UA85778C2 - Установка для очищення димових газів, що відходять з коксової печі - Google Patents

Установка для очищення димових газів, що відходять з коксової печі Download PDF

Info

Publication number
UA85778C2
UA85778C2 UAA200708245A UAA200708245A UA85778C2 UA 85778 C2 UA85778 C2 UA 85778C2 UA A200708245 A UAA200708245 A UA A200708245A UA A200708245 A UAA200708245 A UA A200708245A UA 85778 C2 UA85778 C2 UA 85778C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
coke
flue
coke oven
combustion gases
gas
Prior art date
Application number
UAA200708245A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Евгений Алексеевич Данилин
Александр Александрович Лобов
Original Assignee
Евгений Алексеевич Данилин
Александр Александрович Лобов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Алексеевич Данилин, Александр Александрович Лобов filed Critical Евгений Алексеевич Данилин
Priority to UAA200708245A priority Critical patent/UA85778C2/uk
Priority to RU2008107639/15A priority patent/RU2373255C1/ru
Priority to PCT/UA2008/000035 priority patent/WO2009011670A1/ru
Publication of UA85778C2 publication Critical patent/UA85778C2/uk

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B15/00Other coke ovens
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00Other details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006Layout of treatment plant
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

за 9002С напівкокс повністю перетворюється в стей вугільної шихти і становить, як правило, 13-18 кокс. год. Однак, у ряді випадків, період коксування мо-
Частина первинних продуктів коксування, а же бути збільшений і становити від 18 до 30 год. саме, первинний газ та смолисті речовини, стика- При зміні періоду коксування змінюється кількість ючись з розпеченими стінками та склепінням кок- опалювального газу на обігрів коксової печі й, від- сової печі, а також з коксом, піддаються піролізу. повідно, об'єм димових газів, що відходять від кок-
Газоподібні продукти коксування вловлюються |і сової печі. використаються як сировина для хімічної промис- У процесі обігріву камер коксування шляхом ловості. спалювання у вертикальних опалювальних кана-
Традиційно, процес коксування здійснюється в лах горючого газу, зокрема - доменного, коксового коксових печах або в коксовій батареї, яка містить, або суміші коксового та доменного газу і т.і., утво- щонайменше, одну коксову піч. Перед заванта- рюються димові гази, які містять оксиди азоту, женням в коксову піч кам'яного вугілля виконують оксид вуглецю й діоксид сірки. Також димові гази його підготовку, а саме, подрібнюють і готують містять дрібнодисперсні вуглецеві частинки. Кіль- шихту для коксування, що має певний компонент- кість і компонентний склад димових газів залежить ний склад, який забезпечує отримання кондиційно- від багатьох факторів. Основними з них є: рівень го товарного коксу, що дозволяє збільшити проду- температури в опалювальних каналах та умови ктивність коксових печей. спалювання опалювального газу; герметичність
У коксовій печі процес коксування протікає кладки гріючих стін камер коксування й опалюва- пошарово, причому температура шарів поступово льної системи коксової печі, коефіцієнт надлишку підвищується від нагрітих (вище 10002С) стінок повітря. коксової печі до середини завантаження. Відповід- Для ефективного здійснення процесу коксу- но до цього й склад шарів (починаючи від стінок) вання в коксових печах необхідним є певний гідра- змінюється в такій послідовності: кокс - напівкокс - влічний режим, який забезпечує необхідний тем- пластичний стан - суха шихта - сира шихта. Коксу- пературний режим в кожній коксовій печі та вання вважається закінченим, коли всі шари коксу ефективне згоряння опалювального газу. зійдуться в середині коксової печі. До кінця коксу- Так, для коксової печі оптимальним гідравліч- вання, внаслідок усадки утворюється так званий ним режимом є режим, який забезпечує у верхній «коксовий пиріг», розділений у середній частині частині коксової печі, під лючком оглядового отво- швом-розривом, який проходить паралельно грію- ру, невеликий надлишок тиску (0,1-5Па). Такий чим стінкам камери коксування, а кожна половина режим забезпечується при величині тяги в газохо- «пирога» розчленована на більш або менш великі дах, розташованих по обидва боки коксової печі, шматки тріщинами. на рівні 200-300Па. Таке розрідження підтримуєть-
Отриманий в печі кокс видаляється з неї кок- ся регуляторами, встановленими в газоходах, най- совиштовхувачем і надходить до гасильного ваго- кращий діапазон роботи яких забезпечується при на, де розпечений кокс охолоджують водою або розрідженні в лежаку 400-500Па. інертним газом («мокрий» або «сухий» спосіб). У процесі роботи коксової печі гідравлічний
Для компактності-коксового цеху та кращого режим постійно змінюється. Зміна гідравлічного використання тепла коксові печі поєднують у ба- режиму залежить від багатьох факторів, зокрема, тареї, по 37-100 коксових печей в кожній, з загаль- від завантаження коксової печі коксовим вугіллям, ними для всіх печей системами підведення опа- від герметичності кладки стінок коксової печі, від лювального газу, подачі вугілля, відводу сирого виду палива, яке використовується для опалення коксового газу й відводу димових газів. коксової печі, періоду коксування, температурних
Коксова піч містить камеру коксування, обігрі- умов навколишнього середовища. Так, наприклад, вальні простінки, що розташовані по обидва боки при виборі коксового газу з теплотворною здатніс- камери коксування, регенератори, систему відводу тю -«4000ккал/м? необхідним є один об'єм опалю- димових газів, яка складається з газоходів, розта- вального газу, а при виборі доменного газу, тепло- шованих по обидва боки коксової печі, при цьому творна здатність якого дорівнює «900ккал/му, газоходи примикають до лежака. У верхній частині необхідно використовувати більший об'єм опалю- камери коксування передбачені завантажувальні вального газу у порівнянні з коксовим газом. По- люки, з торців камера коксування закрита знімни- рушення оптимального гідравлічного режиму кок- ми дверима. Довжина камер коксування, як прави- сової печі приводить до погіршення рівномірності ло, складає 16м, висота 4-7м, ширина 0,4-0,5м. обігріву і, як наслідок, до погіршення якості товар-
Обігрів камер коксування здійснюється за ра- ного коксу, а також до збільшення собівартості хунок спалювання у вертикальних каналах прості- товарного коксу. Крім того, зменшення розріджен- нків коксового, доменного або суміші різних горю- ня (тяги) приводить до зниження продуктивності чих газів. Обігрів камер коксування є важливим коксової печі, а збільшення розрідження - до появи для процесу коксування шихти, оскільки від рівно- нещільностей в системі обігріву, до збільшення мірності обігріву по довжині й висоті камер коксу- просисань сирого коксового й опалювального га- вання багато в чому залежить якість отриманого зів, погіршення умов спалювання опалювального коксу, а умови спалювання та склад опалювально- газу і, як наслідок, до різкого збільшення вмісту го газу зумовлюють кількість та склад димових забруднюючих речовин у димових газах. газів. Тому підтримка оптимального гідравлічно-
Період коксування одного вугільного заванта- го режиму коксової печі на заданому рівні є необ- ження залежить від ширини камери коксування, хідною умовою її роботи. температури в обігрівальних простінках, властиво-
Традиційно відведення димових газів з коксо- довища, стану кладки димової труби, температури вої батареї в атмосферу здійснюється через ди- димової труби і т. і. мову трубу. Як правило, коксова батарея з'єднана Підвищення температури навколишнього се- з димовою трубою за допомогою лежака, який редовища приводить до зменшення розрідження в з'єднує газоходи, розташовані по обидва боки кок- димовій трубі, а при зменшенні температури на- сової батареї. вколишнього середовища відбувається збільшен-
Лежак являє собою газохід з перетином від ня розрідження в димовій трубі. 2,5х2,5м до 4х4м. Як правило, лежак розташова- Разом з тим, при зменшенні температури ди- ний під землею, а в зоні примикання лежака до мових газів відбувається зменшення розрідження димової труби встановлено шибер, призначений в димовій трубі. Однак температура димових газів для регулювання розрідження в лежаку. у димовій трубі не повинна бути нижче за темпе-
Також в зоні примикання газоходів до лежака ратуру, при якій відбувається конденсація димових встановлено регулятори, призначені для регулю- газів, в результаті чого виділяється вода та інші вання розрідження в коксових печах, які входять побічні продукти, які приводять до швидкого зно- до складу коксової батареї. шування кладки димової труби. При використанні
Димова труба призначена для створення при- контуру очищення димових газів, температура родного розрідження з метою відведення димових димових газів є постійною і знаходиться в діапазо- газів з коксової батареї. Димова труба складається ні 180-22026. з фундаменту, цоколя й стовбура. Значення розрідження, що створює димова
Внутрішня поверхня стовбура димової труби труба, більше за значення розрідження, яке необ- захищена футеровкою з цегли. хідне для ефективної роботи коксової печі або
Відомою є установка для очищення димових коксової батареї. При розрахунку та проектуванні газів, що відходять з коксової печі (див. патент конструкції димової труби існують критерії, які вра-
України Ме38732, МПК СТОВ 45/00, Б23 15/00, ховуються при її зведенні, при цьому основним опубл. 15.05.2001р.|, яка містить: критерієм є здатність димової труби забезпечити а) коксову піч, з'єднану з димовою трубою за відведення всіх димових газів з коксової печі при допомогою лежака, роботі на гранично припустимих режимах коксу- р) контур очищення димових газів, який вклю- вання при максимально можливій плюсовій тем- чає котел-утилізатор і димосос з напрямним апа- пературі навколишнього середовища в регіоні, в ратом, при цьому вхід зазначеного контуру очи- якому буде споруджена димова труба. При трива- щення димових газів підключений до лежака в зоні лих періодах коксування система керування уста- примикання лежака до коксової печі. новкою для очищення димових газів повинна за-
Димові гази, які відходять з коксової печі, над- безпечити таке значення розрідження в лежаку, ходять до контуру очищення димових газів, що яке б не порушувало стабільної роботи коксової включає котел-утилізатор та димосос. У котлі- печі або коксової батареї, а також забезпечило б утилізаторі відбувається термічна обробка димо- стабільну роботу котла-утилізатора. Оскільки збі- вих газів, в результаті якої відбувається знешко- льшення розрідження і, відповідно тяги димової дження димових газів; також в котлі-утилізаторі труби, вище за припустиме значення, найчастіше відбувається відбір тепла від очищених димових приводить, з одного боку, до збільшення проси- газів. сань у коксовій печі та до порушення її стабільної
У відомій установці лежак, за допомогою якого роботи, а, з іншого боку, може привести до відриву коксова піч з'єднана з димовою трубою, не має факела в котлі-утилізаторі і виходу його з ладу. засобів для регулювання потоку димових газів, що З огляду на значну вартість зведення димової надходять до димової труби. Також конструктив- труби при будівництві коксових заводів димова ною особливістю відомої установки є те, що вихід труба, у ряді випадків, призначається для обслу- контуру очищення димових газів приєднаний до говування декількох паливоспалювальних агрега- лежака у двох точках. При цьому потік очищених тів, а також призначена для обслуговування інших димових газів, які відходять з котла-утилізатора, установок, з яких необхідно відводити інші гази, які розділяється на два потоки очищених димових утворилися в процесі виробництва, наприклад, газів, один з яких формує в лежаку протитечію відведення надлишку газів з установки сухого га- потоку неочищених димових газів, що відходять з сіння коксу. Тому розрідження димової труби, як коксової печі, а другий потік очищених димових правило, більше за значення розрідження, яке газів відводиться в атмосферу через димову тру- необхідне для ефективної роботи коксової бата- бу. реї.
Недоліком відомої установки є складність під- Зростання розрідження у лежаку до рівня роз- тримки оптимального гідравлічного режиму роботи рідження в димовій трубі приводить до додатково- коксової печі, через те, що розрідження в лежаку го зростання розрідження в контурі очищення ди- завжди дорівнює розрідженню в димовій трубі, мових газів. Для відведення димових газів з оскільки у відомій установці відсутні засоби для лежака в контур очищення димових газів, в остан- створення додаткового опору потоку димових газів ньому необхідно створити розрідження, що пере- та регулювання розрідження в лежаку перед ди- вищує розрідження в лежаку, що приводить до мовою трубою. неефективної роботи котла-утилізатора, оскільки
У процесі роботи відомої установки розрі- при збільшенні розрідження в котлі-утилізаторі дження в димовій трубі постійно змінюється, оскі- відбувається зменшення ефективності очищення льки воно залежить від кількості й температури димових газів, внаслідок неорганізованих приси- димових газів, температури навколишнього сере- сань повітря.
Відомою є установка для очищення димових Основною задачею винаходу, що заявляється, газів, що відходять з коксової печі (див. «Установ- є створення установки для очищення димових ка теплового знешкодження та утилізації тепла газів, що відходять з коксової печі, яка дозволяє димових газів коксових батарей» журнал «Кокс і досягти оптимізації гідравлічного режиму роботи хімія», Мо 12. 2003р. стор. 36-39), яка містить коксової печі. а) щонайменше, одну коксову піч, з'єднану з Також задачею винаходу, що заявляється, є димовою трубою за допомогою лежака, обладна- розробка установки, яка дозволяє досягти високо- ного шибером, розміщеним в зоні примикання ле- го ступеня очищення димових газів, що відходять з жака до димової труби, коксової батареї. р) контур очищення димових газів, який вклю- Також задачею винаходу, що заявляється, є чає котел-утилізатор, димосос з напрямним апа- розробка установки, яка дозволяє досягти високої ратом і регулюючий клапан, розміщений в зоні ефективності роботи котла-утилізатора. виходу зазначеного контуру, який примикає до Поставлені задачі вирішуються тим, що в димової труби, при цьому вхід зазначеного контуру установці для очищення димових газів, що відхо- очищення димових газів підключений до лежака в дять з коксової печі, яка містить, зоні примикання лежака до коксової печі. а) щонайменше, одну коксову піч, з'єднану з
У відомій установці димові гази відводяться з димовою трубою за допомогою лежака, обладна- лежака в контур очищення димових газів, з якого ного шибером, розміщеним в зоні примикання ле- потім відводяться в димову трубу. При відведенні жака до димової труби, димових газів з лежака в контур очищення димо- р) контур очищення димових газів, який вклю- вих газів частина димових газів рецирку-лює, тоб- чає котел-утилізатор, димосос з напрямним апа- то частина очищених димових газів з димової тру- ратом і регулюючий клапан, розміщений в зоні би через шибер, встановлений у лежаку, виходу зазначеного контуру, який примикає до повертається в контур очищення разом з димови- димової труби, при цьому вхід зазначеного контуру ми газами, які відводяться з коксової печі. Об'єм очищення димових газів підключений до лежака в димових газів, що рециркулює, повинен бути міні- зоні примикання лежака до коксової печі, мальним, не більш, як 2-595 від об'єму знешкодже- згідно з винаходом, що заявляється, них газів за умовами енергозбереження. При цьо- с) установка обладнана газоходом, який з'єд- му шибер, розміщений в зоні примикання лежака нує вихід контуру очищення димових газів з лежа- до димової труби, повинен завжди бути в частково ком, при цьому вхід газоходу пов'язаний з зазна- відкритому положенні, тобто в такому положенні, ченим контуром перед регулюючим клапаном по яке забезпечить роботу коксової печі у разі ава- ходу руху димових газів, а вихід газоходу зв'яза- рійної зупинки чи поломки котла-утилізатора чи ний з лежаком в зоні примикання лежака до димо- димососа, оскільки закрите положення шибера при вої труби перед шибером по ходу руху димових аварійній зупинці котла-утилізатора чи поломці газів, при цьому газохід обладнаний регулятором димососа приводить к зупинці роботи коксової потоку димових газів. печі. При частковому відкритті шибера, що забез- Виконання в установці, яка заявляється, газо- печує рециркуляцію димових газів в об'ємі 2-55, ходу, вхід якого пов'язаний з контуром очищення розрідження у лежаку перевищує розрідження у димових газів перед регулюючим клапаном по димовій трубі, що приводить до встановлення не ходу руху димових газів, а вихід з лежаком, забез- оптимального гідравлічного режиму роботи коксо- печує стабільну та ефективну роботу коксової печі вої печі або коксової батареї і виключає проскакування
Недоліком відомої установки є те, що для димових газів, оминаючи котел-утилізатор, у ди- здійснення рециркуляції димових газів потрібна мову трубу. Це досягається за рахунок переброски підтримка рівня розрідження в лежаку більше за частини димових газів з контура очищення димо- розрідження в димовій трубі на величину опору вих газів до зони лежака, яка розташована перед частини лежака з шибером. Опір частини лежака з шибером по ходу руху димових газів, що забезпе- шибером визначається за наступними залежнос- чується за допомогою регулюючого клапана, який тями: регулює потік димових газів, які надходять до ди-
АР-Е(М/29)р(Т/273) 0) мової труби безпосередньо з контура очищення
М -в/Е (2) димових газів. Наявність регулюючого клапана де забезпечує створення опору потоку газів, що ру-
ДР- опір частини лежака з шибером; хаються у контурі очищення димових газів у на- я - коефіцієнт опору частини лежака з шибе- прямку димової труби, та їх відвід в напрямку га- ром; зоходу, що забезпечує можливість вибору
М - швидкість димових газів у лежаку в зоні оптимального гідравлічного режиму роботи уста- розташування шибера, м/с; новки для очищення димових газів. д - прискорення вільного падіння, м/сг; Подача димових газів у лежак в зоні прими- р - щільність димових газів, кг/м3; кання його до димової труби перед шибером збі-
В - витрата газів, м3/з; льшує кількість димових газів, яка проходить через
Е - площа прохідного перетину лежака в зоні лежак в зоні розташування шибера у димову тру- розташування шибера, ме; бу, що, згідно з формулами (1), (2), збільшує опір т - температура димових газів, К. частини лежака з шибером при сприйнятливій сту-
З наведених залежностей видно, що опір час- пені відкриття шибера. Зміна напрямку руху димо- тини лежака з шибером залежить від кількості ди- вих газів через лежак в зоні розташування шибера мових газів, які проходять через нього. і збільшення опору у зазначеній зоні приводить до зменшення розрідження в лежаку до оптимального У процесі роботи коксової батареї 1, в косових значення. Зменшення розрідження в лежаку також печах 2 утворюються димові гази, які відводяться приводить до зменшення розрідження в контурі по газоходах 111 та 112 в лежак 4. Регулювання очищення димових газів і, як наслідок, до збіль- витрати димових газів здійснюється за допомогою шення ефективності роботи котла-утилізатора. регуляторів подачі димових газів 121 та 12». У зоні
Використання в газоході регулятора потоку примикання лежака 4 до контуру очищення 6 ди- димових газів дозволяє регулювати кількість ди- мових газів відбувається відведення димових газів мових газів і, тим самим, стабілізувати й підтриму- у контур очищення б за допомогою димососа 8, вати розрідження на рівні, необхідному для опти- який постачений напрямним апаратом 9. У контурі мальної роботи коксової батареї. очищення б димові гази надходять до котла-
На Фіг. - зображена установка для очищення утилізатора 7, в якому відбувається термічне зне- димових газів, які відходять з коксової печі. шкодження димових газів. Після котла-утилізатора
Установка для очищення димових газів, що ві- 7 одна частина очищених димових газів відво- дходять з коксової батареї 1, містить коксові печі диться в димову трубу З через регулюючий клапан 2, які з'єднані з димовою трубою З за допомогою 10, а інша частина очищених димових газів - в га- лежака 4. Лежак 4 також обладнаний шибером 5, зохід 13, в якому встановлено регулятор 14 потоку розміщеним в зоні примикання лежака 4 до димо- димових газів. вої труби 3. Кількість димових газів, які проходять через
Контур очищення 6 димових газів включає ко- газохід 13, визначають за наступною залежністю: тел-утилізатор 7, димосос 8 з напрямним апара- ВеВінВе, (3) том 9 і регулюючий клапан 10. Де
Також коксова батарея 1 містить два газоходи В - кількість димових газів, які проходять через 111 та 11», які розташовані по бокових сторонах газохід 13, м/год; косової батареї 1. При цьому, газоходи 111 та 112 Ві - кількість димових газів, які надходять з призначені для відведення димових газів, які від- лежака 4 до димової труби З при припустимому (за ходять з коксової батареї 1, у лежак 4. У зоні при- умовою безаварійної ситуації на коксовій батареї микання газоходів 11; та 112 до лежака 4 встанов- 1, на випадок відключення установки) ступені відк- лені регулятори подачі димових газів 121 та 12». риття шибера 5,мз/год;
Напрямний апарат 9 димососа 8 служить для Вег- кількість димових газів, які рециркулюють у регулювання потоку димових газів через котел- лежаку 4, м3/год. утилізатор 7. Вхід контуру очищення б димових З газоходу 13 димові гази надходять у лежак 4 газів підключений до лежака 4 в зоні примикання перед шибером 5 по ходу руху димових газів. Од- лежака 4 до коксових печей 2, а вихід контуру на частина очищених димових газів, які надійшли в очищення б підключений до димової труби 3. В лежак 4 з газоходу 13, відводиться через шибер 5 зоні виходу контуру очищення 6 димових газів роз- в димову трубу 3, а інша частина очищених димо- ташований регулюючий клапан 10. вих газів протитечією відводиться в контур очи-
Також установка для очищення димових газів, щення 6 димових газів через зону примикання ле- що відходять з коксової печі, обладнана газоходом жака 4 до коксових печей 2 що дозволяє 13, який з'єднує вихід контуру очищення 6 димових виключити проскакування не знешкоджених димо- газів з лежаком 4. При цьому, вхід газоходу 13 вих газів у димову трубу 3, оминаючи ко-тел- пов'язаний з контуром очищення 6 перед регулю- утилізатор 7. ючим клапаном 10 по ходу руху димових газів, а Зміна розрідження в лежаку 4 регулюється за вихід газоходу 13 зв'язаний з лежаком 4 в зоні допомогою датчика контролю 15 розрідження, примикання лежака 4 до димової труби З перед встановленого в лежаку 4. При збільшенні розрі- шибером 5 по ходу руху димових газів. дження в лежаку 4 датчик контролю 15 розріджен-
Також газохід 13 обладнаний регулятором 14 ня подає інформацію до блоку керування 16, який потоку димових газів. здійснює виробку команди керування на регулюю-
Установка містить систему керування, що чий клапан 10 і регулятор 14 для збільшення пото- включає датчик контролю 15 розрідження, який ку димових газів через газохід 13 і підтримки необ- встановлено в лежаку 4, і блок керування 16, вхід хідного розрідження в лежаку 4 для забезпечення якого з'єднаний з датчиком контролю 15, а вихід оптимального гідравлічного режиму роботи коксо- блока керування 16 з'єднаний з регулюючим кла- вої батареї 1. паном 10 і регулятором 14 потоку димових газів. Випробування заявленої установки для очи-
Установка для очищення димових газів, що ві- щення димових газів були проведені на коксовій дходять з коксової печі, працює наступним чином. батареї в ВАТ «ЗАПОРОЖКОКС». Результати ви- пробувань наведені у таблицях 1 і 2.
Таблиця 1
Кількість Розрідження в лежаку, при Розрідження у котлі- К.К.Д. котла-утилізатора, й имових га- ециркуляції 595, Па тилізаторі, Па сус
Розрідження | //МОвВИ» рециркуляції 5 У р о -- |Зів, які відхо- . . . в димовій дять з коксо- Технічне Технічне Технічне трубі, Па вої батареї Прототип |рішення, що| Прототип |рішення, що| Прототип |рішення, що
З ' заявляється заявляється заявляється тис. м/год -1000 -020 ліво | 500 | 82 | 89 700 | лоб | 815 | 400 | -900 2 юр 50 | 84 | 89 ( і -600 | лоб | 610 | 400 | -00 | 5 | 86 | 89 |/
З таблиці 1 видно, що залежно від зміни роз- приводило до не оптимального гідравлічного ре- рідження в димовій трубі З при однаковій кількос- жиму та нестабільної роботи коксової батареї. ті димових газів, які відходять з коксової батареї Також при використанні технічного рі- 1, у технічному рішенні, що заявляється, розрі- шення, що заявляється, розрідження, при якому дження в лежаку 4 відповідало оптимальному працює котел-утилізатор 7, у порівнянні з прото- значенню, необхідному для забезпечення ефек- типом, зменшується й становить -500Па. Змен- тивного гідравлічного режиму роботи коксової шення розрідження, при якому працює котел- батареї 1, в той час як у найбільш близькому тех- утилізатор 7, збільшує надійність його роботи, а нічному рішенні (прототипі) розрідження в лежаку також зменшує величину присисань та поліпшує було значно вище за оптимальне значення, що процес термічного знешкодження димових газів, які відходять з коксової батареї 1.
Таблиця 2
Кількість о. Кількість димових газів, які Кількість димових газів, які
Кількість : відводять з контуру очи- - димових відводять з контуру очи- ення, тис. м/год Розрідження в лежаку, Оптимальне
Розрідження газів, які палива, яке щення, тис. мУ/год щення, тис. Па з - подають в (технічне рішення, що значення вдимовій | відходять з (прототип) - й й котел- заявляється розрідження трубі, Па коксової Я - н утилізатор, Технічне |в лежаку, Па батареї, тис. з/ У У димову У У димову п ; м/год тис. м/год лежак трубу лежак трубу рототип рішення, що заявляється 800 1 100 | 20 | - | 120 | 18 | 102 | 815 | 400 | -400 св0о | 80 | 715 | - | 95 | зо | 65 | -815 | 400 | -400 і своо | 60 | 712 | - | 72 | 42 | зо | 815 | 400 | -400
З таблиці 2 видно, що залежно від зміни кіль- відповідає оптимальному значенню розрідження кості димових газів, які відходять з коксової бата- в лежаку для роботи коксової батареї. У той же реї 1, при постійному розрідженні в димовій трубі час, при використанні найбільш близького техніч- 3, значення розрідження в лежаку 4, при викорис- ного рішення, розрідження в лежаку було -400Па, танні технічного рішення, що заявляється, пере- що вище за оптимальне значення, що приводило бувало на одному рівні й становило -400Па, що до неефективної роботи коксової батареї.
Я рі 9 8 ТИ т т ту і / / 12
Ц «Я у
А Хот ю шу; сенйнк. -Я шш Х й т " | Як й ій ше що , /
ТБ; й; 5, с; Іш я іх
ХХ
/ гу 7 12, / й 2 / ФІг.
Комп'ютерна верстка А. Крижанівський Підписне Тираж 28 прим.
Міністерство освіти і науки України
Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна
ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601
UAA200708245A 2007-07-19 2007-07-19 Установка для очищення димових газів, що відходять з коксової печі UA85778C2 (uk)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200708245A UA85778C2 (uk) 2007-07-19 2007-07-19 Установка для очищення димових газів, що відходять з коксової печі
RU2008107639/15A RU2373255C1 (ru) 2007-07-19 2008-02-27 Установка для очистки дымовых газов, отходящих от коксовой печи
PCT/UA2008/000035 WO2009011670A1 (en) 2007-07-19 2008-06-18 System for cleaning fume gas exhausted from a coke oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200708245A UA85778C2 (uk) 2007-07-19 2007-07-19 Установка для очищення димових газів, що відходять з коксової печі

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA85778C2 true UA85778C2 (uk) 2009-02-25

Family

ID=40259875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200708245A UA85778C2 (uk) 2007-07-19 2007-07-19 Установка для очищення димових газів, що відходять з коксової печі

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2373255C1 (uk)
UA (1) UA85778C2 (uk)
WO (1) WO2009011670A1 (uk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2507234C1 (ru) * 2012-06-15 2014-02-20 Евгений Алексеевич Данилин Установка и способ теплового обезвреживания и утилизации тепла дымовых газов, отходящих от топливосжигающих агрегатов, и система управления их работой

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102338366A (zh) * 2011-07-25 2012-02-01 保定市润利节能环保有限公司 一种焦炉烟气余热回收的方法
RU2493483C1 (ru) * 2012-03-14 2013-09-20 Дмитрий Александрович Шатровский Утилизационная установка с паровым котлом
CN103335530B (zh) * 2013-07-03 2015-06-03 中冶焦耐工程技术有限公司 一种焦炉烟道废气余热回收工艺
CN104771997B (zh) * 2015-03-23 2017-03-15 攀钢集团西昌钢钒有限公司 用于烧结烟气脱硫的带密封装置的旁路挡板门
CN109420393A (zh) * 2017-08-21 2019-03-05 苏进邦 废气排放处理设备
CN108710728B (zh) * 2018-04-23 2022-04-15 华北电力科学研究院有限责任公司 引风机烟道阻力确定方法及装置
CN109059568B (zh) * 2018-08-22 2020-01-21 上海宝钢节能环保技术有限公司 一种焦炉烟道气净化装置旁路阀门系统
CN109343623A (zh) * 2018-11-23 2019-02-15 上海超高环保科技股份有限公司 用于烟气脱白的智能控制方法
CN109336112A (zh) * 2018-11-26 2019-02-15 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 一种斯列普活化炉余热高效利用系统
CN110296220A (zh) * 2019-07-04 2019-10-01 杨龙 一种锅炉高温烟气再循环fgr蝶阀控制系统
CN113959213A (zh) * 2021-09-18 2022-01-21 阿克苏嘉邦肥业有限公司 一种余热锅炉与滚筒复合肥烘干炉相结合的生产工艺
CN116362164B (zh) * 2023-06-02 2023-08-11 华北电力科学研究院有限责任公司 空气预热器堵塞状况确定方法及装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA38732A (uk) * 2000-09-12 2001-05-15 Herman Mark Samiilovych
UA60099C2 (en) * 2003-01-27 2005-10-17 Zaporizhkoks Open Joint Stock A method for purifying effluent gases of fuel-burning furnaces
UA14845U (en) * 2006-02-24 2006-05-15 Yevhen Oleksiiovych Danilin Method for decontamination of smoke gases from fuel-burning units

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2507234C1 (ru) * 2012-06-15 2014-02-20 Евгений Алексеевич Данилин Установка и способ теплового обезвреживания и утилизации тепла дымовых газов, отходящих от топливосжигающих агрегатов, и система управления их работой

Also Published As

Publication number Publication date
RU2373255C1 (ru) 2009-11-20
RU2008107639A (ru) 2009-09-10
WO2009011670A1 (en) 2009-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA85778C2 (uk) Установка для очищення димових газів, що відходять з коксової печі
RU2697555C2 (ru) Улучшенные профили горения для производства кокса
US20020166484A1 (en) Minimization of NOx Emissions and carbon loss in solid fuel combustion
BR112015003226B1 (pt) método de operação de uma instalação de produção de coque
CN105778932A (zh) 焦化成套设备自动气流控制系统
JP4235651B2 (ja) ストーカ式焼却炉及びその運転方法
RU2016111620A (ru) Способ проведения процесса сжигания в топочных установках с колосниковой решеткой, а также топочная установка с колосниковой решеткой
CN202835390U (zh) 一种带余热锅炉的废液焚烧炉
RU2660987C1 (ru) Пиролизный котел-утилизатор
JP5013808B2 (ja) ストーカ式焼却炉の燃焼制御装置
RU58202U1 (ru) Котлоагрегат
RU2310123C1 (ru) Котлоагрегат
CN101613606B (zh) 一种石油液化气烘炉、开工方法
WO2014154309A1 (en) Method for combustion of a low-grade fuel
RU75646U1 (ru) Установка для очистки дымовых газов, отходящих от коксовой печи
CN203656933U (zh) 垃圾气化焚烧炉
US2514084A (en) Apparatus for supplying heated air to blast furnaces and the like
RU2686238C1 (ru) Система автоматического регулирования процесса горения силовой установки с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя
CN105112076A (zh) 一种煤气直接加热的系统及方法
CN113587083A (zh) 一种炉排炉一次风配风调节装置及调节方法
EP3390910B1 (en) Plant and method for regenerative combustion with low-calorific-value fuels
RU30948U1 (ru) Установка для подогрева воздуха, подаваемого в шахту
CN219756375U (zh) 一种污泥热解气化燃气“l”型热风炉
KR102572768B1 (ko) 고효율 에너지 회수형 소각 설비
RU2507234C1 (ru) Установка и способ теплового обезвреживания и утилизации тепла дымовых газов, отходящих от топливосжигающих агрегатов, и система управления их работой