WO1988008358A1 - Appareil pour l'affilage d'ustensiles tranchants - Google Patents
Appareil pour l'affilage d'ustensiles tranchants Download PDFInfo
- Publication number
- WO1988008358A1 WO1988008358A1 PCT/IT1988/000027 IT8800027W WO8808358A1 WO 1988008358 A1 WO1988008358 A1 WO 1988008358A1 IT 8800027 W IT8800027 W IT 8800027W WO 8808358 A1 WO8808358 A1 WO 8808358A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- grinding wheel
- blade
- blocks
- rotation
- sharpening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/54—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of hand or table knives
Definitions
- the present invention relates to an apparatus for sharpening sharp utensils and in particular for ironing knives and scissors. It is known that the ironing of knives and scissors is currently carried out completely manually with the use of a sharpening tool, such as a sharpening stone or similar tool, or else by a rotating wheel on the edge of which is pushed by hand the blade of the ironing utensil according to the desired inclination.
- a sharpening tool such as a sharpening stone or similar tool
- the purpose of the present invention is to provide an apparatus which allows more homogeneous ironing of sharp utensils, so as to allow each operator, even not necessarily specialized, to tackle the delicate problem of ironing utensils of great use, such than knife blades for any job.
- FIGURE 1 schematically shows in section the appearance of the cutting wire of a blade after ironing, the profile of which agrees with the intersection of two elliptical arcs
- FIGURE 2 shows a plan view of the apparatus according to the present invention
- FIGURE 3 shows a front elevation view, partially in section, of the apparatus of Figure 2 seen in the direction of the arrow
- FIGURE 4 and FIGURE 5 schematically show in section the possibilities of maximum variation of the angle of incidence of the blade relative to the grinding wheel;
- FIGURE 6 schematically shows a side view of the apparatus according to the present invention taken in the direction of the arrow of Figure 3, in which are shown schematically a knife per dashed line and a scissor blade in section.
- a grinding wheel 6 fixed to a motor shaft with axis MM is housed inside a block which can be dismantled in two symmetrical parts formed by the two half-blocks 1 and 2.
- Each of the two half-blocks present in its upper part a groove, respectively 7, 8, widened upwards substantially in a V shape.
- the grooves 7 and 8 are oriented obliquely specularly with respect to the plane of rotation of the grinding wheel 6 and are dimensioned and placed expediently so as to form a slide for the blade of the knife during the ironing phases.
- the plane of rotation of the grinding wheel indicated by the line AA of Figures 2 and 3
- the plane of sliding of the knife in the grooves 7 and 8, indicated respectively by the line BB and B'-B 'of the Figure 2 form an angle greater than zero and a constant that sets the angle based incidenc e of the blade ironing the wheel 6.
- the removable block consisting of two half-blocks 1 and 2 is supported, according to a preferred embodiment, by a flexible blade 4 which allows a small angular movement in the two opposite directions of the half-blocks 1 and 2 relative to the grinding wheel 6, which in this form is rigidly fixed to the support of the motor for rotating the motor shaft.
- the grooves 7 and 8 of the two half-blocks 1 and 2 respectively are disposed respectively to the left and to the right of the circumferential chamfers of the grinding wheel, so that the converging ends of the grooves intersect the respective sides of the chamfers.
- the bottom of the grooves 7 and 8 is obviously open to allow the blade to be sharpened to protrude to the extent that allows the blade to come into contact with the abrasive wheel 6.
- the sliding plane of the blade or knife thanks to the flexible blade 4 and the flaring of the grooves, it can withstand small angular variations either with respect to the vertical or in the horizontal direction, so as to give the blade, during the sharpening, variable bodies , as seen for example in Figures 4 and 5.
- a blade 9 inserted in the groove 8 can be rotated at an angle between r and r ', so that the cutting end in contact with the grinding wheel 6 can take the form shown in FIG. 1, once the same operation has been performed in the opposite groove 7.
- the half-blocks 1 and 2 are rigidly fixed to the chassis of the engine block (not shown in the figures) and that the grinding wheel is wedged on the motor shaft and maintained in the central position by two opposite springs, for example two helical springs, coaxial with the drive shaft and placed on the two right and left sides of the grinding wheel 6.
- two opposite springs for example two helical springs, coaxial with the drive shaft and placed on the two right and left sides of the grinding wheel 6.
- Another embodiment of the apparatus for sharpening according to the present invention provides for the ironing blade to be slid in a single central groove so as to come into contact simultaneously with two abrasive wheels stored in parallel on the two opposite sides with respect to the slide of the blade and driven by a single motor or by two independent motors, as well as wedged on the respective motor shafts and pushed towards each other by two opposite helical springs, according to the principle explained above.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Appareil pour l'affilage d'ustensiles tranchants, tels que couteaux et ciseaux, dans lequel une meule tournante est logée entre deux demi-blocs solidaires ayant chacun dans leur partie supérieure une rainure oblique par rapport au plan de rotation de la meule, dans lesquelles est introduite la lame à aiguiser. Pour permettre de changer l'angle d'incidence de la lame à aiguiser par rapport à la meule tournante, les deux rainures ont une section essentiellement à V ouverte vers l'extérieur et une certaine possibilité de déplacement est prévue entre la meule tournante et l'ensemble des deux demi-blocs par rapport à l'axe de rotation de la meule.
Description
"APPAREIL POUR L'AFFILAGE D'USTENSILES TRANCHANTS"
La présente invention concerne un appareil pour l'affilage d'ustensiles tranchants et en particulier pour le repassage de couteaux et ciseaux. Il est connu que le repassage de couteaux et ciseaux est realisé actuellement de façon tout à fait manuelle avec l'emploi d'un outil aiguisoir, tel qu'une pierre à aiguiser ou outil similaire, ou bien par une meule tournante sur le bord de laquelle est poussée à la main la lame de l'ustensile à repasser selon l'inclination désirée.
Il est évident que par cettes méthodes essentiellement manuelles on ne pourra jamais obtenir un repassage exactement symétrique sur les deux côtés de la lame à aiguiser, car l'angle d'incidence de la lame par rapport à la meule peut changer dans les différentes portions de la lame, selon l'adresse plus ou moins grande de l'opérateur.
Le but de la présente invention est de réaliser un appareil qui permet un repassage plus homogène des ustensiles tranchants, de façon à permettre à chaque opérateur, même pas necessairement specialisé, d'aborder le problème délicat du repassage d'ustensiles de grand usage, tels que lames pour couteaux pour n'importe quel travail.
Cela est obtenu en limitant au maximum l'intervention manuelle et en délimitant dans un arc bien défini l'angle d'incidence de la lame par rapport à la meule tournante.
la présente invention sera maintenant décrite plus en detail par référence aux dessins joints, dans lesquels: la FIGURE 1 montre schématiquement en section l'aspect du fil de coupe d'une lame après le repassage, dont le profil concorde avec l'intersection de deux arcs d'ellipse; la FIGURE 2 montre une vue en plan de l'appareil selon la présente invention; la FIGURE 3 represente une vue de face en élévation, partiellement en section, de l'appareil de Figure 2 vu dans la direction de la flèche; la FIGURE 4 et la FIGURE 5 montrent schématiquement en section les possibilités de variation maximum de l'angle d'incidence de la lame par rapport à La meule; et
La FIGURE 6 montre schémat iquement une vue latérale de l'appareil selon la présente invention prise dans la direction de la flèche de Figure 3, dans laquelle sont représentés schématiquement un couteau par ligne en tirets et une lame de ciseaux en section.
Comme on voit en particulier dans les Figures
2 et 3, une meule 6 fixée à un arbre moteur avec axe M-M est logée à l'intérieur d'un bloc démontable en deux parties symétriques formées par les deux demi-blocs 1 et 2. Chacun des deux demi-blocs présente dans sa partie supérieure une rainure , respectivement 7, 8, évasée vers le haut substantiellement en forme de V. les rainures 7 et 8 sont orientées obliquement de façon speculaire par rapport au plan de rotation de
la meule 6 et sont dimensionnées et placées opportunément de façon à former une glissière pour la lame du couteau pendant les phases du repassage.
En particulier, le plan de rotation de la meule, indiqué par la ligne A-A des Figures 2 et 3, et le plan de glissement du couteau dans les rainures 7 et 8, indiqué respectivement par la ligne B-B et B'-B' de la Figure 2, forment an angle plus grand que zéro et constant qui établit l'angle base d'incidence de la lame à repasser avec la meule 6.
Comme on voit dans la Figure 2, le bloc démontable constitué des deux demi -blocs 1 et 2 est supporté, selon une forme de réalisation préférée, par une lame flexible 4 qui permet un petit déplacement angulaire dans les deux directions opposées des demi-blocs 1 et 2 par rapport à la meule 6, qui dans cette forme est rigidement fixée au support du moteur de rotation de l'arbre moteur. les rainures 7 et 8 des deux demi-blocs 1 et 2 respectivement sont disposées respectivement à gauche et à droite des chanfreins circonférentiels de la meule, de façon que les extrémités convergentes des rainures coupent les côtés respectifs des chanfreins. Cette disposition permets ainsi le repassage sur la base du même principe des deux côtés de la lame à aiguiser. le fond des rainures 7 et 8 est évidemment ouvert pour permettre à la lame à aguiser dé saillir dans la mesure qui permet à la lame d'entrer en contact avec la meule abrasive 6. Par l'usage de l'appareil selon la présente invention. le plan de glissement de la lame ou couteau
à aiguiser peut supporter, grâce à la lame flexible 4 et à l'évasement des rainures, des petites variations angulaires soit par rapport à la verticale sόit dans le sens horizontal, de telle sorte à donner à la lame pendant l'aiguisage des dépouilles variables, comme on le voit par exemple dans les Figures 4 et 5. Comme on voit dans ces figures, une lame 9 introduite dans la rainure 8 peut être tournée dans un angle compris entre r et r', de façon que l'extrémité de coupe en contact avec la meule 6 peut prendre la forme représentée en Figure 1, une fois que la même opération ait été accomplie dans la rainure opposée 7.
Selon une variante de réalisation de la présente invention, il peut être prévu que les demi-blocs 1 et 2 soient fixés rigidement au châssis du bloc moteur (pas représenté dans les figures) et que la meule soit calée sur l'arbre moteur et maintenue en position centraLe par deux ressorts opposés, par exemple deux ressorts hélicoïdaux, coaxiaux avec l'arbre moteur et placés sur les deux côtés droite et gauche de la meule 6. Cela permet, de la même façon que la forme de réalisation décrite précédemment, un petit déplacement mutuel entre le plan de rotation de la meule et les plans de glissement délimités par les rainures 7 et 8.
Une autre forme de réalisation de l'appareil pour l'aiguisage selon la présente invention prévoit que la lame à repasser soit faite glisser dans une seule rainure centrale de façon à entrer en contact simultanément avec deux meules abrasives rangées en
parallèle sur les deux côtés opposés par rapport à la glissière de la lame et entraînées par un seul moteur ou par deux moteurs indipendents, ainsi que calées sur Les arbres moteurs respectifs et poussées l'une vers l'autre par deux ressorts hélicoïdaux opposés, selon le principe exposé précédemment.
Même ces formes alternatives de réalisation permettent d'obtenir un aiguisage régulier et homogène ou bien à dépouilles variables, de façon similaire à ce qu'on peut obtenir selon la première forme de réalisation décrite.
En tant qu'autre secours, pour le repassage en particulier de ciseaux, dans le bloc ayant les rainures de glissement pour les couteaux on peut prévoir une autre rainure horizontale 5 faisant appui pour le repassage des tranchants supérieurs de n'importe quel type de ciseaux sur le bord circonférentiel de la meule abrasive, comme on le voit en particulier dans les Figures 3 et 6.
Claims
1. Appareil pour l'aiguisage d'ustensiles tranchants comprenant une meule abrasive logée dans un bloc de protection, caractérisé en ce que ledit bloc de protection est formé de deux demi-blocs solidaires (1, 2) ayant dans leur partie supérieure deux rainures convergentes (7, 8) à fond ouvert et évasées vers l'extérieur de telle façon que les extrémités convergentes coupent le profil de rotation de Ladite meule abrasive (6).
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits demi-blocs solidaires (1, 2) sont supportés par une lame flexible (4), Ladite meule abrasive (6) étant solidaire en rotation avec un arbre moteur.
3. Appareil selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite meule abrasive (6) est calée sur ledit arbre moteur et maintenue en position centrale par deux ressorts Latéraux opposés, lesdits deux demi-blocs solidaires (1, 2) étant fixés rigidement au chassis du moteur d'entraînement de ladite meule
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT40039A/87 | 1987-04-21 | ||
| IT4003987A IT1210278B (it) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | Metodo per l'affilatura di coltelli per uso casalingo e da macellazione |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1988008358A1 true WO1988008358A1 (fr) | 1988-11-03 |
Family
ID=11247002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/IT1988/000027 WO1988008358A1 (fr) | 1987-04-21 | 1988-04-21 | Appareil pour l'affilage d'ustensiles tranchants |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU1596088A (fr) |
| IT (1) | IT1210278B (fr) |
| WO (1) | WO1988008358A1 (fr) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2751721A (en) * | 1953-07-13 | 1956-06-26 | Richard B Smith | Blade sharpening apparatus |
| US2898709A (en) * | 1957-04-01 | 1959-08-11 | Oster Mfg Co John | Electric motor driven knife sharpener |
| US3071899A (en) * | 1961-02-24 | 1963-01-08 | Gen Electric | Knife sharpener |
| US3376671A (en) * | 1966-01-10 | 1968-04-09 | Sunbeam Corp | Knife sharpener |
| FR2310835A1 (fr) * | 1975-05-10 | 1976-12-10 | Streicher Emide Metall | Appareil a aiguiser les couteaux |
| US4333273A (en) * | 1980-05-23 | 1982-06-08 | Gilles Roucau | Electric knife sharpener |
| GB2141953A (en) * | 1983-06-24 | 1985-01-09 | Philips Nv | Grinding machine |
| EP0154967A2 (fr) * | 1984-03-12 | 1985-09-18 | Daniel D. Friel | Aiguisoir pour couteau |
-
1987
- 1987-04-21 IT IT4003987A patent/IT1210278B/it active
-
1988
- 1988-04-21 WO PCT/IT1988/000027 patent/WO1988008358A1/fr unknown
- 1988-04-21 AU AU15960/88A patent/AU1596088A/en not_active Abandoned
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2751721A (en) * | 1953-07-13 | 1956-06-26 | Richard B Smith | Blade sharpening apparatus |
| US2898709A (en) * | 1957-04-01 | 1959-08-11 | Oster Mfg Co John | Electric motor driven knife sharpener |
| US3071899A (en) * | 1961-02-24 | 1963-01-08 | Gen Electric | Knife sharpener |
| US3376671A (en) * | 1966-01-10 | 1968-04-09 | Sunbeam Corp | Knife sharpener |
| FR2310835A1 (fr) * | 1975-05-10 | 1976-12-10 | Streicher Emide Metall | Appareil a aiguiser les couteaux |
| US4333273A (en) * | 1980-05-23 | 1982-06-08 | Gilles Roucau | Electric knife sharpener |
| GB2141953A (en) * | 1983-06-24 | 1985-01-09 | Philips Nv | Grinding machine |
| EP0154967A2 (fr) * | 1984-03-12 | 1985-09-18 | Daniel D. Friel | Aiguisoir pour couteau |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1210278B (it) | 1988-09-14 |
| AU1596088A (en) | 1988-12-02 |
| IT8740039A0 (it) | 1987-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1606079B1 (fr) | Machine de meulage de verres optiques | |
| FR2582564A1 (fr) | Dispositif de coupe a lame rotative pour le decoupage d'un materiau en feuille, comportant un dispositif d'aiguisage | |
| WO1988008358A1 (fr) | Appareil pour l'affilage d'ustensiles tranchants | |
| EP3079545B1 (fr) | Appareil électromenager de préparation culinaire comportant un socle, un bras inférieur et un bras supérieur monte pivotant sur le bras inférieur | |
| FR2741560A1 (fr) | Meule perfectionnee pour verres ophtalmiques, et machine de meulage correspondante | |
| EP3142830A1 (fr) | Dispositif d'affûtage à bandes abrasives disposées en croix | |
| FR2663871A1 (fr) | Dispositif pour ebarber ou casser les couteaux de dents sur les faces frontales de dents de roues dentees droites ou inclinees par un usinage avec ou sans enlevement de copeaux. | |
| FR2768608A1 (fr) | Appareil electromenager de preparation culinaire, du genre robot menager multi-usages, comportant un ensemble de travail rotatif associe a un moyen d'appui | |
| FR2666534A1 (fr) | Dispositif pour decouper en tranches un bloc de viande. | |
| EP0462057A1 (fr) | Machine à affûter | |
| FR2630035A1 (fr) | Machine pour debiter, polir ou fraiser des elements a faces spheriques en pierre | |
| EP0389415A2 (fr) | Outil pour le travail du bois par enlèvement de matière | |
| WO1991015944A1 (fr) | Mecanisme pour outil de coupe et de prehension motorise portable | |
| FR2552355A1 (fr) | Dispositif de guidage semi-automatique pour affuteuse, notamment pour l'affutage de lames de tronconneuse | |
| JP3125402U (ja) | 櫛刃用研磨機 | |
| EP4301120A1 (fr) | Engin motorise destine au travail de la terre respectueux de la biodiversite | |
| FR2621844A1 (fr) | Affuteuse pour lames de couteaux notamment | |
| FR2523016A1 (fr) | Rectifieuse pour foret | |
| FR2655285A1 (fr) | Machine a affuter les couteaux. | |
| FR2723021A1 (fr) | Appareil pour aiguiser des instruments tranchants, en particulier des instruments dentaires tel que les curettes a detartrer | |
| FR2568809A1 (fr) | Appareillage de faconnage d'objets ceramique avec bord de forme non circulaire | |
| BE674846A (fr) | ||
| FR2703286A1 (fr) | Procédé d'usinage des chants de dalles de pierre et appareil le mettant en Óoeuvre. | |
| FR2523023A1 (fr) | Secateur et machine pour affuter les tranchants de ce secateur | |
| FR2588569A1 (fr) | Procede de guidage de pieces sur des pareuses et dispositif pour la realisation de ce procede |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AU DK JP NO US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE |