UA64093A

UA64093A - Crusher

Info

Publication number: UA64093A
Application number: UA20021210064A
Authority: UA
Inventors: Pavlo Antonovych Bekhta
Original assignee: Ukrainian State Timber Enginee
Priority date: 2002-12-13
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2004-02-16

Abstract

The crusher having housing with the loading and unloading branch connections, fixed external drum and operating unit; according to the invention, fixed external drum is sectional, internal surface of one of sections of which is made in the form of screw thread and sieving openings, alternating between themselves, and the second is made in the form of conical sieving bottom, in this case the depth of screw thread and the sizes of sieving openings decrease in the direction to the conical sieving bottom. Operating unit is made in the form of hollow drum consisting of cylindrical and conical parts, to the external surface of cylindrical part the grinding elements are fastened along the helix, and on the surface of conical part radially, from the center to the apex of the cone to its base, in this case the opening between the internal surface of external drum and the grinding elements of operating unit decreases in the direction of the conical sieving bottom. The section of the drum with screw thread and sieving openings is made in the form of truncated cone with a diameter larger from the side of loading branch connection, in this case the lateral surfaces of section form with the cylindrical surface of operating unit an angle of 14 DEGREE .

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до деревообробної промисловості, зокрема до обладнання для подрібнення деревини. 2 Відомий млин для деревинних матеріалів, який включає корпус з двосекційним нерухомим барабаном, одна з секцій якого оснащена виступами, а друга - ситами, ротор з подрібнювальними елементами (Пат. ФРНThe invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for wood grinding. 2 A well-known mill for wood materials, which includes a body with a two-section stationary drum, one of the sections of which is equipped with protrusions, and the second with sieves, a rotor with grinding elements (German Patent

Мо.1909239, 1974).Mo. 1909239, 1974).

Відома дробарка, яка включає зовнішній нерухомий барабан з зубами і обертовий внутрішній барабан з зубами, трубопровід для подачі стиснутого повітря (Заявка Японії Мо.56-14448). 70 Недолік відомих пристроїв - відсутність розділення подрібнювального матеріалу на фракції, внаслідок чого одні деревинні частинки переподрібнюються, інші недоподрібнюються, що викликає погіршення якості стружки і зростання енерговитрат на процес подрібнення. Всі ці явища відбуваються внаслідок того, що в процесі подрібнення весь подрібнювальний матеріал пересувається від моменту завантаження до виходу з пристрою одним потоком без проміжного відокремлення кондиційних частинок. 19 В основу винаходу поставлено завдання створити дробарку, в якій завдяки поступовому своєчасному виведенню кондиційних частинок із зони подрібнення, забезпечується одержання частинок заданої фракції і за рахунок цього виключається переподрібнення дрібних і недоподрібнення великих частинок, що покращує їх якість.A known crusher, which includes an external fixed drum with teeth and a rotating internal drum with teeth, a pipeline for supplying compressed air (Application of Japan Mo.56-14448). 70 The disadvantage of known devices is the lack of separation of the grinding material into fractions, as a result of which some wood particles are over-shredded, others are under-shredded, which causes a deterioration in the quality of the chips and an increase in energy consumption for the grinding process. All these phenomena occur as a result of the fact that during the grinding process all the grinding material moves from the moment of loading to the exit from the device in one flow without intermediate separation of conditioned particles. 19 The invention is based on the task of creating a crusher in which, thanks to the gradual and timely removal of conditioned particles from the grinding zone, the production of particles of a given fraction is ensured, and due to this, over-grinding of small and under-grinding of large particles is excluded, which improves their quality.

Поставлене завдання розв'язується тим, що в дробарці, яка має корпус з завантажувальним і вивантажувальним патрубками, нерухомий зовнішній барабан і робочий орган, згідно винаходу нерухомий зовнішній барабан виконаний секційним, внутрішня поверхня однієї з секцій якого виконана у вигляді гвинтової насічки і ситових отворів, які чергуються між собою, а друга виконана у вигляді конічного ситового дна, при цьому глибина гвинтової насічки і розміри ситових отворів зменшуються в напрямку до конічного ситового дна.The task is solved by the fact that in the crusher, which has a body with loading and unloading nozzles, a fixed external drum and a working body, according to the invention, the fixed external drum is made of sections, the inner surface of one of the sections of which is made in the form of a screw notch and sieve holes, which alternate among themselves, and the second one is made in the form of a conical sieve bottom, while the depth of the helical notch and the size of the sieve holes decrease in the direction of the conical sieve bottom.

Робочий орган виконаний у вигляді порожнистого барабана, який складається з циліндричної і конічної частин, на зовнішній поверхні циліндричної частини подрібнювальні елементи кріпляться по гвинтовій лінії, а « на поверхні конічної частини - радіально, від центра вершини конуса до його основи, при цьому просвіт між внутрішньою поверхнею зовнішнього барабана і подрібнювальними елементами робочого органа зменшується в напрямку до конічного ситового дна.The working body is made in the form of a hollow drum, which consists of cylindrical and conical parts, on the outer surface of the cylindrical part, the grinding elements are attached along a helical line, and on the surface of the conical part - radially, from the center of the top of the cone to its base, while the clearance between the inner the surface of the outer drum and the grinding elements of the working body decreases in the direction of the conical sieve bottom.

Секція барабана з гвинтовою насічкою і ситовими отворами виконана у вигляді зрізаного - конуса з о діаметром більшим зі сторони вантажного патрубка, при цьому бокові поверхні секції утворюють з циліндричною ФУ поверхнею робочого органа кут 14".The section of the drum with a screw notch and screen holes is made in the form of a truncated cone with a larger diameter on the side of the cargo nozzle, while the side surfaces of the section form an angle of 14" with the cylindrical FU surface of the working body.

На фіг.1 зображена схема дробарки; о на фіг.2 - розріз А-А на фіг.1; «І на фіг.З - розріз Б-Б на фіг.2. 3о Дробарка має корпус 1 з завантажувальним 2 і вивантажувальним З патрубками. В середині корпуса 1 ее, кріпиться вертикально нерухомий зовнішній барабан 4, який виконаний секційним. Внутрішня поверхня однієї з секцій виконана у вигляді гвинтової насічки 5 і ситових отворів 6, які чергуються між собою, а друга виконана у вигляді конічного ситового дна 7. Кут нахилу гвинтової насічки 5 сприяє кращому просуванню « подрібнювального матеріалу в процесі подрібнення. Глибина гвинтової насічки 5 і розміри ситових отворів 6 З зменшуються в сторону конічного дна 7 або можуть бути постійними. Крім цього, кожна ситова частина може с мати автономний вивантажувальний патрубок. Секція барабана 4 з гвинтовою насічкою 5 і ситовими отворами 6 з» виконана у вигляді зрізаного конуса з діаметром більшим зі сторони вантажного патрубка. На вертикальному валі 8, закріпленому в підшипниках 9, змонтований робочий орган у вигляді порожнистого барабана 10, який складається з циліндричної і конічної частин. На зовнішній поверхні циліндричної частини подрібнювальні 42 елементи 11 закріплені по гвинтовій лінії а на поверхні конічної частини подрібнювальні елементи 12 б розміщені радіальне, від центра вершини конуса до його основи. Просвіт між внутрішньою поверхнею «» зовнішнього барабана 4 і подрібнювальними елементами 11 зменшується в напрямку до конічного ситового дна.Figure 1 shows the scheme of the crusher; o in Fig. 2 - section A-A in Fig. 1; "And in Fig. 3 - section B-B in Fig. 2. 3o The crusher has a body 1 with loading 2 and unloading with nozzles. In the middle of the body 1 ee, a vertically immovable external drum 4, which is made of sectional, is attached. The inner surface of one of the sections is made in the form of a helical notch 5 and sieve holes 6, which alternate with each other, and the second is made in the form of a conical sieve bottom 7. The angle of inclination of the helical notch 5 contributes to better advancement of the grinding material during grinding. The depth of the screw notch 5 and the size of the sieve holes 6 C decrease towards the conical bottom 7 or may be constant. In addition, each sieve part can have an autonomous discharge nozzle. The section of the drum 4 with a screw notch 5 and sieve holes 6 z" is made in the form of a truncated cone with a larger diameter on the side of the cargo nozzle. A working body in the form of a hollow drum 10, which consists of cylindrical and conical parts, is mounted on a vertical shaft 8 fixed in bearings 9. On the outer surface of the cylindrical part, the grinding elements 11 are fixed along a helical line, and on the surface of the conical part, the grinding elements 12b are placed radially, from the center of the top of the cone to its base. The clearance between the inner surface "" of the outer drum 4 and the grinding elements 11 decreases towards the conical sieve bottom.

Бокові поверхні секції барабана 4 з гвинтовою насічкою 5 і ситовими отворами 6 утворюють з циліндричною о поверхнею робочого органа 10 кут 147 з метою виключення впливу сили тертя частинок до внутрішньої поверхніThe side surfaces of the drum section 4 with a screw notch 5 and screen holes 6 form an angle of 147 with the cylindrical surface of the working body 10 in order to exclude the effect of the friction force of the particles on the inner surface

Те) 20 барабана 4 (кут тертя 147).Te) 20 drum 4 (friction angle 147).

Дробарка працює так. с» Подрібнювальний матеріал через вантажний патрубок 2 подають в зону подрібнення, утворену внутрішньою поверхнею зовнішнього барабана 4 і робочим органом 10. Подрібнювальні елементи 11, встановлені під кутом, пересувають подрібнювальний матеріал по дузі кола і вперед. В результаті цього матеріал здійснює рух по 22 гвинтовій лінії. Матеріал, рухаючись вперед, подрібнювальними елементами 11 протягується по гвинтовій лінії в. по гвинтовій насічці 5 і ситових отворах 6. Такий складний рух забезпечує повне подрібнення матеріалу на стружку. Нахил гвинтової насічки 5 сприяє затриманню великих частинок в зоні подрібнення, а частинки, які досягнули необхідних розмірів через отвори ситових вкладишів 6 виносяться до вивантажувального патрубка З і далі подаються в технологічний потік. Крім цього, кожна ситова частина може мати автономний 60 вивантажувальний патрубок, тобто буде забезпечуватися одержання деревинних частинок і їх розділення на визначені фракції. Глибиною гвинтової насічки 5 і розмірами ситових отворів б регулюється ступінь подрібнення, оскільки скорочується або збільшується час перебування частинок в зоні подрібнення.The crusher works like this. c» Grinding material through the cargo nozzle 2 is fed into the grinding zone formed by the inner surface of the outer drum 4 and the working body 10. Grinding elements 11, installed at an angle, move the grinding material along the arc of the circle and forward. As a result, the material moves along 22 helical lines. The material, moving forward, is pulled by the grinding elements 11 along the spiral line v. along the screw notch 5 and sieve holes 6. Such a complex movement ensures complete grinding of the material into chips. The inclination of the screw notch 5 contributes to the retention of large particles in the grinding zone, and the particles that have reached the required size through the holes of the sieve liners 6 are carried to the discharge nozzle C and further fed into the process flow. In addition, each sieve part can have an autonomous 60 discharge nozzle, that is, it will be ensured to obtain wood particles and separate them into defined fractions. The degree of grinding is regulated by the depth of the screw notch 5 and the size of the sieve holes b, as the time the particles stay in the grinding zone is shortened or increased.

Потім подрібнювальні елементи 12 підхоплюють ще не подрібнений до потрібних розмірів матеріал і протягують його по ситовому дну 7, доподрібнюють. Подрібнення матеріалу здійснюється до розміру граток сит, бо дісля чого його вилучають через гратки сит 7 і через вивантажний патрубок З подають в технологічний потік.Then the grinding elements 12 pick up the material that has not yet been crushed to the required size and drag it along the bottom of the sieve 7, grinding it. Grinding of the material is carried out to the size of the sieve grates, because it is removed through the sieve grates 7 and fed into the technological flow through the discharge pipe Z.

Запропонована дробарка виключає переподрібнення дрібних і недоподрібнення великих частинок.The proposed crusher excludes over-crushing of small and under-crushing of large particles.

Claims

The formula of the invention

1. A crusher that has a body with loading and unloading nozzles, a fixed external drum and a working body, which is distinguished by the fact that the fixed external drum is made of sections, the inner surface of one of the sections of which is made in the form of a helical notch and screen holes that /0 alternate among themselves, and the second is made in the form of a conical sieve bottom, while the depth of the helical notch and the size of the sieve holes decrease in the direction of the conical sieve bottom.

2. Crusher according to claim 1, which differs in that the working body is made in the form of a hollow drum, which consists of cylindrical and conical parts, on the outer surface of the cylindrical part, the grinding elements are attached along a helical line, and on the surface of the conical part - radially, from the center the apex of the cone

,)5. to its base, while the clearance between the inner surface of the outer drum and the grinding elements of the working body decreases towards the conical sieve bottom.

C. A crusher according to claim 1, which differs in that the section of the drum with a screw notch and screen holes is made in the form of a truncated cone with a diameter larger on the side of the loading nozzle, while the side surfaces of the section form an angle of 149 with the cylindrical surface of the working body, " (ze ) then F «c) « (Se)

- and? (o) sh" ((c) se) syu" 60 b5