WO1983002325A1 - Vertical balance testing machine - Google Patents

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WO1983002325A1
WO1983002325A1 PCT/JP1982/000473 JP8200473W WO8302325A1 WO 1983002325 A1 WO1983002325 A1 WO 1983002325A1 JP 8200473 W JP8200473 W JP 8200473W WO 8302325 A1 WO8302325 A1 WO 8302325A1
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vibration
motor
detector
machine
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PCT/JP1982/000473
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Inventor
Ltd. Matsushita Electric Industrial Co.
Original Assignee
Suzuki, Masaki
Wada, Kenji
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/02Details of balancing machines or devices
    • G01M1/06Adaptation of drive assemblies for receiving the body to be tested
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures
    • G01M1/02Details of balancing machines or devices
    • G01M1/04Adaptation of bearing support assemblies for receiving the body to be tested

Definitions

  • the conventional vertical tester has a measuring shaft
  • the motor is held vertically by the panel body, and the motor is allowed to vibrate in a horizontal plane.
  • the vibration of the motor is detected, and one of the test objects mounted on the rotor! ? Because it measures the total, it is not necessary to use the conventional belt drive! ), Due to belt irregular vibrations and belt tension]) Due to the restraint of the free vibration of the panel system] 3, 0 SZN ratio of the detected vibration signal does not decrease The measurement accuracy can be dramatically improved.
  • the motor is a servo motor, it has the effect of improving the servo-port opening performance of the measurement axis compared to the belt drive.
  • FIG. 1 is a perspective view of a conventional vertical tie tester. • A perspective view of the first embodiment of the invention, FIG. 3 is a vertical sectional view of the same, FIG. 4 is a vertical sectional view of the second embodiment, and FIG. 5 is an electrodynamic vibration of a conventional testing machine.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a detector output waveform, FIG. 6 is a schematic diagram of the same output waveform of the tester of the present invention, and FIG. 7 is a perspective view of a modified application of the present invention.
  • the present invention seeks to provide an epoch-making vertical test machine that eliminates such conventional disadvantages] 9, and the first embodiment is shown in FIGS. 2 and 3. ]?explain.
  • 21 is a cage rotor
  • 22 is a holder for the specimen mounted on the rotor shaft
  • 23 is the specimen
  • 24 is a hook bin for rotating the specimen
  • 25 is a bin for rotating the specimen 23.
  • a disk with one notch on the circumference, 26 and 2 are a pair of photoelectric elements.]
  • And are arranged so that the notches on circles 2 and 5 can be detected.
  • 29 are rotors; bearings that vertically support the axis of 21; 30 is a field arranged around the rotor; 31 is a bearing that supports bearings 2 S, 29, and 30
  • the tester body 33 is held by a pair of plate panels 32 so that it can vibrate in the horizontal direction with respect to the tester main body 33, and the transducer tip rod of the electrodynamic vibration detector 34 3 5 is fixed to the machine frame 3 1 by the mounting bracket 36. Its operation, the rotor 2 1 and the bearing 2 8, 2 9 and field 3.
  • the machine frame 3 constitutes the induction motor as a whole, the rotor 2 1 rotates at a constant speed, the test body holding The test object 23 on the fixture 22 is rotated.
  • the disk 25 and the photoelectric elements 26 and 27 constitute a rotation position reference signal generator, and a pulse signal is output only once per rotation at a constant angular position. Occurs. Not due to the eccentricity of the test object 2 3 respectively and Ai non Tsu specimen holder 2 2 and rotor 21 and the disc 2 5, the axis and the rotor 2 1 axis of the specimen holder 2 2 Tsu]) Vibration occurs during rotation.
  • the signal is output as an electrical signal as shown in FIG. 6 by the signal 34, and the signal is known.]) )
  • the component is removed, and the test piece 23) is measured and displayed.
  • the vibration waveform in Fig. 6 is about twice the mass of the vibrating part compared to the conventional vibration waveform in Fig. 5, so the amplitude of the fundamental wave is ⁇ ", but the SZN ratio is 1 This effect is remarkable when the amplitude is small. The reduction of the amplitude can be easily increased with the amplifier.
  • 4 1 is a winding type rotor with a commutator
  • 4 2 is a specimen holder mounted on the rotor shaft
  • 4 3 is a device under test.
  • 4 4 is a hook bin for rotating the DUT 4 3
  • 4 5 is a generator with a commutator for detecting the rotation speed
  • 4 6 is a slit for multiple angle counts on the circumference
  • 47 and 48 are two pairs of photoelectric elements for angle counting and origin detection
  • 49 and 50 O are rotors.
  • 1 is a bearing that supports the shaft core in the vertical direction
  • 51 is a permanent magnet field disposed around the rotor 41
  • 52 is a pair of carbon brushes
  • 53 is a pair around the generator 45.
  • Permanent magnet field, 54 is a pair of carbon brushes, 55 is a bearing 49, SO and field magnets 51, 53 and carbon brushes 52, 54, photoelectric element 47, 4 8 is supported by a pair of leaf springs 5 so as to be able to vibrate in the horizontal direction with respect to the tester main body 56.
  • the frame 55 has an electrodynamic vibration detector (see FIG. (Not shown) You. Or mechanism by the in]) rotor 4 1 and the bearing 4 9, 5 O and the field magnetic 5 1 and the carbon brush 5 2 Overall, a DC servomotor
  • OMPI Configure te also Hatsudenko 4 5 and the field magnetic 5 3 and force Ichibo assembler sheet 5 4 constitutes a speed detector, further disc 4 6 and the photoelectric element 4 7, 4 8 rotation angle detection Configure the container.
  • the operation is performed by inputting the output of a speed detector and a rotation angle detector to a DC servo motor control device (not shown) and arbitrarily controlling the rotation speed and stop position of the rotor 41.
  • the inconsistency measurement operation is performed in the same manner as in the first embodiment.
  • the rotation speed detector is electrically processed to obtain a voltage proportional to the rotation speed by electrically processing a pulse signal during tillage of the rotation angle detector, thereby omitting the rotation speed detector. It is possible to do.
  • An embodiment shown in FIG. 7 will be described as a modified application of the first and second embodiments.
  • 6 1 is the test specimen 6 2 is the test specimen holder
  • 6 3 is the machine frame with a DC servo motor inside
  • 6 4 is the speed detector and rotation angle detector
  • 6 5 is the machine frame 6 3
  • the present invention is a conventional soft-type vertical type!
  • the belt drive unit of the tester and the separate drive motor are eliminated, and the measuring shaft itself is used as the rotating shaft of the electric motor. Therefore, there is no irregular vibration due to belt running. Difficult to remove Rotational vibration of the motor, which was present as external vibration, can be removed by the measuring instrument.3 ⁇ 4 Vibration due to irregularity with the same period as the rotation period of the measurement shaft can be considered.
  • the free vibration of the panel is not hindered.
  • the SZN ratio of the signal detected by the vibration detector is high, and it has the effect of dramatically increasing the measurement accuracy of faults.
  • the mechanism is simple, and the equipment is smaller, easier to maintain, and lower in cost.
  • a fully automatic defect measuring device is used to control the stop angle and rotation speed of the measuring axis required in the defect correcting device, and the servo axis is used as the measuring axis itself to improve the belt speed. It has the effect of reducing the inertial load of pulleys and the like due to the lack of elasticity of the slits and enabling high-speed, high-accuracy servos.

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Description

• 明 細 書
発明の名称
たて型つ あい試験機
技術分野
5 本癸明は回転する物体の回転時のつ あいをその回転軸をた てにした状態で測定するたて型つ]? あい試験機に関する もので る。
背景技術
従来のたて型つ あい試験機は第 1 図に示す如く、 測定軸
, Ο と、 この軸上の試験体保持具 2 と、 ブーリ ー 3 と、 回転位置規 準信号発生器 4 と、 これらを回転自在に支持する軸受枠 5と、 この軸受枠 5を試験機本体 6に対し、 水平面内に振動可能に保 持する板パネ 7 と、 モータ —取付枠 8 と、 モータ ー 9と-、 モ ー タ ープー リ 一 1 Οと、 モータ ーの j転を測定軸に伝えるベル ト 5 1 1 とで構成し、 被試験体 1 2の回転による振動を軸受枠 5に 伝え、 動電型振動検出器 1 3によ 検出し、 これを測定器 ( 図 示せず) によ ]?測定するものであった。 しかしこの様 ¾たて型 つ あい試験機の不つ!)あい検出限度は、 同一被試験体に対し よこ型つ ]9あい試験機に比べ約 1 o倍も大き く精度の悪 もの0 であった。 従来この原因は、 たて型つ あ 試験機にお ては 測定軸 1 及び、 試験体保持具 2、 プー リ ー 3、 軸受枠5等の付 加質量が大き く、 これらと被試験体 1 2 との質量の和に反比例 して、 不つ ]?あいによる振動の振巾が減少するためであると説 明されていた。 しかし、 この振動を十分に観察すると、 第 5図5 に動電型振動検出器の出力波形を示す如く、 不つ ]?あいによる • 振動の基本成分(破線 )に対し、 出力(実線 )は非常に S / N 比が悪く 、 さらにノ ィ ズ成分が不規則で時間的に安定してい いことがわかる。 この現象は不つ]?あいの小さい場合に顕著で あ ]?、 そのノ イ ズの原因は、 主にベル トの不規則振動にあ ]?、 5 さらにモー タ 一の振動が加わ]? 、 ベル ト テンシ ョ ンによ ])バネ 系の自由振動が拘束されることによる振動の乱れがあるためと 考えられ、 これらによ って従来のたて型試験機は、 測定器によ つ て除去されるいノ ィ ズ成分が大きいため、 高精度測定が阻害 される欠点があった。 また従来の構成でモーターにサー ボモー l O タ一を使用して被試験体の回転速度及び停止位置を制御しょう とする時、 ベル ト のス リ ッブと彈性及びテンシ ョ ンスプ リ ング の存在等によ 、 サーボの追随性及び安定性が悪い欠点があつ
7Z a
発明の開示
I S 本発明はパネ体で電動機を垂直に保持し、 水平面内に振動可 能にして ·、 この電動機の振動を検出し、 回転子に載置した被試 験体のつ!?合 を測定するも ので、 '従来の様なベル ト駆動が不 要であ!)、 ベル トの不規則振動やベル ト テンシ ョ ンによ ]) パネ 系の自由振動が拘束される事によ ]3、 検出される振動の信号の 0 S Z N比が低下する事が無いので不っ あい測定精度を飛躍的 に高める事ができる。 また電動機をサ―ボモーターにした時は ベル ト駆動に比べ測定軸のサ一ボコ ン ト 口 ール性能が良くなる 効果を有するものである。
図面の簡単な説明
5 第 1 図は従来のたて型つ あい試験機の斜視図、 第 2図は本 • 発明の第 1 の実施例の斜視図、 第 3図は同たて断面図、 第 4図 は第 2の実施例のたて断面図、 第 5図は従来の試験機の動電型 振動検出器出力波形の模式図、 第 6図は本発明の試験機の同出 力波形の模式図、 第 7図は本発明の変形応用例の斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明はこの様な従来の欠点を除去した画期的 たて型つ あ 試験機を提供しょ う とするものであ ]9、 その第 1 の実施例 を第 2図 , 第 3図によ ]?説明する。 2 1 はカゴ型回転子、 2 2 は回転子軸上に取付けた試験体保持具、 .2 3は被試験体、 2 4 は被試験体 2 3を回転させるためのひっかけビン、 2 5は円周 上に 1 個の切欠を設けた円板、 2 6 , 2 ァは一対の光電素子で あ ]?、 円扳 2 ·5上の切欠を検出可能に配置されてお ]?、 2 8 , 2 9は回転子; 2 1 の軸芯を鉛直方向に支持する軸受、 3 0は回 転子周囲に配された界磁、 3 1 は軸受 2 S , 2 9及び界磁 3 0 を支持する機枠で、 試験機本体 3 3に対し、 水平方向に振動可 能に一対の板パネ 3 2によ 保持されてお 1?、 動電型振動検出 器 3 4の振動子先端ロ ッ ド 3 5は取付具 3 6によ 機枠 3 1 に 固定されている。 その動作は、 回転子 2 1 と軸受 2 8 , 2 9と 界磁 3. Oと機枠 3 は全体と して誘導電動機を構成し、 回転子 2 1 は一定速度で回転し、 試験体保持具 2 2上の被試験体 2 3 を回転させる、 円板 2 5 と光電素子 2 6 , 2 7は回転位置規準 信号発生器を構成し、 1 回転に 1 回だけ定角度位置にてパルス 信号を発生する。 被試験体 2 3と試験体保持具 2 2と回転子21 と円板 2 5それぞれの不っ あいと、 試験体保持具 2 2の軸芯 と回転子 2 1 の軸芯との偏心による不つ])あいの影響によ 、 回転中に振動を生じ、 機梓 3 1 の振動として動電型振動検出器
3 4によ って第 6図に示す如き電気信号と して出力され、 公知 の不つ]) あい測定器によって、 各種ノィズゃ被試験体 2 3以外 の不つ!) あ 成分が除去され、 被試験体 2 3の不つ])合いが測 定され、 表示される。 第 6図の振動波形は第 5図の従来の振動 波形に比べ、 振動部質量が約 2倍に増したため、 基本波の振巾 は^ "に つて るが、 'S ZN比を比べると 1 O倍程度向上して いる。 この効杲は不つ ])あいの小さい場合に顕著である。 振巾 の減少はア ンプで容易に増巾し得るものである。 第 2の実施例 を第 4図によ 説明する。 4 1 は整流子付卷線型回転子、 4 2 は回転子軸上に取]?付けられた試験体保持具、 4 3は被試験
4 4は被試験体 4 3を回転させるためのひっかけビン、 4 5は 回転速度検出のための整流子付発電子、 4 6は、 円周上に多数 の角度カ ウ ン ト 用スリ ツ ト と 1 個の原点検出用ス リ ツ トを配し た円板、 4 7 , 4 8は 2対の角度カ ウ ン ト用及び原点検出用光 電素子、 4 9 , 5 Oは回転子 4 1 の軸芯を鉛直方向に支持する 軸受、 5 1 は回転子 4 1 の周囲に配された永久磁石界磁 5 2は 1対のカーボンブラ シ、 5 3は発電子 4 5の周囲に配された永 久磁石界磁、 5 4は 1 対のカーボンブラ シ、 5 5は軸受 4 9 , S O及び界磁 5 1 , 5 3及びカ ーボンブラ シ 5 2 , 5 4、 光電 素子 4 7 , 4 8を支持する機枠で、 試験機本体 5 6に対し水平 方向に振動可能に一対の板バネ 5 ァによ ]?保持されてお 、 機 枠 5 5には動電型振動検出器( 図示せず) の振動子先端が取付 けられて る。 以上の機構によ ])回転子 4 1 と軸受 4 9 , 5 O と界磁 5 1 とカーボンブラシ 5 2は全体と して直流サーボモー
, OMPI タ ーを構成し、 また、 発電子4 5 と界磁 5 3 と力 一ボ ンブラ シ 5 4は速度検出器を構成し、 さらに円板 4 6 と光電素子 4 7 , 4 8は回転角度検出器を構成する。
その動作は、 直流サ―ホ 'モータ一制御装置 (図示せず) に、 速 度検出器と回転角度検出器の出力を入力し、 回転子 4 1 の回転 速度と停止位置を任意に制御するものであ ]?、 不っ あい測定 動作は、 第 1 の実施例と同様に行われる。 お、 第 2の実施例 の変形応用例と して回転角度検出器の回耘時パルス信号を電気 的に処理して、 回転速度に比例した電圧を得る事によ 、 回転 速度検出器を省略する事が可能である。 第1 及び第2の実施例 の変形応用例として第 7図の実施例を説明する。 6 1 は被試験 体 6 2は試験体保持具、 6 3は内部に直流サーボモータ ーの構 成を有する機枠、 6 4は速度検出器及び回転角度検出器、 6 5 は機枠 6 3を試験機本体 6 6に対し、 水平方向に振動可能に保 持する一対のタテ型板バネ 6 Tは振動検出器であ ?、 第1 及び 第 2の実施例をさらに小型化したも.のである。
産業.上の利用可能性
以上述べた通 ]9、 本発明は、 従来のソフ トタイ プたて型つ!) あい試験機のベルト駆動装置と別置きの駆動モーターを廃し、 測 定軸自体を電動機の回転軸と したものであるので、 ベル ト走行 による不規則振動が無く 、 従来測定器において完全には除去し 難 外部振動と して存在したモータ一の回転振動を測定器にお いて除去可能 ¾測定軸の回転周期と同一の周期の不っ あいに よる振動と してと らえることができ 、 さらにベル ト テ ン シ ョ ン が無いので板パネの自由振動が阻害されることが無く、 総じて、 ' 振動検出器で検出される信号の S Z N比が高く、 不っ あいの 測定精度を飛躍的に高める効杲を有する。 またベル ト憨動によ るモータ一の起動停止時の機枠の大き 振動が無 ため振動の 安定に要する時間が短く測定時間を短縮する効果を有し、 測定 軸とモータ一軸の間の測定精度向上のための減速を要し の で、 測定回転速度を増すことが容易で、 このことから、 ソ フ ト タイプつ]?あい試験機における理論によ i?測定精度を向上でき る効果を有し、 低温時におけるベル ト のならし運転も不要とな る効果を有する。
さらに機構が簡単で装置を小型化 ,保守容易 ,低コス ト とする 効果 有する。 また、 全自動不つ あい測定装置ゃ不っ あい 修正装置において要求される測定軸の停止角度及び回転速度制 御にお て、 測定軸そのものをサーボモータ—とする事によ つ て、 ベル ト のスリ ツ ブゃ弾性が無くプーリ 一等の慣性負荷を減 少させ、 高速で高精度のサーボを可能とする効果を有する。
OMPI
i::0

Claims

請 求 の 範 囲 1 - 軸上に被試験体保持具及び回転位置規準信号発生器とを有 する回転子と、 この回転子の軸芯を鉛直方向に支持する軸受と、 回転子周囲に配された界磁と、 上記軸受及び界磁を保持する機
5 枠と、 この機枠を試験機本体に対し、 水平面内に振動可能に保 持するバネ材と、 振動検出機と よ ]? ]?、 前記回転子と軸受と 界磁と機枠によ ]?電動機を構成し、 動作時に電動機機枠の振動 を検出することによ 、 不っ あいを測定するよ う構成したた て型つ]?あい試験機。 l O 2 . 請求の範囲第 1 項において、 回転子軸上に、 回転位置検出 器及び回転速度検出機を設け、 電動機の構成をサーボモーター と し、 回転速度制御及び停止角度制御を可能としたたて型つ]? あい試験機。
T 5
0
5
Ο ΡΙ
V IPO o
PCT/JP1982/000473 1981-12-21 1982-12-20 Vertical balance testing machine WO1983002325A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56/207642811221 1981-12-21
JP20764281A JPS58106432A (ja) 1981-12-21 1981-12-21 たて型つりあい試験機

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WO1983002325A1 true WO1983002325A1 (en) 1983-07-07

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ID=16543156

Family Applications (1)

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PCT/JP1982/000473 WO1983002325A1 (en) 1981-12-21 1982-12-20 Vertical balance testing machine

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EP (1) EP0097721A4 (ja)
JP (1) JPS58106432A (ja)
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