WO1989004446A1 - Conveyor system for metered conveying of bulk materials - Google Patents

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WO1989004446A1
WO1989004446A1 PCT/AT1988/000092 AT8800092W WO8904446A1 WO 1989004446 A1 WO1989004446 A1 WO 1989004446A1 AT 8800092 W AT8800092 W AT 8800092W WO 8904446 A1 WO8904446 A1 WO 8904446A1
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conveying
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conveyor device
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Wilhelm Stastny
Manfred Traxler
Karl Ebenhofer
Gerhard Karl
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Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gesellschaft M.B.
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Definitions

  • the invention relates to a conveying device for the metered conveying of bulk material, in particular for conveying ore, coal, etc. from one metallurgical vessel to another, with a groove which has an inclined bottom in its longitudinal direction and has a feed device at its upper end region and at its has a discharge opening for the bulk material in the lower end region.
  • Conveyors of this type for the transport of bulk goods are designed as vibratory conveyors (see Lueger, Lexikon der Fabriksorganisation und rationaltechnik, 1971, volume 15, pages 385 and 386), whereby a vibrating conveyor trough is set in vibration in the longitudinal direction by means of a push crank drive, so that the Can lift the material to be conveyed from the channel floor every time the acceleration of gravity is exceeded.
  • Such vibratory conveyors are susceptible to wear and noise due to the high frequency of their drive. They cannot be used inside pressure vessels and at elevated temperatures because their drive would have to be arranged inside the pressure vessel and would not withstand the increased tempering. Due to the required resonance of the bulk material, the conveying speed can hardly be regulated.
  • Pressure locks are also structurally complex and often block due to caking or the weight of the bulk material column.
  • DE-A-30 34 539 discloses a screw conveyor which is arranged in a reduction shaft furnace and serves as a metering device for bulk material to be conveyed from the reduction shaft furnace into a downstream melter gasifier.
  • This known metering device is also structurally very complex and susceptible to malfunctions due to wear and caking. Furthermore, the drive motor can be overloaded relatively easily. The flying storage of the screw conveyor represents an additional one Disruptive factor.
  • the invention aims to avoid these Häei le and
  • This object is achieved in that the bottom of the channel can be moved alternately in different inclinations transverse to the longitudinal direction by means of a drive.
  • a conveyor of this type has the advantage that it is subject to little wear, little. Noise causes and promotes even at low frequencies.
  • the material can be applied from above in a simple manner and quantity control is possible by changing the frequency or amplitude of the alternating movement. In particular, there is a good dosing option in a large area, etc. down to very small amounts.
  • the trough has a bottom formed by a section of a circular cylinder and the trough is pivotally mounted about the axis of the circular cylinder and is open towards the top.
  • the channel is pivotally mounted at one end in the manner of a cantilever, whereby installation in pressure containers of any size and any configuration of the discharge opening is possible due to the possibility of omitting the front end wall.
  • the trough can expediently be inclined transversely to its longitudinal direction about a transverse axis, the transverse axis advantageously being arranged approximately in the middle of the longitudinal extent of the trough, as a result of which only small adjustment forces are required when changing the inclination of the conveying device are.
  • An automatic control of the feed quantity of the bulk material is preferably ensured by the fact that the feed device for the bulk material is formed by a tube which projects into the channel from above and is preferably adjustable in height, the tube expediently having an end section which extends approximately in the conveying direction of the channel having .
  • the trough is provided with ribbing, which forms material cushions and thus has a wear-resistant effect.
  • a particularly expedient embodiment is characterized in that the drive of the channel is designed as a double-acting pressure medium cylinder, which has a. Crank is connected to the groove, the path covered by the piston of the pressure medium cylinder advantageously being adjustable. This results in a particularly simple and insensitive and easily controllable drive.
  • the trough is arranged inside a pressure vessel, at least one longitudinal axis extending in the longitudinal direction of the trough is advantageously guided outwards through a wall of the pressure vessel and the storage and the drive are arranged outside the pressure vessel.
  • a structurally particularly simple embodiment is characterized in that the discharge opening is arranged in the bottom of the channel.
  • FIG. 1 showing a conveyor device in an oblique view
  • FIGS. 2 and 3 showing this conveyor device in operation in different positions
  • FIG. 4 illustrates a conveyor device according to the invention in the interior of a pressure container , also in diagonal cut
  • Fig. 5 shows an embodiment analogous to Fig. 4, but with a special flow control.
  • Embodiment is a trough 1 with a circular cross-section pivotally mounted on its ends 2, 3 provided end walls 4, 5 and extending in the longitudinal direction 6 of the trough 1 axle pins 7, 8 on a machine frame, not shown; the bearings are designated 9 and 10.
  • the semicircular cylindrical bottom 11 of the channel 1 which can also have other cross-sectional shapes such as polygon, rectangle, etc., is arranged inclined, i.e. one bearing 10 is at a higher level than the other bearing 9.
  • the channel 1 is open at the top and is extended upwards via the semicircular cylindrical base 11 by flat walls 12 which merge tangentially into the cylindrical surface of the base 11 trained.
  • the gutter could also be closed with a removable cover.
  • stationary pipe 13 projects into it, which at its lower end extends approximately in the conveying direction 14, i.e. has in the longitudinal downward direction of the channel 1 extending end portion 15.
  • a discharge opening 16 is provided in the bottom 11 thereof.
  • the channel 1 By acting on the pressure medium cylinder 18, the channel 1 can thus be pivoted from the position shown in FIG. 1 into the positions shown in FIGS. 2 and 3, whereby the bottom 11 of the channel 1 transversely to the longitudinal direction 6 or Direction of conveyance 14 different inclinations is movable.
  • the bulk material flowing through the pipe 13 into the channel 1 performs a movement as indicated by the arrows 19 shown in FIG. 3 on a bulk material particle 20.
  • a provided on the bottom 11 of the channel 1 ripple 21 causes a reduction in wear.
  • the delivery rate or delivery speed can be easily controlled.
  • the channel 1 is arranged inside a pressure vessel 24.
  • the channel is overhung, i.e. only one journal 8 is provided, which is guided through the pressure vessel end wall 25 to the outside.
  • the bearings 10, 10 'for this journal 8 and the drive 18 engaging this journal 8 are outside the pressure vessel 24.
  • the channel 1 is also pivotally mounted about a transverse axis 22 in order to be able to vary its inclination in the longitudinal direction.
  • the transverse axis 22 is located approximately in the middle of the longitudinal extent of the channel 1.
  • the pivot bearings 26 are arranged on a fork 27 which laterally encompasses the channel, to which the journal 8 which is guided through the end wall 25 of the pressure vessel 24 is fastened.
  • the means for setting and fixing a certain inclination of the channel are not shown in detail. For example, through the axle 8 actuating and fixing organs, which act on the end wall 5 of the channel 1, may be provided.
  • the invention is not limited to the embodiments shown in the drawing, but can be modified in various ways.
  • the channel cross-section can be adapted to its shape according to the bulk material, e.g. also be designed trough-shaped, i.e. have a flat floor and vertical side walls.
  • the drive does not have to be effected by a pressure medium cylinder, but other drive systems can also be provided.

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Abstract

A conveyor system for metered conveying of bulk material has a channel (1) with a bottom (11) inclined in its longitudinal direction (6). In the upper end region (3) of the bottom (11), a dispensing device (13) for the bulk materials opens into the channel (1); a discharge opening (16) for the bulk materials is provided in the lower end region (2). To achieve improved operating safety even in hot pressure chambers and efficient regulation of the quantities conveyed, the bottom (11) of the channel (1) can be moved alternately into various inclined positions perpendicular to the longitudinal direction (6) by means of a drive (18).

Description

Fördereinrichtung zum dosierten Fördern von Schüttgut Conveyor for the dosed conveying of bulk goods
Die Erfindung betrifft eine Fördereinrichtung zum dosierten Fördern von Schüttgut, insbesondere zum Fördern von Erz, Kohle, etc. von einem metallurgischen Gefäß in ein anderes, mit einer in ihrer Längsrichtung einen geneigten Boden aufweisenden Rinne, die an ihrem oberen Endbereich eine Aufgabeeinrichtung und an ihrem unteren Endbereich eine Austragsöffnung für das Schüttgut aufweist.The invention relates to a conveying device for the metered conveying of bulk material, in particular for conveying ore, coal, etc. from one metallurgical vessel to another, with a groove which has an inclined bottom in its longitudinal direction and has a feed device at its upper end region and at its has a discharge opening for the bulk material in the lower end region.
Fördereinrichtungen dieser Art zum Transport stückiger Schüttgüter sind als Schwingförderer (vgl. Lueger, Lexikon der Fabriksorganisation und Fördertechnik, 1971, Band 15, Seiten 385 und 386) ausgebildet, wobei eine Schwingförderrinne mittels, eines Schubkurbelantriebes in Längsrichtung in Schwingungen versetzt wird, so daß das Fördergut jedes Mal vom Rinnenboden abheben kann, wenn die Fallbeschleunigung überschritten wird.Conveyors of this type for the transport of bulk goods are designed as vibratory conveyors (see Lueger, Lexikon der Fabriksorganisation und Fördertechnik, 1971, volume 15, pages 385 and 386), whereby a vibrating conveyor trough is set in vibration in the longitudinal direction by means of a push crank drive, so that the Can lift the material to be conveyed from the channel floor every time the acceleration of gravity is exceeded.
Solche Schwingförderer sind infolge der hohen Frequenz ihres Antriebes verschleißanfällig und laut. Sie sind im Inneren von Druckbehältern und bei erhöhten Temperaturen nicht einsetzbar, weil ihr Antrieb innerhalb des Druckbehälters angeordnet werden müßte und der erhöhten Tempergrur nicht standhalten würde. Wegen der erforderlichen Resonanz des Schüttgutes läßt sich die Fördergeschwindigkeit kaum regeln.Such vibratory conveyors are susceptible to wear and noise due to the high frequency of their drive. They cannot be used inside pressure vessels and at elevated temperatures because their drive would have to be arranged inside the pressure vessel and would not withstand the increased tempering. Due to the required resonance of the bulk material, the conveying speed can hardly be regulated.
Eine Förderung von Schüttgut bei erhöhten Temperaturen ist beispielsweise bei Drehrohröfen verwirklicht (vgl. Lueger, Lexikon der Hüttentechnik, 1963, Band 5, Seiten 137, 138). Hierbei erfolgt der Transport des Schüttgutes durch kontinuierliche Rotation eines Drehrohres in nur eine Richtung, wobei das Schüttgut zunächst angehoben wird und nach Überschreiten des Schüttwinkels entlang der Wand des Drehrohres herabfällt und hierbei in Richtung dessen Abwärtsneigung bewegt wird. Ein solches Drehrohr ist ebenfalls nur schwierig innerhalb eines Druckbehälters anzuordnen, da ein Aufgeben und ein Austragen des Schüttgutes nur an den Stirnflächen des Drehrohres möglich ist. Zudem ergeben sich Lagerungs- und Abdichtungsproblerne.Bulk goods are conveyed at elevated temperatures, for example, in rotary kilns (cf. Lueger, Lexikon der Hüttentechnik, 1963, Volume 5, pages 137, 138). The bulk material is transported by continuous rotation of a rotary tube in only one direction, the bulk material being lifted first and after the angle of repose has been exceeded along the wall of the rotary tube falls and is moved in the direction of its downward inclination. Such a rotary tube is also difficult to arrange within a pressure vessel, since the bulk material can only be given up and discharged at the end faces of the rotary tube. There are also storage and sealing problems.
Es ist weiters bekannt, zum dosierten Fördern von Schüttgut Zellenräder zu verwenden. Diese sind jedoch konstruktiv aufwendig und verschleißen relativ rasch. Weiters weisen die Zellenräder nur eine geringe Betriebssicherheit vor allem bei höherenIt is also known to use cellular wheels for the metered conveying of bulk material. However, these are structurally complex and wear out relatively quickly. Furthermore, the cellular wheels have only a low level of operational reliability, especially with higher ones
Betriebstemperaturen auf. Es können sich z.B. Stücke eines grobkörnigen Schüttgutes an der Einmündung des Zuführkanales in den Zellenradbereich durch das Gewicht der darüberliegenden Schüttgutsäule derart verkeilen bzw. festsetzen, daß diese das Zellenrad blockieren. Weiters verursachen bei höheren Betriebstemperaturen Anbackungen an der Innenwand des Zellenradgehäuses ein Festreiben des Zellenrades.Operating temperatures. For example, Wedge or fix pieces of a coarse-grained bulk material at the mouth of the feed channel into the cell wheel area by the weight of the bulk goods column above it, so that these block the cell wheel. At higher operating temperatures, caking on the inner wall of the cellular wheel housing also causes the cellular wheel to stick.
Auch Druckschleusen sind baulich aufwendig und blockieren häufig durch Anbackungen oder das Gewicht der Schüttgutsäule.Pressure locks are also structurally complex and often block due to caking or the weight of the bulk material column.
Aus der DE-A - 30 34 539 ist ein in einem Reduktionsschachtofen angeordneter und als Dosiereinrichtung für vom Reduktionsschachtofen in einen nachgeordneten Einschmelzvergaser zu förderndes Schüttgut dienender Schneckenförderer bekannt. Diese bekannte Dosiereinrichtung ist ebenfalls konstruktiv sehr aufwendig und durch Verschleiß und Anbackungen anfällig für Betriebsstörungen. Weiters kann der Antriebsmotor relativ leicht überlastet werden. Die fliegende Lagerung des Schneckenförderers stellt einen zusätzlichen Störungserzeugenden Faktor dar.DE-A-30 34 539 discloses a screw conveyor which is arranged in a reduction shaft furnace and serves as a metering device for bulk material to be conveyed from the reduction shaft furnace into a downstream melter gasifier. This known metering device is also structurally very complex and susceptible to malfunctions due to wear and caking. Furthermore, the drive motor can be overloaded relatively easily. The flying storage of the screw conveyor represents an additional one Disruptive factor.
Die bei den bekannten Dosiereinrichtungen auftretenden Betriebsstörungen bzw. Ausfälle können z.B. bei einer Anlage gemäß der DE-A - 30 34 539 zu einer Unterbrechung des gesamten Prozeßablaufes führen, was unbedingt vermieden werden soll. Weiters ist bei diesen Dosiereinrichtungen oftmals keine ausreichende Dichtheit gegenüber den angrenzenden Räumen vorhanden, sodaß ein eventuell erwünschter Druckunterschied zwischen diesen Räumen nicht aufrechterhalten werden kann.The malfunctions or failures occurring in the known metering devices can e.g. in a system according to DE-A - 30 34 539 lead to an interruption of the entire process, which should be avoided at all costs. Furthermore, these metering devices often do not have sufficient tightness with respect to the adjacent rooms, so that a possibly desired pressure difference between these rooms cannot be maintained.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachtei le undThe invention aims to avoid these Nachtei le and
Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eineDifficulties and faces the task of a
Fördereinrichtung der eingangs beschriebenen Art in einfacher und robuster Bauweise zu schaffen, die eine erhöhte Betriebssicherheit und eine einfache Fördermengenregelung gestattet und auch in heißen Druckräumen einsetzbar ist.To create conveyor of the type described in a simple and robust construction, which allows increased operational reliability and simple flow control and can also be used in hot pressure rooms.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Boden der Rinne mittels eines Antriebes alternierend in quer zur Längsrichtung unterschiedliche Neigungen bewegbar ist.This object is achieved in that the bottom of the channel can be moved alternately in different inclinations transverse to the longitudinal direction by means of a drive.
Eine Fördereinrichtung dieser Art weist den Vorteil auf, daß sie nur einem geringen Verschleiß unterliegt, wenig. Lärm verursacht und bereits bei geringer Frequenz fördert. Das Gut kann in einfacher Weise von oben aufgebracht werden und eine Mengenregelung ist durch Änderung der Frequenz bzw. Amplitude der alternierenden Bewegung möglich. Insbesondere ergibt sich eine gute Dosiermöglichkeit in einem großen Bereich, u.zw. bis herunter zu ganz geringen Fördermengen.A conveyor of this type has the advantage that it is subject to little wear, little. Noise causes and promotes even at low frequencies. The material can be applied from above in a simple manner and quantity control is possible by changing the frequency or amplitude of the alternating movement. In particular, there is a good dosing option in a large area, etc. down to very small amounts.
Da es in einfacher Weise möglich ist, den Antrieb für den Fall, daß die Fördereinrichtung im Inneren eines Druckbehälters vorgesehen ist, außerhalb des Druckbehälters anzuordnen, läßt sich die Fördereinrichtung auch bei sehr hohen Drücken und Temperaturen verwenden. Hinsichtlich der Länge läßt sich die Fördereinrichtung ohne eine durch Massenkräfte hervorgerufene Beschränkung gestalten.Since it is possible in a simple manner, the drive for the If the conveying device is provided inside a pressure vessel, to be arranged outside the pressure vessel, the conveying device can also be used at very high pressures and temperatures. With regard to the length, the conveying device can be designed without any restriction caused by mass forces.
Ein besonders geringer Raumbedarf und eine geringe Antriebsleistung können erzielt werden, wenn die Rinne einen von einem Abschnitt eines Kreiszylinders gebildeten Boden aufweist und die Rinne um die Achse des Kreiszylinders schwenkbar gelagert ist sowie nach oben hin offen ist.A particularly small space requirement and a low drive power can be achieved if the trough has a bottom formed by a section of a circular cylinder and the trough is pivotally mounted about the axis of the circular cylinder and is open towards the top.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Rinne nach der Art eines Kragträgers an nur einem Ende schwenkbar gelagert, wodurch der Einbau in Druckbehältter beliebiger Größe und eine beliebige Gestaltung der Austragsöffnung infolge der Möglichkeit des Weglassens der vorderen Stirnwand möglich ist.According to a preferred embodiment, the channel is pivotally mounted at one end in the manner of a cantilever, whereby installation in pressure containers of any size and any configuration of the discharge opening is possible due to the possibility of omitting the front end wall.
Um das Fördern und die Fördermenge an die Fließeigenschaften des Schüttgutes anzupassen, ist zweckmäßig die Rinne um eine Querachse quer zu ihrer Längsrichtung neigbar, wobei vorteilhaft die Querachse etwa mittig der Längserstreckung der Rinne angeordnet ist, wodurch nur geringe Verstellkräfte bei Änderung der Neigung der Fördereinrichtung erforderlich sind.In order to adapt the conveying and the conveying quantity to the flow properties of the bulk material, the trough can expediently be inclined transversely to its longitudinal direction about a transverse axis, the transverse axis advantageously being arranged approximately in the middle of the longitudinal extent of the trough, as a result of which only small adjustment forces are required when changing the inclination of the conveying device are.
Eine selbsttätige Regelung der Zulaufmenge des Schüttgutes wird vorzugsweise dadurch sichergestellt, daß die Aufgabeeinrichtung für das Schüttgut von einem von oben in die Rinne ragenden, vorzugsweise höhenverstelIbaren Rohr gebildet ist, wobei zweckmäßig das Rohr einen sich etwa in Förderrichtung der Rinne erstreckenden Endabschnitt a uf we i s t .An automatic control of the feed quantity of the bulk material is preferably ensured by the fact that the feed device for the bulk material is formed by a tube which projects into the channel from above and is preferably adjustable in height, the tube expediently having an end section which extends approximately in the conveying direction of the channel having .
Zur Vermeidung von Verschleiß ist die Rinne mit einer Riffelung versehen, die Materialpolster bildet und dadurch verschleißhemmend wirkt.To avoid wear, the trough is provided with ribbing, which forms material cushions and thus has a wear-resistant effect.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Rinne als doppelt wirkender Druckmittelzylinder ausgebildet ist, der über eine. Kurbel mit der Rinne verbunden ist, wobei vorteilhaft der vom Kolben des Druckmittelzylinders zurückgelegte Weg einstellbar ist. Hierdurch ergibt sich ein besonders einfacher und unempfindlicher und leicht regelbarer Antrieb.A particularly expedient embodiment is characterized in that the drive of the channel is designed as a double-acting pressure medium cylinder, which has a. Crank is connected to the groove, the path covered by the piston of the pressure medium cylinder advantageously being adjustable. This results in a particularly simple and insensitive and easily controllable drive.
Ist die Rinne innerhalb eines Druckbehälters angeordnet, ist vorteilhaft mindestens eine sich in Längsrichtung der Rinne erstreckende Längsachse durch eine Wand des Druckbehälters nach außen geführt und sind die Lagerung sowie der Antrieb außerhalb des Druckbehälters angeordnet.If the trough is arranged inside a pressure vessel, at least one longitudinal axis extending in the longitudinal direction of the trough is advantageously guided outwards through a wall of the pressure vessel and the storage and the drive are arranged outside the pressure vessel.
Eine baulich besonders einfache Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsöffnung im Boden der Rinne angeordnet ist.A structurally particularly simple embodiment is characterized in that the discharge opening is arranged in the bottom of the channel.
Die Erfindung ist nachfolgend an mehreren in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsformen näher erläutert, wobei Fig. 1 eine Fördereinrichtung im Schrägriß und die Fig. 2 und 3 diese Fördereinrichtung im Betrieb in unterschiedlichen Stellungen zeigen, Fig. 4 veranschaulicht eine erfindungsgemäße Fördereinrichtung im Inneren eines Druckbehälters, ebenfalls im Schrägriß. Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform analog zu Fig. 4, jedoch mit einer spezieilen Fördermengen regelung.The invention is explained in more detail below with the aid of several embodiments shown schematically in the drawing, FIG. 1 showing a conveyor device in an oblique view and FIGS. 2 and 3 showing this conveyor device in operation in different positions, FIG. 4 illustrates a conveyor device according to the invention in the interior of a pressure container , also in diagonal cut. Fig. 5 shows an embodiment analogous to Fig. 4, but with a special flow control.
Gemäß der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform ist eine Rinne 1 mit kreisförmigem Querschnitt über an ihren Enden 2, 3 vorgesehenen Stirnwänden 4, 5 montierten und sich in Längsrichtung 6 der Rinne 1 erstreckenden Achszapfen 7, 8 an einem nicht näher dargestellten Maschinengestell schwenkbar gelagert; die Lager sind mit 9 und 10 bezeichnet.According to that shown in FIGS. 1 to 3 Embodiment is a trough 1 with a circular cross-section pivotally mounted on its ends 2, 3 provided end walls 4, 5 and extending in the longitudinal direction 6 of the trough 1 axle pins 7, 8 on a machine frame, not shown; the bearings are designated 9 and 10.
Der halb-kreiszylindrische Boden 11 der Rinne 1, der auch andere Querschnittsformen wie Polygon, Rechteck usw., aufweisen kann, ist geneigt angeordnet, d.h. das eine Lager 10 befindet sich im Niveau höher als das andere Lager 9. Die Rinne 1 ist nach oben offen und über den halb- kreiszylindrischen Boden 11 durch ebene Wände 12, die tangential in die Zylinderflache des Bodens 11 übergehen, nach oben hin ver längert ausgebiIdet. Die Rinne konnte auch aus statischen Gründen mit einem abnehmbaren Deckel geschlossen ausgebildet sein.The semicircular cylindrical bottom 11 of the channel 1, which can also have other cross-sectional shapes such as polygon, rectangle, etc., is arranged inclined, i.e. one bearing 10 is at a higher level than the other bearing 9. The channel 1 is open at the top and is extended upwards via the semicircular cylindrical base 11 by flat walls 12 which merge tangentially into the cylindrical surface of the base 11 trained. For structural reasons, the gutter could also be closed with a removable cover.
Am oberen Ende 3 der Rinne 1 ragt in diese ein etwa vertikal gerichtetes und als Aufgabeeinrichtung dienendes, ortsfest angeordnetes Rohr 13, das an seinem unteren Ende einen sich etwa in Förderrichtung 14, d.h. in Längsabwärtsrichtung der Rinne 1 erstreckenden Endabschnitt 15 aufweist. Beim unteren Ende 2 der Rinne 1 ist im Boden 11 derselben eine Aust ragsöffnung 16 vorgesehen.At the upper end 3 of the trough 1, an approximately vertically directed and serving as a feeding device, stationary pipe 13 projects into it, which at its lower end extends approximately in the conveying direction 14, i.e. has in the longitudinal downward direction of the channel 1 extending end portion 15. At the lower end 2 of the channel 1, a discharge opening 16 is provided in the bottom 11 thereof.
Einer der Achszapfen 7, 8 ist über sein Lager 9, 10 hinaus verlängert ausgebildet (im dargestelltenOne of the journal 7, 8 is extended beyond its bearing 9, 10 (shown in the
Ausführungsbeispiel der Achszapfen 8) und über eine Kurbel 17 mit einem doppelt wirkenden DruckmitteIzylinder 18 verbunden. Durch Beaufschlagen des DruckmitteIzylinders 18 läßt sich somit die Rinne 1 aus der in Fig. 1 dargestellten Position in die in den Fig. 2 und 3 dargestellten Positionen verschwenken, wodurch der Boden 11 der Rinne 1 in quer zur Längsrichtung 6 bzw. Förderrichtung 14 unterschiedliche Neigungen bewegbar ist. Hierdurch vollführt das durch das Rohr 13 in die Rinne 1 einfließende Schüttgut eine Bewegung, wie sie durch die in der Fig. 3 dargestellten Pfeile 19 an einem Schüttgutteilchen 20 angedeutet ist. Es findet also ein mäanderartiger bzw. sägezahnartiger Materialfluß von der Aufgabeeinrichtung 13 bis zur Austragsöffnung 16 statt, wobei sich die Bewegungsrichtung des Schüttgutes mit jeder Endlage der Schwenkbewegung der Rinne 1 ändert. Eine am Boden 11 der Rinne 1 Vorgesehehe Riffelung 21 bewirkt eine Verminderung des Verschleißes.Embodiment of the journal 8) and connected via a crank 17 to a double-acting pressure medium cylinder 18. By acting on the pressure medium cylinder 18, the channel 1 can thus be pivoted from the position shown in FIG. 1 into the positions shown in FIGS. 2 and 3, whereby the bottom 11 of the channel 1 transversely to the longitudinal direction 6 or Direction of conveyance 14 different inclinations is movable. As a result, the bulk material flowing through the pipe 13 into the channel 1 performs a movement as indicated by the arrows 19 shown in FIG. 3 on a bulk material particle 20. There is therefore a meandering or sawtooth-like flow of material from the feed device 13 to the discharge opening 16, the direction of movement of the bulk material changing with each end position of the pivoting movement of the trough 1. A provided on the bottom 11 of the channel 1 ripple 21 causes a reduction in wear.
Dadurch, daß sich am Endabschnitt 15 des in die Rinne 1 ragenden Rohres 13 ein Schüttgutkegel bildet, der ein weiteres Einströmen von Schüttgut bei Verlegung des Endabschnittes 15 durch das Schüttgut verhindert und erst dann wieder gestattet, wenn das in der Rinne 1 befindliche Schüttgut unter Freigabe des Endabschnittes 15 des Rohres 13 innerhalb der Rinne 1 weiterbewegt wurde, ergibt sich eine selbsttätige Schüttguteinlaufregelung.Characterized in that a bulk material cone is formed at the end section 15 of the tube 13 projecting into the trough 1, which prevents a further inflow of bulk material when the end section 15 is laid through the bulk material and only permits it again when the bulk material located in the trough 1 is released of the end section 15 of the tube 13 within the channel 1, there is an automatic bulk material feed control.
Je nach eingestellter Frequenz und Amplitude der vom Druckmittelzylinder 18 hervorgerufenen Schwingungsbewegung und je nach Lage des Einströmrohres 15 läßt sich die Fördermenge bzw. Fordergeschwindigkeit in einfacher Weise regeIn.Depending on the set frequency and amplitude of the oscillation movement caused by the pressure medium cylinder 18 and depending on the position of the inflow pipe 15, the delivery rate or delivery speed can be easily controlled.
Eine zusätzliche Regelungsmöglichkeit der Fördergeschwindigkeit bzw. der Fördermenge ergibt sich durch die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte schwenkbare Lagerung der gesamten Fördereinrichtung um eine Querachse 22, die sich etwa rechtwinkelig zur Längsachse der Fördereinrichtung und etwa in horizontaler Richtung erstreckt. Durch Bewegung der Fördereinrichtung in Richtung des Doppelpfeiles 23 um diese Querachse 22 mittels einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung lassen sich die Neigung und damit die Fördermenge und Fördergeschwindigkeit der Rinne 1 verstellen.An additional possibility of regulating the conveying speed or the conveying quantity results from the pivotable mounting of the entire conveying device shown in FIGS. 1 to 3 about a transverse axis 22 which extends approximately at right angles to the longitudinal axis of the conveying device and approximately in the horizontal direction. By moving the conveyor in the direction of the double arrow 23 about this transverse axis 22 by means of a drive device, not shown the inclination and thus the delivery rate and delivery speed of the channel 1 can be adjusted.
Gemäß der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist die Rinne 1 im Inneren eines Druckbehälters 24 angeordnet. Die Rinne ist gemäß dieser Ausführungsform fliegend gelagert, d.h. es ist nur ein Achszapfen 8 vorgesehen, der durch die Druckbehälter-Endwand 25 nach außen geführt ist. Die Lager 10, 10' für diesen Achszapfen 8 und der an diesem Achszapfen 8 angreifende Antrieb 18 liegen außerhalb des Druckbehälters 24.According to the embodiment shown in FIG. 4, the channel 1 is arranged inside a pressure vessel 24. According to this embodiment, the channel is overhung, i.e. only one journal 8 is provided, which is guided through the pressure vessel end wall 25 to the outside. The bearings 10, 10 'for this journal 8 and the drive 18 engaging this journal 8 are outside the pressure vessel 24.
Gemäß der in Fig. 5 dargestellten Variante ist die Rinne 1 ebenfalls um eine Querachse 22 schwenkbar gelagert, um ihre Neigung in Längsrichtung variieren zu können. Die Querachse 22 befindet sich gemäß dieser Ausführungsform etwa mittig der Längserstreckung der Rinne 1. Die Schwenklager 26 sind an einer die Rinne seitlich umgreifenden Gabel 27 angeordnet, an der der durch die Endwand 25 des Druckbehälters 24 hindurchgeführte Achszapfen 8 befestigt ist. Die Mittel zum Einstellen und Fixieren einer bestimmten Neigung der Rinne sind nicht näher dargestellt. Es können z.B. durch den Achszapfen 8 hindurchgeführte Betatigungs- und Fixierorgane, die an de r Stirnwand 5 der Rinne 1 angreifen, vorgesehen sein.According to the variant shown in FIG. 5, the channel 1 is also pivotally mounted about a transverse axis 22 in order to be able to vary its inclination in the longitudinal direction. According to this embodiment, the transverse axis 22 is located approximately in the middle of the longitudinal extent of the channel 1. The pivot bearings 26 are arranged on a fork 27 which laterally encompasses the channel, to which the journal 8 which is guided through the end wall 25 of the pressure vessel 24 is fastened. The means for setting and fixing a certain inclination of the channel are not shown in detail. For example, through the axle 8 actuating and fixing organs, which act on the end wall 5 of the channel 1, may be provided.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen, sondern kann in verschiedener Hinsicht modifiziert werden. So kann der Rinnenquerschnitt seiner Form nach dem Schüttgut angepaßt werden, er kann z.B. auch trogförmig gestaltet sein, d.h. einen ebenen Boden und senkrechte Seitenwände aufweisen. Der Antrieb muß nicht durch einen Druckmittelzylinder erfoIgen, sondern es können auch andere A n t r i e b s m i t t e l vorgesehen sein. The invention is not limited to the embodiments shown in the drawing, but can be modified in various ways. The channel cross-section can be adapted to its shape according to the bulk material, e.g. also be designed trough-shaped, i.e. have a flat floor and vertical side walls. The drive does not have to be effected by a pressure medium cylinder, but other drive systems can also be provided.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Fördereinrichtung zum dosierten Fördern von Schüttgut, insbesondere zum Fördern von Erz, Kohle, etc. von einem metallurgischen Gefäß in ein anderes, mit einer in ihrer Längsrichtung (6) einen geneigten Boden (11) aufweisenden Rinne (1), die an ihrem oberen Endbereich (3) eine Aufgabeeinrichtung (13) und an ihrem unteren Endbereich (2) eine Austragsöffnung (16) für das Schuttgut aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (11) der Rinne (1) mittels eines Antriebes (18) alternierend in quer zur Längsrichtung (6) unterschiedliche Neigungen bewegbar ist.1. Conveying device for the metered conveying of bulk material, in particular for conveying ore, coal, etc. from one metallurgical vessel into another, with a groove (1) having an inclined bottom (11) in its longitudinal direction (6), which is on its Upper end region (3) has a feed device (13) and at its lower end region (2) a discharge opening (16) for the bulk material, characterized in that the bottom (11) of the trough (1) alternately in by means of a drive (18) different inclinations can be moved transversely to the longitudinal direction (6).
2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (1) einen von einem Abschnitt eines Kreiszylinders gebildeten Boden (11) aufweist und daß die Rinne (1) um die Achse (6) des Kreiszylinders schwenkbar gelagert ist sowie nach oben hin offen ist.2. Conveying device according to claim 1, characterized in that the channel (1) has a bottom formed by a portion of a circular cylinder (11) and that the channel (1) is pivotally mounted about the axis (6) of the circular cylinder and upwards is open.
3. Fördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (1) nach der Art eines Kragträgers an nur einem Ende (3) schwenkbar gelagert ist (Fig. 4, 5). 3. Conveyor device according to claim 1 or 2, characterized in that the channel (1) in the manner of a cantilever is pivotally mounted on only one end (3) (Fig. 4, 5).
4. Fördereinrichtung nach einem oder mehreren der4. Conveyor device according to one or more of the
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (1) um eine Querachse (22) quer zu ihrer Längsrichtung (6) neigbar ist.Claims 1 to 3, characterized in that the channel (1) can be inclined about a transverse axis (22) transverse to its longitudinal direction (6).
5. Fördereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Querachse (22) etwa mittig der Längserstreckung der Rinne (1) angeordnet ist (Fig. 5).5. Conveying device according to claim 4, characterized in that the transverse axis (22) is arranged approximately in the middle of the longitudinal extent of the channel (1) (Fig. 5).
6. Fördereinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeeinrichtung für das Schüttgut von einem von oben in die Rinne (1) ragenden, vorzugsweise höhenverstellbaren Rohr (13) gebildet ist.6. Conveyor device according to one or more of the Claims 1 to 5, characterized in that the feed device for the bulk material is formed by a preferably height-adjustable tube (13) projecting into the channel (1) from above.
7. Fördereinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (13) einen sich etwa in Förderrichtung (14) der Rinne (1) erstreckenden Endabschnitt (15) aufweist.7. Conveying device according to claim 6, characterized in that the tube (13) has an approximately in the conveying direction (14) of the trough (1) extending end portion (15).
8. Fördereinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (11) der Rinne (1) mit einer Riffelung (21) versehen ist.8. Conveying device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the bottom (11) of the channel (1) is provided with a corrugation (21).
9. Fördereinrichtung nach einem oder mehreren der9. Conveyor device according to one or more of the
Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Rinne (1) als doppelt wirkender DruckmitteIzylinder (18) ausgebildet ist, der über eine Kurbel (17) mit der Rinne (1) verbunden ist.Claims 1 to 8, characterized in that the drive of the channel (1) is designed as a double-acting pressure medium cylinder (18) which is connected to the channel (1) via a crank (17).
10. Fördereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Kolben des10. Conveyor device according to claim 9, characterized in that the piston of the
Druckmittelzylinders (18) zurückgelegte Weg einstellbar ist.Pressure cylinder (18) covered distance is adjustable.
11. Fördereinrichtung nach einem oder mehreren der11. Conveyor device according to one or more of the
Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rinne (1) innerhalb eines Druckbehälters (24) angeordnet ist, mindestens eine sich in Längsrichtung (6) der Rinne (1) erstreckende Längsachse (8) durch, eine Wand (25) des Druckbehälters (24) nach außen geführt ist und die Lagerung (10, 10') sowie der Antrieb (18) außerhalb des Druckbehälters (24) angeordnet sind (Fig. 4, 5). Claims 1 to 10, characterized in that the channel (1) is arranged within a pressure vessel (24), at least one longitudinal axis (8) extending in the longitudinal direction (6) of the channel (1) through a wall (25) of the pressure vessel (24) is guided to the outside and the storage (10, 10 ') and the drive (18) are arranged outside the pressure vessel (24) (Fig. 4, 5).
12. Fördereinrichtung nach einem oder mehreren der12. Conveyor device according to one or more of the
Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsöffnung (16) im Boden (11) der Rinne angeordnet ist. Claims 1 to 11, characterized in that the discharge opening (16) is arranged in the bottom (11) of the channel.
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