UA81801C2 - Індукційний зварювальний пристрій і спосіб індукційного зварювання для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами - Google Patents

Індукційний зварювальний пристрій і спосіб індукційного зварювання для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами Download PDF

Info

Publication number
UA81801C2
UA81801C2 UAA200509042A UA2005009042A UA81801C2 UA 81801 C2 UA81801 C2 UA 81801C2 UA A200509042 A UAA200509042 A UA A200509042A UA 2005009042 A UA2005009042 A UA 2005009042A UA 81801 C2 UA81801 C2 UA 81801C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
inductor
welding device
welding
fact
transistors
Prior art date
Application number
UAA200509042A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Клаудіо Феррарі
Антоніо Меландрі
Саквіб Джавед
Джорджіо Галавотті
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдінгс Енд Файненс Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдінгс Енд Файненс Са filed Critical Тетра Лаваль Холдінгс Енд Файненс Са
Publication of UA81801C2 publication Critical patent/UA81801C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03J—TUNING RESONANT CIRCUITS; SELECTING RESONANT CIRCUITS
    • H03J5/00—Discontinuous tuning; Selecting predetermined frequencies; Selecting frequency bands with or without continuous tuning in one or more of the bands, e.g. push-button tuning, turret tuner
    • H03J5/24—Discontinuous tuning; Selecting predetermined frequencies; Selecting frequency bands with or without continuous tuning in one or more of the bands, e.g. push-button tuning, turret tuner with a number of separate pretuned tuning circuits or separate tuning elements selectively brought into circuit, e.g. for waveband selection or for television channel selection
    • H03J5/246—Discontinuous tuning; Selecting predetermined frequencies; Selecting frequency bands with or without continuous tuning in one or more of the bands, e.g. push-button tuning, turret tuner with a number of separate pretuned tuning circuits or separate tuning elements selectively brought into circuit, e.g. for waveband selection or for television channel selection using electronic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849—Packaging machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9131—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • B29C66/961—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving a feedback loop mechanism, e.g. comparison with a desired value
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B65B51/227—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by induction welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H7/00—Multiple-port networks comprising only passive electrical elements as network components
    • H03H7/38—Impedance-matching networks
    • H03H7/40—Automatic matching of load impedance to source impedance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/934—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
    • H—ELECTRICITY
    • H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03J—TUNING RESONANT CIRCUITS; SELECTING RESONANT CIRCUITS
    • H03J2200/00—Indexing scheme relating to tuning resonant circuits and selecting resonant circuits
    • H03J2200/10—Tuning of a resonator by means of digitally controlled capacitor bank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Індукційний зварювальний пристрій може бути використаний для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами шляхом поперечного зварювання труби (13) з листового пакувального матеріалу, котрий має щонайменше один шар (12) індукційно-нагрівного матеріалу, покритого пластичним матеріалом (16). Зварювальний пристрій має генератор (3) для генерування сигналу EMBED Equation.3 змінного струму, індуктор (4), який одержує цей сигнал EMBED Equation.3 змінного струму, щоб індукувати паразитний електричний струм у шарі (12) і локально розплавляти пластичний матеріал (16), аби формувати поперечний зварний шов, та узгоджувальну схему (7) для досягнення оптимального передавання потужності між генератором (3) і індуктором (4). Узгоджувальна схема (7) містить індуктивно-ємнісне коло, в якому ємність ємнісного елемента (20, 24, 25, 26, 27) змінної ємності можна відрегулювати так, щоб фазовий кут між струмом і напругою був близьким до нуля.

Description

Опис винаходу
Даний винахід стосується індукційного зварювального пристрою і способу, що може бути використаним для 2 виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами.
Зокрема, винахід може бути використаним, переважно, проте не виключно, у вузлі формування і зварювання для формування і зварювання упаковок з труби листового пакувального матеріалу, котра безперервно заповнюється розливним продуктом.
Відомо, що багато розливних харчових продуктів (наприклад, плодово-ягідні або овочеві соки, пастеризоване 70 молоко або молоко ультрависокої пастеризації (оброблене при ультрависоких температурах), вино тощо) продаються в упаковках, виготовлених із стерильного листового пакувального матеріалу.
Типовим прикладом такої упаковки є упаковка у формі паралелепіпеда для розливних харчових продуктів, відома як Теїга Вгік Азеріїс8), котра формується згинанням і зварюванням стрічки ламінованового пакувального матеріалу. 19 Ламінований пакувальний матеріал містить шар волокнистого матеріалу, наприклад, паперу, покритого з обох боків термозварюваним пластичним матеріалом, наприклад, поліетиленом, а у випадку асептичних упаковок для продуктів тривалого зберігання, таких як молоко ультрависокої пастеризації, містить також, на стороні, яка зрештою контактує з харчовим продуктом в упаковці, шар непроникного для кисню захисного матеріалу, наприклад, плівки з алюмінію або співполімеру етилену і вінілового спирту (ЕМОН), котрий у свою дергу покривають одним або більшою кількістю шарів термозварюваного пластичного матеріалу.
Відомо, що такі упаковки виготовляються на повністю автоматизованих пакувальних машинах, на котрих з пакувального матеріалу, що подається у вигляді стрічки, формується нескінченна труба; стрічка пакувального матеріалу стерилізується в самій пакувальній машині, наприклад, за рахунок застосування хімічного стерилізуючого засобу, такого як розчин пероксиду водню, який відразу після завершення стерилізації с 22 видаляється, наприклад, випаровується нагріванням, з поверхонь пакувального матеріалу; а стерилізована Ге) таким чином стрічка утримується в умовах закритого стерильного середовища, згинається і поздовжньо зварюється у формі вертикальної труби.
Далі труба заповнюється згори стерилізованим або стерильно обробленим розливним харчовим продуктом, і затискається упоперек через однакові проміжки двома парами затискних губок. Конкретніше, пари затискних (7 губок діють на трубу періодично і послідовно, аби заварити пакувальний матеріал труби і сформувати «3 нескінченну стрічку подушкоподібних пакетів, з'єднаних один з одним відповідними поперечно звареними зонами. со
Подушкоподібні пакети розділяються шляхом розрізування відповідних заварених зон, а потім подаються до «- кінцевого згинального пристрою, де вони механічно згинаються, набуваючи остаточної форми паралелепіпеда.
Зо У випадку асептичних упаковок з шаром алюмінію, як захисного матеріалу, поперечні ділянки труби зазвичай 99 зварюються з допомогою зварювального пристрою, котрий індукує паразитний електричний струм у шарі алюмінію, аби локально розплавити термозварюваний пластичний матеріал.
Конкретніше, одна із затискних губок у кожній парі має основне тіло, виготовлене з непровідного « матеріалу, та індуктор, розміщений в передній частині основного тіла; інша ж затискна губка має притискні 70 полозки, виготовлені з еластично піддатливого матеріалу, наприклад, гуми. о, с Індуктор вмикається, коли відповідна пара затискних губок затиснута на трубі, щоб заварити поперечну з» ділянку труби шляхом зварювання покриття з пластичного матеріалу.
Конкретніше, додатково до індуктора, зварювальний пристрій містить також генератор сигналу змінного струму і узгоджувальну схему для оптимізації передавання потужності між генератором і індуктором. Фактично, генератор дає максимальну потужність, коли фазовий кут між струмом і напругою наближається до нуля. со Відомі, узгоджувальні схеми звичайно визначаються як індуктивно-ємнісна схема, в якій ємнісний елемент - (що зазвичай складається з низки паралельних конденсаторів) паралельно з'єднаний з індуктивним елементом (котрим зазвичай є трансформатор); а значення ємності ємнісного елемента і значення індуктивності со індуктивного елемента вибрані так, щоб здійснювалося фазування, за рахунок якого фазовий кут між струмом і о 20 напругою наближається до нуля. Однак, таке фазування найкраще здійснюється для наперед заданого електричного навантаження, пов'язаного із заданими робочими умовами (наприклад, об'ємом упаковки, "а продуктивністю розливальної машини і робочою швидкістю, типом індуктора тощо).
Тому, разом зі змінами електричного навантаження, викликаними змінами робочих умов, відбувається помітний відхід від умови оптимального фазування, а це зменшує потужність, яка передається до індуктора. 29 Також з М/09952776) відомий спосіб, націлений на опосередковане визначення енергії, поглинутої провідним о шаром (5), який формує частину смуги пакувального матеріалу (1), який зварюється в поперечному напрямі.
Спосіб базується на вимірюванні параметрів, корельованих з потужністю, яка подається джерелом струму (45) ко до пакувального матеріалу (1) під час зварювання, та з температурою провідного шару (5). При вимірюванні температури беруть до уваги температуру продукту, який пакується, характеристики пакувального матеріалу та 60 характеристики механічних зварювальних елементів; також визначається належне розрізання пакувального матеріалу після зварювання, а параметри контролюються вимірюванням відповідних величин і порівнянням з допустимими величинами. Якщо це є ефективним способом контролю енергії, поглинутої провідним шаром, то це не вирішує вищезгадану технічну задачу як уникнути відходу від умови оптимальної синхронізації та зниження потужності, яка подається до індуктора. бо Задачею даного винаходу є запропонувати зварювальний пристрій, розроблений з метою усунення недоліків відомих пристроїв.
Згідно з даним винаходом пропонується індукційний зварювальний пристрій, який може бути використаним для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами шляхом поперечного зварювання труби з листового пакувального матеріалу, котрий містить щонайменше один шар індукційно-нагрівного матеріалу, покритого пластичним матеріалом, причому згаданий зварювальний пристрій містить: генеруючі засоби для генерування сигналу 5(0о2) змінного струму; принаймні один індуктор, який одержує цей сигнал З(со) змінного струму, щоб індукувати паразитний електричний струм у згаданому шарі і локально розплавляти згаданий пластичний матеріал, аби формувати поперечний зварний шов; та узгоджувальну схему для досягнення 7/0 оптимального передавання потужності між згаданим генератором і згаданим індуктором; який відрізняється тим, що згадана узгоджувальна схема містить індуктивно-ємнісне коло, в якому щонайменше один індуктивний елемент сполучений із щонайменше одним ємнісним елементом змінної ємності; при цьому ємність ємнісного елемента можна відрегулювати так, щоб фазовий кут між струмом і напругою був близьким до нуля.
Даний винахід стосується також способу індукційного зварювання, який може бути використаним для 7/5 Виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами шляхом поперечного зварювання труби з листового пакувального матеріалу, котрий містить щонайменше один шар індукційно-нагрівного матеріалу, покритого пластичним матеріалом, причому згаданий спосіб складається з етапів: генерування сигналу 5(о0о) змінного струму; подавання згаданого сигналу З(00о) змінного струму до принаймні одного індуктора для індукування паразитного електричного струму в згаданому шарі і локального розплавлення згаданого пластичного матеріалу, щоб сформувати поперечний зварний шов; та оптимізації передавання потужності між згаданим генератором і згаданим індуктором за допомогою узгоджувальної схеми; який відрізняється тим, що згаданий етап оптимізації містить етапи регулювання ємності щонайменше одного ємнісного елемента, сполученого із щонайменше одним індуктивним елементом так, що фазовий кут між струмом і напругою близький до нуля.
Короткий опис ілюстрацій сч
Далі буде описано варіант здійснення винаходу, якому віддається перевага і який не вносить обмежень, на основі прикладу з посиланням на додані ілюстрації, де: (о)
Фіг.1 - спрощена електрична схема індукційного зварювального пристрою, який може бути використаним для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами;
Фіг.2 - частина пристрою з Фіг.1, показана детальніше; -- зо Фіг.З - варіант пристрою з Фіг.1.
Найкращий варіант здійснення винаходу о
Позицією 1 на Фіг.1 у цілому позначено індукційний зварювальний пристрій, який може бути використаним с для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами.
Конкретніше, зварювальний пристрій 1 містить генератор З для генерування сигналу (со) змінного струму; ч- індуктор 4, який одержує сигнал З(со) змінного струму; і узгоджувальну схему 7 для оптимізації передавання со потужності між генератором З і індуктором 4.
Конкретніше, генератор З може генерувати сигнал змінної напруги (наприклад, синусоїдальний) середньої частоти (наприклад, 530 кГц) з максимальною напругою біля кількох сотень (наприклад, 540) Вольт, може генерувати сигнал (со) постійного або пульсуючого змінного струму, і забезпечує максимальну потужність « (наприклад, 2500 Ват), коли фазовий кут між струмом і напругою (обидва значення зміряні на виході генератора з с З) близький до нуля.
Індуктор 4 характеризується обмоткою 10, яка одержує сигнал З(со) змінного струму, щоб генерувати з пульсуюче магнітне поле, яке в свою чергу продукує паразитний електричний струм в алюмінієвому листі 12, формуючи частину вертикальної труби 13 (показаної частково і не в масштабі), виготовленої із стрічки ламінованого пакувального матеріалу, якій надана відповідна форма. со Ламінований пакувальний матеріал складається з центрального шару 15 волокнистого матеріалу (наприклад, паперу), покритого з обох сторін термозварюваним пластичним матеріалом 16, наприклад, поліетиленом; між -й центральним шаром 15 волокнистого матеріалу і одним із шарів пластичного матеріалу 16 розміщений о алюмінієвий лист 12; і паразитний струм локально розплавляє пластичний матеріал 16 двох контактуючих частин Вертикальної труби 13, щоб зварити трубу 13 упоперек. («в») Узгоджувальна схема 7 містить принаймні один перший конденсатор 20, розміщений між першою і другою га електричними лініями 21, 22; і низку конденсаторів 24, 25, 26, 27 (чотири в показаному прикладі, але яких, очевидно, може бути будь-яка інша кількість), котрі можуть бути приєднані до і від'єднані від електричних ліній 21, 22, завдяки керуючим сигналам, що діють на відповідні перемикачі 24а, 25а, 26ба, 27а. Конденсатор 20 боб Може визначатися низкою паралельних конденсаторів (наприклад, трьома - не показані) і може мати ємність в інтервалі 14-40 нФ.
ГФ) Конкретніше, перші кінці 218, 22а електричних ліній 21, 22 визначають вхід узгоджувальної схеми 7, а
Ф другі кінці 21 5, 226 електричних ліній-21, 22 приєднані до кінцевих клем первинної обмотки 2За трансформатора 23, вторинна обмотка 23Ь якого визначає вихід узгоджувальної схеми 7. Трансформатор 23, бо переважно, має феритове осердя, а обмотки 23а, 23Ь виконані літцендратом, аби значно зменшити внутрішні втрати.
Таким чином, узгоджувальна схема 7 являє собою індуктивно-ємнісне коло, котре містить індуктивний елемент (визначений обмоткою 23а трансформатора 23) паралельно до ємнісного елемента змінної ємності, яка змінюється за рахунок приєднування одного або більшої кількості конденсаторів 24, 25, 27, 27 паралельно до 65 конденсатора 20.
Згідно з даним винаходом значення ємності ємнісного елемента регулюється таким чином, що фазовий кут між струмом і напругою близький до нуля.
Ємність для зручності регулюється керуючою схемою ЗО, яка вимірює параметри (наприклад, миттєве значення фазового кута Ф між струмом і напругою на виході генератора З та/або імпеданс на виході генератора
З, тобто вхідний імпеданс узгоджувальної схеми 7) протягом процесу виготовлення упаковки і визначає цільову ємність Сіаго, яку повинен мати ємнісний елемент, щоб досягти близького до нуля фазового кута між струмом і напругою. Струм і напруга вимірюються на виході генератора З відомим приладом (не показаний), котрий вимірює миттєві значення напруги М, струму І і фазового кута Ф.
Таким чином, до одного або більшої кількості перемикачів 24а, 25а, 2ба, 27а спрямовується керуючий 7/0 вигнал, щоб приєднати один або більшу кількість конденсаторів 24, 25, 26, 27 паралельно конденсатору 20, |і досягти заданої цільової ємності Стага. Отже, варіації робочих умов змінюють параметри, що надходять до керуючої схеми ЗО, яка розмикає/замикає задану комбінацію перемикачів 24а, 25а, 26ба, 27а, внаслідок чого повна ємність задовольняє згадану вище умову.
На Фіг.2 для прикладу показано варіант здійснення одного з перемикачів 24а-27а. Конкретніше, кожний з 7/5 перемикачів 24а-27а містить перший і другий біполярний транзистор 40а, 405 з ізольованим затвором (ІСВТ), емітери (Е) яких сполучені один з одним, а колектори (С) приєднані відповідно до електричної лінії 21 і до кінцевого виводу відповідного конденсатора 24-27. Затвори (б) ІСВТ-транзисторів 40а, 406 сполучені один з одним електричною лінією 42, яка через резистор 44 одержує команду у вигляді напруги М дос (наприклад, 24
Вольти), якою визначається керуючий сигнал для вмикання/вимикання ІСВТ-транзисторів 40а, 406. Між затворами (б) і емітерами (Е) ІСВТ-транзисторів 40а, 405 розміщено резистор 46 для стікання струму, накопиченого внутрішніми ємностями транзисторів ІСВТ, коли вони вимкнені. Між затворами (С) і емітерами (Е)
ІВТ-транзисторів 40а, 405 розміщується також стабілітрон 48, щоб обмежити напругу М де транзисторів ЗВТ наперед заданим максимальним значенням (наприклад, 16 Вольтами).
Між колектором (С) і емітером (Е) кожного транзистора ІЗВТ розміщено діод рециркуляції, щоб дозволити с струму протікати через транзистор ІСВТ (який є однонаправленим пристроєм) протягом півхвилі, протилежної до півхвилі прямого потоку. і)
Альтернативно, можуть бути використані перший і другий польові транзистори зі структурою метал-оксид-напівпровідник (МОБЕЕТ - не показані), витоки (5) яких сполучені один з одним, а стоки (0) приєднані відповідно до електричної лінії 21 і до кінцевого виводу відповідного конденсатора 24-27. «--
У варіанті з Фіг.З пристрій 1 має також індуктивний елемент змінної індуктивності, паралельний до ємнісного елемента змінної ємності. о
У варіанті здійснення з Фіг.3, що не вносить обмежень, змінна індуктивність визначена трансформатором 23, со первинна обмотка 23За якого має низку входів 50, пов'язаних з відповідними витками, і за рахунок вибору це створює різні коефіцієнти трансформації трансформатора 23. Під дією керуючого сигналу, що надходить від ж"
З5 Керуючої схеми 30, входи 50 вибірково з'єднуються з лініями 21 і 22. Конкретніше, входи 50 вибираються так, со щоб змінювати індуктивність узгоджувальної схеми, внаслідок чого вхідний імпеданс узгоджувальної схеми 7 (тобто імпеданс, що його "бачить" генератор З сигналу) приймає значення, близьке до оптимального значення імпедансу 7он (наприклад, 50Омів), необхідного для максимізації передачі потужності від генератора З до індуктора 4. « - с

Claims (11)

Формула винаходу з
1. Індукційний зварювальний пристрій, який виконаний з можливістю використання для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами шляхом поперечного зварювання труби (13) з листового оо пакувального матеріалу, котрий містить щонайменше один шар (12) індукційно-нагрівного матеріалу, покритого пластичним матеріалом (16), причому зварювальний пристрій містить: -й - генеруючі засоби для генерування сигналу Яфй) змінного струму; бо - принаймні один індуктор (4), який одержує цей сигнал Яфй змінного струму, щоб індукувати паразитний електричний струм у шарі (12) і локально розплавляти пластичний матеріал (16) для формування поперечного іш зварного шва; та "- - узгоджувальну схему (7) для досягнення оптимального передавання потужності між генеруючими засобами (3) і індуктором, який відрізняється тим, що узгоджувальна схема (7) містить індуктивно-ємнісне коло, в якому щонайменше один індуктивний елемент (23а, 23) з'єднаний із щонайменше одним ємнісним елементом (20, 24, 25, 26, 27) змінної ємності, при цьому ємність ємнісного елемента відрегульована так, щоб фазовий кут між струмом і Ф) напругою був близьким до нуля. ко
2. Зварювальний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що індуктивний елемент (23) і ємнісний елемент (20, 24, 25, 26, 27) паралельні один одному. бо
3. Зварювальний пристрій за пунктом 1 або 2, який відрізняється тим, що ємнісний елемент (20, 24, 25, 26, 27) містить принаймні один основний конденсатор (20) і ряд допоміжних конденсаторів (24, 25, 26, 27), які виконані з можливістю вибіркового паралельного приєднання до основного конденсатора (20) або від'єднання від нього.
4. Зварювальний пристрій за п. З, який відрізняється тим, що до відповідних допоміжних конденсаторів (24, 65 25, 26, 27) приєднані перемикаючі пристрої (24а, 25а, 26ба, 27а) для підключення/відключення відповідних допоміжних конденсаторів (24, 25, 26, 27).
5. Зварювальний пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що кожен перемикаючий пристрій (24а, 25а, 26ба, 27а) містить перший і другий ІЗВТ-транзистори (40а, 40Б), емітери (Е) яких з'єднані один з одним, а колектори (С) з'єднані відповідно електричною лінією (21), яка з'єднує основний конденсатор (20) з кінцевим виводом відповідного допоміжного конденсатора (24-27), при цьому затвори (б) ІСВТ-транзисторів (40а, 405) з'єднані один з одним і одержують команду у вигляді напруги Мас для увімкнення/вимкнення ІСВТ-транзисторів (40а, 405).
б. Зварювальний пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що між затворами (с) і емітерами (Е) ІСВТ-транзисторів (40а, 405) розміщений принаймні один резистор (46), де резистор (46) забезпечує стікання струму, накопиченого внутрішніми ємностями транзисторів ІСВТ, коли транзистори ІСВТ вимкнені. 70
7. Зварювальний пристрій за п. 5, який відрізняється тим, що між затвором (С) і емітером (5) кожного ІВТ-транзистора (40а, 405) розміщено принаймні один стабілітрон (48), де стабілітрон (48) обмежує напругу Моде транзистора ІСВТ до наперед заданого максимального значення.
8. Зварювальний пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що індуктивний елемент (23а, 23) має змінне значення індуктивності, причому значення індуктивності встановлено таким, що імпеданс узгоджувальної схеми приймає значення, близьке до оптимального значення імпедансу 7 ої, наприклад 50 Ом, щоб максимізувати передачу потужності від генеруючих засобів (3) до індуктора (4).
9. Зварювальний пристрій за п. 8, який відрізняється тим, що індуктивний елемент (23а, 23) містить трансформатор (23), первинна обмотка (23а) якого має ряд входів (50), з'єднаних з відповідними витками, і, таким чином, при виборі входу, дає різні коефіцієнти трансформації трансформатора (23).
10. Спосіб індукційного зварювання, який застосовується для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами шляхом поперечного зварювання труби (13) з листового пакувального матеріалу, котрий містить щонайменше один шар (12) індукційно-нагрівного матеріалу, покритого пластичним матеріалом (16), причому у ньому: - генерують (3) сигнал Яфййд змінного струму за допомогою генератора (3); с - подають сигнал Яфй змінного струму до принаймні одного індуктора (4) для індукування паразитного електричного струму в згаданому шарі (12) і локального розплавлення пластичного матеріалу (16), щоб о сформувати поперечний зварний шов; та - оптимізують передавання потужності між генератором (3) і індуктором (4) за допомогою узгоджувальної схеми (7), чт який відрізняється тим, що на етапі оптимізації регулюють ємність щонайменше одного ємнісного елемента (20, 24, 25, 26, 27), сполученого із щонайменше одним індуктивним елементом (2За, 23) так, щоб фазовий кут о між струмом і напругою був близьким до нуля. о
11. Спосіб зварювання за п. 10, який відрізняється тим, що регулюють значення індуктивності індуктивного елемента, внаслідок чого вхідний імпеданс узгоджувальної схеми (7) приймає значення, близьке до -- оптимального значення імпедансу 7о;, наприклад 50 Ом, щоб максимізувати передачу потужності відгенератора с (3) до індуктора (4). « - с ;» со - со о "- Ф) ко 60 б5
UAA200509042A 2003-03-28 2004-03-26 Індукційний зварювальний пристрій і спосіб індукційного зварювання для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами UA81801C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000238A ITTO20030238A1 (it) 2003-03-28 2003-03-28 Dispositivo e metodo di saldatura ad induzione utilizzabile
PCT/EP2004/050385 WO2004085253A2 (en) 2003-03-28 2004-03-26 Induction sealing device and corresponding method for producing packages of pourable food product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA81801C2 true UA81801C2 (uk) 2008-02-11

Family

ID=33042724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200509042A UA81801C2 (uk) 2003-03-28 2004-03-26 Індукційний зварювальний пристрій і спосіб індукційного зварювання для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7538302B2 (uk)
EP (1) EP1620249B1 (uk)
JP (1) JP4486959B2 (uk)
KR (1) KR101152474B1 (uk)
CN (1) CN1332803C (uk)
AT (1) ATE337160T1 (uk)
AU (1) AU2004224099B2 (uk)
BR (1) BRPI0408793B1 (uk)
CA (1) CA2519721C (uk)
DE (1) DE602004002111T2 (uk)
ES (1) ES2270369T3 (uk)
HK (1) HK1091439A1 (uk)
IT (1) ITTO20030238A1 (uk)
MX (1) MXPA05010280A (uk)
PL (1) PL1620249T3 (uk)
PT (1) PT1620249E (uk)
RU (1) RU2337005C2 (uk)
UA (1) UA81801C2 (uk)
WO (1) WO2004085253A2 (uk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9174754B2 (en) 2007-06-28 2015-11-03 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Induction sealing device for heat sealing packaging material for producing sealed packages of pourable food products

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006061939A1 (ja) * 2004-12-10 2006-06-15 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. 包装機及び包装方法
JP2006294866A (ja) * 2005-04-11 2006-10-26 Toshiba Corp 半導体装置
ATE460824T1 (de) * 2007-08-14 2010-03-15 Tetra Laval Holdings & Finance SELBSTKONFIGURIERENDE INDUKTIONSDICHTVORRICHTUNG ZUR VERWENDUNG BEI DER HERSTELLUNG VON VERPACKUNGEN FÜR AUSGIEßBARE LEBENSMITTELPRODUKTE
CN104199492A (zh) * 2014-08-15 2014-12-10 北京无线电计量测试研究所 一种用于射频/微波功率测量的控温装置
DE102014017425A1 (de) * 2014-11-25 2016-05-25 Valtronic Technologies (Holding) Sa Kunststoffschlauchschweißgerät
EP3408069A1 (en) * 2016-01-25 2018-12-05 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A sealing device and a method for heat sealing packaging material, and a filling machine
EP3355662B1 (en) * 2017-01-25 2020-06-17 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method of controlling an inductive heating circuit to seal a packaging material
CN108357732B (zh) * 2018-03-27 2020-10-09 广州市铭慧机械股份有限公司 一种高频感应加热机构
US10766672B2 (en) 2018-12-12 2020-09-08 Yeti Coolers, Llc Insulating container
US11970313B2 (en) 2018-12-12 2024-04-30 Yeti Coolers, Llc Insulating container
CN113904421B (zh) * 2021-10-28 2024-09-13 丰码科技(南京)有限公司 一种用于自动导向车的信号源
USD1040617S1 (en) 2022-05-12 2024-09-03 Yeti Coolers, Llc Insulating container

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS523146Y2 (uk) * 1972-07-05 1977-01-24
US3925139A (en) * 1974-01-10 1975-12-09 Package Machinery Co Seal monitoring apparatus
US4511956A (en) * 1981-11-30 1985-04-16 Park-Ohio Industries, Inc. Power inverter using separate starting inverter
SU1001510A1 (ru) 1981-11-05 1983-02-28 Научно-производственное объединение по технологии машиностроения Индукционна нагревательна установка
US4825625A (en) * 1986-12-17 1989-05-02 International Paper Company Sealing method and apparatus for high capacity aseptic form, fill, and seal machines
JPH0513557Y2 (uk) * 1987-02-12 1993-04-09
US4941306A (en) * 1988-10-07 1990-07-17 Continental Can Company, Inc. Apparatus and method for sealing a lid onto a container
DE3942593A1 (de) * 1989-12-22 1991-06-27 Bosch Gmbh Robert Einrichtung zur energieversorgung einer heizscheibe aus dem fahrzeugbordnetz
US5250777A (en) * 1990-04-02 1993-10-05 Inductotherm Corp. Method and apparatus for variable phase induction heating and stirring
JP3327346B2 (ja) * 1992-08-05 2002-09-24 テルモ株式会社 熱融着性材料の高周波融着装置
JP2560190B2 (ja) * 1993-02-17 1996-12-04 呉羽化学工業株式会社 高周波溶着装置およびこれを用いたフィルム包装装置
US5523631A (en) * 1993-08-25 1996-06-04 Inductotherm Corp. Control system for powering plural inductive loads from a single inverter source
US5710413A (en) 1995-03-29 1998-01-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company H-field electromagnetic heating system for fusion bonding
SE506190C2 (sv) 1996-03-20 1997-11-17 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning och metod för induktionsförsegling av termoplastbelagt förpackningsmaterial
RU2121416C1 (ru) 1996-06-05 1998-11-10 Военный инженерно-технический университет Устройство для сварки
ES2206676T3 (es) 1997-06-27 2004-05-16 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Unidad envasadora para la produccion continua envases sellados, que contienen productos alimenticios, a partir de un tubo de material de de envasar.
EP0950608B1 (en) * 1998-04-15 2003-11-26 Tetra Laval Holdings & Finance SA Method of monitoring transverse sealing in a packaging unit for continuously forming sealed packages containing pourable food products and packaging unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9174754B2 (en) 2007-06-28 2015-11-03 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Induction sealing device for heat sealing packaging material for producing sealed packages of pourable food products

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004085253A2 (en) 2004-10-07
BRPI0408793A (pt) 2006-03-28
CN1767937A (zh) 2006-05-03
HK1091439A1 (en) 2007-01-19
CA2519721A1 (en) 2004-10-07
DE602004002111T2 (de) 2007-02-08
RU2005133218A (ru) 2006-03-10
EP1620249A2 (en) 2006-02-01
AU2004224099B2 (en) 2008-09-11
MXPA05010280A (es) 2005-11-17
PT1620249E (pt) 2006-12-29
WO2004085253A3 (en) 2005-03-10
CA2519721C (en) 2010-08-10
DE602004002111D1 (de) 2006-10-05
US20060242928A1 (en) 2006-11-02
US7538302B2 (en) 2009-05-26
CN1332803C (zh) 2007-08-22
AU2004224099A1 (en) 2004-10-07
EP1620249B1 (en) 2006-08-23
KR20060002885A (ko) 2006-01-09
PL1620249T3 (pl) 2006-12-29
ES2270369T3 (es) 2007-04-01
ITTO20030238A1 (it) 2004-09-29
BRPI0408793B1 (pt) 2014-03-25
RU2337005C2 (ru) 2008-10-27
KR101152474B1 (ko) 2012-06-01
JP2006521248A (ja) 2006-09-21
JP4486959B2 (ja) 2010-06-23
ATE337160T1 (de) 2006-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2473426C2 (ru) Устройство индукционной герметизации с автоматическим конфигурированием для использования в производстве упаковок для жидких пищевых продуктов
UA81801C2 (uk) Індукційний зварювальний пристрій і спосіб індукційного зварювання для виготовлення упаковок з розливними харчовими продуктами
KR101328311B1 (ko) 유동성 식품의 패키지를 제조하는 밀봉 장치 및 방법
MXPA05004200A (es) Mordaza de sellado.