UA73723C2 - Device for hydraulically adjusting rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation - Google Patents

Device for hydraulically adjusting rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation Download PDF

Info

Publication number
UA73723C2
UA73723C2 UA2001031705A UA2001031705A UA73723C2 UA 73723 C2 UA73723 C2 UA 73723C2 UA 2001031705 A UA2001031705 A UA 2001031705A UA 2001031705 A UA2001031705 A UA 2001031705A UA 73723 C2 UA73723 C2 UA 73723C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
switching valves
piston
valves
cylinder
hydraulic
Prior art date
Application number
UA2001031705A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sms Shlemann Siemag Aktsienhez
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7877508&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA73723(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sms Shlemann Siemag Aktsienhez filed Critical Sms Shlemann Siemag Aktsienhez
Publication of UA73723C2 publication Critical patent/UA73723C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Servomotors (AREA)

Description

Опис винаходу
Винахід відноситься до пристрою для гідравлічної установки деталей, зокрема, роликів секцій роликової 2 проводки в установці для безперервної розливки, що містить гідравлічні циліндри, кожний з яких розділений поршнем зі штоком на порожнину циліндра і порожнину кільцевого циліндра, причому порожнини циліндрів сполучені почергово і в протилежних напрямах і одночасно з джерелом тиску і поглиначем тиску.
В установках для безперервної розливки процес розливки починається в кристалізаторі. З нього поверхово затверділа заготовка виходить вертикально і в частинах секції роликової проводки повертається з певним 70 радіусом на 902 ії подається до примикаючого, встановленого горизонтально правильно-тягнучого пристрою.
Проводка литої заготовки здійснюється за допомогою направляючих роликів, що встановлюються гідравлічними циліндрами. Тим самим враховуються знос роликів і зміна параметрів розливки. Для управління гідравлічними циліндрами застосовуються загалом клапани безперервної дії; вони вимагають застосування гідравлічного масла тонкого очищення внаслідок їх точної припасовки. Витрати, пов'язані з фільтруванням масла, є значними.
Крім того, при використанні гідравлічного масла в установках для безперервної розливки і прокатних станах завжди присутня небезпека зайняття.
В основу винаходу встановлена задача створити гідравлічну систему для зміни положення секції роликової проводки, в якій не пред'являються особливі вимоги до чистоти робочої рідини і є меншим джерелом виникнення зайняття.
Поставлена задача вирішується за допомогою того, що як органи управління, передбачені перемикаючі клапани. Перемикаючі клапани або закриті, або відкриті, в той час як клапани безперервної дії можуть займати будь-яке проміжне положення. Тому перемикаючі клапани можуть працювати, не засмічуючись, в тому числі великими частками забруднень, в той час як можливість відкриття отвору клапана безперервної дії визначається чистотою робочої середи, щоб запобігти забрудненню сідла. Крім того, золотники перемикаючих клапанів, в с 29 протилежність клапанам безперервної дії не вимагають припасовки, оскільки вони центруються самостійноу (У відкритому положенні на упорі і в закритому положенні на сідлі. | внаслідок цього вимоги до чистоти і, крім того, до мастильних властивостей робочої рідини у перемикаючих клапанів значно знижені в порівняній з клапанами безперервної дії. Це означає зниження витрат на фільтрування і використання без ускладнень водомасляних емульсій як робочої рідини. Нарівні з меншими витратами, пов'язаними з перемикаючими Шк клапанами і типом, а також чистотою робочої рідини, вирішальною перевагою є пожежна безпека рішення згідно с з винаходом.
Завдяки застосуванню чотирьох перемикаючих клапанів з включенням по схемі повного моста спрощується - управління і потрібна менша довжина гідравлічних трубопроводів з відповідно меншими витратами по монтажу. со
Перевагою є також те, що перемикаючі клапани керуються трьохпозиційним регулювальником.
Зо Трьохпозиційний регулювальник працює тільки в положеннях плюс, мінус і нуль. У положенні плюс задіяна одна т пара перемикаючих клапанів, в положенні мінус інша пара, а в положенні нуль обидві пари перемикаючих клапанів знеструмлені і, отже, закриті. Завдяки цьому спрощується конструкція регулювальника.
Оскільки перемикаючі клапани мають дросель, можна здійснити настройку положення поршня без « перерегулювання, незважаючи на повністю відкриті перемикаючі клапани. З 70 Перевагою є також те, що перемикаючі клапани керуються широтно-імпульсними модуляторами. У той час як с з трьохпозиційними регулювальниками інтервал відкриття перемикаючих клапанів змінюється як одне ціле, з "з широтно-імпульсними модуляторами число постійних коротких інтервалів відкриття змінне (змінне імпульсне відношення). Це здійснюється як в трьохпозиційному регулювальникові за допомогою дискретних. сигналів перемикання окремого електронного блоку або за допомогою програми комп'ютера. Це оптимізує імпульсне -І 15 відношення у бік зменшення частоти перемикання. При широтно-імпульсному модуляторі, як і при трьохпозиційному регулювальникові, керуються завжди одночасно випускні і впускні перемикаючі клапани, о оскільки об'єму потоку в одній порожнині циліндра на вході постійно відповідає рівний об'єм потоку на виході іншої порожнини. ї Крім того, перевагою є те, що кожний поршень з'єднувальним штоком сполучений з датчиком положення, ка 90 який при перевищенні верхнього або нижнього граничного значення положення золотника вимикає регулювальник. Датчики положення забезпечують замкнений контур регулювання положення поршня. При цьому с» шляхом встановлення гістерезису допустимого положення поршня верхнім і нижнім граничним значенням забезпечується простота конструкції і пуску трьеохпозиційного регулювальника.
Внаслідок того, що чотири перемикаючих клапани об'єднані в блок перемикаючих клапанів, створюється 59 конструкція перемикаючих клапанів, що займає мало місця й не вимагає великих витрат.
ГФ) Інші ознаки винаходу приведені в залежних пунктах, нижченаведеному описі фігур і в кресленнях, на яких юю схематично показані приклади виконання винаходу.
На Фіг.1 показана електрична схема включення по мостовій схемі контуру гідравлічного масла в гідравлічному циліндрі; 60 Фіг.2 - електрична схема контуру гідравлічного масла і управління перемикаючими клапанами в гідравлічному циліндрі;
Фіг.З - спрощена електрична схема контуру гідравлічного масла в гідравлічному циліндрі і управління перемикаючими клапанами в чотирьох гідравлічних циліндрах частини секції роликової проводки;
Фіг.4 - подібно Фіг.3, але із зображенням секції роликової проводки в перспективі. бо На Фіг.1 показані включені по мостовій схемі перемикаючі клапани (Та, Б, с, 4) контуру гідравлічного масла гідравлічного циліндра (2), об'єднані в блок (3) клапанів. Перемикаючі клапани (Та, 15) сполучаються в першій точці (4) з поглиначем тиску (5), перемикаючі клапани (1с, 14) у другій точці (6) з джерелом тиску (7). Перемикаючі клапани (Та, 1с) сполучені, крім того, в третій точці (8) з порожниною (9) циліндра, а перемикаючі клапани (10, 14) в четвертій точці (10) з кільцевою порожниною (11) гідравлічного циліндра (2).
Порожнина (9) циліндра і кільцева порожнина (11) циліндра герметично розділені поршнем (12), який має шток (13), виступаючий з кільцевої порожнини (11) циліндра. На Фіг.1 показане дуже компактне компонування блоку (3) клапанів, виконане з меншою кількістю трубопроводів.
На Фіг.2 показаний блок клапанів з гідравлічним циліндром (2) і із зображеним спрощено електричним блоком 70 управління перемикаючими клапанами (Та, Б, с, 4). На Фіг.2 показані також точки (4, 6, 8, 10) для з'єднання перемикаючих клапанів (Та, Б, с, а), з поглиначем (5) тиску і джерелом тиску (7), з порожниною (9) циліндра і кільцевою порожниною (11) циліндра. Поршень (12) з'єднувальним штоком (14) сполучений з датчиком (15) положення, який показує відповідне положення поршня (12) відносно гідравлічного циліндра (2). Перемикаючі клапани (Та, Б, с, 4) мають кожний електромагніт (16), який електричними проводами (17 а, б, с, 4) сполучений 75. 3 трьохпозиційним регулювальником (18) або широтно-імпульсним модулятором (19). Трьохпозиційний регулювальник (18) і широтно-імпульсний модулятор (19) виконані у вигляді електронного блоку або введені в програму комп'ютера (20). Перемикаючі клапани (Та, Б, с, 4) мають пружини (21), які закривають їх при знеструмлених електромагнітах (16). Штоки (13) поршнів ущільнені сальниками (22), які служать також опорою для гідравлічних циліндрів (2) на одній половині секції роликової проводки (35, Фіг.А). Па своєму вільному
Кінці вони мають шарнірну головку (23) для з'єднання з іншою половиною секції роликової проводки (35).
На Фіг.3 показана спрощена електрична схема контуру гідравлічного масла і блоку управління блоками (3) клапанів для чотирьох гідравлічних циліндрів (2) секції роликової проводки (35, Фіг.4). Таким же чином можна встановити правильні машини і пилки. Розподільна шафа (24) сполучена з комп'ютером (25), програма якого управляє блоками (3) перемикаючих клапанів з допомогою трьохпозиційних регулювальників або сч об Широтно-імпульсних модуляторів. Крім того, розподільна шафа (24) має мережеву плату (26), центральний процесор (СР) (27), накопичувач (28), інтерфейс (29), наприклад, пристрій сполучення 551 для з'єднання з і) датчиками (15) положення, цифроаналоговий перетворювач або комутуючий підсилювач (30) для сигналів перемикаючих клапанів, цифровий вхід/вихід (31) для місцевої панелі управління (32) і для планки із затисками (33) для приєднання сигналів установки; крім того сюди відноситься мережевий блок (34). с зо На Фіг4 показано в принципі те ж саме, що і на Фіг.3, але з секцією (35) роликової проводки в перспективі. Вона має ролики (36), між якими знаходиться заготовка (37), що відливається і які мають опори с (38). Останні встановлюються гідравлічними циліндрами (2) і поршнями (12) за допомогою штока (13) поршня. У М гідравлічних трубопроводах між блоками (3) перемикаючих клапанів і гідравлічними циліндрами (2) вбудовані датчики (39) тиску для контролю за процесом. їх сигнали збираються з сигналами блоку (3) перемикаючих ме) клапанів в блоці (40) входу і виходу і подаються в цифроаналоговий перетворювач. Сигнали датчика (15) ї- положення подаються в інтерфейс (29).
Установка згідно з винаходом працює таким чином: якщо датчики (15) положення показують відхилення від заданого положення роликів (36), то при перевищенні визначеного верхнього або нижнього граничних значень задане значення знову відновлюється за допомогою трьохпозиційного регулювальника або широтно-імпульсного « модулятора шляхом управління відповідними перемикаючими клапанами (1а, Б, с, а). з с Завдяки застосуванню перемикаючих клапанів замість клапанів безперервної дії можна використати як
Й робочу рідину водомасляну емульсію, внаслідок чого значно меншає небезпека зайняття при витоках. Крім того, а можна відмовитися від тонкої фільтрації, завдяки чому установка стає дешевшою при придбанні і в експлуатації.

Claims (5)

  1. Формула винаходу -І о 1. Пристрій для гідравлічної установки деталей, зокрема роликів секцій роликової проводки в установці для - безперервного розливання, що містить гідравлічні циліндри, за допомогою яких встановлюються деталі, зокрема ролики, причому кожний з гідравлічних циліндрів розділений поршнем з штоком поршня на порожнину циліндра і ко кільцеву порожнину циліндра, причому порожнини циліндрів виконані з можливістю сполучення за допомогою «Фо» органів керування з джерелом тиску і поглиначем тиску почергово і в протилежних напрямах, а також одночасно, який відрізняється тим, що як органи керування передбачені перемикальні клапани, які керуються трипозиційним регулятором або широтно-імпульсним модулятором.
  2. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кожний гідравлічний циліндр має чотири перемикальних клапани, сполучені по схемі повного моста. (Ф)
  3. 3. Пристрій за пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що перемикальні клапани мають дросель. ГІ
  4. 4. Пристрій за будь-яким пп. 1-3, який відрізняється тим, що кожний поршень сполучений з'єднувальним штоком з датчиком положення, який при підвищенні верхнього або нижнього заданих значень положення поршня бо вмикає регулятор.
  5. 5. Пристрій за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що чотири перемикальні клапани об'єднані в блок перемикальних клапанів. б5
UA2001031705A 1998-08-14 1999-08-13 Device for hydraulically adjusting rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation UA73723C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19836843A DE19836843A1 (de) 1998-08-14 1998-08-14 Vorrichtung zum hydraulischen Anstellen der Rollen von Strangführungssegmenten einer Stranggießanlage
PCT/EP1999/005944 WO2000009279A1 (de) 1998-08-14 1999-08-13 Vorrichtung zum hydraulischen anstellen der rollen von strangführungssegmenten einer stranggiessanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA73723C2 true UA73723C2 (en) 2005-09-15

Family

ID=7877508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2001031705A UA73723C2 (en) 1998-08-14 1999-08-13 Device for hydraulically adjusting rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6540010B1 (uk)
EP (1) EP1105235B1 (uk)
JP (1) JP2002522231A (uk)
KR (1) KR100593720B1 (uk)
CN (1) CN1329145C (uk)
AT (1) ATE250997T1 (uk)
BR (1) BR9912898A (uk)
CA (1) CA2340351C (uk)
DE (2) DE19836843A1 (uk)
ES (1) ES2209494T3 (uk)
ID (1) ID28771A (uk)
RU (1) RU2226448C2 (uk)
TR (1) TR200100466T2 (uk)
TW (1) TW418133B (uk)
UA (1) UA73723C2 (uk)
WO (1) WO2000009279A1 (uk)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10025452A1 (de) * 2000-05-23 2001-11-29 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zum Anstellen eines oder mehrerer Rollensegmente in einer Stranggießanlage für Metalle, insbesondere für Stahlwerkstoffe
DE10204064A1 (de) * 2001-12-18 2003-07-03 Sms Demag Ag Maulweitenregelung an Segmenten für Stranggießanlagen
DE102004054296B4 (de) * 2004-11-09 2021-11-11 Sms Group Gmbh Steuer- und / oder Regeleinrichtung für ein Stützrollengerüst einer Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahlwerkstoffe
DE102005028703A1 (de) * 2005-06-20 2006-12-28 Siemens Ag Verfahren zur Regelung und/oder Steuerung eines Anstellsegmentes in einer Stranggießanlage und Vorrichtung hierfür
DE102005055530A1 (de) * 2005-11-22 2007-05-24 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Anstellen von mindestens einem Rollensegment einer Strangführungseinrichtung an einen Strang
DE102006048511A1 (de) * 2006-10-13 2008-04-17 Sms Demag Ag Strangführungsvorrichtung und Verfahren für deren Betrieb
DE102007006458A1 (de) * 2007-02-05 2008-08-07 Sms Demag Ag Stranggießeinrichtung zum Erzeugen von Brammen aus Stahl
DE102007016045A1 (de) * 2007-03-30 2008-10-02 Sms Demag Ag Vorrichtung zum hydraulischen Anstellen von Bauteilen
DE102008015008B4 (de) * 2008-03-19 2024-02-01 Sms Group Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Strangführungseinrichtung
CN102057166B (zh) * 2008-04-11 2014-12-10 伊顿公司 包括用于驱动多个可变负载的固定排量泵的液压系统及操作方法
CN101886640A (zh) * 2010-07-02 2010-11-17 哈尔滨工程大学 手动可调式低压三通道液压驱动系统
KR101323292B1 (ko) * 2011-08-30 2013-10-30 주식회사 포스코 연주 주편 두께 조절 장치 및 두께 조절 방법
CN103047213A (zh) * 2013-01-11 2013-04-17 中国矿业大学 一种液压整流阀及控制方法
AT515260B1 (de) * 2013-12-17 2017-12-15 Primetals Technologies Austria GmbH Steuer- oder Regeleinrichtung für ein Stützrollengerüst einer Stranggießmaschine
CN105909572A (zh) * 2016-07-04 2016-08-31 中国重型机械研究院股份公司 带自锁定功能的快速响应液压位置闭环控制系统
CN107630852B (zh) * 2017-08-31 2019-04-05 宣化钢铁集团有限责任公司 一种采用插装式逻辑阀实现拉矫液压控制的方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH563532A5 (uk) * 1973-03-14 1975-06-30 Buehler Ag Geb
US4416187A (en) * 1981-02-10 1983-11-22 Nystroem Per H G On-off valve fluid governed servosystem
DE3835010A1 (de) 1988-10-14 1990-04-19 Rexroth Mannesmann Gmbh Vorrichtung zum abstuetzen und fuehren eines aus der kokille einer stranggussanlage austretenden stranges
JP3008821B2 (ja) * 1994-07-29 2000-02-14 住友金属工業株式会社 薄鋳片の連続鋳造方法および装置
AT404806B (de) * 1996-05-08 1999-03-25 Voest Alpine Ind Anlagen Strangführung für eine stranggiessanlage
DE19627336C1 (de) * 1996-06-28 1997-09-18 Mannesmann Ag Verfahren zum Führen eines Stranges und Strangführung
US5678470A (en) * 1996-07-19 1997-10-21 Caterpillar Inc. Tilt priority scheme for a control system
US5960695A (en) * 1997-04-25 1999-10-05 Caterpillar Inc. System and method for controlling an independent metering valve
US6131500A (en) * 1997-12-05 2000-10-17 Moncrief; Rick L. System and method for producing motion

Also Published As

Publication number Publication date
CN1329145C (zh) 2007-08-01
CA2340351C (en) 2007-04-24
ATE250997T1 (de) 2003-10-15
DE19836843A1 (de) 2000-02-17
TW418133B (en) 2001-01-11
BR9912898A (pt) 2001-05-08
WO2000009279A1 (de) 2000-02-24
CN1312741A (zh) 2001-09-12
CA2340351A1 (en) 2000-02-24
TR200100466T2 (tr) 2001-06-21
US6540010B1 (en) 2003-04-01
DE59907218D1 (de) 2003-11-06
KR100593720B1 (ko) 2006-06-28
RU2226448C2 (ru) 2004-04-10
ES2209494T3 (es) 2004-06-16
EP1105235B1 (de) 2003-10-01
ID28771A (id) 2001-06-28
KR20010053636A (ko) 2001-06-25
EP1105235A1 (de) 2001-06-13
JP2002522231A (ja) 2002-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA73723C2 (en) Device for hydraulically adjusting rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation
US3964518A (en) Electrohydraulic control unit
CN1070974C (zh) 电液比例控制阀总成
DE2658928A1 (de) Hydraulische steuerung
JPH0674204A (ja) 複数の消費器のための油圧式の制御装置
US5928523A (en) Method and apparatus for continuously filtering a polymeric melt utilizing an intermediate filter of reduced surface area during filter cleaning or replacement
DE2715712A1 (de) Regelung einer hydrodynamischen rotationspumpeneinheit
DD298544A5 (de) Schmieranlage
BR9604624A (pt) Método para a pré-laminaçao controloda de lingotes finos ao sairem de uma instalaçao com fundiçao contínua
EP0219052B1 (de) Hydraulische Steuervorrichtung
US20230375096A1 (en) Multi-control valve
AT525046B1 (de) Kompakter, energiesparender und hochdynamischer Hydraulikantrieb für die Oszillation einer Kokille einer Stranggießmaschine
MXPA01001658A (en) Device for hydraulically adjusting the rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation
DE19705893A1 (de) Modulare Stelleinheit auf Basis von Festkörperaktoren für den Einsatz in fluidtechnischen Steuerungen
AT410409B (de) Verfahren zum stranggiessen von metallschmelzen sowie stranggiessanlage zur durchführung des verfahrens
US4179368A (en) G-factor compensated hydraulic flocculation system
KR910008294A (ko) 부하압력보상펌프 토출유량제어회로
SU845911A1 (ru) Устройство дл автоматическогоРЕгулиРОВАНи ТОлщиНы пОлОСы пРипРОКАТКЕ
DE4005966A1 (de) Ventilanordnung zum steuern mehrerer parallel betaetigter hydraulischer verbraucher
JPS63318302A (ja) 油圧アクチュエ−タの制御方法
SU1689675A1 (ru) Регул тор расхода
DE2719031A1 (de) Vorrichtung zur automatischen regelung des walzspaltes im walzgeruest
KR950003255Y1 (ko) 소형 중장비의 작업용 전부장치의 조작장치
SU1193109A1 (ru) Грузоподъемный механизм
US6227238B1 (en) Valve providing pressure differential proportional to downstream pressure