WO1982002963A1 - Backlash compensation system for dual position-feedback control systems - Google Patents

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WO1982002963A1
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Fanuc Ltd Fujitsu
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Sakano Tetsurou
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    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/41—Servomotor, servo controller till figures
    • G05B2219/41038—Compensation pulses

Definitions

  • the present invention relates to a backlash correction method, and more particularly, to a backlash correction method in a dual position feedback control system capable of correcting a backlash in a short time. .
  • the present invention reduces the time required to counteract the backlash, and the effect of the backlash on the accuracy of the machined shape.
  • the purpose is to provide a backlash correction method in a dual-position feedback control system that is sharp and has high appreciation for positioning accuracy.] 7
  • Specific The first position control system is driven by a feedpack of the output of the first position detector attached to the rotating shaft of the servomotor that drives the machine moving part of the machine tool.
  • the feedback of the output of the second position detector attached to the movable part of the machine is fed back.
  • (3) The dual position control that forms the second position control system In a servo control system of a surfer motor having a system, one of a command signal and a detection signal generated from the second position detector, or the command signal and the position The reversal of the moving direction is determined using the error signal of the detection signal, and the correction amount corresponding to the backlash amount of the machine movable part
  • By increasing the voltage applied to the servo motor increase the voltage applied to the servo motor, accelerate the start of the motor, and reduce the backlash of the machine's movable parts. The correction is made in a short time.
  • FIG. 1 is a block diagram of an embodiment according to the present invention
  • FIG. 2 is a deadlock diagram
  • FIG. 3 is a block diagram of another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the present invention.
  • ⁇ and ⁇ indicate DC motors (motors), and LEDs indicate motors.
  • TBL is the table on which the peak is placed
  • RSV is attached to the rotating shaft of the motor MT, and the motor rotates every predetermined angle.
  • FP! the first position detector that generates a feedpack valve FP!
  • Is a second position detector that generates a pulse signal] for example, an inductor, CMC! Is a command pulse CP and a feedback pulse generated from a pulse distributor (not shown).
  • first combining circuit for combining the FP 2, INT is integral element, CMC 2 second to synthesize packs rats push from correction BALS BCP and integral element INT or we generated to Rupa ls e EP which will be described later
  • the synthesis circuit, CMC3 is a third synthesis circuit that synthesizes the pulse output from the second synthesis circuit CMCa and the feedback pulse F Pi generated from the first position detector RSV.
  • SCC is a well-known speed control circuit. ⁇ Out of the above components, the portion excluding the second combining circuit CMC2 forms a well-known double position feedback control system having two position feedback loops. That is, the feed back line
  • BLC is a backlash compensation circuit] ?, when the sign of the command pulse CP changes (even when the sign of the feedpack pulse FP! Changes). good), or simmer error Er command Pulse CP and position Pulse FP 2 is equal to or higher than a predetermined value), and reference numeral When the value changes, the number of bug crash correction pulses BCP corresponding to the amount of crash crash is generated. That is, the bag crash correction circuit BLC has a direction inversion discrimination function and a function of generating a predetermined number of correction pulses, although not shown.
  • the second position feedback loop is usually the difference between the number of command pulses and the number of feedpack pulses generated from the second position detector IND.
  • the position is controlled so that a certain position error is zero, while the first position feedback loop is based on the number of pulses ⁇ ⁇ ⁇ generated based on the position error Er and the field generated from the first position detector RSV.
  • Position control is performed so that the difference in the number of pulse pulses is zero, and the entire table TBL is positioned at the command position or moved along the command path.
  • the bag crash correction circuit BLC detects this change in direction and detects the backlash. Generates a correction pulse BCP corresponding to the amount of shock.
  • Pulse number applied to the third combining circuit CM C 3 increases in other words, the input to the motor MT is that rather large ' )
  • the motor starts up early 1 ?, exists in the mechanical benefit transmission system between the motor MT and the 2nd position detector IND.
  • FIG. 5 is a block diagram of another embodiment of the present invention.
  • the same parts as those of the embodiment shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and the detailed description thereof will be omitted.
  • the building element INT is an error register that accumulates the command pulse CP and counts down the content every time the second feedpack valve FBL2 occurs. It has a digital REG, an accumulator ACC, and an adder ADD, and forms an integrating circuit in a digital configuration.
  • the adder ADD makes the content of the error register REG and the content of the accumulator ACC a fixed period.
  • the accumulator ACC outputs the overflow pulse ⁇ ⁇ ⁇ . If the speed of the pulse CP is F i and the speed of the pulse FBL 2 is E f, the contents of the register REG, in other words, the position error-, when F i is constant
  • ERR is an error register.
  • the output of the second synthesis circuit CMC 2 is accumulated, and the contents are counted each time the feedback pulse FB Li is generated. Turn on.
  • the DAC is a DA converter that outputs an analog voltage proportional to the contents of the error register ERR.
  • the dual position control system shown in Fig. S has a clearer integration element than the one shown in Fig. 1, and the first and third synthesis circuits are configured with error registers. Other than that, the position control operation and the backlash correction operation are performed in the same manner.
  • the motor applied voltage is large when the direction is opposite to S. Therefore, the backlash can be canceled in a short time, and the backlash has a processed shape. Affect the accuracy of And processing time can be reduced.
  • the finishing accuracy of the workpiece can be improved by observing the movement of the dense machine.

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Description

明 細 香
二重位置帰還制御系のバ ッ ク ラ ッ シュ補正方式
技 術 分 野
本発明はバ ッ ク ラ ッ シ ュ補正方式に係 、 特にパ ッ ク ラ グ シ ュ を短時間で補正でき る二重位置帰還制镯系にお けるパ ッ ク ラ ッ シ ュ補正方式に関する。
背 景 技 術
工作機械の機械駆動伝達系には一般にパ プ ク ラ ッ シ ュ が存在するが、 閉ル ー ブザ ー ボ系ではか ： ^ るバ シ ク ラ ッ シ ュ について何等考慮しる く て も高精度でテー ブル ど の機械可動部を目標位置に位置決めでき る。
と こ ろで、 バ ッ ク ラ ッ シュ が存在する工作機械に い ては機械可動部の移動方向が反耘する と該パ プ ク ラ ッ シ ュが打ち消される迄、 機械可動部は目標位置に向かって 動き 出さるい。 そして、 一つの工作物の加工が完了する 迄には移動方向が何回 も反転する。 か る移動方向の切 替 ]? に いてはある軸の移動方向が変わって も、 他の軸 の移動方向'は変わらない場合がある。 この よ う と き、 他の軸方向へはテー ブ ルは直ちに移動するが一方の軸方 向へはバッ ク ラ ッ シ ュ の打消 し後である所定時間経過後 . に移動する こ と に る。 このため方向反転時の加工形状 の精度が出ず、 たとえば真円度を低下させている。
発 明 の 開 示
本発明はバッ ク ラ ッ シ ュ を打ち消すに要する時間を短 縮 して、 バ ッ ク ラ ッ シ ュ が加工形状の精度に影響する こ とがるい、 しかも位置決め精度に影譽する こ とが ¾い二 重位置帰逢制御系におけるバ ッ ク ラ ッ シュ補正方式を提 供する こ とを 目 的とする も のであ ] 7、 具体的には、 工作 機械の機械可動部を懕動するサー ボモ ー タ の回転軸に取 付けられた第 1 の位置検出器の出力のフ ィ 一 ドパ ッ クに よ D第 1 の位置制御系を彩成 し、 更に機械可動部に取付 けられた第 2 の位置検出器の出力をフ ィ 一 ドバ ッ クする こ とによ ]3第 2 の位置制御系を形 δζ る二重位置制御系 を有するサ ー ホ 'モ ー タ の恵動制御系にお て、 指令信号 と前記第 2 の位置検出器か ら発生する検出信号の どち ら か一方、 或 は該指令信号と該位置検出信号の誤差信号 を用いて移動方向の反転を判別 し、 機械可動部のバ ッ ク ラ ッ シュ量に相当する補正量を第 〗 の位置制御系の指令 信号に加える こ とによ ]?、 サ ーボモ ー タへの印加電圧を 大き く し、 該モー タ の起動を早めて機械可動部のバ ッ ク ラ グ シュを短時間で補正する ものである。
図面の籣単 ¾説明
第 〗 図は本発明に係る実施例プロ グ ク図、 第 2 図は不 感赉説钥図、 第 3 図は本発钥の別の実施例ブ α ッ ク図で ある。
発明を実施するための最良の形態
本発明を よ ]?詳 し く 理解でき る よ う に、 ^下、 本凳明 の実旛例を図面に従って詳細に説明する ό
第 1 図は本癸明の実施例ブ α ッ ク図である。
図中、 Μ Τは直流モー タ （ モー タ とい う ） 、 L EDはモ
Ο ΡΙ , ー タ M T に よ J? 厘動される リ ー ドス ク リ ュ、 TBLは ヮ ー クが載置されるテー ブル、 RSVはモータ M T の回転軸に 取付け られ、 モー タ が所定角度回転する毎に フ ィ ー ドパ ックバル ス F P!を発生する第 1 の位置検出器であ ]?、 た とえばレ ゾルバ、 INDはテー ブル TBLに取付け られ該テ 一ブルが所定量移動する毎に フ ィ 一 ドバ グ ク バル ス
を発生する第 2 の位置検出器であ ]?、 たとえばイ ンダク ト シ ン 、 CMC! は図示 し いパ ル ス分配器か ら発生する 指令パ ル ス C P と フ ィ 一 ドバ ッ ク バル ス F P2を合成する 第 1 の合成回路、 INTは積分要素、 CMC2は後述するパ ッ ク ラ ッ シ ュ補正バルス BCPと積分要素 INTか ら発生す るパ ル ス E P を合成する第 2 の合成回路、 CMC3は第 2 の合成回路 CMCaか ら 出力されたパルス と第 1 の位置検 出器 RSVか ら発生したフ ィ 一 ドバ ッ クパ ル ス F Piを合成 する第 3 の合成回路、 SCCは周知の速度制御回路である。 尙、 以上の構成要素の う ち第 2 の合成回路 CM C2 を除い た部分は二つの位置帰還ル ー ブを有する周知の二重位置 帰還制御系を形成 している。 即ち、 フ ィ ー ドパ ッ ク線
F B L! よ ]?第 1 の位置帰還系が形成され、 又フ ィ ー ド パ ック線 F B L2 に よ ]?第 2 の位置帰還系が形成されてい る。
BLCはパ ッ ク ラ ッ シ ュ補正回路であ ]?、 指令パ ル ス CP の符号が変化 したと き ( フ ィ 一 ドパ ック パ ル ス F P!の符 号が変化 したと きでも よい ） 、 或いは指令パ ル ス C P と 位置パ ル ス F P2の誤差 Erが所定値以上にる ]) 、 且つ符号 が変化したと き にパ クク ラ ッ シ ュ量に相当する数のバ グ ク ラ ッ シュ補正パ ル ス BCPを発生する。 即ち、 バ グ ク ラ ッ シ ュ補正回路 BLCは図示 し いが方向反転判別機能及 び所定数の補正パ ル スを発生する機能を有 している。
DZCは不感带設定部であ ！）、 指令パ ル ス数と位置パ ル ス 数間の偏差 （位置誤差とい う） Epが一定値 + d よ 大き い と き + v を、 一 d よ ]?小さいと き一 マ を出力する （ 第 2 図参照 ） β
か る二重位置制街系に て通常、 第 2 の位置帰還 ルー プは指令パ ル ス数と第 2 の位置検出器 INDから発生 するフ ィ ー ドパ ッ クパ ル ス数の差である位置誤差 が 零と る よ う に位置制御 し、 一方第 1 の位置帰還ルー プ は位置誤差 Er に基づいて発生するバル ス ΕΡの数と第 1 の位置検出器 RSVか ら発生する フ ィ 一 ドパ タ ク パ ル ス数 の差が零とるる よ う に位置制御 し、 全体的にテー ブル TBLを指令位置に位置決め、 或いは指令通路に沿って移 動させる。
さて、 指令方向が変化する と、 換言すれば指令パ ル ス' C P の符号が変化する と、 バ グ ク ラ ッ シュ補正回路 BLC は この方向変化を置ちに検出 してパ ック ラ ッ シュ量に拍 当する数の補正パ ル ス BCPを発生する。 この結果、 第 1 の位置帰還系への入力が増大 し、 換言すれば第 3 の合成 回路 CM C3 に印加されるパ ル ス数が増大し、 モー タ M T への入力が大き く る ]) 該モー タ の起動が早ま 1?、 モー タ M T と第.2 の位置検出器 IND間の機械恵動伝達系に存在
-'" ¾ _ Ξ~-; 、 するバ ッ ク ラ グ シ ュは短時間で補正される。 即ち、 方向 反転時、 モー タ M Tへ印加される電圧が大き く ]? 該モ ー タ の起動が早ま ]> バ ッ ク ラ グ シ ュがすみやかに除かれ てテー ブル TBLは指令方向へ移動を開始する。
又、 外力な どによ ]? テー ブル TBLが今ま での移動方向 と逆方向に動かされる と共に、 その移動量が一定値 d を 超える と、 パ ッ ク ラ ッ シ ュ補正回路 BLCは不感帯設定部 DZCの出力を監視しているか ら直ちにこれを認識しバ グ ク ラ ッ シ ュ量に相当する教の補正パ ル ス BCPを出力する β そして、 以後指令方向が変化 した場合と 同様にモー タ ΜΤ への印加電圧が大き く る ]) すみやかにパ ッ ク ラ ッ シュが 補正され、 しかる後テー ブ ル TBLは外力が加わる前の位 置にも た らされる。 尙、 士 d の不感帝を設けた理由は、 d が零乃至徴小量である と第 2 の位置帰還系でハ ン チ ン グを こ し目標位置に安定に停止不可能と な るからであ 第 5 図は本発明の別の実施例ブロ ッ ク図である。 尙、 第 1 図に示 した実施例と 同一部分には同一符号を付 しそ の詳細 説明は省略する。
棟分要素 INTは、 指令パ ル ス C P を累種する と共に、 第 2の フ ィ 一 ドパ ッ クバル ス FBL2が発生する毎にその内 容をカ ウ ン ト ダ ウ ンする誤差レ ジス タ REGと 、 アキ ユ ー ム レ ー タ ACCと、 加算器 ADDを備え、 ディ ジタ ル構成で 積分回路を構成 してい る 。 加算器 ADDは誤差レ ジス タ REGの内容と.アキ ュ ー ム レ ー タ ACCの内容と を一定周期
—一, 一圏—一 T で加算し、 その加箕結杲をアキ ュ ー ム レー タ ACCにセ ッ トする。 そして、 この；^算によ ]) アキュ ー ム レー タ ACCか らオー バフ ロ ー パ ル ス Ε Ρ が出力される。 尙、 バ ル ス C P の速度を F i、 パ ル ス F B L2 の速度を E f とすれば レ ジス タ REGの内容、 換言すれば位置誤差 - は、 F iがー 定のと き
1
- ( F I -Ff ) 〔 1一 exp (— k t ) 〕 と ]? 、 オ ー バー フ ロ ー バ ル ス E P のパ ル ス周波数 は
= ( F i— Ff ) 〔 1 - exp (一 kt ) 〕
と ¾る。
ERRはエラ ーレ ジス タであ ])第 2 の合成回路 CMC 2の 出カ バ ルスを累積 し、 フ ィ ー ドパ ク クバルス F B Liが癸 生する毎にその内容をカ ウ ン ト ダ ウ ンする。 DACはエ ラ 一レ ジ ス タ ERRの内容に比例 したアナ口 グ電圧を出力す る D A変換器である。
か る第 S 図の二重位置制御系は第 1 図の もの と比べ る と積分要素を明確に している点、 第 1 及び第 3 の合成 回路を エ ラ ー レ ジス タ で構成 している点を除き他は同一 であ 、 その位置制御動作、 バ ッ ク ラ グ シュ補正動作も 同様に行われる。
産業上の利用可能性
以上、 本発明によれば方向反 S時にモー タ 印加電圧が 大き く ¾ ]?、 このためパ ッ ク ラ ッ シ ュを短時間で打ち消 すこ とができ バ ッ ク ラ ッ シュが加工形状の精度に影嚳す る こと はな く 、 又加工時間の短縮がで き る。 ¾つて、 ェ 作機械等の正転、 逆転を搡 返 して加工を行 う稃密機 械の蘿動に甩 る と加工物の仕上 精度を高める こ とが できる。
-- 一
. - S 0 、

Claims

請 求 の 範 囲
1 サーボモ タ の回転軸に取付けられた第 1 の位 g検 出器の検 a信号をフ ィ ー ドバ プ ク して第 1 のマ イ ナー位 置帰逢制御系を形成し機械可動部に取付け られた第 2 の 位 g検出器の検出信号を フ ィ ー ドバ グ ク して第 2 のメ ジ ヤー位 £帰逢制洶系を形成 して機械可動部の位置制裯を 行 う二重位 g帰還制御系のパ プ ク ラ プ シ ュ補正方式に て、 指令信号と前記第 2 の位置検出器か ら発生する 検出信号のどち らか一方、 或いは該指令信号と検出信号 の誤差を用 て移動方向の反耘を判別し、 パ プ ク ラ ッ シ ュ量に相当する補正量を前記第 1 の位置検出器を使用 し た位 S制御系入力に加えるこ とを特螯と'する二重位置帰 還制御系のパ ク ク ラ ク 'ンュ補正方式。
2. 上記第 2 のメ ジ ャー位 a帰還制街系に含まれる積分 回路は誤差レ ジス タ とアキ ュー ム レータ と加箕器を備え たデ ジ タ ル構成か ら る こ とを特徵とする請求の範囲第
1 項記載の二重位置帰還制御系のパ ッ ク ラ ッ シュ補正方 式。
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