WO1988006665A1 - Reinforcement device for reinforced concrete constructions - Google Patents

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WO1988006665A1
WO1988006665A1 PCT/AT1988/000010 AT8800010W WO8806665A1 WO 1988006665 A1 WO1988006665 A1 WO 1988006665A1 AT 8800010 W AT8800010 W AT 8800010W WO 8806665 A1 WO8806665 A1 WO 8806665A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
reinforcement
elements
connecting rods
bracket
bars
Prior art date
Application number
PCT/AT1988/000010
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Georgi Oroschakoff
Original Assignee
Georgi Oroschakoff
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georgi Oroschakoff filed Critical Georgi Oroschakoff
Publication of WO1988006665A1 publication Critical patent/WO1988006665A1/en

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
    • E04C5/0609—Closed cages composed of two or more coacting cage parts, e.g. transversally hinged or nested parts

Definitions

  • the invention relates to reinforcement for reinforced concrete constructions such as foundation slabs, strips and point foundation slabs, slab beams, walls, beams, supports, channels, silos and containers, retaining walls and others, THAT CHARACTERIZES that a number of straight or arbitrarily curved , in one level or in space, parallel to each other or in different directions but not crossing individual, bi- or other reinforcement bars, by means of less than three per linear meter or less than the prescribed minimum distribution reinforcement, straight or also arbitrarily curved connecting bars or holding devices or connections, which consist of any material, but preferably of steel, and preferably by welding to form stackable, dimensionally stable and self-supporting REINFORCEMENT ELEMENTS intended for different areas of use AND NO FINISHED REINFORCEMENTS, but to reinforcement tracks, form reinforcement structures or form reinforcement and open or closed bracket elements are combined and can only be assembled after combination with individual, bi- or other reinforcement bars, welded reinforcement nets (mats), or with similar reinforcement elements to form a reinforcement.
  • Uniaxially stressed slabs are provided with a transverse reinforcement z" .., the cross-section of which is at least 20% of that per meter uniformly distributed load in the field must be the main reinforcement. But at least three bars per meter or a larger number of thinner bars with the same overall cross-section per meter must be arranged. "
  • reinforcement meshes Commercially available welded reinforcement meshes, which correspond to the above-mentioned provision, are referred to as reinforcement meshes.
  • a mat must therefore have at least three cross bars per linear meter as transverse reinforcement, the steel cross section of which must be at least 20% of that of the supporting reinforcement.
  • REINFORCING RAIL is thus to be understood as a “reinforcement network” which has cross bars at intervals which are greater than 100: 3 cm and whose steel cross section is less than 0.2 Fe, Fe being the steel cross section of the reinforcement .
  • reinforcement track is to be understood as a reinforcement element running in one plane. If the supporting reinforcement bars combined according to the invention are arbitrarily bent, such reinforcement elements, also in the sense of the present invention, are referred to as SPACIOUS REINFORCEMENT RAILS.
  • the load-bearing reinforcement bars are in one plane both for the reinforcement webs and for the spatial reinforcement webs. If the supporting reinforcement bars summarized according to the invention, straight or arbitrarily curved, run outside a plane, that is, spatially and thereby in Cross-section of any shape, such reinforcement elements are referred to in the context of the present invention as FORM REINFORCEMENT RAILS or form reinforcement elements.
  • FORM REINFORCEMENT RAILS or form reinforcement elements.
  • the essence of the invention is independent of the designations given above and the reinforcement elements according to the invention could also be referred to differently.
  • the object of the invention is to create several rows of stackable, lightweight and RASCH system reinforcement elements of the type mentioned at the outset, which makes it possible to use them:
  • this object is achieved by first analyzing the individual work processes when creating reinforcement in order to be able to accelerate and reduce the cost of the most labor-intensive work by prefabrication. If you consider that the reinforced concrete components to be reinforced can be subdivided into flat, spatial and rod-shaped components, it seems advantageous to examine these components in the order listed above. Among the most important sheet-like reinforced concrete components you can find the foundation and ceiling slabs, slab beams, walls, wall brackets, sliding structures and others, whereby this group can be divided into slabs and walls.
  • first reinforcement layer is laid from bottom to top and bound together in a dimensionally stable manner (which costs a lot of working time) Only a fraction of the time required for the first reinforcement layer is required for laying the second reinforcement layer from bottom to top, since the second layer as distribution reinforcement is usually only 20% of the steel cross-section and is to be laid in approx. 3 times the bar spacing. Furthermore, the second reinforcement layer does not have to be torn open, since one has the bar spacing of the main reinforcement in mind and has to connect to much fewer points on the already dimensionally stable first reinforcement layer.
  • this layer consists of reinforcement bars with much weaker diameters than the reinforcement layer to be on top and therefore often has to be assumed
  • This layer on an auxiliary construction - both torn open (measured) and placed on it and bound to it in such a way that the completed reinforcement can be walked on at least after the first layer of reinforcement is placed on top.
  • REPLACEMENT LEAF It is not the task of the present invention to carry out a full analysis of all reinforcement work, but to clearly specify the objective of the invention. And the objective is not to replace everything with the reinforcement elements according to the invention but only those reinforcements which are the most labor-intensive by the reinforcement elements according to the invention or by using the reinforcement elements according to the invention in combination, be it with individual, bi- or other elements Reinforcing bars or with mats (welded reinforcement nets) to achieve a technically and economically optimal reinforcement. In this sense and coming back to the above, it appears most sensible for plate reinforcements to lay the first reinforcement layers below and the second (from top to bottom) reinforcement layers in elements.
  • REINFORCING RAILS for sheet-like reinforced concrete components.
  • Supplementing the first underlying reinforcement, which is designed to be dimensionally stable and easy to place, with single, bi or other reinforcement bars in order to cover moment peaks or fields that are more difficult to reinforce can be done quickly and easily, since the necessary allowances:
  • the second layer of the slab reinforcement below is to be created with elements or the reinforcement webs according to the invention depends solely on the degree of reinforcement (cra 2 per linear meter) required in this second reinforcement layer. If, for example, 6mm thick wires or reinforcement bars are needed every 30cm, it would be pointless to prefabricate them, since this reinforcement can also be quickly, easily and inexpensively installed in single bars or wires on the stable first reinforcement layer consisting of reinforcement sheets
  • this object is achieved, 'that in the above-mentioned type the supporting and vertically extending single, bi- or other reinforcing bars by appropriately ge bent connecting rods preferably according to the invention such a shape by welding rock ⁇ gefa ß t Sind.Da the arbitrarily curved connecting rods Reinforcing elements determine these are referred to below as "FORM REINFORCEMENT ELEMENTS”.
  • the object of the invention is also system reinforcement or system stirrup elements in accordance with the aforementioned Type to create, where brackets with a closed configuration with at least and preferably two, in the open configuration of the brackets with three connecting rods, preferably by welding, are combined to form stable and self-standing reinforcement elements, the at least two connecting rods being a complaint
  • brackets with a closed configuration with at least and preferably two, in the open configuration of the brackets with three connecting rods, preferably by welding are combined to form stable and self-standing reinforcement elements, the at least two connecting rods being a complaint
  • the third connecting rod is placed on the opposite leg of the open bracket side.
  • the two connecting rods can be arranged anywhere on the two opposite stirrup legs, provided that this is the most important thing that THE LIGHT DISTANCE between the two connecting rods is LARGER THAN THE STAFF WIDTH.
  • ERSATZgLAff the 'rapid assembling of the high transport costs were not only completely consumed, but also caused a rise in price.
  • the invention has as its object to solve the stacking of closed and open bracket elements in such a way that; that stacking is smooth, unrestricted and independent of the configuration of the brackets.
  • open brackets into stackable elements in the same way. This is also very important since, according to the prior art, open bracket elements are preferably welded together by means of two connecting rods, the two connecting rods being arranged on the bracket base opposite the open bracket side. This solution has several disadvantages, two of which are very important.
  • this object is achieved in that, as already mentioned above, the at least two connecting rods on two opposite legs of the closed or open brackets can be arranged as desired on the outside of the brackets, the clear distance between the two connecting rods being greater than that The largest dimension of the crossbar legs that are transverse to it and free of connecting rods is and the third connecting rod at open arms
  • REPLACEMENT LEAF opposite leg of the open-temple side is placed.
  • both connecting rods in the lower part of the brackets.
  • the attachment of a third connecting rod is advantageous and even necessary to ensure the dimensional stability of the reinforcement cage.
  • the third connecting rod is also to be arranged on the outside of the bracket base (opposite the open bracket side).
  • the two connecting rods must be arranged on the two opposite arm legs in such a way that the distance between the connecting rods and Schenek ends does not become too large to cause unilateral instability of the arm elements.
  • the principle stated above must also be observed here that the clear distance between the two connecting rods must be greater than the width of the bracket.
  • the reinforcement elements according to the invention are solved in the manner mentioned and are arranged in system rows, system columns and bending form of the connecting rods.
  • Figures 1 to 9 show the bending shape of the connecting rods.
  • the second row of systems combines spatial reinforcement tracks on one side, the supporting reinforcement of which is curved on one side. (Fig. 15 to
  • the third system row (Fig. 25 to 29) combines reinforcement tracks with support bars bent on both sides.
  • the fourth system series (Fig. 25 to 29) illustrates the open and closed stackable bracket elements.
  • the fifth system row (Fig. 30 to 34) shows the form reinforcement elements.
  • the system columns state the degree of difficulty of the system reinforcement elements according to the invention.
  • Fig. 34 - form reinforcement elements with a straight and a curved connecting rod.
  • FIG. 35 FIG. 29
  • Fig. 35 for rectangular temples
  • Fig. 36 for trapezoidal temples.
  • FIGS. 38, 39 and 40 illustrate that although the connecting rods at both interfaces of the temple outline lie on the outside of the temple with a straight line passing through the center of gravity of the temple outline, stacking is not possible. (Austrian Patent No. 379636)
  • FIG. 38 shows the determination of the center of gravity
  • FIG. 39 the determined center of gravity
  • FIG. 0 the impossibility of stacking such bracket elements.
  • FIG. 41 shows the unproblematic stacking of bracket elements according to the invention, consisting of identical brackets as the element according to FIG. 40 when the connecting rods are arranged according to the invention.
  • Fig. 42 shows several stacked bracket elements according to the invention.
  • Fig.43 shows a • reinforcement cage according to the invention, which consists of open stirrups and greater dimensional stability comprising a third connecting rod on the bracket base and is connected to the brackets.
  • Fig. 44 shows how the bracket element according to Fig. 43 is stacked
  • FIG. 5 shows a connecting rod 2, which is the Biegeforrn of a conventional support bracket with the difference that both legs in the same cher. Are bent. This difference from the customarily curved support brackets is necessary in order to enable the system and form reinforcement elements according to the invention to be stacked.
  • FIG. 6 shows a connecting rod 3 which, under certain circumstances, also enables a spatial reinforcement web to be created, including a spatial reinforcement mat.
  • the connecting rod 3 Fig. 6 is bent in the form of a uniform, sawtooth-like Vendel. Fastening the support rods in the corners enables the creation of form reinforcement elements.
  • the connecting rod according to Fig. 7 allows an arrangement of the supporting reinforcement bars only offset by the rod diameter of the connecting rod. Of course it is possible to bring the arrangement of the support rods into alignment by bending the connecting rod helix by more than 90 °. However, this would be disadvantageous since, as described in detail in the following description of the reinforcement element type E 534, Fig. 32, it would not be possible to connect two elements E 534 without problems.
  • Fig. 7 shows a connecting rod 3 which, under certain circumstances, also enables a spatial reinforcement web to be created, including a spatial reinforcement mat.
  • the connecting rod 3 Fig. 6 is bent in the form of a uniform, sawtooth-like Vendel.
  • the connecting rod is shown. This differs from the connecting rods 3 and 4 in that it is bent in such a way that it has a straight part on both sides at the top and bottom, so that it is possible to attach two supporting saws on each side without interrupting the rhythm of the supporting rods here the inclination of the bend is chosen so as to enable the stacking of such elements on the one hand, and on the other hand to enable the connection among each other when turning such system elements.
  • FIG. 9 shows the connecting rod 6, which is "U" -shaped.
  • the combination of a number of reinforcing rods with such connecting rods enables the creation of ' r connector elements "which are pushed from top to bottom into plate reinforcements and with the upper plate reinforcement, also during concreting of the fixed position can be brought by tying 'can.
  • the type designations of the system elements are based on the same system as the elements themselves and consist of the letter E with a three-digit number in the appendix.
  • the dog correspond to the number of the system series, the tens of the number system columns and the singles to the number of the connecting rods.
  • S is shown in Fig. 10 the reinforcement web E 111.
  • This consists of the straight and parallel reinforcement bars which are combined with the connecting bars 1, preferably by welding, to form the dimensionally stable reinforcement web.
  • the distance between the connecting rods 1 is denoted by x 2. As stated at the beginning, this distance (x2) should be selected in such a way that there are fewer than three connecting rods per linear meter in order to be able to lay the reinforcement tracks next to one another without overlapping.
  • the distances x 1 and x 3 between the first and last connecting rod and the rod ends should preferably correspond to the double th adhesive length of the support rods in order to be able to push the reinforcement webs freely into adjacent reinforcements
  • connection bars 1 show the reinforcement track type E 121, which has reinforcement bars 8 and 9 of different lengths, which are combined with the connection bars 1, preferably by welding.
  • the connecting rods 1 run in all types of reinforcement sheets in a plane adjacent to the support bars. Everything else, what about the description of the reinforcement sheet! 111 is valid for the reinforcement membrane of type E 121, al as well as for the remaining types of reinforcement membranes. Therefore, only the existing differences are described in the following in order to avoid constant repetition.
  • the reinforcement track according to Fig. ' 12 consists of the mutually displaced reinforcing bars 10 and 11, which with the connection
  • the reinforcement bars 10 and 11 are preferably of the same length, but can have different lengths.
  • the distance between the end of the offset reinforcing bars and the first or last reinforcing bar is indicated in FIGS. 11 and 12.
  • the reinforcement track according to FIG. 13 consists of the test bars 12 arranged in a fan, which are combined with the different long connecting bars la, lb, lc and ld.
  • the width of the reinforcement sheet type E 141 is different on both sides and is marked with Yl and Y2, which means that the bar spacing on one side is the same, for example, but is significantly smaller for the types of reinforcement sheets already described on the other side Reinforcement of circular reinforced concrete components several times shorter.
  • the reinforcement track according to FIG. 14 consists of the support bars 13 which are bent on both sides and which are combined with the connecting bars 1.
  • the distance Y2 between the support bars 13 is twice as large as in the other reinforcement webs.
  • the larger rod abs and the bent rod ends of this type enable the same element to be used to create a quickly installed and dimensionally stable first reinforcement layer regardless of spans and moment peaks. This dimensionally stable part of the first reinforcement layer can easily be supplemented by the additions to the reinforcement required in this layer.
  • FIGS. 15, 16 and 17 show reinforcement tracks which are spatially curved on one side, with support rods 14 being bent once for type E 211, support rods 15 being bent twice for type E 221 and support rods 16 being bent three times for type E 231.
  • the support rods are through .
  • the connecting rods 1 are preferably combined by welding to form stable elements.
  • the inclination of the bend is generally designated by a in all three figures.
  • Figures 18 and 19 ⁇ -Show spatially curved side reinforcement web being in contrast to Fig. 15 16 and 17 here, the supporting rods
  • Figures 20, 21, 22, 23 and 24 show spatially curved reinforcement tracks on both sides. In all types, which are shown in Figures 20 to 24, the correspondingly curved supporting bars are combined with the connecting bars 1, preferably by welding in a dimensionally stable manner.
  • the support rods 19 of the reinforcement web E 111 are bent once at both angles at the angle a.
  • the support rods 20 are bent twice on one side and once on the other side
  • the support rods 21 are bent three times on one side ⁇ on the other side once.
  • the support rods of the reinforcement webs E 341 and E 351 are each bent three times on one side, with the reinforcement rods 23 (FIG. 24) being bent three times on the other side.
  • he reinforcement web E 311 also has the support bars bent at an angle a for the other reinforcement webs.
  • FIGS. 25, 26, 27, 28 and 29 show the exemplary embodiments of the bracket elements according to the invention.
  • the bracket element E 411 according to FIG. 25 consists of the open brackets 24, which are combined with the connecting rods 1 ′ to keep the shape and SELF-STANDING ELEMENTS, preferably by welding. As stated at the beginning, the actual distance between the two connecting rods 1 is greater than the bracket width X in order to enable stacking without complaints. Both legs of the brackets 24 are bent inwards.
  • Figures 26 and 27 show the bracket elements E 421 and E 431. The only difference from the bracket element E 411 according to FIG. 25 is that in the bracket element E 421 a bracket leg is bent inwards and a bracket leg is bent outwards. In the bow element E 431 according to FIG. 27 both bow legs are bent outwards.
  • Fig. 29 shows the closed bracket element E 451 which consists of de closed brackets 28.
  • the closed brackets 28 are preferably combined with the connecting rods 1 by welding.
  • the connecting rods 1 are to be placed according to the invention in such a way that the clear distance between the connecting rods 1 is greater than the bracket width X. This enables several closed bracket elements to be stacked without complaint.
  • the form reinforcement element E512 which consists of the support rods 29.
  • the support rods 29 are combined by means of the connecting rods 2 to form stable and self-supporting reinforcement elements, preferably by welding.
  • this form reinforcement element is placed on the second reinforcement layer of the underlying reinforcement, the support rods 29 run in a plane parallel to the underlying reinforcement plane, the distance between the two planes being designated by Z14 in FIG. 30.
  • the bending shape of the connecting rods 2 is of the usual bending shape Support brackets derived, the angling in the bracket legs are not angled as usual in two opposite directions but according to the invention in the same direction to enable the stacking of the elements of type E512.
  • the width of the form reinforcement element E512 is only half the width of the reinforcement webs in order to be accessible even with thinner diameters of the supporting and connecting rods.
  • Figures 31, 32 and 33 show form reinforcement elements for primary standing reinforced concrete components such as e.g. Walls shown.
  • the form reinforcement elements according to these figures differ only in the pre-definition of the connecting saws.
  • the connecting rods 3 according to FIGS. 6 and 31 are in the form of a uniform section, the connecting rods 4, according to FIGS. 7 and 32 in the form of an uneven section, and the connecting rods 5 according to FIGS. 8 and 33 in the form of a uniform section on both sides sawtooth-like spiral bent.
  • the straight support rods are shown to be of the same length. Naturally, it is not only possible but also sensible to choose the support rods of different lengths on the outside and inside and to arrange them with shorter connecting rods at a smaller distance such as X32, X33 and X34 in order to taper to be able to control the reinforced concrete walls.
  • Fig. 34 shows a plug reinforcement element.
  • This is constructed on the same principles as the reinforcement tracks FIGS. 10 to 24 and the form reinforcement elements FIGS. 30 to 33 and consists of the support rods 32, which are preferably bent on one side and which support rods with the connecting elements rods 1 and 6 are combined to form the reinforcement elements according to the invention.
  • the shape of the connecting rod 6 (U-shaped bent) enables the fastening of such elements to overhead plate reinforcements without having to construct promising auxiliary constructions.
  • the support rods 32 By simply inserting the support rods 32 into a finished upper foundation or ceiling plate reinforcement up to the stop on the connecting rod 6 (FIGS. 9 and 34), the placement of the plug reinforcement element can be carried out precisely.
  • the attachment to the top plate reinforcement is then carried out by connecting the connecting rods 6 to the top plate reinforcement.
  • the bending of the support rods 32 appears advantageous, since it enables a secure plug connection to be achieved even with thin reinforced concrete slabs. In the case of strong foundation slabs, straight support rods can of course also be used.
  • the width of the bracket elements E is designated by X, the height by Z.
  • the connecting rods 1 are arranged in such a way that the distance XZ (clear distance between the connecting rods 1) is LARGER than the width X of the brackets 28 how the connecting rods 1 are placed, provided that the connecting rods 1 lie on the outside of the brackets 28.
  • connecting rods 1 in the lower half of the frame outline (as shown in FIG. 35) in order to be able to lay them on from top to bottom in subsequent plate reinforcements and not to have to thread them, which is very labor-intensive, in particular if the plate reinforcement is connected to the beam on both sides - is even more labor-intensive if welded reinforcement nets (meshes) are used for the plate reinforcement, since one still has to cut them open at the edge.
  • welded reinforcement nets can also be simply inserted into the support bracket from top to bottom without additional work, since the distance between the transverse distributors of the welded reinforcement nets (mats) is normally 30 cm.
  • Fig. 36 also shows " a bracket element according to the invention. It consists of the trapezoidally curved brackets 33, which are welded together with the connecting rods 34 and 35, preferably by welding to the bracket element E2.
  • the clear distance between the holding rods 34 and 35 in Fig .36 labeled XZ1 must be larger than the largest dimension of the transverse bow legs free of connecting rods.
  • the upper leg is larger in FIG. 36 and its dimension is designated X39-.
  • the connecting rod 35 is also placed lower than the corresponding connecting rod 1 (FIG. 35) in order to meet the requirement for reinforcement baskets of this type without problems , namely that the clear distance between the connecting rods 34 and 35 in FIG. 36 denoted by XZ1 is greater than the dimension of the longer bow leg free of connecting rods (denoted by X39 in 36).
  • the connecting rods must be attached the outside of the brackets 33.
  • Bracket element 37 shows the side view of a bracket element according to the invention. It consists of arbitrarily curved brackets 36 (for example in a triangular or polygonal shape) which are combined with the connecting rods 37 and 38 to form the bracket element E4 according to the invention, preferably by welding.
  • the placement of the connecting bars 37 and 38 is the same as for the bracket element E2 and assumed with the same reasoning.
  • the distance between the individual stirrups is denoted by y8, the protrusion of the connecting rods over the first or last stirrup is denoted by y7.
  • Figures 38, 39 and 40 illustrate the prior art.
  • the "longitudinal course and connecting rods are necessary ONLY ON THE BOTH INTERFACES OF THE BRACKET OUTLINE WITH A STRAIGHT LINE THROUGH THE FOCUS OF THE BRACKET OUTLINE, or in the immediate vicinity of these interfaces, for the unproblematic stacking of closed bow baskets to place the outside of the bracket. "
  • FIGS. 38 and 39 show the determination of the center of gravity of a bracket bent in a trapezoidal shape.
  • the center of gravity is determined in the usual way, in that the trapezoid shape in two triangles and
  • each 72 mm is in the thirds of the triangle heights and in
  • Fig. 38 labeled Z29 and Z30. The effect of the rectangle is centered and at a distance Z31 from the stirrup legs with dimensions X41 and X42. (Fig.38)
  • the determined center of gravity S is shown in FIG. 39. If the holding rods 39 are placed at the two intersection points of the frame outline (also designated 39-39 according to FIG. 39) in accordance with patent specification No. 379636, the temple baskets El are stacked. according to Fig. 39 impossible. This is also illustrated in FIG. 40.
  • FIG.40 two identically identical bracket elements according to Fig.39 are shown and designated with El or with El.l.
  • These stirrup elements consist of identically the same stirrups in the case of stirrup elements El with 33 and in the stirrup element El.l with 33.1 and are with the likewise identical holding rods 39 and 39.1, preferably by welding, to the stirrup elements El and El.l summarized. Stacking such elements is impossible because the holding rod 39.1 abuts the upper leg of the bracket element El.
  • Bracket 42 shows stacked bracket elements according to the invention. If the bar or wire thickness of the individual stirrups has been designated with and the stirrup spacing with y8 (Fig. 37), yB: ⁇ stirrup elements can be stacked.
  • Fig. 43 shows bracket element E7, which consists of the brackets 40.
  • the brackets 40 are combined with three connecting rods 41, 42 and 43, preferably by welding.
  • the connecting rods 41 and 42 are arranged as described and the clear distance XZ2 is also greater than the bracket width X44. In order to enable trouble-free stacking even after the third connecting rod 43 has been attached, some additional conditions must be met:
  • connecting rod 43 must be attached to the outside of the brackets.
  • the connecting rod 43 should preferably be placed centrally on the bracket base.
  • XZ2 The clear distance between the connecting rods 41 and 42 designated XZ2 must not only be larger than the bracket width X44, but also larger than the distance X47 (Fig. 44). (X47 is the distance between the connecting rod 41 closer to the bracket base and the opposite bracket corner 44 - FIG. 44)
  • bracket elements E7 If the above-mentioned conditions are met, the stacking of the bracket elements E7 according to FIG. 43 takes place without complaint. This can be seen from Fig. 44. Two identically identical bracket elements are shown, which have been designated E7 and E7.1. The bracket elements are shown with the open side facing downward, since this facilitates both the stacking and the removal of individual bracket elements from the stack.
  • the procedure for stacking is also shown in Fig. 44.
  • the bracket element E7.1 is inclined to be placed on the bracket element E7 such that the connecting rod 41.1 of the bracket element E7.1 rests on the leg of the bracket 40 from the bracket element E7.
  • the second connecting rod 42.1 of the bracket element E7.1 has passed the bracket corner 44 of the bracket element E7 and the hook 46 of the bracket element E7.1 has passed the connecting rod 42 of the bracket element E7, it can be rotated in the direction
  • the position of the individual stirrup elements in the stack is shown in FIG. 45.
  • the distance between two adjacent bracket elements is equal to the sum of the diameters of the bracket and the connecting rod 43.

Abstract

Reinforcement device for reinforced concrete constructions, provided with a number of non-intersecting reinforcing bars (41, 42) which device may be composed, preferably by welding, by means of fewer than three straight or curved connecting bars, holding devices or connecting elements per metre of transverse reinforcement device (33), forming stackable, dimensionally stable and autonomous reinforcing elements; the reinforcement device is therefore not ready-made, but composed by being combined with reinforcing bars, mesh or similar reinforcing elements.

Description

BEWEHRUNG FÜR STAHLBETONKONSTRUKTIONEN REINFORCEMENT FOR STEEL CONCRETE CONSTRUCTION
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bewehrung für Stahlbeton¬ konstruktionen wie Fundamentplatten,Streifen und Punktfundament Deckenplatten, Plattenbalken, Wände, Träger, Stützen, Kanäle, Silo und Behälter, Stützmauern und andere, DADURCH GEKENN¬ ZEICHNET, daß eine Anzahl von geraden oder beliebig gebogene, in einer Ebene oder im Raum, paralell zueinander oder in ver¬ schiedene Richtungen verlaufende aber SICH NICHT KREUZENDE einzelne, Bi- oder sonstige Bewehrungsstäbe, mittels weniger als drei pro Laufmeter bzw. weniger als die vorgeschriebene mindeste Verteilerbewehrung, gerade oder ebenfalls beliebig gebogene Verbindungsstäbe bzw. Haltevorrichtungen oder Verbindun glieder, welche aus beliebigen Material, vorzugsweise aber aus Stahl bestehen und vorzugsweise durch Schweißen zu stapelbare, formstabile und selbststehende für unterschiedliche Verwendungs¬ bereiche bestimmte BEWEHRUNGSELEMENTE UND KEINE FERTIGE BE¬ WEHRUNGEN, sondern zu Bewehrungsbahnen, Formbewehrungsbahnen, bzw. Formbewehrungs- und offene oder geschlossene Bügel¬ elemente zusammengefaßt sind und erst nach Kombination mit einzelnen, Bi- oder sonstige Bewehrungsstäbe, geschweißte Bewehrungsnetze (Matten) , oder mit gleichartigen Bewehrungs¬ elementen zu einer Bewehrung, zusammensetzbar sind.The invention relates to reinforcement for reinforced concrete constructions such as foundation slabs, strips and point foundation slabs, slab beams, walls, beams, supports, channels, silos and containers, retaining walls and others, THAT CHARACTERIZES that a number of straight or arbitrarily curved , in one level or in space, parallel to each other or in different directions but not crossing individual, bi- or other reinforcement bars, by means of less than three per linear meter or less than the prescribed minimum distribution reinforcement, straight or also arbitrarily curved connecting bars or holding devices or connections, which consist of any material, but preferably of steel, and preferably by welding to form stackable, dimensionally stable and self-supporting REINFORCEMENT ELEMENTS intended for different areas of use AND NO FINISHED REINFORCEMENTS, but to reinforcement tracks, form reinforcement structures or form reinforcement and open or closed bracket elements are combined and can only be assembled after combination with individual, bi- or other reinforcement bars, welded reinforcement nets (mats), or with similar reinforcement elements to form a reinforcement.
Mit Einzelstäben kann eine optimale Bewehrungsführung erreicht werden, da man sich an dem Momentenverlauf anpassen kann.Dies ist aber nur durch einen hohen Arbeitsaufwand, insbesondere bei dünnen Durchmessern und bei räumlichen Bewehrungen er¬ zielbar wodurch dieser Vorteil teilweise oder zur Gänze ver¬ loren gehen kann. Aus diesem Grund werden durch Schweißen vorgefertigte Bewehrungsnetze (Matten) verwendet. Diese Bewehrungsnetze ermöglichen eine Verkürzung der Verlegezeit, wobei man allerdings eine Reihe von Nachteilen in Kauf nehmen muß, wie zum Beispiel:Optimal reinforcement management can be achieved with individual bars, since one can adapt to the torque curve. However, this can only be achieved by a high amount of work, in particular in the case of thin diameters and with spatial reinforcements, as a result of which this advantage can be lost in part or in full . For this reason, pre-fabricated reinforcement nets (meshes) are used. These reinforcement meshes reduce the laying time, but there are a number of disadvantages, such as:
- Statische Stöße.- Static shocks.
- Ein übereinanderlagern der Bewehrungslagen im Stoßbereich.- A superimposition of the reinforcement layers in the joint area.
- Schwierige Verbindung mit angrenzenden Bewehrungskörben beziehungsweise vorhandene Bewehrungen.- Difficult connection with adjacent reinforcement cages or existing reinforcements.
- Eine Vielfalt von Typen, da man oft gezwungen ist Sonder-- A variety of types because you are often forced to
ERSATZBLATT und Listenmatten herzustellen, um- sich an konkrete Gegeben¬ heiten anpassen zu können, um nur einige anzuführen.REPLACEMENT LEAF and to produce list mats in order to be able to adapt to specific circumstances, to list only a few.
Um diese Nachteile umgehen zu können sind eine Reihe von Entwicklungsarbeiten durchgeführt worden. Viele der Ergebnisse sind durch Patente geschützt. Um vorliegende Erfindung dem Stand der Technik gegenüber abgrenzen zu können sind folgende Patentschriften unter Betracht gezogen:A number of development projects have been carried out to overcome these disadvantages. Many of the results are protected by patents. In order to be able to differentiate the present invention from the prior art, the following patents are considered:
AT-PS 231672; AT-PS 285131; AT-PΞ 318208; AT-PS 324652AT-PS 231672; AT-PS 285131; AT-PΞ 318208; AT-PS 324652
DE-OS 1484318; DE-OS 1609855; DE-PS 479871; FR-PS 2278871DE-OS 1484318; DE-OS 1609855; DE-PS 479871; FR-PS 2278871
AT-PS 179885; AT-PS 330423; DE-OS 1784202; DE-OS 2040668AT-PS 179885; AT-PS 330423; DE-OS 1784202; DE-OS 2040668
DE-OS 2108604; DE-OS 2312054; DE-OS 2503132; DE-OS 2806228DE-OS 2108604; DE-OS 2312054; DE-OS 2503132; DE-OS 2806228
FR-PS 1405435; GB-PS 1547234; US-PS 4122228; DE-OS 2614026FR-PS 1405435; GB-PS 1547234; U.S. Patent 4,122,228; DE-OS 2614026
GB-PS 317116; GB-PS 1344294; AT-PS 193590; AT-PS 275111 und AT 346046GB-PS 317116; GB-PS 1344294; AT-PS 193590; AT-PS 275111 and AT 346046
Alle oben angeführten Patentschriften und darin enthaltene Lösungen haben einerseits keinerlei Berührungspunkte mit vorliegender Erfindung, andererseits aber etwas Gemeinsames und zwar, daß es sich ausnahmslos um Bemühungen einzelner Probleme zu lösen handelt und keine Spur von Hinweisen zu finden ist, daß es sich um systematisch erarbeitete Lösungen handelt, welche die in der Praxis insgesamt benötigte Be¬ wehrung für die immer wieder vorkommende Stahlbetonbauteile bzw. -konstruktionen- handelt. Darüber hinaus kann festgestellt werden, daß sich keine mit oben angeführten Patente geschützten Lösungen in der Praxis durchsetzen konnte, da entweder aus technischen oder wirtschaftlichen oder aber aus beiden Gründen die geschützten Lösungen kaum eine Anwendung finden konnten. Um vorliegende Erfindung noch deutlicher gegenüber dem Stand der Technik abgrenzen zu können, erscheint es vorteilhaft einige Begriffe im Sinne vorliegender Erfindung eindeutig zu präzisieren.All of the above-mentioned patents and the solutions contained therein have on the one hand no points of contact with the present invention, but on the other hand they have something in common that they are without exception efforts to solve individual problems and there is no trace of evidence that they are systematically developed solutions acts, which acts the reinforcement required in practice for the repeatedly occurring reinforced concrete components or constructions. In addition, it can be stated that no solutions protected with the above-mentioned patents could prevail in practice, since the protected solutions could hardly be used either for technical or economic reasons or for both reasons. In order to be able to differentiate the present invention even more clearly from the prior art, it seems advantageous to clarify some terms in the sense of the present invention.
Laut DIN 1045 (neu) , Punkt 20.1.6.3. und ÖNORM 4200 Teil 9, Punkt 3.4.2. ist betreffend der Querbewehrung einachsig ge¬ spannter Platten wie folgt gesagt:According to DIN 1045 (new), point 20.1.6.3. and ÖNORM 4200 part 9, point 3.4.2. is said about the transverse reinforcement of uniaxially stressed slabs as follows:
„Einachsig gespannte Platten sind mit einer Querbewehrung z " .. versehen, deren Querschnitt je Meter mindestens 20% der für gleichmäßig verteilte Belastung im Feld erforderlichen Haupt¬ bewehrung sein muß. Mindestens sind aber drei Stäbe je Meter oder eine größere Anzahl von dünneren Stäben mit gleichem Gesamtquerschnitt je Meter anzuordnen.""Uniaxially stressed slabs are provided with a transverse reinforcement z" .., the cross-section of which is at least 20% of that per meter uniformly distributed load in the field must be the main reinforcement. But at least three bars per meter or a larger number of thinner bars with the same overall cross-section per meter must be arranged. "
Handelsübliche geschweißte Bewehrungsnetze, welche oben angeführter Bestimmung entsprechen, werden als Bewehrungs¬ matten bezeichnet. Eine Matte hat also als Querbewehrung mindestens drei Querstäbe pro Laufmeter aufzuweisen, wobei deren Stahlquerschnitt mindestens 20% von demjenigen der Trag¬ bewehrung zu sein hat.Commercially available welded reinforcement meshes, which correspond to the above-mentioned provision, are referred to as reinforcement meshes. A mat must therefore have at least three cross bars per linear meter as transverse reinforcement, the steel cross section of which must be at least 20% of that of the supporting reinforcement.
Wenn ein Bewehrungsnetz einer dieser Bestimmungen nicht ent¬ spricht, kann von einer Bewehrungsmatte nicht die Rede sein.If a reinforcement network does not comply with one of these provisions, there can be no question of a reinforcement mat.
Aus diesem Grund sind im Sinne vorliegender Erfindung solche „Bewehrungsnetze" welche den oben angeführten Normbe¬ stimmungen nicht entsprechen und WENIGER als drei Querstäbe pro Laufmeter aufweisen und der Stahlquerschnitt der Quer- stäbe WENIGER als 20% von demjenigen der Tragbewehrung ist, als BEWEHRUNGSBAHNEN bezeichnet.For this reason, in the sense of the present invention, such “reinforcement networks” which do not correspond to the above-mentioned standard provisions and have LESS than three cross bars per linear meter and the steel cross section of the cross bars LESS than 20% of that of the supporting reinforcement are referred to as REINFORCING RAILS.
Unter BEWEHRUNGSBAHN ist also ein „Bewehrungsnetz" zu ver¬ stehen, welches Querstäbe in Abständen, die größer als 100:3 cm sind, hat und deren Stahlquerschnitt kleiner als 0,2 Fe ist, wobei mit Fe der Stahlquerschnitt der Tragbe¬ wehrung gemeint ist.REINFORCING RAIL is thus to be understood as a “reinforcement network” which has cross bars at intervals which are greater than 100: 3 cm and whose steel cross section is less than 0.2 Fe, Fe being the steel cross section of the reinforcement .
Desweiteren ist im Sinne vorliegender Erfindung unter Beweh¬ rungsbahn ein in einer Ebene verlaufendes Bewehrungselement zu verstehen. Wenn die zu Bewehrungsbahnen erfindungsgemäß zusammengefaßten Tragbewehrungsstäbe beliebig gebogen sind, werden derartige Bewehrungselemente, ebenfalls im Sinne vor- liegender--Erfindung als RÄUMLICHE BEWEHRUNGSBAHNEN bezeichnet.Furthermore, in the sense of the present invention, reinforcement track is to be understood as a reinforcement element running in one plane. If the supporting reinforcement bars combined according to the invention are arbitrarily bent, such reinforcement elements, also in the sense of the present invention, are referred to as SPACIOUS REINFORCEMENT RAILS.
Im Schnitt liegen die Tragbewehrungsstäbe sowohl bei den Bewehrungsbahnen, als auch bei den räumlichen Bewehrungsbahnen, in einer Ebene. Wenn die erfindungsgemäß zusammengefaßten Tragbewehrungsstäben, gerade oder beliebig gebogen, außerhalb einer Ebene, das heißt, räumlich verlaufen und dadurch im Querschnitt eine beliebige Form aufweisen, sind derartige Bewehrungselemente im Sinne vorliegender Erfindung als FORM¬ BEWEHRUNGSBAHNEN bzw. Formbewehrungselemente, bezeichnet. Natürlich ist das Wesen der Erfindung von oben angeführten Bezeichnungen unabhängig und man könnte die erfindungsgemäße Bewehrungselemente auch anders bezeichnen.On average, the load-bearing reinforcement bars are in one plane both for the reinforcement webs and for the spatial reinforcement webs. If the supporting reinforcement bars summarized according to the invention, straight or arbitrarily curved, run outside a plane, that is, spatially and thereby in Cross-section of any shape, such reinforcement elements are referred to in the context of the present invention as FORM REINFORCEMENT RAILS or form reinforcement elements. Of course, the essence of the invention is independent of the designations given above and the reinforcement elements according to the invention could also be referred to differently.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe mehrere Reihen von STAPELBAREN, LEICHT und RASCH einzubauenden Ξystembe- wehrungselemente der eingangs genannten Art zu schaffen, durch deren Anwendung möglich wird:The object of the invention is to create several rows of stackable, lightweight and RASCH system reinforcement elements of the type mentioned at the outset, which makes it possible to use them:
- die Zeit für den Einbau der gesamten Bewehrung wesentlich zu verkürzen,- significantly reduce the time for installing the entire reinforcement,
- die Kosten für die Erstellung der gesamten Bewehrung zu senken und- reduce the cost of creating the entire reinforcement and
- den Baufortschritt durch das rasche Einbauen der Bewehrung zu beschleunigen.- Accelerate construction progress by quickly installing the reinforcement.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zunächst die einzelnen Arbeitsvorgänge bei Erstellung einer Bewehrung analysiert werden um die arbeitsaufwendigsten Tätigkeiten durch eine Vorfertigung beschleunigen und verbilligen zu können. Bedenkt man, daß man die zu bewehrende Stahlbetonbauteile in flächenartige, räumliche und stabförmige unterteilen kann, erscheint es vorteilhaft diese Bauteile in oben angeführter Reihenfolge zu untersuchen. Unter den wesentlichsten flächenartigen Stahlbetonbauteilen kann man Fundament und Deckenplatten, Plattenbalken, Wände, Wandträger, Gleitbauten und sonstige anführen, wobei diese Gruppe noch einmal in Platten und Wände unterteilt werden kann.According to the invention, this object is achieved by first analyzing the individual work processes when creating reinforcement in order to be able to accelerate and reduce the cost of the most labor-intensive work by prefabrication. If you consider that the reinforced concrete components to be reinforced can be subdivided into flat, spatial and rod-shaped components, it seems advantageous to examine these components in the order listed above. Among the most important sheet-like reinforced concrete components you can find the foundation and ceiling slabs, slab beams, walls, wall brackets, sliding structures and others, whereby this group can be divided into slabs and walls.
Fundament und Deckenplatten, Plattenbalken und sonstige Decken bedürfen in der Regel einer unten und einer oben¬ liegenden Bewehrung. Seltener ist der Fall, daß eine Verbügelung zwischen der unten und der obenliegenden Bewehrung notwendig ist. Die aufwendigste Arbeit bei der unten liegenden Bewehrung ist das Verlegen der ersten von unten nach oben liegenden Bewehrung, da diese, sei es auf einer nicht gerade ideellen-tSauberkeitsschicht (beiFoundation and ceiling slabs, slab beams and other ceilings generally require reinforcement at the bottom and at the top. It is rarely the case that an ironing between the bottom and the top reinforcement is necessary. Is the most expensive labor in the underlying reinforcement laying the first bottom-overhead reinforcement, since this way, it is not on a straight ideellen- t blinding layer (in
E Fundamentplatten) oder einer Schalung nicht nur im richtigen Abstand, sondern auch in der richtigen Position zu verlegen und dann derart zu befestigen ist, daß bei rübergehen die Einzelstäbe nicht ihre vorgeschriebene Position beliebig verändern können. Das heißt, daß jeder Einzelstab zunächst eingernessen werden muß. Dann ist es notwendig einige Stäbe von der zweiten Bewehrungslage in größeren Abständen zu verlegen um etwas zu haben wo man die erste Bewehrungslage anbinden kann. Erst dann kann man die erste Bewehrungslage verlegen und an den notbedingt und stahlbetontechnisch unrichtig ganz zu unterst verlegten Bewehrungsstäben der eigentlichen zweiten Bewehrungslage von unten nach oben anbinden. Bis dies erfolgt, haben die Ver¬ leger mit das so genannte „Rollen" auf der Schalung der ersten Bewehrungslage zu kämpfen. Wenn die erste Bewehrungs¬ lage von unten nach oben verlegt und formstabil zusammenge¬ bunden ist (was ja sehr viel Arbeitszeit kostet) ist für das Verlegen der zweiten Bewehrungslage von unten nach oben nur ein Bruchteil der für die erste Bewehrungslage benötigte Zeit notwendig da im Regelfall die zweite Lage als Verteiler¬ bewehrung nur 20% des Stahlquerschnittes beträgt und in ca. 3mal so große Stababstände zu verlegen ist. Des Weiteren muß die zweite Bewehrungslage nicht aufgerissen werden, da man den Stababstand der Hauptbewehrung vor Augen hat und auf der schon geschaffenen formstabilen ersten Bewehrungslage an viel weniger Punkte anbinden muß..E Foundation slabs) or formwork not only at the right distance, but also in the right position and then fastened in such a way that the individual bars cannot change their prescribed position as required. This means that each individual stick must first be eaten. Then it is necessary to lay a few bars from the second reinforcement layer at greater distances in order to have something where you can tie the first reinforcement layer. Only then can you lay the first reinforcement layer and connect it to the reinforcement bars of the actual second reinforcement layer, which are misplaced to the very bottom due to the emergency and reinforced concrete technology, from bottom to top. Until this happens, the installers will have to struggle with the so-called "rolling" on the formwork of the first reinforcement layer. If the first reinforcement layer is laid from bottom to top and bound together in a dimensionally stable manner (which costs a lot of working time) Only a fraction of the time required for the first reinforcement layer is required for laying the second reinforcement layer from bottom to top, since the second layer as distribution reinforcement is usually only 20% of the steel cross-section and is to be laid in approx. 3 times the bar spacing. Furthermore, the second reinforcement layer does not have to be torn open, since one has the bar spacing of the main reinforcement in mind and has to connect to much fewer points on the already dimensionally stable first reinforcement layer.
Bei der obenliegenden Bewehrung ist die zweite Lage von oben nach unten die Aufwendigste da:With the overhead reinforcement, the second layer from top to bottom is the most complex:
- Diese Lage unterstellt werden muß,- This situation must be assumed
- diese Lage aus Bewehrungsstäben mit wesentlich schwächeren Durchmessern wie die- zu oberstliegende Bewehrungslage besteht und dadurch oft unterstellt werden muß,this layer consists of reinforcement bars with much weaker diameters than the reinforcement layer to be on top and therefore often has to be assumed,
- diese Lage auf eine Hilfskonstruktion sowohl-- aufgerissen (eingemessen) als auch aufgelegt und an dieser derart gebunden werden muß, daß zumindest nach Auflegen der zu oberstliegenden ersten Bewehrungslage die fertiggestellte Bewehrung begehbar wird.- This layer on an auxiliary construction - both torn open (measured) and placed on it and bound to it in such a way that the completed reinforcement can be walked on at least after the first layer of reinforcement is placed on top.
ERSATZBLATT Es ist nicht Aufgabe vorliegender Erfindung eine volle Analyse aller Bewehrungsarbeiten durchzuführen sondern die Zielsetzung der Erfindung eindeutig zu präzisieren. Und die Zielsetzung ist nicht alles mit den erfindungs¬ gemäßen Bewehrungselementen sondern nur diejenigen Be¬ wehrungen die am arbeitsaufwendigsten si-nd durch die erfindungsgemäße Bewehrungselernente zu ersetzen bzw. durch Anwendung der erfindungsgemäßen Bewehrungselementen in Kombination, sei es mit Einzel-, Bi- oder sonstigen Be¬ wehrungsstäben oder aber auch mit Matten (geschweißte Bewehrungsnetze) eine technisch und wirtschaftlich optimale Bewehrung zu erzielen. In diesem Sinne und auf oben Ange¬ führtes zurückkommend erscheint es für Plattenbewehrungen z.B. am sinnvollsten die erste untenliegende und die zweite (von oben nach unten) obenliegende Bewehrungslagen in Elemente zu verlegen. Wobei auch hier nur die über die ge¬ samte Plattenfläche einheitlich benötigte Bewehrung mit den erfindungsgemäßen Bewehrungselementen, in der Folge für flächenartige Stahlbetonbauteile BEWEHRUNGSBAHNEN genannt, erstellt wird. Die derart formstabil erstellte undleicht zu unterstellende erste untenliegende Bewehrung mit einzel-, Bi- oder sonstige BewehrungsStäben zu ergänzen um Momentspitzen bzw. schwerer zu bewehrenden Felder abzudecken, kann rasch und problemlos erfolgen, da die notwendigen Zulagen:REPLACEMENT LEAF It is not the task of the present invention to carry out a full analysis of all reinforcement work, but to clearly specify the objective of the invention. And the objective is not to replace everything with the reinforcement elements according to the invention but only those reinforcements which are the most labor-intensive by the reinforcement elements according to the invention or by using the reinforcement elements according to the invention in combination, be it with individual, bi- or other elements Reinforcing bars or with mats (welded reinforcement nets) to achieve a technically and economically optimal reinforcement. In this sense and coming back to the above, it appears most sensible for plate reinforcements to lay the first reinforcement layers below and the second (from top to bottom) reinforcement layers in elements. Here, too, only the reinforcement uniformly required over the entire slab area is created with the reinforcement elements according to the invention, hereinafter referred to as REINFORCING RAILS for sheet-like reinforced concrete components. Supplementing the first underlying reinforcement, which is designed to be dimensionally stable and easy to place, with single, bi or other reinforcement bars in order to cover moment peaks or fields that are more difficult to reinforce can be done quickly and easily, since the necessary allowances:
- nicht eingemessen,- not measured,
- auf der stabilen Grundlage weniger gebunden und- less bound on the stable basis and
- nicht gesondert unterstellt werden müssen.- do not have to be assumed separately.
Ob die zweite Lage der untenliegenden Plattenbewehrung mit Elementen oder den erfindungsgemäßen Bewehrungsbahnen erstellt werden soll, hängt einzig und allein davon ab, welchen Bewehrungsgrad (cra2 pro Laufmeter) in dieser zweiten Bewehrungs¬ lage benötigt wird. Werden z.B. 6mm starke Drähte oder Be- wehrungsstäbe alle 30cm gebraucht, wäre es sinnlos diese vorzu- fertigen, da diese Bewehrung auch in Einzelstäben bzw. -drahte auf die stabile aus Bewehrungsbahnen bestehende erste Be¬ wehrungslage rasch, problemlos und kostengünstig verlegt undWhether the second layer of the slab reinforcement below is to be created with elements or the reinforcement webs according to the invention depends solely on the degree of reinforcement (cra 2 per linear meter) required in this second reinforcement layer. If, for example, 6mm thick wires or reinforcement bars are needed every 30cm, it would be pointless to prefabricate them, since this reinforcement can also be quickly, easily and inexpensively installed in single bars or wires on the stable first reinforcement layer consisting of reinforcement sheets
ERSATZBLATT befestigt werden kann.REPLACEMENT LEAF can be attached.
Ähnlich ist die Problematik bei Wandbewehrungen. (Stehende Bewehrungen) . Das Wesentlichste hier ist die innenliegende Bewehrung aus selbststehenden und formstabilen Bewehrungs¬ elementen erstellen zu können. Derzeit ist es notwendig UNBEDINGT eineSeite der Wände einzuschal'en um an dieser Schalung die äußerste. Lage 'der Wandbewehrungen sei es aus Einzelstäben oder Matten befestigen zu können. Das heißt erstens müssen die Bewehrungsverleger auf Aufstellung der Schalung warten, zweitens muß die äußerste Lage der Wandbe¬ wehrung mühselig, die teuere Schalung schonend, bei Einhalten derBetondeckung an dieser Schalung befestigt werden. Wenn aber die innenliegende Wandbewehrung durch selbstsstehende und formstabile erfindungsgemäße Bewehrungselemente ersetzt wird ist:The problem with wall reinforcements is similar. (Standing reinforcement). The most important thing here is to be able to create the internal reinforcement from self-standing and dimensionally stable reinforcement elements. Currently, it is necessary ABSOLUTELY one side of the walls einzuschal 's order on this form the outermost. Location 'of the wall reinforcements, be it from single bars or mats. This means firstly that the reinforcement installers have to wait for the formwork to be set up, secondly that the outermost layer of the wall reinforcement has to be attached to this formwork with great effort and gently to protect the expensive formwork while maintaining the concrete cover. However, if the internal wall reinforcement is replaced by self-standing and dimensionally stable reinforcement elements according to the invention:
- man unabhängig von Aufstellung der Schalung, (man hat keine Wartezeiten)- you are independent of the installation of the formwork, (you have no waiting times)
- der Kern der Wandbewehrung raschest verlegt,- the core of the wall reinforcement is laid as quickly as possible,
- die Betondeckung genauestens eingehalten.- the concrete cover has been strictly observed.
Dies bedeutet, daß man für derartige Bewehrungen räumliche, selbststehende, formstabile und ebenfalls stapelbare Bewehrungs¬ elemente benötigt.This means that spatial, self-standing, dimensionally stable and also stackable reinforcement elements are required for such reinforcements.
Erfindungsgemäß wirddiese Aufgabe gelöst,' daß in der eingangs genannten Art die tragende und senkrecht verlaufende Einzel-, Bi- oder sonstige Bewehrungsstäben durch entsprechend ge¬ bogene Verbindungsstäben vorzugsweise durch Schweißen zusammen¬ gefaßt sind.Da die beliebig gebogenen Verbindungsstäben die Form derartigen erfindungsgemäßen Bewehrungselementen bestimmen werden diese in der Folge als „FORMBEWEHRUNGSELEMENTE" bezeichnet.According to the invention this object is achieved, 'that in the above-mentioned type the supporting and vertically extending single, bi- or other reinforcing bars by appropriately ge bent connecting rods preferably according to the invention such a shape by welding zusammen¬ gefa ß t sind.Da the arbitrarily curved connecting rods Reinforcing elements determine these are referred to below as "FORM REINFORCEMENT ELEMENTS".
Ob dann die zu äußerst und waagrecht verlaufende Wandbe¬ wehrung mit den erfindungsgemäßen Bewehrungsbah en oder aus üinzel Bi-oder sonstige Bewehrungsstäben erstellt wird ist weniger ma߬ gebend und wie bei den Plattenbewehrungen angeführt vom ge¬ brauchten Stahlquerschnitt abhängig.Whether the excessively and horizontally extending wall reinforcement is then created with the reinforcement webs according to the invention or from single bi or other reinforcement bars is less important and, as stated for the plate reinforcements, depends on the steel cross section used.
ERSATZBLATT Noch schwieriger ist die Problematik bei Stahlbetonbauteile,de¬ ren Hauptzug- bzw. Druckbewehrung einer Verbügelung bedarf und diese Verbügelung aus geschlossenen oder offenen Bügeln be¬ stehen muß.Die Erfindung stellt sich auch hier die Aufgabe Syste bewehrungs- bzw. Systembügelelemente entsprechend der eingangs genannten Art zu schaffen, wobei Bügeln mit gesch¬ lossener Konfiguration mit mindestens und vorzugsweise zwei, bei offener Konfiguration der Bügel auch mit drei Verbindungs¬ stäben vorzugsweise durch Schweißen zu formstabile und selbst¬ stehende Bewehrungselemente zusammengefaßt sind, wobei die mindestens zwei Ver indungsStäben um eine klaglose Stapelung zu ermöglichen, derart auf zwei gegenüberliegenden Schenkeln der geschlossenen oder offenen Bügeln, auf der Außenseite der Bügel zu plazieren sind, daß der lichte Abstand zwischen den zwei Verbindungsstäben größer wie die größte Abmessung der querverlaufenden und von Verbindungsstäben freien Bügel¬ schenkeln ist und bei offener Konfiguration der Bügel der dritte Verbindungsstab am gegenüberliegenden Schenkel der offenen Bügelseite plaziert ist.REPLACEMENT LEAF Even more difficult is the problem with reinforced concrete components, the main tensile or pressure reinforcement of which requires a stirrup and this stiffening must consist of closed or open stirrups. The object of the invention is also system reinforcement or system stirrup elements in accordance with the aforementioned Type to create, where brackets with a closed configuration with at least and preferably two, in the open configuration of the brackets with three connecting rods, preferably by welding, are combined to form stable and self-standing reinforcement elements, the at least two connecting rods being a complaint To enable stacking to be placed on two opposite legs of the closed or open brackets, on the outside of the brackets, that the clear distance between the two connecting rods is greater than the largest dimension of the transverse and free of connecting rods ¬ thighs and with the bracket open configuration, the third connecting rod is placed on the opposite leg of the open bracket side.
Dabei können die zwei Verbindungsstäbe beliebig auf die zwei gegenüberliegenden Bügelschenkel angeordnet sein, vorausgesetzt und das ist das Wesentlichste, daß DER LICHTE ABSTAND zwischen den beiden Verbindungsstäben GRÖSSER WIE DIE BÜGELBREITE IST. Natürlich ist es vorteilhaft die zwei Verbindungsstäbe derart anzuordnen, daß der obere Teil des Bügelelementes frei von Verbindungsstäben ist, um das Einlegen von Plattenbewehrungen zu erleichtern.The two connecting rods can be arranged anywhere on the two opposite stirrup legs, provided that this is the most important thing that THE LIGHT DISTANCE between the two connecting rods is LARGER THAN THE STAFF WIDTH. Of course, it is advantageous to arrange the two connecting rods in such a way that the upper part of the bracket element is free of connecting rods in order to facilitate the insertion of plate reinforcements.
Der große Vorteil derartiger vorgefertigter Bewehrungskörbe ist, daß die sehr aufwändige Arbeit aus einzelnen Bügeln räumliche Körbe zu gestalten, durch formstabile und selbst¬ stehende vorzugsweise geschweißte Bewehrungskörbe ersetzt werden kann. Aus diesem Grunde sind schon vor Jahrzehnten derartige Bewehrungskörbe aus geschweißtem Gitter hergestellt worden. Diese haben sich aber nicht durchsetzen können, da Bewehrungskörbe aus geschweißtem Gitter nicht stapelbar sind und dadurch so hohe Transportkosten haben, daß der VorteilThe great advantage of such prefabricated reinforcement cages is that the very complex work of designing spatial cages from individual brackets can be replaced by dimensionally stable and self-supporting, preferably welded reinforcement cages. For this reason, such reinforcement cages were made from welded mesh decades ago. However, these have not been able to assert themselves because reinforcement baskets made of welded mesh cannot be stacked and therefore have such high transport costs that the advantage
ERSATZgLAff des' raschen Zusammensetzens von den hohen Transportkosten nicht nur vollkommen aufgezehrt wurden, sondern sogar eine Verteuerung verursachten.ERSATZgLAff the 'rapid assembling of the high transport costs were not only completely consumed, but also caused a rise in price.
Es sind mehrere Patente bekannt welche Vorschläge für das Stapeln von geschweißten Bügelelementen und insbesondere solche mit geschlossener Konfiguration beinhalten. Alle diese Patentlösungen haben unter anderem die Nachteile, daß:Several patents are known which contain suggestions for the stacking of welded bracket elements and in particular those with a closed configuration. All of these patent solutions have the disadvantages that:
- nur eine beschrenkte Stapelung möglich ist- only a limited stacking is possible
- die Bügelelemente kaum wirtschaftlich produziert werden können- The bracket elements can hardly be produced economically
- anschließende Bewehrungen in den Bügelkörben, unterhalb mindestens eines Verbindungsstabe , eingefädelt werden müssen.- subsequent reinforcements in the bow baskets, below at least one connecting rod, must be threaded.
Um den Stand der Technik zur vorliegenden Erfindung abgrenzen zu können, sind folgende Patentschriften zusätzlich in Betracht gezogen worden.In order to be able to delimit the prior art relating to the present invention, the following patents have additionally been considered.
AT-PS 259203 AT-PS 340650 DE-ÖS 2122851 FR-PS 2372285 DE-OS 2042658 GB-PS 1551430 und die österreichische Patent¬ schrift AT Nr. 379636.AT-PS 259203 AT-PS 340650 DE-ÖS 2122851 FR-PS 2372285 DE-OS 2042658 GB-PS 1551430 and the Austrian patent specification AT No. 379636.
Alle diese Patentschriften haben keine Berührungspunkte mit vorliegender Erfindung. Gegenüber der österreichischen Patent¬ schrift Nr. 379636 erscheint eine eindeutige Abgrenzung vorteilhaft. In dieser Patentschrif wird das Stapeln von nur geschlossenen Bügelkörben behandelt. Die Lösung des Problems sieht der Erfinder laut den Hauptanspruch dieser Patentschrift darin, daß: (Zitat) „Längslaufende Verbindungs¬ stäbe zum Ermöglichen eines leichtgängigen Ineinander- stapelns von mindestens drei solcher Bewehrungskörbe in einer Querrichtung - NUR AN DEN BEIDEN SCHNITTSTELLEN DES BÜGELUMRISSES MIT EINER DURCH DEN SCHWERPUNKT DES BÜGELUMRISSES GEHENDEN GERADEN, oder. in der nächsten Umgebung dieser Schnittstellen an der Außenseite der Bügel liegen, ..."All of these patents have no points of contact with the present invention. A clear demarcation appears advantageous compared to the Austrian patent specification No. 379636. This patent document deals with the stacking of only closed temple baskets. According to the main claim of this patent specification, the inventor sees the solution to the problem in that: (Quote) “Longitudinal connecting rods to enable easy stacking of at least three such reinforcement cages in a transverse direction - ONLY ON THE BOTH INTERFACES OF THE BRACKET OUTLINE WITH ONE THROUGH STRAIGHT LINE THROUGH THE CENTER OF THE ARM OUTLINE, or. in the immediate vicinity of these interfaces lie on the outside of the bracket, ... "
ERSATZBLATT Der Erfinder hat dabei übersehen, daß bei einer derartigen Anordnung der Verbindungsstäbe nur eine begrenzte Stapelung möglich ist, wie dies von Fig. 38,39 und 40 entnommen werden kann.REPLACEMENT LEAF The inventor has overlooked the fact that with such an arrangement of the connecting rods, only a limited stacking is possible, as can be seen from FIGS. 38, 39 and 40.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe das Stapeln von geschlossenen und offenen Bügelelementen derart zu lösen, daß; daß Stapeln leichtgängig, unbeschrenkt und von Konfiguration der Bügel unabhängig ist.The invention has as its object to solve the stacking of closed and open bracket elements in such a way that; that stacking is smooth, unrestricted and independent of the configuration of the brackets.
Darüberhinaus sollen auf der gleichen Art auch offene Bügel zu stapelbaren Elementen zusammengefaßt werden können. Dies ist auch sehr wesentlich, da nach dem Stand der Technik offene Bügelelemente mittels zwei VerbindungsStäben vorzugs¬ weise zusammengeschweißt werden, wobei die zwei VerbindungsStäbe an der Bügelbasis gegenüber der offenen Bügelseite ange¬ ordnet sind. Diese Lösung hat mehrere Nachteile, darunter zwei die sehr wesentlich sind.In addition, it should also be possible to combine open brackets into stackable elements in the same way. This is also very important since, according to the prior art, open bracket elements are preferably welded together by means of two connecting rods, the two connecting rods being arranged on the bracket base opposite the open bracket side. This solution has several disadvantages, two of which are very important.
0 Wenn die senkrechten BügeIschenkel mit Haken nach innen enden, so ist eine Stapelung nur dann möglich, wenn der Abstand zwischen den zwei Hakenenden größer wie der Abstand zwischen den Verbindungsstäben ist. Das heißt: daß ein Stapeln nur bei breiten Bügeln möglich ist.0 If the vertical stirrup legs end with hooks inwards, stacking is only possible if the distance between the two hook ends is greater than the distance between the connecting rods. That means: stacking is only possible with wide stirrups.
0 Ab gewisser Höhe der senkrechten BügeIschenkel werden diese derart unstabil, daß die Elemente dadurch praktisch unbrauchbar sind. Das bedeutet, daß auch bei breiten Bügelelementen deren Höhe beschrenkt ist und vom Stabdurch¬ messer der einzelnen Bügeln abhängig ist.0 From a certain height of the vertical bow legs, they become so unstable that the elements are practically unusable. This means that even with wide bracket elements, their height is limited and depends on the rod diameter of the individual brackets.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß, wie schon oben angeführt, die mindestens zwei Verbindungsstäben auf zwei gegenüberliegenden Schenkeln der geschlossenen oder offenen Bügeln beliebig auf der Außenseite der Bügeln anzuordnen sind, wobei-der lichte Abstand zwischen den zwei Verbindungsstäben größer wie die größte Abmessung der dazu querverlaufenden und von Verbindungsstäben freien Bügelschenkeln ist und bei offenen Bügeln der dritte Verbindungsstab amAccording to the invention, this object is achieved in that, as already mentioned above, the at least two connecting rods on two opposite legs of the closed or open brackets can be arranged as desired on the outside of the brackets, the clear distance between the two connecting rods being greater than that The largest dimension of the crossbar legs that are transverse to it and free of connecting rods is and the third connecting rod at open arms
ERSATZBLATT gegenüberliegenden Schenkel der offenen- Bügelseite plaziert ist. Um eine leichte Montage, anschließender Plattenbeweh¬ rungen zu ermöglichen, ist es vorteilhaft beide Verbindungs¬ stäbe im unteren Teil der Bügeln anzuordnen. In diesem Fall ist es möglich die anschließenden Plattenbewehrungen von oben nach unten im Bewehrungskorb einzulegen und man erspart sich das mühselige Einfädeln der Plattenbewehrung in die Bügelbewehrung der Träger. Dies gilt sowohl für geschlossene als auch für die offenen Bügelelemente, sofern ein Platten¬ anschluß benötigt wird.REPLACEMENT LEAF opposite leg of the open-temple side is placed. In order to enable easy assembly and subsequent plate reinforcement, it is advantageous to arrange both connecting rods in the lower part of the brackets. In this case, it is possible to insert the subsequent plate reinforcements from top to bottom in the reinforcement cage and you save yourself the tedious task of threading the plate reinforcement into the bracket reinforcement of the beams. This applies to both closed and open bracket elements if a plate connection is required.
Benötigt man offene Bügelelemente mit großen Abmessungen, z.B. für Streifenfundamente (solche Bügel weisen Schenkel mit 120 cm und mehr auf) so ist das Anbringen eines dritten Verbindungsstabes vorteilhaft und sogar notwendig um die Formstabilität des Bewehrungskorbes zu gewährleisten. Wie in den Fig.43 , 44 und 45 gezeigt, ist der dritte Verbindungs¬ stab ebenfalls auf der Außenseite der Bügelbasis (gegenüber der offenen Bügelseite) anzuordnen. In diesem Falle sind die zwei Verbindungsstäbe auf den zwei gegeüberliegenden Bügelschenkel, derart anzuordnen, daß der Abstand zwischen Verbindungsstäbe und Scheneklenden nicht zu groß wird um eine einseitige Unstabilität der Bügelelemente zu verursachen. Natürlich ist auch hier der oben angeführte Grundsatz einzuhalten, daß der lichte Abstand zwischen den beiden Verbindungsstäben größer sein muß wie die Bügelbreite ist. Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von verschiedenen und beispielhaften Ausführungsformen an Hand von Zeichnungen.If you need open bracket elements with large dimensions, e.g. for strip foundations (such stirrups have legs with 120 cm and more), the attachment of a third connecting rod is advantageous and even necessary to ensure the dimensional stability of the reinforcement cage. As shown in FIGS. 43, 44 and 45, the third connecting rod is also to be arranged on the outside of the bracket base (opposite the open bracket side). In this case, the two connecting rods must be arranged on the two opposite arm legs in such a way that the distance between the connecting rods and Schenek ends does not become too large to cause unilateral instability of the arm elements. Of course, the principle stated above must also be observed here that the clear distance between the two connecting rods must be greater than the width of the bracket. Further details and advantages of the invention result from the description of various and exemplary embodiments with reference to drawings.
ERSATZB ATT Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von verschiedenen Ausführungsformen an Han der Zeichnungen.Diese Zeichnungen sind Unüblicherweise für eine Patentanmeldung in Tabellenform dargestellt.Mit der üb¬ lichen Darstellungsform jedes Element gesondert und unabhängig von den anderen Bewehrungselementen herauszuzeichnen ist es ab unmöglich das Wesen vorliegender Erfindung weder eindeutig zu beschreiben, noch die technischen und wirtschaftlichen Vorteile derselben hervorzuheben, da man nur in Tabellenform den syste¬ matischen Aufbau des erfindungsgemäßen Element-Bewehrungssyste- mes zeigen bzw. veranschaulichen kann.REPLACEMENT ATT Further details and advantages of the invention result from the description of various embodiments on the drawings. These drawings are unusually shown in tabular form for a patent application. With the usual form of representation, it is impossible to draw out each element separately and independently of the other reinforcement elements neither to clearly describe the essence of the present invention nor to emphasize the technical and economic advantages thereof, since the systematic structure of the element reinforcement system according to the invention can only be shown or illustrated in tabular form.
So sind die erfindungsgemäßen Bewehrungsele ente in der eingan genannten Art gelöst und in Systemreihen,Systemspalten und Bie form der Verbindungsstäbe geordnet.Thus, the reinforcement elements according to the invention are solved in the manner mentioned and are arranged in system rows, system columns and bending form of the connecting rods.
Die Figuren 1 bis 9 zeigen die Biegeform der Verbindungsstäbe.Figures 1 to 9 show the bending shape of the connecting rods.
Die erste Systemreihe (Figuren 10 bis 14),zeigt die erfindungs gemäßen und flächenartigen Bewehrungselementen. (BewehrungsbahnThe first series of systems (Figures 10 to 14) shows the inventive and flat reinforcement elements. (Reinforcement sheet
Die zweite Syste reihe faßt einseitig räumliche Bewehrungsbahn zusammen, deren Tragbewehrungeinseitig gebogen ist. (Fig.15 bisThe second row of systems combines spatial reinforcement tracks on one side, the supporting reinforcement of which is curved on one side. (Fig. 15 to
Die dritte Systemreihe (Fig.25 bis 29) faßt Bewehrungsbahnen mit beidseitig gebogene Tragstäbe zusammen.The third system row (Fig. 25 to 29) combines reinforcement tracks with support bars bent on both sides.
Die vierte Systemreihe (Fig.25 bis 29) veranschaulicht die offene und geschlossene stapelbare Bügelelemente.The fourth system series (Fig. 25 to 29) illustrates the open and closed stackable bracket elements.
Die fünfte Systemreihe (Fig.30 bis 34) zeigt die Formbewehrung elemente.The fifth system row (Fig. 30 to 34) shows the form reinforcement elements.
Die Systemspalten sagen über den Schwierigkeitsgrad der erfin¬ dungsgemäßen Systembewehrungselementen aus.The system columns state the degree of difficulty of the system reinforcement elements according to the invention.
In der Systemspalte 1 sind zusammengefaßt:System column 1 summarizes:
- In Fig.10 - Bewehrungsbahnen mit geraden und gleichlangen- In Fig. 10 - Reinforcement tracks with straight and equal lengths
Tragstäben.Supporting rods.
- In Fig.15 - Bewehrungsbahnen mit einseitig einmal gebogenen- In Fig. 15 - Reinforcement tracks with one side bent
Tragstäben.Supporting rods.
- In Fig.20 - Bewehrungsbahnen mit beiderseits einmal gebogene- In Fig. 20 - Reinforcement tracks with bent on both sides
Tragstäben.Supporting rods.
- In Figr."25 - Offene Bügelelemente mit nach innen gebogene Hak- In Fig r . " 25 - Open bracket elements with hook bent inwards
- In Fig.30 - Formbewehrungselemente mit geraden Tragstäben In der Systemspalte 2 sind zusammengefaßt:- In Fig. 30 - form reinforcement elements with straight supporting bars System column 2 summarizes:
- In Fig.11 - Bewehrungsbahnen mit einseitig abgestuften Tragstäb- In Fig. 11 - Reinforcement tracks with support bars stepped on one side
- In Fig.16 - Bewehrungsbahnen mit einseitig zweimal gebogenen- In Fig. 16 - Reinforcement tracks with one side bent twice
Tragstäben.Supporting rods.
- In Fig.21 - Bewehrungsbahnen mit einseitig zweimal und ander¬ seits einmal gebogene Tragstäbe.- In Fig. 21 - reinforcement tracks with supporting bars bent twice on one side and once on the other.
- In Fig.26 - Offene Bügelelemente mit einen nach innen und einen nach außen gebogenen Haken.- In Fig. 26 - Open bracket elements with an inward and an outward hook.
- In Fig.31 - Formbewehrungselemente mit gleichmäßig sägezahn- artig gebogene Verbindungsstäbe.- In Fig. 31 - form reinforcement elements with evenly sawtooth-shaped curved connecting rods.
In der Systemspalte 3 sind zusammengefaßt:System column 3 summarizes:
- In Fig.12 - Bewehrungsbahnen mit beiderseits abgestuften Tragst- In Fig. 12 - Reinforcement webs with load-bearing elements stepped on both sides
- In Fig.17 - Bewehrungsbahnen mit einseitig dreimal gebogenen- In Fig. 17 - Reinforcement sheets with one side bent three times
Tragstäben.Supporting rods.
- In Fig.22 - Bewehrungsbahnen mit einseitig dreimal und anderer¬ seits einmal gebogenen Tragstäben.- In Fig. 22 - reinforcement tracks with support bars bent three times on one side and on the other hand once.
- In Fig.27 - Offene Bügelelemente mit nach außen gebogene Haken.- In Fig. 27 - Open bracket elements with hooks bent outwards.
- In Fig.32 - Formbewehrungselemente mit ungleichmäßig sägezahn- artig gebogene Verbindungsstäbe.- In Fig. 32 - form reinforcement elements with unevenly sawtooth-shaped curved connecting rods.
In der Systemspalte 4 sind zusammengefaßt:System column 4 summarizes:
- In Fig.13 - Bewehrungsbahnen deren Tragstäbe gefächert ange¬ ordnet sind, (für kreisförmige Platten)- In Fig. 13 - reinforcement tracks whose supporting bars are arranged in a fan (for circular slabs)
- In Fig.18 - Bewehrungsbahnen mit in einer Richtung zweifach um¬ gebogene Tragstäbe und ungleich lange Schenkeln.- In Fig. 18 - reinforcement tracks with support rods bent twice in one direction and legs of different lengths.
- In Fig.23 - Bewehrungsbahnen mit einseitig dreimal und anderer¬ seits zweimal gebogenen Tragstäben.- In Fig. 23 - reinforcement tracks with supporting bars bent three times on one side and twice on the other hand.
- In Fig.28 - Offene Bügelelemente mit nach innen gebogene Haken, wobei die Haken einen geraden Teil X27 aufweisen.- In Fig. 28 - Open bracket elements with hooks bent inwards, the hooks having a straight part X27.
- In Fig.33 - Formbewehrungselemente mit gleichmäßig aber je¬ weils zweimal pro Seite sägezahnartig gebogene Verbindungsstäbe.- In Fig. 33 - form reinforcement elements with connecting rods bent evenly but sawtooth-like twice on each side.
In der Systemspalte 5 sind zusammengefaßt:System column 5 summarizes:
- In Fig.14 - Bewehrungsbahnen deren Tragstäbe beiderseits Haken aufweisen.- In Fig. 14 - Reinforcement strips with supporting bars with hooks on both sides.
- In Fig.19 - Bewehrungsbahnen deren Tragstäbe in einer Richtung zweifach umgebogen sind und gleichlange Schenkeln ha- In Fig. 19 - Reinforcement tracks whose support rods are bent twice in one direction and legs of equal length ha
SATZBLATT - In Fig.24 - Bewehrungsbahnen deren. Tragstäbe beiderseits drei¬ fach umgebogen sind.SET BLADE - In Fig. 24 - Reinforcement tracks whose. Support rods are bent three times on both sides.
- In Fig.29 - Geschlossene JBügelelemente und- In Fig. 29 - Closed bracket elements and
- In Fig.34 - Formbewehrungselemente mit einen geraden und einen gebogenen Verbindungsstab.- In Fig. 34 - form reinforcement elements with a straight and a curved connecting rod.
Es zeigen Figuren 35 (Fig.35 = Fig.29) und 36 erfindungsmäßige Bügelelemente. Fig. 35 bei rechteckigen Bügeln, Fig.36 bei Bügeln in Trapezform.FIG. 35 (FIG. 35 = FIG. 29) and 36 show temple elements according to the invention. Fig. 35 for rectangular temples, Fig. 36 for trapezoidal temples.
Fig. 37 ist die Seitenansicht von Bügelelementen.37 is the side view of bracket members.
Figuren 38, 39 und 40 veranschaulichen daß, obwohl die Verbindungs¬ stäbe an beiden Schnittstellen des Bügelumrisses mit einer durch den Schwerpunkt des Bügelumrisses .gehenden Geraden an der Außenseite der Bügel liegen, eine Stapelung nicht möglich ist. (österreichische Patentschrift Nr. 379636)FIGS. 38, 39 and 40 illustrate that although the connecting rods at both interfaces of the temple outline lie on the outside of the temple with a straight line passing through the center of gravity of the temple outline, stacking is not possible. (Austrian Patent No. 379636)
Fig.38 zeigt die Ermittlung des Schwerpunktes, Fig.39 den er¬ mittelten Schwerpunkt und Fig. 0 die Unmöglichkeit derartige Bügelelemente zu stapeln.FIG. 38 shows the determination of the center of gravity, FIG. 39 the determined center of gravity and FIG. 0 the impossibility of stacking such bracket elements.
Fig.41 zeigt hingegen das klaglose Stapeln von erfindungsgemäßen Bügelelementen, bestehend aus ident gleichen Bügeln, wie das Element nach Fig.40 bei erfindungsgemäßer Anordnung der Verbindungs¬ stäbe.FIG. 41, on the other hand, shows the unproblematic stacking of bracket elements according to the invention, consisting of identical brackets as the element according to FIG. 40 when the connecting rods are arranged according to the invention.
Fig.42 zeigt mehrere gestapelte erfindungsgemäße Bügelelemente.Fig. 42 shows several stacked bracket elements according to the invention.
Fig.43 zeigt einen erfindungsgemäßen •Bewehrungskorb, welcher aus offenen Bügeln besteht und zur größeren Formstabilität einen dritten Verbindungsstab auf der Bügelbasis aufweist und mit den Bügeln verbunden ist.Fig.43 shows a • reinforcement cage according to the invention, which consists of open stirrups and greater dimensional stability comprising a third connecting rod on the bracket base and is connected to the brackets.
Fig.44 zeigt wie das Bügelelement nach Fig.43 gestapelt wird undFig. 44 shows how the bracket element according to Fig. 43 is stacked and
Fig.45 einen Stapel derartiger Bügelelemente.45 shows a stack of such bracket elements.
ERSATZBLATT Figuren 1 bis 4 zeigen gerade Verbindungsstäbe 1. Fig. 5 zeigt einen Verbindungsstab 2, welcher die Biegeforrn eines üblichen Unterstellungsbügel mit Unterschied, daß beide Schenkeln in glei cher. Richtung gebogen sind, aufweist. Dieser Unterschied zur üblich gebogenen Unterstellungsbügeln ist notwendig um das Sta¬ peln der erfindungsgemäßen System und Formbewehrungselementen zu ermöglichen.REPLACEMENT LEAF Figures 1 to 4 show straight connecting rods 1. Fig. 5 shows a connecting rod 2, which is the Biegeforrn of a conventional support bracket with the difference that both legs in the same cher. Are bent. This difference from the customarily curved support brackets is necessary in order to enable the system and form reinforcement elements according to the invention to be stacked.
Das Umbiegen der Schenkel des Unterstellungsbügels in zwei ent¬ gegengesetzten Richtungen ist bei loser Ausführung notwendig um ein Umkippen des Unterstellungsbügels zu verhindern. Bei einer Schweißverbindung mit den Tragstäben 29 Fig.30 ,ist ein Umkippen unmöglich, die gewählte Biegeform aber für das Stapeln der Syste und Formbewehrungselemente E 512 Fig.30 eine unbedingt notwendig Voraussetzung.The bending of the legs of the support bracket in two opposite directions is necessary with a loose design to prevent the support bracket from tipping over. In the case of a welded connection with the support rods 29 Fig. 30, it is impossible to tip over, but the selected bending shape is an absolutely necessary requirement for stacking the system and form reinforcement elements E 512 Fig. 30.
In Fig. 6 ist ein Verbindungsstab 3 gezeigt, welcher das Schaffe einer räumlichen Bewehrungsbahn unter Umständen auch einer räum¬ lichen Bewehrungsmatte ermöglicht. Der Verbindungsstab 3 Fig. 6 ist in Form einer gleichmäßigen ,sägezahnartigen Vendel gebogen. Das befestigen der Tragstäbe in den Ecken ermöglicht das Schaffe von Formbewehrungselemente.Der Verbindungsstab nach Fig.7 ermögl eine Anordnung der Tragbewehrungss äbe nur um den Stabdurchmesse des Verbindungsstabes versetzt. Natürlich ist es möglich durch o Umbiegen der Verbindungsstabwendel um mehr als 90 die Anordnung der Tragstäbe in der Flucht zu bringen. Dies wäre aber nachteili da wie in der nachfolgenden Beschreibung des Bewehrungselementes Type E 534 Fig.32 ausführlich beschrieben wird der klaglose Ansc zweier Elemente E 534 unter sich nicht möglich wäre. In Fig. 8 ist der Verbindungsstab gezeigt. Dieser unterscheidet sich von den Verbindungss äben 3 und 4 dadurch, daß er derart gebogen ist, daß er beiderseits oben und unten einen geraden Teil aufweist, womit.die Möglichkeit gegeben ist jeweils zwei Tragssä beiderseits anzubringen ohne den Rythmus der Tragstäbe zu unter brechen.Auch hier ist die Neigung der Aufbiegung so gewählt um einerseits das Stapeln derartiger Elementen zu ermöglichen, ande seits beim Wenden derartigen Sys emelementen den Anschluß unter einander zu ermöglichen.6 shows a connecting rod 3 which, under certain circumstances, also enables a spatial reinforcement web to be created, including a spatial reinforcement mat. The connecting rod 3 Fig. 6 is bent in the form of a uniform, sawtooth-like Vendel. Fastening the support rods in the corners enables the creation of form reinforcement elements. The connecting rod according to Fig. 7 allows an arrangement of the supporting reinforcement bars only offset by the rod diameter of the connecting rod. Of course it is possible to bring the arrangement of the support rods into alignment by bending the connecting rod helix by more than 90 °. However, this would be disadvantageous since, as described in detail in the following description of the reinforcement element type E 534, Fig. 32, it would not be possible to connect two elements E 534 without problems. In Fig. 8 the connecting rod is shown. This differs from the connecting rods 3 and 4 in that it is bent in such a way that it has a straight part on both sides at the top and bottom, so that it is possible to attach two supporting saws on each side without interrupting the rhythm of the supporting rods here the inclination of the bend is chosen so as to enable the stacking of such elements on the one hand, and on the other hand to enable the connection among each other when turning such system elements.
ERSATZBLATT Fig. 9 zeigt den Verbindungsstab 6, welcher "U"-förmig gebogenis Das Zusammenfassen einer Anzahl von Bewehrungsstäben mit derarti VerbindungsStäben ermöglicht das Schaffen von'rSteckerelementen" welche von oben nach unten in Plattrnbewehrungen hineingeschoben werden und mit der oberen Plattenbewehrung, in auch während des Betonieren unveränderlichen Position durch Anbinden gebracht werden'können.ER S A T ZBLATT Fig. 9 shows the connecting rod 6, which is "U" -shaped. The combination of a number of reinforcing rods with such connecting rods enables the creation of ' r connector elements "which are pushed from top to bottom into plate reinforcements and with the upper plate reinforcement, also during concreting of the fixed position can be brought by tying 'can.
Die Typenbezeichnungen der Systemelemente sind auf der gleichen Systematik wie die Elemente selbst aufgebaut und bestehen ausden Buchstaben E mit einer dreistelligen Ziffer in Anhang.Die Hund entsprechen der Nummer der Systemreiehe , die Zehner der Nu merd Systempspalten und die Einzer der Nummer der Verbindungsstäbe. S ist in Fig.10 die Bewehrungsbahn E 111 gezeigt.Diese besteht au den geraden und paralell zueinander verlaufenden BewehrungsStäbe welche mit den Verbindungsstäben 1 vorzugsweise durch Schweißen zu der formstabilen Bewehrungsbahn zusammengefaßt sind. Der Abst zwischen der Verbindungsstäben 1 mit x 2 bezeichnet. Wie eingang angeführt, ist dieser Abstand(x2) derart zu wählen, daß pro Laufmeter weniger wie drei Verbindungsstäbe vorhanden sind um die Bewehrungsbahnen nebeneinander ohne übergriff verlegen zu können.Die Abstände x 1 und x 3 zwischen den ersten bzw. letzte Verbindungsstab und die Stabenden sollen vorzugsweise der doppel ten Haftlänge der Tragstäbe entsprechen um die Bewehrungsbahnen unbehindert in angrenzenden Bewehrungen hineinschieben zu könneThe type designations of the system elements are based on the same system as the elements themselves and consist of the letter E with a three-digit number in the appendix. The dog correspond to the number of the system series, the tens of the number system columns and the singles to the number of the connecting rods. S is shown in Fig. 10 the reinforcement web E 111. This consists of the straight and parallel reinforcement bars which are combined with the connecting bars 1, preferably by welding, to form the dimensionally stable reinforcement web. The distance between the connecting rods 1 is denoted by x 2. As stated at the beginning, this distance (x2) should be selected in such a way that there are fewer than three connecting rods per linear meter in order to be able to lay the reinforcement tracks next to one another without overlapping. The distances x 1 and x 3 between the first and last connecting rod and the rod ends should preferably correspond to the double th adhesive length of the support rods in order to be able to push the reinforcement webs freely into adjacent reinforcements
Fig.11 zeigt die Bewehrungsbahn Type E 121, welche unterschiedl lange Bewehrungsstäbe 8. und 9 aufweist, welche mit den Verbin¬ dungsstäben 1 vorzugsweise durch Schweißen zusammengefaßt sind. Die Verbindungsstäbe 1 verlaufen bei allen Typen von Bewehrungs bahnen in einer der- Tragstäbe benachbarten Ebene.Alles andere, was bei der Beschreibung der Bewehrungsbahn ! 111 angeführt ist hat Gültigkeit sowohl bei der Bewehrungsbahn der Type E 121 ,al auch bei den restlichen Typen von Bewehrungsbahnen. Deswegen werden in der Folge nur die vorhandenen Unterschiede beschriebe um eine ständige Wiederholung zu vermeiden.11 shows the reinforcement track type E 121, which has reinforcement bars 8 and 9 of different lengths, which are combined with the connection bars 1, preferably by welding. The connecting rods 1 run in all types of reinforcement sheets in a plane adjacent to the support bars. Everything else, what about the description of the reinforcement sheet! 111 is valid for the reinforcement membrane of type E 121, al as well as for the remaining types of reinforcement membranes. Therefore, only the existing differences are described in the following in order to avoid constant repetition.
Die Bewehrungsbahn nach Fig.' 12 besteht aus den zueinander ver¬ schobenen BewehrungsStäben 10 und 11,welche mit den Verbindungs Die Bewehrungsstäbe 10 und 11 sind vorzugsweise gleich lang, könne aber unterschiedliche Längen aufweisen. Der Abs and zwischen das Ende der versetzten Bewehrungsstäben und den ersten bzw. letzten Bewehrungsstab ist in den Figuren 11 und 12 mit bezeichnet. Die Bewehrungsbahn nach Fig.13 besteht aus den gefächert angeord¬ neten Bewährungss äben 12, welche mit den unterschiedlichen langen Verbindungsstäben la, lb, lc und ld zusammengefaßt sind. Die Breit der Bewehrungsbahn Type E 141 sind beiderseits unterschiedlich und mit Yl und Y2 bezeichnet.Dies bedeutet daß der Stababstand einseitig beispielhaft der gleiche, ie bei den schon beschriebenen Typen von Bewehrungsbahnen auf der anderen Seite aber wesentlich kleiner ist.Derartige Bewehrungsbahnen ermöglichen das Verlegen von Bewehrungen bei kreisförmigen Stahlbetonbauteilen um ein Mehrfaches zu verkürzen.The reinforcement track according to Fig. ' 12 consists of the mutually displaced reinforcing bars 10 and 11, which with the connection The reinforcement bars 10 and 11 are preferably of the same length, but can have different lengths. The distance between the end of the offset reinforcing bars and the first or last reinforcing bar is indicated in FIGS. 11 and 12. The reinforcement track according to FIG. 13 consists of the test bars 12 arranged in a fan, which are combined with the different long connecting bars la, lb, lc and ld. The width of the reinforcement sheet type E 141 is different on both sides and is marked with Yl and Y2, which means that the bar spacing on one side is the same, for example, but is significantly smaller for the types of reinforcement sheets already described on the other side Reinforcement of circular reinforced concrete components several times shorter.
Die Bewehrungsbahn nach Fig. 14 besteht aus den beiderseits umge¬ bogenen Tragstäben 13 welche mit den Verbindungss äben 1 zusammen¬ gefaßt sind. Der Abstand Y2 zwischen den Tragstäben 13 ist zweimal so groß wie bei den übrigen Bewehrungsbahnen. Der grössere Stababs und die umgebogenen Stabenden dieser Type ermöglicht mit das gleich Element eine rasch verlegbare und formstabile erste Bewehrungslage unabhängig von Spannweiten und Momentenspitzen zu schaffen. Dieser formstabile Teil der ersten Bewehrungslage kann leicht durch darauf zu befestige Zulagen auf die in dieser Lage benötigte Bewehrung ergänzt werden.The reinforcement track according to FIG. 14 consists of the support bars 13 which are bent on both sides and which are combined with the connecting bars 1. The distance Y2 between the support bars 13 is twice as large as in the other reinforcement webs. The larger rod abs and the bent rod ends of this type enable the same element to be used to create a quickly installed and dimensionally stable first reinforcement layer regardless of spans and moment peaks. This dimensionally stable part of the first reinforcement layer can easily be supplemented by the additions to the reinforcement required in this layer.
Figuren 15,16 und 17 zeigen einseitig räumlich gebogene Bewehrungs¬ bahnen wobei bei der Type E 211 die Tragsstäbe 14 einmal, .bei der Type E 221 die Tragsstäbe 15 zweimal und bei der Type E 231 die Tragsstäbe 16 dreimal umgebogen sind. Bei allen dreiTypen sind die Tragstäbe durch .die Verbindungsstäbe 1 vorzugsweise durch Schweißen zu formstabile Elemente zusammengefaßt. Die Neigung der Aufbiegung ist in allen drei Figuren allgemein mit a bezeich¬ net.FIGS. 15, 16 and 17 show reinforcement tracks which are spatially curved on one side, with support rods 14 being bent once for type E 211, support rods 15 being bent twice for type E 221 and support rods 16 being bent three times for type E 231. In all three types, the support rods are through . the connecting rods 1 are preferably combined by welding to form stable elements. The inclination of the bend is generally designated by a in all three figures.
Figuren 18 und 19ι-zeigen einseitig räumlich gebogene Bewehrungsbahn wobei zum Unterschied zu Fig. 15 16 und 17 hier die TragstäbeFigures 18 and 19 ι -Show spatially curved side reinforcement web being in contrast to Fig. 15 16 and 17 here, the supporting rods
17 und 18 nur in-einer Richtung abgewinkelt sind. Die Tragstäbe17 and 18 are angled only in one direction. The support rods
17 weisen einen längeren Schenkel x und einen kürzeren X16 ,die Tragstäbe 18zwei gleichlange Schenkel auf. Figuren 20,21,22,23 und 24 zeigen beiderseits räumlich gebogene Bewehrungsbahnen.Be3i allen Typen, welche die Figuren 20 bis 24 zeigen, sind die entsprechen gebogenen Tragstäbe mit den Verbin¬ dungsstäben 1, vorzugsweise durch Schweißen formstäbil zusammen¬ gefaßt.17 have a longer leg x and a shorter X16, the support rods 18 two legs of equal length. Figures 20, 21, 22, 23 and 24 show spatially curved reinforcement tracks on both sides. In all types, which are shown in Figures 20 to 24, the correspondingly curved supporting bars are combined with the connecting bars 1, preferably by welding in a dimensionally stable manner.
Die Tragstäbe 19 der Bewehrungsbahn E 111 sind beiderseits je einmal unter dem Winkel a gebogen. Bei der Bewehrungsbahn E 321 sind die Tragstäbe 20 einseitig zweimal und auf der anderen Seite einmal, bei der Bewehrungsbahn 331 sind die Tragstäbe 21 einseitig dreimal^ auf der anderen Seite einmal umgebogen.The support rods 19 of the reinforcement web E 111 are bent once at both angles at the angle a. In the reinforcement web E 321, the support rods 20 are bent twice on one side and once on the other side, in the reinforcement web 331 the support rods 21 are bent three times on one side ^ on the other side once.
Die Tragstäbe der Bewehrungsbahnen E 341 und E 351 sind einseitig jeweils dreimal umgebogen, wobei auf der anderen Seite die BeweHRU stäbe 23 (Fig 24) dreimal umgebogen sind. ie bei der Bewehrungsbahn E 311 sind auch bei den restlichen Bewehrungsbahnen die Tragstäbe unter dem Winkel a gebogen.The support rods of the reinforcement webs E 341 and E 351 are each bent three times on one side, with the reinforcement rods 23 (FIG. 24) being bent three times on the other side. he reinforcement web E 311 also has the support bars bent at an angle a for the other reinforcement webs.
Figuren 25,26,27,28 und 29zeigen die erfindungsgemäßen ,beispiel¬ haften Ausführungsformen der Bügelelemente. Das Bügelelement E 411 nach Fig.25 besteht aus den offenen Bügeln 24 welche mit den VerbindungsStäben l'zu formstabile und SELBSTSTEHENDE ELEMENTE vorzugsweise durch Schweißen zusammengefaßt sind. Wie eingangs angeführt ist dereigentliche Abstand zwischen den beiden Verbin¬ dungsstäben 1 grösser wie die Bügelbreite X um ein klagloses Stapeln zu ermöglichen. Beide Schenkeln der Bügeln 24 sind nach innen gebogen. Figuren 26 und 27 zeigen die Bügelelemente E 421 und E 431.Der Unterschied zu dem Bügelelement E 411 nach Fig.25 besteht nur darin, daß bei dem Bügelelement E 421 ein Bügelschenke nach innen und ein -Bügelschenkel nach außen gebogen ist. Bei dem Bügelelement E 431 nach Fig. 27 beide Bügelschenkel nach außen gebogen sind.FIGS. 25, 26, 27, 28 and 29 show the exemplary embodiments of the bracket elements according to the invention. The bracket element E 411 according to FIG. 25 consists of the open brackets 24, which are combined with the connecting rods 1 ′ to keep the shape and SELF-STANDING ELEMENTS, preferably by welding. As stated at the beginning, the actual distance between the two connecting rods 1 is greater than the bracket width X in order to enable stacking without complaints. Both legs of the brackets 24 are bent inwards. Figures 26 and 27 show the bracket elements E 421 and E 431. The only difference from the bracket element E 411 according to FIG. 25 is that in the bracket element E 421 a bracket leg is bent inwards and a bracket leg is bent outwards. In the bow element E 431 according to FIG. 27 both bow legs are bent outwards.
Das Bügelelement E 441 nach Fig. 28 besteht aus Bügeln27 mit nach innen gebogene Bügelschenkel. Der Unterschhied zu den Bügelele¬ ment E 411 besteht darin, daß hier die Umbiegung beider Bügel¬ schenkeleinen geraden Te'il in Fig. 28 mit X27 gekennzeichnet, aufweisen. ERSATZBLATT Diese Formgebung ermöglicht die Bewehrung für TRäger mit unter¬ schiedliche Breiten zu erstellen/ ( oben schmälere und unten brei¬ tere Träger um eine Auflage im Bereich Deckenunterkannte zu schaffen ) : .28 consists of brackets 27 with bow legs bent inwards. The Unterschhied Bügelele¬ to the element E 411 is that here the bend of both leg Bügel¬ a straight Te 'il in Fig. 28 marked with X27, have. REPLACEMENT LEAF This shape enables the reinforcement to be created for beams with different widths ((narrower beams at the top and wider beams at the bottom in order to create a support in the area of the bottom edge of the ceiling):.
Fig. 29 zeigt das geschlossene Bügelelement E 451 welches aus de geschlossenen Bügeln 28 besteht. Die geschlossenen Bügeln 28 sind mit den Verbindungsstäben 1 vorzugsweise durch Schweißen zusammen gefaßt.Auch hier sind die Verbindungsstäbe 1 Erfindungsgemäß derar zu placieren, daß der Lichte Abstand zwischen den Verbindungsstäbe 1 grösser als die Bügelbreite X ist. Diese ermöglicht das klag¬ lose Stapeln mehrerer geschlossener Bügelelementen.Fig. 29 shows the closed bracket element E 451 which consists of de closed brackets 28. The closed brackets 28 are preferably combined with the connecting rods 1 by welding. Also here the connecting rods 1 are to be placed according to the invention in such a way that the clear distance between the connecting rods 1 is greater than the bracket width X. This enables several closed bracket elements to be stacked without complaint.
Fig.30 zeigt das Formbewehrungselement E512, welches aus den Trag¬ stäben 29 besteht. Die Tragstäbe 29 sind mittels den Verbindungs¬ stäben 2 zu formstabile und selbsttragende Formbewehrungselemente vorzugsweise durch Schweißen, zusammengefaßt. Beim Aufstellen dieses Formbewehrungselementes auf die zweite Bewehrungslage der untenliegenden Bewehrung verlaufen die Tragstäbe 29 in einer paralell zu der untenliegenden Bewehrung Ebene wobei der Abstand zwischen beider Ebenen mit Z14 in der Fig.30 bezeichnet ist.Die Biegeform der Verbindungsstäbe 2 ist von der üblichen Biegeform der Unterstellungsbügeln abgeleitet,wobei das Abwinkein der Bügel¬ schenkeln nicht wie üblich in zwei entgegengesetzten Richtungen sondern erfindungsgemäß in der gleichen Richtung abgewinkelt sind um das Stapeln der Elemente der Type E512 zu ermöglichen. Die Breite des Formbewehrungselementes E512 beträgt nur die Hälfte der Breite von den Bewehrungsbahnen um auch bei dünneren Durch¬ messer der Trag- und Verbindungsstäben begehbar zu sein.30 shows the form reinforcement element E512, which consists of the support rods 29. The support rods 29 are combined by means of the connecting rods 2 to form stable and self-supporting reinforcement elements, preferably by welding. When this form reinforcement element is placed on the second reinforcement layer of the underlying reinforcement, the support rods 29 run in a plane parallel to the underlying reinforcement plane, the distance between the two planes being designated by Z14 in FIG. 30. The bending shape of the connecting rods 2 is of the usual bending shape Support brackets derived, the angling in the bracket legs are not angled as usual in two opposite directions but according to the invention in the same direction to enable the stacking of the elements of type E512. The width of the form reinforcement element E512 is only half the width of the reinforcement webs in order to be accessible even with thinner diameters of the supporting and connecting rods.
In den Figuren 31, 32 und 33 sind Formbewehrungselemente für pri¬ mär stehende Stahlbetonbauteile wie z.B. Wände gezeigt. Die Formbewehrungselemente nach diesen Figuren unterscheiden sich nur durch die Vormgebung der Verbindungss äbe.Figures 31, 32 and 33 show form reinforcement elements for primary standing reinforced concrete components such as e.g. Walls shown. The form reinforcement elements according to these figures differ only in the pre-definition of the connecting saws.
So sind die Verbindungsstäbe 3 nach Fig.6 und 31 in Form einer gleichmäßigen,die Verbindungsstäbe 4, nach den Figuren 7 und 32 in Form einer ungleichmäßigen und die Verbindungsstäbe 5 nach den Figuren 8 und 33 in Form einer gleichmäßigen beiderseits ge¬ rade Abschnitte aufweisende sägezahnartige Wendel gebogen. Bei alle drei Ausführungsformen sind die geraden Tragstäbe gleich lang gezeigt.Naturlieh ist es nicht nur möglich sondern auch sinnvoll die Tragstäbe außen und innen unterschiedlich lang zu wählen und mit kürzere Anschlußstäbe in einem ge¬ ringeren Abstand wie X32, X33 und X34 anzuordnen um eine Verjüngung der Stahlbetonwände beherrschen zu können. (Unter Verjüngung versteht sich ein schmäler werden der Wände.) Darüberhinaus ist darauf'hinzuweisen,daß bei alle drei Aus¬ führungsformen die Placierung der Tragstäbe 30 und 31 derart ermöglicht wird, daß ein zwangläufiges Versetzen dieser Trag¬ stäbe bezogen auf der Innen- und Außenseite der Bewehrungs¬ elemente vorausgesetzt ist.Dieses um den Durchmesser der Verbindungsstäben erzwungene Versetzen der Tragstäbe ist unbedingt notwendig um bei Wenden der Elemente um 180 diese übereinander problemlos Aufstecken zu können, was bei Gleit¬ bauten z.B. , die Verlegearbeiten um ein Mehrfaches verein¬ fachen.The connecting rods 3 according to FIGS. 6 and 31 are in the form of a uniform section, the connecting rods 4, according to FIGS. 7 and 32 in the form of an uneven section, and the connecting rods 5 according to FIGS. 8 and 33 in the form of a uniform section on both sides sawtooth-like spiral bent. In all three embodiments, the straight support rods are shown to be of the same length. Naturally, it is not only possible but also sensible to choose the support rods of different lengths on the outside and inside and to arrange them with shorter connecting rods at a smaller distance such as X32, X33 and X34 in order to taper to be able to control the reinforced concrete walls. (Tapering is understood to mean narrowing of the walls.) In addition, it should be pointed out that in all three embodiments, the placement of the support rods 30 and 31 is made possible in such a way that an inevitable displacement of these support rods with respect to the interior and Outside of the reinforcement elements is presupposed. This displacement of the support rods, which is forced by the diameter of the connecting rods, is absolutely necessary in order to be able to plug them over one another without problems when the elements are turned by 180, which, for example, simplifies the laying work for sliding structures .
Fig.34 zeigt ein Steckerbewehrungselement.Dieses ist auf den gleichen Grundsätzen wie die Bewehrungsbahnen Figuren 10 bis 24 und den Formbewehrungselementen Fig.30 bis 33 aufgebaut und besteht aus den Tragstäben 32, welche vorzugsweise einsei¬ tig umgebogen sind und welche Tragstäbe mit den Verbindungs¬ stäben 1 und 6 zu den erfindungsgemäßen Bewehrungselementen zusammengefaßt sind.Die Formgebung des Verbindungsstabes 6 (U-förmig gebogen) ermöglicht die Befestigung derartigen Elementen auf obenliegende Plattenbewehrungen ohne wenig Erfolg versprechende Hil skonstruktionen aufbauen zu müssen. Durch einfaches Hineinstecken der Tragstäbe 32 in einer fertiggestellten oberen Fundament bzw. Deckenplattenbewehrung bis zum Anschlag an den Verbindungsstab 6 (Fig.9 und 34) ist die Placierung des Steckerbewehrungselementes genauestens durchführbar. Die Befestigung an der obenliegenden Platten¬ bewehrung erfolgt dann durch Anbinden der Verbindungsstäbe 6 an der obenliegenden Plattenbewehrung.Fig. 34 shows a plug reinforcement element. This is constructed on the same principles as the reinforcement tracks FIGS. 10 to 24 and the form reinforcement elements FIGS. 30 to 33 and consists of the support rods 32, which are preferably bent on one side and which support rods with the connecting elements rods 1 and 6 are combined to form the reinforcement elements according to the invention. The shape of the connecting rod 6 (U-shaped bent) enables the fastening of such elements to overhead plate reinforcements without having to construct promising auxiliary constructions. By simply inserting the support rods 32 into a finished upper foundation or ceiling plate reinforcement up to the stop on the connecting rod 6 (FIGS. 9 and 34), the placement of the plug reinforcement element can be carried out precisely. The attachment to the top plate reinforcement is then carried out by connecting the connecting rods 6 to the top plate reinforcement.
Man erspart sich:You save yourself:
- die im derzeitigen Normalfall benötigten und aus Beton¬ stählen zu erstellenden Hilfskonstruktionen, *- LATT •- das mühselige Anbinden der Stecker an der untenliegenden- the auxiliary structures required in the current normal case and to be made from reinforcing steel, * - LATT • - the tedious connection of the plug to the one below
Plattenbewehrung, - das fast immer zustandekommende Verschieben der Einzel¬ stecker während des Betonierens.Plate reinforcement - the almost always occurring shifting of the individual plugs during concreting.
Das Umbiegen der Tragstäbe 32 erscheint vorteilhaft, da man dadurch eine sichere Steckerverbindung auch bei dünnen Stahl¬ betonplatten realisieren kann.Bei starke Fundamentplatten können natürlich auch gera'de Tragstäbe Verwendung finden.The bending of the support rods 32 appears advantageous, since it enables a secure plug connection to be achieved even with thin reinforced concrete slabs. In the case of strong foundation slabs, straight support rods can of course also be used.
Fig.35 (ist gleich mit Fig.29 groß herausgezeichnet) zeigt das erfindungsgemäße Bügelelement.Es besteht aus rechteckig ge¬ bogenen Bügeln 28, welche mit den Verbindungsstäben 1 vorzugs- wese durch Schweißen zu das Bewehrungselement E = E451 zu¬ sammengefaßt sind.Die Breite der Bügelelemente E ist mit X, die Höhe mit Z bezeichnet.Erfindungsgemäß sind die Verbindungs¬ stäbe 1 derart angeordnet, daß der Abstand XZ (lichter Abstand zwischen den Verbindungsstäben 1) GRÖßER ist wie die Breite X der Bügeln 28.Dabei ist es belanglos wie die Placierung der Verbindungsstäbe 1 erfolgt;vorausgesetzt, daß die Verbindungs¬ stäbe 1 an der Außenseite der Bügeln 28 liegen.Fig. 35 (is marked with a large drawing with Fig. 29) shows the bracket element according to the invention. It consists of rectangularly curved brackets 28, which are combined with the connecting rods 1, preferably by welding, to form the reinforcing element E = E451 The width of the bracket elements E is designated by X, the height by Z. According to the invention, the connecting rods 1 are arranged in such a way that the distance XZ (clear distance between the connecting rods 1) is LARGER than the width X of the brackets 28 how the connecting rods 1 are placed, provided that the connecting rods 1 lie on the outside of the brackets 28.
Natürlich ist es vorteilhaft die Verbindungsstäbe 1 in der un¬ teren Hälfte des Bügelumrisses (wie in Fig.35 gezeigt) anzu¬ ordnen um bei anschließenden Plattenbewehrungen diese einfach von oben nach unten auflegen zu können und nicht einfädeln zu müssen, was sehr arbeitsaufwendig ist, insbesondere wenn die Plattenbewehrung beidseits an Träger anschließt-Noch arbeits¬ aufwendiger ist, wenn man für die Plattenbewehrung geschweißte Bewehrungsnetze (Matten) verwendet, da man diese am Rande noch aufschneiden muß. Nach der erfindungsgemäßen Ausführung können aber auch geschweißte Bewehrungsnetze ohne zusätzliche Arbeit, von oben nach unten, einfach in die Trägerverbügelung eingelegt werden, da der Abstand zwischen den Querverteiler der geschwei߬ ten Bewehrungsnetze (Matten) im Normalfall 30 cm beträgt.Of course, it is advantageous to arrange the connecting rods 1 in the lower half of the frame outline (as shown in FIG. 35) in order to be able to lay them on from top to bottom in subsequent plate reinforcements and not to have to thread them, which is very labor-intensive, in particular if the plate reinforcement is connected to the beam on both sides - is even more labor-intensive if welded reinforcement nets (meshes) are used for the plate reinforcement, since one still has to cut them open at the edge. According to the design according to the invention, however, welded reinforcement nets can also be simply inserted into the support bracket from top to bottom without additional work, since the distance between the transverse distributors of the welded reinforcement nets (mats) is normally 30 cm.
Fig.36 zeigt ebenfalls" ein erfindungsgemäßes Bügelelement.Es besteht aus den trapezförmig gebogenen Bügeln 33, welche mit den Verbindungsstäben 34 und 35 vorzugsweise durch Schweißen zum Bügelelement E2 zusa-mπiengeschweißt sind.Der lichte Abstand zwi¬ schen den Haltestäben 34 und 35 in Fig.36 mit XZ1 bezeichnet, muß größer wie die größte Abmessung der querverlaufenden und von Verbindungsstäben freien BügelschenkeIn sein. In Fig.36 ist der obenliegende Schenkel größer und deren Abmessung mit X39- bezeichnet.Aus diesem Grund ist auch der Verbindungs- stab 35 tiefer wie der entsprechende Verbindungsstab 1 (Fig.35) placiert um die für klagloses Stapeln derartige Bewehrungs¬ körbe notwendige Voraussetzung, nähmlich, daß der lichte Abstand zwischen den Verbindungsstäben 34 und 35 in Fig.36 mit XZ1 bezeichnet größer wie die Abmessung des längeren und von Verbindungsstäben freien BügeIschenkelsist (in 36 mit X39 bezeichnet) , zu schaffen.Auch hier müssen die Verbin¬ dungsstäbe an der Außenseite der Bügeln 33 liegen.Fig. 36 also shows " a bracket element according to the invention. It consists of the trapezoidally curved brackets 33, which are welded together with the connecting rods 34 and 35, preferably by welding to the bracket element E2. The clear distance between the holding rods 34 and 35 in Fig .36 labeled XZ1, must be larger than the largest dimension of the transverse bow legs free of connecting rods. The upper leg is larger in FIG. 36 and its dimension is designated X39-. For this reason, the connecting rod 35 is also placed lower than the corresponding connecting rod 1 (FIG. 35) in order to meet the requirement for reinforcement baskets of this type without problems , namely that the clear distance between the connecting rods 34 and 35 in FIG. 36 denoted by XZ1 is greater than the dimension of the longer bow leg free of connecting rods (denoted by X39 in 36). Here too, the connecting rods must be attached the outside of the brackets 33.
Fig.37 zeigt die Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Bügel¬ elementes. Es besteht aus beliebig gebogenen Bügeln 36 (z.B. in Drei- bzw. Mehreckform) welche mit den Verbindungs¬ stäben 37 und 38 zum erfindungsgemäßen Bügelelement E4 vor¬ zugsweise durch Schweißen, zusammengefaßt sind.Die Placierung der Verbindungsstäbe 37 und 38 ist wie bei dem Bügelelement E2 und mit der gleichen Begründung angenommen.Der Abstand zwi¬ schen den einzelnen Bügeln ist mit y8, das Vorragen der Ver- bindungsstäbe über den ersten bzw. letzten Bügel mit y7 be¬ zeichnet.37 shows the side view of a bracket element according to the invention. It consists of arbitrarily curved brackets 36 (for example in a triangular or polygonal shape) which are combined with the connecting rods 37 and 38 to form the bracket element E4 according to the invention, preferably by welding. The placement of the connecting bars 37 and 38 is the same as for the bracket element E2 and assumed with the same reasoning. The distance between the individual stirrups is denoted by y8, the protrusion of the connecting rods over the first or last stirrup is denoted by y7.
Die Figuren 38, 39 und 40 veranschaulichen den Stand der Technik. ie schon oben angeführt , ist laut Patentschrift Nr. 379636 für das klaglose Stapeln von geschlossenen Bügel¬ körben notwendig die "Längsverlauf nden Verbindungsstäbe NUR AN DEN BEIDEN SCHNITTSTELLEN DES BÜGELUMRISSES MIT EINER DURCH DEN SCHWERPUNKT DES BÜGELUMRISSES GEHENDEN GERADEN, oder in nächster Umgebung dieser Schnittstellen an der Außen¬ seite der Bügel zu placieren."Figures 38, 39 and 40 illustrate the prior art. As already mentioned above, according to patent specification No. 379636, the "longitudinal course and connecting rods are necessary ONLY ON THE BOTH INTERFACES OF THE BRACKET OUTLINE WITH A STRAIGHT LINE THROUGH THE FOCUS OF THE BRACKET OUTLINE, or in the immediate vicinity of these interfaces, for the unproblematic stacking of closed bow baskets to place the outside of the bracket. "
In den Figuren 38 und 39 ist die Ermittlung des Schwer¬ punktes eines in Trapezform gebogenen Bügels gezeigt. Um den Vergleich zu dem erfindungsgemäßen Bügelkorb besser veran¬ schaulichen zu können, ist der gleiche Bügel 33 nach Fig.36 angenommen. Die Ermittlung des Schwerpunktes erfolgt in der üblichen Weise, indem die Trapezform in zwei Dreiecken undFIGS. 38 and 39 show the determination of the center of gravity of a bracket bent in a trapezoidal shape. In order to better illustrate the comparison to the temple basket according to the invention, the same temple 33 according to FIG. 36 is assumed. The center of gravity is determined in the usual way, in that the trapezoid shape in two triangles and
ERSATZBLATT ein Rechteck unterteilt ist. Von Fig.38 läßt sich aßstab- getreu errechnen, daß die zwei Dreiecke aus je 72 mm 2, das Recht-ER S ATZBLATT a rectangle is divided. From Fig. 38 it can be calculated true to scale that the two triangles, each of 72 mm 2, the right
2 eck aus 612 mm , bestehen. Die Wirkung der zwei Dreiecke mit2 corners made of 612 mm. The effect of the two triangles with
2 je 72 mm erfolgt in den Dritteln der Dreieckshöhen und in2 each 72 mm is in the thirds of the triangle heights and in
Fig.38 mit Z29 und Z30 bezeichnet.Die Wirkung des Rechteckes ist mittig und in Abstand Z31 von den Bügelschenkeln mit den Abmessungen X41 und X42 entfernt. (Fig.38)Fig. 38 labeled Z29 and Z30. The effect of the rectangle is centered and at a distance Z31 from the stirrup legs with dimensions X41 and X42. (Fig.38)
In Fig.39 ist der ermittelte Schwerpunkt S gezeigt.Placiert man die Haltestäbe 39 entsprechend der Patentschrift Nr.379636 an den zwei Schnittpunkten des Bügelumrisses (laut Fig.39 ebenfalls mit 39-39 bezeichnet) so ist ein Stapeln der Bügel¬ körbe El - nach Fig.39 unmöglich. Dies ist auch in Fig.40 ver¬ anschaulicht.The determined center of gravity S is shown in FIG. 39. If the holding rods 39 are placed at the two intersection points of the frame outline (also designated 39-39 according to FIG. 39) in accordance with patent specification No. 379636, the temple baskets El are stacked. according to Fig. 39 impossible. This is also illustrated in FIG. 40.
In dieser Fig.40 sind zwei ident gleiche Bügelelemente nach Fig.39 gezeigt und mit El bzw. mit El.l bezeichnet. Diese Bügelelemente bestehen aus den ident gleichen Bügeln bei Bügelele¬ ment El mit 33 und bei dem Bügelelement El.l mit 33.1 bezei¬ chnet und sind mit den ebenfalls ident gleichen Haltestäben 39 bzw. 39.1 vorzugsweise durch Schweißen ,zu den Bügelelemen¬ ten El und El.l zusammengefaßt. Das Stapeln derartiger Elemente ist unmöglich, da der Haltestab 39.1 am oberen Schenkel des Bügelelementes El anstoßt.In this Fig.40 two identically identical bracket elements according to Fig.39 are shown and designated with El or with El.l. These stirrup elements consist of identically the same stirrups in the case of stirrup elements El with 33 and in the stirrup element El.l with 33.1 and are with the likewise identical holding rods 39 and 39.1, preferably by welding, to the stirrup elements El and El.l summarized. Stacking such elements is impossible because the holding rod 39.1 abuts the upper leg of the bracket element El.
Placiert man hingegen die Verbindungsstäbe 34 und 35 des Bügel¬ elementes E2 und diese des ident gleichen Bügelelementes E2.1 (34.1 und 35.1) erfindungsgemäß, wobei der lichte Abstand zwi¬ schen den beiden Haltestäben 34 und 35 bzw. 34.1 und 35.1 größer wie die größere Abmessung X39, der von Haltestäben freien Bügel¬ schenkeln ist das Stapeln von mehrerer derartiger erfindungs¬ gemäßen Bügelkörbe problemlos. Dies zeigt Fig.41. Beide Halte¬ stäbe 34.1 und 35.1 des Bügelkorbes E2.1 kommen über den grö¬ ßeren Schenkel in Fig.41 mit X39 bezeichnet, beim Drehen des Bügelkorbes in Richtung des Pfeiles Pf.12 hinweg.If, on the other hand, the connecting rods 34 and 35 of the bracket element E2 and those of the identical bracket element E2.1 (34.1 and 35.1) are placed according to the invention, the clear distance between the two retaining bars 34 and 35 or 34.1 and 35.1 being greater than that Larger dimension X39, the stirrup legs free of holding rods, the stacking of several such stirrup baskets according to the invention is problem-free. This is shown in Fig. 41. Both retaining rods 34.1 and 35.1 of the bracket basket E2.1 come over the larger leg in FIG. 41, designated X39, when the bracket basket is rotated in the direction of the arrow Pf.12.
In Fig.42 sind gestapelte, erfindungsmäßige Bügelelemente ge¬ zeigt. enn die Stab- bzw. Drahtstärke der einzelnen Bügeln mit und der Bügelabstand mit y8 (Fig.37) bezeichnet worden ist, können yB : φ Bügelelemente gestapelt werden. Fig.43 zeigt Bügelelement E7, welches aus den Bügeln 40 be¬ steht.Die Bügel 40 sind mit drei Verbindungsstäben 41, 42 und 43 vorzugsweise durch Schweißen zusammengefaßt. Die An¬ ordnung der Verbindungsstäbe 41 und 42 erfolgt wie beschrie¬ ben und der lichte Abstand XZ2 ist ebenfalls größer wie die Bügelbreite X44. Um auch nach Anbringen des dritten Verbindungs¬ stabes 43 eine klaglose Stapelung zu ermöglichen, müssen einige zusätzliche Bedingungen erfüllt werden:42 shows stacked bracket elements according to the invention. If the bar or wire thickness of the individual stirrups has been designated with and the stirrup spacing with y8 (Fig. 37), yB: φ stirrup elements can be stacked. Fig. 43 shows bracket element E7, which consists of the brackets 40. The brackets 40 are combined with three connecting rods 41, 42 and 43, preferably by welding. The connecting rods 41 and 42 are arranged as described and the clear distance XZ2 is also greater than the bracket width X44. In order to enable trouble-free stacking even after the third connecting rod 43 has been attached, some additional conditions must be met:
- Wie Verbindungsstäbe 41 und 42 muß auch der Verbindungsstab 43 an der Außenseite der Bügeln angebracht sein.- Like connecting rods 41 and 42, the connecting rod 43 must be attached to the outside of the brackets.
- Vorzugsweise ist der Verbindungsstab 43 auf die Bügelbasis mittig zu placieren.- The connecting rod 43 should preferably be placed centrally on the bracket base.
- Der lichte Abstand zwischen den VerbindungsStäben 41 und 42 mit XZ2 bezeichnet muß nicht nur größer wie die Bügelbreite X44, sondern auch größer wie der Abstand X47 (Fig.44) sein. (X47 ist der Abstand zwischen den an der Bügelbasis näher liegenden Verbindungsstab 41 und die gegenüberliegende Bügelecke 44 - Fig.44)- The clear distance between the connecting rods 41 and 42 designated XZ2 must not only be larger than the bracket width X44, but also larger than the distance X47 (Fig. 44). (X47 is the distance between the connecting rod 41 closer to the bracket base and the opposite bracket corner 44 - FIG. 44)
- Der lichte Abstand zwischen dem Verbindungsstab 41 und das Ende des gegenüberliegenden Hakens 45 in Fig.44 mit X48 bezeichnet, muß größer wie der lichte Abstand zwischen den VerbindungsStäben 41 und 42 sein.- The clear distance between the connecting rod 41 and the end of the opposite hook 45 in Fig. 44 designated X48 must be greater than the clear distance between the connecting rods 41 and 42.
Wenn so angeführte Bedingungen erfüllt sind, erfolgt das Stapeln der Bügelelemente E7 nach Fig.43 klaglos. Dies kann von Fig.44 entnommen werden. Es sind zwei ident gleiche Bügelelemente gezeigt, welche mit E7 und E7.1 bezeichnet worden sind. Die Bügelelemente sind mit der offenen Seite nach unten gezeigt, da dadurch sowohl das Stapeln, als auch das Entnehmen einzel¬ ner Bügelelemente vom Stapel, erleichtert wird.If the above-mentioned conditions are met, the stacking of the bracket elements E7 according to FIG. 43 takes place without complaint. This can be seen from Fig. 44. Two identically identical bracket elements are shown, which have been designated E7 and E7.1. The bracket elements are shown with the open side facing downward, since this facilitates both the stacking and the removal of individual bracket elements from the stack.
Die Vorgangsweise beim Stapeln ist ebenfalls in Fig.44 gezeigt. Das Bügelelement;E7.1 ist geneigt auf das Bügelelement E7 der¬ art aufzusetzen, daß der Verbindungsstab 41.1 des Bügelelemen¬ tes E7.1 auf den Schenkel des Bügels 40 vom Bügelelement E7 aufliegt. Nachdem der zweite Verbindungsstab 42.1 des Bügel¬ elementes E7.1 die Bügelecke 44 des Bügelelementes E7 und der Haken 46 des Bügelelementes E7.1 den Verbindungsstab 42 des Bügelele entes E7 passiert haben, kann durch Drehen in RichtungThe procedure for stacking is also shown in Fig. 44. The bracket element E7.1 is inclined to be placed on the bracket element E7 such that the connecting rod 41.1 of the bracket element E7.1 rests on the leg of the bracket 40 from the bracket element E7. After the second connecting rod 42.1 of the bracket element E7.1 has passed the bracket corner 44 of the bracket element E7 and the hook 46 of the bracket element E7.1 has passed the connecting rod 42 of the bracket element E7, it can be rotated in the direction
LATT des Pfeiles Pf.13 das Bügelelement E7.1 klaglos auf das Bügel¬ element E7 augesetzt werden.LATT of the arrow Pf.13 the bracket element E7.1 is placed without complaint on the bracket element E7.
Die Lage der einzelnen Bügelelemente im Stapel ist in der Fig.45 gezeigt. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Bügelelementen ist der Summe von den Durchmessern der Bügel und des Verbin¬ dungsstabes 43 gleich.The position of the individual stirrup elements in the stack is shown in FIG. 45. The distance between two adjacent bracket elements is equal to the sum of the diameters of the bracket and the connecting rod 43.
Natürlich sind auch andere auf den gleichen Grundsätzen aufge¬ bauten Bewehrungselementen möglich. ie eingangs angeführt besteht ja das Wesen der Erfindung, darin beliebig geformte und sich nicht kreuzende Tragstäbe mit beliebig geformte Verbindungsstäbe zusammenzufassen.Of course, other reinforcement elements based on the same principles are also possible. he mentioned at the outset is the essence of the invention to combine arbitrarily shaped and non-crossing supporting rods with arbitrarily shaped connecting rods.
Es ist nicht notwendig die erfindungsgemäßen Bewehrungsele¬ mente in vorliegender Form nach Systemreihen, Spalten und Formgebung der Verbindungsstäbe zu ordnen oder zu bezeichnen. Man kann auch jedes erfindungsgemäße Bewehrungselement als Einzelelement verwenden.It is not necessary to order or designate the reinforcement elements according to the present invention in the present form according to system rows, columns and shape of the connecting rods. You can also use any reinforcement element according to the invention as a single element.
ERSATZBLATT ERS A TZBLATT

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E. PATENT CLAIMS E.
1. Bewehrung für stahlbetonkonstruktionen wie Fundamentplatten, Streifen- und Punktfundamente, Deckenplatten, Plattenbalken, Wände,Träger, Stützen, Kanäle, Silo und Behälter, Stütz¬ mauern und andere Stahlbetonbauteile bzw. Stahlbetonkon¬ struktionen, DADURCH GEKENNZEICHNET, daß eine Anzahl von geraden oder beliebig^gebogene , in einer Ebene oder im Raum, paralell zueinander oder in verschiedene Richtungen verlaufende aber SICH NICHT KREUZENDE, einzelne, Bi- oder sonstige Bewehrungsstäbe, mittels WENIGER ALS DREI PRO LAUF¬ METER bzw. weniger als die vorgeschriebene mindest Verteiler¬ bzw. , querliegende Bewehrung, gerade oder ebenfalls be¬ liebig gebogene Verbindungsstäbe bzw. HalteVorrichtungen oder Verbindungsglieder, welche aus beliebigem Material, vorzugsweise aber aus Stahl bestehen und vorzugsweise durch Schweißen zu stapelbare, formstabile, selbststehende und für unterschiedliche Verwendungsbereiche bestimmte BEWEHRUNGS¬ ELEMENTE und KEINE FERTIGE BEWEHRUNG, sondern zu Bewehrungs¬ bahnen, Formbewehrungsbahnen bzw. Formbewehrungs- und offene oder geschlossene Bügelelemente zusammengefaßt sind und erst nach Kombination mit einzelnen, Bi- oder sonstige Bewehrungs¬ stäbe, geschweißte Bewehrungsnetze (Matten) , oder mit gleich¬ artigen Bewehrungselementen zu einer Bewehrung, zusammen¬ setzbar ist.1. Reinforcement for reinforced concrete constructions such as foundation slabs, strip and point foundations, ceiling slabs, slab beams, walls, beams, supports, channels, silos and containers, retaining walls and other reinforced concrete components or reinforced concrete structures, THAT CHARACTERIZED that a number of straight or Any ^ curved, in one plane or in space, parallel to each other or in different directions but NOT CROSSING, individual, bi- or other reinforcement bars, using LESS THAN THREE PER RUNNING METER or less than the minimum distribution or , transverse reinforcement, straight or also arbitrarily curved connecting rods or holding devices or connecting links, which are made of any material, but preferably made of steel and are preferably welded to form stackable, dimensionally stable, self-supporting REINFORCEMENT ELEMENTS and NO FINISHED REINFORCEMENT , but are combined into reinforcement sheets, form reinforcement sheets or form reinforcement and open or closed bracket elements and only after combination with individual, bi- or other reinforcement bars, welded reinforcement nets (mats), or with similar reinforcement elements to form a reinforcement ¬ is settable.
2. Bewehrung nach Anspruch 1, DADURCH GEKENNZEICHNET, daß die Bewehrungsbahnen, Formbewehrungs- und offene oder ge¬ schlossene Bügelelemente unter Rücksichtnahme der gleichen konstruktiven Grundsätze zusammengesetzt sind und dadurch jedes der Bewehrungselemente Teil eines einheitlichen Bewehrungssystemes ist, wobei die Bewehrungsbahnen paralell zueinander gleichlange, unterschiedlich lange oder zuein¬ ander verschobene Bewehrungsstäbe aufweisen.2. Reinforcement according to claim 1, CHARACTERIZED by the fact that the reinforcement tracks, form reinforcement and open or closed bracket elements are composed taking into account the same structural principles and thereby each of the reinforcement elements is part of a uniform reinforcement system, the reinforcement tracks being of equal length and different in parallel have long or displaced reinforcement bars.
3. Bewehrung nach Ansprüchen 1 und 2, DADURCH GEKENNZEICHNET, daß die Bewehrungsbahnen aus in einer Ebene und geneigt zueinander verlaufende Bewehrungsstäbe bestehen, wobei die Enden der <-Bewehrungsstäbe gerade oder umgebogen sind.3. Reinforcement according to claims 1 and 2, CHARACTERIZED that the reinforcement webs consist of reinforcing bars running in one plane and inclined to one another, the ends of the <reinforcing bars being straight or bent.
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4. Bewehrung nach den vorhergehenden Ansprüchen, DADURCH GEKENNZEICHNET, daß die Bewehrungsbahnen einseitig oder beiderseits ein-, zwei- oder mehrere male aus ihrer Ebene ausgebogen sind.4. Reinforcement according to the preceding claims, CHARACTERIZED that the reinforcement webs are bent one, two or more times out of their plane on one or both sides.
5. Bewehrung bzw. Bewehrungselemente nach Ansprüchen 1, 2 und 3 DADURCH GEKENNZEICHNET, daß die Bewehrungs- bzw. Tragbeweh¬ rungsstäbe mit U-förmig gebogene und dann normal zum "U" in einer Richtung abgewinkelten Verbindungsstäben 2 (Fig.5) zusammengefaßt sind. (E512 - Fig.30)5. Reinforcement or reinforcement elements according to claims 1, 2 and 3 THAT CHARACTERIZED that the reinforcement or Tragbewehr¬ bars with U-shaped and then normal to "U" in one direction angled connecting rods 2 (Fig.5) are summarized . (E512 - Fig. 30)
6. Bewehrung bzw. Formbewehrungselemente nach Ansprüchen 1 und DADURCH GEKENNZEICHNET, daß die Bewehrungs- bzw.Tragbewehrun stäbe mit in Form von gleichmäßig- (3 - Fig.5) ,ungleichmäßig6. Reinforcement or form reinforcement elements according to claims 1 and THAT CHARACTERIZED that the reinforcement or support reinforcement bars with in the form of evenly (3 - Fig.5), unevenly
(4 - Fig.7) oder mit gleichmäßig und fortlaufend in Rechteck oder Trapezform gebogene Verbindungsstäbe (5-Fig.8) zu sägezahnartige Formbewehrungselementen (Fig.31,32 und 33) durch Binden, Schweißen oder auf anderer Art verbunden zusammengefaßt sind.(4 - Fig. 7) or with connecting rods (5-Fig. 8) bent uniformly and continuously in a rectangle or trapezoid shape to form sawtooth-like form reinforcement elements (Figs. 31, 32 and 33) connected by binding, welding or in some other way.
7. Bewehrung bzw. Bewehrungselemente nach Ansprüche 1 und 2, DADURCH GEKENNZEICHNET, daß die geraden oder einseitig umgebogene Bewehrungsstäbe mit einem geraden und einem "U"-förmig gebogenen Verbindungsstab zusammengefaßt sind.7. Reinforcement or reinforcement elements according to claims 1 and 2, characterized by the fact that the straight or one-sided bent reinforcing bars are combined with a straight and a "U" -shaped connecting rod.
8. Bewehrung bzw. Bügelelemente nach Ansprüche 1 und 2, DADURCH GEKENNZEICHNET, daß die mindestens zwei Verbindungsstäbe um eine klaglose Stapelung mehrerer offener oder geschlossene Bügelelemente zu ermöglichen, auf zwei gegenüberliegende Sche keln der geschlossenen oder offenen Bügeln beliebig auf der Außenseite der .Bügeln angeornet sind, wobei der lichte Abstand zwischen den zwei Verbindungsstäben größer wie die größte Abmessung der quer bzw. nicht in Richtung der zwei gegeüberliegenden Schenkeln auf denen die zwei Verbindungs¬ stäbe befestigt sind, verlaufenden und von Verbindvsngsstäben freien Bügelschenkeln ist und bei offener Konfiguration der Bügel der dritte Verbindungsstab am gegeüberliegenden Schen¬ kel der offenen Bügelseite (auf der Bügelbasis) vorzugs¬ weise mittig zu plazieren ist.8. Reinforcement or shackle elements according to claims 1 and 2, characterized by the fact that the at least two connecting rods to enable a complaint-free stacking of several open or closed shackle elements, arranged on two opposite legs of the closed or open stirrups arbitrarily on the outside of the .bows are, the clear distance between the two connecting rods being greater than the largest dimension of the stirrup legs which extend transversely or not in the direction of the two opposite legs on which the two connecting rods are fastened and are free of connecting rods and, in the case of an open configuration of the stirrups, the third connecting rod on the opposite leg of the open side of the bracket (on the bracket base) is preferably to be placed in the center.
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