UA61398A - A fiber-forming apparatus - Google Patents

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до галузі виготовлення штапельного волокна із розплавів термопластичних матеріалів і 2 може бути використаним на підприємствах промисловості будівельних матеріалів, в хімічній промисловості, металургії та інших галузях, в яких виготовляють штапельні скловолокна з розплавів.

Відомі пристрої реалізації вертикальнодувного способу виробки штапельних волокон із склорозплавів (Г.Ф.

Тобольський, Мінеральна вата та вироби з неї. Південно-уральське книжкове видавництво; Челябінськ, 1968, с.237). Найбільш простим і широко використовуваним пристроєм є фільєрна пластина, забезпечена одним або 70 декількома фільєрними отворами для формування струменів розплаву, який подається в пристрій для роздування високошвидкісним енергоносієм. Для підтримання необхідної в'язкості розплаву в струмені через пластину пропускають електричний струм, що дає можливість підвищити якість штапельного волокна.

Недоліком таких пристроїв є низька якість штапельних волокон, що виробляються, а саме: значна хрупкість волокон, велика кількість не волокнистих включень, що дає швидке загущення розплаву при його контакті з 72 високошвидкісним енергоносієм, температура якого значно нижча за температуру волокноутворення.

Найбільш близьким за технічною сутністю та ефектом, що досягається, являється волокноутворюючий пристрій (ас. СРСР Мо 1375582, СОЗ3В37/06, бюл.Мо7, 1988). Цей пристрій включає корпус із центрально розташованим соплом подачі на роздування розплаву, сформованого в вигляді струменю, а робоче сопло виконано в вигляді трьох втулок, здатних переміщуватись одна відносно одної. Такий пристрій дає можливість підвищити якість штапельного волокна за рахунок збільшення контакту енергоносія з поверхнею струменя розплаву. Проте проблема створення неволокнистих включень та проблема створення штапельних волокон малого діаметра залишається невирішеною.

В основу винаходу, що пропонується поставлена задача створення волокноутворюючого пристрою, який дає змогу зменшити не волокнисті включення в виготовлених штапельних волокнах та зменшити діаметр 29 скловолокон при збільшенні їх довжини. «

Поставлена задача вирішена тим, що в волокноутворюючому пристрої що включає корпус пристрою, вмонтований через днище фідера печі в канал фідера верхнім вінцем вище дзеркала розплаву, пальники фідера, вмонтовані в склепіння фідера, стінки фідера печі, пристрій для дуття, забезпечений патрубком подачі високошвидкісного енергоносія та щілиною виходу енергоносія на роздування розплаву, згідно з винаходом, со корпус пристрою виконаний в вигляді співвісно змонтованих між собою на відстані одна від одної внутрішньої та Фу зовнішньої труб, при цьому внутрішня труба своїм верхнім кінцем входить в топковий простір фідера вище дзеркала розплаву, а знизу забезпечена конусним патрубком, що розширюється донизу, який своїм нижнім о вінцем вмонтований в прийомний отвір пристрою для дуття коаксіально йому і нижче отвору виходу «-- високошвидкісного енергоносія пристрою для дуття, при цьому зовнішня труба нероз'ємно скріплена з

Зо внутрішньою нижче рівня дзеркала розплаву фідера і забезпечена зверху отворами входу розплаву в кільцеву о щілину між внутрішньою та зовнішньою трубами, а знизу зовнішня труба забезпечена співвісно змонтованим з нею в нижній її частині патрубком відводу струму, забезпеченим струмовідводом, при цьому зверху зовнішня труба забезпечена скріпленим із нею нижче отворів входу розплаву в кільцеву щілину конусним патрубком, «Ф прикріпленим до нижньої площини дна фідера, та забезпечена струмопідводом. З 70 Зменшення неволокнистих включень, зменшення діаметра штапельних волокон та збільшення їх довжини с досягнуто за рахунок підсосу в зону роздування розплаву розжарених газів з топкового простору фідера печі та з» зменшення товщини струменю розплаву, що роздувається, який формується в вигляді трубки розплаву, що обігрівається з внутрішньої сторони розжареними газами, що ежектують з топкового простору фідера, а з зовнішньої сторони, яка обігрівається електричним струмом та шляхом збільшення зони формування

Штапельного волокна за рахунок температури розжарених газів топкового простору фідера печі. В результаті б ежекції розжарених газів з топкового простору фідера в зону волокноформування зона витяжки значно - збільшується, завдяки чому діаметр волокон суттєво зменшується, а їх довжина збільшується. При цьому розплав не встигає застуджуватись високошвидкісним енергоносієм до створення неволокнистих включень, що о суттєво зменшує кількість неволокнистих включень. (Те) 20 Волокноутворюючий пристрій представлено в розрізі на фіг.

Запропонований винахід включає днище фідера печі 1, склепіння фідера 2, в якому змонтований пальник 3, со стінки фідера 4, корпус пристрою 5, внутрішню трубу 6, конусний патрубок 7, прикріплений до внутрішньої труби меншим діаметром, зовнішню трубу 8, співвісно змонтованою з зовнішньою трубою з кільцевою щілиною 9 між зовнішньою та внутрішньою трубами, патрубок відводу струму 10, коаксіально змонтований з зовнішньою 29 трубою, струмовідвід 11, отвори входу розплаву 12 в кільцеву щілину між зовнішньою та внутрішньою трубами, в. конусний патрубок 13, пристрій для дуття 14, забезпечений патрубком подачі високошвидкісного енергоносія 15 через щілину виходу високошвидкісного енергоносія на роздування розплаву 16, струмопідвід 17.

Працює волокноутворюючий пристрій таким чином. На днище фідера печі безперервно подається з печі розплав. Для підтримання необхідної в'язкості розплаву через пальники З подається газоповітряна суміш, яка 60 згоряє в топковому просторі, обмеженому днищем фідера, склепінням 2, стінками фідера 4 передають тепло розплаву. Розплав поступає в корпус пристрою 5 через отвори входу розплаву 12 в кільцеву щілину 9 між внутрішньою трубою б та зовнішньою трубою 8 і опускається по конусному патрубку 7 в отвір пристрою для дуття 14, в який по патрубку подачі високошвидкісного енергоносія 15 безперервно подається енергоносій. З пристрою для дуття енергоносій з великою швидкістю виходить через щілину виходу високошвидкісного бо енергоносія на роздування розплаву 16. Внаслідок того, що на конусному патрубку розплав опускається на площину, що розширюється, конусного патрубка, товщина шару розплаву зменшується до мінімуму в зоні виходу енергоносія з щілини виходу, а швидкість енергоносія збільшується розплав струменями енергоносія розвивається на окремі волокна зменшеного діаметра, які довитягуються за рахунок високої температури газів,

які ежектуються із топкового простору фідера печі.

Внаслідок цього досягається зменшення діаметру штапельних волокон, збільшення їх довжини та зменшення відсотка неволокнистих включень.

Для збереження необхідної в'язкості розплаву через струмопідвід 17 подається електричний струм, який, проходячи через зовнішню трубу та патрубок відводу струму через струмопідвід відводиться, нагріваючи при цьому розплав, що подається на волокноутворення.

70 Застосування волокноутворюючого пристрою при виробці штапельних волокон дає можливість зменшити діаметр штапельних волокон, збільшити довжину волокон та зменшити кількість неволокнистих включень.

Claims (1)

1. Формула винаходу о н що й й Волокноутворюючий пристрій, що включає корпус пристрою, вмонтований через днище фідера печі в канал фідера верхнім вінцем вище дзеркала розплаву, пальники фідера, вмонтовані в склепіння фідера, стінки фідера печі, пристрій для дуття, забезпечений патрубком подачі високошвидкісного енергоносія та щілиною виходу енергоносія на роздування розплаву, який відрізняється тим, що корпус пристрою виконаний в вигляді співвісно Др ЗмМонтованих між собою на відстані одна від одної внутрішньої та зовнішньої труб, при цьому внутрішня труба своїм верхнім вінцем входить в топковий простір фідера вище дзеркала розплаву, а знизу забезпечена конусним патрубком, що розширюється донизу, який своїм нижнім вінцем вмонтований в прийомний отвір пристрою для дуття коаксіально йому і нижче отвору виходу високошвидкісного енергоносія пристрою для дуття, при цьому зовнішня труба нероз'ємно скріплена з внутрішньою нижче рівня дзеркала розплаву фідера і забезпечена зверху ов отворами входу розплаву в кільцеву щілину між внутрішньою та зовнішньою трубами, а знизу зовнішня труба забезпечена співвісно змонтованим з нею в нижній її частині патрубком відводу струму, забезпеченим « струмовідводом, при цьому зверху зовнішня труба забезпечена скріпленим із нею нижче отворів входу розплаву в кільцеву щілину конусним патрубком, прикріпленим до нижньої площини дна фідера, та забезпечена струмопідводом. со (о) (зе) «- (Се)

   - . и? (о) - (95) се) ІЧ е) 60 б5