UA19520U

UA19520U - Method for supplying charge on bin trestle of blast furnace

Info

Publication number: UA19520U
Application number: UAU200607365U
Authority: UA
Inventors: Yurii Serhiiovych Kryvchenko; Serhii Vasyliovych Bychkov; Leonid Mykhailovych Arist; Oleksandr Mykytovych Chornyi; Anatolii Pavlovych Makovenko
Original assignee: State Entpr Ukrainian Inst Of
Priority date: 2006-07-03
Filing date: 2006-07-03
Publication date: 2006-12-15

Abstract

A method for supplying charge on bin trestle of blast furnace comprises loading agglomerate and coke in central bins, disposed coaxially to the blast furnace above skip pit, loading additives to bins, screening fine fraction, weighing, loading and delivery to the blast furnace top, delivery of agglomerate screening and coke to weight measuring bins, transportation and filling stationary bins with subsequent unloading to the carriages. Screening from capacities of stationary bins is divided into two fractions. At that fraction with size more than 20 mm is delivered from capacity to carriages, from which it is overloaded to vehicle with subsequent loading additional bins, and fraction to 20 mm is transferred for utilization.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель стосується металургії, переважно технологій підготування та подання шихтових матеріалів 2 до доменної печі і може бути використана при виплавці чавуну в доменних печах.The useful model relates to metallurgy, mainly technologies for the preparation and supply of charge materials 2 to the blast furnace and can be used in the smelting of iron in blast furnaces.

Відомий "Спосіб подання шихти на бункерній естакаді доменної печі" за |патентом України Мо44386, МПК5The well-known "Method of feeding the charge on the bunker overpass of the blast furnace" according to Ukrainian patent Mo44386, MPK5

С218 77/00, 2002). Зазначений аналог містить операції завантаження агломерату в центральні бункери, розташовані співвісно з доменною піччю над скіповою ямою, завантаження коксу і добавок в бункері, відсів дрібної фракції, зважування, завантаження і подачу на колошник, завантаження коксу в центральні бункери, 70 розташовані над скіповою ямою, видачу дрібної фракції у бік нахиленого мосту скіпового підйомника. Недоліком аналога є відсутність можливості роздільного відсіву дрібної фракції коксу, яка придатна для використання в доменній печі, званій на виробництві "горішок", включаючи кокс крупністю 20-40мм. Ця фракція цілком придатна для ведення процесу виплавки чавуну.C218 77/00, 2002). The specified analogue includes the operations of loading agglomerate into the central hoppers located coaxially with the blast furnace above the skip pit, loading coke and additives into the hopper, screening the fine fraction, weighing, loading and feeding to the furnace, loading coke into the central hoppers, 70 located above the skip pit, delivery of small fraction towards the inclined bridge of the skip lift. The disadvantage of the analogue is the lack of possibility of separate screening of the fine fraction of coke, which is suitable for use in the blast furnace, called in production "nuts", including coke with a size of 20-40 mm. This fraction is quite suitable for conducting the iron smelting process.

Найближчим за сукупністю суттєвих ознак і технічним результатом, що досягається, до корисної моделі, що 72 заявляється, є "Спосіб подачі шихти на бункерній естакаді доменної печі" за |деклараційним патентом УкраїниThe closest in terms of the set of essential features and the technical result that is achieved to the useful model that 72 is claimed is the "Method of feeding the charge on the bunker trestle of the blast furnace" according to the declaration patent of Ukraine

Моб62524А, МПК? С218 7/00, 2003). Спосіб за найближчим аналогом містить операції завантаження агломерату і коксу в центральні бункери, розташовані співвісно з доменною піччю над скіповою ямою, завантаження добавок в бункери, відсів дрібної фракції, зважування, завантаження і подачу на колошник, при цьому відсів агломерату і коксу подають у ваговимірювальні бункери, а зважений відсів агломерату зволожують і згрудковують, після цого згрудкований продукт і відсів коксу завантажують в бункери, з яких завантажують у вагони.(Ці ознаки збігаються з ознаками корисної моделі, що заявляється.)Mob 62524A, IPC? C218 7/00, 2003). The method according to the closest analogue includes the operations of loading agglomerate and coke into the central hoppers located coaxially with the blast furnace above the skip pit, loading additives into the hoppers, screening of the fine fraction, weighing, loading and feeding to the furnace, while the screening of agglomerate and coke is fed into weighing hoppers , and the weighed screening of the agglomerate is moistened and coagulated, after that the coagulated product and coke screening are loaded into bunkers, from which they are loaded into wagons. (These features coincide with the features of the claimed useful model.)

Недоліком відомого способу є складність системи подання шихти і відсутність можливості роздільного відсіву дрібної фракції коксу, званої на виробництві - "горішок", що містить кокс крупністю 20-4Омм, придатної для виробництва - "горішок", що містить кокс крупністю 20-40мм, придатної для безпосереднього використання в доменній печі. При оптимальній шихтовці сировини ця фракція цілком придатна для ведення процесу виплавки - чавуна и не спрямовується у відходи. Складність системи подання шихти пояснюється наявністю в найближчому аналогу (на тракті агломерату), операцій подачі дрібної фракції агломерату віброконвеєрами, згрудкування, змочування водою та ін., що технологічно не виправдано, особливо у зимовий період, тому що сприяє пароутворенню, яке ускладнює експлуатацію обладнання всієї системи. оThe disadvantage of the known method is the complexity of the charge feeding system and the lack of the possibility of separate screening of the fine fraction of coke, called in production - "nuts", containing coke with a size of 20-4 mm, suitable for production - "nuts", containing coke with a size of 20-40 mm, suitable for production for direct use in the blast furnace. With optimal charging of raw materials, this fraction is quite suitable for conducting the process of smelting - cast iron and is not directed to waste. The complexity of the charge feeding system is explained by the presence in the nearest analogue (on the agglomerate tract) of operations for feeding the fine fraction of the agglomerate by vibrating conveyors, compaction, wetting with water, etc., which is technologically unjustified, especially in the winter, because it contributes to steam formation, which complicates the operation of the entire equipment systems. at

В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити спосіб подання шихти на бункерній естакаді сем доменної печі шляхом введення операцій розділення відсіву дрібної фракції коксу перед заповненням ємностей стаціонарних бункерів на дві фракції, з подальшим поданням фракції крупністю понад 20мм коксу до доменної й печі а фракції крупністю до 20мм на утилізацію, що дозволяє спростити систему подачі шихти, скоротити (о) непродуктивні витрати коксу в доменному виробництві і в цілому підвищити ефективність процесу плавки.The basis of the useful model is the task of improving the method of feeding the charge on the bunker trestle of the blast furnace by introducing the operations of separating the screening of the fine fraction of coke before filling the containers of the stationary bunkers into two fractions, with the subsequent feeding of the fraction with a size of more than 20 mm to the blast furnace and the furnace, and the fraction with a size of up to 20 mm for utilization, which makes it possible to simplify the charge supply system, reduce (o) non-productive costs of coke in blast furnace production and generally increase the efficiency of the smelting process.

Поставлена задача вирішується тим, що спосіб подання шихти на бункерній естакаді доменної печі, що - містить завантаження агломерату і коксу в центральні бункери, розташовані співвісно з доменною піччю над скіповою ямою, завантаження добавок в бункери, відсів дрібної фракції, зважування, вантаження і подання на колошник, подання відсіву агломерату і коксу у ваговимірювальні бункери, транспортування і заповнення « дю стаціонарних бункерів з подальшим розвантаженням у вагони, згідно корисної моделі, відсів дрібної фракції з коксу, перед заповненням ємностей стаціонарних бункерів розділяють на дві фракції, причому фракцію крупністю с понад 20мм з ємності подають у вагони і з них перевантажують на транспортний засіб з подальшим :з» завантаженням додаткових бункерів, а фракцію крупністю до 20мм передають на утилізацію.The task is solved by the fact that the method of feeding the charge on the bunker overpass of the blast furnace, which includes loading of agglomerate and coke into the central hoppers located coaxially with the blast furnace above the skip pit, loading of additives into the hoppers, screening of the fine fraction, weighing, loading and feeding to blast furnace, screening of agglomerate and coke into weighing hoppers, transportation and filling of two stationary hoppers with subsequent unloading into wagons, according to a useful model, screening of the fine fraction from coke, before filling the containers of the stationary hoppers are divided into two fractions, and the fraction with a size of more than 20 mm from the container they are fed into wagons and from them they are reloaded onto a vehicle with further loading of additional bunkers, and the fraction with a size of up to 20 mm is transferred for disposal.

Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і технічним результатом, що досягається, забезпечується наступним. Розділення відсіву дрібної фракції коксу, перед заповненням ємностей - 15 стаціонарних бункерів, і подання його фракції крупністю більш 20мм з ємності у вагони і з них перевантаження на транспортний засіб з подальшим завантаженням додаткових бункерів, дозволяє повернути дорогий кокс в (Се) доменне виробництво і цим підвищити ефективність процесу плавки. Передача фракції коксу до 20мм на сл утилізацію дозволяє зробити виробництво чавуну практично безвідходним. Вилучення з тракту подачі агломерату недостатньо ефективних елементів, таких, як віброконвеєр, згрудковувач та ін. при збереженні ко 20 функціональності системи спрощує технологію роботи на бункерній естакаді доменної печі. о Спосіб подання шихти на бункерній естакаді доменної печі реалізується на бункерній естакаді, наведеній наThe causal relationship between the set of essential features of a useful model and the technical result achieved is provided by the following. Separation of the screening of the fine fraction of coke, before filling the containers - 15 stationary bunkers, and the delivery of its fraction with a size of more than 20 mm from the container into wagons and from them reloading onto a vehicle with subsequent loading of additional bunkers, allows returning expensive coke to (Se) blast furnace production and thus increase the efficiency of the melting process. The transfer of coke fraction up to 20 mm for sl utilization makes it possible to make cast iron production practically waste-free. Removal of insufficiently effective elements from the agglomerate feed path, such as a vibratory conveyor, a compactor, etc. while maintaining 20% of the system's functionality, it simplifies the technology of working on the bunker overpass of the blast furnace. o The method of feeding the charge on the blast furnace hopper trestle is implemented on the bunker trestle shown on

Фіг., на якій приведена схема розміщення устаткування для здійснення способу.Fig., which shows a diagram of the arrangement of the equipment for implementing the method.

Бункерна естакада доменної печі, для реалізації способу виконана розділеною покомпонентно у вигляді суміщених і сумісно закріплених бункерів 1 для агломерату і бункерів 2 для коксу, розташованих співвісно з 59 доменною піччю, над скіповою ямою. Тракт для агломерату функціонально сполучений грохотами 3, бункерними с вагами 4 з затворами, з скіповими підйомниками 5 подання шихти на колошник доменної печі. По периферії бункерної естакади розміщені бункери 6 для добавок (окатишів). Під ними встановлені живильники 7, бункерні ваги 8 і стрічкові конвеєри 9. Зона відсіву дрібняка агломерату і засобу для видалення відсіву, розташовані біля грохотів і сполучені з ваговимірювальними бункерами 10. Під останніми встановлені підйомники 11 і 60 стаціонарні бункери 12 для відсіву агломерату після зважування. Під ними встановлені вагони 13. Тракт для коксу функціонально сполучений з бункерами 2, їх грохотами 14, під якими розташовані бункерні ваги 15 з тічками, закріпленими над скіповим підйомником 5. Зона відсіву коксу у грохотів сполучена з ваговимірювальними бункерами 16. Під останніми знаходяться підйомники 17 і закріплені грохоти 18, а під ними розташовані стаціонарні бункери, що складаються з двох ємностей, ємності 19, для розміщення підситного бо відсіву коксу крупністю до 20мм і ємності 20 для розміщення надситного відсіву коксу (горішка) крупністю понад 20мм Грохот виконаний з можливістю роздільного подання надситного і підситного відсіву коксу в кожну з ємностей. Під ємностями стаціонарних бункерів розташовані вагони 21 і 22. Останній, з надситним продуктом (горішком) сполучений з транспортним засобом 23, наприклад конвеєром, призначеним для переміщення і завантаження матеріалу в додаткові бункери 24, розташовані поряд з бункерами для добавок (окатишів).The bunker overpass of the blast furnace, for the implementation of the method, is divided into components in the form of combined and mutually fixed bunkers 1 for agglomerate and bunkers 2 for coke, located coaxially with the blast furnace 59, above the skip pit. The tract for agglomerate is functionally connected with screens 3, hopper scales with scales 4 with shutters, with skip elevators 5 for feeding the charge to the furnace of the blast furnace. Bunkers 6 for additives (pellets) are placed along the periphery of the bunker overpass. Below them are installed feeders 7, hopper scales 8 and belt conveyors 9. The zone for screening small agglomerates and means for removing screenings are located near the screens and connected to the weighing hoppers 10. Stationary hoppers 12 for screening the agglomerate after weighing are installed under the elevators 11 and 60. Cars 13 are installed under them. The coke tract is functionally connected to hoppers 2, their screens 14, under which there are hopper scales 15 with scales fixed above the skip lift 5. The coke screening zone at the screens is connected to the weighing hoppers 16. Under the latter are the lifts 17 and fixed sieves 18, and below them there are stationary hoppers consisting of two containers, container 19, for placing under-saturated coke screening with a size of up to 20 mm and container 20 for placing super-saturated coke screening (peanuts) with a size of more than 20 mm. The screen is made with the possibility of separate feeding supersaturated and undersaturated coke screening into each of the containers. Cars 21 and 22 are located under the containers of the stationary hoppers. The latter, with a super-saturated product (peanut), is connected to a vehicle 23, for example, a conveyor designed for moving and loading material into additional hoppers 24, located next to the hoppers for additives (pellets).

Спосіб здійснюють наступним чином. Бункери 1 заповнюють агломератом, бункери 2 коксом, а бункери 6 добавками (окатишами). Включенням грохотів З агломерат просівають. Крупна його фракція поступає на бункерні ваги 4, а дрібна у ваговимірювальні бункери 10. Потім підйомники 11 подають відсів в стаціонарні бункери 12, з яких його завантажують у вагони 13 і відправляють на утилізацію. Крупну фракцію агломерату, 70 після грохочіння і зважування подають до скіпових підйомників 5, піднімають їх на колошник і завантажують в доменну піч. На бункерних вагах 4 зважують добавки і окатиші, які поступають з бункерів 6 через живильники 7 бункерних ваг 8 по конвеєрах 9. Їх завантажують в доменну піч разом з агломератом. Включенням грохотів 14 просівають кокс, що знаходиться в бункерах 2. При цьому його крупна фракція поступає в бункерні ваги 15 для подання безпосередньо в доменну піч, а дрібна йде у ваговимірювальні бункери 16. З останніх відсів видають у підйомники 17 і з їх допомогою його зсипають на грохоти 18, де відділяють фракцію крупністю до 20мм і завантажують її в ємність 19 стаціонарного бункера, а фракцію крупністю понад 20мм (горішок) подають в ємність 20. З першої ємності дрібну фракцію агломерату завантажують у вагони 21 і відправляють на утилізацію, а крупну вантажать у вагони 22, переміщають їх до транспортних засобів 23 і за їх допомогою завантажують матеріал в додаткові бункери 24. Від останніх вона по тракту добавок (окатишів) поступає в доменну піч.The method is carried out as follows. Bunkers 1 are filled with agglomerate, hoppers 2 with coke, and hoppers 6 with additives (pellets). By turning on the sieves, the agglomerate is sieved. Its coarse fraction enters the hopper scales 4, and the fine fraction enters the weighing hoppers 10. Then the elevators 11 feed the screening to the stationary hoppers 12, from which it is loaded into wagons 13 and sent for disposal. The coarse fraction of the agglomerate, 70 after screening and weighing, is fed to the skip elevators 5, they are lifted onto the furnace and loaded into the blast furnace. Additives and pellets are weighed on hopper scales 4, which come from hoppers 6 through feeders 7 of hopper scales 8 on conveyors 9. They are loaded into the blast furnace together with agglomerate. By turning on the screens 14, the coke located in the bunkers 2 is sifted. At the same time, its coarse fraction enters the bunker scales 15 for feeding directly into the blast furnace, and the fine fraction goes into the weighing hoppers 16. From the last sieves, it is fed into the elevators 17 and with their help it is poured on sieves 18, where the fraction up to 20 mm in size is separated and loaded into container 19 of the stationary hopper, and the fraction over 20 mm (peanuts) is fed into container 20. From the first container, the fine fraction of agglomerate is loaded into wagons 21 and sent for disposal, while the large fraction is loaded into wagons 22, move them to vehicles 23 and with their help load the material into additional hoppers 24. From the latter, it enters the blast furnace along the additives (pellets) route.

Використання корисної моделі дозволяє спростити конструкцію, скоротити непродуктивні витрати коксу, підвищити ефективність процесу виплавки чавуну в доменній печі.The use of a useful model allows you to simplify the design, reduce non-productive coke consumption, and increase the efficiency of the iron smelting process in the blast furnace.

Claims

The formula of the invention of the second and third furnaces 2 The method of feeding the charge on the bunker overpass of the blast furnace, which includes loading agglomerate and coke into the central hoppers located coaxially with the blast furnace above the skip pit, loading additives into the hoppers, screening of the fine fraction, weighing, loading and feeding on the furnace, feeding the screening of agglomerate and coke into the weighing hoppers, transportation and filling of the stationary hoppers with subsequent unloading into the wagons, which differs in that the screening of the containers of the stationary hoppers is divided into two fractions, and the fraction with a size of more than 20 mm from the container is fed into the wagons , from which they are reloaded onto a vehicle with subsequent loading of additional bunkers, and the fraction up to 20 mm is transferred to the disposal site. (o) oh

-

. and? - se) 1 name) (42) 60 b5