WO1981000185A1 - Unite de production en masse d'oeufs d'un insecte - Google Patents

Unite de production en masse d'oeufs d'un insecte Download PDF

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WO1981000185A1
WO1981000185A1 PCT/FR1980/000113 FR8000113W WO8100185A1 WO 1981000185 A1 WO1981000185 A1 WO 1981000185A1 FR 8000113 W FR8000113 W FR 8000113W WO 8100185 A1 WO8100185 A1 WO 8100185A1
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WO
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production unit
constituted
hatcher
unit according
incubator
Prior art date
Application number
PCT/FR1980/000113
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English (en)
Inventor
J Voegele
J Daumal
P Jourdheuil
Original Assignee
Agronomique Inst Nat Rech
J Voegele
J Daumal
P Jourdheuil
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K67/00—Rearing or breeding animals, not otherwise provided for; New or modified breeds of animals
    • A01K67/033—Rearing or breeding invertebrates; New breeds of invertebrates

Definitions

  • the present invention relates to a unit for mass production of eggs of an insect.
  • the present invention therefore relates to a unit for mass production of eggs of this substitute host.
  • PRIOR ART The breeding of the European meal moth, in particular of Ephestia kuhniella, on a laboratory scale, was described by Daumal and his Collaborators (1975).
  • durum wheat semolina is dispersed on the bottom of closed compartments, then a corrugated cardboard bread comprising a certain number of elementary cells or cells.
  • An inoculum of European corn borer eggs is spread on the underside of the compartment cover. After hatching, the caterpillars drop onto the cardboard, exploit the semolina and pupate in the cells after a development of
  • thermoperiod has low temperatures which prevent sudden heating in the development compartments and, as a result, epizootics.
  • the breads are brushed and then they are placed in a hatcher where the adults emerge with a spread of 20 to 30 days.
  • These adult individuals are recovered daily by pneumatic route after carbon dioxide anesthesia. They are then transferred by this same route into nesting boxes made of a transparent plastic material comprising rows of rods also in plastic material used as support for the laying.
  • the eggs then fall through a screen which lines the bottom of these nesting boxes on a conveyor belt which leads them to a purifier where they are rid of the butterfly scales with which they are associated.
  • This breeding process has a certain number of drawbacks, including in particular: too many manipulations, occupation of too large areas and too large volumes, competition of caterpillars, difficulty in controlling temperatures within the compartments, laying of adults with loss of important eggs on corpses, carbon dioxide costs, loss of cardboard breads in each generation, etc.
  • the production unit according to the invention overcomes these drawbacks by implementing the Applicant's discoveries on the behavior of the flour moth:
  • the moth caterpillar permanently weaves a land marking thread which agglomerates the food particles encountered in its path and it is endowed with negative geotaxis. It perceives in particular the luminous and open air sign (aerotaxis).
  • aerotaxis In the case of a favorable environment, it very early forms a cocoon where the place of exit of the imago is already planned and materialized, well before pupation, by a hole which it arranges on the side of the open or ventilated environment, this which may consist of a thin air permeable membrane separating the cocoon from the open environment. This behavior therefore makes it possible to envisage three all reliable breeding methods, depending on whether the food is alone, located in a lodge by caterpillar or next to such a lodge.
  • the first method seems the simplest, the exit code being given by the meshes of a mesh and the caterpillar making its box. However, the following methods seem preferable and use boxes assembled in honeycombed frames as will be explained in more detail below. 2)
  • the moth caterpillar develops more easily in vertical lodges in a semolina which has already reached a certain granulation and called "fine grain" in milling, which corresponds to an average granulometry of 346 microns.
  • the optimal food ration is 0.2 g per caterpillar, a ration of 0.13 to 0.15 g is however very suitable.
  • Relatively low temperatures around 10 ° C, allow, after embryonic development and the start of the first larval stage at 20 ° C, slow development for 5 months which leads to the pre-pupa stage, stage that it should not be exceeded at this temperature, otherwise the males will be sterilized.
  • the larval population can at any time be replaced at 20 ° C to obtain pupation and the emergence of adults, which takes place within 20 days.
  • This cold storage promotes on the one hand the occlusion of the alveoli by the secretion of a silk plug by the caterpillars, with also a better occupation of the alveoli leading to the production of a number of adults corresponding to a yield three approximately times higher than that described in the known breeding process and, on the other hand, after passage of the caterpillars at 20 ° C or at any other temperature for resumption of development, to a grouping of emergences with a fertility which can practically double .
  • This grouping of emergences is effected in 15 days instead of 30 days at 20 ° C in the case of the breeding process mentioned above.
  • the final yield thus obtained is therefore approximately six times higher than that described previously, under considerably improved safety and flexibility conditions.
  • cold development has the advantage of avoiding the installation of epizootics of the Mattesia dispora type, for example.
  • pre-imaginal development could take place at a rapid growth temperature between 20 and 23 ° C for example, with the advantage of faster occupancy of the premises and a higher cumulative production over a year.
  • a unit for the mass production of eggs of an insect, in particular of the flour moth genus, of the type comprising an incubator containing elements with cells, a hatcher and a nesting box comprises an incubator constituted by a ventilated enclosure containing mobile supports for stacking honeycomb plates or trays of honeycombed frames arranged on their horizontal plane, a hatchery intended to contain mobile supports for stacking said plates parallel and on edge, in line with a hopper outlet and provided with a carbon dioxide inlet, and a nesting box comprising an arrangement of parallel sheets arranged on edge at the level of an outlet hopper towards a harvesting member, the hatcher, the nesting box and the harvester being successively connected by a pneumatic conveying duct, the incubator, the hatcher and the nesting box being furthermore provided with temperature regulating members and, optionally, with entilation.
  • Each cell plate is constituted by a mat with a rigid flat base provided with cells arranged perpendicular to said base and open at the end opposite to the latter; each honeycomb frame is constituted by the same mat open to the two solid faces;
  • Each movable stacking support of the incubator is constituted by a carriage provided with retaining members intended to provide a regular space between the plates or the frame trays;
  • the hatcher is constituted by an enclosure with hermetic closure and it includes slide drawers intended to contain groups of two plates on edge joined by their base, with regular spacing between the faces of the open ends of the alveoli, an anhydride inlet carbonic in the upper part, a fan and at least one hopper in its lower part connected by a pneumatic transport duct to the entrance to the nesting box;
  • the nesting box is made up of an enclosure comprising supports intended for the arrangement of the sheets on edge parallel to one another with regular spacing between the said sheets, the latter being arranged above a screening grid itself disposed at right angles to 'at least one outlet hopper connected by a pneumatic transport pipe to the inlet of the harvester;
  • the harvester may include a conveyor belt which can itself be connected to a waste elimination scrubber associated with the eggs collected.
  • FIG. 2 shows a schematic perspective view of a plate support of the incubator
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view of a hatcher furnished with its mats supports
  • FIG. 4 shows a detail of a support of the hatcher according to Figure 3;
  • FIG. 5 shows a schematic perspective view of a nest box filled with its sheets
  • FIG. 6 represents a schematic cross-sectional view of the nesting box according to FIG. 5.
  • the same references designate the same elements. Best way to realize the invention
  • the production unit essentially comprises an incubator 1 containing either the mats or the trays of which each cell is occupied by a larva or by an egg, a hatcher 2 provided at its upper part of an inlet 3 of carbon dioxide and connected by its lower part in a chute 4 to a nesting box 5 the bottom of which is itself inclined in a chute and connected to a station or to a collecting member 6.
  • an incubator 1 containing either the mats or the trays of which each cell is occupied by a larva or by an egg
  • a hatcher 2 provided at its upper part of an inlet 3 of carbon dioxide and connected by its lower part in a chute 4 to a nesting box 5 the bottom of which is itself inclined in a chute and connected to a station or to a collecting member 6.
  • a mobile support for stacking plates of the incubator 1 is constituted by a carriage comprising a frame, for example a metallic frame 9 mounted on feet themselves which can be fitted with suitable casters 10.
  • This carriage is fitted with suitable retaining members intended for stacking the plates 11 arranged parallel to each other while bearing on their base with regular spacing 12.
  • Each honeycomb plate or honeycomb frame is constituted by a flat base 13 closed by the plate and open for the frame (see Figure 4) provided with cells 14 arranged perpendicular to said base and having an open end 15.
  • These mats can be prefabricated and made, for example, from paper-cut cardboard or a smooth, washable plastic, which allows easy re-use and maintenance.
  • the hatcher is constituted by a general reference enclosure 16 provided with a door 17 which can ensure a hermetic closure and it comprises slide drawers 18 of which the part lower is fitted with rails 19 which can slide on rails 20 themselves carrying on the lower part, a chassis 21.
  • Each drawer 18 is constituted by a rigid frame provided for example with angles 22 intended for holding groups of two doormats joined back to back by their respective bases 13. As mentioned above, the groups of two doormats 23 are arranged on edge.
  • a suitable conduit 24 intended for the introduction of carbon dioxide, as will be explained in more detail below.
  • the lower part of the hatcher 16 is provided with at least one bottom with hopper inclined walls 25, the lower part of which is connected to the pneumatic conveying duct 7.
  • the hatcher also comprises a lower fan of any type. appropriate (not shown).
  • a reference nest 26 according to the invention is constituted for example by an enclosure, the upper part 27 of which is parallelepiped, and provided with feet 28.
  • the upper parallelepiped part has side walls 29 to the upper part of which can be mounted a removable cover 30. Sheets 31 are mounted on edge parallel to each other, with regular spacing between them, and can for example be suspended from the cover 30 by means of supports and angles appropriate 32.
  • the parallelepiped enclosure 27 is mounted via the lower part of the wall 29 in line with a hopper or groove 33, a grid 34 being interposed between the lower part of the sheets 31 and the entry of the chute 33.
  • the lower part of the chute 33 is connected to the pneumatic suction duct 8.
  • the grid 34 notably has the role of performing a first sieving of the eggs produced and coming off the sheets 31, while the conduit 8 brings the eggs produced, possibly associated with the various wastes to a purifier (not shown), for example by means of a conveyor belt, the possibility of dismantling the cover 30 and the parallelepiped part 27, as well as the grid 34, allows cleaning and easy maintenance of the nest, as well as the arrangement of the parallelepiped assembly on a box open at the top in which a conveyor belt transports the eggs and the scales to the purifier.
  • each parallelepiped assembly is pierced with two holes, one for the input of the imagos, the other for the continuous and powerful suction of the scales.
  • each assembly is provided under the grid 34 with a sealing plate to ensure the vacuum necessary for the suction of adults by pneumatic means.
  • Such nest boxes allow, compared to known nest boxes, increased fertility and longevity, for an occupancy volume 3.5 times less.
  • the cells of the matting mat are filled to the required dose, either manually or by automatic dispensers.
  • the eggs are distributed over the semolina with an excipient of the same semolina, the latter then being sprayed in the presence of water, at the rate of one egg per cell, or by dusting.
  • This distribution can be carried out by hourglasses or pneumatically by means of a vacuum box pierced with holes of diameter smaller than that of the egg and spaced apart by a hole by cell, the tracks distributing from them- same in the available volumes.
  • the temperature of incubator 1 which can be an enclosure or a ventilated room, is maintained between 10 and 20 ° C for the necessary time of embryonic development up to the pre-pupa stage.
  • the mats are extracted from the incubator and introduced according to the arrangement indicated in hatcher 2.
  • the latter is kept at temperature favorable for hatching for the time required to obtain butterflies likely to lay eggs.
  • the narcosis of the imagos is carried out by means of carbon dioxide introduced via the conduit 24.
  • the Applicant has found that a flow rate of 3 1 of carbon dioxide at 2 bars of pressure in 160 seconds is sufficient to narcosis the imagos which fall along the corridors 35 (FIG. 3) formed between the groups of doormats 23.
  • the hatcher can be of variable dimensions, for example with a capacity of 108 units of 0.8 x 0.75 m, the groups of two overlapping mats can be stacked in nine vertical planes spaced from each other by a corridor ( 35) 3 cm.
  • the hatcher can be designed to contain doormat supports no longer arranged on edge but horizontally and parallel to each other.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne une unite de production en masse d'oeufs d'un insecte.Une telle unite de production comprend essentiellement un incubateur (1) a enceinte ventilee comportant des elements a alveoles horizontaux, un eclosoir (2) contenant lesdits elements a disposer verticalement et muni d'une entree (3) d'anhydride carbonique, un pondoir (5) comportant un arrangement de feuillets verticaux au droit d'une tremie de sortie vers un organe recolteur (6) et des conduits de transport pneumatique (7, 8). L'invention est applicable a la production d'oeufs du genre pyrale de la farine, destines a servir d'hotes de substitution notamment pour les Trichogrammes.

Description

Unité de production en masse d'oeufs d'un insecte Domaine technique
La présente invention concerne une unité de production en masse d'oeufs d'un insecte. On sait que, dans le domaine de l'agriculture et plus précisément de la protection de plantes par voie biologique contre les insectes nuisibles, on peut faire agir divers Entomophages prédateurs ou parasites, tels que les Trichogrammes, et qu'on peut les obtenir en passant par l'intermédiaire d'un hôte de substitution tel que l'oeuf de la pyrale de la farine.
La présente invention vise donc une unité de production en masse d'oeufs de cet hôte de substitution. Technique antérieure L'élevage de la pyrale de la farine, en particulier d'Ephestia kuhniella, à l'échelle du laboratoire, a été décrit par Daumal et ses Collaborateurs (1975). Conformément au procédé décrit, on disperse sur le fond de compartiments fermés de la semoule de blé dur puis un pain en carton ondulé comportant un certain nombre de loges ou alvéoles élémentaires. On étale un inoculum d'oeufs de la pyrale sur le dessous du couvercle du compartiment. Après éclosion, les chenilles se laissent tomber sur le carton, exploitent la semoule et se nymphosent dans les alvéoles après un développement de
45 jours à une température comprise entre 12 et 25°C. Cette thermopériode comporte des températures basses qui évitent l'échauffement brutal au sein des compartiments de développement ainsi que, par voie de conséquence, les épizooties. Au début de l'apparition des adultes, on brosse les pains puis on les introduit dans un éclosoir où les adultes émergent avec un étalement de 20 à 30 jours. Ces individus adultes sont récupérés journellement par voie pneumatique après narcose à l'anhydride carbonique. Ils sont ensuite transférés par cette même voie dans des pondoirs en une matière plastique transparente comportant des rangées de baguettes également en matière plastique servant de support pour la ponte. Les oeufs tombent ensuite au travers d'un grillage qui tapisse le fond de ces pondoirs sur un tapis roulant qui les conduit à un épurateur où ils sont débarrassés des écailles de papillon auxquelles ils sont associés.
Ce procédé d'élevage présente un certain nombre d'inconvénients dont notamment : manipulations trop nombreuses, occupation de trop grandes surfaces et de trop grands volumes, compétition des chenilles, difficulte du contrôle des températures au sein des compartiments, ponte des adultes avec perte d'oeufs importante sur les cadavres, coûts de l'anhydride carbonique, perte des pains en carton à chaque génération, etc.
L'unité de production selon l'invention permet d'obvier à ces inconvénients en mettant en oeuvre les découvertes du Demandeur sur le comportement de la pyrale de la farine :
1) La chenille de la pyrale tisse en permanence un fil de marquage du territoire qui agglomère les particules alimentaires rencontrées sur son passage et elle est douée d'une gêotaxie négative. Elle perçoit en particulier l'indicatif lumineux et de milieu ouvert aéré (aérotaxie). En cas de milieu favorable, elle forme très précocement un cocon où le lieu de sortie de l'imago est déjà prévu et matérialisé, bien avant la nymphose, par un trou qu'elle aménage du côté du milieu ouvert ou aéré, celui-ci pouvant être constitué par une membrane fine perméable à l'air séparant le cocon du milieu ouvert. Ce comportement permet donc d'envisager trois modalités d'élevage toutes fiables, suivant que l'aliment est seul, situé dans une loge par chenille ou à côté d'une telle loge. La première modalité paraît la plus simple, l'indicatif de sortie étant donné par les mailles d'un grillage et la chenille confectionnant sa loge. Cependant, les modalités suivantes paraissent préférables et font appel à des loges réunies en cadres alvéolés comme ce sera expliqué plus en détail ci-après. 2) La chenille de la pyrale se développe plus facilement en loges verticales dans une semoule qui a déjà atteint une certaine granulation et dite "grenaison fine" en meunerie, ce qui correspond à une granulométrie"moyenne de 346 microns. La ration alimentaire optimale est de 0,2 g par chenille, une ration de 0,13 à 0,15 g étant cependant très convenable.
3) Des températures relativement faibles, de l'ordre de 10°C, permettent, après le développement embryonnaire et le début du premier stade larvaire à 20°C, un développement lent durant 5 mois qui aboutit au stade de pré-nymphe, stade qu'il ne faut pas dépasser à cette température sous peine de stérilisation des mâles. La population de larves peut à tout moment être replacée à 20°C pour obtention de la nymphose et de l'émergence des adultes, qui a lieu dans un délai de 20 jours. Cette conservation au froid favorise d'une part l'occlusion des alvéoles par la sécrétion d'un bouchon de soie par les chenilles, avec également une meilleure occupation des alvéoles conduisant à la production d'un nombre d'adultes correspondant à un rendement trois fois supérieur environ à celui décrit dans le procédé d'élevage connu et, d'autre part, après passage des chenilles â 20°C ou à toute autre température de reprise du développement, à un regroupement des émergences avec une fécondité qui peut pratiquement doubler. Ce regroupement des émergences s'effectue en effet en 15 jours au lieu de 30 jours à 20°C dans le cas du procédé d'élevage mentionné ci-dessus. Le rendement final ainsi obtenu est donc de six fois supérieur environ à celui décrit antérieurement, dans des conditions de sécurité et de souplesse considérablement améliorées. Le Demandeur a en effet découvert en outre que le développement au froid présente l'avantage d'éviter l'installation d'epizooties du type Mattesia dispora par exemple. Toutefois, le développement pré-imaginal pourrait s'effectuer à une température de croissance rapide comprise entre 20 et 23°C par exemple, présentant l'avantage d'une occupation plus rapide des locaux et d'un cumul plus élevé de la production sur une année.
4) Le développement très hétérogène d'une population à partir d'oeufs d'Ephestia kuhniella peut être considérablement régularisé par un brassage très important de l'air. Exposé de l'invention
Conformément à l'invention, une unité de production en masse d'oeufs d'un insecte, notamment du genre pyrale de la farine, du type comportant un incubateur renfermant des éléments à alvéoles, un éclosoir et un pondoir, comporte un incubateur constitué par une enceinte ventilée contenant des supports mobiles d'empilages de plaques à alvéoles ou de bacs de cadres alvéolés disposés sur leur plan horizontal, un éclosoir destiné à contenir des supports mobiles d'empilages desdites plaques parallèlement et sur chant, au droit d'une trémie de sortie et muni d'une entrée d'anhydride carbonique, et un pondoir comportant un arrangement de feuillets parallèles disposés sur chant au droit d'une trémie de sortie vers un organe récolteur, l'éclosoir, le pondoir et le récolteur étant reliés successivement par un conduit de transport pneumatique, l'incubateur, l'éclosoir et le pondoir étant en outre munis d'organes de régulation de température et, éventuellement, de ventilation.
Suivant d'autres caractéristiques : Chaque plaque à alvéoles est constituée par un paillasson à base plane rigide muni d'alvéoles disposées perpendiculairement à ladite base et ouvert à l'extrémité opposée à cette dernière ; chaque cadre alvéolé est constitué par un même paillasson ouvert aux deux faces pleines ;
Chaque support mobile d'empilage de l'incubateur est constitué par un chariot muni d'organes de maintien destinés à ménager un espace régulier entre les plaques ou les bacs de cadres ; L' éclosoir est constitué par une enceinte à fermeture hermétique et il comprend des tiroirs à glissière destinés à contenir des groupes de deux plaques sur chant accolées par leur base, avec espacement régulier entre les faces des extrémités ouvertes des alvéoles, une entrée d'anhydride carbonique à la partie supérieure, un ventilateur et au moins une trémie à sa partie inférieure reliée par un conduit de transport pneumatique à l'entrée du pondoir ; Le pondoir est constitué par une enceinte comportant des supports destinés à l'arrangement des feuillets sur chant parallèlement entre eux avec un espacement régulier entre lesdits feuillets, ces derniers étant disposés au-dessus d'une grille de tamisage elle-même disposée au droit d'au moins une trémie de sortie reliée par un conduit de transport pneumatique à l'entrée du récolteur ;
Le récolteur peut comprendre un tapis transporteur pouvant lui-même être relié à un épurateur d'élimination de déchets associés aux oeufs recueillis. Briëve description des dessins
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente un schéma synoptique d'une unité de production selon l'invention ;
- la figure 2 représente une vue schématique en perspective d'un support de plaques de l'incubateur ;
- la figure 3 représente une vue schématique en perspective d'un éclosoir garni de ses supports de paillassons ;
- la figure 4 représente un détail d'un support de l' éclosoir selon la figure 3 ;
- la figure 5 représente une vue schématique en perspective d'un pondoir garni de ses feuillets ; et
- la figure 6 représente une vue schématique en coupe transversale du pondoir selon la figure 5. Sur ces dessins, les mêmes références désignent les mêmes éléments. Meilleure manière de réaliser l'invention
En se référant à la figure 1, l'unité de production selon l'invention comprend essentiellement un incubateur 1 contenant soit les paillassons soit les bacs dont chaque alvéole est occupé par une larve ou par un oeuf, un éclosoir 2 muni à sa partie supérieure d'une entrée 3 d'anhydride carbonique et relié par sa partie inférieure en goulotte 4 à un pondoir 5 dont le fond est lui-même incliné en goulotte et relié à un poste ou à un organe récolteur 6. Il y a lieu de noter que, conformément à l'invention, la seule intervention manuelle nécessaire réside dans l'extraction des paillassons de l'incubateur l et leur introduction dans l'éclosoir 2. Les autres transferts ont lieu respectivement par les conduits de transport pneumatique 7 et 8 jusqu'au récolteur.
En se référant à la figure 2, un support mobile d'empilage de plaques de l'incubateur 1 est constitué par un chariot comprenant un cadre, par exemple métallique 9 monté sur pieds eux-mêmes pouvant être munis de roulettes convenables 10. Ce chariot est muni d'organes de maintien appropriés destinés à réaliser un empilage des plaques 11 disposées parallèlement entre elles en portant sur leur base avec un espacement régulier 12.
Chaque plaque à alvéoles ou cadre alvéolé est constitué par une base plane 13 fermée par la plaque et ouverte pour le cadre (voir figure 4) munie d'alvéoles 14 disposées perpendiculairement à ladite base et comportant une extrémité ouverte 15. Ces paillassons peuvent être préfabriqués et réalisés par exemple en un carton massicoté ou en une matière plastique lisse et lavable, ce qui permet un réemploi et un entretien aisés.
En se référant à la figure 3, l'éclosoir est constitué par une enceinte de référence générale 16 munie d'une porte 17 pouvant assurer une fermeture hermétique et il comprend des tiroirs à glissière 18 dont la partie inférieure est munie de rails 19 pouvant glisser sur des rails 20 eux-mêmes portant sur la partie inférieure, d'un châssis 21.
Chaque tiroir 18 est constitué par un cadre rigide muni par exemple de cornières 22 destinées au maintien de groupes de deux paillassons accolés dos à dos par leurs bases respectives 13. Comme mentionné ci-dessus, les groupes de deux paillassons 23 sont disposés sur chant. A la partie supérieure de l'enceinte 16 de l'éclosoir est disposé un conduit approprié 24 destiné à l'introduction d'anhydride carbonique, comme ce sera expliqué plus en détail ci-après. La partie inférieure de l'éclosoir 16 est munie d'au moins un fond à parois inclinées en trémie 25 dont la partie inférieure est reliée au conduit de transport pneumatique 7. De façon avantageuse, l'éclosoir comporte également un ventilateur inférieur de tout type approprié (non représenté). En se référant aux figures 5 et 6, un pondoir de référence 26 selon l'invention est constitué par exemple par une enceinte, dont la partie supérieure 27 est parallélépipédique, et muni de pieds 28. La partie supérieure parallélépipédique comporte des parois latérales 29 à la partie supérieure desquelles peut être monté un couvercle amovible 30. Des feuillets 31 sont montés sur chant parallèlement les uns aux autres,avec un espacement régulier entre eux, et peuvent être par exemple suspendus au couvercle 30 par l'intermédiaire de supports et de cornières appropriés 32. L'enceinte parallélépipédique 27 est montée par l'intermédiaire de la partie inférieure de la paroi 29 au droit d'une trémie ou goulette 33, une grille 34 étant interposée entre la partie inférieure des feuillets 31 et l'entrée de la goulotte 33. La partie inférieure de la goulotte 33 est reliée au conduit d'aspiration pneumatique 8. La grille 34 a notamment pour rôle d'effectuer un premier tamisage des oeufs produits et se détachant des feuillets 31, tandis que le conduit 8 amène les oeufs produits, éventuellement associés aux divers déchets vers un épurateur (non représenté), par l'intermédiaire par exemple d'un tapis roulant, la possibilité de démontage du couvercle 30 et de la partie parallélépipédique 27, ainsi que de la grille 34, permet un nettoyage et une maintenance aisée du pondoir, ainsi que la disposition de l'ensemble parallélépipédique sur un caisson ouvert à la partie supérieure dans lequel un tapis roulant transporte les oeufs et les écailles vers l'épurateur. Dans ce cas, chaque ensemble parallélépipédique est percé de deux trous, l'un pour l'entrée des imagos, l'autre pour l'aspiration continue et puissante des écailles. En outre, chaque ensemble est muni sous la grille 34 d'une plaque d'ëtanchéité pour assurer la dépression nécessaire à l'aspiration des adultes par voie pneumatique. De tels pondoirs permettent, par rapport aux pondoirs connus, une fécondité et une longévité accrues, pour un volume d'occupation 3,5 fois moindre.
Pour la mise en oeuvre de l'unité de production selon l'invention, on remplit les alvéoles des paillassons de semoule à la dose requise, soit manuellement, soit par distributeurs automatiques. Les oeufs sont distribués sur la semoule avec un excipient de même semoule, celle-ci étant ensuite pulvérisée en présence d'eau, à raison d'un oeuf par alvéole, soit par saupoudrage. On peut réaliser cette distribution par sabliers ou par voie pneumatique au moyen d'une caisse de dépression percée de trous de diamètre inférieur à celui de l'oeuf et espacés à raison d'un trou par alvéole, les chenilles se distribuant d'elles-mêmes dans les volumes disponibles. Comme mentionné ci-dessus, la température de l'incubateur 1, qui peut être une enceinte ou une salle ventilée, est maintenue entre 10 et 20°C pendant la durée nécessaire du développement embryonnaire jusqu'au stade de pré-nymphe. A ce stade, les paillassons sont extraits de l'incubateur et introduits selon la disposition indiquée dans l'éclosoir 2. Celui-ci est maintenu a la température favorable à l'éclosion pendant la durée requise pour obtenir des papillons susceptibles de pondre. A ce stade, on réalise la narcose des imagos au moyen d'anhydride carbonique introduit par le conduit 24. Le Demandeur a constaté qu'un débit de 3 1 d'anhydride carbonique à 2 bars de pression en 160 secondes suffit à narcoser les imagos qui tombent le long des couloirs 35 (figure 3) ménagés entre les groupes de paillassons 23. Le Demandeur a cependant trouvé qu'on peut diminuer de 10 fois la consommation d'anhydride carbonique mentionnée ci-dessus en abaissant pendant une heure environ la température de l'éclosoir à 10-11°C. Les papillons narcoses sont ensuite transférés pneumatiquement par le conduit 7 dans le pondoir, d'où les oeufs sont ensuite extraits par aspiration comme décrit ci-dessus. Possibilités d'application industrielle
A titre d'exemple, on peut réaliser des plaques à alvéoles ou des cadres alvéolés comportant 18 000 alvéoles de 70 cm sur 27 cm, c'est-à-dire d'une surface de 1890 cm2. Selon le procédé antérieur de Daumal limité à
7500 loges, on pouvait obtenir 5250 adultes alors que selon la présente invention, on peut obtenir 13 600 adultes pour 18 400 alvéoles, c'est-à-dire un rendement de 2,4 fois supérieur, tout en bénéficiant de la compacité et de la commodité de fonctionnement qui peut, par ailleurs, être automatisé de façon convenable. Conformément à l'invention, la consommation de semoule pour l'obtention de ce nombre d'adultes est respectivement de 3,6 kg, 2,7 kg et 2 kg pour des rations alimentaires respectives de 0,2 g, 0,15 g et 0,13 g par chenille. Avec des empilements de trois bacs ou plaques alvéolées y compris un espacement de 1 cm, on obtient, par chariot du type tel que représenté sur la figure 2, une hauteur de 198 cm d'empilement, donnant 1 468 000 adultes pour les bacs et sensiblement2 000 000 pour les plaques à alvéoles, ce pour une surface au sol de 0,6 m2. si l'on tient compte d'une sex-ratio de 1/1 et d'une fécondite moyenne de 200 oeufs par femelle, on obtient une production régulière de 150 à 200 millions d'oeufs.
L'éclosoir peut être de dimensions variables, par exemple d'une contenance de 108 unités de 0,8 sur 0, 75 m, les groupes de deux paillassons superposés pouvant être empilés suivant neuf plans verticaux espacés les uns des autres par un couloir (35) de 3 cm. Il y a toutefois lieu de noter que l'éclosoir peut être prévu pour contenir des supports de paillassons disposés non plus sur chant mais horizontalement et parallèlement les uns aux autres.
Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif mais nullement limitatif et qu'on pourra y apporter toute modification dans le domaine des équivalences techniques sans sortir de son cadre.

Claims

REVENDICATIONS
1. Unité de production en masse d'oeufs d'un insecte, notamment du genre pyrale de la farine, du type comportant un incubateur renfermant des éléments à alvéoles, un éclosoir et un pondoir, caractérisée par le fait que l'incubateur est constitué par une enceinte ventilée comportant des supports mobiles d'empilages d'éléments à alvéoles disposés selon leur plan horizontal, un éclosoir destiné à contenir des supports mobiles d'empilage desdits éléments parallèlement et sur chant au droit d'une trémie de sortie et muni d'une entrée d'anhydride carbonique, et un pondoir comportant un arrangement de feuillets parallèles disposés sur chant au droit d'une trémie de sortie vers un organe récolteur, l'éclosoir, le pondoir et le récolteur étant reliés successivement par un conduit de transport pneumatique,, l'incubateur, l'éclosoir et le pondoir étant en outre munis d'organes de régulation de température et, éventuellement, de ventilation.
2. Unité de production selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les éléments à alvéoles sont constitués par des plaques ou paillassons à base plane rigide munis d'alvéoles disposés perpendiculairement à ladite base et ouverts à l'extrémité opposée à cette dernière.
3. Unité de production selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les éléments à alvéoles sont constitués par des bacs à cadres alvéolés.
4. Unité de production selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée par le fait que chaque support mobile d'empilage de l'incubateur est constitué par un chariot muni d'organes de maintien destinés à ménager un espacement régulier entre les plaques ou les bacs de cadres alvéolés.
5. Unité de production selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que l'éclosoir est constitué par une enceinte à fermeture hermétique et qu'il comprend des tiroirs à glissières destinés à contenir des groupes de deux plaques sur chant accolés par leur base, avec espacement régulier entre les faces des extrémités ouvertes des alvéoles, un ventilateur et au moins une trémie à sa partie inférieure reliée par un conduit de transport pneumatique à l'entrée du pondoir.
6. Unité de production selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le pondoir est constitué par une enceinte comportant une aspiration continue et puissante des écailles et des supports destinés à l'arrangement des feuillets sur chant parallèlement entre eux avec espacement régulier entre lesdits feuillets ces derniers étant disposés audessus d'une grille de tamisage elle-même disposée au droit d'au moins une trémie de sortie reliée par un conduit de transport pneumatique à l'entrée du récolteur.
7. Unité de production selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le récolteur comprend un tapis transporteur pouvant luimême être relié à un épurateur d'élimination de déchets associés aux oeufs recueillis.
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