UA74931C2 - Thickening agent for print at textile materials - Google Patents

Thickening agent for print at textile materials Download PDF

Info

Publication number
UA74931C2
UA74931C2 UA2004032132A UA2004032132A UA74931C2 UA 74931 C2 UA74931 C2 UA 74931C2 UA 2004032132 A UA2004032132 A UA 2004032132A UA 2004032132 A UA2004032132 A UA 2004032132A UA 74931 C2 UA74931 C2 UA 74931C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
water
starch
printing
clot
textile materials
Prior art date
Application number
UA2004032132A
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Olha Petrivna Sumskaya
Lidia Ivanivna Lohachova
Maria Yevhenivna Lohachova
Original Assignee
Univ Kherson State Technical
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Kherson State Technical filed Critical Univ Kherson State Technical
Priority to UA2004032132A priority Critical patent/UA74931C2/en
Publication of UA74931C2 publication Critical patent/UA74931C2/en

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

The thickening agent for print at textile materials includes starch as gelling material, starch oxidizer, sodium hydroxide and water. At that as gelling material one uses the maize starch, and as the starch oxidizer û sodium salt of mono-cloroacetic acid at following component ratio, g/kg: maize starch - 115-135 sodium salt of mono-cloroacetic acid - 20-30 sodium hydroxide 40%- 40-50 water - before 1000.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до текстильної промисловості, зокрема до хімічної технології текстильних матеріалів, 2 а саме до їх друкування активними барвниками і може бути використаний на підприємствах легкої промисловості.The invention relates to the textile industry, in particular to the chemical technology of textile materials, 2 namely to their printing with active dyes and can be used at light industry enterprises.

Відомим найближчим за технологічною сутністю та вибраним за найближчий аналог є загустка для друкування текстильних матеріалів, що містить в якості загусника картопляний крохмаль 125г/кг, в якості окислювача крохмалю - монохлороцтову кислоту 25г/кг, гідроксид натрію бОг/кг та воду до кг. |Коир К., УУеїді 70 В. Роііскомапі Техійї, Ргана, 1965).The known closest in terms of technological essence and chosen as the closest analogue is a thickener for printing textile materials, which contains as a thickener potato starch 125g/kg, as a starch oxidizer - monochloroacetic acid 25g/kg, sodium hydroxide bOg/kg and water up to kg. |Koir K., Uueidi 70 V. Roiiskomapi Tehiyi, Rgana, 1965).

Недоліками такої загустки є наявність монохлороцтової кислоти, робота з якою є досить небезпечною, а також висока собівартість загустки.The disadvantages of such a clot are the presence of monochloroacetic acid, which is quite dangerous to work with, as well as the high cost of the clot.

Завданням винаходу є створення загустки для друкування текстильних матеріалів, яка містила б компоненти, що забезпечили б можливість одержання візерунку високої якості при зниженні собівартості та небезпечних умов 12 роботи.The task of the invention is to create a clot for printing textile materials, which would contain components that would ensure the possibility of obtaining a pattern of high quality while reducing the cost and dangerous working conditions.

Це досягається тим, що в склад загустки для друкування текстильних матеріалів, який містить крохмаль як загусник, окислювач крохмалю, гідроксид натрію та воду, в якості загусника використовують маїсовий крохмаль, в якості окислювача крохмалю - натрієву сіль монохлороцтової кислоти при наступному співвідношенні компонентів, г/кг:This is achieved by the fact that in the composition of the thickener for printing textile materials, which contains starch as a thickener, starch oxidizer, sodium hydroxide and water, corn starch is used as a thickener, and sodium salt of monochloroacetic acid is used as a starch oxidizer with the following ratio of components, g/ kg:

Маїсового крохмалю 115-135Corn starch 115-135

Натрієвої солі монохлороцтової кислоти 20-30Sodium salt of monochloroacetic acid 20-30

Гідроксиду натрію 4095-вого 40-50Sodium hydroxide 4095th 40-50

Води до 1000 с оWater up to 1000 s o

На відміну від найближчого аналога, у склад якого входить дорогий картопляний крохмаль та монохлороцтова кислота, працювати з якою досить небезпечно, запропонована загустка містить дешевий маїсовий крохмаль та натрієву сіль монохлороцтової кислоти, яка має добру розчинність у холодній (20-252С) воді та забезпечує утворення загустки завдяки утворенню карбоксиметильованого крохмалю (КМК) в результаті (7 взаємодії маїсового крохмалю та натрієвої солі монохлороцтової кислоти, яка має добрі реологічні та со друкувально-технічні властивості та забезпечує високу якість візерунків на текстильних матеріалах.Unlike the closest analogue, which includes expensive potato starch and monochloroacetic acid, which is quite dangerous to work with, the proposed clot contains cheap corn starch and the sodium salt of monochloroacetic acid, which has good solubility in cold (20-252C) water and ensures the formation of clots due to the formation of carboxymethylated starch (KMC) as a result of (7) interaction of corn starch and sodium salt of monochloroacetic acid, which has good rheological and co-printing-technical properties and ensures high quality of patterns on textile materials.

Загустку готують наступним чином. (22)The clot is prepared as follows. (22)

Маїсовий крохмаль розчиняють у воді до молокоподібного стану, додають попередньо розчинену у воді « натрієву сіль монохлороцтової кислоти, після розчинення додають гідроксид натрію та воду. Варку ведуть при 55-802С ЗОхв., після охолодження до 20 С одержану загустку нейтралізують 3095-вою оцтовою кислотою до значення рн-8.Corn starch is dissolved in water to a milky state, sodium salt of monochloroacetic acid previously dissolved in water is added, after dissolution sodium hydroxide and water are added. Boiling is carried out at 55-802C, after cooling to 20C, the resulting clot is neutralized with 3095 acetic acid to pH-8.

Приклад 1Example 1

Готують загустку наступного складу (склад 1), г/кг: «Prepare a clot of the following composition (composition 1), g/kg:

Маїсового крохмалю 115 - с Натрієвої солі моно хлороцтової 20 ч кислоти и » Гідроксиду натрію 4095-вого 40Corn starch 115 g Sodium salt of monochloroacetic acid 20 g Sodium hydroxide 4095 g 40

Води до 1000 -і Маїсовий крохмаль розчиняють у воді до молокоподібного стану, додають попередньо розчинену у воді натрієву сіль монохлороцтової кислоти, після розчинення додають гідроксид натрію та воду. Варку ведуть при т- 55-6022; ЗОхв., після охолодження до 20 «С одержану загустку нейтралізують З0906-вою оцтовою кислотою до (Те) значення рН-8. о 50 Реологічні властивості одержаної загустки представлені в табл. 1.Water up to 1000 Corn starch is dissolved in water to a milky state, sodium salt of monochloroacetic acid previously dissolved in water is added, after dissolution sodium hydroxide and water are added. Cooking is carried out at t-55-6022; After cooling to 20 °C, the obtained clot is neutralized with 30906 acetic acid to (Te) value of pH-8. o 50 The rheological properties of the obtained clot are presented in the table. 1.

Приклад 2 - М Готують загустку наступного складу (склад 2), г/кг:Example 2 - M Prepare a clot of the following composition (composition 2), g/kg:

Маїсового крохмалю 125Corn starch 125

Натрієвої солі моно хлороцтової 25 кислотиSodium salt of monochloroacetic acid 25

ГФ) Гідроксиду натрію 4095-вого 45HF) of sodium hydroxide 4095-45

ГІ Води до 1000GI Water up to 1000

Маїсовий крохмаль розчиняють у воді до молокоподібного стану, додають попередньо розчинену у воді 60 натрієву сіль монохлороцтової кислоти, після розчинення додають гідроксид натрію та воду. Варку ведуть при 55-6022; ЗОхв., після охолодження до 20 «С одержану загустку нейтралізують З0906-вою оцтовою кислотою до значення рн-8.Corn starch is dissolved in water to a milky state, sodium salt of monochloroacetic acid 60 dissolved in water is added, after dissolution sodium hydroxide and water are added. Cooking is carried out at 55-6022; ЗОхв., after cooling to 20 °C, the obtained clot is neutralized with З0906 acetic acid to pH-8.

Реологічні властивості одержаної загустки представлені в табл. 1.The rheological properties of the obtained clot are presented in the table. 1.

Приклад З бо Готують загустку наступного складу (склад 3), г/кг: -Д-Example Z bo Prepare a clot of the following composition (composition 3), g/kg: -D-

Маїсового крохмалю 135Corn starch 135

Натрієвої солі моно хлороцтової 30 кислоти 9 Гідроксиду натрію 4095-вого 50Sodium salt of monochloroacetic acid 30 9 Sodium hydroxide 4095th 50

Води до 1000Water up to 1000

Маїсовий крохмаль розчиняють у воді до молокоподібного стану, додають попередньо розчинену у воді натрієву сіль монохлороцтової кислоти, після розчинення додають гідроксид натрію та воду. Варку ведуть при 70 5Б-602С ЗОхв., після охолодження до 20 «С одержану загустку нейтралізують 3096-вою оцтовою кислотою до значення рн-8.Corn starch is dissolved in water to a milky state, sodium salt of monochloroacetic acid pre-dissolved in water is added, after dissolution sodium hydroxide and water are added. Boiling is carried out at 70 5B-602С ЗОхв., after cooling to 20 "С, the obtained clot is neutralized with 3096th acetic acid to pH-8.

Реологічні властивості одержаної загустки представлені в табл. 1. іThe rheological properties of the obtained clot are presented in the table. 1. and

Згідно отриманих даних найкращі реологічні властивості виявляє загустка, яка приготована згідно із прикладом 2.According to the obtained data, the clot prepared according to example 2 shows the best rheological properties.

Отриману за таким рецептом загустку можна одразу використовувати для друкування активними барвниками. Склад для друкування наступний, г/кг. сThe clot obtained according to this recipe can be used immediately for printing with active dyes. The composition for printing is as follows, g/kg. with

Активний барвник зо оActive dye from o

Вода(702С) 200Water (702С) 200

Сечовина 100Urea 100

Бікарбонат натрію 15Sodium bicarbonate 15

Лудігол з водою (1:1) 20 --Ludigol with water (1:1) 20 --

Загустка КМК до 1000 соThickening of KMK up to 1000 so

Приклад 4 (22)Example 4 (22)

На зразку бавовняної тканини арт. 1375 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить активний « барвник Кетаго! Сер К. Зразок з нанесеною фарбою для друкування висушують при температурі 110 єс протягом 4 хвилин. Після цього зразок зрідять при температурі 101-1032С протягом 10 хвилин, потім промивають її в холодній (температура 20-252С) воді, теплій (температура 50-55), милують при температурі 95-9820. 10 хвилин, промивають в теплій і холодній воді.On a sample of cotton fabric art. 1375 form a pattern with ink for printing, which contains the active dye Ketago! Sir K. The sample with applied ink for printing is dried at a temperature of 110 °C for 4 minutes. After that, the sample is liquefied at a temperature of 101-1032С for 10 minutes, then it is washed in cold (temperature 20-252С), warm (temperature 50-55), soaped at a temperature of 95-9820. 10 minutes, rinse in warm and cold water.

Результати друкування порівняні з результатами, одержаними при друкуванні бавовняної тканини арт. 1375 « фарбою для друкування складу: активний барвник Кетаго! Сер К. ЗОг/кг, вода 200г/кг, сечовина 10О0Ог/кг, бікарбонат натрію 15г/кг, лудігол з водою (1:1) 20г/кг, крохмальна загустка до 1000 (табл.2). но) с Приклад 5 з» На зразку бавовняної тканини арт. 1375 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить активний барвник Кета?ої! ВпгіПапі Віце К. Далі аналогічно прикладу 4. ; забарвлень, одержаних активними барвниками (контрольна загустка на основі прототипу) щThe printing results are compared with the results obtained when printing cotton fabric art. 1375 « composition printing ink: Ketago active dye! Sir K. ZOg/kg, water 200g/kg, urea 10O0Og/kg, sodium bicarbonate 15g/kg, ludigol with water (1:1) 20g/kg, starch clot up to 1000 (Table 2). no) c Example 5 c" On a sample of cotton fabric art. 1375 form a pattern with ink for printing, which contains the active dye Keta?oi! VpgiPapi Vice K. Then similar to example 4. ; of dyes obtained with active dyes (control clot based on the prototype) sh

Ф сю -з о ю во деF syu -z o yu vo de

Кета?ої Вгіапі Віце К. 4-Б/А Б/А-5Keta?oi Vgiapi Vice K. 4-B/A B/A-5

Зитіїйх Зирга зсапеї 2 Е 4-Б/А 4-5/3-4Zytiiikh Zyrga zsapei 2 E 4-B/A 4-5/3-4

Приклад 6Example 6

На зразку бавовняної тканини арт. 1375 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить барвник активний Зитіїїх ВгіПапі Кеа 7 ВЕ. Далі аналогічно прикладу 4.On a sample of cotton fabric art. 1375 form a pattern with ink for printing, which contains the active dye Zitiiih VgiPapi Kea 7 VE. Then similar to example 4.

Приклад 7Example 7

На зразку віскозної тканини арт. 2876 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить активний барвник Кетао! Сер К. Зразок з нанесеною фарбою для друкування висушують при температурі 110 ес /0 Протягом 4 хвилин. Після цього зразок зрідять при температурі 101-1032С протягом 10 хвилин, потім промивають в холодній (температура 20-252С) воді, теплій (температура 50-552С), милують при температурі 802 10 хвилин, промивають в теплій і холодній воді.On a sample of viscose fabric art. 2876 form a pattern with a printing ink that contains the active dye Ketao! Sir K. The sample with applied ink for printing is dried at a temperature of 110 es /0 For 4 minutes. After that, the sample is liquefied at a temperature of 101-1032C for 10 minutes, then washed in cold (temperature 20-252C), warm (temperature 50-552C), soaped at a temperature of 802 for 10 minutes, washed in warm and cold water.

Результати друкування порівняні з результатами, одержаними при друкуванні віскозної тканини арт. 2876 фарбою для друкування складу: активний барвник Кетао! Сер К ЗОг/кг, вода 7ООг/кг, сечовина 100Ог/кг, 7/5 бікарбонат натрію 15г/кг, лудігол з водою (1:1) 20г/кг, крохмальна загустка до кг.The printing results are compared with the results obtained when printing viscose fabric art. 2876 composition printing ink: Ketao active dye! Ser K 30g/kg, water 7OOg/kg, urea 100Og/kg, 7/5 sodium bicarbonate 15g/kg, ludigol with water (1:1) 20g/kg, starch clot up to kg.

Приклад 8Example 8

На зразку віскозної тканини арт. 2876 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить барвникOn a sample of viscose fabric art. 2876 form a pattern with a printing ink that contains a dye

Кета?ої! ВгіШапі Віце К. Далі аналогічно прикладу 4.Keta?oi! VgiShapi Vice K. Further similar to example 4.

Приклад 9Example 9

На зразку змішаної тканини (віскозна тканина та віскозне штапельне волокно) арт. 2879 утворють візерунок фарбою для друкування, яка містить барвник З!итіїїх Зирга Зсапеї 2ОР. Далі аналогічно прикладу 4.On a sample of mixed fabric (viscose fabric and viscose staple fiber) art. 2879 form a pattern with ink for printing, which contains the dye Z!itiiih Zirga Zsapei 2OR. Then similar to example 4.

Перевіряють антибактеріальні властивості одержаної тканини у порівнянні з властивостями тканини, надрукованої складом, який містить барвник Зитіїїх Зирга Зсапеї 2 ЗоОг/кг, сечовину 100г/кг, бікарбонат натрію 15г/кг, лудігол з водою (1:1) 20г/кг, крохмальну загустку бУ9Ог/кг та воду до кг. Встановлено, що с ов тканини, надруковані запропонованим ладом, проявляють антимікробні властивості.The antibacterial properties of the obtained fabric are checked in comparison with the properties of the fabric printed with the composition, which contains the dye Zitiiih Zyrga Zsapei 2 ZoOg/kg, urea 100g/kg, sodium bicarbonate 15g/kg, ludigol with water (1:1) 20g/kg, starch clot bU9Og/kg and water up to kg. It was established that the fabrics printed by the proposed method exhibit antimicrobial properties.

З опису готування фарби для друкування з запропонованою загусткою і наведених у табл. 1, табл. 2 і табл. і)From the description of the preparation of ink for printing with the proposed thickener and given in the table. 1, table 2 and table. and)

З результатів випливає, що одержаний склад фарби простий у приготуванні, забезпечує просту подальшу технологічну обробку надрукованих текстильних матеріалів, дозволяє забезпечити високу якість друкування текстильних матеріалів з натуральних та хімічних волокон, зниження собівартості процесу за рахунок зниження - зо енергозатрат та забезпечення більш безпечних умов роботи. Встановлено, що тканини, надруковані такою фарбою з запропонованою загусткою, проявляють антимікробні властивості. ШеIt follows from the results that the obtained composition of the paint is easy to prepare, provides simple further technological processing of printed textile materials, allows to ensure high quality printing of textile materials from natural and chemical fibers, reducing the cost of the process due to the reduction of energy consumption and ensuring safer working conditions. It has been established that fabrics printed with such ink with the proposed clot exhibit antimicrobial properties. She

Таким чином, запропонована загустка дешева, екологічна, проста у готуванні та легко змішується зіншими ду компонентами фарби для друкування, що обумовлює її ефективне промислове використання в умовах опоряджувальних фабрик текстильних підприємств і підприємств легкої промисловості. - і -Thus, the proposed thickener is cheap, ecological, easy to prepare and easily mixed with other components of the printing ink, which determines its effective industrial use in the conditions of furnishing factories of textile enterprises and light industry enterprises. - and -

Claims (1)

Формула винаходу Загустка для друкування на текстильних матеріалах, що містить крохмаль як загусник, окислювач крохмалю, « гідроксид натрію та воду, яка відрізняється тим, що як загусник використовують маїсовий крохмаль, а як - с окислювач крохмалю - натрієву сіль монохлороцтової кислоти при наступному співвідношенні компонентів, г/кг: ч пОДще и» маїсовий крохмаль 115-135 натрієва сіль монохлороцтової кислоти 20-30 гідроксид натрію 4095-вий 40-50 вода о 1000 -І д; д ЧК» се)The formula of the invention Thickener for printing on textile materials containing starch as a thickener, starch oxidizer, sodium hydroxide and water, which differs in that corn starch is used as a thickener, and sodium salt of monochloroacetic acid is used as a starch oxidizer with the following ratio of components , g/kg: h pODsche i» corn starch 115-135 sodium salt of monochloroacetic acid 20-30 sodium hydroxide 4095-vyy 40-50 water o 1000 -I d; d Cheka" se) (95) -ь іме) 60 б5(95) -th name) 60 b5
UA2004032132A 2004-03-23 2004-03-23 Thickening agent for print at textile materials UA74931C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2004032132A UA74931C2 (en) 2004-03-23 2004-03-23 Thickening agent for print at textile materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2004032132A UA74931C2 (en) 2004-03-23 2004-03-23 Thickening agent for print at textile materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA74931C2 true UA74931C2 (en) 2006-02-15

Family

ID=37455363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2004032132A UA74931C2 (en) 2004-03-23 2004-03-23 Thickening agent for print at textile materials

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA74931C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2668156A (en) Unsaturated starch compounds and insoluble derivatives thereof
CN109098011A (en) A method of utilizing natural indigo dye denim yarn
CN106752076B (en) A kind of blue active dye composition and its preparation method and application
CN104532541B (en) A kind of efficient alkaline-resisting non-silicone oxidation blkeach Stabilizer and its preparation method and application
Abdou et al. Preparation of Novel Chitosan‐Starch Blends as Thickening Agent and Their Application in Textile Printing
CN102493223A (en) Composition of aqueous solution of reactive dye for pad dyeing and preparation method thereof
CN103757906A (en) Preparation method of olefine halamine compound grafted antibacterial cotton fabric containing quaternary ammonium groups
CN106948162A (en) A kind of polyester cotton Anti-bacterial and Crease method
CN103030700A (en) Compound modified starch and preparation method and application thereof
UA74931C2 (en) Thickening agent for print at textile materials
JPS6029748B2 (en) Azo dye with bactericidal properties
US2992138A (en) Cellulosic textile treating composition and process
WO2022099827A1 (en) Method for preparing antimicrobial treatment agent for textile
DE2551410B2 (en) Process for the production of transfer prints on optionally regenerated cellulose fibers and their mixtures with polyester fibers
US3282717A (en) Print paste thickener
JPS6312104B2 (en)
CN109944055A (en) A kind of environment-friendly type desizing method of fabric
CN107604695B (en) Composite oxidant for sulfur dye dyeing and use method thereof
KR20120000692A (en) Functional wallpaper
KR101077986B1 (en) Composition for discharge printing agent
KR101197104B1 (en) Functional wallpaper of manufacturing method
Fathallah et al. Eco-friendly functional resist printing for viscose fabrics
RU2591936C1 (en) Method of dyeing polyurethane fibres
Abdou et al. Recent Observations on Preparation of Novel Chitosan-Starch Blends as a Multi-function Thickening Agent and Their Application in Textile Printing
NL2026586B1 (en) Environment-friendly desizing method for fabric