UA85778C2

UA85778C2 - Установка для очищення димових газів, що відходять з коксової печі

Info

Publication number: UA85778C2
Application number: UAA200708245A
Authority: UA
Inventors: Евгений Алексеевич Данилин; Александр Александрович Лобов
Original assignee: Евгений Алексеевич Данилин; Александр Александрович Лобов
Priority date: 2007-07-19
Filing date: 2007-07-19
Publication date: 2009-02-25
Also published as: RU2373255C1; RU2008107639A; WO2009011670A1

Description

за 9002С напівкокс повністю перетворюється в стей вугільної шихти і становить, як правило, 13-18 кокс. год. Однак, у ряді випадків, період коксування мо-

Частина первинних продуктів коксування, а же бути збільшений і становити від 18 до 30 год. саме, первинний газ та смолисті речовини, стика- При зміні періоду коксування змінюється кількість ючись з розпеченими стінками та склепінням кок- опалювального газу на обігрів коксової печі й, від- сової печі, а також з коксом, піддаються піролізу. повідно, об'єм димових газів, що відходять від кок-

Газоподібні продукти коксування вловлюються |і сової печі. використаються як сировина для хімічної промис- У процесі обігріву камер коксування шляхом ловості. спалювання у вертикальних опалювальних кана-

Традиційно, процес коксування здійснюється в лах горючого газу, зокрема - доменного, коксового коксових печах або в коксовій батареї, яка містить, або суміші коксового та доменного газу і т.і., утво- щонайменше, одну коксову піч. Перед заванта- рюються димові гази, які містять оксиди азоту, женням в коксову піч кам'яного вугілля виконують оксид вуглецю й діоксид сірки. Також димові гази його підготовку, а саме, подрібнюють і готують містять дрібнодисперсні вуглецеві частинки. Кіль- шихту для коксування, що має певний компонент- кість і компонентний склад димових газів залежить ний склад, який забезпечує отримання кондиційно- від багатьох факторів. Основними з них є: рівень го товарного коксу, що дозволяє збільшити проду- температури в опалювальних каналах та умови ктивність коксових печей. спалювання опалювального газу; герметичність

У коксовій печі процес коксування протікає кладки гріючих стін камер коксування й опалюва- пошарово, причому температура шарів поступово льної системи коксової печі, коефіцієнт надлишку підвищується від нагрітих (вище 10002С) стінок повітря. коксової печі до середини завантаження. Відповід- Для ефективного здійснення процесу коксу- но до цього й склад шарів (починаючи від стінок) вання в коксових печах необхідним є певний гідра- змінюється в такій послідовності: кокс - напівкокс - влічний режим, який забезпечує необхідний тем- пластичний стан - суха шихта - сира шихта. Коксу- пературний режим в кожній коксовій печі та вання вважається закінченим, коли всі шари коксу ефективне згоряння опалювального газу. зійдуться в середині коксової печі. До кінця коксу- Так, для коксової печі оптимальним гідравліч- вання, внаслідок усадки утворюється так званий ним режимом є режим, який забезпечує у верхній «коксовий пиріг», розділений у середній частині частині коксової печі, під лючком оглядового отво- швом-розривом, який проходить паралельно грію- ру, невеликий надлишок тиску (0,1-5Па). Такий чим стінкам камери коксування, а кожна половина режим забезпечується при величині тяги в газохо- «пирога» розчленована на більш або менш великі дах, розташованих по обидва боки коксової печі, шматки тріщинами. на рівні 200-300Па. Таке розрідження підтримуєть-

Отриманий в печі кокс видаляється з неї кок- ся регуляторами, встановленими в газоходах, най- совиштовхувачем і надходить до гасильного ваго- кращий діапазон роботи яких забезпечується при на, де розпечений кокс охолоджують водою або розрідженні в лежаку 400-500Па. інертним газом («мокрий» або «сухий» спосіб). У процесі роботи коксової печі гідравлічний

Для компактності-коксового цеху та кращого режим постійно змінюється. Зміна гідравлічного використання тепла коксові печі поєднують у ба- режиму залежить від багатьох факторів, зокрема, тареї, по 37-100 коксових печей в кожній, з загаль- від завантаження коксової печі коксовим вугіллям, ними для всіх печей системами підведення опа- від герметичності кладки стінок коксової печі, від лювального газу, подачі вугілля, відводу сирого виду палива, яке використовується для опалення коксового газу й відводу димових газів. коксової печі, періоду коксування, температурних

Коксова піч містить камеру коксування, обігрі- умов навколишнього середовища. Так, наприклад, вальні простінки, що розташовані по обидва боки при виборі коксового газу з теплотворною здатніс- камери коксування, регенератори, систему відводу тю -«4000ккал/м? необхідним є один об'єм опалю- димових газів, яка складається з газоходів, розта- вального газу, а при виборі доменного газу, тепло- шованих по обидва боки коксової печі, при цьому творна здатність якого дорівнює «900ккал/му, газоходи примикають до лежака. У верхній частині необхідно використовувати більший об'єм опалю- камери коксування передбачені завантажувальні вального газу у порівнянні з коксовим газом. По- люки, з торців камера коксування закрита знімни- рушення оптимального гідравлічного режиму кок- ми дверима. Довжина камер коксування, як прави- сової печі приводить до погіршення рівномірності ло, складає 16м, висота 4-7м, ширина 0,4-0,5м. обігріву і, як наслідок, до погіршення якості товар-

Обігрів камер коксування здійснюється за ра- ного коксу, а також до збільшення собівартості хунок спалювання у вертикальних каналах прості- товарного коксу. Крім того, зменшення розріджен- нків коксового, доменного або суміші різних горю- ня (тяги) приводить до зниження продуктивності чих газів. Обігрів камер коксування є важливим коксової печі, а збільшення розрідження - до появи для процесу коксування шихти, оскільки від рівно- нещільностей в системі обігріву, до збільшення мірності обігріву по довжині й висоті камер коксу- просисань сирого коксового й опалювального га- вання багато в чому залежить якість отриманого зів, погіршення умов спалювання опалювального коксу, а умови спалювання та склад опалювально- газу і, як наслідок, до різкого збільшення вмісту го газу зумовлюють кількість та склад димових забруднюючих речовин у димових газах. газів. Тому підтримка оптимального гідравлічно-

Період коксування одного вугільного заванта- го режиму коксової печі на заданому рівні є необ- ження залежить від ширини камери коксування, хідною умовою її роботи. температури в обігрівальних простінках, властиво-

Традиційно відведення димових газів з коксо- довища, стану кладки димової труби, температури вої батареї в атмосферу здійснюється через ди- димової труби і т. і. мову трубу. Як правило, коксова батарея з'єднана Підвищення температури навколишнього се- з димовою трубою за допомогою лежака, який редовища приводить до зменшення розрідження в з'єднує газоходи, розташовані по обидва боки кок- димовій трубі, а при зменшенні температури на- сової батареї. вколишнього середовища відбувається збільшен-

Лежак являє собою газохід з перетином від ня розрідження в димовій трубі. 2,5х2,5м до 4х4м. Як правило, лежак розташова- Разом з тим, при зменшенні температури ди- ний під землею, а в зоні примикання лежака до мових газів відбувається зменшення розрідження димової труби встановлено шибер, призначений в димовій трубі. Однак температура димових газів для регулювання розрідження в лежаку. у димовій трубі не повинна бути нижче за темпе-

Також в зоні примикання газоходів до лежака ратуру, при якій відбувається конденсація димових встановлено регулятори, призначені для регулю- газів, в результаті чого виділяється вода та інші вання розрідження в коксових печах, які входять побічні продукти, які приводять до швидкого зно- до складу коксової батареї. шування кладки димової труби. При використанні

Димова труба призначена для створення при- контуру очищення димових газів, температура родного розрідження з метою відведення димових димових газів є постійною і знаходиться в діапазо- газів з коксової батареї. Димова труба складається ні 180-22026. з фундаменту, цоколя й стовбура. Значення розрідження, що створює димова

Внутрішня поверхня стовбура димової труби труба, більше за значення розрідження, яке необ- захищена футеровкою з цегли. хідне для ефективної роботи коксової печі або

Відомою є установка для очищення димових коксової батареї. При розрахунку та проектуванні газів, що відходять з коксової печі (див. патент конструкції димової труби існують критерії, які вра-

України Ме38732, МПК СТОВ 45/00, Б23 15/00, ховуються при її зведенні, при цьому основним опубл. 15.05.2001р.|, яка містить: критерієм є здатність димової труби забезпечити а) коксову піч, з'єднану з димовою трубою за відведення всіх димових газів з коксової печі при допомогою лежака, роботі на гранично припустимих режимах коксу- р) контур очищення димових газів, який вклю- вання при максимально можливій плюсовій тем- чає котел-утилізатор і димосос з напрямним апа- пературі навколишнього середовища в регіоні, в ратом, при цьому вхід зазначеного контуру очи- якому буде споруджена димова труба. При трива- щення димових газів підключений до лежака в зоні лих періодах коксування система керування уста- примикання лежака до коксової печі. новкою для очищення димових газів повинна за-

Димові гази, які відходять з коксової печі, над- безпечити таке значення розрідження в лежаку, ходять до контуру очищення димових газів, що яке б не порушувало стабільної роботи коксової включає котел-утилізатор та димосос. У котлі- печі або коксової батареї, а також забезпечило б утилізаторі відбувається термічна обробка димо- стабільну роботу котла-утилізатора. Оскільки збі- вих газів, в результаті якої відбувається знешко- льшення розрідження і, відповідно тяги димової дження димових газів; також в котлі-утилізаторі труби, вище за припустиме значення, найчастіше відбувається відбір тепла від очищених димових приводить, з одного боку, до збільшення проси- газів. сань у коксовій печі та до порушення її стабільної

У відомій установці лежак, за допомогою якого роботи, а, з іншого боку, може привести до відриву коксова піч з'єднана з димовою трубою, не має факела в котлі-утилізаторі і виходу його з ладу. засобів для регулювання потоку димових газів, що З огляду на значну вартість зведення димової надходять до димової труби. Також конструктив- труби при будівництві коксових заводів димова ною особливістю відомої установки є те, що вихід труба, у ряді випадків, призначається для обслу- контуру очищення димових газів приєднаний до говування декількох паливоспалювальних агрега- лежака у двох точках. При цьому потік очищених тів, а також призначена для обслуговування інших димових газів, які відходять з котла-утилізатора, установок, з яких необхідно відводити інші гази, які розділяється на два потоки очищених димових утворилися в процесі виробництва, наприклад, газів, один з яких формує в лежаку протитечію відведення надлишку газів з установки сухого га- потоку неочищених димових газів, що відходять з сіння коксу. Тому розрідження димової труби, як коксової печі, а другий потік очищених димових правило, більше за значення розрідження, яке газів відводиться в атмосферу через димову тру- необхідне для ефективної роботи коксової бата- бу. реї.

Недоліком відомої установки є складність під- Зростання розрідження у лежаку до рівня роз- тримки оптимального гідравлічного режиму роботи рідження в димовій трубі приводить до додатково- коксової печі, через те, що розрідження в лежаку го зростання розрідження в контурі очищення ди- завжди дорівнює розрідженню в димовій трубі, мових газів. Для відведення димових газів з оскільки у відомій установці відсутні засоби для лежака в контур очищення димових газів, в остан- створення додаткового опору потоку димових газів ньому необхідно створити розрідження, що пере- та регулювання розрідження в лежаку перед ди- вищує розрідження в лежаку, що приводить до мовою трубою. неефективної роботи котла-утилізатора, оскільки

У процесі роботи відомої установки розрі- при збільшенні розрідження в котлі-утилізаторі дження в димовій трубі постійно змінюється, оскі- відбувається зменшення ефективності очищення льки воно залежить від кількості й температури димових газів, внаслідок неорганізованих приси- димових газів, температури навколишнього сере- сань повітря.

Відомою є установка для очищення димових Основною задачею винаходу, що заявляється, газів, що відходять з коксової печі (див. «Установ- є створення установки для очищення димових ка теплового знешкодження та утилізації тепла газів, що відходять з коксової печі, яка дозволяє димових газів коксових батарей» журнал «Кокс і досягти оптимізації гідравлічного режиму роботи хімія», Мо 12. 2003р. стор. 36-39), яка містить коксової печі. а) щонайменше, одну коксову піч, з'єднану з Також задачею винаходу, що заявляється, є димовою трубою за допомогою лежака, обладна- розробка установки, яка дозволяє досягти високо- ного шибером, розміщеним в зоні примикання ле- го ступеня очищення димових газів, що відходять з жака до димової труби, коксової батареї. р) контур очищення димових газів, який вклю- Також задачею винаходу, що заявляється, є чає котел-утилізатор, димосос з напрямним апа- розробка установки, яка дозволяє досягти високої ратом і регулюючий клапан, розміщений в зоні ефективності роботи котла-утилізатора. виходу зазначеного контуру, який примикає до Поставлені задачі вирішуються тим, що в димової труби, при цьому вхід зазначеного контуру установці для очищення димових газів, що відхо- очищення димових газів підключений до лежака в дять з коксової печі, яка містить, зоні примикання лежака до коксової печі. а) щонайменше, одну коксову піч, з'єднану з

У відомій установці димові гази відводяться з димовою трубою за допомогою лежака, обладна- лежака в контур очищення димових газів, з якого ного шибером, розміщеним в зоні примикання ле- потім відводяться в димову трубу. При відведенні жака до димової труби, димових газів з лежака в контур очищення димо- р) контур очищення димових газів, який вклю- вих газів частина димових газів рецирку-лює, тоб- чає котел-утилізатор, димосос з напрямним апа- то частина очищених димових газів з димової тру- ратом і регулюючий клапан, розміщений в зоні би через шибер, встановлений у лежаку, виходу зазначеного контуру, який примикає до повертається в контур очищення разом з димови- димової труби, при цьому вхід зазначеного контуру ми газами, які відводяться з коксової печі. Об'єм очищення димових газів підключений до лежака в димових газів, що рециркулює, повинен бути міні- зоні примикання лежака до коксової печі, мальним, не більш, як 2-595 від об'єму знешкодже- згідно з винаходом, що заявляється, них газів за умовами енергозбереження. При цьо- с) установка обладнана газоходом, який з'єд- му шибер, розміщений в зоні примикання лежака нує вихід контуру очищення димових газів з лежа- до димової труби, повинен завжди бути в частково ком, при цьому вхід газоходу пов'язаний з зазна- відкритому положенні, тобто в такому положенні, ченим контуром перед регулюючим клапаном по яке забезпечить роботу коксової печі у разі ава- ходу руху димових газів, а вихід газоходу зв'яза- рійної зупинки чи поломки котла-утилізатора чи ний з лежаком в зоні примикання лежака до димо- димососа, оскільки закрите положення шибера при вої труби перед шибером по ходу руху димових аварійній зупинці котла-утилізатора чи поломці газів, при цьому газохід обладнаний регулятором димососа приводить к зупинці роботи коксової потоку димових газів. печі. При частковому відкритті шибера, що забез- Виконання в установці, яка заявляється, газо- печує рециркуляцію димових газів в об'ємі 2-55, ходу, вхід якого пов'язаний з контуром очищення розрідження у лежаку перевищує розрідження у димових газів перед регулюючим клапаном по димовій трубі, що приводить до встановлення не ходу руху димових газів, а вихід з лежаком, забез- оптимального гідравлічного режиму роботи коксо- печує стабільну та ефективну роботу коксової печі вої печі або коксової батареї і виключає проскакування

Недоліком відомої установки є те, що для димових газів, оминаючи котел-утилізатор, у ди- здійснення рециркуляції димових газів потрібна мову трубу. Це досягається за рахунок переброски підтримка рівня розрідження в лежаку більше за частини димових газів з контура очищення димо- розрідження в димовій трубі на величину опору вих газів до зони лежака, яка розташована перед частини лежака з шибером. Опір частини лежака з шибером по ходу руху димових газів, що забезпе- шибером визначається за наступними залежнос- чується за допомогою регулюючого клапана, який тями: регулює потік димових газів, які надходять до ди-

АР-Е(М/29)р(Т/273) 0) мової труби безпосередньо з контура очищення

М -в/Е (2) димових газів. Наявність регулюючого клапана де забезпечує створення опору потоку газів, що ру-

ДР- опір частини лежака з шибером; хаються у контурі очищення димових газів у на- я - коефіцієнт опору частини лежака з шибе- прямку димової труби, та їх відвід в напрямку га- ром; зоходу, що забезпечує можливість вибору

М - швидкість димових газів у лежаку в зоні оптимального гідравлічного режиму роботи уста- розташування шибера, м/с; новки для очищення димових газів. д - прискорення вільного падіння, м/сг; Подача димових газів у лежак в зоні прими- р - щільність димових газів, кг/м3; кання його до димової труби перед шибером збі-

В - витрата газів, м3/з; льшує кількість димових газів, яка проходить через

Е - площа прохідного перетину лежака в зоні лежак в зоні розташування шибера у димову тру- розташування шибера, ме; бу, що, згідно з формулами (1), (2), збільшує опір т - температура димових газів, К. частини лежака з шибером при сприйнятливій сту-

З наведених залежностей видно, що опір час- пені відкриття шибера. Зміна напрямку руху димо- тини лежака з шибером залежить від кількості ди- вих газів через лежак в зоні розташування шибера мових газів, які проходять через нього. і збільшення опору у зазначеній зоні приводить до зменшення розрідження в лежаку до оптимального У процесі роботи коксової батареї 1, в косових значення. Зменшення розрідження в лежаку також печах 2 утворюються димові гази, які відводяться приводить до зменшення розрідження в контурі по газоходах 111 та 112 в лежак 4. Регулювання очищення димових газів і, як наслідок, до збіль- витрати димових газів здійснюється за допомогою шення ефективності роботи котла-утилізатора. регуляторів подачі димових газів 121 та 12». У зоні

Використання в газоході регулятора потоку примикання лежака 4 до контуру очищення 6 ди- димових газів дозволяє регулювати кількість ди- мових газів відбувається відведення димових газів мових газів і, тим самим, стабілізувати й підтриму- у контур очищення б за допомогою димососа 8, вати розрідження на рівні, необхідному для опти- який постачений напрямним апаратом 9. У контурі мальної роботи коксової батареї. очищення б димові гази надходять до котла-

На Фіг. - зображена установка для очищення утилізатора 7, в якому відбувається термічне зне- димових газів, які відходять з коксової печі. шкодження димових газів. Після котла-утилізатора

Установка для очищення димових газів, що ві- 7 одна частина очищених димових газів відво- дходять з коксової батареї 1, містить коксові печі диться в димову трубу З через регулюючий клапан 2, які з'єднані з димовою трубою З за допомогою 10, а інша частина очищених димових газів - в га- лежака 4. Лежак 4 також обладнаний шибером 5, зохід 13, в якому встановлено регулятор 14 потоку розміщеним в зоні примикання лежака 4 до димо- димових газів. вої труби 3. Кількість димових газів, які проходять через

Контур очищення 6 димових газів включає ко- газохід 13, визначають за наступною залежністю: тел-утилізатор 7, димосос 8 з напрямним апара- ВеВінВе, (3) том 9 і регулюючий клапан 10. Де

Також коксова батарея 1 містить два газоходи В - кількість димових газів, які проходять через 111 та 11», які розташовані по бокових сторонах газохід 13, м/год; косової батареї 1. При цьому, газоходи 111 та 112 Ві - кількість димових газів, які надходять з призначені для відведення димових газів, які від- лежака 4 до димової труби З при припустимому (за ходять з коксової батареї 1, у лежак 4. У зоні при- умовою безаварійної ситуації на коксовій батареї микання газоходів 11; та 112 до лежака 4 встанов- 1, на випадок відключення установки) ступені відк- лені регулятори подачі димових газів 121 та 12». риття шибера 5,мз/год;

Напрямний апарат 9 димососа 8 служить для Вег- кількість димових газів, які рециркулюють у регулювання потоку димових газів через котел- лежаку 4, м3/год. утилізатор 7. Вхід контуру очищення б димових З газоходу 13 димові гази надходять у лежак 4 газів підключений до лежака 4 в зоні примикання перед шибером 5 по ходу руху димових газів. Од- лежака 4 до коксових печей 2, а вихід контуру на частина очищених димових газів, які надійшли в очищення б підключений до димової труби 3. В лежак 4 з газоходу 13, відводиться через шибер 5 зоні виходу контуру очищення 6 димових газів роз- в димову трубу 3, а інша частина очищених димо- ташований регулюючий клапан 10. вих газів протитечією відводиться в контур очи-

Також установка для очищення димових газів, щення 6 димових газів через зону примикання ле- що відходять з коксової печі, обладнана газоходом жака 4 до коксових печей 2 що дозволяє 13, який з'єднує вихід контуру очищення 6 димових виключити проскакування не знешкоджених димо- газів з лежаком 4. При цьому, вхід газоходу 13 вих газів у димову трубу 3, оминаючи ко-тел- пов'язаний з контуром очищення 6 перед регулю- утилізатор 7. ючим клапаном 10 по ходу руху димових газів, а Зміна розрідження в лежаку 4 регулюється за вихід газоходу 13 зв'язаний з лежаком 4 в зоні допомогою датчика контролю 15 розрідження, примикання лежака 4 до димової труби З перед встановленого в лежаку 4. При збільшенні розрі- шибером 5 по ходу руху димових газів. дження в лежаку 4 датчик контролю 15 розріджен-

Також газохід 13 обладнаний регулятором 14 ня подає інформацію до блоку керування 16, який потоку димових газів. здійснює виробку команди керування на регулюю-

Установка містить систему керування, що чий клапан 10 і регулятор 14 для збільшення пото- включає датчик контролю 15 розрідження, який ку димових газів через газохід 13 і підтримки необ- встановлено в лежаку 4, і блок керування 16, вхід хідного розрідження в лежаку 4 для забезпечення якого з'єднаний з датчиком контролю 15, а вихід оптимального гідравлічного режиму роботи коксо- блока керування 16 з'єднаний з регулюючим кла- вої батареї 1. паном 10 і регулятором 14 потоку димових газів. Випробування заявленої установки для очи-

Установка для очищення димових газів, що ві- щення димових газів були проведені на коксовій дходять з коксової печі, працює наступним чином. батареї в ВАТ «ЗАПОРОЖКОКС». Результати ви- пробувань наведені у таблицях 1 і 2.

Таблиця 1

Кількість Розрідження в лежаку, при Розрідження у котлі- К.К.Д. котла-утилізатора, й имових га- ециркуляції 595, Па тилізаторі, Па сус

З ' заявляється заявляється заявляється тис. м/год -1000 -020 ліво | 500 | 82 | 89 700 | лоб | 815 | 400 | -900 2 юр 50 | 84 | 89 ( і -600 | лоб | 610 | 400 | -00 | 5 | 86 | 89 |/

З таблиці 1 видно, що залежно від зміни роз- приводило до не оптимального гідравлічного ре- рідження в димовій трубі З при однаковій кількос- жиму та нестабільної роботи коксової батареї. ті димових газів, які відходять з коксової батареї Також при використанні технічного рі- 1, у технічному рішенні, що заявляється, розрі- шення, що заявляється, розрідження, при якому дження в лежаку 4 відповідало оптимальному працює котел-утилізатор 7, у порівнянні з прото- значенню, необхідному для забезпечення ефек- типом, зменшується й становить -500Па. Змен- тивного гідравлічного режиму роботи коксової шення розрідження, при якому працює котел- батареї 1, в той час як у найбільш близькому тех- утилізатор 7, збільшує надійність його роботи, а нічному рішенні (прототипі) розрідження в лежаку також зменшує величину присисань та поліпшує було значно вище за оптимальне значення, що процес термічного знешкодження димових газів, які відходять з коксової батареї 1.

Таблиця 2

Кількість о. Кількість димових газів, які Кількість димових газів, які

Кількість : відводять з контуру очи- - димових відводять з контуру очи- ення, тис. м/год Розрідження в лежаку, Оптимальне

Розрідження газів, які палива, яке щення, тис. мУ/год щення, тис. Па з - подають в (технічне рішення, що значення вдимовій | відходять з (прототип) - й й котел- заявляється розрідження трубі, Па коксової Я - н утилізатор, Технічне |в лежаку, Па батареї, тис. з/ У У димову У У димову п ; м/год тис. м/год лежак трубу лежак трубу рототип рішення, що заявляється 800 1 100 | 20 | - | 120 | 18 | 102 | 815 | 400 | -400 св0о | 80 | 715 | - | 95 | зо | 65 | -815 | 400 | -400 і своо | 60 | 712 | - | 72 | 42 | зо | 815 | 400 | -400

З таблиці 2 видно, що залежно від зміни кіль- відповідає оптимальному значенню розрідження кості димових газів, які відходять з коксової бата- в лежаку для роботи коксової батареї. У той же реї 1, при постійному розрідженні в димовій трубі час, при використанні найбільш близького техніч- 3, значення розрідження в лежаку 4, при викорис- ного рішення, розрідження в лежаку було -400Па, танні технічного рішення, що заявляється, пере- що вище за оптимальне значення, що приводило бувало на одному рівні й становило -400Па, що до неефективної роботи коксової батареї.

Я рі 9 8 ТИ т т ту і / / 12

Ц «Я у

А Хот ю шу; сенйнк. -Я шш Х й т " | Як й ій ше що , /

ТБ; й; 5, с; Іш я іх

ХХ

/ гу 7 12, / й 2 / ФІг.

Комп'ютерна верстка А. Крижанівський Підписне Тираж 28 прим.

Міністерство освіти і науки України

Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна

ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601