UA75330C2 - Deflavoring of soy derived materials (variants) - Google Patents

Deflavoring of soy derived materials (variants) Download PDF

Info

Publication number
UA75330C2
UA75330C2 UA2001118177A UA2001118177A UA75330C2 UA 75330 C2 UA75330 C2 UA 75330C2 UA 2001118177 A UA2001118177 A UA 2001118177A UA 2001118177 A UA2001118177 A UA 2001118177A UA 75330 C2 UA75330 C2 UA 75330C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
soy
membrane
specified
compounds
aqueous composition
Prior art date
Application number
UA2001118177A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Kraft Foods Holdings Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kraft Foods Holdings Inc filed Critical Kraft Foods Holdings Inc
Publication of UA75330C2 publication Critical patent/UA75330C2/uk

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/06—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content
    • A21D13/064—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content with modified protein content
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
    • A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
    • A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
    • A23C11/103—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins containing only proteins from pulses, oilseeds or nuts, e.g. nut milk
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/32—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G1/44—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing peptides or proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/32—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G1/48—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/56—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor making liquid products, e.g. for making chocolate milk drinks and the products for their preparation, pastes for spreading, milk crumb
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/346—Finished or semi-finished products in the form of powders, paste or liquids
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G3/44—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing peptides or proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
    • A23G3/48—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing plants or parts thereof, e.g. fruits, seeds, extracts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/14—Vegetable proteins
    • A23J3/16—Vegetable proteins from soybean
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/60—Drinks from legumes, e.g. lupine drinks
    • A23L11/65—Soy drinks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A23L13/65—Sausages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
    • A23L33/185—Vegetable proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
    • A23L33/19—Dairy proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/40—Colouring or decolouring of foods
    • A23L5/49—Removing colour by chemical reaction, e.g. bleaching
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
    • A23G2200/10—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing amino-acids, proteins, e.g. gelatine, peptides, polypeptides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
    • A23G2200/14—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing fruits, nuts, e.g. almonds, seeds, plants, plant extracts, essential oils
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/34—Membrane process

Description

Опис винаходу
Даний винахід загалом відноситься до обробки матеріалів, отриманих з сої, для застосування в різних 2 харчових продуктах. Точніше, винахід відноситься до способу усунення присмаку у соєвих матеріалів для того, щоб зробити їх прийнятними для різноманітних харчових продуктів.
В останні роки соєві білки широко використовуються в харчових продуктах з урахуванням вигод для здоров'я, які отримують при використанні цих речовин. У випадках деяких застосувань, наприклад в аналогах м'ясних продуктів, смак соєвих продуктів не викликає заперечень. Однак в інших випадках, наприклад в аналогах 710 молочних продуктів, в напоях і тому подібне, присмак, що проявляється соєвими матеріалами, може викликати неприйняття їх споживачем. Таким чином, щоб розширити область застосування соєвих матеріалів, необхідно знайти спосіб зниження вмісту тих компонентів соєвих матеріалів, які мають присмак. Однак було не ясно, чи будуть ефективними способи видалення компонентів, що мають присмак, з інших органічних матеріалів, які використовувалися раніше, при обробці соєвих матеріалів. Оскільки органічні матеріали мають складний склад, то необхідно визначити, чи буде який-небудь спосіб їх обробки задовільним.
Один з способів очищення органічних матеріалів, що використовувався раніше, описаний в патенті США 4,477,480, згідно з яким для видалення володіючих неприємним присмаком компонентів крохмаль обробляють лугом. Згідно з патентом США 4,761,186 для очищення крохмалю використовують ультрафільтрацію. В обох випадках компоненти, що володіють присмаком, видаляють з крохмалю, причому згідно з патентом США 4,477,480 володіючі присмаком компоненти солюбілізують, щоб вони могли бути вимиті з відносно нерозчинного крохмалю. У патенті США 4,761,186 використовують ультрафільтрацію для видалення компонентів, що володіють присмаком, у вигляді пермеату, тоді як нерозчинений крохмаль залишається у водній суспензії. На відміну від згаданих способів, в цьому випадку володіючі присмаком компоненти потрібно відділити від розчинних соєвих білків. с 29 Є багато статей і патентів, що відносяться до обробки соєвих матеріалів з метою витягання білкової Ге) складової і в той же час зниження вмісту володіючих присмаком сполук, щоб зробити соєві білки більш прийнятними в харчових продуктах. Однак, згадані попередні технічні рішення не були направлені конкретно на видалення володіючих присмаком сполук і отримання максимально можливої кількості білка. Прикладом є патент США 4,420,425, в якому білкові компоненти сої солюбілізували при рН 7-11, переважно близько 8 і після о ультрафільтрації через мембрану, що відсікає молекулярну вагу більше за 70000, затримані соєві білки сушили со розпилювальною сушкою. У варіантах, солюбілізували тільки частину білка при більш низьких значеннях рН і піддавали мембранній ультрафільтрації, використовуючи мембрану, що відсікає молекулярну вагу переважно о більше за 100000, і при цьому отриманий продукт мав поліпшений колір і смак. В іншому патенті США 5,658,714 юю рН суспензії соєвої муки встановлювали в діапазоні 7-10, щоб солюбілізувати білки, які потім пропускали через 3о ультрафільтраційну мембрану, а фільтрат і алюміній втримували, очевидно, у вигляді твердих речовин. Оскільки в відсікання молекулярної маси не відбувалося, передбачили, що розмір пір був досить великим, щоб пропускати розчинні білки. Обидва названих патенти містять множину посилань на спроби інших дослідників здійснити обробку соєвих матеріалів. «
У групі споріднених патентів Мід Джонсон Ко. описані способи солюбілізації соєвих білків шляхом З підвищення рН водних розчинів соєвих матеріалів і виділення білків, які, як вказується, мають м'який смак. У с патенті США 3,995,071 рН підвищували до 10,1-14 (переважно до 11-12) для солюбілізації соєвих білків, після
Із» чого рН знижували приблизно до 6-10 і використовували мембранну ультрафільтрацію з використанням мембрани, що відсікає молекулярну вагу від 10000 до 50000 Дальтон, щоб зберегти білки, відділяючи при цьому вуглеводні і мінерали. У патенті США 4,072,670 акцент був зроблений на видалення фітатів і фітинової кислоти при солюбілізації білків при рН 10,6-14 і температурі 10 до 509С, щоб зробити фітати і фітинову кислоту і нерозчинними, а потім їх відділяли, і нарешті підкисляли розчин приблизно до.рН 4-5, щоб осадити соєві білки. с У патенті США 4,091,120 соєві білки солюбілізували при рН нижче за 10, переважне 7-9, а ультрафільтрацію використовували для відділення білків у вигляді ретентату затриманої речовини, в той же час пропускаючи о вуглеводні у вигляді пермеату (речовин, що проходять через фільтр). (4) 50 Заявник поставив перед собою задачу видалення з соєвих матеріалів сполук, що додають ним колір і о присмак і, які перешкоджають застосуванню сої в деяких харчових продуктах, таких як напої, аналоги молочних продуктів і т.п. Заявником було виявлено, що соєві матеріали можна успішно обробляти, використовуючи описаний нижче спосіб, який дозволяє виділяти по суті всі білки і видаляти сполуки, які є причиною небажаного кольору і присмаку. Таким чином, продукт, що отримується буде прийнятний для більшості харчових продуктів. 99 Загалом винахід стосується способу приготування водної соєвої композиції, що має концентрацію сої
ГФ) приблизно від 1 до 2Омас.9ою, рН якої встановлюють так, щоб солюбілізувати білок, що міститься в ній і т вивільнити сполуки, що володіють присмаком. Потім композицію піддають ультрафільтрації з використанням мембрани, здатної затримувати по суті весь вміст соєвих білків і при цьому видалити компоненти, що додають присмак у вигляді пермеату. 60 Один з об'єктів винаходу стосується способу усунення присмаку у таких соєвих матеріалів, як соєве молоко, соєва мука, соєві концентрати і соєві білкові ізоляти, що передбачає отримання водної композиції соєвого матеріалу, що містить сполуки, які додають присмак, встановлення рН в діапазоні приблизно 9-12, щоб солюбілізувати білковий вміст соєвого матеріалу і вивільнити сполуки, що додають присмак, а потім пропущення композиції з встановленим рН суміжно ультрафільтраційній мембрані, що має пори, які забезпечують відсікання бо молекулярної ваги до 50000 Дальтон, таким чином утримуючи по суті весь білковий вміст, пропускаючи при цьому через пори сполуки , що додають присмак.
У варіанті, винахід передбачає встановлення рН в діапазоні приблизно 9-12 таким лугом, як гідроксид натрію, калію або кальцію, щоб солюбілізувати білковий вміст і вивільнити сполуки, що додають присмак, ДдОоЗВОляючИ відділити такі сполуки ультрафільтрацією.
У варіанті виконання винаходу спосіб для усунення присмаку у соєвих матеріалів здійснюють в безперервному процесі, в якому водну суміш соєвих матеріалів з відрегульованим рН пропускають суміжно ультрафільтраційній мембрані для відділення сполук, що додають присмак. Пермеат, що містить сполуки, що додають присмак, і воду, пропускають суміжно мембрані зворотного осмосу для зневоднення пермеату, а /о Відділену воду рециркулювали, щоб об'єднати рециркульований ретентат і свіжі соєві матеріали з відрегульованим рН. Частину ретентату безперервно видаляли і виділяли соєві матеріали без присмаку.
В переважному варіанті, спосіб усунення присмаку в соєвих матеріалах в періодичному або напівбезперервному процесі, в якому водну суміш соєвих матеріалів, з відрегульованим рН пропускають суміжно ультрафільтраційній мембрані, пермеат відділяють для витягання компонентів, що додають присмак, а ретентат /5 Бециркулюють для об'єднання зі свіжими соєвими матеріалами з відрегульованим рН. Періодично або безперервно додають воду для відшкодування води, що втрачається з пермеатом, і щоб відрегулювати концентрацію соєвих матеріалів в об'єднаному потоку до заданого рівня. Процес продовжують доти, поки не будуть видалені всі сполуки, що додають присмак.
Використана в способі згідно з винаходом ультрафільтраційна мембрана дозволяє відсікати молекулярну 2го вагу до 50000 Дальтон, переважно від 1000 до 50000, найбільш переважно близько 10000, і переважно являє собою поліефір-сульфонову або керамічну мембрану.
Фіг 1 - графік інтенсивності присмаку сої.
Фіг.2 - графік інтенсивності присмаку у обробленого соєвого молока в порівнянні з контрольним зразком.
Фіг.З - графік інтенсивності іншої групи присмаків. сч
Фіг.4 - графік інтенсивності присмаку у обробленого соєвого концентрату і контрольного зразка в порівнянні із зразком за Фіг.3. і)
Фіг.5 - графік інтенсивності присмаку у обробленого соєвого концентрату і контрольного зразка.
Фіг.6 - графік, що показує зміну в концентрації сполук, що додають присмак, між зразком сої, позбавленим присмаку, і контрольною пробою. о зо Фіг.7 - графік, що показує зміну концентрації сполук, що додають присмак, між обробленим соєвим зразком і контрольною пробою. і,
Фіг.8 - блок-схема способу за винаходом. со
Фіг.9 - графік інтенсивності присмаку у соєвого ізоляту.
Фіг.10 - графік інтенсивності присмаку у обробленого соєвого ізоляту в порівнянні з контрольним зразком. о
Матеріали, що отримуються з сої ї-
Соєві боби є цінним джерелом масла, а в даному способі і білків. Соєві боби містять близько 4Омас.9о білків, які після центрифугування класифікують як 2, 7, 115 і 155 (див. також патент США 4,420,425). Ці фракції можуть містити і інші речовини, тому вони мають широкий діапазон молекулярної ваги. Добре відомо, що соєві продукти мають небажаний запах і присмак, які потрібно видаляти, щоб розширити застосування соєвих « матеріалів в харчових продуктах. Вважають, що ліпоксигенази каталізують окислення певних поліненасичених 7-3) с жирних кислот, утворюючи гідроперекиси, які деградують до летючих карбонільних сполук, пов'язаних з неприємними запахом і присмаком соєвих матеріалів. Деякі з таких сполук, що асоціюються з присмаком, ;» приведені в таблиці З в прикладі 10 нижче.
Тоді як білковий вміст в соєвих матеріалах вважають цінною фракцією для застосування в харчових продуктах, розчинні вуглеводи розглядають як небажані. Їх видалення з соєвих білкових фракцій є метою -І багатьох способів, за допомогою яких виділяють білки.
Фітати являють собою сполуки, які також розглядають як небажані в соєвих білках. Названі сполуки є о кальцієво-магнієво-калійними солями інозитолгексафосфорної кислоти. Вважають, що такі сполуки хелатують 2) іони металів і не можуть швидко засвоюватися в організмі людини. Вважають, що вони зв'язують білки сої і 5р перешкоджають їх переварюванню. Як згадували вище, видалення фітатів є метою багатьох робіт в області о переробки соєвих матеріалів. о Ультрафільтраційні мембрани
Фільтрацію використовують для розділення багатьох матеріалів. У даному винаході ультрафільтрацію використовують для видалення сполук, що додають присмак з соєвих матеріалів. Ультрафільтрація призначена ов для видалення часток, що мають розмір між 10 до 1000 Ангстрем (0,001 до 0,1мкм), відповідний звичайно часткам, що мають молекулярну вагу від 10000 до 1000000, причому на ультрафільтрацію також може впливати
Ф) форма високомолекулярних часток. Соєві білюи мають молекулярну вагу в діапазоні приблизно між ЗО000 і ка 600000. Можна вибрати мембрану, яка здатна пропускати все з соєвих білків або тільки вибрану частину. Згідно з винаходом ультрафільтраційна мембрана при вибраних робочих умовах затримувала соєві білки, тоді як бо сполуки, що додають присмак з більш низькою молекулярною вагою проходили через мембрану і віддалялися, поліпшуючи таким чином колір і смак соєвих білків, що залишалися і пов'язаних з ними твердих речовин.
Полімерна ультрафільтраційна мембрана може бути представлена як анізотропний (неоднорідний) шар.
Одна її поверхня є плівкою, що містить пори, що визначають розмір молекул, які можуть пройти через мембрану.
Підкладкою цієї поверхневої плівки є губчаста структура, що продовжується до протилежної поверхні. Такі 65 мембрани звичайно виконують шляхом коагуляції полімерів у водяній бані. Полімери, що звичайно використовуються включають полісульфони, складний ефір целюлози, полі(вініліденфторид),
полі(диметилфеніленоксид), полі(акрилонітрил), які можуть бути відлиті в мембрани. Часто мембрани виконують у вигляді порожнистих трубок, які збирають в пучок, через які пропускають розчин, що фільтрується.
Альтернативно, як мембрану можна використати плоскі листи і спіральні конструкції. У виробничій практиці
Звичайно прикладають тиск, щоб сприяти просуванню сполук меншої молекулярної ваги через мембрану.
Мембрани повинні витримувати тиск, що прикладається, з урахуванням того, що губчаста структура підкладки повинна бути однорідною, щоб уникнути прориву поверхневої плівки і обходу мембрани.
Крім вже описаних полімерних мембран, для створення ультрафільтраційних мембран використали інші матеріали, такі як кераміка і спечені метали. Даний винахід не обмежується конкретним типом мембрани. 7/0 Взагалі, мембрана повинна пропускати сполуки, що володіють присмаком, які, як вважають, мають молекулярну вагу нижче за 1000 Дальтон. Важливіше, мембрани повинні бути здатні затримувати по суті всі з солюбілізованих соєвих білків. Згідно з винаходом мембрана повинна відсікати молекулярну вагу приблизно до 50000 Дальтон, переважно приблизно від 1000 до 50000, більш переважно 10000-30000.
Спосіб
Спосіб згідно з винаходом передбачає наступні стадії: - Приготування водної суміші соєвого матеріалу. - Додання лугу для підвищення рН водної суміші приблизно до 9-12 для того, щоб солюбілізувати соєві білки і вивільнити сполуки, що додають присмак. - Пропущення суміші з відрегульованим рН суміжно ультрафільтраційній мембрані, що дозволяє відсікати 2о молекулярну вагу приблизно до 50000, видалення сполук, що додають присмак у вигляді пермеату і збір затриманих соєвих білків і інших соєвих матеріалів у вигляді ретентату. - Нейтралізація ретентату і витягання соєвих білків.
Перша стадія вимагає невеликого обговорення. Вважають, що всі типи соєвих матеріалів є потенційними джерелами сої для застосування в харчових продуктах. Таким чином, різні соєві матеріали, що містять білки, сч ов Можуть об'єднуватися у водній суміші, що звичайно є суспензією твердих речовин сої. Білковий вміст витягують для харчових продуктів, але, як відмічено вище, він містить сполуки, що додають присмак, які потрібно (8) вивільнити для того, щоб їх можна було видалити. Вивільнення сполук, що додають присмак проводять у водній суміші, в якій розчинені як білки, так і сполуки, що додають присмак. Концентрація соєвих матеріалів у водній суміші складає приблизно від 1 до 20мас.9о. Звичайно, після регулювання рН концентрація соєвих матеріалів о зо Змінюється під час подальшої стадії ультрафільтрації, коли видаляють воду з пермеатом. Періодично або безперервно воду відновлюють. Наприклад, при діафільтрації воду додають, щоб поступово розбавляти білки, о що залишилися в періодичному або напівбезперервному процесі. со
Друга стадія, як видно з прикладів, є важливою, якщо здійснюється видалення сполук, що додають присмак.
Соєві білки солюбілізують додаванням до водної суміші лугу, щоб досягнути рН приблизно 9-12. Взагалі, о
Зв Виявлено, ЩО рН 9 потрібно для солюбілізації всіх з білків, тоді як рН вище за 12 ймовірно викликає небажану ї- деградацію білків. Тоді як теоретично може бути використаний будь-який луг, переважні гідроксиди натрію і калію, особливо гідроксид калію. Інші луги, які можуть застосовуватися, включають гідроксиди кальцію, магнію і амонію. Вважають, що солюбілізація соєвих білків змінює їх форму і в деякій мірі приводить до вивільнення сполук, що додають присмак, які можуть бути пов'язані або інкапсульовані соєвими білками, коли вони «
Знаходяться в нейтральному або кислому розчині. Сполуки, що додають присмак, які мають відносно низьку в с молекулярну вагу в порівнянні з соєвими білками, здатні пройти через пори ультрафільтраційної мембрани, тоді як по суті всі солюбілізовані соєві білки виявляються дуже великими і затримуються. ;» Третю стадію можна провести періодичним образом, подібно лабораторним експериментам, описаним нижче в прикладах 1-5, в яких сполуки, що додають присмак і вода проходять через мембрану і віддаляються текучою
Водою. Однак при промисловому застосуванні способу згідно з винаходом, водна суміш із скоригованим рн, -І повинна безперервно циркулювати, суміжно ультрафільтраційній мембрані. Оскільки вода, лужні і сполуки, що додають присмак проходять через мембрану у вигляді пермеату і віддаляються, додають додаткову воду для о підтримки необхідної концентрації соєвих матеріалів, що приводить до пониження рН водної суміші. Воду, що оо додається можна забезпечити зневодненням пермеату і рециркулюванням витягнутої з нього води в процесовий 5р потік. Подальша нейтралізація розчину, що фільтрується може бути здійснена видаленням продукту і доданням і кислоти, що необхідно для досягнення необхідного рН. Після регулювання рН, водну суміш соєвих білків і інших о речовин можна використовувати безпосередньо в харчових продуктах, або її можна сконцентрувати і висушити, як потрібно для передбачуваного застосування.
Спосіб усунення присмаку у соєвих матеріалів ультрафільтрацією може бути здійснений різним образом. ов Будуть описані два способи, безперервна обробка і переробка окремими порціями (включаючи напівбезперервний спосіб). Передбачали, що для промислових способів буде вибрана переробка партіями або
Ф) напівбезперервна переробка, які краще підходять для отримання соєвих продуктів харчової якості. ка Безперервний спосіб в основному представлений на Фіг.8. Як в безперервному, так і в періодичному способі, регулюють рН водної суміші соєвих матеріалів, щоб солюбілізувати соєві білки і вивільнити сполуки, що додають бо присмак а потім пропускати суміжно ультрафільтраційній мембрані, яка дозволяє речовинам, що додають присмак з меншою молекулярною вагою пройти Через її пори разом з водою (пермеат), затримуючи соєві матеріали з більш високою молекулярною вагою (ретентат) для рециркуляції. Частину ретентату відбирають як оброблений продукт, позбавлений присмаку, з якого можна отримати соєві матеріали для кінцевого застосування. Додають воду, щоб відновити її втрату з пермеатом і забезпечити постійну концентрацію соєвого 65 матеріалу в процесовому потоку, що подається на ультрафільтраційну мембрану. Хоч це і неістотно для даного способу, представлений на Фіг.8 процес включає додаткову обробку пермеату, щоб відновити частину води,
використовуючи мембрану зворотного осмосу для рециркуляції, щоб об'єднати ретентат і свіжий соєвий матеріал. Перевага такої стадії полягає в зменшенні кількості свіжої води, яка повинна бути додана в процес і видалена при концентруванні пермеату.
При періодичній обробці, як описано в прикладах 6-8 нижче, порцію соєвого матеріалу вміщують в судину, регулюють рН і подають на ультрафільтраційну мембрану. Пермеат відділяють, а ретентат повертають в судину.
По мірі продовження цього процесу, в соєвому матеріалі виснажуються сполуки, що додають присмак з низькою молекулярною вагою і вода, а соєвий матеріал стає більш концентрованим відносно цільових соєвих білків.
Періодично додають воду до ретентату, щоб розбавити його і забезпечити носій для сполук, що додають 7/0 присмак, які проходять через мембрану. У напівбезперервному процесі воду додають безперервно з такою швидкістю, з якою вона переходить в пермеат. Процес продовжують доти, поки всі сполуки, що володіють присмаком не будуть видалені, а ретентат не виявиться досить позбавленим смаку, щоб стати продуктом, придатним для подальшої обробки, необхідної для кінцевого застосування. Періодичний або напівбезперервний процес також може включати концентрування пермеату з рециркулюванням відділеної води згідно зі схемою, /5 представленою на Фіг.8.
Ультрафільтраційна мембрана буде працювати при тиску, відмінному на іншій стороні мембрани, що сприяє міграції через неї сполук, що додають присмак, води і інших речовин, які здатні пройти через пори мембрани, але не перевищують фізичної міцності мембрани. Звичайний середній тиск для таких мембран становить приблизно БОрзі (345кПа). Трансмембранний тиск (в порівнянні із зовнішнім) становить приблизно 15рві (10ЗкПа). Швидкість течії процесового потоку повинна забезпечувати достатній час контакту для значного видалення пермеату, але також повинна забезпечувати достатню турбулентність з тим, щоб доступу процесового потоку на пори мембрани не перешкоджало б відкладення твердих речовин на стінках мембрани.
Фахівцям в даній області буде зрозуміло, що відповідні робочі параметри встановлюють експериментально з речовинами, які розділяють. сч
Приклад 1
Соєвий білковий ізолят (компанії Ргоїеіп Тесппоіоду Іпіегпайопа!) гідрували у водопровідній воді, щоб і) забезпечити концентрацию 1Омас.9о. Водну композицію перемішували на магнітній мішалці доти, поки весь соєвий білковий ізолят не диспергував повністю. РН суміші доводили до 11,0 гідроксидом натрію. Потім, композицію з відрегульованим рН вміщували в діалізну трубку (Зресігит, Іпс.), що має розмір пір для о зо Відсікання молекулярної ваги 3500, і водопровідну воду безперервно пропускали по зовнішній поверхні трубки приблизно протягом 4 годин. Композицію, що залишилася в діалізній трубці, виливали в скляну хімічну склянку, о нейтралізували і оцінювали за ароматом і смаком. Проводили порівняння з діалізованою композицією і зразком, с обробленим подібним способом, але який мав рн 6,7, і другим зразком, який не діалізували, не коректували рн.
Сліпа оцінка декількома дегустаторами показала, що тільки діалізований зразок з відрегульованим рН мав о
Зв ЗНачНно поліпшений смак і аромат. ї-
Приклад 2
Подібне випробування проводили, використовуючи соєве молоко (Оемапзоу ГРагтвз, Саїтої, Іома), виготовляли 1Омас.9о водну композицією, а потім регулювали рН і діалізували протягом ночі як в прикладі 1. Після обробки, рН зразка був 8,8 і аромат і смак були значно поліпшені. «
Приклад З з с Приклад 2 повторювали з соєвим молоком, свіжоприготованим вимочуванням і бланшируванням бобів, а потім розмелюванням і відділенням соєвого молока від муки. Після встановлення рН і діалізу, як описано вище, ;» було виявлено, що смак і аромат соєвого молока значно поліпшені.
Приклад 4
Приклад З повторювали, використовуючи діалізну трубку, що має розмір пір, який відсікає молекулярну вагу -І 6000, і були отримані аналогічні результати.
Приклад 5 о Приклад 2 повторювали з сухою соєвою мукою (Сагцдії). Соєву муку гідрували до 1Омас.бо композиції і потім 2) встановлювали рН, як описано вище. Після діалізу протягом ночі рН композиції, що залишилася в діалізній трубці був рН 8,7, а композиція мала значно поліпшений аромат і смак. і Приклад 6 о У великому змішувачі 33 фунта (15кг) соєвого молока З!ип Кіспй, що містить 15мас.бо твердих речовин, розбавляли 66 фунтами (ЗОкг) води, щоб отримати 100 фунтів (45кг) суспензії, що містить 5мас.9о соєвих твердих речовин. Щоб солюбілізувати соєві білки, їн Маон повільно додавали до рН 11.
Діафільтрацію підлуженого соєвого розчину проводили, нагнітаючи розчин із змішувача через дві паралельні мембрани з пористими волокнами (Аз ТесппоЇоду Согрогаїйог), які відсікають молекулярну вагу 10000 Дальтон і
Ф, що мають площу поверхні 3,3м2. Різниця тиску на мембрані становила 20-БОрві (138-345кПа). Збирали ко речовину, що проходить через мембрану (пермеат). Ретентат безперервно рециркулювали в змішувач. Коли було зібрано 50 фунтів (22,7кг) пермеату, змішувач містив 50 фунтів (22,7кг) соєвого розчину. Додаткові 50 бо фунтів (22,7кг) води додали в змішувальний резервуар. Таке промивання з доданням води в змішувальний резервуар повторювали п'ять разів, після чого розчин в змішувачі виявився сконцентрованим приблизно до 10мас.уо твердих речовин, оскільки вода віддалялася з пермеатом, а потім соєвий розчин, що залишився нейтралізували 2мас.96 лимонною кислотою до рН 7,0.
Нейтралізований розчин оцінювала група кваліфікованих дегустаторів і порівнювала з контрольним зразком 65 соєвого молока Зийип Кісі, яке розбавляли до 1Омас.9о водою, але не обробляли іншим образом. Соєві розчини представляли в сліпій і не вибірковій послідовності. Результати представлені на графіках Фіг.1 і 2.
Фіг.1 демонструє середню інтенсивність показника для 10 властивостей. Група оцінювала певні властивості, які були більш істотні, ніж інші. Коли оцінювали оброблений соєвий розчин, отримували зниження небажаних присмаків з достовірністю 9595. Інші присмаки, які були менш важливі для контролю, (тобто смажений, солодкий, кислий, солоний і гіркий) були знижені, за винятком "солодкий", значення якого збільшилося, але середня оцінка не досягла рівня достовірності.
З отриманих результатів ясно, що соєвий розчин став більш нейтральним на смак внаслідок видалення компонентів, що додають присмак.
Приклад 7 70 Десять фунтів (4,55кг) концентрату соєвого білка (Сепігаї Зоуа) змішували з 190 фунтами (86,4кг) води в резервуарі при інтенсивному перемішуванні протягом 15-30 хвилин, щоб гідрувати соєвий білок. Потім додавали ін Маон, щоб солюбілізувати білок сої при рН 11. Аналогічно процедурі, описаній в прикладі 6, соєву суспензію прокачували через спіральну мембрану (Сеа Міго Іпс.), здатну відсікати молекулярну вагу 10000 Дальтон.
Різницю тиску на мембрані підтримували нижче за 5Орзі (344,7кПа). Падіння тиску підтримували нижче за 15рзі (103,4кПа). Як в прикладі 6, здійснювали п'ять додавань води, коли пермеат, що видаляється з мембрани, досягав однієї половини початкового об'єму в змішувальному резервуарі. Після п'яти додавань води, рН соєвого розчину, що промивається доводили до 7,5 додаванням 0,5н НОЇ, а потім ліофілізували для органолептичної оцінки.
Оброблений соєвий білковий концентрат, позбавлений присмаку, оцінювали відносно шести присмаків за 2о допомогою кваліфікованих дегустаторів. Середня величина кожного присмаку у контрольного зразка (необроблений) представлена на Фіг.3. В описаному прикладі виявлені відмінності між позбавленим присмаку соєвим концентратом і контролем, але жодна величина не мала 9595-ної достовірності, хоча всі присмаки були зменшені. Результати представлені на Фіг.4. Також представлені результати застосованого сліпого контролю відносно оцінки, проведеної після позбавленого присмаку зразка. У згаданому випадку виявлено, що сліпий сч об Контроль дав більш виражені присмаки, ніж початковий контроль на Фіг.3. Вважають, що згаданий факт мав місце тому, що сліпий контроль в описаному прикладі досліджували після позбавленого присмаку зразка і і) виявилося, що експерти відчули відносно більш сильний смак при другій оцінці контролю. Тим не менш, при порівнянні зі сліпим контрольним зразком, позбавлений присмаку зразок продемонстрував значні відмінності відносно трьох смакових властивостей при 9095-95965-вій достовірності, як показано на Фіг.5. о зо Приклад 8
Мембрани, що використовуються для отримання позбавлених присмаку соєвих білків, дозволяли відсікати і, молекулярну вагу 10000 Дальтон, що як показано, виявилося ефективним в прикладах 6 і 7. Якщо потрібно, с можна використати мембрани, які відсікають більш високі молекулярні ваги, однак при відсіканні молекулярної ваги 50000 Дальтон деякі цінні білки втрачаються з пермеатом, як показано в даному прикладі. о
П'ять фунтів (2,27кг) сухого соєвого ізоляту (Зирго-670 РТІ) змішували з 95 фунтами (43,2кг) води, як в ї- прикладі 7, щоб забезпечити суспензію, що містить 5мас.9о соєвих твердих речовин. Додавали їн Маон, щоб підвищити рН до 11 і солюбілізувати соєві білки. Діафільтрацію з використанням п'яти додавань води проводили згідно з процедурою, описаною в прикладах 6 і 7, і з використанням мембран з порожнистими волокнами за прикладом 6. Зразки пермеату відбирали з п'ятихвилинними інтервалами, нейтралізували і заморожували для « білкового аналізу. з с Зразки пермеату досліджували електрофорезом на вміст загального білка, і отримали результати, представлені в наступній таблиці: ;» в - п 01911104
ГХ) вв сю о8 106 97 51401006 о 1041106 510104 сю 10111104 10108 о яв 11101 невналії іме)
Можна бачити, що мембрана, яка відсікає 10000 Дальтон, втримує більше білка, ніж мембрана, яка відсікає бо 20000 Дальтон. Величина, отримана для З 5-хвилинного інтервалу з мембраною 10000 Дальтон, ймовірно є помилкою вимірювань.
Приклад 9
Зразки позбавлених присмаку соєвих матеріалів, використовуючи способи прикладів 6-8, аналізували за допомогою гель-електрофорезу білка. Результати показують, що розподіл молекулярної ваги затриманих в 65 ретентаті соєвих матеріалів по суті був таким же як в початковому соєвому матеріалі. Результати представлені в наступній таблиці:
й вм 111844 18161 то і омншезв о |0 10101010 в | тю й ю | 8 о 1 о
Приклад 10
Проводили аналіз хімічних компонентів, що асоціюються з присмаками, визначеними дегустаторами, що описано в попередніх прикладах. Тестували два зразки соєвих білкових ізолятів. В одного зразка був усунений присмак за прикладом 7; другий зразок не обробляли.
У першому дослідженні, один грам контрольного зразка розбавляли 15г води, додавали 2мкл 4-гептанону,
З00 частин на мільйон (ррт), як внутрішній стандарт, і суміш прочищали гелієм 10О0мл/хв. при 602С протягом сч 79 ЗОхв. Позбавлений присмаку зразок отримували також, як контрольний зразок, за винятком того, що рн Го) підвищували до 10 доданням розчину Маон для того, щоб солюбілізувати білки. Летючі компоненти аналізували за допомогою ЗС/М5 (НР 5С5890/М505972). Результати, отримані для різних сполук представлені на Фіг.б і 7.
Позбавлений присмаку соєвий зразок містив більш низькі кількості сполук, що додають присмак.
У другому дослідженні, три грами зразків розбавляли З0г води і додавали 2мкл 4-гептанону, 300 частин на о мільйон (ррт), як внутрішній стандарт. Отримані суміші продували гелієм 1ООмл/хв. при 602С протягом 20Охв., со щоб видалити летючі сполуки. Летючі компоненти аналізували газової хроматографією і запах сполук оцінювали с дегустатори. Запахи, що асоціюються з певними хімічними сполуками, представлені в наступній таблиці:
ІС) зв т « й - с :» в - с с
Фо
Не
Застосування соєвих матеріалів в харчових продуктах проілюстроване доданням обробленого (позбавленого (Ф. присмаку) соєвого матеріалу в продукт "Збалансований батончик" (Ваіапсе Ваг) фірми Кгай Рооаз і ко порівнянням присмаку з еквівалентним батончиком Ваїапсе Ваг, що містить такий же соєвий матеріал, але присмак якого не усували. В одному зразку весь соєвий матеріал являв собою сухий соєвий ізолят (Зирго-661 60 РТІ), у другому зразку, у 5095 соєвого матеріалу був усунений присмак в результаті діафільтрації згідно з прикладами, і у 5095 не усували присмак. Дегустатори віддали перевагу другому зразку, 8 до З, зараховуючи 6,11 по шкалі 1-10, проти 3,5 для першого зразка.
Приклад 12
За прикладом 6, порівнювали зразки соєвого ізоляту, оброблені способом згідно з винаходом, з контрольним 65 зразком соєвого ізоляту. Білки гідрували у воді для отримання 1Омас.бо розчину. На Фіг.9 представлені результати, визначені кваліфікованими дегустаторами для контрольного зразка. Оброблений зразок порівнювали з контрольним за допомогою дегустаторів, які виявили, що, як можна бачити на Фіг.10, більшість характерних присмаків контрольного зразка були зменшені.
Однак виявлено, що присмак, позначений як окислений ("згірклий"), посилився.

Claims (27)

Формула винаходу
1. Спосіб усунення присмаку у соєвих матеріалах, що передбачає: 70 а) приготування водної композиції соєвого матеріалу, що містить розчинні соєві білки, сполуки, що додають присмаку, і нерозчинні речовини; (Б) солюбілізацію соєвих білків шляхом регулювання рН водної композиції зі стадії (а) в діапазоні приблизно 9 - 12 і вивільнення вказаних сполук, що додають присмаку; (3) пропускання водної композиції зі стадії (Б) з відрегульованим рН суміжно ультрафільтраційній мембрані, з відсіканням молекулярної ваги приблизно до 50000 Дальтон, у відповідних умовах ультрафільтрації, при яких вказані сполуки, що додають присмаку, проходять через вказану мембрану, тим самим усуваючи присмак вказаного соєвого матеріалу, а вказані солюбілізовані соєві білки по суті всі затримуються; (4) витягання затриманих, позбавлених присмаку соєвих білків, причому частину затриманих білків рециркулюють до вказаної мембрани і додають воду для заміщення води, видаленої із вказаними сполуками, що 2р додають присмак.
2. Спосіб за п. 1, в якому вказаний соєвий матеріал є щонайменше одним матеріалом з групи, що складається з соєвого молока, соєвого білкового ізоляту, соєвого концентрату і соєвого борошна.
З. Спосіб за п. 1, в якому вказана водна композиція зі стадії (а) має концентрацію соєвого матеріалу приблизно 1 - 20 мас. 9б. сч
4. Спосіб за п. 1, в якому вказана ультрафільтраційна мембрана має відсікання молекулярної ваги в діапазоні 1000 - 50000 Дальтон. о
5. Спосіб за п. 4, в якому вказана ультрафільтраційна мембрана має відсікання молекулярної ваги в діапазоні 10000 - 30000 Дальтон.
6. Спосіб за п. 1, в якому вказану ультрафільтрацію проводять при температурі від 10 до 60 9С і при о зо відповідному тиску.
7. Спосіб за п. 1, в якому вказана ультрафільтраційна мембрана являє собою полімерну і керамічну і мембрану. со
8. Спосіб усунення присмаку у соєвих матеріалах, що передбачає: (а) приготування водної композиції соєвого матеріалу, що містить розчинні соєві білки, сполуки, що що) з5 додають присмаку, і нерозчинні речовини; їм- (Б) солюбілізацію соєвих білків шляхом регулювання рН водної композиції зі стадії (а) в діапазоні приблизно 9 - 12 і вивільнення вказаних сполук, що додають присмаку; (с) пропускання водної композиції зі стадії (5) з відрегульованим рН суміжно ультрафільтраційній мембрані, що відсікає молекулярну вагу приблизно до 50000 Дальтон при відповідних умовах ультрафільтрації і « 70 Відділення у вигляді пермеату, сполук, що додають присмаку, і води, що пройшли через вказану мембрану, і 2 с відділення у вигляді ретентату водної композиції, виснаженої видаленням пермеату; (4) пропускання сполук, що додають присмаку, і води, відділених на стадії (с), суміжно мембрані з зворотного осмосу, і відділення води, що пройшла через вказану мембрану зворотного осмосу; (е) рециркулювання води, відділеної на стадії (4), і ретентату зі стадії (с) у водну композицію зі стадії (Б); () витягання сполук, що додають присмаку, що покидають мембрану зворотного осмосу після відділення -І води на стадії (4); (4) відбір частини ретентату як обробленого соєвого матеріалу; о (п) витягання відпрацьованого соєвого матеріалу з частини ретентату, відібраної на стадії (9). оо
9. Спосіб за п. 8, в якому вказаний соєвий матеріал є щонайменше одним матеріалом з групи, що складається з соєвого молока, соєвого білкового ізоляту, соєвого концентрату і соєвого борошна. і
10. Спосіб за п. 8, в якому вказана водна композиція за (а) має концентрацію соєвого матеріалу в межах о приблизно 1 - 20 мас. 9б.
11. Спосіб за п. 8, в якому вказана ультрафільтраційна мембрана має відсікання молекулярної ваги в діапазоні 1000 - 50000 Дальтон. 5Б
12. Спосіб за п. 11, в якому вказана ультрафільтраційна мембрана має відсікання молекулярної ваги в діапазоні 10000 до З0000 Дальтон. (Ф)
13. Спосіб за п. 8, в якому ультрафільтрацію проводять при температурі в діапазоні від 10 до 60 ос і ко відповідному тиску.
14. Спосіб за п. 8, в якому вищеназвана ультрафільтраційна мембрана являє собою полімерну або керамічну бо мембрану.
15. Спосіб за п. 8, в якому вказаний оброблений соєвий матеріал безперервно відбирають з вказаного ретентату.
16. Спосіб за п. 8, в якому вказаний оброблений соєвий матеріал періодично відбирають з вказаного ретентату. 65
17. Спосіб за п. 8, який додатково передбачає стадію додання свіжої води до водної композиції зі стадії (Б).
18. Спосіб усунення присмаку у соєвих матеріалах, що передбачає:
(а) приготування водної композиції соєвого матеріалу, що містить розчинні соєві білки, сполуки, що додають присмаку, і нерозчинні речовини; (Б) солюбілізацію соєвих білків шляхом регулювання рН водної композиції зі стадії (а) в діапазоні приблизно 9 - 12 і вивільнення вказаних сполук, що додають присмаку; (с) пропускання водної композиції зі стадії (5) з відрегульованим рН суміжно ультрафільтраційній мембрані, що відсікає молекулярну вагу приблизно до 50000 Дальтон, при відповідних умовах ультрафільтрації, і відділення у вигляді пермеату сполук, що додають присмаку, і води, що пройшли через вказану мембрану і відділення у вигляді ретентату водної композиції, виснаженої видаленням пермеату; 70 (4) витягання сполук, що додають присмаку, з пермеату; (е) рециркулювання ретентату зі стадії (с) у водну композицію зі стадії (Б); (0 додання води до об'єднання ретентату і водної композиції зі стадії (Б), для досягнення заданої концентрації соєвих матеріалів; (4) повторення стадій (с), (а), (е) і (7), поки сполуки, що додають присмаку, не будуть видалені в пермеат.
19. Спосіб за п. 18, в якому вказаний соєвий матеріал є щонайменше одним матеріалом з групи, що складається з соєвого молока, соєвого білкового ізоляту, соєвого концентрату і соєвого борошна.
20. Спосіб за п. 18, в якому вказана водна композиція за (а) має концентрацію соєвого матеріалу приблизно від 1 до 20 мас. 95.
21. Спосіб за п. 18, в якому вказана ультрафільтраційна мембрана має відсікання молекулярної ваги в діапазоні від 1000 до 50000 Дальтон.
22. Спосіб за п. 21, в якому вказана ультрафільтраційна мембрана має відсікання молекулярної ваги в діапазоні від 10000 до З0000 Дальтон.
23. Спосіб за п. 18, в якому вказану ультрафільтрацію проводять при температурі від 10 до 60 29С і при відповідному тиску. с
24. Спосіб за п. 18, в якому вказана ультрафільтраційна мембрана являє собою полімерну або керамічну мембрану. о
25. Спосіб за п. 18, в якому на стадії () періодично додають воду.
26. Спосіб за п. 18, в якому на стадії (Ї) безперервно додають воду.
27. Спосіб за п.1, який додатково включає стадію вилучення сполук, що додають присмак, які пройшли Га») зо мембрану. со со ІС)
м. -
с . и? -І 1 (95) о 50 (42) Ф) іме) 60 б5
UA2001118177A 2000-11-30 2001-11-29 Deflavoring of soy derived materials (variants) UA75330C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US25022800P 2000-11-30 2000-11-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA75330C2 true UA75330C2 (en) 2006-04-17

Family

ID=22946866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2001118177A UA75330C2 (en) 2000-11-30 2001-11-29 Deflavoring of soy derived materials (variants)

Country Status (11)

Country Link
US (2) US6787173B2 (uk)
EP (1) EP1210879B1 (uk)
AT (1) ATE332086T1 (uk)
CA (1) CA2364096A1 (uk)
CZ (1) CZ20014248A3 (uk)
DE (1) DE60121280T2 (uk)
ES (1) ES2267688T3 (uk)
NO (1) NO20015830L (uk)
PL (1) PL350933A1 (uk)
RU (1) RU2280374C2 (uk)
UA (1) UA75330C2 (uk)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040219281A1 (en) * 2000-11-21 2004-11-04 Cargill, Incorporated Modified oilseed material
US6630195B1 (en) 2000-11-21 2003-10-07 Cargill, Incorporated Process for producing oilseed protein products
JP2004521642A (ja) 2000-11-21 2004-07-22 カーギル インコーポレイテッド 改変された脂肪種子物質
US7429399B2 (en) * 2001-06-18 2008-09-30 Solae, Llc Modified oilseed material
US7045163B2 (en) * 2000-11-30 2006-05-16 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of deflavoring soy-derived materials
US20040161513A1 (en) * 2000-11-30 2004-08-19 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of preparation of high quality soy-containing meat and meat analog products
US7094439B2 (en) * 2000-11-30 2006-08-22 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of deflavoring whey protein
US20040170743A1 (en) * 2000-11-30 2004-09-02 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of deflavoring soy-derived materials confectionary type products
US20040161512A1 (en) * 2000-11-30 2004-08-19 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of deflavoring soy-derived materials for use in dough-based and baked products
US7108881B2 (en) * 2000-11-30 2006-09-19 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of preparation of high quality soy cultured products
US7175869B2 (en) * 2000-11-30 2007-02-13 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of deflavoring soy-derived materials using electrodialysis
US20050079259A1 (en) * 2000-11-30 2005-04-14 Kraft Foods Holdings, Inc. Enzymatic process to produce highly functional soy protein from crude soy material
US7037547B2 (en) * 2000-11-30 2006-05-02 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of deflavoring soy-derived materials for use in beverages
US20040175474A1 (en) * 2000-11-30 2004-09-09 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of preparation of high quality soy-containing cheese products
US20040253355A1 (en) * 2001-08-23 2004-12-16 Ahmad Akashe Method of deflavoring soy-derived materials
KR100891293B1 (ko) * 2002-11-13 2009-04-06 씨리얼 테크놀로지스 게엠베하 삼차원 홀로그램 재구성 방법 및 장치와 홀로그램 베어링 매체
US20050095323A1 (en) * 2003-10-29 2005-05-05 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of preparing soy-containing confectionary type products
US20050186311A1 (en) * 2004-02-23 2005-08-25 Loh Jimbay P. Method for acidifying and preserving food compositions using electrodialyzed compositions
US7582326B2 (en) * 2003-10-29 2009-09-01 Kraft Foods Global Brands Llc Method of deflavoring whey protein using membrane electrodialysis
US7887867B2 (en) * 2004-02-23 2011-02-15 Kraft Foods Global Brands Llc Stabilized non-sour dairy base materials and methods for preparation
US20050220969A1 (en) * 2004-02-23 2005-10-06 Kraft Foods Holdings, Inc. Shelf-stable cold-processed food compositions and methods for their preparation
US20060024412A1 (en) * 2004-02-23 2006-02-02 Kraft Foods Holdings, Inc. Shelf-stable acidified food compositions and methods for their preparation
US20050186312A1 (en) * 2004-02-23 2005-08-25 Kraft Foods Holdings, Inc. Shelf-stable foodstuffs and methods for their preparation
WO2005082495A1 (en) * 2004-03-01 2005-09-09 UNIVERSITé LAVAL Process and system for separation of organic charged compounds
CA2572761C (en) * 2004-07-09 2015-02-24 Monsanto Technology Llc Soy compositions having improved organoleptic properties and methods of generation
GB2416108A (en) * 2004-07-16 2006-01-18 Solae Llc Protein-containing dairy product
US20070014896A1 (en) * 2005-07-18 2007-01-18 Wong Theodore M Calcium containing soy protein isolate composition
EA200870314A1 (ru) 2006-03-03 2009-02-27 Спешиалти Протеин Продьюсерз, Инк. Способы отделения жира от соевого материала и композиции, полученные этим способом
US20070207254A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 Specialty Protein Producers, Inc. Methods of separating fat from soy materials and compositions produced therefrom
US20070207255A1 (en) * 2006-03-03 2007-09-06 Specialty Protein Producers, Inc. Plant-derived protein compositions
US20080008815A1 (en) * 2006-06-21 2008-01-10 Cho Myong J Bland tasting soy protein isolate and processes for making same
US20080008817A1 (en) * 2006-06-21 2008-01-10 Navpreet Singh Bland tasting soy protein isolate and processes for making same
CA2785736A1 (en) * 2009-12-30 2011-07-07 Solae, Llc Method for recovering bowman-birk inhibitor proteins from a soy processing stream
MX2021010856A (es) * 2019-08-05 2022-03-29 Mizkan Holdings Co Ltd Alimentos en polvo que contienen plantas comestibles, y alimentos/bebidas que los contienen.
JP2023515828A (ja) * 2020-02-26 2023-04-14 イート ジャスト， インコーポレイテッド 限外濾過によるパルスタンパク質単離
CN111848735B (zh) * 2020-07-09 2022-03-04 中国科学院华南植物园 一种免疫调节活性肽及其制备方法和应用
US11771121B1 (en) 2021-01-05 2023-10-03 Chobani Llc Plant-based zero sugar food product and associated method
US20230013964A1 (en) * 2021-06-17 2023-01-19 Ocean Spray Cranberries, Inc. Rare Sugars in Food and Beverage Products
EP4201220A1 (en) * 2021-12-24 2023-06-28 Compagnie Gervais Danone Plant-based composition and process of preparing the same

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4205090A (en) 1969-07-18 1980-05-27 Etablissement Public: Institut National de la Recherche Agronomique Preparation of cheese using ultrafiltration
US3995071A (en) 1975-06-23 1976-11-30 Mead Johnson & Company Aqueous purified soy protein and beverage
GB1547911A (en) 1976-01-19 1979-06-27 Novo Industri As Polypeptides
GB1580051A (en) 1976-06-11 1980-11-26 Unilever Ltd Proteinaceous foodstuff
US4072670A (en) 1976-10-26 1978-02-07 Mead Johnson & Company Low phytate isoelectric precipitated soy protein isolate
US4091120A (en) 1976-11-15 1978-05-23 Mead Johnson & Company Liquid dietary product containing soy protein membrane isolate
USRE32725E (en) 1978-12-26 1988-08-02 Central Soya Company, Inc. Water-soluble vegetable protein aggregates
DK207980A (da) * 1980-05-13 1981-11-14 Novo Industri As Fremgangsmaade til fremstilling af et skumnings- eller emulgeringsmiddel paa sojaproteinbasis
US4483874A (en) 1982-05-06 1984-11-20 Novo Industri A/S Preparation of milk substitute
US4477480A (en) 1982-07-06 1984-10-16 General Foods Corporation Method of preparing a clean flavored cereal starch
US4420425A (en) 1982-08-02 1983-12-13 The Texas A&M University System Method for processing protein from nonbinding oilseed by ultrafiltration and solubilization
US4497836A (en) 1982-08-06 1985-02-05 Dairy Technology Ltd. Modified whey product and process including ultrafiltration and demineralization
US4908224A (en) * 1982-09-30 1990-03-13 Lois Yoder Process for debittering soybean grit
US4530788A (en) 1982-12-03 1985-07-23 Stauffer Chemical Company Oil seed proteins evidencing improved functionality
US4632903A (en) 1984-12-28 1986-12-30 Novo Laboratories, Inc. Enzyme modified soy protein for use as an egg white substitute
US4623550A (en) 1985-05-09 1986-11-18 Willard Miles J Method for preparing sheeted fried snack products from corn and other cereal flours
US4770891A (en) 1986-01-20 1988-09-13 Willard Miles J Method for preparing sheeted fried snack products
US4761186A (en) 1986-08-18 1988-08-02 General Foods Corporation Method of purifying starches and products produced therefrom
DK0421309T4 (da) 1989-10-02 2003-04-22 Associated British Foods Plc Proteinhydrolysater
US5077062A (en) 1990-05-03 1991-12-31 Excelpro Inc. Hydrolyzed soy protein and process for preparing soy protein
US5100679A (en) 1990-10-03 1992-03-31 Cargill B.V. Method of making a modified proteinaceous product and composition thereof
DK3991D0 (da) * 1991-01-10 1991-01-10 Novo Nordisk As Fremgangsmaade til fremstilling af et proteinhydrolysat
IE914558A1 (en) 1991-02-28 1992-09-09 Abbott Lab Isolation of proteins by ultrafiltration
US5160758A (en) 1991-05-31 1992-11-03 Protein Technologies International, Inc. Process for the production of a protein granule suitable for use as a meat extender
US5433969A (en) 1993-12-27 1995-07-18 Protein Technologies International, Inc. Process for the production of an improved protein granule suitable for use as a meat extender
US5858442A (en) 1995-06-07 1999-01-12 Archer Daniels Midland Company Process for making extenders for lower fat meat systems
US5626899A (en) 1995-06-07 1997-05-06 Archer Daniels Midland Company Process for making vegetable-based meat extenders
AU708761B2 (en) 1996-01-26 1999-08-12 Massey University Method of separating and recovering proteins from a protein solution
US6126973A (en) 1996-03-28 2000-10-03 Fuji Oil Company Limited Soybean protein hydrolysate, process for producing the same, and meat products and drinks using the same
CN1082345C (zh) 1996-03-28 2002-04-10 不二制油株式会社 蛋白水解产物的制备方法
US6139901A (en) 1997-09-16 2000-10-31 New Zealand Milk Products (North Amerca) Inc. Membrane filtered milk proteins varying in composition and functional attributes
US6068865A (en) 1997-11-07 2000-05-30 Kraft Foods, Inc Chocolate yogurt and preparation
US6221423B1 (en) 1998-04-13 2001-04-24 Protein Technologies Int'l Inc. Short-chained peptide material
CA2281052A1 (en) 1998-08-31 2000-02-29 Kraft Foods, Inc. Stabilization of fermented dairy compositions using whey from nisin producing cultures
US20020090418A1 (en) * 1999-01-13 2002-07-11 Prevost John E. Soy protein products and methods for producing soy protein products
US6413569B1 (en) 1999-09-29 2002-07-02 Archer-Daniels-Midland Company Use of isolated soy protein for making fresh, unripened cheese analogs
US6399135B2 (en) 1999-09-29 2002-06-04 Archer-Daniels-Midland Company Use of soy isolated protein for making fresh cheese
JP4491698B2 (ja) 2000-02-29 2010-06-30 不二製油株式会社 大豆蛋白加水分解物の製造方法
US6291009B1 (en) 2000-05-16 2001-09-18 Deborah W. Cohen Method of producing a soy-based dough and products made from the dough
JP2004521642A (ja) 2000-11-21 2004-07-22 カーギル インコーポレイテッド 改変された脂肪種子物質
US6630195B1 (en) 2000-11-21 2003-10-07 Cargill, Incorporated Process for producing oilseed protein products
US6582746B2 (en) 2001-02-28 2003-06-24 Solae, Llp Meat product

Also Published As

Publication number Publication date
CA2364096A1 (en) 2002-05-30
ATE332086T1 (de) 2006-07-15
RU2280374C2 (ru) 2006-07-27
EP1210879A1 (en) 2002-06-05
CZ20014248A3 (cs) 2002-07-17
NO20015830D0 (no) 2001-11-29
US6787173B2 (en) 2004-09-07
US7771762B2 (en) 2010-08-10
US20080299607A1 (en) 2008-12-04
PL350933A1 (en) 2002-06-03
NO20015830L (no) 2002-05-31
US20020102339A1 (en) 2002-08-01
ES2267688T3 (es) 2007-03-16
DE60121280T2 (de) 2007-06-28
DE60121280D1 (de) 2006-08-17
EP1210879B1 (en) 2006-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA75330C2 (en) Deflavoring of soy derived materials (variants)
US7045163B2 (en) Method of deflavoring soy-derived materials
US7582326B2 (en) Method of deflavoring whey protein using membrane electrodialysis
EP1512326B1 (en) Soy containing beverage comprising deflavoured soy protein material obtainable by a specific method, and method of preparing said beverage
KR20170040292A (ko) 두류 단백질 제품 및 그 제조방법
CA2553927A1 (en) Process for producing a low fat, concentrated meat broth from meat by-products
JP2005080666A (ja) 菓子類製品に使用するための大豆由来の材料を脱フレーバー化する方法
JP2005080667A (ja) 生地ベースおよび焼いた製品に使用するための大豆由来の材料を脱フレーバー化する方法
JP2005130856A (ja) 高品質大豆含有肉および肉類製品の調製方法
KR20170046165A (ko) 두류 단백질 제품 및 그 제조 방법
US20040253355A1 (en) Method of deflavoring soy-derived materials
JP2005130858A (ja) 高品質の大豆含有チーズ製品の調製方法
CA3139407A1 (en) Diafiltration
US6051265A (en) Process for preparation of soybean protein
KR101724118B1 (ko) 고순도 미강 단백질 추출물 제조방법
AU2020283968B2 (en) Protein from peeled tubers
JPS60143890A (ja) 膜利用技術によるさらし排水の分離濃縮方法及びその装置