UA64051A - Backfill composition for cementation of gas-oil wells - Google Patents
Backfill composition for cementation of gas-oil wells Download PDFInfo
- Publication number
- UA64051A UA64051A UA2002010314A UA2002010314A UA64051A UA 64051 A UA64051 A UA 64051A UA 2002010314 A UA2002010314 A UA 2002010314A UA 2002010314 A UA2002010314 A UA 2002010314A UA 64051 A UA64051 A UA 64051A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- water
- tamponage
- sodium chloride
- portland cement
- oil wells
- Prior art date
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 12
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 10
- AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O thiamine pyrophosphate Chemical compound CC1=C(CCOP(O)(=O)OP(O)(O)=O)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N AYEKOFBPNLCAJY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000012758 reinforcing additive Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229910052855 humite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід належить до газонафтовидобувної промисловості, а саме до цементування нафтових і газових 2 свердловин в умовах нормальних, і помірних температур в складних гірничо-геологічних умовах, що потребують високої надійності розмежування пластів, наприклад, при магій товщині непроникної перемички між водоносними і продуктивними горизонтами, при наявності зон поглинань.The invention belongs to the oil and gas production industry, namely to the cementing of oil and gas 2 wells under conditions of normal and moderate temperatures in complex mining and geological conditions, which require high reliability of the delineation of layers, for example, with a magic thickness of an impermeable bridge between water-bearing and productive horizons, with presence of absorption zones.
Відомий тампонажний розчин, який містить портландцемент, розширюючу добавку, поліметилсечовину і воду. (А.с. Мо1799999А1 СРСР М. кл 5 Е21833/138, опубл. Бюл. Мо9 від 07.03.1993.)A tamponage solution is known, which contains Portland cement, an expanding additive, polymethylurea and water. (A.s. Mo1799999A1 USSR M. cl. 5 E21833/138, publ. Bull. Mo9 dated 03/07/1993.)
Такий склад має недолік, а саме високий показник водовідділення тампонажного розчину та низьку термостійкість і корозійну стійкість цементного каменя, із-за руйнування цементного каменю Через високий вміст оксиду кальцію.Such a composition has a disadvantage, namely, a high indicator of water separation of the tamping solution and low heat resistance and corrosion resistance of the cement stone, due to the destruction of the cement stone Due to the high content of calcium oxide.
Відомий також тампонажний розчин, що містить цемент, золу виносу теплоелектростанцій (ТЕС), цементний пил, хлорид натрію і воду (патент Російської Федерації Мо2026959 М. кл. 6 Е21В 3/138. опубл. Бюл. Мо2 від 72 20.01.95.A tamponage solution containing cement, thermal power plant fly ash, cement dust, sodium chloride and water is also known (patent of the Russian Federation Mo2026959 M. kl. 6 E21B 3/138. publ. Bull. Mo2 dated 72 01.20.95.
Недоліком цього розчину є низька міцність цементного каменя із-за значного вмісту незв'язаної води.The disadvantage of this solution is the low strength of the cement stone due to the significant content of unbound water.
Найбільш близьким до запропонованого рішення є тампонажний склад, який включає портландцемент, золу виносу ТЕС, армуючу добавку, мінеральну сіль і воду (патент Російської Федерації Мо2013525 М. кл. 5The closest to the proposed solution is the tamponage composition, which includes Portland cement, TPP fly ash, reinforcing additive, mineral salt and water (patent of the Russian Federation Mo2013525 M. kl. 5
Е21833/138, опубл. Бюл. Мо10 від 30.05.94.)E21833/138, publ. Bul. Mo10 dated 30.05.94.)
Однак маніпуляції з армуючою добавкою азбестом на існуючому обладнанні зв'язані з технологічними проблемами, а тампонажний розчин має високий показник водовідділення. Ці недоліки зумовлюють зниження адгезійних властивостей цементного каменя.However, manipulation of the asbestos reinforcing additive on existing equipment is associated with technological problems, and the tamponade solution has a high rate of water separation. These shortcomings lead to a decrease in the adhesive properties of cement stone.
Задачею винаходу є підвищення ізолюючої здатності безусадкового тампонажного складу шляхом зниження показника водовідділення тампонажного розчину та підвищення адгезійних властивостей тампонажного каменю.The objective of the invention is to increase the insulating capacity of the non-shrinking tamponade composition by reducing the indicator of water separation of the tamponade solution and increasing the adhesive properties of the tamponade stone.
Для вирішення поставленої задачі у відомому тампонажному складі, що містить тампонажний « портландцемент, золу виносу ТЕС, хлорид натрію, водоутримуючу добавку та воду; стосовно винаходу, в якості водоутримуючої добавки він містить целюлозний реагент при наступному співвідношенні інградієнтів, мас. 90:To solve the problem in the well-known tamponage composition, which contains tamponage "portland cement, TPP fly ash, sodium chloride, water-retaining additive and water; according to the invention, as a water-retaining additive, it contains a cellulose reagent with the following ratio of ingredients, wt. 90:
Тампонажний портландцемент 20,0-47,9 ьоTamponage portland cement 20.0-47.9 o
Зола виносу ТЕС 20,0-47,9 юTPP fly ash 20.0-47.9 yu
Хлорид натрію 2,9-5,3Sodium chloride 2.9-5.3
Целюлозний реагент 0,7-1,5 оCellulose reagent 0.7-1.5 o
Вода решта «І причому води містить у кількості, що забезпечує задану густину тампонажного розчину при розтічності (The rest of the water "And it contains water in an amount that ensures the specified density of the tamponage solution during spreading (
Д»200мм.D" 200mm.
Експериментально встановлено, що зола виносу і хлорид натрію при сумісному застосуванні у запропонованому розчині підвищують адгезійні властивості тампонажного каменю та одночасно надають йому «Ф безусадковості, проявляючи синергетичний ефект, а добавка целюлозного реагенту забезпечує утворення коагуляційних контактів одразу після замішування суміші з водою і знижує показник водовідділення З с тампонажного розчину. "з Тампонажний розчин запропонованого складу готують наступним чином. " Розрахункові кількості тампонажного портландцементу і золи виносу ТЕС попередню змішують у сухому вигляді. У воду замішування вводять розрахункову кількість хлориду натрію, ретельно перемішуючи до повного розчинення, далі вводять целюлозний реагент. На отриманій рідині здійснюють замішування суміші для іа цементування обсадної колони. їз Фізичні і механічні властивості тампонажного розчину і каменю визначаються згідно ДСГУ БВ2.7-86-99 "Цементи тампонажні. Методи випробувань". Адгезійні властивості тампонажного каменю до металу оцінюють за о величиною зусилля при видавлюванні тверднучих протягом 2-х діб при 75"С взірців досліджуваного «сл 250 тампонажного каменю зі стальних циліндричних форм діаметром 5Омм і висотою 100мм.It was experimentally established that fly ash and sodium chloride, when used together in the proposed solution, increase the adhesive properties of the tamponade stone and at the same time give it "F" non-shrinkage, showing a synergistic effect, and the addition of a cellulose reagent ensures the formation of coagulation contacts immediately after mixing the mixture with water and reduces the water separation rate With s tamponage solution. "z The tamponage solution of the proposed composition is prepared as follows. "The calculated amounts of tamponage portland cement and ash from the previous TPP are mixed in dry form. The calculated amount of sodium chloride is introduced into the mixing water, stirring thoroughly until complete dissolution, then the cellulose reagent is introduced. The resulting liquid is mixed with a mixture for cementing the casing string. Physical and mechanical properties of tamponage solution and stone are determined according to DSGU BV2.7-86-99 "Tamponage cements. Test methods". Adhesion properties of the tamponade stone to metal are evaluated by the amount of effort when squeezing samples of the studied "sl 250 tamponade stone from steel cylindrical molds with a diameter of 5 mm and a height of 100 mm, which harden for 2 days at 75"C.
Для приготування тампонажного розчину (відомого і запропонованого) використовують тампонажний "З портландцемент марки ПЦТ-І--00 ДСТУ Б В8.2.7-88-99 (ГОСТ 1581-96) виробництва Здолбунівського ВАТ "Волинь", золу виносу Курахівської ТЕС, целюлозний реагент (ТУУ 3065 6080.001-2000) виробництва ТОВ "Рейко" м.Харків, хлорид натрію - кухонну сіль (ГОСТ 13830-84), азбест (ГОСТ 12871-83).For the preparation of tamponage solution (known and proposed) tamponage "Z portland cement brand PCT-I--00 DSTU B 8.2.7-88-99 (GOST 1581-96) produced by Zdolbunivsk OJSC "Volyn", fly ash from Kurakhivskaya TPP, cellulose reagent is used (TUU 3065 6080.001-2000) produced by Reiko LLC, Kharkiv, sodium chloride - table salt (GOST 13830-84), asbestos (GOST 12871-83).
Приклад. В сухому вигляді ретельно протягом 5хв. перемішують розрахункові кількості цементу і золи виносу ве в співвідношенні, наведеному в таблиці. Отриману гуміт замішують на попередньо приготованому розчині хлориду натрію заданої концентрації з добавкою целюлозного реагенту Отриманий тампонажний розчин тестують згідно ДСТУ БВ.2.7-88-99 "Цементи тампонажні. Технічні змови".Example. In dry form thoroughly for 5 minutes. mix the calculated amounts of cement and fly ash in the ratio shown in the table. The obtained humite is kneaded on a pre-prepared solution of sodium chloride of a given concentration with the addition of a cellulose reagent.
Склад і параметри наведені в таблиці. 60 З таблиці видно, що відомий за прототипом склад має підвищений показник водовідділення і величину адгезії, меншу за границю міцності на згин.The composition and parameters are given in the table. 60 It can be seen from the table that the composition known from the prototype has an increased indicator of water separation and the value of adhesion, which is smaller than the limit of bending strength.
Запропоновані тампонажні склади представлені в дослідах 2-13. Вміст хлориду натрію в границях 2,9-5,3мас.9о забезпечує величину адгезії (х4,1МПа). При вмісті хлориду натрію нижче 2,9мас.9о знижується величина адгезії (дослід 13). бо Оптимальний вміст целюлозного реагента визначено у кількості 0,7-1,5мас.9о. При вмісті вище 1,5мас.9о -Д-The proposed tamponage compositions are presented in experiments 2-13. The content of sodium chloride within the limits of 2.9-5.3 wt.9o ensures the adhesion value (x4.1 MPa). When the content of sodium chloride is below 2.9% by weight, the adhesion value decreases (experiment 13). because the optimal content of the cellulose reagent is determined in the amount of 0.7-1.5 wt.9o. With a content above 1.5 mass.9o -D-
знижуються міцнісні характеристики цементного каменю (дослід 12).strength characteristics of cement stone decrease (experiment 12).
Оптимальні кількості тампонажного портландцемент і золі виносу в межах 20,0-47,9мас.9о забезпечують тампонажному розчину при нормованій розтічності достатні міцнісні показники цементного каменю (досліди 52-19).Optimum amounts of backfilling portland cement and fly ash in the range of 20.0-47.9wt.9o provide the backfilling solution with normalized creepability sufficient strength indicators of cement stone (experiments 52-19).
На основі вищенаведеного можна стверджувати, що тампонажний склад може бути ефективно застосований в умовах нормальних і помірних вибійних температур (15-1007С).On the basis of the above, it can be stated that the tamponage composition can be effectively applied in conditions of normal and moderate pitting temperatures (15-1007С).
Застосування тампонажного складу для цементування обсадних колон в складних гірничо-геологічних "умовах дозволить підвищити якість і довговічність кріплення свердловин. заявленого та відомого по прототипу тампонажних складів розчину тампонажного каменю, МПа й виносу ТЕС |реагент натрію кг/м З мм мл згин ч/з 24 годThe use of a backfill composition for cementing casing strings in difficult mining and geological "conditions will improve the quality and durability of well fastenings. The declared and known from the prototype backfill compositions of backfill stone solution, MPa and removal of TPP | sodium reagent kg/m Z mm ml bend h/z 24 hours
Свята тов 1бї0влоовво мою 1002000010006о0 52 бю ятя б овлозввлвтю 00010005 2 вза зм 101000025 ге лою 001о0010000520000 40 «Holy tov 1bi0vloovvo my 1002000010006o0 52 by yatya b ovlozvvlvtyu 00010005 2 vza zm 101000025 geloy 001o0010000520000 40 "
Св ява оо 100029 298 10026000 57000142 ло | гос 1 яв ло | ле ге ївво | мо | боями п 2з2 1 вв | ло | 28 |звл| лю | 2 | 60014028 - 7 ла 0822822 11ю я 260 лвво ів 5о 17160 75) о й 1. Режим випробувань: 757С; 0, 1МПа; 2. При необхідності час загущення регулюється стандартними сповільнювачами (НТФК, декстрин). Ге)Saint Java oo 100029 298 10026000 57000142 lo | state 1 yav lo | le ge yivvo | mo | by fights p 2z2 1 vv | lo | 28 |zvl| lu | 2 | 60014028 - 7 la 0822822 11u i 260 levvo iv 5o 17160 75) o i 1. Mode of tests: 757С; 0.1 MPa; 2. If necessary, the thickening time is regulated by standard retarders (NTFC, dextrin). Gee)
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002010314A UA64051A (en) | 2002-01-11 | 2002-01-11 | Backfill composition for cementation of gas-oil wells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002010314A UA64051A (en) | 2002-01-11 | 2002-01-11 | Backfill composition for cementation of gas-oil wells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA64051A true UA64051A (en) | 2004-02-16 |
Family
ID=34514749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002010314A UA64051A (en) | 2002-01-11 | 2002-01-11 | Backfill composition for cementation of gas-oil wells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA64051A (en) |
-
2002
- 2002-01-11 UA UA2002010314A patent/UA64051A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3743400B1 (en) | Settable, form-filling loss circulation control compositions comprising in situ foamed non-hydraulic sorel cement systems and method of use | |
| CN105198273A (en) | Concrete compound type chloride-free early strength agent and preparation method thereof | |
| BRPI0708948A2 (en) | Maintenance method of a wellbore in an underground formation, and, cement composition | |
| MX2015002838A (en) | Cement compositions for cementing in confined locales and methods for use thereof. | |
| CN106554765A (en) | A kind of oil-well cement is without chlorine anti-channeling early strength agent and preparation method and application | |
| CN103649005B (en) | hydraulic binder | |
| US4328036A (en) | High temperature expanding cement composition and use | |
| RU2468187C1 (en) | Base of curable grouting mortar | |
| KR101296305B1 (en) | Outstanding of chemical resistance precast for using concrete binder composition | |
| KR101473228B1 (en) | The composition of solidificant having highstrength and rapid solidification | |
| BRPI0614630A2 (en) | lime independent cement mixture, and, lime independent cement mixture formation method | |
| RU2471843C1 (en) | Hydrogen sulphide resistant grouting mortar | |
| RU2563466C2 (en) | Repair-insulating packing compound based on quick-stone magnesite cements | |
| JP4290473B2 (en) | Sulfuric acid resistant cement composition and sulfuric acid resistant cement cured product | |
| UA64051A (en) | Backfill composition for cementation of gas-oil wells | |
| CN102531443A (en) | Early strength agent composition and preparation method thereof, cement composition and uses of above | |
| RU2202033C2 (en) | Grouting composition | |
| JP4505064B2 (en) | Ground consolidation improver | |
| UA21335U (en) | Backfill solution for cementation of oil-and-gas wells under complicated mining-geological conditions | |
| RU2524774C1 (en) | Gypsum-magnesium grouting mortar | |
| JP2018016510A (en) | Surface modifier of concrete and method for improving surface quality of concrete using the same | |
| RU2630824C1 (en) | Repair-insulating grouting composition | |
| CA2545810C (en) | Cementitious composition for use in elevated to fully saturated salt environments | |
| JPS61141649A (en) | Cement composition | |
| Vu et al. | Assessing Corrosion Resistance of Powder Form of Geopolymer Concrete |