UA62524A - A process for the charge delivery on the blast-furnace bin trestle - Google Patents
A process for the charge delivery on the blast-furnace bin trestle Download PDFInfo
- Publication number
- UA62524A UA62524A UA2003043020A UA2003043020A UA62524A UA 62524 A UA62524 A UA 62524A UA 2003043020 A UA2003043020 A UA 2003043020A UA 2003043020 A UA2003043020 A UA 2003043020A UA 62524 A UA62524 A UA 62524A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- agglomerate
- screening
- loading
- coke
- hoppers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 title abstract 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід стосується металургії, зокрема технологій підготування та подання шихтових матеріалів, та може 2 використовуватися при виплавці чавуну у доменних печах.The invention relates to metallurgy, in particular to technologies for the preparation and supply of charge materials, and can be used in the smelting of cast iron in blast furnaces.
В авторського свідоцтва СРСР Мо1216201 МКВ 4С2187/00, 1984р. відомий спосіб подання шихти на бункерній естакаді доменної печі, який містить завантаження агломерату до центральних бункерів, розташованих над скіповою ямою, периферійне подання коксу та добавок, відсів дрібної фракції, зважування, завантаження та підйом до колошника. 70 Недоліком відомого способу є те, що ним не передбачене зважування відсіву шихтових матеріалів, його окомкування перед завантаженням та відправкою на утилізацію.In the author's certificate of the USSR Mo1216201 MKV 4С2187/00, 1984. a well-known method of feeding the charge on the blast furnace hopper overpass, which includes loading of agglomerate into the central hoppers located above the skip pit, peripheral feeding of coke and additives, screening of the fine fraction, weighing, loading and lifting to the blast furnace. 70 The disadvantage of the known method is that it does not provide for weighing the screening of bulk materials, its flocculation before loading and sending for disposal.
Найбільш близьким за технічної сутністю та результатом, який досягається, до винаходу, що заявляється, є спосіб подання шихти на бункерній естакаді доменної печі за патентом України Мо44386 МПК 5С2187/00, 1989Г.The closest in terms of technical essence and the result achieved to the claimed invention is the method of feeding the charge on the bunker trestle of the blast furnace according to Ukrainian patent Mo44386 IPC 5C2187/00, 1989G.
Спосіб за прототипом містить завантаження агломерату до центральних бункерів, розташованих співвісно з доменною піччю над скіповою ямою, завантаження коксу та добавок до бункерів, відсів дрібної фракції, зважування, завантаження та подання до колошника, завантаження коксу до центральних бункерів, розташованих над скіповою ямою, видачу дрібної фракції в бік похилого моста скіпового підйомника. Суттєвими ознаками прототипу, які збігаються з суттєвими ознаками винаходу, який заявляється, є: завантаження агломерату та коксу до центральних бункерів, розташованих співвісно з доменною піччю над скіповою ямою, завантаження добавок до бункерів, відсів дрібної фракції, зважування, завантаження та подання до колошника доменної печі.The method according to the prototype includes loading of agglomerate into the central hoppers located coaxially with the blast furnace above the skip pit, loading of coke and additives into the hoppers, screening of the fine fraction, weighing, loading and feeding to the furnace, loading of coke into the central hoppers located above the skip pit, dispensing small fraction towards the inclined bridge of the skip lift. The essential features of the prototype, which coincide with the essential features of the claimed invention, are: loading of agglomerate and coke into the central hoppers, located coaxially with the blast furnace above the skip pit, loading of additives into the hoppers, screening of the fine fraction, weighing, loading and feeding to the furnace of the blast furnace ovens
Недоліком способу за прототипом є те, що ним не передбачене зважування відсіву шихтових матеріалів, що не дозволяє визначати та регулювати оптимальний режим завантаження доменної печі.The disadvantage of the method according to the prototype is that it does not provide for the weighing of the screening of charge materials, which does not allow determining and regulating the optimal loading mode of the blast furnace.
Крім того, подання відходів дрібної фракції шихти, які пилять, безпосередньо з бункерів до вагонів, 22 значно погіршує стан навколишнього середовища. «In addition, the supply of waste of the fine fraction of the charge, which is dusted, directly from the bunkers to the wagons, 22 significantly worsens the state of the environment. "
В основу винаходу поставлено задачу удосконалити спосіб подання шихти на бункерній естакаді доменної печі шляхом введення до способу операцій подання відсіву агломерату та коксу до ваговимірювальних бункерів, причому зважений відсів агломерату зволожують та окомковують, а окомкований продукт та відсів коксу завантажують до бункерів, з яких вантажать до вагонів. Це дозволяє зважувати відсів шихтових матеріалів та за З показниками ваги регулювати оптимальне завантаження шихтою доменної печі, а дрібну фракцію агломерату «су після зволоження окомковати та вантажити без пиловиділення для відправлення Її на утилізацію, що забезпечує зменшення шкідливого впливу на навколишнє середовище. оThe invention is based on the task of improving the method of feeding the charge on the bunker overpass of the blast furnace by introducing the method of feeding the agglomerate and coke screening to the weighing hoppers, and the weighed agglomerate screening is moistened and flocculated, and the flocculated product and coke screening are loaded into the bunkers, from which they are loaded to wagons This makes it possible to weigh the sifting of charge materials and, according to the weight indicators, to regulate the optimal charge loading of the blast furnace, and after moistening, the fine fraction of the agglomerate can be lumped and loaded without dust generation for disposal, which ensures a reduction of the harmful impact on the environment. at
Поставлена задача вирішується тим, що у способі подання шихти на бункерній естакаді доменної печі, який Га містить завантаження агломерату та коксу до центральних бункерів, розташованих співвісно з доменної піччю 325 над скіповою ямою, завантаження добавок до бункерів, відсів дрібної фракції, зважування, завантаження та ке, подання на колошник, відповідно до винаходу, відсів агломерату та коксу подають до ваговимірювальних бункерів, причому зважений відсів агломерату зволожують та окомковують, а окомкований продукт та відсів коксу завантажують до бункерів, з яких вантажать до вагонів. «The task is solved by the fact that in the method of feeding the charge on the hopper overpass of the blast furnace, which contains loading of agglomerate and coke to the central hoppers located coaxially with the blast furnace 325 above the skip pit, loading of additives to the hoppers, screening of the fine fraction, weighing, loading and ke, feeding on the furnace, according to the invention, the screening of agglomerate and coke is fed to the weighing hoppers, and the weighed screening of the agglomerate is moistened and lumped, and the lumped product and the screening of coke are loaded into the bunkers, from which they are loaded into wagons. "
Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак винаходу та технічним результатом, що З 70 досягається, забезпечується наступним. с Зважування відсіву агломерату та коксу у ваговимірювальних бункерах забезпечує за показниками вагиThe causal relationship between the set of essential features of the invention and the technical result achieved by Z 70 is provided as follows. c Weighing of agglomerate and coke screening in weighing hoppers is ensured by weight indicators
Із» відсіву визначення оптимального режиму завантаження шихтой доменної печі.From the selection of determination of the optimal mode of charging a blast furnace charge.
Зволоженням відсіву агломерату зменшують пиловиділення, а також готовлять його для окомкування та, в подальшому, утилізації. Подальше завантаження окомкованого продукту до бункерів та вагонів здійснюється практично без пиловиділення, що значно зменшує шкідливий вплив на стан навколишнього середовища.By moistening the agglomerate screening, dust emission is reduced, and it is also prepared for flocculation and, in the future, disposal. Further loading of the lumped product into bunkers and wagons is carried out practically without dust generation, which significantly reduces the harmful impact on the environment.
Ме Спосіб подання шихти на бункерній естакаді доменної печі реалізується на бункерній естакаді, наведеній на ка кресленнях, де на фіг.1 наведена схема розміщення устаткування для здіснення способу, і-й на фіг.2 - вузол І на фіг. 1. ка 20 Бункерна естакада доменної печі виконана розділеною покомпонентно у вигляді суміщених та сумісно закріплених, розташованих співвісно з доменною піччю над скіповою ямою, бункерів 1 для агломерату таMe The method of feeding the charge on the blast furnace hopper trestle is implemented on the bunker trestle shown in the drawings, where Fig. 1 shows the layout of the equipment for increasing the method, and in Fig. 2 - node I in Fig. 1. ka 20 The bunker overpass of the blast furnace is made divided into components in the form of combined and mutually fixed, located coaxially with the blast furnace above the skip pit, bunkers 1 for agglomerate and
Т» бункерів 2 для коксу. Тракт для агломерату функціонально з'єднаний грохотами 3, бункерними вагами 4 з затворами, із скіповими підйомниками 5, подання шихти на колошник доменної печі. По периферії бункерної естакади розміщені бункери 6 для добавок (окатишів). Під ними встановлені живильники 7 бункерні ваги 8 та 29 стрічкові конвеєри 9. Зона відсіву дрібняку агломерату та засоби видалення відсіву розташовані біля грохотів в. та з'єднані за допомогою віброконвеєрів 10 з ваговимірювальними бункерами 11. Під останніми встановлені підйомники 12 та стаціонарні бункери 13 для розміщення, після зважування, відсіву агломерату. Під ними розташовані живильники 314 з приводами 15 (фіг. 2) у розвантажувальній зоні яких закріплені водорозбризкувальні форсунки 16. Під живильниками встановлені окомковувачі 17, виконані у вигляді труби 18 із 60 шнековими направляючими та приводами 19. Закінчення живильників суміщені з завантажувальною воронкою 20, верхня частина якої з'єднана з стаціонарним бункером та має шибер 21. Під завантажувальною воронкою встановлені вагони 22.T" bunkers 2 for coke. The tract for agglomerate is functionally connected by screens 3, hopper scales 4 with shutters, with skip elevators 5, feeding the charge to the furnace of the blast furnace. Bunkers 6 for additives (pellets) are placed along the periphery of the bunker overpass. Feeders 7, hopper scales 8 and 29 belt conveyors 9 are installed under them. The fine agglomerate screening area and means of screening are located near the screens in and connected by means of vibratory conveyors 10 to weighing hoppers 11. Under the latter, elevators 12 and stationary hoppers 13 are installed for placing, after weighing, screening of agglomerate. Under them are feeders 314 with drives 15 (Fig. 2), in the unloading zone of which water spray nozzles 16 are fixed. Under the feeders, lumpers 17 are installed, made in the form of a pipe 18 with 60 screw guides and drives 19. The ends of the feeders are combined with the loading funnel 20, upper part of which is connected to a stationary hopper and has a shutter 21. Wagons 22 are installed under the loading funnel.
Тракт для коксу функціонально з'єднаний з бункерами 2, грохотами 23, під якими розташовані бункерні ваги 24 з тічками, закріпленими над скіповим підйомниками 5. Зона відсіву коксу біля грохотів з'єднана з бо ваговимірювальними бункерами 25. під останніми знаходяться підйомники 26 та бункери 27 для завантаження відсіву коксу до вагонів 28.The coke tract is functionally connected to hoppers 2, screens 23, under which there are hopper scales 24 with ruts fixed above the skip elevators 5. The coke screening area near the screens is connected to weighing hoppers 25. Under the latter are elevators 26 and bunkers 27 for loading coke screening to wagons 28.
Спосіб здійснюється наступними чином.The method is carried out as follows.
Бункери І заповнюють агломератом, бункери 2 коксом, бункери 6 добавками (окатишами). Вмикають грохотиBunkers I are filled with agglomerate, bunkers 2 with coke, and bunkers 6 with additives (pellets). They turn on the rumble
З та просівають агломерат, при цьому крупна фракція агломерату поступає до бункерних вягів 4, а дрібняк за допомогою віброконвеєрів 10 до ваговимірювальних бункерів 11 де його зважують. Потім підйомниками 12 відсів подають до стаціонарних бункерів 13, з яких за допомогою живильників 14 після вмикання їхніх приводів 15, дрібну фракцію агломерату змочують водою, яка поступає з форсунок 16 та завантажують до окомковувача 17, який обертаючися за допомогою приводу 19, подає окомкований дрібняк по трубі живильника до 70 завантажувальної воронки 20, а від неї до вагонів 22.The agglomerate is sieved, while the large fraction of the agglomerate goes to the hopper scales 4, and the fine fraction goes to the weighing hoppers 11 with the help of vibrating conveyors 11, where it is weighed. Then, by elevators 12, the screenings are fed to stationary hoppers 13, from which, with the help of feeders 14, after turning on their drives 15, the fine fraction of the agglomerate is moistened with water coming from the nozzles 16 and loaded into the pulverizer 17, which, rotating with the help of the drive 19, feeds the pulverized fines through feeder pipe to 70 loading funnel 20, and from it to wagons 22.
Можливе завантаження вагону безпосередньо з бункеру 13, для чого відкривають шибер 21. Крупну фракцію агломерату після грохочення та зважування подають до скіпових підйомників 5, піднімають до колошника та завантажують до доменною печі. На бункерних вагах 4 зважують добавки та окатиші, які подаються з бункерів 6 живильників 7 бункерних вагів 8 конвеєром 9. Їх завантажують до доменної печі разом з агломератом. Вмикаючи 7/5 Грохоти 23 просівають кокс, який знаходиться у бункерах 2. Крупна фракція коксу при цьому поступає до бункерних вагів 24, а дрібняк - до ваговимірювальних бункерів 25. З останніх відсів видають до підйомників 26 та за їхньою допомогою завантажують його до бункерів 27, з яких потім здійснюють завантаження до вагонів 28.It is possible to load the car directly from the hopper 13, for which the shutter 21 is opened. The coarse fraction of the agglomerate after screening and weighing is fed to the skip elevators 5, raised to the furnace and loaded to the blast furnace. Additives and pellets are weighed on hopper scales 4, which are supplied from hoppers 6, feeders 7, hopper scales 8 by conveyor 9. They are loaded into the blast furnace together with agglomerate. Turning on 7/5 Screens 23 sift the coke that is in bunkers 2. The coarse fraction of coke goes to the bunker scales 24, and the fine fraction goes to the weighing hoppers 25. The last sieves are sent to the elevators 26 and with their help they load it into the bunkers 27 , from which they are then loaded into wagons 28.
Використання винаходу дозволяє зважувати відсів шихтових матеріалів за показниками ваги регулювати оптимальне завантаження шихтою доменної печі, окомковувати та утилізовувати дрібну фракцію агломерату,The use of the invention makes it possible to weigh the screening of charge materials according to weight indicators, to regulate the optimal charging of the blast furnace charge, to lump and dispose of the fine fraction of the agglomerate,
Знизити шкідливий вплив на навколишнє середовище.Reduce the harmful impact on the environment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003043020A UA62524C2 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | A method for supplying charge on the blast furnace trestle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003043020A UA62524C2 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | A method for supplying charge on the blast furnace trestle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA62524A true UA62524A (en) | 2003-12-15 |
UA62524C2 UA62524C2 (en) | 2006-04-17 |
Family
ID=34392236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003043020A UA62524C2 (en) | 2003-04-07 | 2003-04-07 | A method for supplying charge on the blast furnace trestle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA62524C2 (en) |
-
2003
- 2003-04-07 UA UA2003043020A patent/UA62524C2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
UA62524C2 (en) | 2006-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101137879B (en) | Plant for supplying materials to a metallurgical device | |
US9322073B1 (en) | Preparation of flux lime for a BOF converter including conversion of troublesome fines to high quality fluidized lime | |
US7740196B2 (en) | Mobile device for granulating slag fines | |
EA029267B1 (en) | Method and arrangement for feeding feed material from a bin for feed material into a furnace space of a smelting furnace | |
UA62524A (en) | A process for the charge delivery on the blast-furnace bin trestle | |
CN214553117U (en) | Ferrosilicon raw material batching device | |
UA62523A (en) | A bin trestle of the blast-furnace | |
JP2008196783A (en) | Waste input device and waste input method | |
CN110709663A (en) | Method for operating a sintering device | |
SU1715846A1 (en) | Method of charging blast furnace burden material at bin trestle | |
SU1730173A1 (en) | Blast furnace bin trestle | |
CN220222751U (en) | Waste plastic absorbing device | |
JP2004346414A (en) | Charging device for blast furnace | |
JP2606881B2 (en) | Sintering raw material charging method | |
SU1216201A1 (en) | Bin trestle of blast furnace | |
UA19520U (en) | Method for supplying charge on bin trestle of blast furnace | |
UA19521U (en) | Bin trestle of blast furnace | |
US4337084A (en) | System for recycling char in iron oxide reducing kilns | |
SU594176A1 (en) | Device for charging blast furnaces | |
RU2167202C1 (en) | Method for controlling blast furnace operation | |
RU25075U1 (en) | BUNKER RADIATOR OF MELTING FURNACE | |
SU992586A2 (en) | Hopper trestle for blast furnace | |
KR101356059B1 (en) | Screen apparatus | |
JP7147526B2 (en) | Material charging method and material conveying method for bell-less blast furnace | |
SU391908A1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING OF DISPERSE AGENTS TO STEEL-BURNING BUCKET |