WO1987005307A1 - Composition de revetement photodurcissable contenant un absorbeur uv pour la protection contre le vieillissement du poly(chlorure de vinyle) et poly(chlorure de vinyle) ainsi protege - Google Patents

Composition de revetement photodurcissable contenant un absorbeur uv pour la protection contre le vieillissement du poly(chlorure de vinyle) et poly(chlorure de vinyle) ainsi protege Download PDF

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    • C08J2327/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride

Definitions

  • Photocurable coating composition containing a UV absorber for the protection against aging of the poly (vinyl chloride) and poly (vinyl chloride) thus protected.
  • the present invention relates to a new photocurable coating composition for the protection of polyvinyl chloride (PVC) and the PVC thus protected.
  • PVC polyvinyl chloride
  • PVC denotes both transparent PVC and pigmented PVC.
  • Transparent PVC is widely used for the manufacture of organic glasses.
  • organic glasses are increasingly tending to replace mineral yerne in many fields of application due to the intrinsic properties of these polymer materials: lightness, impact resistance, good mechanical strength, easy to use.
  • the organic glasses commonly used such as glasses based on polymethacrylate or polycarbonates prove however to be much more expensive than mineral glass.
  • the most commonly used stabilizers are in particular organotin or organophosphite stabilizers, metal carboxylates, ultraviolet radiation absorbers and agents for deactivating excited states.
  • Organo-stannic stabilizers are mainly used to obtain very transparent organic glasses. Their structure is of the type R n SnX (4-n) where R is an alkyl group and X a carboxylate or a mercaptan.
  • the carboxylates are generally esters of maleic acid and the mercaptans of thioglycolate derivatives.
  • Organo-stannins act both as HCl sensor, as a substitute for allyl chlorines, as radical scavengers and as a peroxide decomposer.
  • Organophosphite stabilizing agents make it possible to increase the resistance to aging of PVC because of their high reactivity towards the various compounds which are at the origin of the photochemical instability of PVC: suppression of the catalytic effect of HCl and of metal chlorides, capture of free radicals, decomposition of hydroperoxides, substitution of unstable allylic structures.
  • the metal carboxylates used as stabilizers are compounds which generally correspond to the formula: in which M is cadmium, zinc, barium or calcium and R is an alkyl group (in general a stearate: C 18 H 35 ). These compounds react with allyl chlorine and bind to the polymer to give carboxylic esters of PVC.
  • the combinations of Ca / Zn or Ba / Cd or Ba / Cd / Zn carboxylates prove to be particularly effective because of the exchange reaction which consumes chloride ZnCl 2 , a powerful dehydrochlorination catalyst and regenerates the carboxylic stabilizer and a chloride.
  • calcium chloride according to the reactions below when the stabilizing agent is a mixture of zinc and calcium carboxylates.
  • the synergistic effect of the mixtures of carboxylates is maximum for Zn / Ca ratios of 1/5. This gives good thermal and photochemical stabilization of the PVC.
  • These stabilizers, used as UV absorbers, play the role of anti-UV filter by absorbing light radiation of * wavelength between 280 and 380 nm, that is to say those which are most harmful to PVC . The absorbed energy is dissipated thermally without inducing photodegradation reactions.
  • the chromophores of PVC in the excited state can be deactivated by an energy transfer to an acceptor molecule according to the following scheme:
  • nickel-based chelates significantly improve the photochemical stability of PVC, especially when used in combination with UV absorbers. It will be noted that, if the incorporation of these various stabilizing agents makes it possible to increase the light fastness of transparent PVC, it does not manage, in the most favorable case, to reach the required standard of resistance to 500 hours of aging. accelerated in an enclosure "QUV Tester", without appearance of the characteristic yellowing which reveals the beginning of the phenomenon of degradation.
  • a photocurable coating comprising an urethane-type oligomer, an ultraviolet light absorber of acrylic type or derivatives of benzylidenic acid and a photoinitiator (US 4 135007 and 4129667);
  • a protective film resistant to abrasion, obtained by photopolymerization, of an olefinic composition containing a mineral filler consisting of particles of modified silica or alumina (WO 82/02403).
  • the surface treatment of transparent PVC sheets with radiation-hardened coatings significantly improves the lightfastness of this polymer since, in the best of cases, no yellowing is observed after four weeks of accelerated aging while, under the same conditions, unprotected PVC turns yellow after a few days.
  • PVC materials can also be protected by using a second transparent polymer, very stable from a photochemical point of view, which is fixed to the PVC plate, using an appropriate adhesive.
  • the laminated systems thus obtained exhibit good transparency and excellent light fastness.
  • transparent polymers used for this purpose are, inter alia, fluorinated polymers, polycarbonates and polyethylene terephthalates, acrylic and methacrylic polymers, polyesters and polyimides.
  • These composite glasses exhibit excellent performance, both from the point of view of their mechanical properties and of their resistance to photochemical aging, but their very high manufacturing cost has limited their field of application to specific uses, such as aircraft breezes or safety glass.
  • a new photocurable coating composition has now been found which makes it possible to considerably increase the photochemical resistance of pigmented or transparent PVC plates, while retaining the " mechanical and / or optical properties of said PVC plates.
  • the subject of the present invention is a new photocurable coating composition for the protection against aging of PVC, also called in the following description "UV varnish” which essentially comprises:
  • a multifunctional acrylic prepolymer comprising a polyester type chain with an aliphatic or aromatic structure, terminated at each end by one or more acrylate or methacrylate functions or a mixture of such a prepolymer with another multifunctional acrylic prepolymer comprising a chain of aliphatic polyurethane type , terminated at each end by one or more acrylate or methacrylate functions.
  • Multifunctional acrylic prepolymers suitable for the purposes of the invention, are acrylic type resins which contain a polyester type chain with an aliphatic or aromatic structure, terminated at each end with at least one acrylate or methacrylate function (polyester prepolymer) and their mixture with acrylic type resins which contain a polyurethane type chain with an aliphatic structure, terminated at each end by at least one acrylate or methacrylate function (polyester-polyurethane prepolymer).
  • the prepolymers used for the purposes of the invention generally have their molecular weight between 500 and 3000.
  • prepolymers - polyester and polyurethane - having a molecular weight between 1300 and 1700 are used.
  • the polyurethane prepolymer / polyester prepolymer ratio is generally between 0.5 and 1.5.
  • prepolymers suitable for the purposes of the invention there may be mentioned:
  • the acrylic prepolymer multifunctional or the mixture of the two multifunctional acrylic prepolymers according to the invention polymerizes under the action of UV radiation and leads to the formation of a crosslinked material, insoluble in organic solvents, resistant to scratching and which remains perfectly transparent and not colored.
  • the radical type photoinitiator for example a derivative of acetophenone
  • reaction diluent namely at least one mono- and / or di-acrylate monomer, which also takes part in the polymerization reaction and makes it possible to obtain a mixture to be polymerized which is less viscous than the mixture of prepolymers. himself.
  • Said hexanediol diacrylate can advantageously be used in combination with ethyl-diethylene glycol acrylate and butyl acrylate.
  • the mixture of these three compounds constitutes an excellent diluent according to the invention.
  • the coating composition according to the invention contains a photostabilizing agent as a UV filter.
  • this compound in the composition of the invention allows an ultra-violet resistant coating to be obtained.
  • This stabilizing agent incorporated in situ during the photocrosslinking of the prepolymer or mixture of prepolymers is trapped in a very dense and rigid polymer network.
  • the photostabilizing agent is chosen from the family of UV absorbers such as 2-hydroxy-benzophenones, 2-hydroxy-benzotriazoles, hydroxy-benzoates, cyanoacrylates and aryl esters.
  • a photostabilizing agent characterized by a low vapor pressure and in particular 2- [2 '-hydroxy-3', 5'-di- ( ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl) phenyl ] benzotriazole.
  • a photostabilizing agent characterized by a low vapor pressure and in particular 2- [2 '-hydroxy-3', 5'-di- ( ⁇ , ⁇ -dimethylbenzyl) phenyl ] benzotriazole.
  • Such a product is notably marketed by the company CIBA GEIGY under the trade name "TINUVIN 900".
  • the relative amounts of the various constituents of the composition according to the invention must be chosen so as to obtain a uniform crosslinked coating which adheres well to PVC, has high resistance to thermal shock, excellent light fastness and good optical properties and mechanical.
  • compositions according to the invention may contain approximately in parts by weight:
  • prepolymer polyester or polyester-polyurethane blend
  • composition of the invention may also contain additives commonly used in this type of composition.
  • organosilane derivatives can be added to improve, if necessary, the impact resistance of organic glasses.
  • the PVC used according to the invention is pigmented PVC or consists of PVC plates usually used for the manufacture of organic glasses.
  • the PVC can be stabilized or not, the stabilization of the PVC being carried out according to the conventional methods recalled previously in the description of the state of the art.
  • the transparent PVC materials after photodgradation.
  • the PVC sheet undergoes a significant coloration (brown-black) and a loss of transparency due to the formation of a very degraded surface layer.
  • a colored translucent plate is obtained on which the coating composition according to the invention can be applied to obtain a plate transparent non-colored with markedly improved characteristics, in particular with regard to its resistance to light.
  • the coating composition is applied using a conventional varnisher in the form of a uniform film of thickness from 50 to 100 microns, for example around 70 microns.
  • Crosslinking of the coating composition is obtained by subjecting the plate thus coated to ultraviolet radiation according to the usual technique. The duration of the exposure is generally less than one second.
  • the PVC plates protected by the photocrosslinked coating thus obtained successfully pass the milestone of 2000 hours of accelerated aging, ie four times the standard usually required, without apparent yellowing or loss of transparency. Furthermore, the adhesion of the coating to the PVC remains excellent, even after prolonged irradiation.
  • the organic glasses according to the invention have a high surface hardness, are resistant to abrasion and to scratching, are chemically inert (the surface coating is insoluble in organic solvents), very resistant to acid vapors and atmospheric pollutants and are less expensive than known organic glasses.
  • the organic glasses obtained according to the invention can be used in all outdoor glass applications and in particular for the production of roofs and glazing for agricultural greenhouses. Indeed, it is well known that transparent PVC is a good thermal insulator since it has good transparency to light radiation between 400 and 2000 nm, but remains opaque to re-emitted infrared radiation. It is known that the thermal insulation of PVC can be further improved by using cellular PVC.
  • This double-walled material can be considerably increased by protecting the face exposed to radiation by a photocrosslinked acrylic coating according to the invention.
  • a heat transfer fluid between the two walls of the cellular PVC plate, it is also possible to produce a heater. solar water which makes it possible to easily recover the caloric energy transported by solar radiation.
  • the stabilized PVC materials were the products known under the trade names "LUCOFLEX” and "GUTTAGLAS” and the mass PVC available from the company ATOCHEM.
  • PVC is a polymer very sensitive to UV radiation from the solar spectrum which is between 290 and 400 nm. Even in the presence of the most effective stabilizers, there is observed during the exposure to UV radiation the gradual appearance of coloring and correspondingly a loss of mechanical properties, in particular of the impact resistance of PVC.
  • the UV-visible absorption spectra represented in FIG. 1 illustrate this yellowing phenomenon in the case of a well stabilized commercial PVC (LUCOFLEX). After 800 hours of exposure (mercury vapor lamp - Pyrex filter), the PVC plate took on a dark brown color and became opaque (curve 4 in FIG. 1).
  • the PVC plate is covered with a photocrosslinkable varnish according to the invention, one succeeds in considerably slowing down this degradation process: after 1000 hours of exposure, the plate remains perfectly transparent and presents only a very weak coloration (curve 2 in FIG. 1). There is also a minimal consumption of the optical brightener which absorbs around 600 nm.
  • the varnish used in this test is that of Example 1 below.
  • compositions according to the invention presented in the following examples have the following composition (in parts by weight): - prepolymer (polyester or polyester-polyurethane blend) 50 parts
  • reaction diluent hexanediol diacrylate or hexanediol diacrylate-ethyl-diethylene glycol acrylate-butyl acrylate mixture
  • the QUV device (accelerated aging chamber) simulates the effects of bad weather and reports on the reliability of products displayed outside.
  • the effects of the sun are reproduced using fluorescent tubes emitting mainly in the near UV (280-400 nm), rain and humidity are reproduced by a condensation system.
  • the QUV device can reproduce the harmful effects that could occur after years of exposure to the weather and can quickly assess the durability of various materials.
  • An organic glass was made by coating a GUTTAGLAS PVC plate using UV varnish having the following composition in parts by weight:
  • Ebecryl AM 192 (UCB) 30 p Hexanediol diacrylate (UCB) 50 p Irgacure 184 (CIBA-GEIGY) 5 p Tinuvin 900 (CIBA-GEIGY) 0.7 p
  • FIG. 3 shows the evolution of the transmission at 420 nm (on the ordinate) of the PVC plate with the duration of irradiation (on the abscissa).
  • the stabilization provided by the varnish is even more marked than in the previous example.
  • the transmission decreases by 5% after 300 hours for stabilized PVC and after more than 2000 hours for the same PVC covered with photocracked varnish.
  • Example 4 The Effectiveness of the Coating Composition According to the Invention has been tested on a poorly stabilized impact PVC which quickly colors when exposed to solar radiation.
  • Tinuvin P 0.2%) UV varnish Ebecryl 830 30 p Actilane 20 20 p Hexanediol diacrylate 50 p Darocure 1173 (MERCK) 5 p
  • Tinuvin 900 0.5 p The results obtained are shown in Tables I and II below and in Figure 6.
  • the acrylic coatings according to the invention exhibit excellent resistance to chemical reagents due to the very high bridging density.
  • a PVC plate covered with a 70 micron film can thus be treated with acetone or tetrahydrofuran, PVC solvents, without modifying the surface appearance or the transparency.
  • these organic glasses withstand without damage the prolonged action of acid vapors (nitric, hydrochloric, sulfuric).
  • Acrylic coatings have a surface hardness comparable to or greater than that of PVC.
  • Persoz pendulum hardness values (Standard NFT 300/6) are between 200 and 300 seconds, depending on the varnish formulations used. This gives these materials good resistance to scratching and abrasion.
  • PVC has good impact resistance which can be further improved by the addition of an MBS elastomer in the formulation.
  • the impact resistance decreases and the material becomes more fragile as soon as the color characteristic of the degradation process appears. It is known that the fact of depositing a coating on a polymer plate generally results in a reduction in impact resistance; this is verified in this case.
  • PVC plates protected by UV varnish withstand the fall of a 150 g steel ball from a height of 2 m without damage, even after 2,000 hours of accelerated aging at the QUV Tester.
  • the PVC plates, not protected by the varnish according to the invention subjected to the same test break after 400 hours of aging with the QUV Tester.
  • Tinuvin 900 0.5 parts

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Abstract

Une composition de revêtement photodurcissable contenant un absorbeur UV pour la protection contre le vieillissement du PVC. Cette composition comprend: un photoamorceur de type radicalaire, un prépolymère polyester acrylique multifonctionnel ou un mélange d'un prépolymère polyester acrylique multifunctional et d'un prépolymère polyuréthanne acrylique multifonctionnel; éventuellement, un monomère diacrylate à titre de diluant réactionnel; un agent photostabilisant ou absorbeur UV à titre de filtre anti-UV. Application: verres organiques.

Description

Composition de revêtement photodurcissable contenant un absorbeur UV pour la protection contre le vieillissement du poly(chlorure de vinyle) et poly(chlorure de vinyle) ainsi protégé.
La présente invention concerne une nouvelle composition de revêtement photodurcissable pour la protection du polychlorure de vinyle (PVC) et le PVC ainsi protégé.
Dans la présente description, on désigne par PVC aussi bien le PVC transparent que le PVC pigmenté. Le PVC transparent est largement utilisé pour la fabrication des verres organiques.
On sait que les verres organiques tendent de plus en plus à remplacer le yerne minéral dans de nombreux domaines d'applications en raison des propriétés intrinsèques de ces matériaux polymères : légèreté, résistance aux chocs, bonne tenue mécanique, mise en oeuvre aisée. Les verres organiques couramment utilisés tels que les verres à base de polyméthacrylate ou de polycarbonates s'avèrent toutefois nettement plus chers que le verre minéral.
De plus, certains présentent une mauvaise tenue à la lumière et doivent donc être stabilisés pour les applications en extérieur. II en est ainsi pour les verres organiques à base de poly(chlorure de vinyle), qui est l'un des polymères thermoplastiques les plus utilisés actuellement dans ce domaine du fait de ses remarquables propriétés mécaniques et de son faible prix de revient.
Dans le cas des matériaux pigmentés en PVC, tels que par exemple les volets roulants et châssis de fenêtre, on atteint des durabilités plus acceptables à cause de l'effet écran très efficace des pigments. Par contre, pour les matériaux en PVC transparent, on n'est par encore parvenu à obtenir une stabilisation qui soit suffisante pour assurer une garantie décennale, maigre les nombreux travaux entrepris à cet effet.
Pour améliorer la résistance à la lumière du PVC, on a en effet déjà proposé deux types de procédés qui comprennent essentiellement :
1) soit l'addition d'un agent de stabilisation approprié au PVC lui-même : 2) soit le traitement de surface de plaques de PVC qui consiste à le revêtir d'une pellicule de protection jouant le rôle de filtre anti-UV.
Les agents stabilisants les plus couramment utilisés sont notamment les stabilisants organo-stanniques ou organo-phosphites, les carboxylates de métaux, les agents absorbeurs de rayonnement uLtra-violet et les agents désactivateurs d'états excités.
Les agents stabilisants organo-stanniques servent essentiellement à obtenir des verres organiques bien transparents. Leur structure est du type RnSnX(4-n) où R est un groupe alkyle et X un carboxylate ou un mercaptan. Les carboxylates sont en général des esters de l'acide maléique et les mercaptans des dérivés thioglycolates . Les organo-stanniques agissent à la fois comme
Figure imgf000004_0002
capteur d'HCl, comme agent de substitution des chlores allyliques, comme capteurs de radicaux et comme décomposeur de peroxydes.
Les agents stabilisants organo-phosphites permettent d'augmenter la résistance au vieillissement du PVC à cause de leur grande réactivité envers les divers composés qui sont à l'origine de l'instabilité photochimique du PVC : suppression de l'effet catalytique de HCl et des chlorures métalliques, capture des radicaux libres, décomposition des hydroperoxydes, substitution des structures allyliques instables.
Les carboxylates de métaux utilisés comme stabilisants sont des composés qui répondent généralement à la formule :
Figure imgf000004_0001
dans laquelle M est du cadmium, zinc, baryum ou calcium et R un groupe alkyle (en général un stéarate : C18 H 35 ) . Ces composés réagissent avec des chlores allyliques et se fixent sur le polymère pour donner des esters carboxyliques du PVC. Les associations de carboxylates Ca/Zn ou Ba/Cd ou Ba/Cd/Zn s'avèrent particulièrement efficaces du fait de la réaction d'échange qui consomme le chlorure ZnCl2, un puissant catalyseur de dêhydrochloruration et régénère le stabilisant carboxylique et un chlorure par exemple du chlorure de calcium selon les réactions ci-après lorsque l'agent stabilisant est un mélange de carboxylates de zinc et de calcium. Zn(O2CR)2 + 2 → ZnCl2 +
Figure imgf000005_0001
Figure imgf000005_0002
ZnCl2 + Ca(O2CR)2 → Zn(O2CR)2 + CaCl2
Ces agents stabilisants sont également de bons capteurs d'HCl : Ca(O2CR)2 + 2 HCl → CaCl2 + 2 RCO2H
L'effet synergétique des mélanges de carboxylates est maximum pour des rapports Zn/Ca de 1/5. On obtient ainsi une bonne stabilisation à la fois thermique et photochimique du PVC. L'addition de composés à structure hydroxybenzophénone ou hydroxyphénylbenzotriazole, à des concentrations de l'ordre de 0,5 %, permet d'augmenter notoirement la durabilité du PVC. Ces stabilisants, utilisés comme absorbeurs UV, jouent le rôle de filtre anti-UV en absorbant les radiations lumineuses de* longueur d'onde comprises entre 280 et 380 nm, c'est-à-dire celles qui sont les plus nocives envers le PVC. L'énergie absorbée est dissipée par voie thermique sans induire de réactions de photodégradation.
Les chromophores du PVC à l'état excité peuvent être désactivés par un transfert d'énergie vers une molécule accepteur selon le schéma suivant :
PVC*+ Accepteur → PVC + Accepteur *
Ce transfert supprime les autres réactions de dêsactivation qui sont responsables de la déshydrochloruration du polymère. Ainsi les chélates à base de nickel améliorent notablement la stabilité photochimique du PVC, surtout lorsqu'ils sont utilisés en association avec des absorbeurs UV. On notera que , si l'incorporation de ces divers agents stabilisants permet d'augmenter la tenue à la lumière du PVC transparent, on ne parvient pas, dans le cas le plus favorable, à atteindre la norme requise de tenue à 500 heures de vieillissement accéléré dans une enceinte "QUV Tester", sans apparition du jaunissement caractéristique qui révèle l'amorce du phénomène de dégradation.
Comme indiqué précédemment, un autre moyen pour améliorer la durabilitë de plaques de PVC transparent consiste à effectuer un traitement de surface de celles-ci à l'aide d'un revêtement protecteur contenant des agents stabilisants appropriés. Ces revêtements protecteurs jouent le rôle de filtre anti-UV et empêchent les radiations solaires les plus nocives (
Figure imgf000006_0001
< 370 nm) de pénétrer dans le PVC. Les problêmes posés par ce type de procédé sont essentiellement liés à l'adhésion du revêtement sur le PVC et à l'évolution de celuici au cours du vieillissement atmosphérique.
A titre d'exemples de procédés de ce type, on citera notamment ceux décrits dans les brevets US 4129667 et 4 135 007, DE 3 109604 et WO 82/02403, qui consistent respectivement :
- à utiliser un revêtement photodurcissable comprenant un oligomère de type uréthane, un absorbeur de lumière ultra-violette de type acrylique ou dérivés de l'acide benzylidénique et un photoinitiateur (US 4 135007 et 4129667) ;
- à appliquer sur les plaques de PVC un vernis de type polyuréthane comprenant un dérivé benzotriazole comme absorbeur UV (DE 3 109604) ;
- à appliquer sur un substrat en PVC un film protecteur résistant à l'abrasion, obtenu par photopolymérisation, d'une composition oléfinique contenant une charge minérale constituée de particules de silice ou alumine modifiée (WO 82/02403). Le traitement superficiel de plaques de PVC transparent par des revêtements durcis sous rayonnement améliore de façon notable la tenue à la lumière de ce polymère puisque, dans le meilleur des cas, on n'observe pas de jaunissement après quatre semaines de vieillissement accéléré alors que, dans les mêmes conditions, le PVC non protégé jaunit au bout de quelques jours. On peut également protéger des matériaux en PVC en utilisant un second polymère transparent, très stable du point de vue photochimique, qui est fixé sur la plaque de PVC, à l'aide d'un adhésif approprié. Les systèmes feuilletés (laminâtes) ainsi obtenus présentent une bonne transparence et une excellente tenue à la lumière. Des exemples de polymères transparents utilisés à cet effet sont, entre autres, des polymères fluorés, des polycarbonates et polyéthylènetéréphtalates, des polymères acryliques et méthacryliques, des polyesters et polyimides.
Ces verres composites présentent d'excellentes performances, tant du point de vue de leurs propriétés mécaniques que de leur résistance au vieillissement photochimique, mais leur coût de fabrication très élevé a limité leur champ d'application à des usages spécifiques, tels que les pare-brises d'avions ou les vitrages de sécurité.
On a maintenant trouvé une nouvelle composition de revêtement photodurcissable qui permet d'augmenter considérablement la résistance photochimique de plaques de PVC, pigmenté ou transparent, tout en conservant les propriétés" mécaniques et/ou optiques desdites plaques de PVC.
Ainsi, la présente invention a pour objet une nouvelle composition de revêtement photodurcissable pour la protection contre le vieillissement du PVC, également dénommée dans la suite de la présente description "vernis UV" qui comprend essentiellement :
- un photoamorceur du type radicalaire ;
- un prépolymère acrylique multifonctionnel comprenant une chaîne du type polyester à structure aliphatique ou aromatique, terminée à chaque extrémité par une ou plusieurs fonctions acrylates ou méthacrylates ou un mélange d'un tel prépolymère avec un autre prépolymère acrylique multifonctionnel comprenant une chaîne du type polyuréthanne aliphatique, terminée à chaque extrémité par une ou plusieurs fonctions acrylates ou méthacrylates.
- éventuellement, un monomère diacrylate à titre de diluant réactionnel ; - un agent photostabilisant ou absorbeur UV à titre de filtre anti-UV.
Les prépolymèrεs acryliques multifonctionnels, appropriés aux fins de l'invention, sont les résines de type acrylique qui contiennent une chaîne du type polyester à structure aliphatique ou aromatique, terminée à chaque extrémité par au moins une fonction acrylate ou méthacrylate (prépolymère polyester) et leur mélange avec les résines de type acrylique qui contiennent une chaîne du type polyuréthanne à structure aliphatique, terminée à chaque extrémité par au moins une fonction acrylate ou méthacrylate (prépolymère polyester-polyuréthanne).
Les prépolymères utilisés aux fins de l'invention ont généralement leur masse moléculaire comprise entre 500 et 3000. Avantageusement, on utilise des prépolymères - polyester et polyuréthanne - ayant une masse moléculaire comprise entre 1300 et 1700. Dans le cas du mélange des deux types de prépolymères, le rapport prépolymère polyuréthanne/prépolymère polyester est généralement compris entre 0, 5 et 1,5.
On obtient ainsi, selon l'invention, une matrice suffisamment rigide pour ralentir la perte de l'agent photostabilisant par migration lors du vieillissement.
A titre d'exemples de prépolymères appropriés aux fins de l'invention, on peut citer :
- un polyuréthanne diacrylate, de chaîne linéaire, ayant une masse moléculaire de 1300, commercialisé par la Société S.N.P.E
(Société Nationale des Poudres et Explosifs) sous la dénomination commerciale "ACTILANE 20" ;
- un polyuréthane de mêmes caractéristiques commercialisé par · la Société U.C.B. (Union Chimique Belge) sous la dénomination commerciale "EBECRYL AM192" ;
- un polyester hexaacrylate ramifié, ayant une masse moléculaire de 1400, commercialisé par la société U.C.B. (Union Chimique Belge) sous la dénomination commerciale "EBECRYL 830".
Grâce à la présence du photoamorceur du type radicalaire, par exemple un dérivé de l'acétophénone, le prépolymère acrylique multifonctionnel ou le mélange des deux prépolymères acryliques multifonctionnels selon l'invention se polymérise sous l'action d'un rayonnement UV et conduit à la formation d'un matériau réticulé, insoluble dans les solvants organiques, résistant bien à la rayure et qui reste parfaitement transparent et non coloré.
Il est particulièrement avantageux d'utiliser un diluant réactionnel, à savoir au moins un monomère mono- et/ou di-acrylate, lequel participe également à la réaction de polymérisation et permet d'obtenir un mélange à polymériser moins visqueux que le mélange de prépolymères lui-même.
A titre d'exemples de tels monomères, on peut citer notamment l' hexanediol diacrylate.
Ledit hexanediol diacrylate peut avantageusement être utilisé en combinaison avec de l'éthyl-diéthylène glycol acrylate et du butyle acrylate. Le mélange de ces trois composés constitue un excellent diluant selon l'invention.
L'intervention de l'éthyl-diéthylène glycol acrylate et du butyle acrylate permet d'améliorer la résistance aux chocs, la flexibilité des verres organiques, protégés par la composition selon l'invention.
De plus, la composition de revêtement selon l'invention contient un agent photostabilisant à titre de filtre UV.
La présence de ce composé dans la composition de l'invention permet l'obtention d'un revêtement résistant aux ultra-violets. Cet agent stabilisant, incorporé in situ lors de la photoréticulation du prépolymère ou mélange de prépolymères est piégé dans un réseau de polymère très dense et rigide.
Le phénomène d'exsudation du stabilisant anti-UV par migration vers la surface ne peut pratiquement pas avoir lieu dans ces conditions lors du vieillissement atmosphérique, ce qui permet de conserver les propriétés de filtre anti-UV du revêtement et de protéger ainsi le PVC sous-jacent.
L'agent photostabilisant est choisi parmi la famille des absorbeurs UV tels que les 2-hydroxy-benzophénones, les 2-hydroxy-benzotriazoles, les hydroxy-benzoates, les cyanoacrylates et les aryl esters. Avantageusement, on utilisera, dans la composition selon l'invention, un agent photostabilisant caractérisé par une faible tension de vapeur et notamment le 2- [2 '-hydroxy-3',5'-di-(α, α-dimethylbenzyl) phenyl] benzotriazole. Un tel produit est notamment commercialisé par la société CIBA GEIGY sous la dénomination commerciale "TINUVIN 900".
Les quantités relatives des différents constituants de la composition selon l'invention doivent être choisies de manière à obtenir un revêtement réticulé uniforme qui adhère bien au PVC, présente une grande résistance aux chocs thermiques, une excellente tenue à la lumière et de bonnes propriétés optiques et mécaniques.
On précisera que les compositions préférées selon l'invention peuvent contenir environ en parties en poids :
- 30 à 70 parties de prépolymère (polyester ou mélange polyester-polyuréthanne)
2 à 6 parties de photoamorceur,
30 à 70 parties de diluant réactionnel,
0 ,3 à 1 parties d' absorbeur UV. De plus, la composition de l'invention peut contenir en outre des additifs couramment utilisés dans ce type de composition. Par exemple, on peut ajouter des dérivés organo-silanes pour améliorer, si nécessaire, la résistance aux chocs des verres organiques. Le PVC utilisé selon l'invention est du PVC pigmenté ou est constitué de plaques de PVC habituellement utilisées pour la fabrication de verres organiques. Le PVC peut être stabilisé ou non, la stabilisation du PVC étant réalisée selon les procédés classiques rappelés précédemment dans l'exposé de l'état de la technique.
De plus , on notera que l ' on peut également utiliser comme plaques de PVC les matériaux en PVC transparent après photodëgradation. Au cours du vieillissement atmosphérique, le PVC en plaque subit une coloration importante (brun-noir) et une perte de transparence dues à la formation d'une couche superficielle très dégradée. Après décapage de cette couche superficielle dégradée, on obtient une plaque translucide colorée sur laquelle on peut appliquer la composition de revêtement selon l'invention pour obtenir une plaque transparente non colorée présentant des caractéristiques nettement améliorées, notamment en ce qui concerne sa tenue à la lumière.
Quel que soit le type de matériau en PVC utilisé (PVC stabilisé ou non, matériau en PVC photodégradë et poncé), on applique la composition de revêtement au moyen d'une vernisseuse classique sous forme d'un film uniforme d'épaisseur de 50 à 100 microns, par exemple d'environ 70 microns. La réticulation de la composition de revêtement est obtenue en soumettant la plaque ainsi revêtue à un rayonnement ultra-violet selon la technique habituelle. La durée de l'exposition est en général inférieure à une seconde.
Les plaques de PVC protégées par le revêtement photoréticulé ainsi obtenu (ou verres organiques selon l'invention) passent avec succès le cap des 2000 heures de vieillissement accéléré, soit quatre fois la norme requise habituellement , sans jaunissement apparent ni perte de transparence. Par ailleurs, l'adhésion du revêtement sur le PVC reste excellente, même après une irradiation prolongée.
Les verres organiques selon l'invention présentent une dureté superficielle élevée, sont résistants à l'abrasion et à la rayure, sont chimiquement inertes (le revêtement superficiel est insoluble dans les solvants organiques), très résistants aux vapeurs acides et aux agents polluants atmosphériques et sont d'un coût moindre que les verres organiques connus.
Les verres organiques obtenus selon l'invention peuvent être utilisés dans toutes les applications de verre en extérieur et notamment pour la réalisation de toitures et vitrages de serres agricoles. En effet, il est bien connu que le PVC transparent est un bon isolant thermique puisqu'il présente une bonne transparence aux radiations lumineuses comprises entre 400 et 2000 nm, mais reste opaque aux radiations infra-rouges réémises. On sait que l'isolation thermique du PVC peut encore être améliorée en utilisant du PVC alvéolé.
La tenue à la lumière de ce matériau à double paroi peut être considérablement accrue en protégeant la face exposée au rayonnement par un revêtement acrylique photoréticulé selon l'invention. En faisant circuler un fluide caloporteur entre les deux parois de la plaque du PVC alvéolé, on peut par ailleurs réaliser un chauffe eau solaire qui permet de récupérer aisément l'énergie calorique transportée par les radiations solaires.
L'invention va être maintenant décrite plus en détail par les exemples non limitatifs ci-après dans lesquels toutes les parties indiquées sont en poids sauf stipulation contraire.
Dans ces exemples, les matériaux en PVC stabilisé étaient les produits connus sous les dénominations commerciales "LUCOFLEX" et "GUTTAGLAS" et le PVC masse disponible auprès de la Société ATOCHEM.
Dans ces exemples ont été testés la tenue à la lumière du PVC transparent et notamment leur résistance à l'humidité, la chaleur et aux chocs mécaniques.
Comme indiqué précédemment, le PVC est un polymère très sensible aux radiations UV du spectre solaire qui sont comprises entre 290 et 400 nm. Même en présence des stabilisants les plus efficaces, on observe lors de l'exposition au rayonnement UV l'apparition progressive d'une coloration et corrélativement une perte des propriétés mécaniques, notamment de la résistance au choc du PVC. Les spectres d'absorption UV-visible représentés dans la figure 1 illustrent ce phénomène de jaunissement dans le cas d'un PVC commercial bien stabilisé (LUCOFLEX). Après 800 heures d'exposition (lampe à vapeur de mercure - filtre Pyrex), la plaque de PVC a pris une coloration brun foncé et est devenue opaque (courbe 4 de la figure 1). Si par contre, on recouvre la plaque de PVC d'un vernis photoréticulable selon l'invention, on parvient à ralentir considérablement ce processus de dégradation : après 1 000 heures d'exposition, la plaque reste parfaitement transparente et ne présente qu'une très faible coloration (courbe 2 de la figure 1). On observe par ailleurs une consommation minime de l'azurant optique qui absorbe vers 600 nm.
Le vernis utilisé dans cet essai est celui de l'exemple 1 ci-après.
Les compositions selon l'invention, présentées dans les exemples suivants ont la composition suivante (en parties en poids) : - prépolymère (polyester ou mélange polyester-polyuréthanne) 50 parties
- photoamorceur radicalaire
(dérivé de l'acétophénone) 5 parties - diluant réactionnel (hexanediol diacrylate ou mélange hexanediol diacrylate-ethyl-diethylene glycol acrylate-butyle acrylate) 50 parties
- absorbant UV (2-[2'-hydroxy-3',5'- di(α,α -dimethylbenzyl)phenylj benzotriazole). 0,5 à 0,7 parties
- Tenue à la lumière
Elle a été mesurée avec les différents verres organiques ci-après selon l'un des deux tests ci-après : A - Vieillissement en enceinte "QUV Tester" à 38°C
L'appareil QUV (enceinte de vieillissement accéléré) permet de simuler les effets des intempéries et de rendre compte de la fiabilité des produits exposés au-dehors. Les effets du soleil sont reproduits à l'aide de tubes fluorescents émettant principalement dans le proche UV (280-400 nm), la pluie et l'humidité sont reproduits par un système de condensation. En quelques semaines, l'appareil QUV peut reproduire les effets néfastes qui pourraient survenir après des années d'exposition aux intempéries et permet d'évaluer rapidement la durabilité de divers matériaux. B - Vieillissement du "Weatherometer" à 30°C
Avec ce type d'enceinte, le vieillissement des matériaux est moins accéléré qu'avec l'enceinte QUV car le spectre d'émission de la source utilisée contient une moindre proportion de radiations ultraviolettes. De ce fait, des durées d'irradiation environ 5 fois plus longues sont nécessaires pour observer le même taux de dégradation.
- Tenue à la chaleur et à l'humidité
Pour tester la résistance à la chaleur et à l'humidité des plaques de PVC recouvertes du film photoréticulé, les échantillons ont été exposés dans l'enceinte QUV Tester selon le cycle suivant : 8 heures d'irradiation à 70°C en atmosphère saturée d'eau,
- 4 heures à 40°C dans l'obscurité avec condensation de vapeur d'eau. Ce test est l'un des plus rigoureux qui soit puisqu'il combine les effets photochimique, thermique et d'humidité. Exemple 1
On a fabriqué un verre organique par revêtement d'une plaque de PVC GUTTAGLAS à l'aide du vernis UV ayant la composition ci-après en parties en poids :
- prépolymère EBECRYL 830 (UCB) 30 parties
ACTILANE 20 (SNPE) 20 parties
- diluant hexanediol diacrylate (UCB) 50 parties - photoamorceur IRGACURE 184 (CIBA GEIGY) 5 parties
- absorbant UV TINUVIN 900 (CIBA GEIGY) 0,5 parties Ce vernis a été appliqué de manière classique et photoréticulé par exposition à un rayonnement ultra-violet pendant 1 seconde. On a déterminé la résistance au vieillissement accéléré en enceinte QUV Tester à 38°C selon le mode opératoire défini ci-dessus. Les résultats obtenus sont reportés sur la figure 2 qui montre l'évolution de la transmission à 420 nm (en ordonnées) de la plaque de PVC, recouverte ou non de vernis UV avec la durée d'irradiation en heures (en abscisses). Le gain de stabilité photochimique apporté par le vernis apparaît clairement : une diminution de 10 % de la transmission à 420 nm est observée après 300 heures d'irradiation pour l'échantillon commercial et après 2 000 heures pour l'échantillon protégé par le vernis UV selon l'invention. Exemple 2 On a fabriqué un verre organique en utilisant les ingrédients ci-après et déterminé sa résistance au vieillissement en enceinte QUV Tester à 38°C. Support : PVC masse (ATOCHEM)
Stabilisants maléate d'étain Tinuvin P (0,2 %) Vernis UV Ebecryl 830 (UCB) 20 p
Ebecryl AM 192 (UCB) 30 p Hexanediol diacrylate (UCB) 50 p Irgacure 184 (CIBA-GEIGY) 5 p Tinuvin 900 (CIBA-GEIGY) 0,7 p
La figure 3 montre l'évolution de la transmission à 420 nm (en ordonnées) de la plaque de PVC avec la durée d'irradiation (en abscisses). La stabilisation apportée par le vernis est encore plus marquée que dans l'exemple précédent. La transmission diminue de 5 % après 300 heures pour le PVC stabilisé et après plus de 2000 heures pour le même PVC recouvert du vernis photorëticulé. Exemple 3
On a fabriqué un autre verre organique selon l'invention et déterminé sa résistance au vieillissement au "Weatherometer" à 30°C selon le mode opératoire défini précédemment. Support PVC masse (ATOCHEM)
Stabilisants malëate d'étain Tinuvin P (0, 2%) Vernis UV Ebecryl 830 (UCB) 30 p Actilane 20 (SNPE) 20 p
Hexanediol diacrylate (UCB) 50 p Irgacure 184 (CIBA-GEIGY) 5 p Tinuvin 900 (CIBA-GEIGY) 0,5 p Les résultats obtenus sont représentés sur la figure 4 qui donne la transmission en % à 420 nm (ordonnées) en fonction de la durée d'irradiation en heures (abscisses).
Dans le cas du PVC stabilisé, identique à celui de l'exemple 2, 2 200 heures d'irradiation sont nécessaires pour provoquer une diminution de 10 % de la transmission à 420 nm (figure 4). Dans le cas où le PVC est protégé par un vernis UV, il faut plus de 7 000 heures pour observer un jaunissement équivalent. A notre connaissance, il n'existe pas à l'heure actuelle de plaques de PVC transparent présentant une aussi bonne tenue à la lumière. Exemple 4 L'efficacité de la composition de revêtement selon l'invention a été testée sur un PVC choc mal stabilisé qui se colore rapidement lorsqu'il est exposé au rayonnement solaire.
Les matériaux utilisés étaient les suivants : Support PVC masse (ATOCHEM) Stabilisant : thio-étain
Elastomëre MBS (5 %) qui améliore la résistance au choc Vernis UV Ebecryl 830 50 p
Hexanediol diacrylate 50 p Irgacure 184 5 p Tinuvin 900 0,5 p
Les résultats obtenus figurent sur la figure 5 qui donne la transmission à 420 nm de la plaque de PVC en fonction du temps d'irradiation dans l'enceinte "QUV".
La transmission à 420 nm de la plaque de PVC diminue de 20 % après 80 heures d'irradiation pour le PVC non protégé, et après plus de 2000 heures pour le PVC recouvert du vernis UV (figure 5). Cet exemple illustre clairement l'amélioration de la photostabilité du PVC qui peut être obtenue par un traitement de surface à l'aide d'un vernis photodurcissable selon l'invention. Exemple 5
Le verre organique obtenu à partir des matériaux ci-après a été testé pour la tenue à la chaleur et à l'humidité selon le mode opératoire défini précédemment : Support PVC masse (ATOCHEM) Stabilisants: thio-étain
Tinuvin P (0,2 % ) Vernis UV Ebecryl 830 30 p Actilane 20 20 p Hexanediol diacrylate 50 p Darocure 1173 (MERCK) 5 p
Tinuvin 900 0,5 p Les résultats obtenus figurent dans les tableaux I et II ci-après et sur la figure 6.
Figure imgf000017_0001
Figure imgf000017_0002
** Cycle : irradiation UV à 70° durant 8 heures
Obscurité à 40° + condensation et eau durant 4 heures. Dans ces conditions d'irradiation, la plaque de PVC bien stabilisé se colore environ 4 fois plus vite que précédemment, une perte de 20 % de la transmission à 420 nm étant observée au bout de 80 heures (Figure 6). Par contre, la plaque protégée par le vernis UV ne jaunit pas et passe avec succès le cap des 500 heures d'irradiation (Figure 6 - Tableau I). On ne constate par ailleurs aucune perte de l'adhésion du revêtement à la suite de ce double traitement thermique + vapeur d'eau.
Exemple 6 : Autres caractéristigues des verres à base de PVC
6.1. Résistance chimique
Les revêtement acryliques selon l'invention présentent une excellente tenue aux réactifs chimiques du fait de la densité de pontage très élevée. Une plaque PVC recouverte d'un film de 70 microns peut ainsi être traitée à l'acétone ou au tëtrahydrofuranne, solvants du PVC, sans modification de l'aspect de surface ni de la transparence. De même, ces verres organiques supportent sans dommage l'action prolongée de vapeurs acides (nitrique, chlorhydrique, sulfurique).
6.2. Dureté superficielle
Les revêtements acryliques ont une dureté superficielle comparable ou supérieure à celle du PVC. Les valeurs de la dureté pendulaire Persoz (Norme NFT 300/6) se situent entre 200 et 300 secondes, selon les formulations de vernis utilisées.Ceci confère à ces matériaux une bonne résistance à la rayure et à l'abrasion.
6.3. Résistance aux chocs
Le PVC présente une bonne résistance aux chocs qui peut encore être améliorée par l'adjonction d'un élastomère MBS dans la formulation. Lors du vieillissement naturel, la résistance aux chocs diminue et le matériau devient plus fragile dès qu'apparaît la coloration caractéristique du processus de dégradation. On sait que le fait de déposer un revêtement sur une plaque de polymère entraîne en général une diminution de la résistance aux chocs ; ceci est vérifié dans le cas présent. Nous avons toutefois montré que les plaques de PVC protégées par le vernis UV supportent sans dommage la chute d'une bille d'acier de 150 g d'une hauteur de 2 m, même après 2 000 heures de vieillissement accéléré au QUV Tester. Par contre, les plaques de PVC, non protégées par le vernis selon l'invention, soumises au même test se brisent après 400 heures de vieillissement au QUV Tester.
La meilleure résistance aux chocs de la plaque de PVC protégée par le vernis UV a été obtenue avec une formulation dont la composition était la suivante :
Ebecryl 830 20 parties
Actilane 20 30 parties
Butyle acrylate 20 parties
Ethyl-diéthylëneglycol acrylate 15 parties Hexanediol diacrylate 10 parties
Irgacure 184 5 parties
Tinuvin 900 0,5 parties
Après 500 heures d'irradiation au QUV, la résilience mesurée en choc-traction de la plaque de PVC était de l'ordre de 300 KJ/m2, alors qu'elle était inférieure à 40 KJ/m2 pour le témoin. 6.4 Propriétés optiques
Les verres organiques à base de PVC + vernis UV conservent leur transparence lors du vieillissement atmosphérique. Même après une exposition prolongée dans l'enceinte de vieillissement accélérée, on n'observe pas de craquelure ni de raicrofissures dans le vernis ou dans le PVC. Par ailleurs, la coloration est très faible ; avec le système le plus performant, l'indice de jaunissement reste inférieure à 5 après 7000 heures de vieillissement au Weatherometer.

Claims

REVENDICATIONS
1. Composition de revêtement photodurcissable contenant un absorbeur UV, pour la protection de verres organiques à base de pol (chlorure de vinyle), caractérisée en ce qu'elle contient : - un photoamorceur du type radicalaire ;
- un prépolymère acrylique multifonctionnel comprenant une chaîne du type polyester à structure aliphatique ou aromatique, terminée à chaque extrémité par une ou plusieurs fonctions acrylates ou méthacrylates ou un mélange d'un tel prépolymère avec un autre prépolymère acrylique multifonctionnel comprenant une chaîne du type polyuréthanne aliphatique, terminée à chaque extrémité par une ou plusieurs fonctions acrylates ou méthacrylates
- éventuellement, un monomère diacrylate à titre de diluant réactionnel ; - un agent photostabilisant ou absorbeur UV à titre de filtre anti-UV.
2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la masse moléculaire des prépolymères acryliques multifonctionnels est comprise entre 1300 et 1700.
3. Composition selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle contient un mélange de prépolymères lesdits prépolymères intervenant dans un rapport prépolymère polyuréthanne/prépolymère polyester compris entre 0,5 et 1,5.
4. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le photoamorceur de type radicalaire est un dérivé de l'acetophénone.
5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'agent photostabilisant est choisi parmi les 2-hydroxy benzophénones, les 2-hydroxy-benzotriazoles, les hydroxy-benzoates, les cyanoacrylates et les aryl esters.
6. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'agent photostabilisant est le 2-[2'-hydroxy-3',5'-di(α ,α -diméthylbenzyl) phenyl] benzotriazole.
7. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à S, caractérisée en ce que le diluant réactionnel est l' hexanediol diacrylate ou un mélange : hexanediol diacrylate éthyl-diéthylène glycol acrylate - butyl-acrylate.
8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend, environ, en parties en poids :
- 30 à 70 parties de prépolymère (polyester ou mélange polyester-polyuréthanne)
- 2 à 6 parties de photoamorceur
- 30 à 70 parties de diluant réactionnel - 0,3 à 1 partie d' absorbeur UV
9. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend, environ, en parties en poids :
- 50 parties d'un prépolymère polyester ou d'un mélange de prépolymères polyester-polyuréthanne
- 5 parties d'un dérivé de l'acétophénone
-0,5 à 0,7 parties de 2-[2'-hydroxy-3',5'-di(α,α-dimethylbenzyl)phenyl] benzotriazole
- 50 parties d' hexanediol diacrylate ou d'un mélange : hexanediol diacrylate - éthyl-diéthylène glycol acrylate - butyle acrylate.
10. Poly (chlorure de vinyle protégé, caractérisé en ce qu'il est constitué de poly (chlorure de vinyle) pigmenté ou transparent et d'un revêtement de surface obtenus par photodurcissement d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
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