UA70855A - Method and device for introduction of powder into method and device for introduction of powder into plasma flow of sprayers plasma flow of sprayers - Google Patents
Method and device for introduction of powder into method and device for introduction of powder into plasma flow of sprayers plasma flow of sprayers Download PDFInfo
- Publication number
- UA70855A UA70855A UA20031213056A UA20031213056A UA70855A UA 70855 A UA70855 A UA 70855A UA 20031213056 A UA20031213056 A UA 20031213056A UA 20031213056 A UA20031213056 A UA 20031213056A UA 70855 A UA70855 A UA 70855A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- powder
- gas
- nozzle
- mixture
- introduction
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до області розпилення з використанням електричної дуги і може бути використаний в 2 установках плазмового напилення порошків, що працюють на сумішах горючого газу з окислювачем.
Відомі способи та пристрої введення порошкового матеріалу в плазмовий струмінь розпилювачів (див. наприклад, книгу Пащенко В.М. "Обладнання для газотермічного нанесення покриттів" - К.: ІВЦ "Політехніка", 2001. стор.287-290, рис.9.49-9.51). Ці способи та пристрої мають суттєві недоліки. Один з недоліків це зниження температури потоку плазми в результаті додавання холодного транспортуючого газу.
Частково цей недолік усувається іншим способом, прийнятим за прототип, який здійснюється за допомогою пристрою для введення порошкового матеріалу (див. наприклад, книгу Пащенко В.М. "Обладнання для газотермічного нанесення покриттів" - К.: ІВЦ "Політехніка", 2001. стор.289, рис.9.50). Цей спосіб дозволяє знизити долю транспортуючого газу в порошковій суміші за допомогою пристрою, який встановлюється безпосередньо перед соплом плазмового розпилювача і дає змогу відсікати необхідну частину транспортуючого 72 газу в результаті зміни положення гвинта регулювання.
Відомий спосіб введення порошку в плазмовий струмінь розпилювачів за допомогою пристрою, прийнятий за прототип (див. наприклад, книгу Пащенко В.М. "Обладнання для газотермічного нанесення покриттів" - К.: ІВЦ "Політехніка", 2001. стор.288, рис.9.49, б). Пристрій складається з сопла плазмотрона, дугового та додаткового циліндричних каналів, штуцера для введення порошку.
Недоліком способу та пристрою є відсутність підігріву суміші порошку і транспортуючого газу перед введенням їх у плазмовий струмінь дугового каналу плазмотрона.
В основу винаходу поставлена задача вдосконалення способу та пристрою введення порошкового матеріалу в плазмовий струмінь розпилювачів, що працюють на сумішах горючого газу з окислювачем, шляхом підігріву транспортуючого газу і порошку, що забезпечує суттєве зменшення захолодження плазми в місці введення 22 порошку, а отже, знижує вимоги до фракційного складу вихідного матеріалу - розмір оплавлених частинок « підвищується, властивості покриття - міцність зчеплення, пористість по перетину плями напилення, вирівнюються. Підвищується продуктивність і якість напилених покриттів.
Поставлена задача вирішується тим, що введення порошку у дуговий канал плазмотрона здійснюється шляхом попереднього змішування порошку з транспортуючим газом і подавання газової суміші у дуговий канал о плазмотрону, новим є те, що частину газової суміші із пристінної зони дугового каналу, яка містить горючі ю компоненти, відбирають і подають для спалювання і підігріву газопорошкової суміші.
Поставлена задача вдосконалення пристрою для введення порошку в плазмовий струмінь вирішується тим, со що пристрій містить сопло плазмотрона з дуговим та додатковим циліндричними каналами, штуцер для о введення порошку, новим є те, що він додатково містить пальниковий вузол, через який проходить штуцер, що
Зо утворює з боковими стінками корпусу пальникового вузла кільцевий зазор, який зв'язаний з дуговим каналом - сопла плазмотрона.
На фіг1 наведена схема подавання порошкового матеріалу, на фіг.2 наведений загальний вигляд пальникового вузла. «
Пристрій для введення порошку в плазмовий струмінь містить сопло 71 (фіг.1) з дуговим 2 (фіг.1) та З додатковим З (фіг.1) циліндричними каналами. В додатковому каналі З сопла 1 плазмотрона встановлений с пальників вузол (фіг.2), який монтується за допомогою різьби. Через пальниковий вузол проходить штуцер 4
Із» (фіг.1), який утворює кільцевий зазор 5 відносно бокових стінок корпусу 6 (фіг.2) пальникового вузла, який зв'язаний з дуговим каналом 2 (фіг.1) сопла 1 (фіг.1) плазмотрона. Пальниковий вузол (фіг.2) містить: корпус б; камеру спалювання 7 (фіг.2); кришку 8; отвір 9, який розміщений посередині кришки 8; отвори 10, які розміщені на поверхні кришки 8 по колу, під кутом 0...207 відносно її осі та кут між осями отворів складає і 0...407; отвори 11, які розміщені в нижній частині корпусу б по колу, під кутом 30...457 відносно його осі та ав | кут між осями отворів складає 60...907.
Розглянемо спосіб введення порошку в плазмовий струмінь розпилювачів на прикладі роботи пристрою для со введення порошку. сл 20 Плазмовий струмінь, який генерується в плазмотроні, тече Через дуговий канал 2 в атмосферу. Через штуцер 4 в дуговий канал 2 подають порошок, попередньо змішаний з транспортуючим газом. Статичний тиск сл газового потоку в дуговому каналі 2 плазмотрона вищий за атмосферний. Під дією різниці статичних тисків частина газової суміші із дугового каналу 2 плазмотрона витікає через кільцевий зазор 5 пальникового вузла між штуцером 4 і стінками каналу плазмотрона в камеру спалювання 7, де організується спалення складових цієї 29 суміші. Факел, який горить в отворі З, підігріває транспортуючий газ і порошок за рахунок передачі тепла в. стінками штуцера 4, факели, які горять в отворах 10 стабілізують горіння основного факела, який витікає через отвір 9. Через отвори 11, діаметр яких може змінюватись залежно від вихідного складу суміші, підсмоктується повітря із навколишнього середовища, для коригування співвідношення "горючі компоненти - окислювач" у вихідній газовій суміші. Транспортуючий газ і порошок додатково підігрівається за рахунок передачі тепла із 60 камери спалювання 7 стінкам штуцера 4. б5 газтпанокох схсле ль шва Кенвстьин М
Є м: ВН А б «ще. І
М ЗІ к 5
А МВ НІ ї ч у ше ра, й Ч І 3
Ян
К) іш М ! ці М: М
ИН, звітя УМ МН На 2 повітря КУ І К М с ; ЗК ! НІК ю Ед ЕЙ і но, со сн. ра Я
МК тв ШЕ лй
Фіг.1 расу лапи ни ння нин і 5 ї | я з і
КІ І 1 пуд І у ких пов чшщ ак і-й ! ! «
Фіг.2
ІФ)
Claims (2)
1. Спосіб введення порошку у плазмовий струмінь розпилювачів, що працюють на сумішах горючого газу з со окислювачем, шляхом попереднього змішування порошку з транспортуючим газом і подавання газопорошкової ав! суміші у дуговий канал сопла плазмотрона, який відрізняється тим, що частину газової суміші із пристінної 39 зони дугового каналу, яка містить горючі компоненти, відбирають і подають для спалювання і підігріву в газопорошкової суміші.
2. Пристрій для введення порошку в плазмовий струмінь, що містить сопло з дуговим та додатковим циліндричними каналами, штуцер для введення порошку, який відрізняється тим, що він додатково містить « пальниковий вузол, через який проходить штуцер, що утворює з боковими стінками корпусу пальникового вузла - с 10 кільцевий зазор, що з'єднаний з дуговим каналом сопла плазмотрона. "» Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних
" . К-4 . го . ГИ п. . мікросхем", 2004, М 10, 15.10.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. -і («в) (ее) 1 сл 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20031213056A UA70855A (en) | 2003-12-30 | 2003-12-30 | Method and device for introduction of powder into method and device for introduction of powder into plasma flow of sprayers plasma flow of sprayers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20031213056A UA70855A (en) | 2003-12-30 | 2003-12-30 | Method and device for introduction of powder into method and device for introduction of powder into plasma flow of sprayers plasma flow of sprayers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA70855A true UA70855A (en) | 2004-10-15 |
Family
ID=34513746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20031213056A UA70855A (en) | 2003-12-30 | 2003-12-30 | Method and device for introduction of powder into method and device for introduction of powder into plasma flow of sprayers plasma flow of sprayers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA70855A (uk) |
-
2003
- 2003-12-30 UA UA20031213056A patent/UA70855A/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7216814B2 (en) | Apparatus for thermal spray coating | |
| US4674683A (en) | Plasma flame spray gun method and apparatus with adjustable ratio of radial and tangential plasma gas flow | |
| US4865252A (en) | High velocity powder thermal spray gun and method | |
| JP2013508547A5 (uk) | ||
| US7549858B2 (en) | Combustion with variable oxidant low NOx burner | |
| JP2000507648A (ja) | 溶射システム | |
| EP0453865B1 (en) | Angular gas cap for thermal spray gun | |
| US2333531A (en) | Furnace | |
| US7566217B2 (en) | Variable orifice combustor | |
| UA120090C2 (uk) | Спосіб і пристрій для газополуменевого напилювання термопластичних порошків | |
| US3092166A (en) | Space heating method and apparatus | |
| CN103328888A (zh) | 炉加热用燃烧装置 | |
| JP2001524656A (ja) | 一体型イグニッション付き酸素−燃料パイロット | |
| UA70855A (en) | Method and device for introduction of powder into method and device for introduction of powder into plasma flow of sprayers plasma flow of sprayers | |
| US4606720A (en) | Pre-vaporizing liquid fuel burner | |
| KR101608985B1 (ko) | 고상 연료 연소 방법 및 고상 연료 연소용 장치 | |
| US12076884B2 (en) | High velocity oxy air fuel thermal spray apparatus | |
| CN110073145A (zh) | 具有火焰稳定性的流体燃烧器 | |
| KR20100084783A (ko) | 금속코팅물의 고속분사 코팅 장치 | |
| RU2169792C2 (ru) | Способ газопламенного напыления металлических порошков | |
| JPS5824719A (ja) | 腐食性物質の燃焼の為に使用されうる装置−この装置を使用する方法 | |
| US2673602A (en) | Selective flame nozzle blowpipe | |
| GB923869A (en) | Flame spray gun and nozzle extension therefor | |
| RU2534196C1 (ru) | Горелка настильного пламени со встроенной пилотной горелкой | |
| US718859A (en) | Liquid-fuel burner. |