UA63054A - Method and device for separation of loose materials - Google Patents

Method and device for separation of loose materials Download PDF

Info

Publication number
UA63054A
UA63054A UA2002043080A UA2002043080A UA63054A UA 63054 A UA63054 A UA 63054A UA 2002043080 A UA2002043080 A UA 2002043080A UA 2002043080 A UA2002043080 A UA 2002043080A UA 63054 A UA63054 A UA 63054A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
separation
loose materials
particles
rolls
working body
Prior art date
Application number
UA2002043080A
Other languages
English (en)
Inventor
Oleksii Vasyliovych Bohomolov
Original Assignee
Oleksii Vasyliovych Bohomolov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oleksii Vasyliovych Bohomolov filed Critical Oleksii Vasyliovych Bohomolov
Priority to UA2002043080A priority Critical patent/UA63054A/uk
Publication of UA63054A publication Critical patent/UA63054A/uk

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Опис винаходу
Винахід відноситься до галузі переробки сипких матеріалів та може бути використано для сепарування як 2 зернових, так і інших сипких сумішів.
Відомі способи та прилади для сепарування в яких використовуються різні фізико-механічні характеристики частинок суміші: розмірі, питома вага, коефіцієнти тертя, щільність, пружність тощо |Заика П.М., Мазнев Г.Е. "Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств". Раздел ІМ, М -- М.: Колос, 1978. -- 287 сі.
Схожість фізико-механічних характеристик суміші не завжди дозволяє забезпечити задовільну якість 70 сепарування.
Відомі також способи сепарування сумішів в повітряному потоці (|Гладков Н.И. "Зерноочистительнье машинь". - М.: Машгиз, 1950. --2320 с), в яких розподілення проходить з урахуванням питомої ваги та парусності частинок.
Недоліком цих способів сепарування є те, що під час руху у повітряному потоці зерно постійно 72 повертається, при цьому значення коефіцієнту опору повітря і площина поперечного перерізу безперервно змінюються в результаті чого дія повітряного потоку на зерно неоднакова. Таким чином діюча сила опору повітряному потоку може змінюватись для одного і того ж зерна в широкому діапазоні, в результаті чого зерно з однаковими фізико-технологічними властивостями при сепаруванні може опинитись в різних фракціях, в результаті чого знизиться якість сепарування.
За прототип обрано спосіб сепарування сипких матеріалів, який використано в сепараторі за А.с. Мо8б65433 М
В 7/01 (807813/10), що опубліковано в бюл. Мо35 від 28.09.1981 р.
Сепаратор складається з виконаної в корпусі кидалки вихідного матеріалу, що складається з ведучого та ведомого барабанів, охвачених безкінцевою стрічкою, лопатевого барабана, завантажувального бункера, кожуха, який розширяється за траєкторією польоту матеріалу, а також приймачів фракцій. 29 Недоліком цього способу і сепаратора є хаотичне положення частинок після викиду із кидалки щодо « відношення до повітряного потоку, яке приводить до великого розкиду значень коефіцієнта парусності і таким чином до зниження якості сепарування сипкого матеріалу.
Метою винаходу є підвищення якості сепарування сипких сумішів.
Поставлена мета досягається тим, що в способі сепарування сипких сумішів, що містить попереднє М сепарування суміші та подачу її на операцію розподілення, частинки суміші закручують в площині паралельній ю вектору швидкості, а в приладі для його здійснення, що включає бункер, робочій орган, який виповнено з двох валків, останні виготовлені пружними та встановлені з міжвалковим зазором, меншим за поперечний розмір о частинок, причому частота обертання валків різна. со
На фігурі наведена схема приладу для реалізації пропонуємого способу сепарації.
Зо Сепаратор для здійснення даного способу складається з бункера 1, робочого органу у вигляді живильника, о що має ведучий 2 та ведомий З валки та приймачів продуктів сепарування 4.
Робота сепаратора здійснюється слідуючим чином. Робочі валки, які виповнено обрезиненими, захвачують зерно в міжвалковий зазор і завдяки різної частоти обертання та сил пружності резини викидують його із « ю живильника з початковою швидкістю М» та швидкістю обертання м/з, причому З
Фома :» іа - Ед. 2 415 дек- радіус валка бо г- середній радіус зерна м, Мо - частота обертання валків (в даному випадку, що представлено на фігурі м/122). о муз - частота обертання зерна. о На зерно, що рухається і одночасно обертається в повітряному потоці окрім дії сили тяжіння і сили лобового опору, діє ще й сила Магнуса (Ру), яка відхиляє траєкторію зерна, що обертається, від траєкторії о зерна, яке не обертається (у випадку падіння від прямої лінії) у бік, де вектор лінійної швидкості зерна, що
Т» обертається, співпадає з вектором швидкості набігаючого повітряного потоку. Слід відмітити, що чим більша частота обертання, тим більша сила Магнуса. Тому зерна з більшою частотою обертання будуть відхилятись більше, ніж зерна з меньшою частотою. Необхідно також відмітити, що зерна, переріз яких відрізняється від вв / Кругового (плоскі, витянуті), при виході з міжвалкового зазору або зовсім не отримують обертання, або закручуються меньше ніж зерна, форма, яких близька до кругової, тому в повітряному потоці будуть рухатись з в» меньшим відхиленням і впадуть ближче до осі живильника в приймачі продуктів розподілу, що розміщені ближче до осі робочого органа.
Для кращого розуміння суттєвості даного винаходу наведемо конкретний приклад. во Приклад. Сепаруванню підлягає суміш насіння гречки, що засмічена насінням дикої редьки в кількості 4,290. 9195 насіння гречки (вони закручуються погано) потрапили в ближній приймач продуктів розподілу. В найдальніший приймач потрапили 3,695 насіння дикої редьки, а в середній приймач 4,295 насіння гречки та 0,695 насіння дикої редьки.
Як видно з наведеного прикладу в основну фракцію можна виділити до 9195 насіння гречки з суміші, яка дь вважається важкорозподільною.
Таким чином, пропонуємий спосіб сепарації сипких матеріалів та прилад для його здійснення дозволяє підвищити якість сепарування.

Claims (2)

Формула винаходу
1. Спосіб сепарування сипких матеріалів, що включає попереднє очищення суміші та подачу її на операцію розподілення, який відрізняється тим, що частинкам суміші надають обертання в площині, паралельній вектору швидкості руху. 70
2. Пристрій для сепарування сипких матеріалів, що включає бункер, робочий орган, який виповнено з двох валків та приймача продуктів розподілу, який відрізняється тим, що валки робочого органа виповнено пружними та встановлено із міжвалюювим зазором, меншим за поперечний розмір частинок, причому частота обертання валків різна. « « ів) «в) (зе) (Се) -
с . и? (о) (95) («в) 1 с» 60 б5
UA2002043080A 2002-04-16 2002-04-16 Method and device for separation of loose materials UA63054A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002043080A UA63054A (en) 2002-04-16 2002-04-16 Method and device for separation of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002043080A UA63054A (en) 2002-04-16 2002-04-16 Method and device for separation of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA63054A true UA63054A (en) 2004-01-15

Family

ID=34514860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002043080A UA63054A (en) 2002-04-16 2002-04-16 Method and device for separation of loose materials

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA63054A (uk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9162256B2 (en) 2008-08-12 2015-10-20 Loesche Gmbh Method for classifying a ground material-fluid mixture and mill classifier

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9162256B2 (en) 2008-08-12 2015-10-20 Loesche Gmbh Method for classifying a ground material-fluid mixture and mill classifier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1156064A (zh) 脱壳机
JPH02501203A (ja) 粒状材料の摩擦仕分け方法及び装置
RU2677302C1 (ru) Устройство для подачи семян
UA63054A (en) Method and device for separation of loose materials
JP4097068B2 (ja) 磁力選別装置および選別システム
US2245650A (en) Grain separating machine
ITRE20100045A1 (it) Metodo e dispositivo per separare particelle di un determinato materiale sintetico da particelle di diversi materiali sintetici
RU187553U1 (ru) Сепаратор для разделения сыпучих материалов по фрикционно магнитным характеристикам
JP2016209796A (ja) 静電選別装置
US1114935A (en) Process and apparatus for sizing or classifying comminuted materials.
US2974793A (en) Rotary sizing mechanism
US3969226A (en) Horizontal drum-type magnetic separator for granular feeds
US1354063A (en) Apparatus for grading finely-comminuted materials
CN210815711U (zh) 一种矿石磁选机
RU2399436C1 (ru) Сепаратор для разделения сыпучих материалов
RU2609271C1 (ru) Ударно-упругостный сепаратор для обогащения мелких классов угля сухим способом
CN107010384B (zh) 新型分体式抗粘给料设备
SU1006337A1 (ru) Метатель сыпучих материалов
SU882668A1 (ru) Устройство дл сортировки сыпучих материалов
UA22962U (en) Method for separation of mixture in air inertia separator
US602250A (en) Jacques angel
SU778824A1 (ru) Сепаратор дл разделени формовочной смеси
SU764749A1 (ru) Центробежное сортировочное устройство
US2407653A (en) Grain cleaner
SU991981A1 (ru) Устройство дл резки ча