WO1989012708A1 - Flat knitting machine - Google Patents

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WO1989012708A1
WO1989012708A1 PCT/EP1989/000621 EP8900621W WO8912708A1 WO 1989012708 A1 WO1989012708 A1 WO 1989012708A1 EP 8900621 W EP8900621 W EP 8900621W WO 8912708 A1 WO8912708 A1 WO 8912708A1
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WO
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comb
knitting machine
flat knitting
bed
machine according
Prior art date
Application number
PCT/EP1989/000621
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German (de)
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Inventor
Gottfried; KÜHNERT
Reinhold; Schimko
Roland; Wittwer
Original Assignee
Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber Gmbh
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3917934A external-priority patent/DE3917934A1/en
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Publication of WO1989012708A1 publication Critical patent/WO1989012708A1/en

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • D04B15/36—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
    • D04B15/362—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines with two needle beds in V-formation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/06—Sinkers
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/10—Needle beds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/94—Driving-gear not otherwise provided for
    • D04B15/96—Driving-gear not otherwise provided for in flat-bed knitting machines

Definitions

  • the invention relates to a flat knitting machine with one or more needle beds or needle and
  • Circuit board beds in the channels of which needles or needles and sinkers are inserted, and which are formed in the stitch formation region with comb combs forming a comb.
  • the combs on the needle bed serve to support the stitch formation and are produced in various embodiments depending on the desired knitted weaves.
  • the most common design so far is a solid comb on the needle bed.
  • punched comb plates which are clipped into the needle bed and which form a comb in their totality.
  • the comb edge, around which the stitches are formed, is a smooth edge in the standard version, on which the thread can slide undisturbed. To form new stitches, the old stitches must always be pulled up against the needle face so that the functionality of tongue needles in particular is guaranteed.
  • a goods take-off device in various embodiments is generally used for this purpose.
  • Coating devices are provided with which the stitches are held down during the needle movement.
  • movable comb boards were developed which are either longitudinally displaceable or rotatable.
  • Lock parts which in this case bring about the movement of the combs, are designed and attached to the slide in such a way that they move in synchronism with the needle drive and needle withdrawal as they move over the needle bed.
  • pivoting movements of the comb boards are inevitably carried out in both directions by means of lock parts. Outside the area of these lock parts, however, the comb boards are in an unstable, uncontrolled position into which they were last brought by the lock part.
  • Comb boards are arranged so that the swivel arc of the comb edge is approximately perpendicular to the trigger device in the middle swivel area near the needle hook. In such an axis position, it is not possible to attach tension springs known from hand knitting apparatuses for pulling the comb boards downwards. Any use of leaf or compression springs would be cumbersome and expensive.
  • the invention has for its object a
  • the needle bed is designed to accommodate a comb bed running across its working width
  • the comb bed lever-shaped comb boards with two lever arms are pivotably mounted and guided
  • the comb boards have a stitch-holding nose in
  • the comb boards can be pivoted against the action of the resilient leg against the knitting pull-off direction by a lock part moved over the needle bed.
  • the fin bed which is produced depending on the fineness, is designed in such a way that the combed boards used are always pivoted from their resilient legs in the stitch formation area, including the stitch hold-down nose, in the pull-off device in the state unaffected by the lock part. If the needle has no stitches, the comb board is swiveled to the maximum. If, on the other hand, stitches are present, the comb boards will assume different positions depending on the stitch size, namely different from stitch to stitch, depending on the size of the stitches. As a result, an individual stitch deduction, based on each stitch, is achieved, which in turn is necessary in order to produce strained ties of any kind even without known goods take-off devices.
  • the comb boards are advantageously guided between adjacent comb bed webs of the comb bed.
  • a stop for the comb boards is expediently formed, which determines the maximum pivoting movement of the comb boards in the state unaffected by the lock part for pivoting.
  • the comb boards are advantageously designed with movement parts and guide parts which are reinforced in relation to their mesh formation area.
  • the needle beds are designed with a widened needle rail groove and an inclined inward inclined front edge surface in connection to the needle rail groove for receiving fastening parts of the comb bed.
  • the needle beds are designed with a longitudinal groove on the underside in the comb area for receiving rigidly clipped-in comb boards.
  • the comb bed advantageously consists of an angle piece with a horizontal leg and a vertical leg with side and upper slots made in accordance with the field, and of comb bed webs inserted into the slots.
  • the elbow of the comb bed can advantageously consist of composite comb segments.
  • the horizontal leg of the angle piece expediently has recesses provided at predetermined intervals for receiving clamping blocks.
  • the clamping blocks have inclined lower extensions at an angle to the comb bed webs and the comb bed webs inclined lower extensions at an angle to the clamping block for fastening the comb bed to the needle bed.
  • the stop for the comb boards is expediently formed on the side of the comb bed webs facing away from the angle piece.
  • Comb plates provided, while the leathering leg of the comb plates runs from below the axis to the lower region of the vertical leg of the contra-angle handpiece.
  • the lock part for pivoting the comb boards is expediently slidably attached and switchable along the width of the lock slide.
  • the resilient leg is supported on the comb bed.
  • a particularly advantageous embodiment is that the resilient leg against at its free end supports an additional control member that can be moved across the needle bed.
  • the spring force acting on the comb boards can be adjusted so that in the next row of stitches, the next pass through the lock carriage on long stitches, a sufficient pull-off force on shorter stitches, but no unnecessarily excessive pull-off force is exercised.
  • the adjustable, displaceable control part is advantageously a stop bar which is mounted on the comb bed and extends over its length and which is displaced into its required and intended position for the next stitch row each time the slide is reversed.
  • the stop strip advantageously has a control groove encompassing the free ends of the resilient legs.
  • the stop bar can advantageously consist of composite stop bar segments, which can be individually and / or jointly displaceable in an individually controlled manner. With this, each stitch or stitch group of a subsequent row of stitches can be assigned an individually determined withdrawal force.
  • the adjustable, displaceable control part can be a lock part which is moved over the needle bed and which advantageously extends over the surface of the lock slide.
  • a stop for upper lever arms of the comb boards which runs over the length of the comb bed and is adjustable transversely to the needle bed, is attached in the upper region of the comb bed. If this stop is infinitely adjustable, the displaceability of the control part for the resilient leg of the
  • Comb board are omitted, and this leg is supported on the comb bed itself or the immovable control part.
  • the adjustable stop advantageously consists of an eccentrically rotatably mounted shaft, which enables its simple stepless adjustment.
  • the stop can expediently also consist of a centrally rotatably mounted shaft with a longitudinal flattening.
  • Controllable drive elements which can be electric motors or gearwheels with racks, are advantageously provided on one or both ends of the stop.
  • FIG. 1 is a partial sectional view of a needle bed according to the invention with pivotable comb plates in a position of the comb plates unaffected by the lock part, cut along a needle bed channel
  • Fig. 2 is a partial sectional view as in Fig. 1, but with against the spring force of its resilient leg from the lock part on the carriage tensioned position of the comb board, and
  • Fig. 3 is a partial sectional view similar to Fig. 1 and 2, but with comb plate rigidly clipped into the needle bed
  • Fig. 4 is a partial sectional view of a further embodiment according to the invention with pivotable comb boards in a position of the comb boards unaffected by the lock part for pivoting, cut along one
  • FIG. 5 is a partial sectional view as in FIG. 4, but with the position of the comb plate tensioned against the spring force of its resilient leg from the lock part for pivoting on the slide,
  • FIG. 6 is a partial sectional view as in FIG. 1, but with the comb plate in a relaxed position when the slide is reversed,
  • Fig. 7 is a schematic representation of the lock part for pivoting the comb boards and control part for supporting the resilient leg for the preferred embodiment of the invention
  • FIG. 8 is a partial sectional view as in FIG. 4 of a further embodiment of the invention
  • 9 is a partial sectional view as in FIG. 5 for the embodiment of FIG. 8
  • FIG. 10 is a partial sectional view as in FIG. 6 for the embodiment of FIG. 8,
  • Fig. 11 is a schematic representation as in Fig. For the
  • Fig. 12 is a partial sectional view similar to Fig. 4 of a further embodiment of the invention with an adjustable stop for the comb boards, and
  • FIG. 13 is a partial sectional view as in FIG. 4, but with the position of the comb plate clamped against the spring force of its resilient leg by the adjustable stop.
  • comb combs 1 which can be pivoted according to the invention are designed with two lever arms, each with a resilient leg 2 and a stitch holding nose 3.
  • a fin bed 6, depending on the fineness, is designed in such a way that the combed plates 1 used are always pivoted in the pull-off direction by their resilient legs 2 in the stitch-forming region 34 including stitch-holding nose 3 in a state unaffected by a lock part 31 on the carriage.
  • the resilient leg 2 is supported on the comb bed 6. If a needle 4 has no stitches, the comb board 1 becomes one Stop 5, ie pivoted to the maximum, as shown in Fig. 1.
  • the comb boards 1 will assume different positions depending on the stitch size. These different positions can vary from stitch to stitch in a course. On the one hand, this depends on the knitted weave and, on the other hand, on a selective needle withdrawal, with which stitches of different sizes can be formed in a course.
  • the inclusion of the pivotable comb boards 1 is generally referred to as a comb bed 6.
  • the comb bed 6 is a composite comb bed that extends across the working width or is composed of composite comb bed segments, which in turn form the entire comb bed 6 when assembled.
  • the comb bed 6 or the comb bed segments which are arranged longitudinally to the needle bed, consist of an angle piece 7 with a vertical leg 8 and a horizontal leg 12.
  • the vertical leg 8 has slits finely divided, lateral slots 9 and upper slots 10. Furthermore, the vertical leg 8 has a continuous groove 11.
  • the horizontal leg 12 has, at fixed intervals, recesses 13 which are required to fasten clamping blocks 14.
  • Comb bed webs 15 are inserted into the slots 9 and 10.
  • the comb bed webs 15 and the clamping blocks 14 have at their lower ends oppositely inclined oblique lugs or extensions 16 and 17 which, in their assembled unit, result in the side faces of a dovetail groove.
  • the comb bed webs 15 have bores 18 and 19.
  • the bore 18 serves for receiving an axis 20 for the comb boards 1, and the bore 19 for receiving a round wire 21.
  • the round wire 21 serves to hold the comb bed webs 15, which are produced and arranged in a correspondingly fineness, and the stop 5 consisting of connecting plates, on the one hand for distancing Slits for the comb boards 1 and on the other hand for limiting the maximum pivoting movement of the comb boards 1.
  • the comb bed webs 15, which are each provided with a leg 22, are pushed over the vertical leg 8 and fixed with a wire 23.
  • the needle bed 24 is formed in the comb area and provided with an underside longitudinal groove 35 that it can either accommodate the comb bed 6 with the inserted comb boards 1, or that, as shown in FIG. 3, rigidly clipped comb boards 25 can be used.
  • a dovetail-shaped needle rail groove 26 which serves to receive a needle cover rail 27, is wider than the needle cover rail 27. Furthermore, a front edge surface of the needle bed 24 is formed as a bevel in the region of the needle bed webs following the needle rail groove 26. With the left slope it gives the Needle rail groove 25 a prism over which the comb bed 6 is pushed. After precise adjustment, the clamping blocks 14 are pressed against the dovetail with the aid of screws 29 and the position is thus fixed. The right side 30 of the oblique extension 17 of the block 14 serves as the left dovetail surface of the needle rail groove 26 for receiving the Madeldeck rail 27.
  • Fig. 2 shows the comb boards 1 in a position into which they are brought by a lock part 31 located on the slide, and in which the resilient leg 2 of the comb boards 1 is tensioned.
  • the comb boards 1 are shown in the movement sections 32 and guide sections 33 in relation to their stitch formation area 34.
  • a corresponding taper is advantageously carried out by rolling.
  • the resilient leg 2 of the comb plate 1 has a double cam 36 at its free end. With this double cam 36, it is supported against a control part designed as a stop bar 37.
  • the stop bar 37 extends over the length of the comb bed 6 and is adjustably displaceable or displaceable transversely to the needle bed 24.
  • the stop bar 37 also has a control groove 38 which encompasses the double cams 36 at the free ends of the resilient legs 2.
  • the movement-related sequence of the stop bar 37 in the case of offset patterns, in particular in the case of a multi-needle offset, e.g. B. for cable pattern, is the following:
  • the stop bar 37 is adjusted so that a minimal pulling force holds the stitches down. After the lock has left the last needle, the stop bar 37 goes to the right until the comb boards 1 have assumed the position according to FIG. 6, that is to say the stitches are fully relaxed. Now the needle bed offset is carried out. After the needle bed offset has ended, the stop bar 37 again goes to the left into a position of the desired stitch tension for the next row of stitches.
  • the movements of the stop bar, comb boards and the needle bed offset can also run in sync.
  • the stop bar 37 can consist of composite stop bar segments, which can be individually and / or jointly displaceable in an individually controlled manner. With this, each stitch of a subsequent stitch row can be assigned an individually determined withdrawal force.
  • Fig. 7 shows a schematic representation of the assignment of the lock part 31 on the lock sled to the stop bar 37 on the comb bed 6.
  • the associated lock on the lock sled is shown in dot-dash lines, with A the comb-equal position of the needles and B the
  • the lock part 31 must always be arranged after the knitting lock, i. H. each time the carriage is reversed, as shown in FIG.
  • Carriage running direction from left to right is shown.
  • Two lock parts 31 can also be provided, which are alternately switched on and off with each carriage reversal.
  • the further lock part 39 seated on the lock slide is adjustable like the stop bar 37 relative to the needle bed 24 and extends over the width of the lock slide.
  • FIG. 11 The arrangement of the further lock part 39 with respect to the lap part 31 and the knitted lock is shown in FIG. 11 shown.
  • the lock part 31 for pivoting the comb boards 1 is in turn attached to the longitudinally displaceable and switchable along the width of the lock slide, and again two mutually switchable lock parts 31 can be provided.
  • the effect of the further lock part 39 can basically be compared with that of the stop bar 37.
  • a comb 41 extending over the entire working width is rotatably supported in the comb bed webs 15 with a longitudinal flattening 42.
  • the shaft 41 can alternatively also be formed without a longitudinal flattening 12, but is then to be supported or formed eccentrically.
  • Shaft 41 represents an adjustable stop for the upper lever arms 43 of the comb boards 1.
  • the shaft 41 eliminates controllable drive elements, e.g. B. electric motors, gears with racks or the like, with which the shaft can be rotated through predetermined angular paths and so the Anechlag formed by it can be adjusted across the needle bed 24 continuously.
  • 12 and 13 each show the end positions of the stop formed by the shaft 41.
  • Fig. 12 shows a position of the comb board 1, as it is taken without existing stitches.
  • the comb board 1 is pivoted counterclockwise under the action of the resilient leg 2 by a pivot path which corresponds to the size of the person.
  • the lever arm 43 is then not in contact with the longitudinal flat 42.
  • the shaft 41 is, for example, in
  • Another important possibility of using the eccentric shaft or one provided with a longitudinal surface 42 is in particular to hold the comb sinkers in the position shown in FIG. 13 during the entire knitting process.
  • spreader bars for example in the form of rods or thick threads, are provided on the side of the knitted fabric.
  • the spreader bars are close to the comb platinum, ie they protrude into the stitch formation area.
  • the outermost stitches have to be knitted around the spreader so that the knitted fabric - as the name says - can be kept wide. With the comb boards lowered, however, there would be no space in the stitch formation area. Due to the possibility mentioned, the comb boards during the To keep out the stitch formation area, the flat knitting machine can be operated without conversion with or without a spreader.

Abstract

A flat knitting machine has one or more needle beds (24) in the channels of which needles (4) are inserted. The needle beds are designed, in the region of loop formation, as small flat bars which form a small comb. In order to make knitting weaves of any type with individual loop removal from each stitch wale, the needle bed (24) is designed to accommodate a small comb bed (6) extending across its working width. Lever-type small comb plates (1) pivotally mounted in the small comb bed (6) have a loop-retaining nose (3) in the region of loop formation and an integral resilient shank (2). The small comb plates (1) can be pivoted by a locking part (31) moved by the needle bed against the action of the resilient shank (2) in the opposite direction to draw-off of the knitting product.

Description

FlachstrickmaschineFlat knitting machine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flachstrickmaschine mit einem oder menreren Nadelbettern oder Nadel- undThe invention relates to a flat knitting machine with one or more needle beds or needle and
Platinenbetten. in deren Kanäle Nadeln oder Nadeln und Platinen eingelegt sind, und die im Maschenbildungsbereich mit ein Kämmchen bildenden Kämmchenplatinen ausgebildet sind.Circuit board beds. in the channels of which needles or needles and sinkers are inserted, and which are formed in the stitch formation region with comb combs forming a comb.
Die Kämmchen am Nadelbett dienen der Unterstützung des Maschenbildens und werden je nach den gewünschten Gestrickbindungen in verschiedenen Ausführungsformen hergestellt. Die bislang häuf igste Ausführung ist ein Massivkämmchen am Nadelbett. Bekannt sind aber auch gestanzte und in das Nadelbett eingeklipste Kämmchenplatinen, die in ihrer Gesamineit aas Kämmchen bilden.The combs on the needle bed serve to support the stitch formation and are produced in various embodiments depending on the desired knitted weaves. The most common design so far is a solid comb on the needle bed. Also known are punched comb plates which are clipped into the needle bed and which form a comb in their totality.
Die Kämmchenkante, um die die Maschen gebildet werden, ist in der Normaiausführung eine glatte Kante, an der der Faden ungestört gleiten Kann. Zum Bilden von neuen Maschen müssen die alten Maschen immer an die Nadelbrust herangezogen werden, damit die Funktionsfähigkeit insbesondere von Zungennadeln gewährleistet ist. Hierzu dient im allgemeinen eine Warenabzugseinrichtung in verschiedensten Ausführungsformen.The comb edge, around which the stitches are formed, is a smooth edge in the standard version, on which the thread can slide undisturbed. To form new stitches, the old stitches must always be pulled up against the needle face so that the functionality of tongue needles in particular is guaranteed. A goods take-off device in various embodiments is generally used for this purpose.
Sollen nun Gestrickbindungen der Handstricktechnik nachvollzogen bzw. hergestellt werden, so ist es erforderlich, einen Karen- bzw. Maschenabzug zu verwenden, der Einfluß auf jedes einzelne Maschenstäbschen ausüben kann. Hierzu sind Kämmchenformen entstanden, deren Kämmchenkanten an entsprechenden Stellen eine oder menrere nacheinander angeordnete Nasen besitzen. Dies hat den Vorteil, daß lose Maschen nicht nach oben gleiten können, sondern von den Nasen in der Ausgangsposition gehalten werden.If knitted ties of the hand knitting technique are now to be reproduced or produced, it is necessary to use a Karen or stitch deduction which can influence each individual wale. To this end, comb shapes have been created whose comb edges have one or more noses arranged one after the other at corresponding points. This has the advantage of being loose Stitches cannot slide upwards, but are held in the starting position by the noses.
Eine solche Ausführungsform der Kämmchen war jedoch noch nicht ausreichend, um Gestrickbindungen der Handstricktechnik einwandfrei zu stricken. Es wurden daherHowever, such an embodiment of the combs was not sufficient to knit knitted weaves by hand. So there were
Einstreicheinrichtungen vorgesehen, mit denen die Maschen während der Nadelbewegung nach unten gehalten werden. Obwohl sich mit diesen Einstreicheinrichtungen bereits eine große Palette der gewünschten Gestrickmuster fertigen ließ, wurden, um stricktechnisch noch besser und sicherer zu werden, bewegliche Kämmchenplatinen entwickelt, die entweder längsverschiebbar oder drehbar ausgebildet sind. Schloßteile, die hierbei die Kämmchenbewegung bewirken, sind so ausgebildet und am Schlitten angebracht, daß sie sich bei ihrer Bewegung über das Nadelbett synchron mit dem Nadelaustrieb und Nadelabzug bewegen. So werden bei einer bekannten Ausführungsform Schwenkbewegungen der Kämmchenplatinen in beiden Richtungen durch Schloßteile zwangsläufig ausgeführt. Ausßerhalb des Bereichs dieser Schloßteile stehen die Kämmchenplatinen dagegen in einer labilen, unkontrollierten Position, in die sie von dem Schloßteil zuletzt gebracht worden sind.Coating devices are provided with which the stitches are held down during the needle movement. Although a large range of the desired knitted patterns could already be produced with these coating devices, in order to become even better and safer in terms of knitting technology, movable comb boards were developed which are either longitudinally displaceable or rotatable. Lock parts, which in this case bring about the movement of the combs, are designed and attached to the slide in such a way that they move in synchronism with the needle drive and needle withdrawal as they move over the needle bed. In a known embodiment, pivoting movements of the comb boards are inevitably carried out in both directions by means of lock parts. Outside the area of these lock parts, however, the comb boards are in an unstable, uncontrolled position into which they were last brought by the lock part.
Stricktechnisch ist es wichtig, daß die Achse derIn terms of knitting, it is important that the axis of the
Kämmchenplatinen so angeordnet ist, daß der Schwenkbogen der Kämmchenkante im mittleren Schwenkbereich in der Nähe des Nadelhakens annähernd senkrecht zur Abzugseinrichtung steht. In einer solchen Achsenpostition ist es nicht möglich, von Handstrickapparaten bekannte Zugfedern zum Ziehen der Kämmchenplatinen nach unten anzubringen. Eine etwaige Verwendung von Blatt- oder Druckfedern wäre umständlich und teuer. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineComb boards are arranged so that the swivel arc of the comb edge is approximately perpendicular to the trigger device in the middle swivel area near the needle hook. In such an axis position, it is not possible to attach tension springs known from hand knitting apparatuses for pulling the comb boards downwards. Any use of leaf or compression springs would be cumbersome and expensive. The invention has for its object a
Flachstrickmaschine der eingangs beschriebenen Art derart zu verbessern, daß Gestrickbindungen jeglicher Art mit individuellem Maschenabzug, bezogen auf jedes Maschenstäbchen, ohne Warenabzugseinrichtungen hergestellt werden können.To improve the flat knitting machine of the type described at the outset in such a way that any kind of knitted weave with an individual stitch reduction, based on each stitch, can be produced without goods take-off devices.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, daßThis object is achieved in that
a) das Nadelbett zur Aufnahme eines über seine Arbeitsbreite verlaufenden Kämmchenbetts ausgebildet ist, b) in dem Kämmchenbett hebelförmige Kämmchenplatinen mit zwei Hebelarmen schwenkbar gelagert und geführt sind, c) die Kämmchenplatinen eine Maschenniederhaltennase ima) the needle bed is designed to accommodate a comb bed running across its working width, b) in the comb bed lever-shaped comb boards with two lever arms are pivotably mounted and guided, c) the comb boards have a stitch-holding nose in
Maschenbildungsbereich und einen einstückig angeformten federnden Schenkel aufweisen, d) die Kämmchenplatinen von einem über das Nadelbett bewegten Schloßteil gegen die Wirkung des federnden Schenkels entgegen der Gestrickabzugsrichtung schwenkbar sind.Have stitch formation area and a one-piece molded resilient leg, d) the comb boards can be pivoted against the action of the resilient leg against the knitting pull-off direction by a lock part moved over the needle bed.
Das feinheitsabhängig hergestellte Kämmchenbett ist so konzipiert, daß die eingesetzten Kämmchenplatinen von ihren federnden Schenkeln im Maschenbildungsbereich einschließlich der Maschenniederhaltenase im von dem Schloßteil unbeeinflußten Zustand immer in Abzugseinrichtung geschwenkt werden. Falls die Nadel keine Maschen besitzt, wird die Kämmchenplatine dabei maximal geschwenkt. Sind dagegen Maschen vorhanden, so werden die Kämmchenplatinen je nach Maschengröße unterschiedliche Positionen einnehmen, und zwar unterschiedlich von Masche zu Masche, abhängig von der Größe der Maschen. Hierdurch wird ein individueller Maschenabzug, bezogen auf jedes Maschenstäbchen, erreicht, der wiederum erforderlich ist, um Gestriekbindungen jeglicher Art auch ohne bekannte Warenabzugseinrichtungen herzustellen.The fin bed, which is produced depending on the fineness, is designed in such a way that the combed boards used are always pivoted from their resilient legs in the stitch formation area, including the stitch hold-down nose, in the pull-off device in the state unaffected by the lock part. If the needle has no stitches, the comb board is swiveled to the maximum. If, on the other hand, stitches are present, the comb boards will assume different positions depending on the stitch size, namely different from stitch to stitch, depending on the size of the stitches. As a result, an individual stitch deduction, based on each stitch, is achieved, which in turn is necessary in order to produce strained ties of any kind even without known goods take-off devices.
Vorteilhaft sind die Kämmchenplatinen zwischen einander benachbarten Kämmchenbettstεgen des Kämmchenbetts geführt.The comb boards are advantageously guided between adjacent comb bed webs of the comb bed.
Im oberen Bereich der Kämmchenbettstege ist zweckmäßig ein Anschlag für die Kämmchenplatinen ausgebildet, der die maximale Schwenkbewegung der Kämmchenplatinen im vom Schloßteil zum Schwenken unbeeinflußten Zustand bestimmt.In the upper region of the comb bed webs, a stop for the comb boards is expediently formed, which determines the maximum pivoting movement of the comb boards in the state unaffected by the lock part for pivoting.
Vorteilhaft sind die Kämmchenplatinen mit gegenüber ihrem Maschenbildungsbereich verstärkten Bewegungspartien und Führungspartien ausgebildet.The comb boards are advantageously designed with movement parts and guide parts which are reinforced in relation to their mesh formation area.
Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn die Nadelbetten mit einer verbreiterten Nadeischienennut und einer schräg nach innen geneigten vorderen Kantenfläche im Anschluß an die Nadelschienennut zur Aufnahme von Befestigunasteilen des Kämmchenbetts ausgebildet sind.It is furthermore advantageous if the needle beds are designed with a widened needle rail groove and an inclined inward inclined front edge surface in connection to the needle rail groove for receiving fastening parts of the comb bed.
Um die Flachstrickmaschine in vereinfachter Form mit einem Kämmchen nur für bestimmte Gestrickbindungen ausrüsten zu können, sind gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Nadelbetten mit einer unterseitigen Längsnut im Kämmchenbereich zur Aufnahme starr eingeklipster Kämmchenplatinen ausgebildet.In order to be able to equip the flat knitting machine in a simplified form with a comb only for certain knitted weaves, according to a further development of the invention the needle beds are designed with a longitudinal groove on the underside in the comb area for receiving rigidly clipped-in comb boards.
Das Kämmchenbett besteht vorteilhaft aus einem Winkelstück mit einem waagrechten Schenkel und einem senkrechten Schenkel mit felnheitsgerecht eingebrachten seitlichen und oberen Schlitzen und aus in die Schlitze eingesetzten Kämmchenbettstegen. Dabei kann das Winkelstück des Kämmchenbetts vorteilhaft aus zusammengesetzten Kämmchensegmenten bestehen.The comb bed advantageously consists of an angle piece with a horizontal leg and a vertical leg with side and upper slots made in accordance with the field, and of comb bed webs inserted into the slots. The elbow of the comb bed can advantageously consist of composite comb segments.
Der waagrechte Schenkel des Winkelstücks weist zweckmäßig in festgelegten Abständen vorgesehene Ausnehmungen zur Aufnahme von Spannklötzchen auf.The horizontal leg of the angle piece expediently has recesses provided at predetermined intervals for receiving clamping blocks.
Vorteilhaft weisen dabei die Spannklotzchen schräg zu den Kämmchenbettstegen hin geneigte untere Fortsatze und die Kämmchenbettstege schräg zu den Spannklötzchen hin geneigte untere Fortsätze für cie Befestigung des Kämmchenbetts am Nadelbett auf.Advantageously, the clamping blocks have inclined lower extensions at an angle to the comb bed webs and the comb bed webs inclined lower extensions at an angle to the clamping block for fastening the comb bed to the needle bed.
Der Anschlag für die Kämmchenplatinen ist zweckmäßig auf der dem Winkelstück abgewandten Seite der Kämmchenbettstege ausgebildet.The stop for the comb boards is expediently formed on the side of the comb bed webs facing away from the angle piece.
Weiter sind vorteilhaft im unteren Bereich der Kämmchenbettstege auf der dem Winkel stück abgeandten Siete Bohrungen für eine Achse zur Schwenklagerung derNext are advantageous in the lower region of the comb bed webs on the angled piece of Siete holes for an axis for pivoting the
Kämmchenplatinen vorgesehen, wänrend der ledernde Scnenkel der Kammchenplatinen von unterhalb der Achse zum coeren Bereich des senkrechten Schenkels des Winkelstücks verläuft.Comb plates provided, while the leathering leg of the comb plates runs from below the axis to the lower region of the vertical leg of the contra-angle handpiece.
Das Schloßteil zum Schwenken der Kämmchenplatinen ist zweckmäßig entlang der Breite des Scnloßschlittens langsverschiebbar und -schaltbar an diesem angebracht.The lock part for pivoting the comb boards is expediently slidably attached and switchable along the width of the lock slide.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung stützt sich der federnde Schenkel am Kämmchenbett ab.According to one embodiment of the invention, the resilient leg is supported on the comb bed.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß sich der federnde Schenkel an seinem freien Ende gegen ein quer zum Nadelbett einstellbar verschiebbares weiteres Steuerten abstützt.A particularly advantageous embodiment is that the resilient leg against at its free end supports an additional control member that can be moved across the needle bed.
Durch Verschieben des Anschläge für die freien Enden der federnden Schenkel bildenden Steuerteils quer zum Nadelbett läßt sich die auf die Kämmchenplatinen wirkende Federkraft so einstellen, daß in der folgenden Maschenreihe beim nächsten Schloßschlittendurchlauf auf lange Maschen eine ausreichende Abzugskraft, auf kürzere Maschen jedoch keine unnötig übermäßige Abzugskraft ausgeübt wird.By moving the stops for the free ends of the resilient legs forming the control part transversely to the needle bed, the spring force acting on the comb boards can be adjusted so that in the next row of stitches, the next pass through the lock carriage on long stitches, a sufficient pull-off force on shorter stitches, but no unnecessarily excessive pull-off force is exercised.
Vorteilhaft ist das einstellbar verschiebbare Steuerteil eine auf dem Kämmchenbett gelagerte, über dessen Länge verlaufende Anschlagleiste, die bei jeder Schlittenumkehr jeweils in ihre für die nächste Maschenreihe erforderliche und vorgesehene Position verschoben wird.The adjustable, displaceable control part is advantageously a stop bar which is mounted on the comb bed and extends over its length and which is displaced into its required and intended position for the next stitch row each time the slide is reversed.
Die Anschlagieiste weist zweckmäßig eine die freien Enden der federnden Schenkel umgreifende Steuernut auf. Hiermit läßt sich als Zwischenstufe bei der Schlittenumkehr eine zwangsgesteuerte totale Entspannung der auf den Nadeln hängenden Maschen bewirken, was zur Vermeidung von Störungen während eines Nadelbettversatzes, insbesondere über mehrere Nadelteilungen, von Vorteil ist.The stop strip advantageously has a control groove encompassing the free ends of the resilient legs. In this way, as an intermediate stage in the reversal of the slide, a force-controlled total relaxation of the stitches hanging on the needles can be brought about, which is advantageous in order to avoid faults during a needle bed displacement, in particular over several needle divisions.
Die Anschlagleiste kann vorteilhaft aus zusammengesetzten Anschlagleistensegmenten bestehen, wobei diese individuell gesteuert einzeln und/oder gemeinsam verschiebbar sein können. Hiermit läßt sich jeder Masche oder Maschengruppe einer folgenden Maschenreihe eine Individuell bestimmte Abzugskraft zuordnen. Alternativ kann das einstellbar verschiebbare Steuerteil ein über das Nadelbett bewegtes Schloßteil sein, das sich vorteilhaft über die Ereite des Schloßschlittens erstreckt.The stop bar can advantageously consist of composite stop bar segments, which can be individually and / or jointly displaceable in an individually controlled manner. With this, each stitch or stitch group of a subsequent row of stitches can be assigned an individually determined withdrawal force. Alternatively, the adjustable, displaceable control part can be a lock part which is moved over the needle bed and which advantageously extends over the surface of the lock slide.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist im oberen Bereich der Kämmchenbettεtege ein über die Länge des Kämmchenbetts verlaufender, quer zum Nadelbett verstellbarer Anschlag für obere Hebelarme der Kämmchenplatinen angebracht. Falls dieser Anschlag stufenlos verstellbar ist, kann die Verschiebbarke i t des Steuerteils für den federnden Schenkel derAccording to a further development of the invention, a stop for upper lever arms of the comb boards, which runs over the length of the comb bed and is adjustable transversely to the needle bed, is attached in the upper region of the comb bed. If this stop is infinitely adjustable, the displaceability of the control part for the resilient leg of the
Kämmchenplatine entfallen, und dieser Schenkel sich an dem Kämmchenbett selbst oder dem unverschiebbaren Steuerteil abstützen.Comb board are omitted, and this leg is supported on the comb bed itself or the immovable control part.
Vorteilhaft besteht der verstellbare Anschlag aus einer exzentrisch drehbar gelagerten Welle, was seine einfache stufenlose Verstellung ermöglicht.The adjustable stop advantageously consists of an eccentrically rotatably mounted shaft, which enables its simple stepless adjustment.
Der Anschlag kann zweckmäßig auch aus einer zentrisch drehbar gelagerten Welle mit einer Längsabflachung bestehen.The stop can expediently also consist of a centrally rotatably mounted shaft with a longitudinal flattening.
Vorteilhaft sind an einem oder beiden Stirnenden des Anschlags steuerbare Antriebselemente vorgesehen, die Elektromotoren oder Zahnräder mit Zahnstangen sein können.Controllable drive elements, which can be electric motors or gearwheels with racks, are advantageously provided on one or both ends of the stop.
Die Erfindung ist im folgenden an Ausführungsbeispielen und anhand der Zeichnungen näher erläutert. In der Zeichnung zeigenThe invention is explained below using exemplary embodiments and with reference to the drawings. Show in the drawing
Fig. 1 eine Teileschnittansicht eines erfindungsgemdßen Nadelbetts mit schwenkbaren Kämmchenplatinen in einer vom Schloßteil unbeeinflußten Stellung der Kämmchenplatinen, geschnitten längs eines Nadelbettkanals, Fig. 2 eine Teilschnittansicht wie in Fig. 1. jedoch mit entgegen der Federkraft ihres federnden Schenkels vom Schloßteil am Schlitten gespannter Position der Kämmchenplatine, und1 is a partial sectional view of a needle bed according to the invention with pivotable comb plates in a position of the comb plates unaffected by the lock part, cut along a needle bed channel, Fig. 2 is a partial sectional view as in Fig. 1, but with against the spring force of its resilient leg from the lock part on the carriage tensioned position of the comb board, and
Fig. 3 eine Teilschnittansicht ähnlich Fig. 1 und 2, jedoch mit in das Nadelbett starr eingeklipster KämmchenplatineFig. 3 is a partial sectional view similar to Fig. 1 and 2, but with comb plate rigidly clipped into the needle bed
Fig. 4 eine Teilschnittansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform mit schwenkbaren Kämmchenplatinen In einer vom Schloßteil zum Schwenken unbeeinflußten Stellung der Kämmchenplatinen, geschnitten längs einesFig. 4 is a partial sectional view of a further embodiment according to the invention with pivotable comb boards in a position of the comb boards unaffected by the lock part for pivoting, cut along one
Nadelbettkanals,Needle bed channel,
Fig. 5 eine Teilschnittansicht wie in Fig. 4, jedoch mit entgegen der Federkraft ihres federnden Schenkels vom Schloßteil zum Schwenken am Schlitten gespannter Postition der Kämmchenplatine,5 is a partial sectional view as in FIG. 4, but with the position of the comb plate tensioned against the spring force of its resilient leg from the lock part for pivoting on the slide,
Fig. 6 eine Teilschnittansicht wie in Fig. 1, jedoch mit entspannter Position der Kämmchenplatine bei der Schlittenumkehr,6 is a partial sectional view as in FIG. 1, but with the comb plate in a relaxed position when the slide is reversed,
Fig. 7 eine schematische Darstellung von Schloßteil zum Schwenken der Kämmchenplatinen und Steuerteil zum Abstützen des federnden Schenkels für die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung nachFig. 7 is a schematic representation of the lock part for pivoting the comb boards and control part for supporting the resilient leg for the preferred embodiment of the invention
Fig. 4,Fig. 4,
Fig. 8 eine Teilschnittansicht wie in Fig. 4 von einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, Fig. 9 eine Teilschnittansicht wie in Fig. 5 für die Ausführungsform nach Fig. 8,8 is a partial sectional view as in FIG. 4 of a further embodiment of the invention, 9 is a partial sectional view as in FIG. 5 for the embodiment of FIG. 8,
Fig. 10 eine Teilschnittansicht wie in Fig. 6 für die Ausführungsform nach Fig. 8,10 is a partial sectional view as in FIG. 6 for the embodiment of FIG. 8,
Fig. 11 eine schematische Darstellung wie in Fig für dieFig. 11 is a schematic representation as in Fig. For the
Ausführunssform nach Fig. 8,8 according to FIG.
Fig. 12 eine Teilschnittansicht ähnlich wie in Fig. 4 von einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit verstellbarem Anschlag für die Kämmchenplatinen, undFig. 12 is a partial sectional view similar to Fig. 4 of a further embodiment of the invention with an adjustable stop for the comb boards, and
Fig. 13 eine Teilschnittansicht wie in Fig. 4, jedoch mit entgegen der Federkraft ihres federnden Schenkels von dem verstellbaren Anschlag gespannter Position der Kämmchenplatine.FIG. 13 is a partial sectional view as in FIG. 4, but with the position of the comb plate clamped against the spring force of its resilient leg by the adjustable stop.
Wie in den Fig. 1 und 2 an einem bevorzugten Ausführungäbeispiel der Erfindung dargestellt, sind erfindungsgemäß schwenkbare Kämmchenplatinen 1 mit zwei Hebelarmen mit jeweils einem federden Schenkel 2 und einer Maschenniederhaltenase 3 ausgebildet. Ein feinheitsabhängig aus Lamellen zusammengesetztes Kämmchenbett 6 ist so konzipiert, daß die eingesetzten Kämmchenplatinen 1 von ihre federnden Schenkel 2 im Maschenbildungsbereich 34 einschließlich Maschenniederhaltenase 3 in einem von einem Schloßteil 31 auf dem Schlitten unbeeinflußten Zustand immer in Abzugsrichtung geschwenkt werden. Der federnde Schenkel 2 sützt sich dabei am Kammchenbett 6 ab. Besitzt eine Nadel 4 keine Maschen, so wird die Kämmchenplatine 1 bis zu einem Anschlag 5, also maximal geschwenkt, wie es in Fig. 1 dargestellt ist.As shown in FIGS. 1 and 2 using a preferred exemplary embodiment of the invention, comb combs 1 which can be pivoted according to the invention are designed with two lever arms, each with a resilient leg 2 and a stitch holding nose 3. A fin bed 6, depending on the fineness, is designed in such a way that the combed plates 1 used are always pivoted in the pull-off direction by their resilient legs 2 in the stitch-forming region 34 including stitch-holding nose 3 in a state unaffected by a lock part 31 on the carriage. The resilient leg 2 is supported on the comb bed 6. If a needle 4 has no stitches, the comb board 1 becomes one Stop 5, ie pivoted to the maximum, as shown in Fig. 1.
Sind Maschen vorhanden, so werden die Kämmchenplatinen 1 je nach Maschengröße unterschiedliche Positionen einnehmen. Diese unterschiedlichen Positionen können in einer Maschenreihe von Masche zu Masche unterschiedlich sein. Einerseits hängt dies von der Gestrickbindung ab und andererseits von einem selektiven Nadelabzug, mit dem in einer Maschenreihe unterschiedlich große Maschen gebildet werden können. Die unterschiedlichen Positionen der Kämmchenplatinen 1 innerhalb einer Maschenreihe, die nur mit Hilfe von Federkraft erreichbar sind, machen es möglich, einen individuellen Maschenabzug bezogen auf jedes Maschenstäbchen zu erreichen, der wiederum erforderlich ist, um Gestrickbindungen jeglicher Art ohne aufwendige Warenabzugseinrichtungen herzustellen.If there are stitches, the comb boards 1 will assume different positions depending on the stitch size. These different positions can vary from stitch to stitch in a course. On the one hand, this depends on the knitted weave and, on the other hand, on a selective needle withdrawal, with which stitches of different sizes can be formed in a course. The different positions of the comb sinkers 1 within a row of stitches, which can only be reached with the aid of spring force, make it possible to achieve an individual stitch deduction with respect to each stitch wale, which in turn is necessary to produce knitted ties of any kind without expensive goods take-off devices.
Die Aufnahme der schwenkbaren Kämmchenplatinen 1 ist allgemein als Kämmchenbett 6 bezeichnet. Das Kämmchenbett 6 ist ein zusammengesetztes, über die Arbeitsbreite reichendes Kämmchenbett oder aus zusammengesetzten Kämmchenbettsegmenten aufgebaut, die Ihrerseits zusammengesetzt das komplette Kämmchenbett 6 ergeben. Das Kämmchenbett 6 oder die Kämmchenbettsegmente, die längs zum Nadelbett angeordnet sind, bestehen aus einem Winkelstück 7 mit einem senkrechten Schenkel 8 und einem waagrechten Schenkel 12. Der senkrechte Schenkel 8 weist, feinheitsgereicht geschlitzt, seitliche Schlitze 9 und obere Schlitze 10 auf . Weiter besitzt der senkrechte Schenkel 8 eine durchgehende Nut 11. Der waagrechte Schenkel 12 weist in festgelegten Abständen Ausnehmungen 13 auf, die benötigt werden, um Spannklötzchen 14 zu befestigen. In die Schlitze 9 und 10 sind Kämmchenbettstege 15 eingeführt. Die Kämmchenbettstege 15 und die Spannklötzchen 14 besitzen an ihren unteren Enden gegenläufige geneigte schräge Nasen oder Fortsätze 16 und 17, die in ihrer montierten Einheit die Seitenflächen einer Schwalbenschwanznut ergeben.The inclusion of the pivotable comb boards 1 is generally referred to as a comb bed 6. The comb bed 6 is a composite comb bed that extends across the working width or is composed of composite comb bed segments, which in turn form the entire comb bed 6 when assembled. The comb bed 6 or the comb bed segments, which are arranged longitudinally to the needle bed, consist of an angle piece 7 with a vertical leg 8 and a horizontal leg 12. The vertical leg 8 has slits finely divided, lateral slots 9 and upper slots 10. Furthermore, the vertical leg 8 has a continuous groove 11. The horizontal leg 12 has, at fixed intervals, recesses 13 which are required to fasten clamping blocks 14. Comb bed webs 15 are inserted into the slots 9 and 10. The comb bed webs 15 and the clamping blocks 14 have at their lower ends oppositely inclined oblique lugs or extensions 16 and 17 which, in their assembled unit, result in the side faces of a dovetail groove.
Die Kämmchenbettstege 15 weisen Bohrungen 18 und 19 auf. Die Bohrung 18 dient zur Aufnahme einer Achse 20 für die Kämmchenplatinen 1, und die Bohrung 19 zur Aufnahme eines Runddrahtes 21. Der Runddraht 21 dient zur Halterung der feinheitseintsprechend hergeεtellten und angeordneten Kämmchenbettstege 15 und des aus Anschlasblechen be stehenden Anschlags 5, einerseits zur Distanzierung von Schlitzen für die Kämmchenplatinen 1 und andererseits für die Begrenzung der maximalen Schwenkbewegung der Kämmchenplatinen 1.The comb bed webs 15 have bores 18 and 19. The bore 18 serves for receiving an axis 20 for the comb boards 1, and the bore 19 for receiving a round wire 21. The round wire 21 serves to hold the comb bed webs 15, which are produced and arranged in a correspondingly fineness, and the stop 5 consisting of connecting plates, on the one hand for distancing Slits for the comb boards 1 and on the other hand for limiting the maximum pivoting movement of the comb boards 1.
Die Kämmchenbettstege 15, die mit je einem Schenkel 22 versehen sind, werden über den senkrechten Schenkel 8 geschoben und mit einem Draht 23 fixiert.The comb bed webs 15, which are each provided with a leg 22, are pushed over the vertical leg 8 and fixed with a wire 23.
Das Nadelbett 24 ist im Kämmchenbereich so ausgebildet und mit einer unterseitigen Längsnut 35 versehen, daß es entweder das Kämmchenbett 6 mit den eingesetzten Kämmchenplatinen 1 aufnehmen kann, oder daß, wie in Fig. 3 gezeigt, starr eingeklipste Kämmchenplatinen 25 verwendet werden können.The needle bed 24 is formed in the comb area and provided with an underside longitudinal groove 35 that it can either accommodate the comb bed 6 with the inserted comb boards 1, or that, as shown in FIG. 3, rigidly clipped comb boards 25 can be used.
Um das Kämmchenbett 6 im Nadelbett 24 aufnehmen zu können, ist eine schwalbenschwanzförmige Nadelschienennut 26, die zur Aufnahme einer Nadeldeckschiene 27 dient, breiter als die Nadeldeckschiene 27 ausgeführt. Weiter ist eine vordere Kantenfläche des Nadelbetts 24 im Anschluß an die Nadelschienennut 26 im Bereich der Nadaelbettstege als Schräge ausgebildet. Sie ergibt mit der linken Schräge der Nadelschienennut 25 ein Prisma, über das das Kämmchenbett 6 geschoben ist. Nach genauer Justierung werden mit Hilfe von Schrauben 29 die Spannklötzchen 14 an den Schwalbenschwanz angepreßt und somit die Lage fixiert. Die rechte Seite 30 des schrägen Fortsatzes 17 des Pannklötzchen 14 dient als linke Schwalbenschwanzfläche der Nadelschienennut 26 zur Aufnahme der Madeldeckschiene 27.In order to be able to accommodate the comb bed 6 in the needle bed 24, a dovetail-shaped needle rail groove 26, which serves to receive a needle cover rail 27, is wider than the needle cover rail 27. Furthermore, a front edge surface of the needle bed 24 is formed as a bevel in the region of the needle bed webs following the needle rail groove 26. With the left slope it gives the Needle rail groove 25 a prism over which the comb bed 6 is pushed. After precise adjustment, the clamping blocks 14 are pressed against the dovetail with the aid of screws 29 and the position is thus fixed. The right side 30 of the oblique extension 17 of the block 14 serves as the left dovetail surface of the needle rail groove 26 for receiving the Madeldeck rail 27.
Fig. 2 zeigt die Kämmchenplatinen 1 in einer Position, in die sie von einem auf dem Schlitten befindlichen Schloßteil 31 gebracht sind, und In der der federnde Schenkel 2 der Kämmchenplatinen 1 gespannt ist. Aus Stabilitätsgründen sind die Kämmchenplatinen 1 in Bewegungspartien 32 und Führungspartien 33 gegenüber ihrem Maschenbildungsbereich 34 verstärkt aufgeführt. Eine entsprechende Verjüngung erfolgt vorteilhaft durch Einwalzen.Fig. 2 shows the comb boards 1 in a position into which they are brought by a lock part 31 located on the slide, and in which the resilient leg 2 of the comb boards 1 is tensioned. For reasons of stability, the comb boards 1 are shown in the movement sections 32 and guide sections 33 in relation to their stitch formation area 34. A corresponding taper is advantageously carried out by rolling.
Die Fig. 4, 5 und 6 zeigen eine weitere Ausführungsform der Erfindung. In diesen Figuren sind Teile und Elemente, die denen der vorhergehenden Figuren entsprechen, mit denselben Bezugszelchen versehen und werden nicht nochmals erläutert.4, 5 and 6 show a further embodiment of the invention. In these figures, parts and elements which correspond to those of the previous figures are provided with the same reference cells and are not explained again.
Wie die Fig. 4, 5 und 6 zeigen, weist der federnde Schenkel 2 der Kämmchenplatine 1 an seinem freien Ende einen Doppelnocken 36 auf. Mit diesem Doppelnocken 36 stützt er sich gegen ein als Anschlagleiste 37 ausgebildetes Steuerteil ab. Die Anschlagleiste 37 verläuft über die Länge des Kämmchenbetts 6 und Ist quer zum Nadelbett 24 einstellbar verschiebbar bzw. versetzbar. Die Anschlagieiste 37 weist weiter eine die Doppelnocken 36 an den freien Enden der federnden Schenkel 2 umgreifende Steuernut 38 auf.4, 5 and 6 show, the resilient leg 2 of the comb plate 1 has a double cam 36 at its free end. With this double cam 36, it is supported against a control part designed as a stop bar 37. The stop bar 37 extends over the length of the comb bed 6 and is adjustably displaceable or displaceable transversely to the needle bed 24. The stop bar 37 also has a control groove 38 which encompasses the double cams 36 at the free ends of the resilient legs 2.
Wird nun die Anschlagieiste 37 bei der Schlittenumkehr in die eine oder in die andere Richtung versetzt, so macht der federnde Schenkel 2 zwangsläufig die Bewegung mit. Hiermit läßt sich die auf die Kämmchenplatinen 1 wirkende Federkraft so einstellen, daß in der folgenden Maschenreihe beim nächsten Schlcßschlittendurchlauf auf lange Maschen eine ausreichende Abzugskraft, auf kürzere Maschen jedoch keine unnötig übermäßigee .Abzugskraft ausgeübt wird (Fig. 4). Andererseits ermöglicht der Doppelnocken 36 in Verbindung mit der Steuernut 38, daß als Zwischenstufe bei der Schlittenumkehr eine zwangsgesteuerte totale Entspannung der auf den Nadeln hängenden Maschen erreicht werden kann. Dies erfolgt durch Versetzen der Anschlagleiste 37 in die in Fig. 6 gezeigte Stellung, wodurch sämtliche Kämmchenplatinen 1 von der Federkraft durch ihre federnden Schenkel 2 gelöst werden.If the stop bar 37 is now displaced in one or the other direction when the slide is reversed, the resilient leg 2 inevitably with the movement. This allows the spring force acting on the comb sinkers 1 to be adjusted so that in the next row of stitches a sufficient pull-off force is exerted on long stitches the next time the slide carriage passes, but no unnecessarily excessive pull-off force is exerted on shorter stitches (Fig. 4). On the other hand, the double cam 36 in connection with the control groove 38 enables a positively controlled total relaxation of the stitches hanging on the needles to be achieved as an intermediate stage in the carriage reversal. This is done by moving the stop bar 37 into the position shown in FIG. 6, as a result of which all the comb boards 1 are released from the spring force by their resilient legs 2.
Derartige spannungslosen Maschen werden während einesSuch tension-free stitches are created during a
Nadelbettversatzes benötigt. Der bewegungstechnische Ablauf der Anschlagleiste 37 bei Versatzmuster, insbesondere bei einem mehrnadeligen Versatz, z. B. für Zopfmuster, ist folgender:Needle bed offset required. The movement-related sequence of the stop bar 37 in the case of offset patterns, in particular in the case of a multi-needle offset, e.g. B. for cable pattern, is the following:
Während der letzen Strickreihe ist die Anschlagleiste 37 so eingestellt, daß eine minimale Abzugskraft die Maschen nach unten hält. Nachdem das Schloß die letzte Nadel verlassen hat, geht die Anschlagleiste 37 soweit nach rechts, bis die Kämmchenplatinen 1 die Position gemäß Fig. 6 eingenommen haben, also die Maschen voll entspannt sind. Nun wird der Nadelbettversatz ausgeführt. Nach Beendigung des Nadelbettversatzes geht die Anschlagleiste 37 wieder nach links in eine Position der gewünschten Maschenspannung für die nächste Maschenreihe. Die Bewegungen der Anschlagleiste, Kämmchenplatinen und des Nadelbettversatzes können auch synchron ineinanderlaufen. Die Anschlagleiste 37 kann aus zusammengesetzten Anschlagleistensegmenten bestehen, wobei diese individuell gesteuert einzeln und/oder gemeinsam verschiebbar sein können. Hiermit läßt sich jeder Masche einer folgenden Maschenrelhe eine individuell bestimmte Abzugskraft zuordnen.During the last row of knitting, the stop bar 37 is adjusted so that a minimal pulling force holds the stitches down. After the lock has left the last needle, the stop bar 37 goes to the right until the comb boards 1 have assumed the position according to FIG. 6, that is to say the stitches are fully relaxed. Now the needle bed offset is carried out. After the needle bed offset has ended, the stop bar 37 again goes to the left into a position of the desired stitch tension for the next row of stitches. The movements of the stop bar, comb boards and the needle bed offset can also run in sync. The stop bar 37 can consist of composite stop bar segments, which can be individually and / or jointly displaceable in an individually controlled manner. With this, each stitch of a subsequent stitch row can be assigned an individually determined withdrawal force.
Fig. 7 zeigt In schematischer Darstellung die Zuordnung des Schloßteils 31 auf dem Schloßschlitten zu der Anschlagleiste 37 auf dem Kämmchenbett 6. Das zugehörige Schloß auf dem Schloßschlitten ist strickpunktiert dargestellt, wobei A die Kammgleicheposition der Nadeln und B dieFig. 7 shows a schematic representation of the assignment of the lock part 31 on the lock sled to the stop bar 37 on the comb bed 6. The associated lock on the lock sled is shown in dot-dash lines, with A the comb-equal position of the needles and B the
Schli ttenlaufrichtung von rechts nach links bezeichnen. Das Schloßteil 31 muß dem Strickschloß immer nachlaufend angeordnet sein, d. h. bei jeder Schlittenumkehr changieren, wie es in Fig. 7 strickpunktiert für eineMark the direction of the slide from right to left. The lock part 31 must always be arranged after the knitting lock, i. H. each time the carriage is reversed, as shown in FIG
Schlittenlaufrichtung von links nach rechts dargestellt ist. Es können auch zwei Schloßteile 31 vorgesehen sein, die bei jeder Schlittenumkehr wechselseitig ein- und ausgeschaltet werden.Carriage running direction from left to right is shown. Two lock parts 31 can also be provided, which are alternately switched on and off with each carriage reversal.
In Flg. 3 bis 11 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der als Steuerteil ein über das Nadelbett bewegtes weiteres Schloßteil 39 vorgesehen ist. Das freie Ende des federnden Schenkels 2 weist hier statt eines Doppelnockens 36 einen einfachen Nocken 40 auf, der in Eingriff mit dem weiteren Schloßteil 39 kommt.In Flg. 3 to 11 a further embodiment of the invention is shown, in which a further lock part 39, which is moved over the needle bed, is provided as the control part. The free end of the resilient leg 2 here has a single cam 40 instead of a double cam 36, which comes into engagement with the further lock part 39.
Das am Schloßschlitten sitzende weitere Schloßteil 39 ist wie die Anschlagleiste 37 relativ zum Nadelbett 24 einstellbar verschiebbar und erstreckt sich über die Breite des Schloßschlittens.The further lock part 39 seated on the lock slide is adjustable like the stop bar 37 relative to the needle bed 24 and extends over the width of the lock slide.
Die Anordnung des weiteren Schloßteils 39 in bezug auf das Schioßteil 31 und das Strickschloß ist in Fig. 11 dargestellt. Auch hier ist das Schloßteil 31 zum Schwenken der Kämmchenplatinen 1 wiederum entlang der Breite des Schloßschlittens längsverschiebbar und -schaltbar an diesem angebracht, wobei wieder zwei wechselseitig ein- und ausschaltbare Schloßteile 31 vorgesehen sein können.The arrangement of the further lock part 39 with respect to the lap part 31 and the knitted lock is shown in FIG. 11 shown. Here, too, the lock part 31 for pivoting the comb boards 1 is in turn attached to the longitudinally displaceable and switchable along the width of the lock slide, and again two mutually switchable lock parts 31 can be provided.
Die Wirkung des weiteren Schloßteils 39 ist grundsätzlich mit der der Anschlagleiste 37 zu vergleichen. Allerdings bleiben die Kämmchenplatinen 1, sobald die Schloßteile 31 und 39 diese Kämmchenplatinen 1 beim Schlittendurchlauf verlassen haben, in der zuletzt eingenommen Stellung relativ labil im Raum stehen, und eine zwangsgesteuerte Entspannung der Maschen für den Nadelbettversatz ist nicht möglich.The effect of the further lock part 39 can basically be compared with that of the stop bar 37. However, the comb boards 1, as soon as the lock parts 31 and 39 have left these comb boards 1 during the carriage run, remain relatively unstable in the position last assumed, and a force-controlled relaxation of the stitches for the needle bed offset is not possible.
In den Fig. 12 und 13 ist eine weiter Ausführungsform der12 and 13 is a further embodiment of the
Erfindung dargestellt. Hier ist in den Kämmchenbettstegen 15 eine über die gesamte Arbeitsbreite reichende Welle 41 mit einer Längsabflachung 42 drehbar gelagert. Die Welle 41 kann alternativ auch ohne Längsabflachung 12 ausgebildet werden, ist dann aber exzentriech zu lagern oder auszuoilden. DieInvention shown. Here, a comb 41 extending over the entire working width is rotatably supported in the comb bed webs 15 with a longitudinal flattening 42. The shaft 41 can alternatively also be formed without a longitudinal flattening 12, but is then to be supported or formed eccentrically. The
Welle 41 stellt einen verstellbaren Anschlag für die oberen Hebelarme 43 der Kämmchenplatinen 1 dar.Shaft 41 represents an adjustable stop for the upper lever arms 43 of the comb boards 1.
An einem oder beiden Stirnenden beseitzt die Welle 41 steuerbare Antriebselemente, z. B. Elektromotoren, Zahnräder mit Zahnstangen oder dergleichen, mit denen die Welle um vorher festgelegte Winkelwege gedreht werden kann und so der durch sie gebildete Anechlag quer zum Nadelbett 24 etufenlos verstellt werden kann. In den Fig. 12 und 13 sind jeweils die Endstellungen des durch die Welle 41 gebildeten Anschlags dargestellt.At one or both ends the shaft 41 eliminates controllable drive elements, e.g. B. electric motors, gears with racks or the like, with which the shaft can be rotated through predetermined angular paths and so the Anechlag formed by it can be adjusted across the needle bed 24 continuously. 12 and 13 each show the end positions of the stop formed by the shaft 41.
Fig. 12 zeigt eine Position der Kämmchenplatine 1, wie sie ohne vorhandene Maschen eingenommen wird. Hängt dagegen eine Masche in der Maschenniederhaltenase 3 der Kämmchenplatine 1, so ist die Kämmchenplatine 1 unter der Wirkung des federnden Schenkels 2 entgegen dem Uhrzeigersinn um einen Schwenkweg geechwenkt, welcher der Maechengröße entspricht. Der Hebelarm 43 liegt dann nicht an der Längsabflachung 42 an.Fig. 12 shows a position of the comb board 1, as it is taken without existing stitches. On the other hand hangs one Mesh in the stitch-holding nose 3 of the comb board 1, the comb board 1 is pivoted counterclockwise under the action of the resilient leg 2 by a pivot path which corresponds to the size of the person. The lever arm 43 is then not in contact with the longitudinal flat 42.
Soll während der Schlittenumkehr ein Nadelbettversatz ausgeführt werden, so müssen die Maschen vorher entspannt werden. Wenn daher das Strickschloß die letzte Nadel verlassen hat, so wird die Welle 41 beispielsweise inIf a needle bed offset is to be carried out during the carriage reversal, the stitches must first be relaxed. Therefore, when the knitting lock has left the last needle, the shaft 41 is, for example, in
Richtung des Pfeiles in Fig. 13 soweit gedreht, bis die Kämmchenplatinen 1 die Position wie in Fig. 13 dargestellt eingenommen haben.Direction of the arrow in Fig. 13 rotated until the comb boards 1 have taken the position as shown in Fig. 13.
Während also die Maschen in dieser Kämmchenplatinenlage entspannt sind, erfolgt der Nadelbettenversatz, sodaß die Reißgefahr gebannt Ist. Erst nach dem Versatzvorgang wird die Welle 41 wieder In die in Fig. 12 dargestellte Drehlage gedreht.So while the stitches are relaxed in this comb board layer, the needle bed is offset so that the risk of tearing is averted. Only after the displacement process is the shaft 41 rotated again into the rotational position shown in FIG. 12.
Eine weitere wichtige Möglichkeit des Einsatzes der exzentrischen oder mit einer Längsabflächung 42 versehenen Welle besteht insbesondere auch darin, die Kämmchenplatinen während des gesamten Strickvorgangs in der in Fig. 13 dargestellten Position zu halten. Dies ist dann vorteilhaft, wenn Breithalter, beispielsweise in Form von Stäben oder dicken Fäden, seitlich des Gestricks vorgesehen sind. Die Breithalter liegen in Kammplatinennähe, d. h. sie ragen in den Maschenbildungsbereich hinein. Die äussersten Maschen müssen nämlich um den Breithalter herum gestrickt werden, sodaß das Gestrick - wie der Name sagt - breit gehalten werden kann. Bei abgesenkten Kämmchenplatinen wäre dazu jedoch kein Platz im Maschenbildungsbereich. Aufgrund der genannten Möglichkeit, die Kämmchenplatinen während des dem Maschenbildungsbereich herauszuhalten, kann die Flachstrickmaechine ohne Umrüstung mit oder ohne Breithalter betrieben werden. Another important possibility of using the eccentric shaft or one provided with a longitudinal surface 42 is in particular to hold the comb sinkers in the position shown in FIG. 13 during the entire knitting process. This is advantageous if spreader bars, for example in the form of rods or thick threads, are provided on the side of the knitted fabric. The spreader bars are close to the comb platinum, ie they protrude into the stitch formation area. The outermost stitches have to be knitted around the spreader so that the knitted fabric - as the name says - can be kept wide. With the comb boards lowered, however, there would be no space in the stitch formation area. Due to the possibility mentioned, the comb boards during the To keep out the stitch formation area, the flat knitting machine can be operated without conversion with or without a spreader.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Flachstrickmaschine mit einem oder mehreren Nadelbetten (24) oder Nadel- und Platinenbetten, in deren Kanäle1. Flat knitting machine with one or more needle beds (24) or needle and sinker beds, in their channels
Nadeln (4) oder Nadeln und Platinen eingelegt sind, und die im Maschenbildungsbereich mit ein Kämmchen bildenden Kämmchenplatinen ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß a) das Nadelbett (24) zur Aufnahme eines über seine Arbeitsbreite verlaufenden Kämmchenbetts (6) ausgebildet ist, b) in dem Kämmchenbett (6) hebeiförmige Kämmchenplatinen (11 mit zwei Hebelarmen schwenkbar gelagert sind, c) die Kämmchenplatinen (1) eine Maschenniederhaltenase (3) im Maschenbildungsbereich und einen einstückig angeformten federnden Schenkel (2) aufweisen, d) die Kämmchenplatinen (1) von einem über das Nadelbett bewegten Schloßteil (31) gegen die Wirkung des federnden Schenkels (2) entgegen derNeedles (4) or needles and sinkers are inserted, and which are formed in the stitch formation area with comb combs forming a comb, characterized in that a) the needle bed (24) is designed to accommodate a comb bed (6) extending over its working width, b) in the comb bed (6) lever-shaped comb plates (11 are pivotally mounted with two lever arms, c) the comb plates (1) have a stitch-holding nose (3) in the stitch formation area and an integrally molded resilient leg (2), d) the comb plates (1) from a moving over the needle bed lock part (31) against the action of the resilient leg (2) against the
Geetrickabzugsrichtung schwenkbar sind.Geetrick deduction direction are pivotable.
2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kämmchenplatinen (1) zwischen einander benachbarten Kämmchenbettstegen (15) des Kämmchenbetts (6) geführt sind.2. Flat knitting machine according to claim 1, characterized in that the comb boards (1) between adjacent comb bed webs (15) of the comb bed (6) are guided.
3. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Bereich der Kämmchenbettstege (15) ein Anschlag (5) für die Kämmchenplatinen (1) ausgebildet ist.3. Flat knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that a stop (5) for the comb boards (1) is formed in the upper region of the comb bed webs (15).
4. Flachstrickmaechine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kämmchenplatinen (1) mit gegenüber ihrem4. Flat knitting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Comb boards (1) with opposite
Maschenbildungsbereich ( 34 ) verstärkten Bewegungspartien (32) und Führungspartien (33, 33) ausgebildet sind.Mesh formation area (34) reinforced movement parts (32) and guide parts (33, 33) are formed.
5. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden5. Flat knitting machine according to one of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelbetten (24) mit einer verbreiterten Nadelschienennut (26) und einer schräg nach innen geneigten vorderen Kantenfläche (28) im Anschluß an die Nadelschienennut (26) zur Aufnahme von Befestigungsteilen (16, 17) des Kämmchenbetts (6) ausgebildet sind.Claims, characterized in that the needle beds (24) with a widened needle rail groove (26) and an obliquely inwardly inclined front edge surface (28) following the needle rail groove (26) for receiving fastening parts (16, 17) of the comb bed (6 ) are trained.
6. Flachst rickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadelbetten (24) mit einer unterseitigen Längsnut (35) im6. Flat knitting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the needle beds (24) with an underside longitudinal groove (35) in
Kämmchenbereich zur Aufnahme starr eingeklipeter Kämmchenplatinen (25) ausgebildet sind.Comb area for receiving rigidly clipped comb boards (25) are formed.
7. Flachetrickmaechine nach einem der vorhersehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kämmchenbett (6) aus einem Winkelstück (7) mit einem waagrechten Schenkel (12) und einem senkrechten Schenkel (8) mit feinheitsgerecht eingebrachten seitlichen und oberen Schlitzen (9, 10) und aus in die Schlitze (9, 10) eingesetzten Kämmchenbettstegen (15) besteht.7. flat knitting machine according to one of the foreseen claims, characterized in that the comb bed (6) from an angle piece (7) with a horizontal leg (12) and a vertical leg (8) with finely inserted side and top slots (9, 10) and consists of comb bed webs (15) inserted into the slots (9, 10).
8. Flachstrickmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Winkelstück (7) des Kämmchenbetts (6) aus zusammengesetzten Kämmchenbe ttsegmenten besteht.8. Flat knitting machine according to claim 7, characterized in that the angle piece (7) of the comb bed (6) consists of composite Kämmchenbe ttsegmenten.
9. Flachstrickmaschine nach Anspruch 7 oder 8 dadurch gekennzeichnet, daß der waagrechte Schenkel (12) in festgelegten Abständen vorgesehene Ausnehmungen (13) zur Aufnahme von Spannklötzchen (14) aufweist. 9. Flat knitting machine according to claim 7 or 8, characterized in that the horizontal leg (12) has recesses (13) provided at predetermined intervals for receiving clamping blocks (14).
10. Flachstrickmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannklötzchen (14) schräg zu den Kämmchenbettstegen (15) hin geneigte untere Fortsätze (16) und die Kämmchenbettstege (15) schräg zu den10. Flat knitting machine according to claim 9, characterized in that the clamping blocks (14) obliquely to the comb bed webs (15) inclined lower extensions (16) and the comb bed webs (15) obliquely to the
Spannklötzchen (14) hin geneigte Fortsätze (17) für die Befestigung des Kämmchenbetts (6) am Nadelbett 24 aufweisen.Clamping blocks (14) have inclined extensions (17) for fastening the comb bed (6) to the needle bed 24.
11. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (5) für die Kämmchenplatinen (1) auf der dem Winkelstück (7) abgewandten Seite der Kämmchenbettstege (15) ausgebildet ist.11. Flat knitting machine according to one of claims 3 to 10, characterized in that the stop (5) for the comb boards (1) on the angle piece (7) facing away from the comb bed webs (15) is formed.
12. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich der Kämmchenbettstege (15) auf der dem Winkelstück (7) abgewandten Seite Bohrungen (18) für eine Achse (20) zur Schwenklagerung der Kämmchenplatinen (1) vorgesehen sind, während der federnde Schenkel (2) der Kämmchenplatinen (1) von unterhalb der Achse (20) zum oberen Bereich des senkrechten Schenkels (8) des Winkelstücks (7) verläuft.12. Flat knitting machine according to one of claims 7 to 11, characterized in that provided in the lower region of the comb bed webs (15) on the side facing away from the angle piece (7) bores (18) for an axis (20) for pivoting the comb plates (1) are, while the resilient leg (2) of the comb plates (1) extends from below the axis (20) to the upper region of the vertical leg (8) of the angle piece (7).
13. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden13. Flat knitting machine according to one of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schloßteil (31) zum Schwenken der Kämmchenplättchen entlang der Breite des Schloßschlittens längsverschiebbar und - schaltbar an diesem angebracht ist.Claims, characterized in that the lock part (31) for pivoting the comb plate along the width of the lock slide is attached and switchable on the latter.
14. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden14. Flat knitting machine according to one of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der federnde Schenkel (4) am Kämmchenbett (6) abstützt. Claims, characterized in that the resilient leg (4) is supported on the comb bed (6).
15. Flachstrickmaechine nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eich der federnde Schenkel (2) an seinem freien Ende (36, 40) gegen ein quer zum Nadelbett (24) einstellbar verschiebbares Steuerteil (37, 39) abstützt.15. Flat knitting machine according to one of claims 1 to 13, characterized in that the resilient leg (2) is supported at its free end (36, 40) against a control part (37, 39) which can be displaced transversely to the needle bed (24).
16. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß das einstellbar verschiebbare Steuerteil (37, 39) eine auf dem Kämmchenbett (6) gelagerte, über dessen Länge verlaufende Anschlagleiste (37) ist.16. Flat knitting machine according to one of claims 1 to 13 and 15, characterized in that the adjustable, displaceable control part (37, 39) is a stop bar (37) mounted on the comb bed (6) and extending over its length.
17. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13,17. Flat knitting machine according to one of claims 1 to 13,
15 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagleiste (37) eine die freien Enden (36) der federnden Schenkel (2) umgreifende Steuernut (38) aufweist.15 and 15, characterized in that the stop bar (37) has a control groove (38) encompassing the free ends (36) of the resilient legs (2).
18. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13 und 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagleiste (39) aus zusammengesetzten Anschlagleietensegmenten besteht.18. Flat knitting machine according to one of claims 1 to 13 and 15 to 17, characterized in that the stop bar (39) consists of composite stop bar segments.
19. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13 und 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagleistensegemente individuell gesteuert und einzeln und/oder gemeinsam verschiebbar sind.19. Flat knitting machine according to one of claims 1 to 13 and 15 to 18, characterized in that the stop bar segments are individually controlled and individually and / or jointly displaceable.
20. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13 und 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das einstellbar verschiebbare Steuerteii ein über das20. Flat knitting machine according to one of claims 1 to 13 and 15 to 19, characterized in that the adjustable, displaceable control part has a
Nadelbett (24) bewegtes weiteree Schloßteil (39) ist.Needle bed (24) is moving another lock part (39).
21. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 13 und 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß sich das weitere Schloßteil (39) über die Breite des Schloßschlittens erstreckt.21. Flat knitting machine according to one of claims 1 to 13 and 15 to 20, characterized in that the further lock part (39) extends over the width of the lock slide.
22. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Bereich der Kämmchenbettstege (15) ein über die Länge des Kämmchenbetts (6) verlaufender, quer zum Nadelbett (24) verstellbarer Anschlag (41) für die oberen Hebelarme (43) der Kämmchenplatinen (1) angebracht ist.22. Flat knitting machine according to one of claims 1 to 21, characterized in that in the upper region of the comb bed webs (15) over the length of the comb bed (6), transverse to the needle bed (24) adjustable stop (41) for the upper lever arms ( 43) of the comb boards (1) is attached.
23. Flachstrickmaschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der verstellbare Anschlag (41) aus einer exzentrisch drehbar gelagerten Welle besteht.23. Flat knitting machine according to claim 22, characterized in that the adjustable stop (41) consists of an eccentrically rotatably mounted shaft.
24. Flachstrickmaschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der verstellbare Anschlag (41) aus einer zentrisch drehbar gelagerten Welle mit einer Längsabflachung (42) besteht.24. Flat knitting machine according to claim 22, characterized in that the adjustable stop (41) consists of a centrally rotatably mounted shaft with a longitudinal flattening (42).
25. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 22 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß an einem oder beiden Stirnenden des Anschlags (41) steuerbare Antriebselement vorgesehen sind.25. Flat knitting machine according to one of claims 22 to 24, characterized in that controllable drive element are provided on one or both ends of the stop (41).
26. Flachstrickmaschine nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die steuerbare Antriebselemente Elektromotoren sind.26. Flat knitting machine according to claim 25, characterized in that the controllable drive elements are electric motors.
27. Flachstrickmaschine nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die steuerbaren Antriebselemente Zahnräder und/oder Zahnstangen sind. 27. Flat knitting machine according to claim 25, characterized in that the controllable drive elements are gears and / or racks.
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