UA64051A - Backfill composition for cementation of gas-oil wells - Google Patents
Backfill composition for cementation of gas-oil wells Download PDFInfo
- Publication number
- UA64051A UA64051A UA2002010314A UA2002010314A UA64051A UA 64051 A UA64051 A UA 64051A UA 2002010314 A UA2002010314 A UA 2002010314A UA 2002010314 A UA2002010314 A UA 2002010314A UA 64051 A UA64051 A UA 64051A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- water
- tamponage
- sodium chloride
- portland cement
- oil wells
- Prior art date
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 12
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 10
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000012758 reinforcing additive Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910052855 humite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід належить до газонафтовидобувної промисловості, а саме до цементування нафтових і газових 2 свердловин в умовах нормальних, і помірних температур в складних гірничо-геологічних умовах, що потребують високої надійності розмежування пластів, наприклад, при магій товщині непроникної перемички між водоносними і продуктивними горизонтами, при наявності зон поглинань.
Відомий тампонажний розчин, який містить портландцемент, розширюючу добавку, поліметилсечовину і воду. (А.с. Мо1799999А1 СРСР М. кл 5 Е21833/138, опубл. Бюл. Мо9 від 07.03.1993.)
Такий склад має недолік, а саме високий показник водовідділення тампонажного розчину та низьку термостійкість і корозійну стійкість цементного каменя, із-за руйнування цементного каменю Через високий вміст оксиду кальцію.
Відомий також тампонажний розчин, що містить цемент, золу виносу теплоелектростанцій (ТЕС), цементний пил, хлорид натрію і воду (патент Російської Федерації Мо2026959 М. кл. 6 Е21В 3/138. опубл. Бюл. Мо2 від 72 20.01.95.
Недоліком цього розчину є низька міцність цементного каменя із-за значного вмісту незв'язаної води.
Найбільш близьким до запропонованого рішення є тампонажний склад, який включає портландцемент, золу виносу ТЕС, армуючу добавку, мінеральну сіль і воду (патент Російської Федерації Мо2013525 М. кл. 5
Е21833/138, опубл. Бюл. Мо10 від 30.05.94.)
Однак маніпуляції з армуючою добавкою азбестом на існуючому обладнанні зв'язані з технологічними проблемами, а тампонажний розчин має високий показник водовідділення. Ці недоліки зумовлюють зниження адгезійних властивостей цементного каменя.
Задачею винаходу є підвищення ізолюючої здатності безусадкового тампонажного складу шляхом зниження показника водовідділення тампонажного розчину та підвищення адгезійних властивостей тампонажного каменю.
Для вирішення поставленої задачі у відомому тампонажному складі, що містить тампонажний « портландцемент, золу виносу ТЕС, хлорид натрію, водоутримуючу добавку та воду; стосовно винаходу, в якості водоутримуючої добавки він містить целюлозний реагент при наступному співвідношенні інградієнтів, мас. 90:
Тампонажний портландцемент 20,0-47,9 ьо
Зола виносу ТЕС 20,0-47,9 ю
Хлорид натрію 2,9-5,3
Целюлозний реагент 0,7-1,5 о
Вода решта «І причому води містить у кількості, що забезпечує задану густину тампонажного розчину при розтічності (
Д»200мм.
Експериментально встановлено, що зола виносу і хлорид натрію при сумісному застосуванні у запропонованому розчині підвищують адгезійні властивості тампонажного каменю та одночасно надають йому «Ф безусадковості, проявляючи синергетичний ефект, а добавка целюлозного реагенту забезпечує утворення коагуляційних контактів одразу після замішування суміші з водою і знижує показник водовідділення З с тампонажного розчину. "з Тампонажний розчин запропонованого складу готують наступним чином. " Розрахункові кількості тампонажного портландцементу і золи виносу ТЕС попередню змішують у сухому вигляді. У воду замішування вводять розрахункову кількість хлориду натрію, ретельно перемішуючи до повного розчинення, далі вводять целюлозний реагент. На отриманій рідині здійснюють замішування суміші для іа цементування обсадної колони. їз Фізичні і механічні властивості тампонажного розчину і каменю визначаються згідно ДСГУ БВ2.7-86-99 "Цементи тампонажні. Методи випробувань". Адгезійні властивості тампонажного каменю до металу оцінюють за о величиною зусилля при видавлюванні тверднучих протягом 2-х діб при 75"С взірців досліджуваного «сл 250 тампонажного каменю зі стальних циліндричних форм діаметром 5Омм і висотою 100мм.
Для приготування тампонажного розчину (відомого і запропонованого) використовують тампонажний "З портландцемент марки ПЦТ-І--00 ДСТУ Б В8.2.7-88-99 (ГОСТ 1581-96) виробництва Здолбунівського ВАТ "Волинь", золу виносу Курахівської ТЕС, целюлозний реагент (ТУУ 3065 6080.001-2000) виробництва ТОВ "Рейко" м.Харків, хлорид натрію - кухонну сіль (ГОСТ 13830-84), азбест (ГОСТ 12871-83).
Приклад. В сухому вигляді ретельно протягом 5хв. перемішують розрахункові кількості цементу і золи виносу ве в співвідношенні, наведеному в таблиці. Отриману гуміт замішують на попередньо приготованому розчині хлориду натрію заданої концентрації з добавкою целюлозного реагенту Отриманий тампонажний розчин тестують згідно ДСТУ БВ.2.7-88-99 "Цементи тампонажні. Технічні змови".
Склад і параметри наведені в таблиці. 60 З таблиці видно, що відомий за прототипом склад має підвищений показник водовідділення і величину адгезії, меншу за границю міцності на згин.
Запропоновані тампонажні склади представлені в дослідах 2-13. Вміст хлориду натрію в границях 2,9-5,3мас.9о забезпечує величину адгезії (х4,1МПа). При вмісті хлориду натрію нижче 2,9мас.9о знижується величина адгезії (дослід 13). бо Оптимальний вміст целюлозного реагента визначено у кількості 0,7-1,5мас.9о. При вмісті вище 1,5мас.9о -Д-
знижуються міцнісні характеристики цементного каменю (дослід 12).
Оптимальні кількості тампонажного портландцемент і золі виносу в межах 20,0-47,9мас.9о забезпечують тампонажному розчину при нормованій розтічності достатні міцнісні показники цементного каменю (досліди 52-19).
На основі вищенаведеного можна стверджувати, що тампонажний склад може бути ефективно застосований в умовах нормальних і помірних вибійних температур (15-1007С).
Застосування тампонажного складу для цементування обсадних колон в складних гірничо-геологічних "умовах дозволить підвищити якість і довговічність кріплення свердловин. заявленого та відомого по прототипу тампонажних складів розчину тампонажного каменю, МПа й виносу ТЕС |реагент натрію кг/м З мм мл згин ч/з 24 год
Свята тов 1бї0влоовво мою 1002000010006о0 52 бю ятя б овлозввлвтю 00010005 2 вза зм 101000025 ге лою 001о0010000520000 40 «
Св ява оо 100029 298 10026000 57000142 ло | гос 1 яв ло | ле ге ївво | мо | боями п 2з2 1 вв | ло | 28 |звл| лю | 2 | 60014028 - 7 ла 0822822 11ю я 260 лвво ів 5о 17160 75) о й 1. Режим випробувань: 757С; 0, 1МПа; 2. При необхідності час загущення регулюється стандартними сповільнювачами (НТФК, декстрин). Ге)
Claims (1)
- Формула винаходу « - щи - ші Тампонажний склад для цементування газонафтових свердловин, який містить тампонажний с портландцемент, золу виносу теплоелектростанцій (ТЕС), хлорид натрію, водоутримуючу добавку і воду, :з» який відрізняється тим, що як водоутримуючу добавку він містить целюлозний реагент при наступному співвідношенні інгредієнтів, мас. бо: тампонажний портландцемент 20,0-47,9 Фо зола виносу ТЕС 20,0-47 9 с» хлорид натрію 2,9-5,3 о целюлозний реагент 0,7-1,5 вода решта. с 50 ть Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2004, М 2, 15.02.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.Р 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002010314A UA64051A (en) | 2002-01-11 | 2002-01-11 | Backfill composition for cementation of gas-oil wells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002010314A UA64051A (en) | 2002-01-11 | 2002-01-11 | Backfill composition for cementation of gas-oil wells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA64051A true UA64051A (en) | 2004-02-16 |
Family
ID=34514749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002010314A UA64051A (en) | 2002-01-11 | 2002-01-11 | Backfill composition for cementation of gas-oil wells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA64051A (uk) |
-
2002
- 2002-01-11 UA UA2002010314A patent/UA64051A/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3743400B1 (en) | Settable, form-filling loss circulation control compositions comprising in situ foamed non-hydraulic sorel cement systems and method of use | |
| JP4347905B2 (ja) | 亜硝酸カルシウムを用いた改良腐食防止配合物 | |
| CN105198273A (zh) | 一种混凝土复合型无氯早强剂及其制备方法 | |
| BRPI0708948A2 (pt) | mÉtodo de manutenÇço de um furo de poÇo em uma formaÇço subterrÂnea, e, composiÇço de cimento | |
| CN106554765A (zh) | 一种油井水泥无氯防窜早强剂及制备方法和应用 | |
| CN103649005B (zh) | 水硬性粘合剂 | |
| US4328036A (en) | High temperature expanding cement composition and use | |
| RU2468187C1 (ru) | Основа отверждаемого тампонажного раствора | |
| KR101473228B1 (ko) | 고강도 급결성 고화제 조성물 | |
| BRPI0614630A2 (pt) | mistura de cimento independente de cal, e, método de formação de mistura de cimento independente de cal | |
| RU2471843C1 (ru) | Сероводородостойкий тампонажный раствор | |
| RU2563466C2 (ru) | Ремонтно-изоляционный, тампонажный состав на основе магнезиальных вяжущих веществ "quick-stone" | |
| JP4290473B2 (ja) | 耐硫酸性セメント組成物および耐硫酸性セメント硬化物 | |
| UA64051A (en) | Backfill composition for cementation of gas-oil wells | |
| CN102531443A (zh) | 早强剂组合物及其制备、水泥组合物以及用途 | |
| RU2202033C2 (ru) | Тампонажный состав | |
| JP4505064B2 (ja) | 地盤固結改良剤 | |
| UA21335U (en) | Backfill solution for cementation of oil-and-gas wells under complicated mining-geological conditions | |
| RU2524774C1 (ru) | Гипсомагнезиальный тампонажный раствор | |
| JP2018016510A (ja) | コンクリートの表面改質材およびそれを用いたコンクリートの表層品質を改善する方法 | |
| RU2630824C1 (ru) | Ремонтно-изоляционный тампонажный состав | |
| CA2545810C (en) | Cementitious composition for use in elevated to fully saturated salt environments | |
| JPS61141649A (ja) | セメント組成物 | |
| Vu et al. | Assessing Corrosion Resistance of Powder Form of Geopolymer Concrete | |
| RU2733584C1 (ru) | Тампонажный раствор |