb!ich sind, erfolgt die gesamte Verbindung unter elastischer Verformung der beiden miteinander zu verbindenden Teile. Dadurch kann zwar sichergestellt werden, daß das Verkleidungselement unverschieblich gehalten ist, jedoch ergeben sich insbesondere bei der Montage und bei der Wartung Schwierigkeiten, da die einmal geschaffene Verbindung nur mit entsprechendem Werkzeug gegebenenfalls unter Beschädigung des Befestigungselements wieder aufhebbar ist.A fastening element of this kind is known from DE-GM 91 Ol 625, which has a holding element that is initially screwed to the cladding element, such as a balcony board, and after being attached to the cladding element, can be plugged onto a supporting structure designed as a square tube. To secure it, a further locking bracket is pushed over the fastening bracket, with the two parts locking into each other using locking bars. So that the parts cannot move relative to the supporting structure, the entire connection is made with elastic deformation of the two parts to be connected. This can ensure that the cladding element is held immovably, but difficulties arise, particularly during assembly and maintenance, since the connection once created can only be removed again with the appropriate tool, possibly damaging the fastening element.

Bei einem weiteren Befestigungselement nach dem DE-GM 92 10 602 wird ein Bügel über die Tragkonstruktion geschoben, der durch eine elastische Feder dort gehalten ist. Am Verkleidungselement selbst wird ein Zwischenelement vorgesehen, das an dem Bügel zunächst in einer Zwischenstellung festlegbar ist, die noch eine Verschiebbarkeit des gesamten Verkleidungselements erlaubt. Zur endgültigen Fixierung wird das Zwischenelement dann am Bügel in eine Stellung überführt, in der die Kraft des elastischen Elements so erhöht ist, daß ein Verschieben nicht mehr möglich ist. Die Anordnung der Feder bereitet jedoch Schwierigkeiten bei der Fertigung und erhöht die Herstellungskosten.In another fastening element according to DE-GM 92 10 602, a bracket is pushed over the supporting structure and is held there by an elastic spring. An intermediate element is provided on the cladding element itself, which can initially be fixed to the bracket in an intermediate position that still allows the entire cladding element to be moved. For final fixing, the intermediate element is then moved to a position on the bracket in which the force of the elastic element is so increased that displacement is no longer possible. However, the arrangement of the spring causes difficulties in production and increases manufacturing costs.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein leicht herzustellendes und zu handhabendes Befestigungselement zu schaffen.Based on this prior art, the present invention is based on the object of creating a fastening element that is easy to manufacture and handle.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Dabei wird zunächst das Halteelement am Verkleidungselement festgelegt und kann dann leicht von oben in die Tragkonstruktion so eingehängt werden, daß zu diesem Zeitpunkt ein leichtes Ausrichten der einzelnen Verkleidungselemente möglich ist. Da das Halteelement dabei bereits von oben eingehängt ist, hat der die Verkleidungselemente Anbringende beide Hände für weitere Arbeiten wie das Ausrichten oder das Anbringen des Positionierungselementes frei. Das Positionierungselement selbst stellt dann die endgültige Verbindung mit der Tragkonstruktion dadurch her, daß das Halteelement an die Tragkonstruktion angepreßt wird. Da das Positionierungselement dabei die gesamte Unterkonstruktion als auch die weiteren Elemente des Befestigungselements abdeckt, ergibt sich zudem ein ästhetisches Äußeres. Wenngleich die Teile des Befestigungselements auch aus Kunststoff hergestellt werden können, so bietet sich hier aufgrund der einfachen Formen auch die Verwendung von Metallteilen an, zumal dadurch den Vorurteilen hinsichtlich der Sprödheit von Kunststoffen wirksam entgegnet werden kann, die insbesondere im privaten Bereich die Benutzer bis heute daran hindern, Befestigungselemente aus Kunststoff einzusetzen.The retaining element is first attached to the cladding element and can then be easily hooked into the supporting structure from above so that the individual cladding elements can be easily aligned at this point. Since the retaining element is already hooked in from above, the person installing the cladding elements has both hands free for further work such as aligning or attaching the positioning element. The positioning element itself then creates the final connection to the supporting structure by pressing the retaining element onto the supporting structure. Since the positioning element covers the entire substructure as well as the other elements of the fastening element, an aesthetic appearance is also achieved. Although the parts of the fastening element can also be made of plastic, the use of metal parts is also recommended here due to the simple shapes, especially since this can effectively counteract the prejudices regarding the brittleness of plastics, which to date prevent users from using fastening elements made of plastic, especially in the private sector.

Bei einer Ausbildung nach Anspruch 5 kann ein einfaches U-Profil als Positionierungselement verwendet werden, bei dem lediglich von unten in regelmäßigen Abständen Bohrungen für die Aufnahme der Anpreßmittel vorgesehen werden müssen. Dieses Positionierungselement kann dabei mehrere Halteelemente auf einmal übergreifen, da hier die Kosten des Positionierungselementes nicht ins Gewicht fallen, da es sich dabei um einen günstig erwerbbaren Massenartikel handelt. Die Verwendung eines einzigen Positionierungselementes für mehrere Halteelemente hat den Vorteil, daß sich für den Betrachter ein geschlossenes Äußeres ergibt, an dem nicht zu erkennen ist, wieIn a design according to claim 5, a simple U-profile can be used as a positioning element, in which holes only have to be provided at regular intervals from below to accommodate the pressing means. This positioning element can span several holding elements at once, since the costs of the positioning element are not significant here, since it is a mass-produced item that can be purchased inexpensively. The use of a single positioning element for several holding elements has the advantage that the viewer is presented with a closed exterior, from which it is not possible to see how

nun tatsächlich die Befestigung der Befestigungselemente erfolgt ist, da allenfalls von unten, also außerhalb des üblichen Sichtbereichs des Betrachters die Enden der Anpreßmittel heraustreten.the fastening elements have now actually been attached, since the ends of the clamping elements only protrude from below, i.e. outside the usual field of vision of the observer.

Durch Verwendung einfacher Zwischenstücke nach den Ansprüchen 6 bis 9 können die Probleme der Befestigung vom Positionierungselement auf ein leicht und günstig herzustellendes Zwischenstück übertragen werden. Dieses Zwischenstück wird an den Bohrungen des U-Profils verrastet und kann gegebenenfalls Raum bieten für die Aufnahme einer Schraubenmutter, die mit einem Schraubenschaft als Anpreßmittel zusammenwirkt. Hier besteht grundsätzlich auch die Möglichkeit, die Mutter bereits als Einlegteil in das aus Kunststoff bestehende Zwischenstück einzuarbeiten, wenngleich keine Festlegung auf das Material Kunststoff erfolgen muß. Um für den Transport ein geschlossenes Äußeres des Zwischenelements zu erzielen, kann im Zwischenstück bereits Raum für die Aufnahme eines Unterlegteils vorgesehen sein. Das Unterlegteil hat den Vorteil, daß die Schraube nicht in unmittelbarem Kontakt mit der Tragkonstruktion steht, so daß Korrosionsproblemen entgegengewirkt werden kann. Die Schraube ist vielmehr in diesem Bereich von der Gesamtkonstruktion gegen Feuchtigkeit weitgehend geschützt.By using simple spacers according to claims 6 to 9, the problems of fastening the positioning element can be transferred to an intermediate piece that is easy and inexpensive to manufacture. This intermediate piece is locked into the holes in the U-profile and can, if necessary, provide space for a screw nut that works together with a screw shaft as a pressing means. In principle, it is also possible to incorporate the nut as an insert into the plastic intermediate piece, although there is no need to specify the material. In order to achieve a closed exterior of the intermediate element for transport, space can already be provided in the intermediate piece for a shim. The shim has the advantage that the screw is not in direct contact with the supporting structure, so that corrosion problems can be counteracted. In fact, the screw is largely protected against moisture in this area by the overall construction.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The figures show:

Fig. 1 Eine Seitenansicht bei geschnittener Tragkonstruktion des Befestigungselements in
gelöster Stellung,
Fig. 2 eine Ansicht gemäß Fig. 1 in festgeklemmterFig. 1 A side view with a sectioned supporting structure of the fastening element in
relaxed position,
Fig. 2 a view according to Fig. 1 in clamped

Stellung,Position,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Halteelements,
Fig. 3a,3b,3c Ansichten des Halteelements gemäß Fig. 3 von vorne,Fig. 3 a side view of the holding element,
Fig. 3a,3b,3c Views of the holding element according to Fig. 3 from the front,

von hinten und von oben,from behind and from above,

Fig. 4 das Zwischenelement in einer Seitenansicht,
Fig. 4a,4b,4c das Zwischenelement gemäß Fig. 4 in einer Ansicht
von oben, in einer gegenüber Fig. 4 um 90° gedrehten Seitenansicht und in einer Ansicht von
unten.Fig. 4 the intermediate element in a side view,
Fig. 4a,4b,4c the intermediate element according to Fig. 4 in a view
from above, in a side view rotated by 90° compared to Fig. 4 and in a view from
below.

Aus Fig. 1 läßt sich der gesamte Aufbau des Befestigungsmittels entnehmen. Das Befestigungsmittel dient zur Befestigung von Verkleidungselementen 10 wie z.B. Balkonbrettern oder dergleichen, die an einer Tragkonstruktion 12 befestigt werden müssen. Das Befestigungselement umfaßt dabei ein am Verkleidungselement 10 befestigbares Halteelement 11. Um einen Abstand insbesondere zum Balkonbrett aufrecht zu erhalten und um damit Wasserschäden vorzubeugen, besitzt das Halteelement einen Abstandshalter Hd. Das Halteelement ist an der Tragkonstruktion an drei Seiten anlegbar, wobei vor allem ein Anliegen des Verbindungsabschnittes 11b von oben und eines Einhängeabschnittes lic an der dem Verkleidungselement 10 gegenüberliegenden Seite 12a der Tragkonstruktion 12 erfolgt. Das Halteelement wird in dieser Position durch ein Positionierungselement 13 an der Tragkonstruktion festgelegt.The entire structure of the fastening means can be seen in Fig. 1. The fastening means is used to fasten cladding elements 10 such as balcony boards or the like, which must be fastened to a supporting structure 12. The fastening element comprises a holding element 11 which can be fastened to the cladding element 10. In order to maintain a distance, in particular to the balcony board, and thus to prevent water damage, the holding element has a spacer Hd. The holding element can be placed on the supporting structure on three sides, with the connecting section 11b being placed from above and a hanging section lic being placed on the side 12a of the supporting structure 12 opposite the cladding element 10. The holding element is fixed in this position to the supporting structure by a positioning element 13.

Das Halteelement 11 umgreift die Tragkonstruktion 12 wenigstens von oben und an der dem Verkleidungselement 10 abgewandten Seite. Sowohl von oben als auch an der dem Verkleidungselement 10 abgewandten Seite 12a der Tragkonstruktion wird das Halteelement 11 zudem vom Positionierungselement 13 übergriffen. Das Positionierungselement 13 selbst wird über an ihm angeordnete und an der Tragkonstruktion 12 angreifende Anpreßmittel 14 wie eine Schraubzwinge an die Tragkonstruktion angepreßt, so daß es im gleichen Moment zu einem Anpressen des Halteelements 11 kommt. Durch den Einhängeabschnitt lic kann jedoch zuvor das Verkleidungselement so ausgerichtet werden, daß eine optimale Positionierung möglich ist.The holding element 11 surrounds the support structure 12 at least from above and on the side facing away from the cladding element 10. The holding element 11 is also surrounded by the positioning element 13 both from above and on the side 12a of the support structure facing away from the cladding element 10. The positioning element 13 itself is pressed onto the support structure like a screw clamp by means of pressing means 14 arranged on it and engaging the support structure 12, so that the holding element 11 is pressed at the same time. However, the hanging section 11 can be used to align the cladding element beforehand so that optimal positioning is possible.

Vorzugsweise umgreifen sowohl Halteelement als auch Positionierungselement die Tragkonstruktion mit einem Zentriwinkel <X , &bgr; von jeweils 180°. Dies ermöglicht ein sicheres Einhängen des Halteelements und eine sichere Ableitung der Anpreßkräfte auf das Halteelement. Aus diesem Grunde, aber auch ästhetischen Gründen umgreift daher das Positionierungselement den Verbindungsabschnitt 11b von oben vollflächig. Wenigstens über einen Zentriwinkel von etwa 90° umgreifen sowohl Halteelement als auch Positionierungs-Preferably, both the holding element and the positioning element encompass the supporting structure with a central angle <X , β of 180° each. This enables the holding element to be securely suspended and the contact forces to be safely diverted to the holding element. For this reason, but also for aesthetic reasons, the positioning element encompasses the connecting section 11b from above over its entire surface. Both the holding element and the positioning element encompass at least a central angle of approximately 90°.

element gleichzeitig die Tragkonstruktion 12. Gerade bei einem Vierkantrohr als Tragkonstruktion 12 wird das Einhängen des Halteelements erleichtert. In diesem Fall umgreifen Halteelement als auch Positionierungselement die Tragkonstruktion 12 an drei Seiten, wobei Halteelement und Positionierungselement gleichzeitig von oben als auch an der dem Verkleidungselement 10 abgewandten Seite 12a die Tragkonstruktion umgreifen.element simultaneously supports the supporting structure 12. Hanging the holding element is made easier, especially when a square tube is used as the supporting structure 12. In this case, the holding element and the positioning element surround the supporting structure 12 on three sides, with the holding element and the positioning element simultaneously enclosing the supporting structure from above and on the side 12a facing away from the cladding element 10.

Um einen Kontakt zwischen dem Befestigungsmittel 17 für die Befestigung des Halteelements 11 am Verkleidungselement 10 mit der Tragkonstruktion 12 zu vermeiden, ist im Bereich des Abstandhalters eine Aufnahmebohrung 11a für das Befestigungsmittel 17 vorgesehen_s wobei der Kopf des Befestigungsmittels in der Ausnehmung He versenkbar ist. Das vorzugsweise metallische, gegebenenfalls aber auch aus Kunststoff herstellbare Halteelement übergreift die Tragkonstruktion mit einem Einhängeabschnitt lic. Der Einhängeabschnitt ist, wie sich aus Fig. 3b ergibt, so ausgebildet, daß das Befestigungsmittel von hinten zugänglich ist. Zu diesem Zweck besitzt der Einhängeabschnitt einen Durchgriffsbereich Hf.In order to avoid contact between the fastening means 17 for fastening the holding element 11 to the cladding element 10 and the supporting structure 12, a receiving bore 11a for the fastening means 17 _is provided in the area of the spacer, the head of the fastening means being able to be countersunk in the recess He. The holding element, which is preferably made of metal but can also be made of plastic, engages over the supporting structure with a suspension section lic. The suspension section is designed, as can be seen from Fig. 3b, so that the fastening means is accessible from behind. For this purpose, the suspension section has a reach-through area Hf.

Das Positionierungselement 13 ist ein als Meterware erhältliches U-Profil. Dieses Profil ist dazu geeignet, gegebenenfalls auch mehrere Halteelemente 11 auf einmal und gleichzeitig zu übergreifen, wobei dann am Positionierungselement 13 in regelmäßigen Abständen Bohrungen 13a für die Anpreßmittel 14 vorgesehen sind. Als Anpreßmittel wird eine Schraube vorgesehen, die mit dem Positionierungselement wie eine Schraubzwinge zusammenwirkt. Um dabei einerseits einen Kontakt zwischen der Schraube und der Tragkonstruktion 12 zu vermeiden und um andererseits tatsächlich auf nur geringfügig bearbeitete U-Profile zurückgreifen zu können, wird ein Zwischenelement gemäß den Figuren 4 bis 4c eingesetzt. Das vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Zwischenstück 15 dient dabei zunächst als Widerlager für die Anpreßmittel 14. Das Zwischenstück wird dabei über als Zapfen ausgebildete Rastmittel 15a in den Bohrungen 13a des Positionierungselementes randständig festgelegt. Um dabei einen Durchgriff der Buchse 15d und ein Verrasten in der Bohrung zu ermöglichen, sind im Bereich der Rastmittel Trennfugen 15eThe positioning element 13 is a U-profile available by the meter. This profile is suitable for overlapping several holding elements 11 at once and at the same time, whereby holes 13a for the pressing means 14 are provided at regular intervals on the positioning element 13. A screw is provided as the pressing means, which interacts with the positioning element like a screw clamp. In order to avoid contact between the screw and the supporting structure 12 on the one hand and to actually be able to use only slightly machined U-profiles on the other hand, an intermediate element is used as shown in Figures 4 to 4c. The intermediate piece 15, which is preferably made of plastic, initially serves as an abutment for the pressing means 14. The intermediate piece is fixed at the edge in the holes 13a of the positioning element by means of locking means 15a designed as pins. In order to allow the bushing 15d to pass through and lock into the bore, separating gaps 15e are provided in the area of the locking means.

vorgesehen. Aus der Lagerausnehmung 15b für eine Schraubenmutter 14c ist im Zwischenstück 15 aber auch noch eine Ausnehmung für ein Unterlegteil 16 vorgesehen. Dieses Unterlegteil verhindert den unmittelbaren Kontakt zwischen Tragkonstruktion 12 und Schraubenschaft 14a und besitzt zu diesem Zweck eine Ausnehmung 16a zur Aufnahme des Schraubenschafts 14a.provided. In addition to the bearing recess 15b for a screw nut 14c, a recess for a washer 16 is also provided in the intermediate piece 15. This washer prevents direct contact between the supporting structure 12 and the screw shaft 14a and for this purpose has a recess 16a for receiving the screw shaft 14a.

Die Befestigung des Befestigungselements erfolgt grundsätzlich dadurch, daß zunächst das Halteelement in der gewünschten Höhe am Verkleidungselement 10 angeschraubt wird. In diesem Zustand wird das Halteelement dann in die Tragkonstruktion 12 eingehängt. Da bisher noch keine Fixierung erfolgt ist, kann der Zwischenabstand zwischen den einzelnen Verkleidungselementen durch seitliches Verschieben leicht eingestellt werden. Sobald alle Verkleidungselemente hinsichtlich ihres Abstandes fixiert sind, wird das U-Profil, also das Positionierungselement mit den Zwischenstücken über das Halteelement 11 und die Tragkonstruktion 12 geschoben. Durch Festdrehen der Schraube werden die Verkleidungselemente dann in ihrer Position durch Klemmen fixiert.The fastening element is basically attached by first screwing the holding element to the cladding element 10 at the desired height. In this state, the holding element is then hung in the supporting structure 12. Since no fixing has yet taken place, the distance between the individual cladding elements can easily be adjusted by moving them sideways. As soon as all cladding elements are fixed in terms of their distance, the U-profile, i.e. the positioning element with the spacers, is pushed over the holding element 11 and the supporting structure 12. The cladding elements are then fixed in their position by clamping them by tightening the screw.

Selbstverständlich kann anstelle des für die Tragkonstruktion verwendeten Vierkantrohrs ein beliebiges anderes Profil, z.B. ein Winkelprofil verwendet werden. Das Winkel profil kann dabei z.B. sogar so angeordnet werden, daß sich im Querschnitt ein nach unten offenes dreieckförmiges Gebilde ergibt. In diesem Fall muß lediglich das Halteelement entsprechend geformt werden, daß es tatsächlich ein Halten des Tragelements vor der Fixierung durch das Positionierungselement 13 ermöglicht. In diesem Fall ergibt sich dann jedoch unter Umständen ein kleinerer Zentriwinkel oc, Ebenfalls können anstelle der schraubzwingenartigen Anpreßmittel Anpreßmittel z.B. auch dadurch ausgebildet werden, daß ein Spreizelement so an dem Positionierungselement angreift, daß durch Drehen einer Schraube oder einer Imbusschraube ein Spreizen des Elements hervorgerufen wird, das zu dem Anpressen des Positionierungselements am Halteelement führt.Of course, any other profile, e.g. an angle profile, can be used instead of the square tube used for the supporting structure. The angle profile can even be arranged in such a way that the cross-section is triangular and open at the bottom. In this case, the holding element only has to be shaped in such a way that it actually allows the supporting element to be held before it is fixed by the positioning element 13. In this case, however, a smaller central angle α may result. Instead of the screw clamp-like pressing means, pressing means can also be designed, e.g. by a spreading element engaging the positioning element in such a way that turning a screw or an Allen screw causes the element to spread, which leads to the positioning element being pressed onto the holding element.

Claims

*** al i &EEgr;":· Protection claims

1. Fastening element for cladding elements (10) such as balcony boards on a supporting structure (12), wherein the fastening element comprises a holding element (11) that can be fastened to the cladding element and placed on the supporting structure and a positioning element (13) that cooperates with the holding element (11) to fix the cladding element (10),

characterized in that the holding element (11) rests against the support structure (12) at least from above and on the side (12a) facing away from the cladding element (10) and is also overlapped here by the positioning element (13) and that the positioning element (13) presses the holding element (11) against the support structure (12) via pressing means (14) arranged on it and engaging the support structure (12).

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the supporting structure (12) is separated from the holding element (11) and the positioning element (13) via a central angle ( &'

&bgr; ) of at least 180° each, wherein both simultaneously encompass the supporting structure (12) over a central angle of approximately 90°.

3. Fastening element according to claim 1 or 2, characterized in that the supporting structure (12) is a square tube which is surrounded on three sides by the holding element (11) and positioning element (13), the holding element and positioning element enclosing the square tube from above and from the side (12a) facing away from the cladding element (10).

4. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the holding element (11) has a receiving bore (Ha) for a fastening means (17) for fastening the cladding element and a suspension section (lic) on the side opposite the receiving bore, which allows access to the receiving bore (Ha).

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5. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning element (13) is a C-profile, which optionally overlaps several holding elements (11) simultaneously and on which the pressing means (14) engage at regular intervals.

6. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the positioning element (13) has bores (13a) for the passage of the pressing means (14), to which an intermediate piece (15) can be fixed as an abutment for the pressing means (14).

7. Fastening element according to claim 6, characterized in that the intermediate piece made of plastic has locking means (15a) which pass through the bore (13a) at the edge.

8. Fastening element according to claim 6 or 7, characterized in that a bearing recess (15b) for a screw nut (14c) is provided on the intermediate piece (15).

9. Fastening element according to one of claims 6 to 8, characterized in that a recess (15c) for a washer (16) is provided on the intermediate piece (15), which in turn has a recess (16a) for the screw shaft (14a).

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