CN114196299B - 一种遮蔽胶水及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种遮蔽胶水及其应用，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：丙烯酸型聚酯45％‑80％；丙烯酸型聚氨酯10％‑50％；触变剂1‑10％。本发明的丙烯酸型聚酯和丙烯酸型聚氨酯相互配合，制备的遮蔽胶水的粘度较低，适用于大面积3D曲面遮蔽。

Description

一种遮蔽胶水及其应用
技术领域
本发明属于镀膜技术领域，涉及一种遮蔽胶水及其应用。
背景技术
采用CVD(化学气相沉积法)、PECVD(等离子体增强化学的气相沉积法)等镀膜前，产品的测试点、焊盘等因工艺需要不能有膜层的区域需要用遮蔽物遮蔽上，镀膜后去除遮蔽物。
目前，镀膜遮蔽方法通常有以下几种：热熔胶、胶带、遮蔽治具、UV胶等，然而这几种遮蔽方法在应用到大面积3D曲面的产品时都有不同的缺点：
(1)热熔胶固化快，大面积涂覆3D曲面时，先涂的胶水与后涂的胶水无法有效融合，遮蔽物内部存在缝隙，镀膜时膜层会沿缝隙进入遮蔽区域；
(2)胶带无法完全贴合3D曲面，造成遮蔽物与被遮蔽物之间存在空隙，镀膜时会有膜层进入到遮蔽区域；
(3)遮蔽治具需要根据产品形状定制仿型治具，制造精度要求高，制造成本高，利用效率低；
(4)目前市场上的UV胶，粘度大，单价较高，一般只用在小面积遮蔽，无法应用于大面积3D曲面遮蔽。
CN214244585U公开了一种镀膜治具，包括：至少一对上遮蔽帽和下遮蔽帽，其被配置为能够相对滑动地套在一个被镀产品的上下两个端部上与所述产品的侧面形成配合，并在套入后的所述上遮蔽帽的帽口和下遮蔽帽的帽口之间的所述产品的侧面上形成施镀区域；导引模块，其被配置为与所述上遮蔽帽和下遮蔽帽之间同时形成滑动配合，以使所述上遮蔽帽和下遮蔽帽能够沿所述导引模块作相对滑动，并套在所述产品的上下两个端部上。该实用新型能够在满足产品遮蔽要求的同时，保证镀层覆盖范围及镀层厚度，镀膜治具结构简单，装夹效率高。然而，该镀膜治具并不能用于所有形状的产品，利用效率低。
因此，在本领域中，期望开发一种适用于大面积3D曲面遮蔽的遮蔽胶水。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种遮蔽胶水及其应用，本发明的遮蔽胶水粘度低，适用于大面积3D曲面遮蔽。
在本发明中，所述大面积指的是遮蔽面积在10cm2以上。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 45％-80％；
丙烯酸型聚氨酯 10％-50％；
触变剂 1-10％。
在本发明中，丙烯酸型聚酯和丙烯酸型聚氨酯相互配合，制备的遮蔽胶水的粘度较低，适用于大面积3D曲面遮蔽。
在本发明中，所述遮蔽胶水的制备原料中，丙烯酸型聚酯的用量可以为45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％或80％等。
在本发明中，所述遮蔽胶水的制备原料中，丙烯酸型聚氨酯的用量可以为10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％或50％等。
在本发明中，所述遮蔽胶水的制备原料中，触变剂的用量可以为1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％或10％等。
优选地，所述丙烯酸型聚酯包括SARTOMER公司的CN8010NS和/或CN750。
优选地，所述丙烯酸型聚酯的分子量为1000-1100，例如1000、1050或1100等。
优选地，所述丙烯酸型聚氨酯包括SARTOMER公司的CN9013NS和/或CN9001NS。
优选地，所述丙烯酸型聚氨酯的分子量为6000-8000，例如6000、7000或8000等。
优选地，所述触变剂包括气相二氧化硅。
优选地，所述遮蔽胶水的粘度为100-1000cps，例如100cps、200cps、300cps、400cps、500cps、600cps、700cps、800cps、900cps或1000cps等。
本发明遮蔽胶水的粘度为100-1000cps，可以实现对大面积3D曲面的遮蔽，若粘度小于100cps，形成的膜层太薄，不容易去除，若粘度大于1000cps，则遮蔽胶水的流动性差，不再适用于大面积3D曲面。
第二方面，本发明提供第一方面所述的遮蔽胶水在镀膜中的应用。
优选地，在应用过程中，遮蔽方法包括以下步骤：利用雾化阀将遮蔽胶水喷涂到需要遮蔽的3D曲面上，重复喷涂一遍至多遍，直至遮蔽胶水完全覆盖需要遮蔽的3D曲面，而后经过UV灯照射固化，然后对未遮蔽的3D曲面进行镀膜。
本发明采用的遮蔽方法中用雾化阀实施涂布，适用于大面积3D曲面遮蔽，效率高，遮蔽效果好，成本大幅降低。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明的丙烯酸型聚酯和丙烯酸型聚氨酯相互配合，制备的遮蔽胶水的粘度较低(620-830cps)，适用于大面积3D曲面遮蔽。本发明采用的遮蔽方法中用雾化阀实施涂布，适用于大面积3D曲面遮蔽，效率高，遮蔽效果好，成本大幅降低。
附图说明
图1为本发明应用例提供的喷涂有遮蔽胶水的具有3D曲面的零件示意图。
其中，1-遮蔽胶水、2-镀膜。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
在本实施例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 70％；
丙烯酸型聚氨酯 25％；
触变剂 5％。
其中，丙烯酸型聚酯为SARTOMER公司的CN8010NS，分子量为1000；丙烯酸型聚氨酯为SARTOMER公司的CN9013NS，分子量为6000；触变剂为气相二氧化硅。
实施例2
在本实施例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 75％；
丙烯酸型聚氨酯 20％
触变剂 5％。
其中，丙烯酸型聚酯为SARTOMER公司的CN750，分子量为1100；丙烯酸型聚氨酯为SARTOMER公司的CN9001NS，分子量为8000；触变剂为气相二氧化硅。
实施例3
在本实施例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 69％；
丙烯酸型聚氨酯 28％；
触变剂 3％。
其中，丙烯酸型聚酯为SARTOMER公司的CN8010NS，分子量为1000；丙烯酸型聚氨酯为SARTOMER公司的CN9001NS，分子量为8000；触变剂为气相二氧化硅。
实施例4
在本实施例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 60％；
丙烯酸型聚氨酯 38％；
触变剂 2％。
其中，丙烯酸型聚酯为SARTOMER公司的CN8010NS和CN750，分子量分别为1000、1100；丙烯酸型聚氨酯为SARTOMER公司的CN9013NS和CN9001NS，分子量分别为6000、8000；触变剂为气相二氧化硅。
实施例5
在本实施例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 65％；
丙烯酸型聚氨酯 29％；
触变剂 6％。
其中，丙烯酸型聚酯为SARTOMER公司的CN8010NS和CN750，分子量分别为1000、1100；丙烯酸型聚氨酯为SARTOMER公司的CN9013NS和CN9001NS，分子量分别为6000和8000；触变剂为气相二氧化硅。
实施例6
在本实施例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 65％；
丙烯酸型聚氨酯 27％；
触变剂 8％。
其中，丙烯酸型聚酯为SARTOMER公司的CN8010NS和CN750，分子量分别为1000、1100；丙烯酸型聚氨酯为SARTOMER公司的CN9013NS和CN9001NS，分子量分别为6000和8000；触变剂为气相二氧化硅。
对比例1
在本对比例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 70％；
丙烯酸型聚氨酯 25％；
触变剂 5％。
其中，丙烯酸型聚酯为CN8201NS，分子量为1500；丙烯酸型聚氨酯为CN9893NS，分子量为9000；触变剂为气相二氧化硅。
对比例2
在本对比例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 70％；
丙烯酸型聚氨酯 25％；
触变剂 5％。
其中，丙烯酸型聚酯为CN790，分子量为1300；丙烯酸型聚氨酯为CN9893NS，分子量为9000；触变剂为气相二氧化硅。
对比例3
在本对比例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 85％；
丙烯酸型聚氨酯 10％；
触变剂 5％。
其中，丙烯酸型聚酯为CN8201NS和CN790，分子量分别为1500、1300；丙烯酸型聚氨酯为CN989NS和CN9893NS，分子量分别为8000、9000；触变剂为气相二氧化硅。
对比例4
在本对比例中提供一种遮蔽胶水，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，包括如下组分：
丙烯酸型聚酯 90％；
丙烯酸型聚氨酯 5％；
触变剂 5％。
其中，丙烯酸型聚酯为CN8201NS和CN790，分子量分别为1500、1300；丙烯酸型聚氨酯为CN989NS和CN9893NS，分子量分别为8000、9000；触变剂为气相二氧化硅。
应用例1-10
利用雾化阀将实施例1-6以及对比例1-4提供的遮蔽胶水喷涂到如图1所示的具有3D曲面的零件内部，重复喷涂，直至遮蔽胶水完全覆盖3D曲面的内部，而后经过UV灯照射固化，然后对未遮蔽的3D曲面外部采用CVD法进行镀膜。
对实施例1-6以及对比例1-4的遮蔽胶水进行性能测试，测试方法如下：
(1)采用brookfield旋转粘度计，测试粘度；
(2)采用雾化阀喷涂实施例1-6以及对比例1-4的胶水，看喷涂效果。
性能测试结果如表1所示。
表1
粘度(cps) 喷涂效果
实施例1 720 OK
实施例2 830 OK
实施例3 680 OK
实施例4 620 OK
实施例5 650 OK
实施例6 660 OK
对比例1 1600 NG
对比例2 1500 NG
对比例3 1860 NG
对比例4 2100 NG
由表1可以看出，粘度大的胶水不适合雾化阀喷涂，无法适用于大面积3D曲面遮蔽。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的遮蔽胶水及其应用，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于大面积3D曲面遮蔽的遮蔽胶水，其特征在于，所述遮蔽胶水的制备原料按照重量百分比计，由如下组分组成：
丙烯酸型聚酯 45％-80％；
丙烯酸型聚氨酯 10％-50％；
触变剂 1-10％；
所述丙烯酸型聚酯的分子量为1000-1100；
所述丙烯酸型聚氨酯的分子量为6000-8000。
2.根据权利要求1所述的遮蔽胶水，其特征在于，所述丙烯酸型聚酯包括CN8010NS和/或CN750。
3.根据权利要求1所述的遮蔽胶水，其特征在于，所述丙烯酸型聚氨酯包括CN9013NS和/或CN9001NS。
4.根据权利要求1所述的遮蔽胶水，其特征在于，所述触变剂包括气相二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的遮蔽胶水，其特征在于，所述遮蔽胶水的粘度为100-1000cps。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的遮蔽胶水在镀膜中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，在应用过程中，遮蔽方法包括以下步骤：利用雾化阀将遮蔽胶水喷涂到需要遮蔽的3D曲面上，重复喷涂，直至遮蔽胶水完全覆盖所述需要遮蔽的3D曲面，而后经过UV灯照射固化，然后对未遮蔽的3D曲面进行镀膜。
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