WO1982000779A1 - Fluidized bed-type heating reactor - Google Patents

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Eng & Shipbuilding Co Ltd Mitsui
Petrochemical Ind Ltd Mitsui
Shibaura Denki Kk Tokyo
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Nakamori Y
Kubota T
Matsumura T
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    • Y10S422/903Radioactive material apparatus

Definitions

  • a heated fluidized bed reactor or more specifically, a nitric acid aqueous solution solution is introduced into a fluidized bed, and a target material to be treated is introduced into the fluidized bed.
  • a heated fluidized bed reactor which is subjected to a ripening treatment by irradiating with a microwave.
  • a heating fluidized bed reactor is one in which a tower is provided in the tower, a fluidized bed is formed on the dispersion plate, and a treatment is introduced into the fluidized bed to heat it.
  • a heating means a means for sending hot air from the bottom of the dispersion plate ⁇ is used.
  • the present invention introduces an object to be treated containing water into a fluidized bed. Then, the fluidized bed is irradiated with a Microwave ⁇ wave to provide a heated fluidized bed reactor capable of heating the object to be treated advantageously. With the goal .
  • this paper is designed such that a material to be treated containing water such as a nitric acid nitrate solution is introduced into a fluidized bed, and the iron-treated material is heat-treated.
  • a heated fluidized bed reactor in which a microwave port generating means for irradiating and heating the fluidized bed with microwaves is provided. This makes it possible to extremely efficiently heat the material to be treated in the fluidized bed.
  • the heat treatment in the present invention refers to a treatment for heating the iron-treated material to perform dehydration, decoupling, oxidation, etc.
  • Fig. 1 is a front view of a cylindrical heating fluidized bed reactor
  • Fig. 2 is a microphone port in the reactor. Showed the goodness of the wave introduction section
  • Fig. 3 is a front view of a horizontal heating fluidized bed reactor
  • Fig. 4 is a side view thereof
  • Fig. 5 is a front view of a multistage horizontal heating fluidized bed reactor
  • Fig. 6 Is the side view.
  • heating fluidized bed reactor according to the present invention is used in the de-51 reaction process, which is part of the spent nuclear fuel reprocessing process, will be described below with reference to the drawings.
  • Fig. 1 is a front view of a heating fluidized bed reactor in the form of a cylinder.
  • 1 is the main unit made of stainless steel. If it is constructed so as to prevent the leakage of radiative substances contained in the material, it has the function as a microwave shielding wall for microwaves, which will be described later.
  • a gas tin 2 for supplying air to the inside, and a generated dust discharge line 3 opening on the dispersion pill 5, and at the upper end.
  • a blowback filter 4 for removing and recovering fine powder that accompanies rising air and an exhaust line for exhaust gas are provided.
  • a spray nozzle 7 and a waveguide duct 8 which are opened in a fluidized bed A made of powder of ⁇ 0 3 are attached to the side wall of the main body 1 of the device.
  • the spray nozzle 7 is connected to the glass-silver uranium solution supply lines 9 and 10 which are ⁇ -iron compounds.
  • the above-mentioned waveguide duct 8 has its upper part projected to the outside of the main unit 1 of the equipment, and a flange 11 is provided at its upper end, and its lower part is a fluidized bed.
  • the protruding part is made of non-rusting metal, etc., and it is designed to prevent the leakage of radiopharmaceutical dust and the leakage of radio waves.
  • the microphones such as aluminum, zirconia, etc. ':? I BudapestV / IPO
  • An irradiation duct 12 made of a heat-resistant material that is transparent to the oral cavity is provided, and the lower end of this irradiation duct 12 reaches the inside of the fluidized bed A, and inside this fluidized bed A. A space is created to introduce the ⁇ wave.
  • Reference numeral 1 3 is a waveguide that is connected to a microphone mouthpiece not shown, and is provided with a flange 1 4.
  • the flanges 11 of the waveguide duct 8 and the flanges 14 of the waveguide 13 are in the meantime a microwave transparent material such as Teflon.
  • the membrane 15 formed in 1. is vaporized and bonded.
  • Reference numeral 1 denotes a heater that is scavenged outside the device body 1, for example, a heating device such as a resistance heater.
  • the powder is granulated and collected from the produced dust line 3.
  • part of U0 3 which is the product, is stripped from the powder surface and becomes powder with'or a single knuckle ', which makes continuous reading possible.
  • a plurality of irradiation parts 12 can be provided to measure heating, and the irradiation parts 12 can be removed and only the waveguide duct 8 can be removed.
  • heating means for heater 1 ⁇ it is possible to add.
  • Fig. 3 and Fig. 4 show the heating flow ft bed reaction according to the present invention.
  • Fig. 3 is a front view
  • Fig. 4 is a side view
  • the same reference numerals as those in Figs. 1 and 2 denote the same names.
  • This example is particularly suitable for a large amount of iron in the denitration reaction process, which is a part of the process for treating spent nuclear fuel.
  • the amount of such a calcined product is ⁇ [about] in the tower diameter or width of the fluidized bed A because of the criticality safety.
  • the device body 1 ′ is horizontal, and the fluidized bed ⁇ is formed so as to be large in the longitudinal direction. This equipment can increase the throughput. 20 is an overflow weir.
  • Figures 5 and 6 are application examples of the device shown in Figures 3 and 4, and Fig. 5 is a front view and Figure 6 is a side view.
  • the fluidized bed ⁇ is divided into Ai and A'2 by the overflow weir 2CT in the longitudinal direction, and a lateral irradiation part 1 2'is provided in the fluidized bed A'2. It is being done. With this configuration, the irradiation dose of the illumination ducts 1 2 and 1 2 ′ can be changed.
  • the object heated in the fluidized bed ⁇ is further heated to a high temperature in the'fluid A'2, so that more complete treatment is achieved, that is, residual water content and residual nitrate groups are reduced. It is possible.
  • the fluidized bed A is heated by the microwave of the microwave, and the microwave of the microwave is heated.
  • Has a particularly high heating efficiency so that the solution sprayed in the fluidized bed or the water dispersed or localized in the fluidized bed can be selectively selectively or automatically.
  • the heating is performed directly by the absorption of microwaves, there are some limitations on the heat transfer area and other factors.
  • the microwave since the microwave is introduced into the fluidized song, the fluidized bed from the inside? , EA OMPI
  • the present invention has the following advantages:
  • the water-containing part of the fluidized bed which is one of the main causes of the trouble of the fluidized bed, can be automatically selected and heated, the fluidized bed is agglomerated due to instability or failure of operation, It is possible to prevent caulking.
  • the internal heating can reduce the heat transfer area outside the equipment, which enables downsizing of the equipment or rationalization of the shape, which is suitable for stable fluidization of the fluidized bed shape. It can be designed in a slack.
  • a dispersion plate is installed laterally below the inside of the main body of the device from 1 i to the vicinity of the other end, and a weir is arranged on the dispersion plate near the other end, A fluidized bed is formed in the space defined by the weir and the dispersion plate, and the fluidized bed is equipped with a microphone mouth regeneration means. It is possible to make the residence time comparatively long, and to supply the material to be treated to the fluidized bed located at a location that is not covered by the weir, and then to deliver it to the weir side. After microwave heating, take out the post-heated iron treatment blu over the weir.
  • the continuous operation is possible with this, and the irradiation dose of the microwave of the microwave can be changed appropriately according to the moisture content of the iron treatment, so that the treatment can be performed. Enables large-scale processing of objects 0
  • a heating method such as a combination method of external heating such as a resistance heater and the like, in addition to the internal ripening method of ⁇ -wave heating single-axis.
  • the fluidized bed can be heated quietly and effectively.
  • the heating fluidized bed reactor according to the present invention is applied to the desorption device in the spent nuclear fuel reprocessing process, but it is also applicable to various other applications. It is obvious that the structure can be changed without departing from the technical idea of the present invention.

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Description

明 細 書
加熱流動床反応装置
技術分野
本発明は加熱流動床反応装置、 よ り 詳 し く は硝酸 ゥ ラ - ル溶液の よ.う な水分を含有す る 被処理物を流動床 中に導入 し、 こ の铵処理物に マ イ.ク 口 波を照射 して加 熟処理す る よ う に し た加熱流動床反応装置に関す る も のであ る 。
背景技術
一般に加熱流動床反応装置は、 塔内に分散钣を設け、 該分散板上に流動床を形成さ .せ、 こ の流動床内に被処 理 を導入 し これを加熱する も の であ り 、 こ の加熱手 段と して分散板の下部か ら熱風を圧送す る手 ^が取 ら れてい る o
含有水分が多 く 工程全体 と し て ェ ン タ ル ビ律速な ブ ロ セ ス と し て利用 される 場合に おいては、 必要と する 熱量を熱風で銪 ぅ こ とは技術的 も し く は経済 的に無理 があ り 、 別の加熱手段を講 じ る 必要があ る 。 . かかる ェ ン タ ル ビ律速なプ ロ セ ス の一つ と し て、 使 S済核燃料を再処理す る 工程の一部分を なす脱 ^反応 工程があ る 。 こ の工程は 酸 ゥ ラ ニ ル溶液を熱分靜 し て水分お よ び ΝΟζ ガスを放出し、 綮化 ウ ラ ン に変換'す る も の であ り 、 約 2000 ノ ¾ϋ 程度の熟量が要求され る 。 か かる こ と か ら 従来 こ の種脱硝反応工程に用レ、 ら れる加熱流動床反応装置は、 装置の外壁に 抗式 ヒ ー タ 一等を設け た所諝外熱方式に よ り 加熱 している が、 こ の外熱方式には、 所要の熱量の供給が容易にかつ効 杲的に行な えない と言 う 問題点があ る 。 即ち、 かかる 方式に よ る と 伝熱面積に限度があ る ため、 所要の熱量 を供給す る 手段を適宜選定 し なければな らず、 特に処 理量を增大する ために装置のス ケ ー ル ア ツ プを計る 場 合にそ の選定が問霪と な る。 一方、 必要な熱量を確傑 する ため に流動床部位の装置壁温を高 く する 場合には、 装置材料の耐食性の問題が生じ、 かつ装置外部への放 熱量の増大に俘う 熱損失が增加する こ と と なる。 更に 装置壁温を 高 く す る と 生成 ϋ03粉末の粒径コ ン ト ロ ー ル が困難 と な り 、 かつ流動床の一時的な流動阻害等に俘 う 伝熱不良に よ り 流動床の凝集、 ケ 一キ ン グ等が生 じ、 装置の運耘を不能にす る 重大な ト ラ ブ ル が発生す る 恐 れが增大す る 。
かかる こ と か'ら、 逸抗 ヒ ー タ ー等の加熱手段を ^内 に設けた内部加熱方式 と する こ と も考え られる が、 被 処理 が放射拴钫質を 含有す る ため、 そ の玟射控物質 の外部洩れを 防止する 必要があ り 、 ヒ ー タ ー の保守、 交換等に搆造上の 問還が生 じ、 かつ特にー较の 円筒型 流動床では粒子の流動化 ^:態を 良好に維持す る ために 内部 ヒ ー タ 一 の寸法は制限を受け伝熱面積の增大効杲 は限定される 。 . ο .ί?ι 、、、 、 ν, 一 こ の よ う な事情に かんがみ、 本穽明者 らは鋭意検討 の結果本発明を な すに至ったの で あって, 本発明は、 流動床中に水分を含有す る 被処理物を導入 し、 こ の流 動床に マ イ ク π 波を照射 して、 該被処理物を有利に加 熱す る こ と ができ る よ う に し た加熱流動床反応装置を 提洪する こ と を 目的 と す る 。
発萌の 開示
すな わ ち、 本癸明は、 流動床中に硝酸 ゥ ラ ニ ル溶液 の よ う な水分を含有す る 被処理物を導入 し、 こ の铵処 理物を加熱処理する よ う に し た加熱流動床反応装置で あって、 前記流動床に マ イ ク ロ 波を照射 して加熱す る マ イ ク 口 波発生手段が配設 されている 。 こ の こ と に よ つて、 流動床中の被処理物を'極め て效率的に加熱する こ と がで き る 。 な お、 本発明でい う 加熱処理 と は、 铵 処理物を加熱 して脱水, 脱磺, 酸化等を行な う 処理を レ、 ラ ο
図面の簡単な説明
添付図面は本発明の一実施例を示 し た も の であ って、 第 1 図は円筒型加熱流動'床反応装置の 正面図、 第 2 図 は反応装置にお け る マ イ ク 口 波導入部の 洌を示 し た
明図、 第 3 図は横型加熱流動床反応装置の正面図、 第 4 図はそ の側 面図、 龛 5 図は多段横塱加熱流動床反 応装置の 正面図、 お よ び第 6 図はその側 面図であ る 。
発萌を 実施する た め の最良の形態
OM
W1P 82 00779
PCT/JP81/00209
4
以下、 図面に基づき本発萌に よ る 加熱流動床反応装 置を使用済核燃料の再処理工程の一部であ る 脱 51反応 工程に用いた場合について説明する。
第 1 図は、 加熱流動床反応装置を 円筒形に構成し た 場合の 正面図で、 1 は不绣鑼製の装置本体であって、 铵処理钫を 封 じ 込めて、 こ の铵 ^理物に含有す る 放射 拴物質の漏洩を防止す る如 く 構成される と 矣に後述す る マ イ ク 口 波の電波遮蔽壁と しての锾能を有する。 そ して こ の装置本体 1 の下端には空気を 内部に供給す る ための耠気 テ ィ ン 2 と分散钣 5 上に開口 する生成钫排 出 ラ イ ン 3 が、 ま た上端には上昇する 空気に同伴す る 微粉末を 除去回収する ため の ブ ロ ー バ ッ ク フ ィ ル タ 4 お よ び排気の た め の排気 ラ ィ ン る が夫 々 設け られてい る 。 一方、 前記装置本侔 1 の側壁には ϋ03 の粉末によ り 形成された流動床 Α 内に開口する 噴霧 ノ ズ ル 7 と 導波 ダ ク ト 8 が取付け られている 。 こ の噴霧 ノ ズ ル 7 に ^ 铵 理物であ る 硝薆 ゥ ラ ニ ル溶液供給 ラ ィ ン 9及び 10 が連結されてい る 。 そ して前記導波 ダ ク ト 8 は第 2 図 に も 示す よ ·う に上部を装置本俸 1 外に突出 さ せ、 その 上端部に フ ラ ンジ 1 1 を設け、 かつその 下部は流動床 A の表面近傍まで達する 如 く 搆成される と 共に、 少な く と も 突出部は不銹鑤等が用い られ、 玟射诠钫質の漏洩 お よ び電波洩れの防止が計 られてい る 。 こ の導波 ダ ク ■ ト 8 内に t 、 钶え ばア ル ミ ナ , ジ ル コ ニ ァ等の マ イ ク ':? I „ V/IPO 口 波透過性の耐熱材料で形成された照射部ダク ト 1 2 が 設け られ、 こ の照射部ダク ト 1 2 の下端は流動床 A 内部 に達 し、 こ の流動床 A 内に マ イ 'ク π 波を 導入する 空間 部が形成される。 1 3 は図示 し な い マ イ ク 口 波癸生器に 連なる 導波管であって フ ラ ンジ 1 4 が設け られて い る 。 そ して導波 ダ ク ト 8 の フ ラ ン ジ 1 1 と 導波管 1 3 の フ ラ ン ジ 1 4 は、 そ の 間に例えばテ フ ロ ン の如き マ イ ク ロ 波 透過拴材料で形成された隔膜 15 を揮入して結合されて いる 。 1 ό は装置本体 1 の外部に褻けられたヒ ー タ ー、 例えば抵抗式 ヒ ー タ ー の如き加熱装置であ る 。
かかる 装置において、 U03 粉末を装置本体 1 内に入れ て流動床 Α を形成 さ せ、 給気 ラ イ ン 2 か ら流動床 A 内 に給気 し、 かつ噴霧 ノ ズ ル 7 か ら 碏漦 ゥ ラ ニ ル溶液を 霧化 して供給する と 、 こ の霧滴は ϋ03 粉末の表面に付着 する 。 一方 こ の工程において、 マ イ ク ロ 波が照射 ί.部 ダ ク ト 1 2 か ら 流動床 Α 内に洪給 されている た 、 uo3 粉 一 末表面に付着し た碏酸 ゥ ラ ニ ル溶液は加熱され、 こ の 溶液中に含 まれる 水分お よ び硝酸基は水蒸気及び ΝΟζ ガス と な る 。 こ の水蒸気及び NOr を含有する 排ガ スは 上昇する が、 こ の排ガ スは ひ 03 の微粉末を同伴す る ため、 こ の微粉末を フ ィ ル タ 、 例え ば ブ ロ ー バ ッ ク フ ィ ル タ
4 ( 逆洗可能な フ ィ ル タ ) で除去 し た後排気 ラ イ ン ό か ら必要な ら ば窒素酸化物除去装置を経て大気へ放岀 される 。 一方ひ03 の粉末の表面 Jこ生成 し た ひ03 に よ り こ
C: 1 00209
6
の粉末は造粒され生成钫排出 ラ ィ ン 3 か ら 回収される の であ る 。 か かる 過程に おいて、 生成物である U03 の —部は、 粉末表面か ら 剥篛 し、 'も し く は単狴で粉末と なる -ため連読運 ¾が可能 と なる 。
5 —方、 かかる 装置の運転中におけ る マ イ ク ロ 波は外
部へ洩れる こ と な く 効率的に作用 し、 かつ铵処理物の 放射性 質 も 装置本体 1 、 導波 ダ'ク ト 8 および陽膜 15 に よって遮蔽されてい る ため、 漏洩する 恐れはない。
な お図示例では、 照射部ダク ト 12 を 1 本のみ流動床
1 0 内に達する よ う に し た場合について説萌 したが、 こ
の照射部 ダク ト 1 2 は必要に応 じて複数本設けて ¾一加 熱を計る こ と も 出来、 ま た、 照射部ダ ク ト 1 2 を除去 し、 単に導波 ダ ク ト 8 のみで も よ く 、 さ ら に、 ヒーター 1 ό の加熱手段を併設する こ と も できる 。
i s 第 3 図お よ び第 4 図は本発明に よ る 加熱流 ft床反応
装置の他の実施例を示す も の で、 '第 3 図は正面図、 第 4 図は側 面図であ り 、 第 1 図及び第 2 図 と 同一符号は 同一名称を 示す。 本実施例は、 特に使用済核燃料の苒 処理工程の 一部を な す脱硝反応工程において多量の铵
2 0 処理物 ( 硝酸 ゥ ラ ニ ル溶液 ) を処理する に適する。
ち、 かか る兹処理物は、 臨界安全的問還か ら 流動床 A の塔径ま たは巾に ^ [約が あ る。
し たがって、 例えば第 1 図に示す実施钶の如き 円筒 型装置本俸にする と、 塔高に謌 ^を う ける ため多数の
ΟΜ?Ι " IPO , 装置を 併設 し な ければな ら な い。 し か し なが ら、 本実 施例の如 く 装置本体 1'を横型 と し、 流動床 ^を 長手方 向に大 と な る よ う に形成さ せる 'こ と に よ り 、 1 基の装 置で処理量を増大 させる こ と ができる。 な お、 20 は溢 流堰であ る。
第 5 図及び第 6 図は、 第 3 図及び第 4 図に示す装置 の応用例を示す も の'で、 第 5 図ぽ正面図、 第 6 図は側 面図であ る o
流動床 ^は長竽方向に溢流堰 2CTに よ って Ai と A'2に分 割され、 そ し て流動床 A'2 内 に は 横方向の照射部 ダ ク ト 1 2'が設けられてい る 。 か かる 構成に すれば、 照 部 ダク ト 1 2 お よ び 1 2' の照射量を変え る こ と ができ る。 流動床 Αί で加熱された被処理物は更に'流動体 A'2 内で高 温加熱される ため、 よ り 完全な ^理、 す な わ ち残留水 分, 残留硝酸基を低減さ せる こ と が可能 と な る 。
上述 し た よ う,に、 本発萌の反応装置に おい ては、. 流 動床 A が マ イ ク 口 波に よ って加熱される の であ り 、 マ イ ク 口 波加熱は水分の加熱効率が特に高 く 、 その た め 流動床内に噴霧洪耠される 溶液あ る いは流動床内に分 散又は局在す る 水分を特に選択的に、 し か も 自 動的に 加熱する こ と に な り 、 さ ら に、 こ の加熱はマ イ ク ロ 波 の 吸収に よ り 直接的に な される の で、 伝熱面積等の幾 何形 ^面か ら の 制限がな く 、 その上、 流動宋内に マ イ ク ロ 波を導入す る の であ る か ら、 流動床を 内部か ら 容 ?、 EA OMPI
Y/IPO 易に加熱す る こ と ができ る 。 し たがって、 本発明は下 記の利点を有する :
(1) 流動床の ト ラ ブ ル の主要な原因の一つであ る 流動床の 含水部分を 自動的に選択加熱でき る の で、 運転の不安定性又は故障に伴 う 流動床の凝集、 ケ ー キ ン グ等を 防止で き る 。
(2) 内部加熱の ため装置外 の伝熱面積を削減 でき、 これに よ つて装置の小型化又は形状の 合理化が 可能 と な り 、 こ の ため流動床部の形状が安定な流動化 に好適たる べ く 設計可能 と な る。
(3) 処理量增大の た め のス ケ ー ル ア ッ プに好適 な横型流動床 ゥ ラ ン脱硝装置に本方式を用い る こ ·と が 容易で、 こ の場合は、 マ イ ク ロ 波導波管設置位置、 設 置本数の選定が容易 と なる の で、 特に内部加熱方式 と し て有利 と な る 。
(4) 装置本体の内部の下方に横方向に一 i か ら 他端の近傍 まで分散板が設.け られてお り 、 前記他端の 近傍の分散板の 上に堰が配置され、 前記堰と 分散板と に よって まれる 空間に流動床が形成され、 こ の流動 床には マ イ ク 口 波癸生手段が設け られて い る 装置では、 流動床に お け る 铵処理物の滞留時間を比較的長 く と る こ と が可能であ り 、 ま た、 堰か ら 篛れた位置の流動床 に被処理物を供給 し、 それを堰側に遴送 し な が ら マ イ ク ロ 波加熱 し、 加熱後の铵処理钫を堰を 越えて取 り 出
_ OMPI Λ, IPO 2/007了 9 -— : 、 PCT/JP81/00209
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す こ と に よ る 連続運転が可能 と な り 、 さ ら に、 铵処理 称の水分含有量に応 じて マ イ ク 口 波の照射量を適宜変 える こ と ができ る ので、 被処理物の大量処理が可能 と な る 0
(5) 上記(4)に示される 装置で複数個の堰を分散
¾上に設け た場合には、 流動床が複数個形成 される の で假 々 の流動床に状況に応 じて適 §7な加熱を行な う こ と ができ る o
(6) 流動床反応装置では、 上部を 大径部 と し、 下部を小径部 と し て搆成す る こ と が容易であ る ので、 マ イ ク 口 波を投入する の に適正な空間容積の確保が容 易 と な り 、 流動床の被処理物への大容量の マ イ ク ロ 波 電力の投入が可能 と な る 。
(7) 内部加熟の マ ク π 波加熱単狴方式以外 に、 これと 抵抗式 ヒ ー タ ー等に よ る 外部加熱の組合せ方式 等の加熱方式の選択が容易であ る 。
(8) 照射 ダ ク ト の一端が流動床内部-:に達 し てい る ので、 流動床を埒ーかつ効果的に加熱でき る 。
産業上の利用可能性
以上本発明に よ る 加熱流動床反応装置を使 済核燃 '料再処理工程に おけ る 脱 ^装置に適用 し た場合につい て 説明 し たが、 その他種 々 の用途に甩い る こ と がで き、 ま たその構造 も 本発明の技術思想を逸脱 し な い範囲で 変更す る こ と がで き る こ と は明 ら かであ る 。 c:<t?i
~ WIPO

Claims

請 求 の 範
1. 流動床中に水分を含有する 铵処理钫を導入 し、 前 記被処理物を加熱 理す る よ 'う に し た加熱流動床反 応装置に おいて、 前記流動床に マ イ ク ロ 波を 照射 し て前記流動床を加熟する マ イ ク ロ 波発生手段を 配設 し た こ と を特载 と する 加熱流動床反応装置。
2. 装置本体の 内部の下方に横方向に一端か ら他端の 近傍まで分散夜が設け られてお り 、 前記他端の近傍 の分散板の上に堰が配置され、 前記堰と分散钣と に よって 囲まれる 空間に流動床が形成され、 こ の流動 宋に マ イ ク σ 波を照射 し て加熱処理す る こ と を特徵 と する 請求の 範 第 1 項記載の加熟流動床反.応装置。
3. 分散板上'に少な く と も 2 以上の堰を 配置 して複数
の流動床を横方向に形成さ せ、 各流動床毎に加熟温 度を変え る よ う に し た こ と を特螯 と す る 請求の篱囲 第 2 項記載の加熱流動床反応装置。
4. 分散板上に配置された 2 以上の堰の高さ が排出 □
に向って段蹬 に低 く なっている こ と を特螢 と す る 請求の 範 第 3 項記載の加熱流動床反応装置。
5. 流勣床が形成される 箇所の外部には、 そ の箇所を 加熱す る ため の ヒ ー タ 一が設け られている こ と を特 薆 と す る 請求の範證第 1 項記載の加熟流動床反応装
6. 装置本体内の上部には、 空気に同俘す る 微粉末を
OWPI IPO 除去回収す る ため の フ ィ ル タ が設け られて レ、 る こ と を特徵 と する 請求の 範囲第 1 項記載の 加熱流動床反
Figure imgf000013_0001
7. 装置本体の上部が大径部を形成 し、 こ の 大径部の 下方が縮少 し て いて、 そ の縮少 し た部分の下端か ら 小径部が形成されて お り 、 こ の小径部で流動床が形 成される こ と を特徵 と す る 請求の範囲第 1 項記載の 加熱流動床反応装置 o
8. マ イ ク ロ 波発生手段は、 照射部 ダ ク ト を 内蔵 し た 導波 ダ ク ト か ら 構成されてお り 、 照射部 ダ ク ト のー 端は流動床内部に達 して いて、 ,ま た、 他端は導波管 を介 して マ イ ク 口 波発生器に達なつて い る こ と を特 螯 と する 請求の範囲第 1 項記載の加熱流動床反応装
9. 被処理物を流動床中に導入す る た め の装置は、 装 置本体内に口部が開 口 し た噴霧装置であ る こ と を特 螢 と す る 請求の 範囲第 1 項記載の加熱流動床反応装
V IPO
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