WO1988006226A1 - Gas turbine - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a gas turbine, and more particularly, to a turbine wheel comprising a rotor having a corrugated outer periphery and a plurality of blades disposed outside the rotor to efficiently convert combustion gas energy into rotary mechanical energy. It relates to a gas turbine that can be used. Background technology
- Gas turbines consist of three basic structures *: turbines, combustors, and compressors, and are mainly classified into radial turbines and high-speed turbines according to the structure of the turbine blades;
- the radial turbine is a system in which the blade is provided radially around the rotation axis, and the combustion gas expanded by the nozzle is connected to the blade, and the blade is blown against the blade to rotate the rotary shaft.
- the axial flow turbine has a blade composed of a combination of stationary blades and moving blades, and straightens the expanded combustion gas flowing linearly by the stationary blades. This method effectively hits the rotor blades and rotates the rotating shaft.
- This gas turbine sends compressed air from a compressor to a combustor, injects fuel, continuously burns it, guides it to the turbine, expands it, and crushes the blades to generate power.
- the blades of the high-speed turbine are provided in the same direction as the flow of the combustion gas, and the friction loss of the combustion gas that strikes the leading edge of the blade and the leakage of the combustion gas from the tip of the blade are There were problems with loss and the durability of the blade against centrifugal force.
- An object of the present invention is to provide a gas turbine having excellent blade durability and excellent energy conversion efficiency, excluding the drawbacks of conventional radial turbines and axial flow turbines.
- the gas turbine according to the present invention includes a rotor having a corrugated shape in which the outer periphery of a turbine wheel housed in a rotor and a housing is formed by continuous knitting of a peak and a valley, and the mouth is formed on both sides.
- a pair of disks having a diameter larger than that of the corrugated rotor sandwiched therebetween, and wings having both ends fixed to the upper portion of each peak of the corrugated rotor by the pair of disks.
- the combustion gas outlet is formed by the ridges and the inner surface of the wing.
- the durability of the wing portion is improved by providing a wing portion having both ends supported instead of the conventional blade having one end supported.
- the combustion gas collides with the ridge of the rotor by the leading edge of the blades and the combustion gas outlet and is directly converted into rotary energy, a gas turbine with excellent heat conversion efficiency can be provided. It becomes.
- FIG. 1 is a front sectional view showing one embodiment of a gas turbine according to the present invention
- FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1
- FIG. Fig. 4 is a front sectional view showing another embodiment of the turbine.
- Fig. 4 is a side sectional view showing a main part of an embodiment in which a combustor is provided in the housing of the turbine of the invention.
- Fig. 5 is a sectional view of Fig. 4.
- FIG. 6 is a side view in partial section showing an embodiment in which an auxiliary combustor is further provided in the turbine.
- FIG. 1 and 2 show an embodiment of a turbine of a gas turbine according to the present invention, in which a rotary rotor 2 is supported at a center of a cylindrical rotorno and a housing 3 so as to be rotatable by a bearing 5.
- Rotor 1 is fixed to rotor 1 whose outer peripheral surface has a continuous waveform of mountain la and valley lb, and a pair of disks having a larger diameter than rotor 1 on both surfaces of rotor 1.
- 6 is fixed coaxially with the rotor ⁇ 2 with both sides of the rotor 1 interposed therebetween.
- the wings 4 are respectively provided in the space above each peak la of the rotor 1 between the two circles ⁇ 6, and both ends of each wing 4 are defined by two circles ⁇ 6 with the peak la of the rotor 1.
- the space is fixed. Therefore, the turbine wheel including the rotor 1, the two disks 6, and the plurality of blades 4 is integrally rotated by the rotation of the rotation ⁇ 2.
- the components of these turbine wheels are manufactured by known super heat-resistant alloy ceramics or the like.
- the wing 4 provided on the mountain la of the rotor 1 has a rounded leading edge and a thinner tail as shown in the figure, and the mountain and the inner peripheral surface of the wing 4 form a mountain la.
- the upper air gap is narrowed to form the combustion gas outlet 7, and the tail of the wing is curved toward the center of the circle.
- the air gap between the tail of the wing on the valley lb of the rotor 1 and the leading edge of the next wing constitutes the pressurized chamber 8.
- the pressurized chamber 8 has the function of converting the velocity energy of the combustion gas into pressure energy, and the injection port 7 uses the surplus velocity energy of the combustion gas filled in the pressurized chamber 8 for the next-stage wing 4 and the jet. It has the effect of colliding with the mountain la at exit 7.
- a compressor 9 is provided adjacent to the rotor housing 3, and one end of the rotating shaft 2 passes through the compressor 9, and a blade 10 for the compressor is fixed.
- the other end of the rotary shaft 2 is an output shaft.
- the air compressed by the compressor 9 is supplied to the combustion device 13 (supply means is not shown), and the fuel is added by the combustion device 13 and ignited to become combustion gas.
- the air is continuously sent from the suction port 11 to the inside of the rotor housing 3.
- the combustion gas collides with the outer peripheral surface of the blade section 4 and turns the turbine wheel. Due to the high velocity of the combustion gas, it collides almost simultaneously with the leading edge of the next wing 4.
- the combustion gas guided to the outer peripheral surface of the wing 4 enters the next pressurized chamber 8 and goes to the outlet 7 of the next wing.
- the combustion gas fills the pressurized chamber 8.
- the combustion gas collides with the inner peripheral surface from the leading edge of the blade 4 and the mountain la of the rotor 11 and turns the turbine wheel.
- the combustion gas ejected from the ejection port 7 fills the next pressurized chamber 8. Then, it makes a road crash into the next wing 4 and the mountain la at outlet 7. The same is repeated while there is excess velocity energy of the combustion gas, and finally the combustion gas is released from the exhaust port 12 to the atmosphere.
- the combustion gas Since the trailing edge of the wing part 4 is bent in the direction of the center of the circle, the combustion gas is guided in the direction of the center of the circle without almost escaping in the outer peripheral direction, and always collides with the mountain part la and proceeds.
- the combustion gas ejected from the jet port 7 and the combustion gas guided to the outer peripheral surface of the wing section 4 converge and travel to the next wing section 4 and the jet port 7.
- the combustion gas entering from the suction port 11 collides with the wing section 4 and the mountain section la at the ejection port 7 and rotates the turbine wheel, so that the function of the impulse turbine is obtained. Accelerated by Therefore, it also has the function of a reaction turbine.
- the combustion gas entering the pressurized chamber 8 has velocity energy, and the pressurized chamber without an ejection port works as a packet.
- the velocity energy becomes street and the rotation speed of the turbine wheel increases.
- an injection port is provided, part of the velocity energy in the pressurized chamber is jetted from the injection port, so that the impact of combustion gas is reduced and the rotation speed is reduced. Therefore, the injection port has the effect of a speed reducer that lowers the number of revolutions because it distributes the excess velocity energy of the combustion gas.
- the work volume of the turbine that creeps at the first wing and the jet is about 80% of the total work, and the remaining work is obtained at each wing and each jet.
- FIG. 3 shows: ⁇ : a second embodiment of the turbine according to the invention, in which the wings 4 on each ridge l a of the rotor 1 are divided into a main wing 4 a
- Both the main wing and the sub wing have a rounded front edge and a narrow tail, as in the previous embodiment, and both are curved in the direction of the center of gravity. Therefore, in this embodiment,
- a jet port 7 is formed between the sub wing section 4b and the sub wing section 4b, and between the sub wing section 4b and the peak la of the rotor 1.
- the two wings are used, so that the load of drag is shared like a main wing of a multi-machine, so that the durability of the wings is improved.
- the rotation mechanism of the turbine wheel is the same as that of the above embodiment.
- FIG. 4 shows an example of a combustor 13 which can be suitably used for the turbine of the present invention.
- the combustor 13 has a rocket shape, has an air port 17 at a tip end, and is provided at an inlet port 11 of the rotor housing 3. Is provided with a nozzle 18.
- a fuel injector 14 and a heater 15 are provided on the side surface of the tip.
- a water injector 16 is provided on a side surface near the nozzle so as to spray water to a portion immediately before the nozzle 18.
- the fuel injector 14 is configured so that the fuel injection interval can be set arbitrarily. Further, when the temperature of the combustor 13 exceeds a set value, the water injector 16 automatically injects water to lower the hood of the combustor 13 and improve the durability of the combustor 13.
- the combustor 13 is cooled by water in addition to the air and the fins, so that the amount of air blown can be reduced.
- the compressor 9 can be reduced in size and weight.
- multiple turbines are arranged coaxially and the timing of fuel injection is performed in order to suppress vibrations caused by intermittent fuel injection, vibrations can be reduced and smooth operation can be achieved. Can be.
- FIG. 5 shows a combustor having the same structure as that of FIG. An embodiment provided on the opposite side is shown.
- the auxiliary combustor 13 includes a fuel injector 14 and a heater 15. The difference between the auxiliary combustor 13 'and the combustor 13 is that a water injector is not provided.
- the combustor 13 and 13' can be suitably used for an automobile prime mover that requires rapid acceleration. That is, when the vehicle starts or suddenly accelerates, the fuel is simultaneously injected from the combustor 13 and the auxiliary combustor 13 ′, so that the combustion gas is supplied to the housing 3 from two places, and the turbine 1 rotates at a high speed. To get high output. During constant-speed operation that does not require high output, fuel is injected only to the combustor 13 and only air is sent to the auxiliary combustor 13 'to completely burn the combustion gas and clean the exhaust gas.
- a plurality of combustors can be mounted on the outer periphery of the rotor housing, or a plurality of gas turbines can be arranged in S row to form a high-power gas turbine.
- combustion gas of the gas turbine into steam, air, or hydraulic power, it can be diverted to a steam turbine, an air turbine, or a hydraulic turbine.
- the bin has blades equivalent to blades of conventional gas turbines, and both ends are fixed to the rotor, so it has excellent strength against centrifugal force and thermal stress, and durability is improved.
- the gas turbine of the present invention converts the energy of the combustion gas that collides with the leading edge of the blade portion and the peak portion of the mouth into mechanical energy of rotation, the energy conversion loss is small, and the flow of the combustion gas is small. Since the gas flows in the circumferential direction of the rotor, a mechanically effective force acts thereon, and has an excellent effect not found in conventional radial turbine high flow turbines.
Landscapes
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Description
明 細 書
ガ ス タ ー ビ ン 技 衛 分 野
こ の発明は、 ガスタービンに関し、 更に詳し く は、 タービンホイルが外周が波形のローターとその外方に SE 置した複数の翼部とから成り 、 燃焼ガスエネルギーを回 転機械エネルギーに効率良く 変換するこ とのできるガス タービンに関する。 背 景 技 術
ガスタービンはタービン、 燃焼器、 コンプレッサーの 三つの基 *構成から成り 、 タービンブレー ドの構造によ り主と してラジアルタービンと轴流タービンに分類され る ;
ラジアルタービンはブレー ドを回転軸を中心にラジア ル状に設けられ、 ノズルによ り膨張させた燃焼ガスを連 繞してブレー ドにぶっけ、 回転轴を回転させる方式であ る。
しかし、 ラジアルタービンのブレー ドは回転铀に直角 な面内に燃焼ガスを受けて回転するので力学的に不利な 点があり 、 熱効率も低かった。
軸流タービンはブレー ドが静翼と動翼の組合せから成 り 、 直線状に流れて来る膨張燃焼ガスを静翼によ り整流
して効果的に動翼にぶっけ、 回転軸を回転させる方式で ある。
このガスタービンは、 圧縮機から出た圧縮空気を燃-焼 器に送り 、 燃料を噴射して連続的に燃焼させタービンに 導いて膨張させブレードにぶっけて動力を発生させるの である。 しかし、 铀流タービンの動翼は燃焼ガスの流れ とほ 同じ方向に設けてあり 、 動翼の前縁に街突する燃 焼ガスの摩擦損失及び動翼の先端部からの燃焼ガスの漏 洩による.損失、 並びにプレードの遠心力に対する耐久性 に問題があった。
この発明は従来のラジアルタービンや軸流タービンの 欠点を除き、 ブレードの耐久性が優れ、 エネルギー変換 効率の優れたガスタービンを提供するこ とを目的と して いる。 発 明 の 開 示 ' 末発明によるガスタービンは、 ローターノ、ウジング内 に収納されたタービンホイルの外周が山部と谷部の連練 で形成された波形のローターと、 該口一ターを両側面よ り挟んだ上記波形ローターより大きい直径を有する一対 の円板と、 上記波形ローターの各山部の上部に両端を上 記一対の円板によ り 固定された翼部とから成り 、 ロー ターの山部と翼部の内局面とにより燃焼ガス噴出口を形 成したことから成る。
上述の如く 、 この発明では従来の一端を支持させてい るブレー ドに変えて、 両端を支持されている翼都を設け るこ とによ り翼部の耐久性は向上する。 更に、 燃焼ガス は翼部の前縁部、 及び燃焼ガス噴出口によ り ローターの 山部に衝突してそのまま回転エネ ギーへ変換されるの で熱変換効率の優れたガスタービンを提供するこ とにな る。 図面の簡単な説明
第 1 図は、 本発明によるガスタービンのタービンの一 実施例を示す正面断面図、 第 2図は、 第 1 図の II - II線 に沿った靳面図、 第 3図は、 本発明のタービンの他の実 施例を示す正面断面図、 第 4図は、 *発明のタービンの ハ ウジングに燃焼器を設けた実施例を示す要部側断面 図、 第 5図は、 第 4図のタービンに更に補助燃焼器を設 けた実施例を示す一部を断面と した側面図である。 発明を実施するための最良の形態
第 1 図及び第 2図は本発明によるガスタービンのター ビンの一実施例を示し、 円筒形のローターノ、ウジング 3 の轴心には回転铀 2が軸受 5 によ って回転できるよう に 支持されている。 回転轴 2には外周面を山都 l aと谷部 l b の連続の波形と したローター 1 が固定され、 ローター 1 の両面には該ローター 1 より も直径の大きい一対の円板
6が回転轴 2 と同軸上にローター 1 の両面を挟んで固定 されている。 二枚の円扳 6間のローター 1 の各山部 l a上 の空間にはそれぞれ翼部 4が設けられ、 それぞれの翼部 4の両端は二つの円扳 6によってローター 1 の山部 l aと 所定の間隔を保って固定されている。 従って、 ローター 1 、 二つの円板 6及び複数の翼部 4から成るタービンホ ィルは回転轴 2の回転により一体回転することになる。 これらのタービンホイルの構成部品は公知の超耐熱合金 セラミ ックスなどにより製造される。
ローター 1 の山部 l a上に設けられた翼部 4は図示の如 く 前縁が丸く 、 尾部を細く した翼型をしており 、 山部 と翼部 4の内周面とにより 山都 l a上の空隙を狭く して 燃焼ガスの噴出口 7を形成し、 翼部の尾部は円心方向に 向って彎曲している。 またローター 1の谷部 l b上の翼部 の尾部ど次の翼部の前縁間の空簡は与圧室 8を構成す る。 この与圧室 8は燃焼ガスの速度エネルギーを圧力ェ ネルギ一へ変換する作用をなし、 噴出口 7は与圧室 8に 充潢した燃焼ガスの余剰速度エネルギーを次段の翼部 4や噴出口 7の山部 l aに衝突させる作用を有する。
図示の実施例に於ては、 ローターハウジング 3に隣接 してコンプレッサー 9が設けられ、 回転軸 2の一端はコ ンプレッサ一 9を貫通レてコンプレッサー用のブレード 10が固定されている。 尚、 回転轴 2の他端は出力軸とな る。
上述の如き構成のタービンに於て、 コンプレッサー 9で圧縮された空気は燃焼装置 1 3に供給され (供給手段 は図示せず) 、 燃焼装置 1 3で燃料が添加され、 着火して 燃焼ガスとなり 、 吸入口 1 1よ り ローターハウジング 3の 内部へ連続的に送られる。 ハウジング 3内に於て、 燃焼 ガスは翼部 4の外周面に衝突してタービンホイルを回 す。 燃焼ガスの速度が速いので次の翼部 4の前縁にほと んど同時に衝突する。 また、 翼部 4の外周面に案内され た燃焼ガスは次の与圧室 8 に入 り 次の翼部の噴出 口 7に向かう。 翼部 4が移動する と燃焼ガスは与圧室 8に 充満する。 そして、 燃焼ガスは翼部 4の前縁より内周面 と ロータ一 1 の山部 l aに衝突してタービンホイルを回 す。 噴出口 7を噴出した燃焼ガスは次の与圧室 8に充満 する 。 続いて次の翼部 4や噴出 口 7の山部 l aに街突す る。 燃焼ガスの余剰速度エネルギーのある間、 同じこ と を繰り返し、 最後に燃焼ガスは排気口 12から大気中に放 出される。 翼部 4の後縁は円心方向に曲げてあるので、 燃焼ガスは外周方向には殆ど逃げないで円心方向に案内 されて常に山部 l aと衝突して進行する。 噴出口 7を噴出 した燃焼ガスと翼部 4の外周面に案内されてきた燃焼ガ スが収束して次の翼部 4 と噴出口 7 に向う 。 このよう に 吸入口 1 1から入った燃焼ガスは翼部 4 と噴出口 7におけ る山部 l aに衝突してタービンホイルを回転させるので衝 動タービンの機能であるが、 次の噴出口 7で増速される
ため反動タービンの機能も有している。 与圧室 8に進入 する燃焼ガスには速度エネルギーがあり 、 噴出口のない 与圧室はパケッ トとして働き.、 速度エネルギーは街擊カ となり タービンホイルの回転速度が速く なる。 噴出口を 設ける と与圧室の速度エネルギーの一部は、 噴出口から 噴出するので燃焼ガスの衝擊カを減少することとなり 回 転速度が遅く なる。 従って噴出口は燃焼ガスの余剰速度 エネルギーを分力するので回転数を低くする減速装置の 効果を有する。
燃焼ガスが出口圧まで膨張するとき、 発生するタービ - ンの仕事量は各翼部と各噴出口に働く 力の総和である。
最初の翼部と噴出口で癸生するタービンの仕 *量は全仕 事量の約 80 %であり 、 残り の仕事量は各翼部と各噴出口 で得る。
第 3図は: ί:発明によるタービンの第 2実施例を示し、 ローター 1 の各山部 l a上の翼部 4を主翼部 4 aと副翼部
4bの二枚で構成し、 主翼部 4aと副翼部 4bの間は所定の間 隔を隔てて設ける。 この主翼部、 副翼部とも先の実施例 と同じく 、 前縁が丸く、 尾部は細く 、 いずれも円心方向 に彎曲している 。 従って、 この実施例に於ては主翼部
4aと副翼部 4bの間と、 副翼部 4 bとローター 1 の山部 l aの 間のニケ所に噴出口 7が形成する。
このよう に本実施例では翼部を二枚と したため、 複棻 機の主翼のよう に抗力の負担を分け合うので翼部の耐久
性を高く する。 なお、 タービンホイルの回転メカニズム は前記実施例と同じである。
第 4図は本発明のタービンに好適に用い得る燃焼器 13の一例を示し、 燃焼器 13はロケッ ト形をしていて先端 部に空気口 17があ り 、 ローターハウジング 3 の吸入口 11にはノズル 18が設けられている。 上記先端部の側面に フユエルインジェクター 14と ヒーター 15が設けられてい る。 またノズル 18の直前部分に水を噴射するようノズル 近傍の側面にはウォーターイ ンジェクター 16が設けられ ている。 このフユエルインジヱクタ一 14は燃料の噴射間 隔を任意に設定で き る よ う に構成されている 。 ま た ウォーターイ ンジェクター 16は燃焼器 13の温度が設定値 を越える と 自動的に水を噴射して燃焼器 13の瘟度を下 げ、 燃焼器 13の耐久性を向上させるこ とになる。
上記耩成の燃焼器 13を末発明のタービンに適用するこ とによ り 、 空気とフ ィ ンの外に水によ り燃焼器 13は冷却 されるので、 エアの送風量が少なく て済み、 その結果、 コンプレ ッ サー 9 を小型軽量化できる利点がある。 更 に、 燃料の間欠噴射による振動を押さえるために、 同軸 上に複数個のタービンを配列して燃料噴射のタイ ミ ング を順序よ く 行えば、 振動を小さく して滑らかな運転を行 う こ とができる。
第 5図はローターハウジング 3の外周に第 4図と同じ 構成の燃焼器の外に補助燃焼器 13' を上記燃焼器 13の反
対側に設けた実施例を示す。
補助燃焼器 13はフユエルインジェクター 14とヒーター 15を備えている。 この補助燃焼器 13 ' と燃焼器 13との差 異はウォーターイ ンジェクターを備えていない点であ る。
上述の如く 、 二つの燃焼器 13, 13 ' を設けるこ とによ り 、 発進睁に急加速を要する自動車用の原動機に好適に 用い得る。 即ち、 自動車の発進時或いは急加速時には燃 焼器 13ど捕助燃焼器 13 ' より燃料噴射を同時に行う こ と により 、 ハウジング 3にはニケ所より燃焼ガスが供給さ れ、 タービン 1 は高速回転して高出力を得る。 高出力を 必要としない定速運転時には燃料噴射は燃焼器 13のみ行 い、 補助燃焼器 13 ' へは空気だけを送り 、 燃焼ガスを完 全燃焼させて排気ガスをクリーンにする。
尚、 ローターハウジングの外周に複数個の燃焼器を取 り付けたり 、 また、 同轴上に複数個のガスタービンを S 列 して大動力のガスタービンを構成する こ と もで き る。
更に、 ガスタービンの燃焼ガスを水蒸気や空気や水力 に変えるこ とにより 、 蒸気タービン、 空気タービン、 水 力タービンに転用するこ ともできる。 産業上の利用の可能せ
以上の説明で明らかなように、 ;*:癸明によるガスター
ビンは従来のガスタービンのブレー ドに相当する翼部が 両端をローターに固定されているので、 遠心力や熱応力 に対して強度が優れ、 耐久性が向上する。
更に、 本発明のガスタービンは翼部の前縁及び口一 ターの山部に衝突する燃焼ガスのエネルギーを回転の機 械的エネルギーに変えるので、 エネルギーの変换損失が 小さく 、 燃焼ガスの流れはローターの円周方向に流れる ので力学的に効果的な力が作用し、 従来のラジアルター ビンゃ轴流タービンに見られない優れた効果を備えてい る。
Claims
請 求 の 範 囲
1. ローターハウジング(3) 内に収納されたタービンホ ィルを備えたガスタービンであって、
該タービンホイルは外周が山部(la)と谷部(lb)の連 続で形成された波形のローター(1) と、
該ローターを両側面よ り挟んだ上記波形ローターに より径の大きい一対の円扳(6) と、
該ローターの各山部の上部に両端を上記一対の円板
(6) によ り 固定された複数の翼部(4) とから成り 、 口一ターの山部と翼部の内周面とによ り 噴出口(7) を 形成したこ とを特徵とするガスタービン。
2. 翼部(4) は前縁部が円形で尾都が細く且つ円心方向 に彎曲.しでいるこ とを特徴とする請求範囲第 1項記載
- のガスタービン。
3. 翼部(4) は主翼部(4a)と、 主翼部とローターの間に 設けられた(4b)副翼部とから成るこ とを特徵とする請 汆範囲第 1項記載のガスタービン。
4. ローター Aウジング(3) の外周にウォーターイ ン ジェクタ一(16)を傭えた燃焼器(13)を設けたことを特 徵とする請求範囲第 1項記載のガスタービン。
5. ロータ ーハ ウジ ング(3) の外周に一対の 焼器 (13,13')を設け、 そのう ちの一つの燃焼器はウォー
ターインジェクター CI 6)を備えた燃焼器であるこ とを 特徴とする請求範囲第 1項記載のガスタービン。
Applications Claiming Priority (2)
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