RU2169792C2 - Способ газопламенного напыления металлических порошков - Google Patents
Способ газопламенного напыления металлических порошков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2169792C2 RU2169792C2 RU99114253A RU99114253A RU2169792C2 RU 2169792 C2 RU2169792 C2 RU 2169792C2 RU 99114253 A RU99114253 A RU 99114253A RU 99114253 A RU99114253 A RU 99114253A RU 2169792 C2 RU2169792 C2 RU 2169792C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flame
- gas
- oxygen
- flame spraying
- metal powders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к газотермическим технологиям и может быть использовано при нанесении покрытий методом газопламенного напыления. Способ включает введение в пламя, образованное при сгорании ацетилена и кислорода, струи, состоящей из транспортирующего газа-аммиака и напыляемого порошка. Изобретение направлено на увеличение длины газового пламени, повышение времени пребывания частиц порошка в зоне горения и повышение прочности сцепления расплавленных частиц с основой. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области газотермических технологий и может быть использовано при нанесении покрытий методом газопламенного напыления.
Известные способы получения газопламенного напыления состоят в том, что определенная смесь кислорода (или воздуха) с горючим газом поступает в горелку, где поджигается и образует факел. В этот высокотемпературный поток газа подается порошковый материал, который нагревается до пластического состояния и уносится на основу, где образует покрытие (см. книгу В.А.Линник, П.Ю.Пекшев "Современная техника газотермического нанесения покрытий", М., Машиностроение, 1985, с.7).
Основным недостатком таких металлических покрытий является низкая (3-5 МПа) прочность сцепления с основой. Поэтому для устранения указанного недостатка напыленные детали стремятся подвергнуть технологическому отжигу в вакууме или оплавлению на воздухе.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ напыления порошковых металлов ацетилено-кислородным пламенем, реализуемый, например, с помощью установки УПН-8-67 (см. там же, с. 13). В пламя, образованное при сгорании ацетилена вместе с кислородом, непрерывно вдувается по осевому каналу горелки струя, состоящая из транспортирующего газа (кислорода) и напыляемого металлического порошка. В результате образуется напылительный поток.
Однако транспортирующий газ отбирает тепло от основного пламени и таким образом существенно сокращает протяженность активной зоны струи, возможность расплавления в ней осаждаемого порошка и как следствие - неудовлетворительная прочность сцепления напыленного металлического покрытия.
Способ иллюстрируется фиг.1,а,б.
Для поиска путей повышения теплофизических свойств струи рассмотрим процесс нагрева порошка в газовом пламени. Согласно существующим представлениям тепловая эффективная мощность q при нагреве порошка в струе газов пропорциональна температуре газового пламени Т (конец зоны II фиг.1,а), длине этой зоны l, коэффициенту теплоотдачи α и обратно пропорциональна скорости истечения смеси Vс:
Анализ составляющих уравнения показывает, что наиболее просто повысить эффективность нагрева порошка путем увеличения длины зоны II неполного сгорания (восстановления) струи l, т.е. путем увеличения длительности пребывания частиц в высокотемпературной зоне.
Анализ составляющих уравнения показывает, что наиболее просто повысить эффективность нагрева порошка путем увеличения длины зоны II неполного сгорания (восстановления) струи l, т.е. путем увеличения длительности пребывания частиц в высокотемпературной зоне.
Этого можно достигнуть посредством подачи в активную зону струи дополнительного количества водорода при неизменном расходе основной горючей смеси, т.к. водород, имея меньшую скорость горения и не требующий для этого избытка воздуха (кислорода), увеличивает длину пламени.
Цель в предполагаемом техническом решении - повысить в полтора и более раз прочность сцепления металлических покрытий с основой.
Это достигается тем, что в известном способе газопламенного напыления металлических порошков, заключающемся в введении в пламя, образованное при сгорании любого горючего газа, например ацетилена и кислорода, струи, состоящей из транспортирующего газа и напыляемого металлического порошка, согласно изобретению, в качестве транспортирующего газа используют аммиак.
При осуществлении способа используют серийное оборудование, подача металлического порошка в активную зону пламени производится через осевой канал горелки газообразным аммиаком.
В результате диссоциации аммиака (NH3 ---> N+3H) в ядре основного пламени и внешнего бескамерного горения смеси атомарного водорода с воздухом происходит удлинение факела, выравнивание профилей температур, интенсификация процесса передачи тепла от струи к порошку, а также его защита от окисления (см. фиг.1,б).
Прочность сцепления напыленных покрытий ряда конструкционных металлов и сплавов на никелевой основе, установленная по клеевой методике, превышает 20 МПа.
Claims (1)
- Способ газопламенного напыления металлических порошков, включающий введение в пламя, образованное при сгорании ацетилена и кислорода, струи, состоящей из транспортирующего газа и напыляемого порошка, отличающийся тем, что в качестве транспортирующего газа используют аммиак.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99114253A RU2169792C2 (ru) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Способ газопламенного напыления металлических порошков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99114253A RU2169792C2 (ru) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Способ газопламенного напыления металлических порошков |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99114253A RU99114253A (ru) | 2001-05-27 |
RU2169792C2 true RU2169792C2 (ru) | 2001-06-27 |
Family
ID=20222084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99114253A RU2169792C2 (ru) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Способ газопламенного напыления металлических порошков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2169792C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667266C1 (ru) * | 2017-09-18 | 2018-09-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет", (ДГТУ) | Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством термораспылителя |
RU2709312C1 (ru) * | 2019-01-16 | 2019-12-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством термораспылителя |
RU2775984C1 (ru) * | 2021-11-30 | 2022-07-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством распылителя |
-
1999
- 1999-06-29 RU RU99114253A patent/RU2169792C2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЛИННИК В.А. и др. Современная техника газотермического нанесения покрытий. - М.: Машиностроение, 1985, с. 15. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667266C1 (ru) * | 2017-09-18 | 2018-09-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет", (ДГТУ) | Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством термораспылителя |
RU2709312C1 (ru) * | 2019-01-16 | 2019-12-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством термораспылителя |
RU2775984C1 (ru) * | 2021-11-30 | 2022-07-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) | Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством распылителя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6245390B1 (en) | High-velocity thermal spray apparatus and method of forming materials | |
US5271965A (en) | Thermal spray method utilizing in-transit powder particle temperatures below their melting point | |
CA1296178C (en) | Apparatus and process for producing high density thermal spray coatings | |
US4121083A (en) | Method and apparatus for plasma flame-spraying coating material onto a substrate | |
EP0203556A2 (en) | Flame spray method | |
US4121082A (en) | Method and apparatus for shielding the effluent from plasma spray gun assemblies | |
CA2581162A1 (en) | Flame spraying process and apparatus | |
US20070113781A1 (en) | Flame spraying process and apparatus | |
US20100034979A1 (en) | Thermal spraying method and device | |
RU2169792C2 (ru) | Способ газопламенного напыления металлических порошков | |
JP6014606B2 (ja) | アモルファス皮膜の形成装置および形成方法 | |
JP5659343B2 (ja) | パルスデトネーション溶射装置及び溶射方法 | |
USRE31018E (en) | Method and apparatus for shielding the effluent from plasma spray gun assemblies | |
US20210122081A1 (en) | High velocity oxy air fuel thermal spray apparatus | |
US5234164A (en) | Device for high speed flame spraying of refractory wire of powder weld filler for the coating of surfaces | |
RU2312165C2 (ru) | Способ газопламенного напыления металлических порошковых материалов | |
RU1787171C (ru) | Способ газопламенного напылени порошковых материалов | |
RU2281812C2 (ru) | Сверхзвуковое сопло газопламенной горелки | |
JPH0139993B2 (ru) | ||
RU2061584C1 (ru) | Способ получения оксидов металла и устройство для его осуществления | |
JPS6357755A (ja) | 溶射用Ni基合金粉末及びその製造方法 | |
RU2775984C1 (ru) | Способ газопламенного напыления порошковых материалов с получением покрытия на никелевой основе посредством распылителя | |
KR100549828B1 (ko) | 초음속 발사기 | |
JPS6250416A (ja) | 直火無酸化加熱法 | |
Gorlach | Development of the thermal spraying process for anticorrosion surface protection |