WO1989001365A1 - Swirl-type atomizing pump - Google Patents

Swirl-type atomizing pump Download PDF

Info

Publication number
WO1989001365A1
WO1989001365A1 PCT/DE1988/000494 DE8800494W WO8901365A1 WO 1989001365 A1 WO1989001365 A1 WO 1989001365A1 DE 8800494 W DE8800494 W DE 8800494W WO 8901365 A1 WO8901365 A1 WO 8901365A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pump
plunger
insert
pressure valve
valve
Prior art date
Application number
PCT/DE1988/000494
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karl-Heinz Schmidt
Original Assignee
Schotte Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schotte Gmbh filed Critical Schotte Gmbh
Publication of WO1989001365A1 publication Critical patent/WO1989001365A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3468—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber
    • B05B1/3473—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber in response to liquid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1061—Pump priming means

Definitions

  • the invention relates to a swirl atomizer pump consisting of a piston pump with a manually against the force of a return spring, in particular a helical compression spring, in the
  • Pump pistons that can be pushed in, a suction valve and a pressure valve, both of which open in the direction of flow of the medium, and an atomizing nozzle that adjoins the pressure valve in the direction of flow of the medium.
  • a swirl atomizer pump of this type, from which the invention is based, is known from DE-GM 83 35 863.3.
  • the object of the invention is to create a pump of the type mentioned at the outset which enables both the removal of the air and high pressure build-up of the medium to be conveyed and is largely sealed.
  • the solution to this problem is characterized in that a plunger executed for the pressure valve is arranged on the closing body of the suction valve, and that the plunger opens the pressure valve when the valve is closed and the pump piston is pressed in.
  • the pressure valve is forced to open, after which the compressed air in the pump chamber can flow out.
  • the pressure valve can be made very powerful in order to achieve the high pressure build-up of the medium to be subsequently conveyed and to offer security against leaks.
  • Insert is integrally formed, wherein preferably also the lip seal is formed as a coaxially adjoining the jacket of the insert, reduced in outer diameter and in wall thickness compared to the jacket of the insert, and conically widening towards the free end, and that the Pressure valve leading channel of the piston pump, to which the plunger is arranged, opens into the feed channel intended for receiving the insert between the jacket of the insert and the free end of the conically widening end part, in particular directed at a right angle.
  • Another design which simplifies the spatial shape of the swirl atomizer pump, is characterized in that the adjusting handle is formed on the pump piston and that the atomizing nozzle is arranged in the adjusting handle, which nozzle is in particular also oriented approximately at right angles to the direction of adjustment of the pump piston.
  • the handle acting on the pump piston is assigned and designed at least one abutment which is fixed to the frame and projects into the adjustment range of the handle so that the abutment brakes the adjustability of the handle from the starting position in a sensible manner.
  • the drawing shows a swirl atomizer pump in the. Longitudinal section.
  • This swirl atomizer pump essentially comprises a pump cylinder 1 with an integrally formed connecting piece 2 for a suction line (not shown), a suction valve 3, a pump piston 5 which can be manually pushed into the pump cylinder 1 against the force of a return spring 4, an atomizer nozzle 6 and a medium in the direction of flow of the pumped medium the atomizing nozzle 6 arranged pressure valve 7.
  • a container connection 8 is formed on the pump cylinder 1.
  • the suction valve 3 consists of a conical valve seat 9 molded onto the cylinder 1 and an in Delivery direction of the medium from the valve seat 9 removable closure body 10.
  • An adjusting handle 11 which is arranged coaxially with the latter, is formed on the pump piston 5.
  • an annularly profiled channel 12 is formed, in which an approximately pot-shaped insert 13 is inserted, which is tightly supported on the outside on the wall of the channel 12 with a large diameter.
  • the atomizing nozzle 6 is arranged in the bottom of the insert 13.
  • the insert 13 is arranged with play for the small diameter wall of the channel 12.
  • a swirl chamber 14 is provided which is connected via the annularly profiled channel 12 to a channel 15 which penetrates axially through the pump piston 5.
  • the channel 12 is arranged at right angles to the channel 15.
  • the pressure valve 7 is a lip seal which is formed by an end part 16 which is integrally formed on the casing of the insert 13, adjoins it coaxially, has a reduced outer diameter and wall thickness compared to the casing of the insert 13, and widens conically towards the free end.
  • the end of the end part 16 is resiliently applied over the entire circumference to the large diameter wall of the channel 12.
  • the channel 15 opens into the channel 12 between the actual insert 13 and the free end of the end part 16.
  • a straight, slender plunger 17 strives from the closure body, which reaches through the helical compression spring formed return spring 4 and is dimensioned so long that, when the handle 11 is depressed and the suction valve 3 is closed, the pressure valve 7 designed as a lip seal inevitably opens.
  • the return spring 4 has a constriction 18 which guides the plunger 17 in an axially displaceable manner.
  • a socket 19 is integrally formed on the handle 11, which engages axially displaceably in a socket 20 of the container connection 9.
  • An abutment 21 designed as a circumferential rib is formed on the inside of the connection piece 20, which protrudes into the adjustment path of the connection piece 19 and initially makes it difficult to depress the handle 11 like a pressure point until it is overcome.
  • two further nozzles 22 and 23 form possibilities for ventilation of the container which is tightly connected to the swirl atomizer pump, which can preferably be designed such that the ventilation channels are shut off in the initial position shown.

Description

Dral l z e r s täu b e r p ump e
Die Erfindung betrifft eine Drallzerstäuberpumpe bestehend aus einer Kolbenpumpe mit einem manuell gegen die Kraft einer Rückstellfeder, insbesondere einer Schraubendruckfeder, in den
Pumpenzylinder eindrückbaren Pumpenkolben, einem Saugventil und einem Druckventil, die beide in Förderrichtung des Mediums öffnen, sowie einer in Förderrichtung des Mediums an das Druckventil sich anschließenden Zerstäuberdüse.
Eine Drallzerstäuber pumpe dieser Art, von der die Erfindung ausgeht, ist aus dem DE-GM 83 35 863.3 bekannt.
Bei diesen Pumpen muß bei erstmaliger Betätigung zunächst die im Pumpraura befindliche Luft entfernt werden, um dann Flüssigkeit oder Paste fördern zu können. Dabei besteht das besondere Problem, daß einerseits das Druckventil als dünne Dichtlippe
ausgebildet sein sollte, damit die Luft durch Pumpen ausgetrieben werden kann, andererseits aber eine sehr kräftige und steife Dichtlippe erforderii; ist, um den erwünschten hohen Druckaufbau der Flüssigkeit oder dergleichen zu erreichen, der für die Zerstäubung vorteilhaft und notwendig ist und um Undichtigkeiten durch äußeren Druck auf den Behälter zu vermeiden.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Pumpe eingangs bezeichneter Art zu schaffen, die sowohl die Entfernung der Luft als auch hohen Druckaufbau des zu fördernden Mediums ermöglicht und weitestgehend dicht ist.
Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß am Verschußkörper des Saugventiles ein zum Druckventil hingerichteter Stößel angeordnet ist, und daß der Stößel bei geschlossenem Ventil und eingedrücktem Pumpenkolben das Druckventil öffnet.
Hierdurch wird nunmehr beim erstmaligen Gebrauch der Pumpe beim Betätigen des Pumpenkolbens mit dem Stößel ein Öffnen des Druckventiles erzwungen, wonach die im Pumpraum befindliche, komprimierte Luft ausströmen kann. Dabei kann das Druckventil sehr kräftig ausgebildet sein, um den hohen Druckaufbau des nachfolgend zu fördernden Mediums zu erreichen und Sicherheit gegen Undichtigkeiten zu bieten.
Hierzu sind fertigungstechnisch besonders einfache Gestaltungen des Stößels und dessen Anordnung in der Drallzerstäuberpumpe in den Ansprüchen 2 bis - offenbart. Zur weiteren Vereinfachung der Drallzerstäuberpumpe, wobei die Zerstäuberdüse im Boden eines etwa topfförmigen Einsatzes angeordnet ist, der in die Mündung des Zuführungskanales dichtschließend eingesteckt ist, ist es vorteilhaft, wenn die Lippendichtung am freien Mantelend teil des
Einsatzes angeformt ist, wobei vorzugsweise zudem die Lippendichtung als an den Mantel des Einsatzes sich koaxial anschließender, im Außendurchmesser und in der Wanddicke gegenüber dem Mantel des Ein- satzes verminderter, sowie zum freien Ende hin sich konisch erweiternder hülsenartiger Endteil ausgebildet ist und daß der zum Druckventil führende Kanal der Kolbenpumpe, dem der Stößel angeordnet ist, in den zur Aufnahme des Einsatzes bestimmten Zuführkanal zwischen dem Mantel des Einsatzes und dem freien Ende des sich konisch erweiternden Endteiles, insbesondere rechtwinklig gerichtet, einmündet.
Hieraus resultiert einerseits unter anderem die Verminderung von Einzelteilen, aus welchen die Drallzerstäuberpumpe zusammengefügt ist. Andererseits ist hierbei die zwangsweise Öffnung des Druckventiles durch den Stößel besonders vorteilhaft, um die eingangs bezeichnete Problematik
Eine weitere, die Raumform der Drallzerstäuberpumpe vereinfachende Gestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß am Pumpenkolben die Versteilhandhabe angeformt ist und daß in der Verstellhandhabe die Zerstäuberdüse angeordnet ist, die insbesondere zudem zur Verstellrichtung des Pumpenkolbens etwa rechtwinklig gerichtet ist.
Außerdem ist es zur Funktionsverbesserung der Drallzerstäuberpumpe vorteilhaft, wenn der auf den Pumpenkolben wirksamen Handhabe mindestens ein gestellfest gehaltertes, in den Verstellbereich der Handhabe hineinragendes Widerlager so zugeordnet und ausgebildet ist, daß das Widerlager die Verstellbarkeit der Handhabe aus der Ausgangsstellung druckpunktartig fühlbar abbremst.
Dies hat den Vorteil, daß die die Drallzerstäuberpumpe betätigende Person durch den fühlbaren
Anfangswiderstand quasi gezwungen wird, die Venstellhandhabe mit relativ hoher Kraft und hoher Geschwindigkeit niederzudrücken, woraus in diesem Falle sich eine ansich gewünschte feine Zerstäubung der Flüssigkeit zwangsläufig ergibt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert.
Die Zeichnung zeigt eine Drallzerstäuberpumpe im. Längsschnitt.
Diese Drallzerstäuberpumpe umfaßt im wesentlichen einen Pumpenzylinder 1 mit einem angeformten Anschlußstutzen 2 für eine nicht dargestellte Saugleitung, ein Saugventil 3, einen manuell gegen die Kraft einer Rückstellfeder 4 in den Pumpenzylinder 1 eindrückbaren Pumpenkolben 5, eine Zerstäuberdüse 6 und ein in Strömungsrichtung des geförderten Mediums vor der Zerstäuberdüse 6 angeordnetes Druckventil 7.
Am Pumpenzylinder 1 ist ein Behälter-Anschluß 8 angeformt.
Das Saugventil 3 besteht aus einem am Zylinder 1 angeformten, konischen Ventilsitz 9 und einem in Förderrichtung des Mediums vom Ventilsitz 9 abhebbaren Verschlußkörper 10.
Am Pumpenkolben 5 ist eine zu letzterem koaxial angeordnete Verstellhandhabe 11 angeformt. In letzterer ist ein ringförmig profilierter Kanal 12 angeformt, in welchen ein etwa topfförmiger Einsatz 13 eingesetzt ist, der sich außenseitig an der im Durchmesser großen Wandung des Kanaies 12 dichtschließend abstützt. Im Boden des Einsatzes 13 ist die Zerstäuberdüse 6 angeordnet.
Ferner ist der Einsatz 13 mit Spiel zur in Durchmesser kleinen Wandung des Kanales 12 angeordnet. Innerhalb des Einsatzes 13, dessen Boden benachbart, ist eine Drallkammer 14 vorgesehen, die über den ringförmig profilierten Kanal 12 mit einem den Pumpenkolben 5 axial durchdringenαen Kanal 15 verbunden ist. Der Kanal 12 ist zum Kanal 15 rechtwinklig verlaufend angeordnet. Das Druckventil 7 ist eine Lippendichtung, die durch einen am Mantel des Einsatzes 13 angeformten, sich koaxial anschließenden, im Außendurchmesser und in der Wanddicke gegenüber dem Mantel des Einsatzes 13 verminderten sowie zum freien Ende hin sich konisch erweiternden Endteil 16 gebildet ist. Das freie
Ende des Endteiles 16 ist über den gesamten Umfang an die im Durchmesser große Wandung des Kanales 12 federnd nachgiebig angelegt. Der Kanal 15 mündet zwischen dem eigentlichen Einsatz 13 und dem freien Ende des Endteiles 16 in den Kanal 12 ein.
Vom Verschlußkörper strebt ein gerader, schlanker Stößel 17 ab, der die Schraubendruckfeder ausgebildete Rückstellfeder 4 durchgreift und so lang bemessen ist, daß er bei niedergedrückter Handhabe 11 und bei geschlossenem Saugventil 3 das als Lippendichtung ausgebildete Druckventil 7 zwangsläufig öffnet. Die Rückstellfeder 4 hat eine den Stößel 17 axial verschieblich führende Einschnürung 18.
Außerdem ist an der Handhabe 11 ein Stutzen 19 angeformt, der in einen Stutzen 20 des Behälter-Anschlusses 9 axial verschieblich eingreift. Innenseitig des Stutzens 20 ist ein als umlaufende Rippe ausgebildetes Widerlager 21 angeformt, das in den Verstellweg des Stutzens 19 hineinragt und anfangs das Niederdrücken der Handhabe 11 druckpunktartig erschwert, bis es überwunden ist. Ferner bilden zwei weitere Stutzen 22 und 23 Möglichkeiten zur Belüftung des an die Drallzerstäuberpumpe dicht angeschlossenen Behälters, die vorzugsweise so ausgebildet sein können, daß die Belüftungskanäle in dargestellter Ausgangsstellung abgesperrt sind.
Mit Ausnahme der Rückstellfeder 4 bestehen alle anderen Einzelteile der Drallzerstäuberpumpe aus Kunststoff und sind durch Urformen hergestellt.

Claims

Patentansprüche:
1. Drallzerstäuberpumpe bestehend aus einer Kolbenpumpe mit einem manuell gegen die Kraft einer Rückstellfeder, insbesondere einer Schraubendruckfeder, in den Pumpenzylinder eindrückbaren Pumpenkolben, einem Saugventil und einem Druckventil, die beide in Förderrichtung des Mediums öffnen, sowie einer in Förderrichtung des Mediums an das Druckventil sich anschließenden Zerstäuberdüse, dadurch gekennzeichnet, daß am Verschlußkörper (10) des Saugventiles (3) ein zum
Druckventil (7) hingerichteter Stößel (17) angeordnet ist und daß der Stößel (17) bei geschlossenem Saugventil (3) und eingedrücktem Pumpenkolben (5) das Druckventil (7) öffnet.
2. Drallzerstäuberpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (17) die auf den Pumpenkolben (5) wirksame Rückstellfeder (4) durchgreift und mittels letzterer axial verstellbar geführt ist.
3. Drallzerstäuberpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die als Schraubendruckfeder ausgebildete Rückstellfeder (4) eine gegenüber dem Verschlußkörper (10) des Saugventiles (3) größere lichte weite aufweist, der Stößel (17) schlanker als der Verschlußkörper (10) ausgebildet ist und daß die Rückstellfeder ( 4 ) mindestens eine in der lichten Weite dem Stößel (17) angepaßte, diesen axial versteilbar führende Einschnürung (IS) aufweist.
4. Drallzerstäuberpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Druckventil in einem zur Zerstäuberdüse führenden Zuführungskanal für das Medium angeordnet und als umlaufende elastische Lippendichtung ausgebildet ist, die aufgrund ihrer Eigenvorspannung an der Wandung des Zuführungskanales anliegt und vom Mediumdruck abhebbar i st , dadurch gekennze ichnet , daß der Zuführkanal (12) in axialer Richtung zur Längserstreckung des Stößels (17) quer, insbesondere rechtwinklig verlaufend angeordnet ist, wobei der freie Endteil des Stößels (17) bei ge schlossenem Saugventil (3) und eingedrücktem Pumpenkolben (5) die Lippendichtung mindestens teilweise von der Wandung des Zuführkanales (12) abhebt.
5. Drallzerstäuberpumpe nach Anspruch 4, wobei die Zerstäuberdüse im Boden eines etwa topfförmigen Einsatzes angeordnet ist, der in die Mündung des Zuführkanales dichtschließend eingesteckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippendichtung a: freien Mantelendteil des Einsatzes (13) angeformt ist.
6. Drallzerstäuberpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippendichtung als an den Mantel des Einsatzes (13) sich koaxial anschließender, im Außendurchmesser und in der Wanddicke gegenüber dem Mantel des Einsatzes (13) verminderter, sowie zum freien Ende hin sich konisch erweiternder hülsenartiger Endteil (16) ausgebildet ist und daß der zum Druckventil (7) führende Kanal (15) der Kolbenpumpe, in dem der Stößel (17) angeordnet ist, in den zur Aufnahme des Einsatzes (13) bestimmten Zuführkanal (12) zwischen dem Mantel des Einsatzes (13) und dem freien Ende des sich konisch erweiternden Endteiles (16), insbesondere rechtwinklig gerichtet, einmündet.
7. Drallzerstäuberpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Pumpenkolben (5) die Verstellhandhabe (11) angeformt ist und daß in der Verstellhandhabe (11) die Zerstäuberdüse (6) angeordnet ist, die insbesondere zudem zur Verstellrichtung des Pumpenkolbens (5) etwa rechtwinklig gerichtet ist.
8 . Drallzerstäuberpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der auf den Pumpenkolben (5) wirksamen Handhabe (11) mindestens ein gestellfest gehaltertes, in den Verstellbereich der Handhabe (11) hineinragendes Widerlager (21) so zugeordnet und ausgebildet ist, daß das Widerlager (21) die Verstellbarkeit der Handhabe (11) aus der Ausgangsstellung druckpunktartig fühlbar abbremst.
PCT/DE1988/000494 1987-08-21 1988-08-16 Swirl-type atomizing pump WO1989001365A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG8711365.1U 1987-08-21
DE8711365U DE8711365U1 (de) 1987-08-21 1987-08-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1989001365A1 true WO1989001365A1 (en) 1989-02-23

Family

ID=6811286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1988/000494 WO1989001365A1 (en) 1987-08-21 1988-08-16 Swirl-type atomizing pump

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2262088A (de)
DE (1) DE8711365U1 (de)
WO (1) WO1989001365A1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5219098A (en) * 1990-06-15 1993-06-15 Canyon Corporation Combination of a container and a manually operated push type dispenser
EP0734781A1 (de) * 1995-03-29 1996-10-02 L'oreal Abgabeeinrichtung zum gleichzeitigen Versprühen von zwei Produkten und Behältnis mit einer solchen Abgabeeinrichtung
US5590815A (en) * 1995-07-13 1997-01-07 Monturas S.A. Minature pump sprayer
WO1997046324A1 (de) * 1996-06-01 1997-12-11 Alfred Von Schuckmann Gerät zum ausbringen von flüssigkeiten
WO1999004906A1 (en) * 1997-07-24 1999-02-04 Giovanni Albini Push-button comprising a movable nozzle for dispensing pressurized fluids
US6814263B2 (en) 2000-04-07 2004-11-09 Karl-Heinz Rosenthal Pump
EP1644282A2 (de) * 2003-07-15 2006-04-12 Continental AFA Dispensing Company Manuell betätigter inline-flüssigkeitsspender mit vereinfachter ausführung
US8656909B2 (en) 2005-07-28 2014-02-25 Glaxo Group Limited Nozzle for a nasal inhaler
WO2015018758A3 (de) * 2013-08-07 2015-04-09 Aptar Radolfzell Gmbh Pumpeinrichtung und spender für flüssige oder pastöse medien

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4108646A1 (de) * 1991-03-16 1992-09-17 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Austragvorrichtung fuer medien

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1298883B (de) * 1963-06-21 1969-07-03 Aerosol Inv S And Dev S A Sprueherpumpe
GB2014233A (en) * 1978-02-09 1979-08-22 Adm Spa Manually-operated atomizer pump
GB2179406A (en) * 1985-07-24 1987-03-04 Monturas & Fornituras Sa Dispensing pump for a fluid contained in a container

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1298883B (de) * 1963-06-21 1969-07-03 Aerosol Inv S And Dev S A Sprueherpumpe
GB2014233A (en) * 1978-02-09 1979-08-22 Adm Spa Manually-operated atomizer pump
GB2179406A (en) * 1985-07-24 1987-03-04 Monturas & Fornituras Sa Dispensing pump for a fluid contained in a container

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5219098A (en) * 1990-06-15 1993-06-15 Canyon Corporation Combination of a container and a manually operated push type dispenser
US5222632A (en) * 1990-06-15 1993-06-29 Canyon Corporation Combination of a container and a manually operated push type dispenser
EP0734781A1 (de) * 1995-03-29 1996-10-02 L'oreal Abgabeeinrichtung zum gleichzeitigen Versprühen von zwei Produkten und Behältnis mit einer solchen Abgabeeinrichtung
US5590815A (en) * 1995-07-13 1997-01-07 Monturas S.A. Minature pump sprayer
AU722098B2 (en) * 1996-06-01 2000-07-20 Astrazeneca Ab Device for dispensing liquids
WO1997046324A1 (de) * 1996-06-01 1997-12-11 Alfred Von Schuckmann Gerät zum ausbringen von flüssigkeiten
US6189739B1 (en) 1996-06-01 2001-02-20 Astrazeneca Ab Pump dispenser with threshold actuation and restoring spring
WO1999004906A1 (en) * 1997-07-24 1999-02-04 Giovanni Albini Push-button comprising a movable nozzle for dispensing pressurized fluids
US6161732A (en) * 1997-07-24 2000-12-19 Albini; Giovanni Push-button comprising a movable nozzle for dispensing pressurized fluids
US6814263B2 (en) 2000-04-07 2004-11-09 Karl-Heinz Rosenthal Pump
EP1644282A2 (de) * 2003-07-15 2006-04-12 Continental AFA Dispensing Company Manuell betätigter inline-flüssigkeitsspender mit vereinfachter ausführung
EP1644282A4 (de) * 2003-07-15 2009-12-09 Meadwestvaco Calmar Inc Manuell betätigter inline-flüssigkeitsspender mit vereinfachter ausführung
US8656909B2 (en) 2005-07-28 2014-02-25 Glaxo Group Limited Nozzle for a nasal inhaler
WO2015018758A3 (de) * 2013-08-07 2015-04-09 Aptar Radolfzell Gmbh Pumpeinrichtung und spender für flüssige oder pastöse medien

Also Published As

Publication number Publication date
AU2262088A (en) 1989-03-09
DE8711365U1 (de) 1988-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0165949B1 (de) Zerstäuberpumpe mit behälteranschluss
EP0882516B1 (de) Spender für Medien
DE60003665T2 (de) Ausgabevorrichtung für zwei medien in unterschiedlichen phasen
DE3425478C2 (de)
DE69919321T2 (de) Zerstäubungskopf für einen spender für medien
DE3047839C2 (de) Handbetätigte, durch Niederdrücken des Sprühkopfes betätigbare Zweikammer-Pumpe für einen Flüssigkeitszerstäuber
DE2612192A1 (de) Fluessigkeitszerstaeuber
DE2902624A1 (de) Zerstaeuberpumpe
EP0129643A1 (de) Zerstäuber- oder Dosierpumpe
DE2227407B2 (de)
WO2015106868A1 (de) Spender für flüssigkeiten
EP0985454B1 (de) Spender für Medien
DE2241927C3 (de) Zerstäuber
WO1989001365A1 (en) Swirl-type atomizing pump
DE102005009295A1 (de) Dosiervorrichtung für Medien
EP0451615B1 (de) Austragvorrichtung für mindestens ein Medium
DE2837355A1 (de) Kolben-handpumpe zur zerstaeubung von fluessigkeiten
DE3828811A1 (de) Dosier- und spraypumpe fuer fluessige und niederviskose stoffe
DE3834091C2 (de)
EP0032541A2 (de) Verstellbare Düse an einem handbetätigten Flüssigkeitszerstäuber
DE1500617A1 (de) Saug- und Druckpumpe zur Fluessigkeitsfoerderung,insbesondere fuer einen Fluessigkeitszerstaeuber
DE2749644A1 (de) Zerstaeuberkopf mit zylinderkolbenanordnung fuer aersosole oder andere fluessigkeiten enthaltende behaelter
DE3525449C2 (de) Ausgabe-Einrichtung für fließfähige Medien
EP1514608B1 (de) Dosiervorrichtung mit einem elastischen Betätigungsglied
DE602004003339T2 (de) Pumpe

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT AU BB BG BR CH DE DK FI GB HU JP KP KR LK LU MC MG MW NL NO RO SD SE SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BJ CF CG CH CM DE FR GA GB IT LU ML MR NL SE SN TD TG