UA74931C2 - Thickening agent for print at textile materials - Google Patents
Thickening agent for print at textile materials Download PDFInfo
- Publication number
- UA74931C2 UA74931C2 UA2004032132A UA2004032132A UA74931C2 UA 74931 C2 UA74931 C2 UA 74931C2 UA 2004032132 A UA2004032132 A UA 2004032132A UA 2004032132 A UA2004032132 A UA 2004032132A UA 74931 C2 UA74931 C2 UA 74931C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- water
- starch
- printing
- clot
- textile materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 title claims abstract description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 24
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 claims description 13
- 235000019759 Maize starch Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 4
- LIBWRRJGKWQFSD-UHFFFAOYSA-M sodium;2-nitrobenzenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O LIBWRRJGKWQFSD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до текстильної промисловості, зокрема до хімічної технології текстильних матеріалів, 2 а саме до їх друкування активними барвниками і може бути використаний на підприємствах легкої промисловості.
Відомим найближчим за технологічною сутністю та вибраним за найближчий аналог є загустка для друкування текстильних матеріалів, що містить в якості загусника картопляний крохмаль 125г/кг, в якості окислювача крохмалю - монохлороцтову кислоту 25г/кг, гідроксид натрію бОг/кг та воду до кг. |Коир К., УУеїді 70 В. Роііскомапі Техійї, Ргана, 1965).
Недоліками такої загустки є наявність монохлороцтової кислоти, робота з якою є досить небезпечною, а також висока собівартість загустки.
Завданням винаходу є створення загустки для друкування текстильних матеріалів, яка містила б компоненти, що забезпечили б можливість одержання візерунку високої якості при зниженні собівартості та небезпечних умов 12 роботи.
Це досягається тим, що в склад загустки для друкування текстильних матеріалів, який містить крохмаль як загусник, окислювач крохмалю, гідроксид натрію та воду, в якості загусника використовують маїсовий крохмаль, в якості окислювача крохмалю - натрієву сіль монохлороцтової кислоти при наступному співвідношенні компонентів, г/кг:
Маїсового крохмалю 115-135
Натрієвої солі монохлороцтової кислоти 20-30
Гідроксиду натрію 4095-вого 40-50
Води до 1000 с о
На відміну від найближчого аналога, у склад якого входить дорогий картопляний крохмаль та монохлороцтова кислота, працювати з якою досить небезпечно, запропонована загустка містить дешевий маїсовий крохмаль та натрієву сіль монохлороцтової кислоти, яка має добру розчинність у холодній (20-252С) воді та забезпечує утворення загустки завдяки утворенню карбоксиметильованого крохмалю (КМК) в результаті (7 взаємодії маїсового крохмалю та натрієвої солі монохлороцтової кислоти, яка має добрі реологічні та со друкувально-технічні властивості та забезпечує високу якість візерунків на текстильних матеріалах.
Загустку готують наступним чином. (22)
Маїсовий крохмаль розчиняють у воді до молокоподібного стану, додають попередньо розчинену у воді « натрієву сіль монохлороцтової кислоти, після розчинення додають гідроксид натрію та воду. Варку ведуть при 55-802С ЗОхв., після охолодження до 20 С одержану загустку нейтралізують 3095-вою оцтовою кислотою до значення рн-8.
Приклад 1
Готують загустку наступного складу (склад 1), г/кг: «
Маїсового крохмалю 115 - с Натрієвої солі моно хлороцтової 20 ч кислоти и » Гідроксиду натрію 4095-вого 40
Води до 1000 -і Маїсовий крохмаль розчиняють у воді до молокоподібного стану, додають попередньо розчинену у воді натрієву сіль монохлороцтової кислоти, після розчинення додають гідроксид натрію та воду. Варку ведуть при т- 55-6022; ЗОхв., після охолодження до 20 «С одержану загустку нейтралізують З0906-вою оцтовою кислотою до (Те) значення рН-8. о 50 Реологічні властивості одержаної загустки представлені в табл. 1.
Приклад 2 - М Готують загустку наступного складу (склад 2), г/кг:
Маїсового крохмалю 125
Натрієвої солі моно хлороцтової 25 кислоти
ГФ) Гідроксиду натрію 4095-вого 45
ГІ Води до 1000
Маїсовий крохмаль розчиняють у воді до молокоподібного стану, додають попередньо розчинену у воді 60 натрієву сіль монохлороцтової кислоти, після розчинення додають гідроксид натрію та воду. Варку ведуть при 55-6022; ЗОхв., після охолодження до 20 «С одержану загустку нейтралізують З0906-вою оцтовою кислотою до значення рн-8.
Реологічні властивості одержаної загустки представлені в табл. 1.
Приклад З бо Готують загустку наступного складу (склад 3), г/кг: -Д-
Маїсового крохмалю 135
Натрієвої солі моно хлороцтової 30 кислоти 9 Гідроксиду натрію 4095-вого 50
Води до 1000
Маїсовий крохмаль розчиняють у воді до молокоподібного стану, додають попередньо розчинену у воді натрієву сіль монохлороцтової кислоти, після розчинення додають гідроксид натрію та воду. Варку ведуть при 70 5Б-602С ЗОхв., після охолодження до 20 «С одержану загустку нейтралізують 3096-вою оцтовою кислотою до значення рн-8.
Реологічні властивості одержаної загустки представлені в табл. 1. і
Згідно отриманих даних найкращі реологічні властивості виявляє загустка, яка приготована згідно із прикладом 2.
Отриману за таким рецептом загустку можна одразу використовувати для друкування активними барвниками. Склад для друкування наступний, г/кг. с
Активний барвник зо о
Вода(702С) 200
Сечовина 100
Бікарбонат натрію 15
Лудігол з водою (1:1) 20 --
Загустка КМК до 1000 со
Приклад 4 (22)
На зразку бавовняної тканини арт. 1375 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить активний « барвник Кетаго! Сер К. Зразок з нанесеною фарбою для друкування висушують при температурі 110 єс протягом 4 хвилин. Після цього зразок зрідять при температурі 101-1032С протягом 10 хвилин, потім промивають її в холодній (температура 20-252С) воді, теплій (температура 50-55), милують при температурі 95-9820. 10 хвилин, промивають в теплій і холодній воді.
Результати друкування порівняні з результатами, одержаними при друкуванні бавовняної тканини арт. 1375 « фарбою для друкування складу: активний барвник Кетаго! Сер К. ЗОг/кг, вода 200г/кг, сечовина 10О0Ог/кг, бікарбонат натрію 15г/кг, лудігол з водою (1:1) 20г/кг, крохмальна загустка до 1000 (табл.2). но) с Приклад 5 з» На зразку бавовняної тканини арт. 1375 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить активний барвник Кета?ої! ВпгіПапі Віце К. Далі аналогічно прикладу 4. ; забарвлень, одержаних активними барвниками (контрольна загустка на основі прототипу) щ
Ф сю -з о ю во де
Кета?ої Вгіапі Віце К. 4-Б/А Б/А-5
Зитіїйх Зирга зсапеї 2 Е 4-Б/А 4-5/3-4
Приклад 6
На зразку бавовняної тканини арт. 1375 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить барвник активний Зитіїїх ВгіПапі Кеа 7 ВЕ. Далі аналогічно прикладу 4.
Приклад 7
На зразку віскозної тканини арт. 2876 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить активний барвник Кетао! Сер К. Зразок з нанесеною фарбою для друкування висушують при температурі 110 ес /0 Протягом 4 хвилин. Після цього зразок зрідять при температурі 101-1032С протягом 10 хвилин, потім промивають в холодній (температура 20-252С) воді, теплій (температура 50-552С), милують при температурі 802 10 хвилин, промивають в теплій і холодній воді.
Результати друкування порівняні з результатами, одержаними при друкуванні віскозної тканини арт. 2876 фарбою для друкування складу: активний барвник Кетао! Сер К ЗОг/кг, вода 7ООг/кг, сечовина 100Ог/кг, 7/5 бікарбонат натрію 15г/кг, лудігол з водою (1:1) 20г/кг, крохмальна загустка до кг.
Приклад 8
На зразку віскозної тканини арт. 2876 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить барвник
Кета?ої! ВгіШапі Віце К. Далі аналогічно прикладу 4.
Приклад 9
На зразку змішаної тканини (віскозна тканина та віскозне штапельне волокно) арт. 2879 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить барвник З!итіїїх Зирга Зсапеї 2ОР. Далі аналогічно прикладу 4.
Перевіряють антибактеріальні властивості одержаної тканини у порівнянні з властивостями тканини, надрукованої складом, який містить барвник Зитіїїх Зирга Зсапеї 2 ЗоОг/кг, сечовину 100г/кг, бікарбонат натрію 15г/кг, лудігол з водою (1:1) 20г/кг, крохмальну загустку бУ9Ог/кг та воду до кг. Встановлено, що с ов тканини, надруковані запропонованим ладом, проявляють антимікробні властивості.
З опису готування фарби для друкування з запропонованою загусткою і наведених у табл. 1, табл. 2 і табл. і)
З результатів випливає, що одержаний склад фарби простий у приготуванні, забезпечує просту подальшу технологічну обробку надрукованих текстильних матеріалів, дозволяє забезпечити високу якість друкування текстильних матеріалів з натуральних та хімічних волокон, зниження собівартості процесу за рахунок зниження - зо енергозатрат та забезпечення більш безпечних умов роботи. Встановлено, що тканини, надруковані такою фарбою з запропонованою загусткою, проявляють антимікробні властивості. Ше
Таким чином, запропонована загустка дешева, екологічна, проста у готуванні та легко змішується зіншими ду компонентами фарби для друкування, що обумовлює її ефективне промислове використання в умовах опоряджувальних фабрик текстильних підприємств і підприємств легкої промисловості. - і -
Claims (1)
- Формула винаходу Загустка для друкування на текстильних матеріалах, що містить крохмаль як загусник, окислювач крохмалю, « гідроксид натрію та воду, яка відрізняється тим, що як загусник використовують маїсовий крохмаль, а як - с окислювач крохмалю - натрієву сіль монохлороцтової кислоти при наступному співвідношенні компонентів, г/кг: ч пОДще и» маїсовий крохмаль 115-135 натрієва сіль монохлороцтової кислоти 20-30 гідроксид натрію 4095-вий 40-50 вода о 1000 -І д; д ЧК» се)(95) -ь іме) 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2004032132A UA74931C2 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Thickening agent for print at textile materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2004032132A UA74931C2 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Thickening agent for print at textile materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA74931C2 true UA74931C2 (en) | 2006-02-15 |
Family
ID=37455363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2004032132A UA74931C2 (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Thickening agent for print at textile materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA74931C2 (uk) |
-
2004
- 2004-03-23 UA UA2004032132A patent/UA74931C2/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2668156A (en) | Unsaturated starch compounds and insoluble derivatives thereof | |
| CN106752076B (zh) | 一种蓝色活性染料组合物及其制备方法和用途 | |
| CN104532541B (zh) | 一种高效耐碱非硅氧漂稳定剂及其制备方法和应用 | |
| CN102493223A (zh) | 一种轧染用活性染料水溶液的组成及配制方法 | |
| CN103757906A (zh) | 一种含季铵基团的烯烃类卤胺化合物接枝抗菌棉织物的制备方法 | |
| CN103058945A (zh) | 一种基于氰尿酸的卤胺类抗菌剂及其合成方法和应用 | |
| CN106948162A (zh) | 一种涤棉混纺织物抗菌防皱整理方法 | |
| CN103030700A (zh) | 一种复合改性淀粉及其制备方法和应用 | |
| UA74931C2 (en) | Thickening agent for print at textile materials | |
| JPWO2003010382A1 (ja) | 高白度高吸放湿性繊維構造体及びその製造方法 | |
| JPS6029748B2 (ja) | 殺菌性を有するアゾ染料 | |
| US2992138A (en) | Cellulosic textile treating composition and process | |
| WO2022099827A1 (zh) | 一种制备纺织品用抗微生物处理剂的方法 | |
| CN115369667A (zh) | 一种涤棉一浴皂洗剂及其制备方法 | |
| DE2551410B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Transferdrucken auf gegebenenfalls regenerierten Cellulosefasern und deren Mischungen mit Polyesterfasern | |
| US3282717A (en) | Print paste thickener | |
| KR101077986B1 (ko) | 발염제 조성물 | |
| KR101197104B1 (ko) | 원적외선 방사 및 다기능을 갖는 친환경 천연염색벽지 제조방법 | |
| CN117779495B (zh) | 一种抗菌抗紫外染色整理液及其制备方法和应用 | |
| Fathallah et al. | Eco-friendly functional resist printing for viscose fabrics | |
| RU2591936C1 (ru) | Способ крашения полиуретановых волокон | |
| Abdou et al. | Recent Observations on Preparation of Novel Chitosan-Starch Blends as a Multi-function Thickening Agent and Their Application in Textile Printing | |
| NL2026586B1 (en) | Environment-friendly desizing method for fabric | |
| JPH062992B2 (ja) | ブリーチ加工用変色処理剤 | |
| RU2206653C2 (ru) | Холодный способ получения крахмальной загустки |