UA77324C2 - Appliance for purification of exhaust gases of combustion engine - Google Patents

Description

Опис винаходу

Винахід стосується транспортного машинобудування і може бути використаний у вихлопних системах 2 двигунів внутрішнього згоряння, наприклад, тепловозів.

Відомий пристрій для очистки вихлопних газів двигуна внутрішньою згоряння, що містить циліндричні камери обертання і поділу, тангенціальне підключений до камери обертання впускний патрубок з ежектором, зона розрідження якого з ' 'єднана з пилозбірником камери поділу. ( Заявка Японії Мо 49-22969, МПК Е 01 М 3/00, 1969).

Недоліком відомого пристрою є низька ефективність очистки газів, пов'язана з тим, що відсмоктування 70 пилових часток здійснюється тільки в одній точці бічної стінки камери поділу, а також із наявністю прямою виходу вихлопних газів із камери поділу разом із невидаленими продуктами згоряння палива й мастила двигуна внутрішнього згоряння.

Найбільш близьким до заявленого технічного рішення за технічною сутністю і досягнутим результатом є пристрій для очистки газів, що відпрацювали, двигуна внутрішнього згоряння, що містить співвісно розміщені 12 циліндричні камеру обертання, конфузор, камеру поділу, на бічній стінці якої виконані рівномірно розташовані по периметру отвори з тангенціальними патрубками, і охоплюючий їх шлакозбірник, тангенціальне підключений до камери обертання впускний патрубок з ежектором, випускний патрубок і відбійник часток. ( А.с. СРСР Мо 1101571, МПК гО1 М 306, 1984).

У цьому пристрої ефективність очистки вихлопних газів підвищується за рахунок установки конфузора між камерами обертання і поділу.

Недоліком даного технічного рішення є можливість закоксування шлакозбірника при викиданні двигуном внутрішнього згоряння великої кількості мастила. У цьому випадку продукти очистки перетворюються у масу, яку важко видалити, що веде до зниження надійності й ефективності роботи пристрою.

В основу винаходу поставлена задача створення пристрою для очистки вихлопних газів двигуна с внутрішнього згоряння підвищеної надійності й ефективності за рахунок поділу продуктів очистки на рідку і Ге) суху фракції і роздільне їх видалення.

Поставлена задача досягається тим, що у відомому пристрої для очистки вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння, що містить співвісно розміщені циліндричні камеру обертання, конфузор, камеру поділу і охоплюючий їх шлакозбірник, тангенціальне підключений до камери обертання впускний патрубок з ежектором, М випускний патрубок і відбійпик часток, він оснащений маслозбірником, розташованим між шлакозбірникомі с камерою обертання та конфузором і пов'язаним із зовнішньою поверхнею камери поділу, суміжні торці камери поділу і конфузора встановлені з зазором, причому відбійник часток розміщений на торці камери поділу, при о

Цьому в порожнині конфузора і камери обертання встановлений обтічник, сполучений каналом із нижньою ї- частиною маслозбірника, який оснащений трубопроводом відводу мастила. 3о Пошук, здійснений за джерелами науково-технічної і патентної інформації, показав, що сукупність істотних в ознак технічного рішення, що заявляється, невідома.

Таким чином, технічне рішення відповідає вимогам новизни, тому що воно невідомо в інших галузях техніки.

За результатами проведеного пошуку у відомих рішеннях не було виявлено поданої сукупності істотних « ознак, що забезпечують якісну очистку вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння при поділі їх на рідку і З 50 суху фракції. с Газовий потік, що містить краплі мастила в завислому стані, закручуючись і притискаючись до стінок камери

Із» обертання і конфузора, накидає краплі мастила на внутрішні поверхні камери обертання і конфузора, котрими мастило рухається до виходу з пристрою під дією динаміки потоку і потрапляє на своєму шляху безпосередньо в зазор між конфузором і камерою поділу, при цьому відбійник часток додатково перешкоджає потраплянню мастила до камери поділу. Установка обтічника збільшує поверхню осадження мастила, якою мастило рухається і до виходу з конфузора до маслозбірника. При цьому вихлопні гази очищуються від рідкої фракції, незгорілого -І палива й мастила до їхнього виходу до камери поділу, тому до камери поділу потрапляє тільки суха фракція часток і іскор, що після відцентрової сепарації в камері поділу Через отвори з тангенціальними патрубками о потрапляють у порожнину шлакозбірника й осідають у його піддоні. ка 20 Сутність заявленого технічного рішення поясняюється кресленнями, де: на фіг.1 зображений пристрій для очистки вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння, загальний вид;

Т» нафіг.2- перетин А-А на фіг.1; на фіг.З - перетин Б-Б на фіг.1; на фіг.4 - перетин В-В на фіг. 1. 29 Пристрій для очистки вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння містить співвісно розміщені

ГФ) циліндричні камеру обертання 1, конфузор 2, камеру поділу З із випускним патрубком 4. Шлакозбірник 5 із юю розміщеним у його нижній частині піддоном б охоплює камеру обертання 1, конфузор 2 і камеру поділу 3. До камери обертання 1 тангенціальне підключений впускний патрубок 7 з ежектором 8, пасивна частина котрого 9 розміщена між стінками шлакозбірника 5 і маслозбірника 10. Маслозбірник 10 розташований між шлакозбірником 60 ві камерою обертання 1 і конфузором 2 і герметично пов'язаний із зовнішньою поверхнею камери поділу 3, причому верхня порожнина 11 маслозбірника 10 сполучена каналами 12 із нижньою порожниною 13 маслозбірника 10. Стінка 14 камери поділу З оснащена рівномірно розташованими по периметру отворами 15 із примикаючими до них тангенціальними за ходом обертання газу патрубками 16, що сполучаються зі шлакозбірником 5. Суміжні торці камери поділу З і конфузора 2 установлені з зазором, причому відбійник часток бо 47 розміщений на торці камери поділу 3. У порожнині конфузора 2 і камери обертання 1 встановлений обтічник

18, сполучений каналом 19 із нижньою частиною маслозбірника 10, який оснащений трубопроводом 20 відводу мастила.

Пристрій для очистки вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння працює таким чином.

Потік вихлопних газів разом із частками шлаку (сажі), краплями мастила надходить через впускний патрубок 7 у камеру обертання 1, де він закручується і обертаючись переміщається до конфузору 2, де закручується ще більше. Під дією відцентрових сил частки шлаку відкидаються до стінок камери поділу 1 і конфузора 2, а краплі мастила осаджуються на ці поверхні й у вигляді рідкої плівки рухаються під дією динаміки газового потоку до виходу з пристрою і потрапляють у зазор, утворений суміжними торцями камери поділу З і конфузора 2, 7/0 огинаючи на своєму шляху відбійник часток 17, що перешкоджає проникненню мастила до камери поділу 3.

Мастило надходить до верхньої порожнини 11 маслозбірника 10 і через канали 12 до нижньої порожнини 13 маслозбірника 10 і далі до трубопроводу 20 відводу мастила. За рахунок установки обтічника 18 додатково збільшена поверхня, якою мастило рухається до виходу з конфузора 2, воно потрапляє до порожнини обтічника 18, а з неї каналом 19 у нижню порожнину 13 маслозбірника 10 і трубопровід 20 відводу мастила. При цьому /5 Вихлопні гази обчищуються від рідкої фракції палива, що не згоріло, Її мастила й до камери поділу З вони надходять фактично тільки із сухою фракцією часток іскор, де частки шлаку, відкинуті до периферії обертового потоку відцдентровими силами, за інерцією влітають і відкидаються разом із газом в отвори 15 патрубків 16 |і далі надходять у піддон б шлакозбірника 5, а очищений газ викидається через випускний патрубок 4 в атмосферу.

Використання даного технічного рішення дозволить підвищити надійність і ефективність роботи пристрою.

Claims (1)

1. Формула винаходу Пристрій для очистки вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння, що містить співвісно розміщені циліндричні камеру обертання, конфузор, камеру поділу і охоплюючий їх шлакозбірник, тангенціально (о) підключений до камери обертання впускний патрубок з ежектором, випускний патрубок і відбійник часток, який відрізняється тим, що оснащений маслозбірником, розташованим між шлакозбірником і камерою обертання та конфузором і пов'язаним із зовнішньою поверхнею камери розподілу, суміжні торці камери розподілу і «т зо конфузора встановлені з зазором, причому відбійник часток розміщений на торці камери розподілу, при цьому в порожнині конфузора і камери обертання встановлений обтічник, сполучений каналом із нижньою частиною с маслозбірника, який оснащений трубопроводом відводу мастила. со у і -

   -

   . и? -і -і (95) іме) с» іме) 60 б5