UA82113C2 - Automated line for making thin armenian pita - Google Patents

Automated line for making thin armenian pita Download PDF

Info

Publication number
UA82113C2
UA82113C2 UAA200600655A UAA200600655A UA82113C2 UA 82113 C2 UA82113 C2 UA 82113C2 UA A200600655 A UAA200600655 A UA A200600655A UA A200600655 A UAA200600655 A UA A200600655A UA 82113 C2 UA82113 C2 UA 82113C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
conveyor
automated
automated line
rolling device
line according
Prior art date
Application number
UAA200600655A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Гукас Саркисович Хачатрян
Original Assignee
Гукас Саркисович Хачатрян
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гукас Саркисович Хачатрян filed Critical Гукас Саркисович Хачатрян
Priority to UAA200600655A priority Critical patent/UA82113C2/en
Priority to RU2006107315/13A priority patent/RU2324353C2/en
Publication of UA82113C2 publication Critical patent/UA82113C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The invention relates to the automated line for making thin Armenian pita containing a vertical rolling device assembled from located in series adjustable roller mechanisms and a tunnel oven with heating elements. At that the line additionally comprises upstream of rolling device a forming machine with a drive, an inclined conveyor conveying dough piece, a humidifier with a system of steam feeding and utilization located after the tunnel oven, an inclined stabilizing conveyor with a cooling system after which a knife mechanism with a slide and an automated system with feedback and at the end of the line the packing equipment for finished products with using vacuum-packing device is installed.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до обладнання та технологій хлібопекарної промисловості, а саме до виробництва 2 тонкого вірменського лавашу.The invention relates to the equipment and technologies of the bakery industry, namely to the production of 2 thin Armenian lavash.

Відома піч для випічки тонкого вірменського лаваша, що містить під у вигляді нескінченної замкнутої стрічки, яка охоплює частину сталевого порожнього барабана розташованого усередині пекарної камери (див.A well-known oven for baking thin Armenian pita bread, containing a pod in the form of an endless closed belt, which covers part of a steel hollow drum located inside the baking chamber (see

А.С. СРСР Мо1286140 від 30.01.87р. МПК А2185/00). При цьому, усередині барабана розташовані електронагрівами у головних фокусах еліптичних відбивачів, а для рівномірного обігріву лаваша встановлені над 70 подом високотемпературні випромінювачі, які розташовані перпендикулярно утворюючій барабана. Причому, продуктивність цієї пічки визначається швидкістю обертання металевого барабана та кількістю встановлених випромінювачів.A.S. USSR Mo1286140 dated January 30, 1987. IPC A2185/00). At the same time, inside the drum there are electronic heaters in the main foci of elliptical reflectors, and for uniform heating of pita bread, high-temperature radiators are installed above 70 degrees, which are located perpendicular to the forming drum. Moreover, the performance of this stove is determined by the speed of rotation of the metal drum and the number of installed emitters.

Недоліками конструкції такої печі є, по-перше, обмежені технологічні можливості та зменшення корисної площі для випічки, що пов'язане з використанням тільки чверті поверхні барабана, по-друге, зниження 72 надійності роботи , внаслідок використання стрічкопротягувального механізму, привода, масивного циліндричного барабану, які є проміжними механічними елементами з обмеженим ресурсом працездатності.The disadvantages of the design of such an oven are, firstly, limited technological possibilities and a reduction of the useful area for baking, which is associated with the use of only a quarter of the surface of the drum, and secondly, a decrease in the reliability of work, due to the use of a belt stretching mechanism, a drive, a massive cylindrical drum , which are intermediate mechanical elements with a limited service life.

Крім того, при випіканні лавашу на нескінченому сітчастому поду, він нагрівається у пекарній камері, а для подачі нової порції тестової заготівлі він виходить із печі та віддає тепло довкіллю, що збільшує енерговитрати та негативно впливає на якість готового продукту. А розташування високотемпературних випромінювачів відповідно цього винаходу із загальним відбивачем поверхні лавашів, а саме місця отворів від сітчастого поду, підгорають та запроторюють, що також погіршує якість готового продукту.In addition, when baking pita bread on an endless mesh pan, it heats up in the baking chamber, and to serve a new portion of the dough, it leaves the oven and gives off heat to the environment, which increases energy consumption and negatively affects the quality of the finished product. And the arrangement of high-temperature emitters according to the present invention with a general reflector of the pita surface, namely the places of holes from the mesh bottom, burn and rot, which also worsens the quality of the finished product.

Відома також установка для випікання тонкого вірменського лавашу, що містить вертикальний валковий розкочувальний пристрій, встановлений перед піччю, усередині якої змонтовані високотемпературні випромінювачі по обидві її сторони відносно прокольної вісі у шаховому порядку з відбивачами |див. А.С. СРСР сA device for baking thin Armenian pita bread is also known, which contains a vertical roller rolling device installed in front of the oven, inside which high-temperature radiators are mounted on both sides relative to the piercing axis in a checkerboard pattern with reflectors |see A.S. USSR c

Мо1750564 від 28.12.1990, МПК А2І1В 5/00). Причому, вертикальний валковий розкочувальний пристрій має три Го) пари валків, що обертаються за допомогою ланцюжкової передачі і між якими регулюють зазор за допомогою змінного комплекту спеціальних зірочок для розкочування тестової заготівлі з З3,0-4,0 до 1,0-1,5мм. Для зменшення адгезії тестової заготовки до поверхні валків використовують двостороннє соплове обдування тестової стрічки. Після розкочування тестова заготовка потрапляє у вертикальну інфрачервону піч з тепло о ізолюючим корпусом , де усередині по всьому контуру розташовані площинні відбивачі, пекарна камера поділена -с пе на дві частини за допомогою площинних горизонтальних екранів.Mo1750564 dated 12/28/1990, IPC A2I1B 5/00). Moreover, the vertical roller rolling device has three pairs of rollers that rotate with the help of a chain transmission and regulate the gap between them with the help of an interchangeable set of special stars for rolling the test workpiece from Z3.0-4.0 to 1.0-1.5 mm . To reduce the adhesion of the test workpiece to the surface of the rolls, two-sided nozzle blowing of the test tape is used. After rolling out, the test piece enters a vertical infrared oven with a heat-insulating body, where plane reflectors are located inside along the entire contour, the baking chamber is divided into two parts by means of plane horizontal screens.

Недоліками такої установки є наявність у вертикальному розкочувальному пристрої механічного «-- ланцюжкового приводу у взаємодії з комплектом механічних зірочок, які погіршують надійність роботи установки. сіThe disadvantages of such an installation are the presence in the vertical rolling device of a mechanical "-- chain drive in interaction with a set of mechanical sprockets, which impair the reliability of the installation. si

Розташування чималої кількості високотемпературних випромінювачів з посиленням концентрації їх 3о випромінювання на тестову стрічку за допомогою відбивачів значно обезводнює поверхню тестової заготівлі, со вони стають сухими, а різко висушені міста запроторюють та підгорають. Це погіршує органолептичні властивості та якість готового продукту, він стає ламким та має не привабливий зовнішній вигляд.The location of a considerable number of high-temperature emitters with increased concentration of their 3o radiation on the test tape with the help of reflectors significantly dehydrates the surface of the test workpiece, so they become dry, and sharply dried cities rot and burn. This worsens the organoleptic properties and quality of the finished product, it becomes brittle and has an unattractive appearance.

При розкочуванні тіста в стрічкову заготівлю його структура змінюється, що впливає на біохімічні процеси « усередині тіста. Тому, для досягнення кращої якості готового продукту та поліпшення органолептичних властивостей лаваша потрібен період стабілізації тестової заготівлі, щоб структура та біохімічні процеси т с "заспокоїлися" -стабілізувалися. А в наведеній установці для випікання такий період стабілізації відсутній, з» тому і відповідно якість та смакові властивості такого лаваша будуть гіршими.When the dough is rolled into a strip, its structure changes, which affects the biochemical processes "inside the dough. Therefore, in order to achieve a better quality of the finished product and to improve the organoleptic properties of pita bread, a period of stabilization of the test preparation is needed so that the structure and biochemical processes of the ts "calm down" - stabilize. And in the given baking installation, there is no such stabilization period, therefore, and accordingly, the quality and taste properties of such pita bread will be worse.

Крім того, відсутність системи контролю за процесом випікання, приладів, які б оповіщали оператора про збій та/або технічні пошкодження механізмів та пристроїв установки знижує ефективність та продуктивність Її роботи. со В основу винаходу поставлена задача створити автоматизовану лінію по виробництву тонкого вірменського з лаваша, яка дозволяла би забезпечити високу продуктивність, надійність, значно підвищити якість готового продукту та зменшити собівартість виробництва при виготовленні лаваша. - Поставлена задача вирішується тим, що автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського - 20 лаваша, яка містить вертикальний розкочувальний пристрій, складений із послідовно розташованих регульованих валкових механізмів та тунельну піч з елементами нагрівання, відповідно винаходу, що лінія (з додатково містить, перед розкочувальним пристроєм , формуючу машину з приводом, похилий транспортер, що подає тестову заготовку, зволожувач з системою подачі та утилізації пара, який розташований після тунельної печі, похилий стабілізаційний транспортер з системою охолодження, за яким встановлений ножовий механізм з 29 сковзалом та систему автоматики із зворотнім зв'язком, а наприкінці лінії встановлено пакувальне обладнання о для готової продукції з використанням вакуумно-пакувального пристрою.In addition, the absence of a system for monitoring the baking process, devices that would notify the operator of a failure and/or technical damage to the mechanisms and devices of the installation reduces the efficiency and productivity of its work. The invention is based on the task of creating an automated line for the production of thin Armenian pita bread, which would ensure high productivity and reliability, significantly improve the quality of the finished product, and reduce the cost of production in the production of pita bread. - The task is solved by the fact that the automated line for the production of thin Armenian - 20 lavash, which contains a vertical rolling device, composed of sequentially arranged adjustable rolling mechanisms and a tunnel oven with heating elements, according to the invention, that the line (with additionally containing, before the rolling device , a forming machine with a drive, an inclined conveyor feeding the test piece, a humidifier with a steam supply and recovery system, which is located after the tunnel furnace, an inclined stabilization conveyor with a cooling system, behind which a knife mechanism with a 29 slide and an automation system with feedback are installed tongue, and at the end of the line packaging equipment for finished products using a vacuum packaging device is installed.

Крім того, формуюча машина виконана у вигляді валкового екструдера з завантажувальним бункером із ко щілинною матрицею, причому валки екструдера виконані профільними з шаром проти налипання, при цьому кожна послідовна встановлена ступінь розкочувального пристрою має загальний привід, а на кожний валок 60 пристрою встановлено бункер з ворушителем для борошна та зубчасту гребінку, причому поверхня кожного валка покрита шаром проти налипання.In addition, the forming machine is made in the form of a roll extruder with a loading hopper with a slotted die, and the extruder rolls are made of profiles with an anti-stick layer, while each consecutive installed stage of the rolling device has a common drive, and a hopper with an agitator is installed on each roll 60 of the device for flour and a toothed comb, and the surface of each roll is covered with a non-stick layer.

Тунельна піч виконана у вигляді транспортера із з'єднаних між собою металевих пластин, над горизонтальною ділянкою яких розташовані елементи нагрівання у вигляді інфрачервоних випромінювачів, а під пластинами транспортеру встановлені електронагрівами у вигляді ТЕНів, при цьому піч має тепло ізольований бо коробчастий корпус з вентиляцією.The tunnel furnace is made in the form of a conveyor made of interconnected metal plates, above the horizontal section of which there are heating elements in the form of infrared emitters, and under the conveyor plates are installed electric heaters in the form of heating elements, while the furnace has a heat-insulated box body with ventilation.

У системі зволоження використовують перегрітий пар від парогенератора, а система охолодження розташована над та під стабілізаційним транспортером у шаховому порядку та виконана у вигляді осьових вентиляторів. Використання перегрітого пара (температура більш ніж 100 С) при зволоженні лаваша являє собою антибактеріальну обробку готового продукту, що значно поліпшує якісні характеристики лаваша при його споживанні та збільшує термін його зберігання.The humidification system uses superheated steam from a steam generator, and the cooling system is located above and below the stabilization conveyor in a staggered manner and is made in the form of axial fans. The use of superheated steam (temperature more than 100 C) when moistening pita bread is an antibacterial treatment of the finished product, which significantly improves the quality characteristics of pita bread when consumed and increases its shelf life.

Вироблений продукт на автоматизованій лінії має форму прямокутних листів та/або форму у вигляді безперервного рулону.The manufactured product on the automated line has the form of rectangular sheets and/or the form of a continuous roll.

Технологія виробництва лаваша на запропонованій лінії виключає вплив людського фактору на 7/0 технологічний процес.The pita bread production technology on the proposed line excludes the influence of the human factor on the 7/0 technological process.

Суть заявленого винаходу пояснюється кресленням, де:The essence of the claimed invention is explained by the drawing, where:

На фіг.1 зображений загальний вигляд автоматизованої лінії для виробництва тонкого вірменського лаваша;Fig. 1 shows a general view of the automated line for the production of thin Armenian pita bread;

На фіг.2 - поперечний розріз валкового механізму розкочувального пристрою;Fig. 2 is a cross-section of the roller mechanism of the rolling device;

Автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша містить формувальну машину 1 з 7/5 приводом та приймальним бункером, похилий подавальний транспортер 2, вертикальний розкочувальний пристрій З, складений із кількох пар валків 4. На кожному валку 4 встановлений бункер 5 з ворушителем 6 та зубчасті гребінки 7, що змонтовані на внутрішній стороні бункера 5.The automated line for the production of thin Armenian pita bread includes a forming machine 1 with a 7/5 drive and a receiving hopper, an inclined feeding conveyor 2, a vertical rolling device З, consisting of several pairs of rolls 4. A hopper 5 with an agitator 6 and toothed combs is installed on each roll 4 7, which are mounted on the inside of the hopper 5.

За вертикальним розкочувальним пристроєм З встановлена тунельна піч 8, що виконана у вигляді транспортера, який складений із металевих пластин, пов'язаних між собою. На горизонтальній ділянці транспортера печі 8 металеві пластини утворюють суцільний рухомий під, під яким розташовані ТЕНи 9 для його нагрівання, а над подом встановлені нагрівачі інфрачервоного випромінювання 10. Причому, тунельна піч 8 має коробчастий термоізольований корпус 11 з вентиляцією.Behind the vertical rolling device C, a tunnel furnace 8 is installed, which is made in the form of a conveyor, which is made of metal plates connected to each other. On the horizontal section of the conveyor of the furnace 8, metal plates form a continuous movable floor, under which are located heating elements 9 for its heating, and infrared heaters 10 are installed above the floor. Moreover, the tunnel furnace 8 has a box-shaped thermally insulated housing 11 with ventilation.

За тунельною піччю 8 встановлена система зволоження 12 з парогенератором 13 і системою утилізації відпрацьованого пару та стабілізаційний похилий транспортер 14, над і під яким розміщені осьові вентилятори с 15 у шаховому порядку.Behind the tunnel furnace 8, a humidification system 12 with a steam generator 13 and a waste steam disposal system and a stabilizing inclined conveyor 14 are installed, above and below which axial fans s 15 are arranged in a staggered manner.

Після стабілізаційного транспортера 14 встановлений на опорі ножовий механізм 16 із спеціальним і) сковзалом 17, по обидві сторони якого розташований автоматичний датчик 18 із зворотнім зв'язком (датчик наявності продукту) та лічильником готового продукту.After the stabilization conveyor 14, a knife mechanism 16 with a special i) slide 17 is installed on the support, on both sides of which there is an automatic sensor 18 with feedback (product presence sensor) and a finished product counter.

Наприкінці автоматизованій лінії встановлено пакувальне обладнання. Для різаного лаваша прямокутної с форми встановлюють стіл 19 прийому продукту, верстат для запаювання та верстат для витоплення пакетів ( на рис. не показані). Для лаваша у вигляді безперервного рулону встановлюють механізм для намотування рулону (87 20 з електронними вагами. «-Packaging equipment is installed at the end of the automated line. For cut pita bread of rectangular c shape, a product receiving table 19, a machine for sealing and a machine for melting packages (not shown in the picture) are installed. For pita bread in the form of a continuous roll, a mechanism for winding the roll is installed (87 20 with electronic scales. "-

Для збільшення строку зберігання готового продукту використовують вакуумно-пакувальне обладнання із спеціальними харчовими добавками. сеVacuum packaging equipment with special food additives is used to increase the shelf life of the finished product. everything

На всіх технологічних ділянках автоматизованій лінії встановлені датчики контролю 21, які запобігають со пошкодженням пристроям та механізмам на попередніх та послідуючих ділянках технологічного процесу.Control sensors 21 are installed at all technological sections of the automated line, which prevent damage to devices and mechanisms at previous and subsequent sections of the technological process.

Автоматизована лінія працює таким чином.The automated line works like this.

Після спеціальної підготовки тестову заготівлю шматками завантажують вручну у бункер формувальної машини 1. Формувальна машина 1 виконана у вигляді валкового екструдера. Валки екструдера мають профільну « поверхню та покриті шаром проти налипання. Обертаючись, валки захоплюють із бункера тісто та протискують -в с його через щілинну матрицю. Так формується тісто у вигляді безперервної стрічки шириною 20...30см (ширина й задається оператором) та товщиною 3...4мм. Далі стрічкова тестова заготівля попадає на похилий транспортер «» 2, поверхня якого посилана борошном та повільно Її піднімає. Тут після порушення структури тестової заготівлі на формувальній машині 1 відбувається заспокоєння біохімічних процесів у структурі заготівлі.After special preparation, the test workpiece is manually loaded in pieces into the hopper of molding machine 1. Molding machine 1 is made in the form of a roll extruder. Extruder rolls have a profiled surface and are coated with an anti-stick layer. While rotating, the rolls capture the dough from the hopper and squeeze it through the slotted matrix. This is how the dough is formed in the form of a continuous ribbon with a width of 20...30 cm (the width is set by the operator) and a thickness of 3...4 mm. Next, the tape test workpiece falls on the inclined conveyor "" 2, the surface of which is covered with flour and slowly lifts it up. Here, after breaking the structure of the test sample on forming machine 1, the biochemical processes in the structure of the sample calm down.

З транспортера 2 тестова заготівля опускається у першу ступінь розкочувального пристрою 3. При обертанніFrom the conveyor 2, the test workpiece is lowered into the first stage of the rolling device 3. During rotation

Го! валків 4, на їх поверхні формують тонкий прошарок з борошна, який утворюють за допомогою дрібної зубчастої гребінки 7 в бункері 5 при невеликих обертах ворушителя б. Борошно на валках 4 запобігає прилипанню к ним ко тестової заготівлі та покриває її поверхню. - На першій ступені розкочувального пристрою З тестову заготівлю розкочують до товщини 1,5мм. Послідовно, після першої ступені тестова заготівля попадає на другу ступінь розкочувального пристрою З, де тісто -й розкочують до товщини 0,8...1,2мм. сю» В залежності від необхідної товщини тесової заготівлі можуть бути встановлені дві або три пари валків розкочувального пристрою З і мінімальна товщина тесової заготівлі може бути 0,5мм. Зазор між валками регулює оператор ступінчасте зверху до низу та з більшого на меншій.Go! rolls 4, a thin layer of flour is formed on their surface, which is formed with the help of a fine toothed comb 7 in the hopper 5 at low revolutions of the stirrer b. Flour on rollers 4 prevents the dough from sticking to them and covers its surface. - On the first stage of the rolling device, the test sample is rolled out to a thickness of 1.5 mm. Successively, after the first stage, the test piece enters the second stage of the rolling device C, where the dough is rolled out to a thickness of 0.8...1.2 mm. syu» Depending on the required thickness of the billet, two or three pairs of rolls of the rolling device C can be installed, and the minimum thickness of the billet can be 0.5 mm. The gap between the rolls is regulated by the operator in steps from top to bottom and from larger to smaller.

Після розкочування тестова заготівля подається в тунельну піч 8, де вона лягає на гарячий рухомий під, причому, швидкість поду та тестової заготівлі узгоджені за допомогою частотного адаптера. Тестова заготівля (Ф) випікається по ходу проходження через піч 8 при температурі 250...2809С на протязі 30...45 секунд. ко З тунельної печі 8 випечена заготівля доходить до системи зволоження 12, де її зволожують перегрітим паром, що поступає від парогенератора 13, а надлишок відпрацьованого пару утилізується. 60 Далі лавашна стрічка підіймається на стабілізаційний похилий транспортер 14, де її структура заспокоюється та стабілізуються внутрішні біохімічні процеси, потім охолоджується за допомогою осьових вентиляторів 15. З висоти Зм лавашна стрічка опускається вниз та досягає датчиків 18 наявності продукту. При команді датчиків 18 -- є продукт" спрацьовує ножовий механізм 16, що встановлений вище датчиків. При перестановці датчиків 18 можна отримати бажану довжину порції лаваша. 65 Кінцевий продукт одержують рівномірним випеченим прямокутної форми, бажаного розміру, однакової товщини та вологості.After unrolling, the test workpiece is fed into the tunnel furnace 8, where it rests on a hot moving plate, and the speed of the plate and the test plate are adjusted using a frequency adapter. The test piece (F) is baked as it passes through oven 8 at a temperature of 250...2809C for 30...45 seconds. From the tunnel furnace 8, the baked billet reaches the humidification system 12, where it is humidified with superheated steam coming from the steam generator 13, and the surplus of spent steam is disposed of. 60 Next, the pita belt rises on the stabilization inclined conveyor 14, where its structure calms down and internal biochemical processes are stabilized, then it is cooled with the help of axial fans 15. From the height Zm, the pita belt descends down and reaches the sensors 18 of the presence of the product. When sensors 18 command "there is a product", the knife mechanism 16 installed above the sensors is activated. By repositioning sensors 18, you can get the desired length of a portion of pita bread. 65 The final product is obtained as a uniformly baked rectangular shape, the desired size, the same thickness and moisture.

Після спрацьовування ножа 16 листи лаваша в безперервному режимі один за одним за допомогою спеціального сковзало 17 попадають на стіл 19 пакувальника. На сковзалі 17 встановлений лічильник, який подає звуковий сигнал та відраховує необхідну кількість листів лаваша. Цю, відраховану кількість лаваша розфасовують у пакети, які герметично запаюють. Причому, вагу у пакеті регулюють: товщиною - за допомогою розкочувального пристрою 3, довжиною - за допомогою ножа 16 та кількістю лаваша - за допомогою лічильника сковзала 17.After the operation of the knife 16, the sheets of pita bread in a continuous mode one by one with the help of a special slide 17 fall on the table 19 of the packer. A counter is installed on chute 17, which emits a sound signal and counts the required number of pita bread sheets. This calculated amount of pita bread is packaged in bags that are hermetically sealed. Moreover, the weight in the package is regulated: thickness - with the help of a rolling device 3, length - with the help of a knife 16, and the amount of pita bread - with the help of a slide counter 17.

Для того, щоб отримати рулонний лаваш, відключають автоматичні датчики 18 (датчики наявності продукту) та встановлюють механізм для намотування 20 рулону, який загортає лавашну стрічку в рулон. Причому, /о механізм для намотування 20 рулону встановлюють на електронних вагах, які при заданій вазі дають команду "різати" ножовому механізму 16. Готовий лавашний рулон пакують у вакуумну стрейч-плівку або поліпропіленову плівку.In order to obtain a pita roll, the automatic sensors 18 (product availability sensors) are turned off and a roll winding mechanism 20 is installed, which wraps the pita tape into a roll. Moreover, the mechanism for winding the roll 20 is installed on electronic scales, which at a given weight give the command to "cut" the knife mechanism 16. The finished pita roll is packed in vacuum stretch film or polypropylene film.

Таким чином, автоматизована лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша дозволяє підвищити продуктивність і надійність при виробництві лаваша, значно зменшити його собівартість та підвищити якість 7/5 Готового продукту.Thus, the automated line for the production of thin Armenian pita bread makes it possible to increase productivity and reliability in the production of pita bread, significantly reduce its cost and improve the quality of the 7/5 finished product.

Claims (7)

Формула винаходуThe formula of the invention 1. Автоматизована "лінія для виробництва тонкого вірменського лаваша, що містить вертикальний розкочувальний пристрій, складений із послідовно розташованих регульованих валкових механізмів, та тунельну піч з елементами нагрівання, яка відрізняється тим, що лінія додатково містить перед розкочувальним пристроєм формувальну машину з приводом, похилий транспортер, що подає тістову заготовку, зволожувач з системою подачі та утилізації пари, який розташований після тунельної печі, похилий стабілізаційний с ов транспортер з системою охолодження, за яким встановлений ножовий механізм зі сковзалом, та систему автоматики із зворотним зв'язком, а наприкінці лінії встановлено пакувальне обладнання для готової продукції (о) з використанням вакуумно-пакувального пристрою.1. Automated "line for the production of thin Armenian pita bread, containing a vertical rolling device, composed of sequentially arranged adjustable roller mechanisms, and a tunnel oven with heating elements, which is characterized by the fact that the line additionally contains, in front of the rolling device, a molding machine with a drive, an inclined conveyor , which feeds the dough, a humidifier with a steam supply and recovery system, which is located after the tunnel furnace, an inclined stabilization conveyor with a cooling system, behind which a knife mechanism with a slide is installed, and an automation system with feedback, and at the end of the line is installed packaging equipment for finished products (o) using a vacuum packaging device. 2. Автоматизована лінія за п. 1, яка відрізняється тим, що формувальна машина виконана у вигляді валкового екструдера з завантажувальним бункером із щілинною матрицею, причому валки екструдера виконані с зо профільними з шаром проти налипання.2. Automated line according to claim 1, which is characterized by the fact that the forming machine is made in the form of a roll extruder with a loading hopper with a slotted matrix, and the extruder rolls are made with profiles with an anti-stick layer. З. Автоматизована лінія за п. 1, яка відрізняється тим, що кожний послідовно встановлений ступінь же розкочувального пристрою має загальний привід, а на кожний валок пристрою встановлено бункер з - перегрібачем для борошна та зубчасту гребінку, причому поверхня кожного валка покрита шаром проти налипання. сеC. The automated line according to claim 1, which differs in that each sequentially installed stage of the rolling device has a common drive, and each roller of the device is equipped with a hopper with a sifter for flour and a toothed comb, and the surface of each roller is covered with an anti-stick layer. everything 4. Автоматизована лінія за п. 1, яка відрізняється тим, що тунельна піч виконана у вигляді транспортера із со з'єднаних між собою металевих пластин, над горизонтальною ділянкою яких розташовані елементи нагрівання у вигляді інфрачервоних випромінювачів, а під пластинами транспортера встановлені електронагрівачі у вигляді ТЕНІВв, при цьому піч має тепло ізольований коробчастий корпус з вентиляцією.4. Automated line according to claim 1, which differs in that the tunnel furnace is made in the form of a conveyor made of interconnected metal plates, above the horizontal section of which heating elements in the form of infrared emitters are located, and under the conveyor plates are installed electronic heaters in the form of SHADES , while the oven has a heat-insulated box body with ventilation. 5. Автоматизована лінія за п. 1, яка відрізняється тим, що у системі зволоження використовують перегріту « 0 пару від парогенератора. З7З5. Automated line according to claim 1, which differs in that the humidification system uses superheated steam from a steam generator. Z7Z 6. Автоматизована лінія за п. 1, яка відрізняється тим, що система охолодження розташована над та під с стабілізаційним транспортером у шаховому порядку та виконана у вигляді осьових вентиляторів. :з» 6. Automated line according to claim 1, which is characterized by the fact that the cooling system is located above and below the stabilizing conveyor in a staggered manner and is made in the form of axial fans. :with" 7. Автоматизована лінія за п. 1, яка відрізняється тим, що вироблений на ній продукт має форму вибраних з групи прямокутних листів або форму у вигляді безперервного рулону. со ко - - 50 Се Ф) ко 60 б57. Automated line according to claim 1, which is characterized by the fact that the product produced on it has the form of selected from a group of rectangular sheets or the form of a continuous roll. so ko - - 50 Se F) ko 60 b5
UAA200600655A 2006-01-24 2006-01-24 Automated line for making thin armenian pita UA82113C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200600655A UA82113C2 (en) 2006-01-24 2006-01-24 Automated line for making thin armenian pita
RU2006107315/13A RU2324353C2 (en) 2006-01-24 2006-03-09 Automated process train for thin armenian bread production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200600655A UA82113C2 (en) 2006-01-24 2006-01-24 Automated line for making thin armenian pita

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA82113C2 true UA82113C2 (en) 2008-03-11

Family

ID=38958817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200600655A UA82113C2 (en) 2006-01-24 2006-01-24 Automated line for making thin armenian pita

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2324353C2 (en)
UA (1) UA82113C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011005241A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Khachatrian Gukas Sarkisovich Method for making rusks from thin armenian bread

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2570528C1 (en) * 2014-07-25 2015-12-10 Гагик Жораевич Саркисян Lavash package method
CN111771929A (en) * 2020-07-15 2020-10-16 漳州源泉信息科技有限公司 Full-automatic bread production line

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011005241A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Khachatrian Gukas Sarkisovich Method for making rusks from thin armenian bread

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006107315A (en) 2007-11-20
RU2324353C2 (en) 2008-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7015436B2 (en) Apparatus for the heat treatment of foodstuffs and feedstuffs, in particular for the production of bakery products
US4938126A (en) Tortilla press apparatus
CN102487601B (en) Process for making a shaped snack chip
US5006358A (en) Method of making tortillas
UA82113C2 (en) Automated line for making thin armenian pita
US2253770A (en) Method of continuously manufacturing bread
KR102004895B1 (en) Apparatus for making noodles
JP3183347B2 (en) Method and apparatus for extruding and drying batter products
GB2414156A (en) Manufacture of baked dough products
US2308591A (en) Conveyer
RU115623U1 (en) CONFECTIONERY PRODUCTION DEVICE
CN1093870A (en) Make the method and apparatus of multi-layered biscuit
JP5774763B1 (en) Layered food manufacturing apparatus and method
UA89730C2 (en) Automated line for making thin armenian lavash
EA046265B1 (en) AUTOMATED LINE FOR PRODUCTION OF ARMENIAN LAVASH AND TORTILLAS
CN105494491A (en) Oil-type bun baking machine and method
EA045663B1 (en) AUTOMATED LINE FOR PRODUCTION OF ARMENIAN LAVASH
RU24907U1 (en) CONVEYOR CONFECTIONERY FURNACE
EA046223B1 (en) AUTOMATED LINE FOR PRODUCTION OF ARMENIAN LAVASH AND TORTILLAS
RU2565269C2 (en) Dough doser and device for confectionary products manufacture (versions)
JPH0530635Y2 (en)
CN206593428U (en) A kind of tealeaves component drying unit
SU1750564A1 (en) Plant for baking thin-sheet armenian lavash bread
RU2039435C1 (en) Device for making confectionery
SU1745559A1 (en) Device for manufacturing inorganic foam plastic products