UA21335U - Backfill solution for cementation of oil-and-gas wells under complicated mining-geological conditions - Google Patents
Backfill solution for cementation of oil-and-gas wells under complicated mining-geological conditions Download PDFInfo
- Publication number
- UA21335U UA21335U UAU200609464U UAU200609464U UA21335U UA 21335 U UA21335 U UA 21335U UA U200609464 U UAU200609464 U UA U200609464U UA U200609464 U UAU200609464 U UA U200609464U UA 21335 U UA21335 U UA 21335U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- solution
- tamponage
- oil
- water
- sand
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N [Nitrilotris(methylene)]trisphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 6
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- MYSAXQPTXWKDPQ-UHFFFAOYSA-N 2-nitro-4-(trifluoromethyl)benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O MYSAXQPTXWKDPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 38
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 23
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 206010003497 Asphyxia Diseases 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N magnesium potassium Chemical compound [Mg].[K] SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- -1 zeolitized tuff Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель належить до газонафтовидобувної промисловості, а саме до тампонажних розчинів, що 2 використовують при цементуванні обсадних колон нафтових і газових свердловин у складних гірничо-геологічних умовах (в т.ч. інтервалах залягання бішофітів), при установці цементних мостів в бурінні і капітальному ремонті свердловин, для умов нормальних і помірних температур.The useful model belongs to the oil and gas production industry, namely, to plugging solutions, which 2 are used in the cementing of casing strings of oil and gas wells in difficult mining and geological conditions (including intervals of occurrence of bischophytes), in the installation of cement bridges in drilling and major repairs wells, for conditions of normal and moderate temperatures.
Відома тампонажна суміш |див. а. с. СРСР Мо 1671841, МПК 95 Е 21 В33/138, публ.23.08.1991, Бюл. Мо311, що містить алінітовий цемент, як полегшену добавку - пил електрофільтрів обертових печей виробництва 70 алінітового вяжучого, суперпластифікатор. Суміш призначена забезпечити підвищення тампонуючої здатності і суффозійної стійкості тампонажного розчину, збільшення міцності та корозійної стійкості при температурах від -10 до 16090,Known tamponage mixture | see and. with. USSR Mo 1671841, IPC 95 E 21 B33/138, publ. 08/23/1991, Bull. Mo311, containing allinite cement, as a lightweight additive - dust of electrofilters of rotary furnaces of production 70 allinite binder, superplasticizer. The mixture is designed to increase the tamping ability and suffocation resistance of the tamponing solution, increase strength and corrosion resistance at temperatures from -10 to 16090,
Недоліком відомої тампонажної суміші є невисока седиментаційна стійкість, обмеженість регулювання терміну загустівання, а також необхідність використання спеціального в'яжучого.The disadvantage of the well-known tamponage mixture is low sedimentation resistance, limitation of regulation of the thickening period, as well as the need to use a special binder.
Відомі композиції тампонажних розчинів з використанням у складі рецептури кремнійорганічних компонентів, у т.ч. кварцевого піску, традиційно призначені для підвищення міцності цементного каменю при цементуванні нафтогазових свердловин в складних гірничо-технічних умовах, насамперед при підвищених температурах.Known compositions of tamponage solutions with the use of organosilicon components as part of the recipe, including of quartz sand, traditionally intended to increase the strength of cement stone when cementing oil and gas wells in difficult mining and technical conditions, primarily at elevated temperatures.
Так наприклад, відомий тампонажний розчин, який містить портландцемент, цеолітизований туф, ацетат натрію і воду див. а. с. СРСР Мо 1671842, МПк 5 Е 21 В 33/138, публ.23.08.1991, Бюл. Мо31). Додавання до складу ацетату натрію забезпечує збільшення міцності цементного каменю при температурах до 1402С.For example, the well-known tamponage solution, which contains Portland cement, zeolitized tuff, sodium acetate and water, see and. with. USSR Mo 1671842, MPk 5 E 21 B 33/138, publ. 08/23/1991, Bull. Mo31). Adding sodium acetate to the composition ensures an increase in the strength of cement stone at temperatures up to 1402C.
Відомий розчин має обмежену сферу застосування. В складних гірничо-геологічних умовах, при наявності горизонтів з аномально-високими пластовими тисками, інтервалів залягання корозійно-небезпечних порід, різко знижується міцність і збільшується проникність цементного каменя.The known solution has a limited scope of application. In difficult mining and geological conditions, in the presence of horizons with abnormally high reservoir pressures, intervals of occurrence of corrosion-dangerous rocks, the strength of cement stone decreases sharply and the permeability of cement stone increases.
Відомий також тампонажний розчин, який містить портландцемент, як кремній вміщуючий компонент - пісок і воду (Новохатский Д.Ф. Об оптимальном составе термостойких тампонажньхх цементов. - "Нефтяное хозяйство", й 1975, Мод).A tamponage solution is also known, which contains Portland cement as a silicon-containing component - sand and water (Novokhatsky D.F. On the optimal composition of heat-resistant tamponage cements. - "Neftyanoe hozyazyto", and 1975, Mod).
Недоліком відомого розчину є низька седиментаційна стійкість. Високі показники водовідділення і фільтрації тампонажного розчину сприяють утворенню флюїдопровідних каналів в затрубному просторі.The disadvantage of the known solution is low sedimentation resistance. High indicators of water separation and filtration of the tamponage solution contribute to the formation of fluid-conducting channels in the annular space.
Найбільш близьким до запропонованого технічного рішення (прототипом) є тампонажний розчин, що й 3о складається з портландцементу, меленого піску, металоорганічних комплексів нітрилотриметилфосфонової со кислоти (НТФК) і органосілоксаноляти лужних або лужноземельних металів та води |див. а. с. СРСР Мо 1122812,The closest to the proposed technical solution (prototype) is a tamponage solution, which also consists of Portland cement, ground sand, organometallic complexes of nitrilotrimethylphosphonic acid (NTFC) and organosiloxanolates of alkali or alkaline earth metals and water | see and. with. USSR Mo 1122812,
МПК З Е 21 В 33/138, публ.07.11.1984р., Бюл.Мо411. соIPC Z E 21 B 33/138, publ. 07.11.1984, Bul. Mo411. co
Недоліком даного розчину є обмеженість регулювання терміну прокачуваності низька корозійна стійкість в -- калій-магнієвих відкладах.The disadvantage of this solution is the limitation of the regulation of the pumping time, low corrosion resistance in -- potassium-magnesium deposits.
Задачею корисної моделі є застосування тампонажних розчинів, що містять в своєму складі кварцовий пісок, см для підвищення корозійної стійкості в калій-магнієвих відкладах зі збереженням його технологічних параметрів (густини, водовідділення, розтічності, терміну прокачуваності), міцнісних властивостей отриманого цементного каменя в широкому діапазоні водоцементного відношення. « дю Виявлено, що добавка до складу тампонажного розчину тонкомеленого активного наповнювача - сухого з кварцевого піску (СКП) фракцій О,О5мм, 0,О0в8мм та 0,2мм покращує реологічні властивості тампонажного розчину, с підвищує міцність і корозійну стійкість каменю за рахунок кристалізаційного зв'язування вільного вапна в :з» процесі тужавлення і твердіння.The task of a useful model is to use tamponage solutions containing quartz sand in their composition to increase corrosion resistance in potassium-magnesium deposits while preserving its technological parameters (density, water separation, spreadability, pumping life), strength properties of the obtained cement stone in a wide range water-cement ratio. It was found that the addition of finely ground active filler - dry quartz sand (SCP) of fractions О.О5mm, 0.О0в8mm and 0.2mm to the tamponage solution improves the rheological properties of the tamponage solution, increases the strength and corrosion resistance of the stone due to crystallization free lime in the hardening and hardening process.
Для вирішення поставленої задачі пропонується тампонажний розчин для цементування нафтогазових свердловин в складних гірничо-геологічних умовах (далі тампонажний розчин), який включає тампонажний т 15 портландцемент, мелений пісок, нітрилотриметилфосфонову кислоту (НТФК) і воду, стосовно корисної моделі додатково містить хлористий натрій, при цьому як мелений пісок застосовують кварцевий пісок фракцій О,О5мм, - О,Овмм та 0,2мм, при наступному співвідношенні компонентів, мас. 9о: о тампонажний портландцемент (ПЦТ) - 41,08 зр: 19,86 о 20 кварцевий пісок фракцій 0,05 мм, - 15,33 Яд22,31 сл 0,08 мм та 0,2 мм НТФК - 0,013 Шк 0,043 хлористий натрій - 6,68 р т97 вода - решта. с Для приготування тампонажного розчину використовують: - тампонажні портландцементи типу ПЦТ-І; ДСТУ Б В.2.7-88-99 (ГОСТ 1581-96), ДСТУ Б В.2.7-87-99 (ГОСТ 26798.2-96) виробництва Здолбунівського ВАТ "Волинь"; во - мелений пісок: СКП-50, СКП-80, СКП-200 за ТУ У 14.2-30751330-001.2001, порошок від білого до світло-сірого кольору, виготовляється АОЗТ "Спецхімзахист", Україна; - сповільнювач термінів тужавлення та пластифікатор НТФК ТУ У 2439-347-05763441-2001, виготовляєтьсяTo solve the problem, a backfill solution for cementing oil and gas wells in difficult mining and geological conditions (hereinafter, backfill solution) is proposed, which includes backfill t 15 Portland cement, ground sand, nitrilotrimethylphosphonic acid (NTFC) and water, in relation to the useful model it additionally contains sodium chloride, with for this, as ground sand, quartz sand fractions О,О5mm, - О,Овмм and 0.2mm are used, with the following ratio of components, mass. 9o: o tamponage Portland cement (PCT) - 41.08 zr: 19.86 o 20 quartz sand fractions 0.05 mm, - 15.33 Yad22.31 sl 0.08 mm and 0.2 mm NTFK - 0.013 Shk 0.043 chloride sodium - 6.68 g t97 water - the rest. c To prepare a tamponage solution, use: - tamponade portland cements of PCT-I type; DSTU B V.2.7-88-99 (GOST 1581-96), DSTU B V.2.7-87-99 (GOST 26798.2-96) produced by Zdolbunivskyi JSC "Volyn"; in - ground sand: SKP-50, SKP-80, SKP-200 according to TU U 14.2-30751330-001.2001, white to light gray powder, manufactured by Spetshimzakhist JSC, Ukraine; - hardening time retarder and plasticizer NTFK TU U 2439-347-05763441-2001, manufactured
ВАТ "Хімпром", Росія; - хлористий натрій за ГОСТ 4233-77.OJSC "Khimprom", Russia; - sodium chloride according to GOST 4233-77.
З метою попередження піноутворення під час замішування тампонажного розчину - рідину замішування б5 обробляють піногасником типу Оеїоат (в'язка рідина білого кольору), який виготовляється фірмою МІ Огійпа -Д-In order to prevent foaming during the mixing of the tamponage solution, the mixing liquid b5 is treated with a defoamer of the Oeioate type (viscous liquid of white color), which is manufactured by the MI Ogipa company -D-
Ріцідз» згідно зі стандартом АРІ.Ritzidz" according to the АРИ standard.
Тампонажний розчин містить воду у кількості, що забезпечує задану густину тампонажного розчину при розтічності О Як 200мм.The tamponage solution contains water in an amount that ensures the given density of the tamponage solution at a spread of 200 mm.
Добавка НТФК дозволяє регулювати термін прокачуваності в необхідному діапазоні та пластифікує тампонажний розчин, покращуючи його реологічні показники при збереженні міцнісних характеристик цементного каменя.The addition of NTFK allows you to adjust the pumping time in the required range and plasticizes the tamping solution, improving its rheological indicators while preserving the strength characteristics of cement stone.
Введення в рідину замішування хлористого натрію (до повного насичення) покращує реологічні показники розчину, підвищує його корозійну стійкість і попереджує (знижує) ступінь розчинення соляних порід в інтервалі 70 цементування.The introduction of sodium chloride into the mixing liquid (up to full saturation) improves the rheological parameters of the solution, increases its corrosion resistance and prevents (reduces) the degree of dissolution of salt rocks in the 70 cementing interval.
Переваги тампонажних розчинів з добавкою меленого піску зумовлені істотним впливом кварцевого піску на хімізм процесів гідролізу та гідратації клінкерних сполук і проявляються в наступному: - зменшення гідрооксиду кальцію в процесі твердіння, в т. ч. при нормальних температурах; - покращена адгезія і когезія за рахунок інтенсифікації гідросилікатного твердіння, в т.ч. адгезія з 75 металом при низьких температурах; - зниження реологічних параметрів розчину, проникності каменя, підвищення міцності, корозійної стійкості каменя; - підвищена деформаційна здатність цементного каменя.The advantages of tamponage solutions with the addition of ground sand are due to the significant influence of quartz sand on the chemistry of the processes of hydrolysis and hydration of clinker compounds and are manifested in the following: - reduction of calcium hydroxide during the hardening process, including at normal temperatures; - improved adhesion and cohesion due to intensification of hydrosilicate hardening, incl. adhesion with 75 metal at low temperatures; - reduction of rheological parameters of the solution, permeability of the stone, increase of strength, corrosion resistance of the stone; - increased deformation capacity of cement stone.
Тампонажний розчин готують наступним чином.The tamponage solution is prepared as follows.
Розрахункову кількість хлористого натрію і НТФК розчиняють у воді. Отриманий водний розчин використовують в якості рідини замішування тампонажного розчину. При необхідності рідину замішування обробляють піногасником Оеїсат.The calculated amount of sodium chloride and NTFC is dissolved in water. The obtained aqueous solution is used as a liquid for mixing the tamponage solution. If necessary, the mixing liquid is treated with Oeisat defoamer.
Мелений пісок запропонованих фракцій перемішують з тампонажним портландцементом в сухому вигляді, згідно з рецептурою. Отриману суміш готують шляхом не менше як 3-х разового перетарювання з бункера в бункер цементо-змішувальних машин.Ground sand of the proposed fractions is mixed with tamponage portland cement in dry form, according to the recipe. The resulting mixture is prepared by not less than 3-fold retarring from the hopper to the hopper of cement-mixing machines.
Приготування (замішування) тампонажного розчину здійснюється за допомогою цементувальних агрегатів та в цементозмішувальних машин за традиційною технологією.The preparation (mixing) of the tamponage solution is carried out with the help of cementing units and in cement mixing machines according to traditional technology.
Фізичні і механічні властивості тампонажного розчину і цементного каменю визначають згідно з ДСТУPhysical and mechanical properties of tamponage solution and cement stone are determined according to DSTU
БВ.2.7-86-99 "Цементи тампонажні. Методи випробувань". юBV.2.7-86-99 "Sampling cements. Test methods". yu
Дані про технологічні параметри тампонажного розчину наведені в таблиці.Data on the technological parameters of the tamponage solution are given in the table.
Приклад приготування. оAn example of cooking. at
Для приготування Тл тампонажного розчину: 158г хлористого натрію і 0,72 г НТФК розчиняють в бОовдмл со прісної води. Даний водний розчин використовують в якості рідини замішування 1448г тампонажної суміші, з яких 1086 г цементу ПЦТ 1-100 і 362 г СКП-80. У випадку піноутворення під час приготування рідини замішування - її -- необхідно обробити (наприклад 0,18г піногасника ЮОеїат). Отриманий тампонажний розчин тестують згідно з суTo prepare Tl tamponage solution: 158 g of sodium chloride and 0.72 g of NTFC are dissolved in 100 ml of fresh water. This aqueous solution is used as a mixing liquid for 1448 g of tamponage mixture, of which 1086 g of PCT 1-100 cement and 362 g of SCP-80. In the case of foaming during the preparation of the mixing liquid, it must be processed (for example, 0.18 g of defoamer YuOeiat). The resulting tamponage solution is tested according to
ДСТУ БВ.2.7-88-99 "Цементи тампонажні. Технічні умови" (див. таблицю, рецептура Мо 6).DSTU BV.2.7-88-99 "Sponging cements. Technical conditions" (see table, formulation Mo 6).
Запропоновані рецептури тампонажних розчинів представлені в дослідах 1-12. Вміст меленого піску СКП в кількості 15,33-22,31 мас.9о забезпечує: високу міцність і корозійну стійкість цементного каменя навіть через 90 діб зберігання в агресивному середовищі - бішофіті. Величина водовідділення тампонажного розчину «5 1,4 « при розтічності Її 220 мм. Водоцементне відношення змінюється в межах 0,38 ве, 5. - с При вмісті СКП нижче 15,33 мас.95 - значно погіршується корозійна стійкість (дослід 13), а при перевищенні "» 25,93 мас. 905 різко падає міцність цементного каменя, погіршується корозійна стійкість, збільшується " водовідділення, розчин стає седиментаційнонестійким (дослід 14).The proposed formulations of tamponage solutions are presented in experiments 1-12. The content of ground sand of SKP in the amount of 15.33-22.31 wt.9o ensures: high strength and corrosion resistance of cement stone even after 90 days of storage in an aggressive environment - bischofite. The value of the water separation of the tamponage solution "5 1.4 " at its spread of 220 mm. The water-cement ratio varies within the range of 0.38 ve, 5. - s. When the content of SCP is below 15.33 wt.95 - the corrosion resistance significantly worsens (experiment 13), and when it exceeds "» 25.93 wt. 905, the strength of the cement stone drops sharply , corrosion resistance deteriorates, water separation increases, the solution becomes unstable to sedimentation (experiment 14).
Вміст тампонажного цементу в межах 41,08 Шк 49,86 мас.о - є оптимальним для надання тампонажному розчину при нормованій розтічності достатніх міцністних показників цементного каменю (досліди 1 ве 12). ді Вміст хлористого натрію в межах 6,68 Шк 7,97 мас.9о обумовлений досягненням повного насичення водного - розчину до густини 1180кг/м3. с Вміст НТФК в межах 0,013 ке 0,043 мас.бо є оптимальним для надання тампонажному розчину низького Водовідділення і достатнього терміну прокачуваності при конкретних умовах цементування. о Вміст НТФК в кількості менше 0,13 мас.9о не забезпечує необхідного терміну прокачуваності, а при вмісті с НТФК більше 0,043 мас.9о - зменшується міцність цементного каменя.The content of tamponage cement in the range of 41.08 Shk 49.86 wt.o - is optimal for providing the tamponage solution with normalized spreading of sufficient strength indicators of cement stone (experiments 1 and 12). di The content of sodium chloride in the range of 6.68 Shk 7.97 wt.9o is due to the achievement of full saturation of the aqueous solution to a density of 1180 kg/m3. c The NTFC content in the range of 0.013 ke 0.043 wt.bo is optimal for providing the tamping solution with low water separation and a sufficient pumpability period under specific cementing conditions. o The content of NTFK in an amount less than 0.13 wt.9o does not provide the required pumping time, and with the content of NTFK more than 0.043 wt.9o - the strength of the cement stone decreases.
Запропонований тампонажний розчин є простим в приготуванні, використовує компоненти, які відповідаютьThe proposed tamponage solution is easy to prepare, uses components that correspond
Сангпн Мо4617-88 "Граничнодопустимі концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони."Sangpn Mo4617-88 "Limited permissible concentrations of harmful substances in the air of the working area."
Технічним результатом від застосування тампонажного розчину для цементування обсадних колон в складних гірничо-геологічних умовах (в т.ч. інтервалах залягання бішофітів, при нормальних та помірних с температурах - до 1002) є підвищення якості і довговічності кріплення нафтових, газових і газоконденсатних свердловин при використанні доступних матеріалів вітчизняного виробництва. 5 розчину випробу |год-хв. міцності на вань згин ч/з, МПа пут ІсСкКпП-5О|СКП-80|СКП-200 | Масі ІНТФК Вода Густина, Розтічність |Водовідділення, |(Ї, Р, 24 130 190 65 1-100 кг/м ММ до о МПа год. діб діб. сThe technical result of the use of a tamponage solution for the cementation of casing strings in difficult mining and geological conditions (including intervals of occurrence of bischophytes, at normal and moderate temperatures - up to 1002) is an increase in the quality and durability of fastening of oil, gas and gas condensate wells when used available materials of domestic production. 5 test solution |h-min. bending strength h/z, MPa put IsSkKpP-5O|SKP-80|SKP-200 | Masses of INTFC Water Density, Spreading |Water separation, |(Y, R, 24 130 190 65 1-100 kg/m MM to o MPa hour day day s
(а вовізюлю 010010 тет(осхз зов лож 0 ою 00001400 65 зо 00335о03990 120 отоявяв| 12140) тов осізотевіояа лето 23600002 65 30) їмо 49196 зв вва ще 000 тов оохствволя 5 об 000012000в5) о 500468 мо, лю фея 1000000 лвяо (в ооззовлеоло оо | 52000885, 3042050 вл изо, ява 1010102 вев ооо овлеозв лоз 0 25000001385, 30 2006990 из ла завлю| 10-22 бевоозя ввіз! 2032 зок (вхо, 02595030 тов оовортевояя лего 00000625 3000570 1802409.(And the Vovizuzul 010010 Tet (OSCC OVER 0 OY 0 00001400 65 003355o03990 120 DIVING | 12140) oo | 52000885, 3042050 vl iso, java 1010102 vev ooo ovleozv loz 0 25000001385, 30 2006990 iz la zalyu | 10-22 bevoozya import! 2032 zok (introduction, 02595030 tov oovoortaya lego 090 0030000804. 0030000625
Примітка. Границя міцності цементних каменів на згин через ЗО і 90 діб визначена після зберігання в агресивному середовищі - бішофіт.Note. The limit of bending strength of cement stones through ZO and 90 days is determined after storage in an aggressive environment - Bischofite.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200609464U UA21335U (en) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | Backfill solution for cementation of oil-and-gas wells under complicated mining-geological conditions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200609464U UA21335U (en) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | Backfill solution for cementation of oil-and-gas wells under complicated mining-geological conditions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA21335U true UA21335U (en) | 2007-03-15 |
Family
ID=37952364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200609464U UA21335U (en) | 2006-08-31 | 2006-08-31 | Backfill solution for cementation of oil-and-gas wells under complicated mining-geological conditions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA21335U (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2559307C1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Device for determination of direction and distance to signal source |
| RU2559149C1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Device for determination of direction and distance to signal source |
| RU2561308C1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Device for determination of direction and distance to signal source |
| RU2784103C1 (en) * | 2022-06-09 | 2022-11-23 | Акционерное общество научно-внедренческое предприятие "ПРОТЕК" | Method for monitoring spatio-temporal state of a group of moving objects during local navigation |
-
2006
- 2006-08-31 UA UAU200609464U patent/UA21335U/en unknown
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2559307C1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Device for determination of direction and distance to signal source |
| RU2559149C1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Device for determination of direction and distance to signal source |
| RU2561308C1 (en) * | 2014-05-08 | 2015-08-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт автоматики им. Н.Л. Духова" (ФГУП "ВНИИА") | Device for determination of direction and distance to signal source |
| RU2784103C1 (en) * | 2022-06-09 | 2022-11-23 | Акционерное общество научно-внедренческое предприятие "ПРОТЕК" | Method for monitoring spatio-temporal state of a group of moving objects during local navigation |
| RU2784109C1 (en) * | 2022-06-09 | 2022-11-23 | Акционерное общество научно-внедренческое предприятие "ПРОТЕК" | Method for monitoring spatio-temporal state of a group of moving objects during local navigation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3743400B1 (en) | Settable, form-filling loss circulation control compositions comprising in situ foamed non-hydraulic sorel cement systems and method of use | |
| US7431086B2 (en) | Methods of servicing a wellbore with compositions comprising quaternary material and sorel cements | |
| US7654326B1 (en) | Sorel cements and methods of making and using same | |
| KR100889713B1 (en) | Liquid quick-setting admixture, shotcreting material and method for shotcreting using them | |
| US7763572B2 (en) | Compositions comprising quaternary material and sorel cements | |
| JP4677824B2 (en) | Acid resistant grout composition | |
| CN105601141B (en) | A kind of oil-well cement swelling agent and preparation method thereof | |
| RU2553807C1 (en) | Gas-blocking plugging material for cementing horizontal wells with small annular gaps | |
| RU2306327C1 (en) | Grouting mortar for cementing gas-oil wells | |
| CN105948640A (en) | Novel cement-based infiltrating crystalline waterproof material and preparation method therefor | |
| CN104312558B (en) | Metakaolin waterborne suspension and its preparation method and application and reinforcing oil well cement mortar | |
| UA21335U (en) | Backfill solution for cementation of oil-and-gas wells under complicated mining-geological conditions | |
| RU2468187C1 (en) | Base of curable grouting mortar | |
| CN103951355B (en) | Ultra-fine anti-segregation injecting paste material and preparation method thereof | |
| CN106587866B (en) | A kind of environmental type masonry mortar | |
| KR102036654B1 (en) | Grout composition for ground water and ground reinforcement containing amino-alcohol based additives and construction method using The same | |
| RU2460755C2 (en) | Plugging material for cementing casing string and method for its preparation | |
| ES2910405T3 (en) | A setting and hardening accelerator for a cement, mortar or concrete composition, optionally comprising supplementary cementitious materials, and use of this accelerator | |
| RU2307145C1 (en) | Method for controlling hardening speed of cement solutions | |
| RU2524774C1 (en) | Gypsum-magnesium grouting mortar | |
| RU2366682C1 (en) | Backfilling material | |
| RU2681163C2 (en) | Magnesian grouting material | |
| RU2380393C1 (en) | Plugging slurry complex reagent | |
| JP2005350348A (en) | Quick hardening cement concrete and quick setting cement concrete | |
| RU2552261C1 (en) | Gas-cement grouting mortar |