UA68958U - Plaster mix - Google Patents

Plaster mix Download PDF

Info

Publication number
UA68958U
UA68958U UAU201202056U UAU201202056U UA68958U UA 68958 U UA68958 U UA 68958U UA U201202056 U UAU201202056 U UA U201202056U UA U201202056 U UAU201202056 U UA U201202056U UA 68958 U UA68958 U UA 68958U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
mixture
plaster
cement
sand
cellulose ether
Prior art date
Application number
UAU201202056U
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Иван Филиппович Мулько
Original Assignee
Иван Филиппович Мулько
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Филиппович Мулько filed Critical Иван Филиппович Мулько
Priority to UAU201202056U priority Critical patent/UA68958U/en
Publication of UA68958U publication Critical patent/UA68958U/en

Links

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

A plaster mixture comprises mixture of sand and cement, re-dispersing powder, setting accelerator and cellulose ester.

Description

Корисна модель належить до будівельної промисловості і може застосовуватись для вирівнювання і ремонту бетонних, цегельних, цементно-піщаних, цементно-вапняних основ, поверхонь із бетону і природного каменю усередині і зовні будинків та споруд. Суміш ефективна при ремонті тріщин, раковин, виїмок і інших дефектів на поверхні будь-якої основи. Зокрема корисна модель використається в тому випадку, коли товщина шару за одне нанесення становить не більше 20 мм.The utility model belongs to the construction industry and can be used for leveling and repairing concrete, brick, cement-sand, cement-lime foundations, concrete and natural stone surfaces inside and outside buildings and structures. The mixture is effective in repairing cracks, sinks, notches and other defects on the surface of any base. In particular, a useful model will be used in the case when the thickness of the layer for one application is no more than 20 mm.

Корисна модель може бути використана при виконанні ремонтно-будівельних робіт для відновлення порушеної поверхні стінок споруд або для утворення декоративної поверхні, як зовні так і усередині приміщень при різному ступені вологості атмосферного повітря і температури навколишнього середовища.A useful model can be used during repair and construction works to restore the damaged surface of the walls of buildings or to create a decorative surface, both outside and inside the premises at different degrees of atmospheric air humidity and ambient temperature.

Корисна модель може бути використана при механізованому і ручному готуванні суміші призначеної для штукатурних робіт.The useful model can be used for mechanized and manual preparation of the mixture intended for plastering works.

Найбільш близьким технічним рішенням є штукатурна суміш, що являє собою суміш піску і цементу в заданих співвідношеннях (пЕр:/Лумли. Кгізіайййком.пе/раде4 0. пІті).The closest technical solution is a plaster mixture, which is a mixture of sand and cement in given ratios (pEr:/Lumly. Kgiziayykom.pe/rade4 0. pIti).

Готування штукатурної суміші здійснюють шляхом поступового введення в просіяний пісок цементу до повного рівномірного перемішування, що досягається шляхом застосування вібраційних або гвинтових змішувачів. Після змішування, утворена суміш змішується поступово з водою до утворення рівномірної консистенції. Плинність утвореної суміші повинна забезпечувати оптимальне утримання сформованого шару на поверхні до моменту її застигання.Preparation of the plaster mixture is carried out by gradually introducing cement into the sifted sand until completely uniform mixing, which is achieved by using vibrating or screw mixers. After mixing, the resulting mixture is mixed gradually with water until a uniform consistency is formed. The fluidity of the resulting mixture should ensure optimal retention of the formed layer on the surface until it solidifies.

Недоліком відомого складу є те, що штукатурна суміш, має недостатні адгезійні властивості і схильна до тріщиноутворення в процесі впливу температур різної величини, вологості і механічних навантажень.The disadvantage of the known composition is that the plaster mixture has insufficient adhesive properties and is prone to cracking under the influence of different temperatures, humidity and mechanical loads.

Істотним недоліком є те, що незалежно від співвідношення піску і цементу штукатурна суміш характеризується значним строком схоплювання. Це ускладнює ведення робіт, особливо при необхідності виконання значного обсягу і площі формування штукатурного шару.A significant drawback is that, regardless of the ratio of sand and cement, the plaster mixture is characterized by a significant setting time. This complicates the work, especially when it is necessary to perform a significant volume and area of the formation of the plaster layer.

Застосування штукатурної суміші не забезпечує її фіксацію на поверхні на значний період часу і вимагає періодичного виконання ремонтно-будівельних робіт після відшаровування окремих локальних частин, які відокремилися під впливом перепаду температур, вологості, а також мікровібрацій.The use of a plaster mixture does not ensure its fixation on the surface for a significant period of time and requires periodic repair and construction works after peeling off individual local parts that have separated under the influence of temperature changes, humidity, as well as micro-vibrations.

В основу корисної моделі поставлена задача, що полягає в удосконаленні штукатурної суміші, за рахунок того, що крім цементу і піску в суміш вводять регламентовану кількість редиспергуючого порошку, ефіру целюлози, а також прискорювача схоплювання.The useful model is based on the task of improving the plaster mixture, due to the fact that, in addition to cement and sand, a regulated amount of redispersing powder, cellulose ether, as well as a setting accelerator is introduced into the mixture.

Технічний результат від реалізації корисної моделі полягає в тому, що при затворюванні водою утворюється високоякісна суміш, що дозволяє виконувати ремонтно-будівельні роботи на площинах різного характеру з різним ступенем нерівностями. Завдяки зазначеним добавкам штукатурна суміш виходить високопластичною і має високі адгезійні здатності. Крім того, суміш не губить своїх властивостей при знижених температурах і схоплюється за короткий проміжок часу.The technical result of the implementation of a useful model is that when sealing with water, a high-quality mixture is formed, which allows you to perform repair and construction work on planes of different nature with varying degrees of unevenness. Thanks to the specified additives, the plaster mixture is highly plastic and has high adhesive properties. In addition, the mixture does not lose its properties at low temperatures and sets in a short period of time.

Це дозволяє використовувати штукатурну суміш практично при будь-якому температурному діапазоні навколишнього середовища за винятком робіт, що виконуються при значних негативних температурах у зимовий час.This allows you to use the plaster mixture at almost any temperature range of the environment, with the exception of works performed at significant negative temperatures in winter.

Суміш у затверділому стані має достатню ступінь пружності і успішно протистоїть напругам.The mixture in the hardened state has a sufficient degree of elasticity and successfully resists stresses.

При нанесенні штукатурна суміш схоплюється в оптимальний термін, що забезпечує достатній період часу для чистової обробки шару без його сповзання і порушень. Склад може бути використаний при його готуванні як з використанням ручного інструмента так і при застосуванні механізованих змішувачів.When applying, the plaster mixture sets in the optimal period, which provides a sufficient period of time for finishing the layer without its slipping and disturbances. The composition can be used in its preparation both with the use of hand tools and when using mechanized mixers.

Реалізація корисної моделі дозволяє знизити трудомісткість виконання ремонтно- будівельних робіт, як при будівництві нових об'єктів, так і при ремонті старих поверхонь, на які раніш була нанесена штукатурка.The implementation of a useful model allows to reduce the labor-intensiveness of repair and construction works, both during the construction of new objects and during the repair of old surfaces on which plaster was previously applied.

При незначній вартості виготовлення штукатурної суміші заявлений склад відрізняється високою якістю і необхідними фізико-механічними характеристиками.With the insignificant cost of making the plaster mixture, the declared composition is of high quality and has the necessary physical and mechanical characteristics.

Поставлена задача вирішується тим, що штукатурна суміш містить суміш піску і цементу.The task is solved by the fact that the plaster mixture contains a mixture of sand and cement.

Відповідно до корисної моделі, склад додатково містить редиспергуючий порошок, прискорювач схоплювання, ефір целюлози, при наступному співвідношенні інгредієнтів, мас. Фо: редиспергуючий порошок 0,4 ефір целюлози 0,025 цемент 34,0 прискорювач схоплювання 0,5 пісок решта.According to the useful model, the composition additionally contains redispersing powder, setting accelerator, cellulose ether, with the following ratio of ingredients, wt. Fo: redispersing powder 0.4 cellulose ether 0.025 cement 34.0 setting accelerator 0.5 sand the rest.

Корисна модель реалізується в такий спосіб.A useful model is implemented in the following way.

У цілому штукатурна суміш являє собою сукупність інгредієнтів змішаних між собою і зачинених водою перед використанням робіт.In general, the plaster mixture is a set of ingredients mixed together and closed with water before using the works.

У базовому складі (реєстраційний індекс 51-10) основні інгредієнти були представлені в наступному співвідношенні: редиспергуючий порошок 0,4 ефір целюлози 0,025 цемент 34,0 прискорювач схоплювання 0,5 пісок решта.In the basic composition (registration index 51-10), the main ingredients were presented in the following ratio: redispersing powder 0.4 cellulose ether 0.025 cement 34.0 setting accelerator 0.5 sand the rest.

Ступінь затворення водою суміші залежить від товщини формованого шару на поверхні споруди.The degree of water formation of the mixture depends on the thickness of the formed layer on the surface of the structure.

Підготовлений пісок уводять у цемент, наприклад, портландцемент марка якого повинна бути не менш 400, а кількість 34,0 мас 95 від загальної кількості суміші.Prepared sand is introduced into cement, for example, Portland cement, the brand of which should be at least 400, and the amount of 34.0 mass 95 of the total amount of the mixture.

Після рівномірного змішування піску і цементу в суміш уводять ефір целюлози в кількості 0,025 мас. 95 від загальної кількості суміші.After uniform mixing of sand and cement, cellulose ether is introduced into the mixture in the amount of 0.025 wt. 95 of the total amount of the mixture.

Ефір целюлози дозволяє отримати штукатурну суміш із необхідними для споживача властивостями.Cellulose ether makes it possible to obtain a plaster mixture with properties necessary for the consumer.

Завдяки ефіру целюлози забезпечується легкість перемішування готової до застосування суміші без утворення грудок.Thanks to the cellulose ether, the ready-to-use mixture is easily mixed without the formation of lumps.

Ефект легкості перемішування досягається за рахунок того, що ефір целюлози має змазуючі властивості, чим зменшує тертя між окремими мінеральними частками.The effect of ease of mixing is achieved due to the fact that the cellulose ether has lubricating properties, which reduces the friction between individual mineral particles.

Цей ефект дозволяє знизити витрати часу на готування суміші.This effect allows you to reduce the time spent on preparing the mixture.

Ефір целюлози збільшує строк придатності штукатурної суміші, збільшуючи (її життєздатність, і продовжує її робочий ресурс. Крім того, цей компонент забезпечує високу швидкість і рівність намазування штукатурки на поверхню. Ефір целюлози поліпшує намазування і збільшує продуктивність при розміщенні штукатурки на поверхні.Cellulose ether increases the shelf life of the plaster mixture, increasing its viability, and prolongs its working life. In addition, this component ensures high speed and uniformity of plastering on the surface. Cellulose ether improves spreading and increases productivity when placing plaster on the surface.

Вміст води в штукатурному складі впливає на час схоплювання, що визначає розмір площі, що може бути покрита штукатурним складом за один раз. Ефіри целюлози збільшують кількість води, що утримується в штукатурній суміші. Збільшений час схоплювання дає виграш у продуктивності, оскільки штукатурний склад може бути нанесений і оброблений відповідним чином на значній поверхні.The water content in the plaster composition affects the setting time, which determines the size of the area that can be covered with the plaster composition at one time. Cellulose esters increase the amount of water retained in the plaster mixture. The increased setting time gives a gain in productivity, as the plaster composition can be applied and processed accordingly over a large surface area.

Шляхом забезпечення відповідної густоти суміші, що утримує ефір целюлози підвищують адгезійну здатність навіть при високому співвідношенні між водою і твердими частками,By ensuring the appropriate density of the mixture, retaining the cellulose ether increases the adhesiveness even with a high ratio of water to solid particles,

Зо забезпечуючи більш гарний результат і запобігаючи сповзанню суміші.By providing a better result and preventing the mixture from slipping.

Після внесення ефіру целюлози в суміш вносять редиспергуючий порошок (РП), наприклад, потрійного співполімеру етилену, вінілаурату і вінілхлориду або співполімерів вінілацетату і етилену. Цю речовину вносять у кількості 0,4 мас. 95 від загальної кількості суміші.After adding the cellulose ether, a redispersing powder (RP), for example, a ternary copolymer of ethylene, vinyl laurate and vinyl chloride or copolymers of vinyl acetate and ethylene, is added to the mixture. This substance is introduced in the amount of 0.4 wt. 95 of the total amount of the mixture.

Використання полімерів (РП) забезпечує поліпшення міцності на розтягання і стиск. Тому щоThe use of polymers (RP) provides improved tensile and compressive strength. Because

РП є пластичними матеріалами, вони ефективно гасять ударні навантаження. У процесі схоплювання розчину, полімер заповнює капіляри, перешкоджаючи проникненню рідини в шар розчину. Полімерна плівка, що утворюється між компонентами розчину, зміцнює зв'язок між ними їі знижує коефіцієнт стирання. Матеріали, що входять до складу РП, зменшують внутрішні руйнування шару розчину під час перепадів температур.RP are plastic materials, they effectively absorb shock loads. In the process of solidification of the solution, the polymer fills the capillaries, preventing the penetration of liquid into the solution layer. The polymer film formed between the components of the solution strengthens the connection between them and reduces the abrasion coefficient. The materials included in the RP reduce the internal destruction of the mortar layer during temperature changes.

Ця речовина застосовується як додаткове зв'язуюче і як гідрофобний засіб.This substance is used as an additional binder and as a hydrophobic agent.

РП поліпшує адгезію, міцність на вигин, здатність до деформації, зносостійкість сумішей із цією добавкою.RP improves adhesion, flexural strength, deformability, wear resistance of mixtures with this additive.

При додаванні достатньої кількості РП будівельні матеріали здобувають гарну здатність до деформації, у тому числі і при низьких температурах.With the addition of a sufficient amount of RP, building materials acquire a good ability to deform, including at low temperatures.

Властивість РП гідрофобної дії надає штукатурним сумішам на основі цементного в'язку гарну адгезію.The hydrophobic property of RP gives plaster mixes based on cement binder good adhesion.

При виготовленні шпаклювального складу РП уводиться разом з іншими сухими речовинами за допомогою відповідного устаткування.During the production of putty composition, RP is introduced together with other dry substances with the help of appropriate equipment.

Замішування розчинів при додаванні відповідної кількості води може здійснюватися вручнуMixing the solutions by adding the appropriate amount of water can be done manually

БО або за допомогою механізмів.BO or with the help of mechanisms.

Редиспергуючі порошки, що включають у склад сухих сумішей забезпечують штукатурній суміші гарну еластичність під час нанесення, підвищену адгезію до різних поверхонь, більшу пластичність і міцність на вигин.Redispersible powders, included in the composition of dry mixtures, provide the plaster mixture with good elasticity during application, increased adhesion to various surfaces, greater plasticity and bending strength.

Як прискорювач схоплювання може бути використаний: натрій вуглекислий, також мелене гашене вапно, хлористий натрій і ін.The following can be used as a setting accelerator: sodium carbonate, also ground slaked lime, sodium chloride, etc.

Дослідження показали, що кількість прискорювача схоплювання повинно становити 0,5 мас. 95 від загальної кількості штукатурної суміші.Studies have shown that the amount of setting accelerator should be 0.5 wt. 95 of the total amount of plaster mixture.

Зменшення кількості отверджувача приводить до подовження строку схоплювання штукатурного складу, а збільшення його кількості не збільшує швидкість отвердіння, приводить до зниження механічної міцності шару штукатурки, роблячи його підданим тріщиноутворенню.Reducing the amount of hardener leads to an extension of the setting time of the plaster composition, while increasing its amount does not increase the rate of hardening, leads to a decrease in the mechanical strength of the plaster layer, making it susceptible to cracking.

Після змішування усіх компонентів, суміш приводять у робочий стан додаванням води.After mixing all the components, the mixture is brought to working condition by adding water.

Дослідження показали, що заявлений штукатурний склад забезпечує можливість формування високоякісного шару при будівельних роботах. Формування шару може здійснюватися на підготовлену поверхню. Шар штукатурки утвореної із заявленого складу забезпечує його високу адгезійну здатність на весь період експлуатації, що дозволяє істотно знизити витрати при наступних ремонтних роботах у будинках і спорудах.Studies have shown that the declared plaster composition provides the possibility of forming a high-quality layer during construction works. Formation of the layer can be carried out on the prepared surface. A layer of plaster formed from the declared composition ensures its high adhesiveness for the entire period of operation, which allows you to significantly reduce costs during subsequent repair work in houses and structures.

Використання штукатурного складу може здійснюватися як усередині, так і зовні споруд при широкому діапазоні температури і вологості навколишнього середовища.The plaster composition can be used both inside and outside buildings at a wide range of ambient temperature and humidity.

Claims (1)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Штукатурна суміш, що містить суміш піску і цементу, яка відрізняється тим, що склад додатково містить редиспергуючий порошок, прискорювач схоплювання, ефір целюлози, при наступному співвідношенні інгредієнтів, мас. 9о: редиспергуючий порошок 0,4 ефір целюлози 0,025 цемент 34,0 прискорювач схоплювання 0,5 пісок решта.USEFUL MODEL FORMULA Plastering mixture containing a mixture of sand and cement, which is distinguished by the fact that the composition additionally contains a redispersing powder, a setting accelerator, cellulose ether, with the following ratio of ingredients, wt. 9o: redispersing powder 0.4 cellulose ether 0.025 cement 34.0 setting accelerator 0.5 sand the rest.
UAU201202056U 2012-02-23 2012-02-23 Plaster mix UA68958U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201202056U UA68958U (en) 2012-02-23 2012-02-23 Plaster mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201202056U UA68958U (en) 2012-02-23 2012-02-23 Plaster mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA68958U true UA68958U (en) 2012-04-10

Family

ID=52294222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU201202056U UA68958U (en) 2012-02-23 2012-02-23 Plaster mix

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA68958U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105801065B (en) A kind of high intensity plastering gupsum and preparation method thereof
CN109206108A (en) A kind of scratch coat gypsum and preparation method thereof
WO2012170666A1 (en) Cellulose ether compounds for improved hot temperature performance in external insulation finishing systems (eifs) mortars
KR101862594B1 (en) Cement mortar composition for wall surface
CH702564B1 (en) A composition suitable for use for the building construction.
CN107010903A (en) Exempt from basal plane processing and the sprayable anti-hollowing motar of cracking resistance and its construction method
WO2009007994A2 (en) Composition of materials for production of fly ash, pre polymerized resin composite
CN107805020A (en) A kind of environment-friendly painting coating for being suitable for classroom
CN105461272A (en) Dry-mixed waterproof mortar and preparation technology thereof
EP2524960A2 (en) Admixture composition for a tile cement mortar and a tile cement mortar composition comprising the same
CN108191317A (en) For autoclave aerated concrete building block and the thin layer special masonry mortar of light-duty building block
CN111019427A (en) Waterproof putty powder prepared from limestone powder
KR100230689B1 (en) The manufacturing method of the cement based crack-repalring material for concrete slab and flooring mortar
CN104261773B (en) Water-resistant cement-based self-leveling material
RU2696712C1 (en) Gypsum composition for the material hardening in the air-dry environment, the gypsum-based coating material and the method of applying the gypsum-based coating material
KR20190085265A (en) Cement mortar composition for wall surface
EA017880B1 (en) Dry decorative finishing mixture
UA68958U (en) Plaster mix
CN108314379A (en) Ultra-thin special masonry mortar for autoclave aerated concrete building block and light-duty building block
CN106517943A (en) Wallboard binder and preparation method thereof
CN113003986A (en) Special interface agent for gypsum mortar and construction method thereof
UA68960U (en) Plaster mixture
US7185472B1 (en) Concrete-based material, and method of applying the same
JP2019167272A (en) Self-smoothing hydraulic composition
RU2278086C2 (en) Dry plaster mix