WO1981000105A1 - Method for coating articles - Google Patents

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WO1981000105A1
WO1981000105A1 PCT/AT1980/000021 AT8000021W WO8100105A1 WO 1981000105 A1 WO1981000105 A1 WO 1981000105A1 AT 8000021 W AT8000021 W AT 8000021W WO 8100105 A1 WO8100105 A1 WO 8100105A1
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ester
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acrylic acid
copolymers
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PCT/AT1980/000021
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O Holler
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O Holler
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/21—Rigid pipes made of sound-absorbing materials or with sound-absorbing structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/04—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against fire or other external sources of extreme heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials

Definitions

  • the invention relates to a method for coating objects with mineral wool fibers using a binder, in particular for thermal insulation, sound insulation and flame retardancy in the building industry.
  • the main disadvantages of these coatings include the impossibility of applying layers thicker than about 4 cm in one operation, and the inapplicability for coating e.g. Aluminum or galvanized components as a result of the corrosion occurring due to the chemical reaction with the hydraulic binder in the presence of water.
  • the object was to create a coating method of the type mentioned which is particularly suitable for surfaces which do not tolerate alkaline binders and which permits the application of thick layers, for example up to a thickness of 20 cm, in one operation.
  • This object is achieved according to the invention in particular in that an aqueous plastic dispersion and / or solution, optionally together with a flame retardant, is used as the binder.
  • Dispersions based on homopolymers based on vinyl acetate, copolymers made of vinyl acetate and ethylene, vinyl chloride, maleic acid dibutyl ester, acrylic acid esters, vinyl versatic acid and / or copolymers based on stolen / acrylic acid esters have proven to be particularly favorable.
  • An aqueous plastic dispersion e.g. Mowilith (Hoechst) is e.g. diluted 1:20 with water and 1.5 g boaxax per liter of undiluted dispersion as a flame retardant and optionally 1 g Mergal AF as a disinfectant.
  • the aqueous dispersion is sprayed on in a weight ratio of 1: 1 with rock or hut wool onto a wide variety of surfaces. Tests were carried out on iron surfaces, galvanized iron surfaces, aluminum surfaces, eternit, wood, brick masonry and concrete with a thickness of up to 20 cm in one operation.
  • OMPI About 2 to about 25% by weight of binder, based on the total weight of the coating, is advantageously used. Percentages between 5 and 10% by weight are particularly advantageous.
  • the coatings obtained according to the invention are also particularly suitable as moisture-regulating plasters.

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Description

Verfahren zum Beschichten von Gegenständen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten von Gegenständen mit Mineralwollefasern unter Verwendung eines Bindemittels, insbesondere zur Wärmedämmung, Schalldämmung und zum Flammfestmachen in der Bautenindustrie.
Es ist bereits bekannt, zu diesem Zwecke Flächen an Ge¬ bäuden, Rohren, Trägern usw. mit einem verdüsten Gemisch aus Mineralwollefasern, z.B. Hüttenwolle, die mit einem hydrau¬ lischen Bindemittel, wie Gips, Magnesit oder Zement versetzt worden waren, und Wasser, etwa im Gewichtsverhältnis 1:1 zu beschichten, aus dem nach Verdampfen des Wassers und Abbinden des Bindemittels harte Überzüge entstehen.
Wesentliche Nachteile dieser Beschichtungen sind dabei u.a. die Unmöglichkeit, dickere Schichten als etwa 4 cm in einem Arbeitsgang aufzutragen, sowie die Unverwendbarkeit zur Be¬ schichtung von z.B. Aluminium- oder verzinkten Bauteilen in¬ folge der auftretenden Korrosion durch die chemische Reaktion mit dem hydraulischen Bindemittel in Anwesenheit von Wasser.
Es bestand die Aufgabe, ein Beschichtungsverfahren der ge¬ nannten Art zu schaffen, das insbesondere für Oberflächen, die alkalische Bindemittel nicht vertragen, geeignet ist und den Auftrag von dicken Schichten, etwa bis zu einer Dicke von 20 cm, in einem Arbeitsgang gestattet.
OMPI
/,, W1PO ,J Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß vor allem dadurch ge¬ löst, daß als Bindemittel eine wässerige Kunststoffdisper¬ sion und/oder Lösung, gegebenenfalls zusammen mit einem Flammfestmacher, eingesetzt wird.
Als besonders günstig haben sich Dispersionen auf Basis von Homopolymerisaten auf Basis von Vinylacetat, Copolymeri- saten aus Vinylacetat und Äthylen, Vinylchlorid, Maleinsäu- redibutylester, Acrylsäureester, Versaticsäurevinylester und/oder Copolymerisaten auf Basis St rol/Acrylsäureester erwiesen.
Verwendet man als Mineralfaser Hütten- oder Steinwolle, hat sich herausgestellt, daß trotz Verwendung von Kunststof¬ fen als Bindemittel ausgezeichnete Flammschutzwirkung erziel wird, wobei der Kunststoffanteil der Beschichtung lediglich oberflächlich verkohlt, aber nicht brennt oder glimmt, und die Beschichtung nach dem Flammversuch im Ofen lediglich oberflächlich zusammengesintert erscheint. Glasfasern ergebe wegen ihres niedrigen Sinterpunktes keinen Brändschutz. Gege benenfalls können flammhemmende Kunststoffe als Bindemittel eingesetzt oder dem Kunststoff und/oder der Mineralwolle ge¬ eignete Flammhemmer zugesetzt werden.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Beispiels näher beschrieben: Eine wässerige Kunststoffdispersion z.B. Mowilith (Hoechst) wird z.B. im Verhältnis 1:20 mit Wasser verdünnt sowie pro Liter unverdünnter Dispersion 1,5 g Bo¬ rax als Flammhemmer und gegebenenfalls 1 g Mergal AF als Desinfektionsmittel zugegeben. Die wässerige Dispersion wird etwa im Gewichtsverhältnis 1:1 mit Stein- bzw. Hütten¬ wolle auf die verschiedensten Oberflächen aufgedüst. Ver¬ suche wurden durchgeführt bei Eisenflächen, verzinkten Ei- senflachen, Aluminiumflächen, Eternit, Holz, Ziegelmauer¬ werk sowie Beton mit einer Auftragsstärke bis 20 cm in ei¬ nem Arbeitsgang.
Es wurden ausgezeichnete Haftung, gute mechanische und thermische (λ = 0,03 kcal/mh°C) Eigenschaften der Überzüge sowie gute Oberflächenbeschaffenheit mit einem hohen Schall¬ schluckvermögen erzielt.
OMPI Günstig werden etwa 2 bis etwa 25 Gew.-% Bindemittel, be¬ zogen auf das Gesamtgewicht der Beschichtuήg, eingesetzt. Insbesondere sind Prozentsätze zwischen 5 und 10 Gew.-% vor¬ teilhaft. Die erfindungsgemäß erhaltenen Beschichtungen eignen sich auch insbesondere als feuchtigkeitsregulierende Putze.
ΌMPI

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Verfahren zum Beschichten von Gegenständen mit Mineral¬ wollefasern unter Verwendung eines Bindemittels, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel eine wässerige Kunststoffdispersion und/oder Lösung, gegebenenfalls zu¬ sammen mit einem Flammfestmacher, eingesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel mindestens eine Dispersion von Homopoly- merisaten auf Basis von Vinylacetat, Copolymerisaten aus Vinylacetat und Äthylen, Vinylchlorid, Maleinsäuredibu- tylester, Acrylsäureester, Versaticsäurevinylester und/ oder Copolymerisaten auf Basis Styrol/Acrylsäureester eingesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das "Bindemittel im Bereich von 2 bis 25 Gew.-%, ins¬ besondere 5 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Beschichtung, eingesetzt wird.
OMPI
PCT/AT1980/000021 1979-06-29 1980-06-30 Method for coating articles WO1981000105A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT4571/79 1979-06-29
AT457179A ATA457179A (de) 1979-06-29 1979-06-29 Verfahren zum beschichten von bauteilen

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Publication Number Publication Date
WO1981000105A1 true WO1981000105A1 (en) 1981-01-22

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Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT1980/000021 WO1981000105A1 (en) 1979-06-29 1980-06-30 Method for coating articles

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EP (1) EP0031343A1 (de)
AT (1) ATA457179A (de)
WO (1) WO1981000105A1 (de)

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EP0031343A1 (de) 1981-07-08
ATA457179A (de) 1983-02-15

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