UA59148A - Спосіб консервування продуктів в пластикові упаковки та пластикова упаковка - Google Patents
Спосіб консервування продуктів в пластикові упаковки та пластикова упаковка Download PDFInfo
- Publication number
- UA59148A UA59148A UA2003032255A UA200332255A UA59148A UA 59148 A UA59148 A UA 59148A UA 2003032255 A UA2003032255 A UA 2003032255A UA 200332255 A UA200332255 A UA 200332255A UA 59148 A UA59148 A UA 59148A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- heat treatment
- packages
- temperature
- package
- product
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 15
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 claims description 8
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 8
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 claims description 7
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 claims description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 claims description 6
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000000832 Ayote Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000009804 Cucurbita pepo subsp pepo Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 5
- 235000015136 pumpkin Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 5
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 4
- 241000234282 Allium Species 0.000 claims description 4
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 claims description 4
- 244000003416 Asparagus officinalis Species 0.000 claims description 4
- 235000005340 Asparagus officinalis Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 claims description 4
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 claims description 4
- 241000219122 Cucurbita Species 0.000 claims description 4
- 238000009924 canning Methods 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 3
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 3
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 claims description 3
- 235000008406 SarachaNachtschatten Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000208292 Solanaceae Species 0.000 claims description 3
- 235000004790 Solanum aculeatissimum Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000008424 Solanum demissum Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000018253 Solanum ferox Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000000208 Solanum incanum Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013131 Solanum macrocarpon Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000009869 Solanum phureja Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000000341 Solanum ptychanthum Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000017622 Solanum xanthocarpum Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 11
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 4
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 4
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 4
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 3
- 241000219130 Cucurbita pepo subsp. pepo Species 0.000 description 3
- 235000003954 Cucurbita pepo var melopepo Nutrition 0.000 description 3
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 3
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 3
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 3
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 2
- 235000009849 Cucumis sativus Nutrition 0.000 description 2
- 240000008067 Cucumis sativus Species 0.000 description 2
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 2
- 235000007688 Lycopersicon esculentum Nutrition 0.000 description 2
- 244000088415 Raphanus sativus Species 0.000 description 2
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 description 2
- 240000003768 Solanum lycopersicum Species 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 2
- 240000007087 Apium graveolens Species 0.000 description 1
- 235000015849 Apium graveolens Dulce Group Nutrition 0.000 description 1
- 235000010591 Appio Nutrition 0.000 description 1
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000011297 Brassica napobrassica Nutrition 0.000 description 1
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000000540 Brassica rapa subsp rapa Nutrition 0.000 description 1
- 235000010523 Cicer arietinum Nutrition 0.000 description 1
- 244000045195 Cicer arietinum Species 0.000 description 1
- 244000241235 Citrullus lanatus Species 0.000 description 1
- 235000012828 Citrullus lanatus var citroides Nutrition 0.000 description 1
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 1
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- 241001454694 Clupeiformes Species 0.000 description 1
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 240000004322 Lens culinaris Species 0.000 description 1
- 235000014647 Lens culinaris subsp culinaris Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000004370 Pastinaca sativa Species 0.000 description 1
- 235000017769 Pastinaca sativa subsp sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 244000062780 Petroselinum sativum Species 0.000 description 1
- 244000064622 Physalis edulis Species 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 240000003889 Piper guineense Species 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 241000758706 Piperaceae Species 0.000 description 1
- 244000299790 Rheum rhabarbarum Species 0.000 description 1
- 235000009411 Rheum rhabarbarum Nutrition 0.000 description 1
- 235000002597 Solanum melongena Nutrition 0.000 description 1
- 244000061458 Solanum melongena Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 240000004922 Vigna radiata Species 0.000 description 1
- 235000010721 Vigna radiata var radiata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011469 Vigna radiata var sublobata Nutrition 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019513 anchovy Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 description 1
- 244000013123 dwarf bean Species 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 235000021331 green beans Nutrition 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 235000011197 perejil Nutrition 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
Спосіб консервування рослинного, переважно плодоовочевого продукту передбачає заповнення пластикової упаковки продуктом, що підлягає термообробці, запечатування заповненої пластикової упаковки та термообробку запечатаної і заповненої пластикової упаковки, охолодження ведуть холодною водою при одночасній подачі в автоклав повітря під тиском, який принаймні частково компенсує тиск всередині гарячих упаковок.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до консервування рослинних продуктів, зокрема таких, як коренеплоди, бобові, гарбузові, пасльонові, зернові, оливок та маслин, плодово-ягідних культур, різноманітних салатів, в тому числі салатів, що містять м'ясні або рибні компоненти, а також капусту, цибулю, часник, черемшу, спаржу.
До консервування плодоовочевих продуктів висуваються підвищенні вимоги по відношенню до параметрів термообробки (пастеризація та стерилізація). З одного боку, термообробка повинна забезпечувати надійне знешкодження всіх вегетативних і бажано спорових форм-мікроорганізмів, а з іншого боку, цикл термообробки 710 повинен бути якомога коротшим для оптимального смаку продукту та максимального збереження в ньому корисних для здоров'я речовин (наприклад, вітамінів), чуттєвих до впливу високих температур (Н.И.Назаров
Технология и оборудование пищевьїх производств. М., "Пищевая промьішленность", 1977, с.325).
В загальному випадку, цикл термообробки складається з трьох стадій - нагрівання, витримка при температурі і тривалості, що забезпечують знешкодження мікроорганізмів, і охолодження. Зрозуміло, що основна стадія - 19 витримка не може бути зменшена, так як встановлені для конкретного продукту температурно-часові параметри термообробки повинні обов'язково бути дотримані, але тривалість стадій нагрівання та охолодження визначається головним чином властивостями тари, в якій здійснюють термообробку продуктів.
Раніше термообробку плодоовочевої продукції проводили в герметично закритій скляній або металевій тарі, кожна з якої має свої недоліки. Скляна тара є тяжкою, та чуттєвою до ударних впливів, та крім. того, збільшує тривалість циклу термообробки із-за низької теплопровідності. Нагрівання скляних банок триває довго, а охолоджують їх, обережно, так як скло легко утворює тріщини при значному перепаді температур всередині та ззовні банки. Металеві банки легше, але внаслідок пластичності та тонкості металевого листа, із якого їх виготовляють, не можуть охолоджуватися досить швидко, так як при значній різниці тиску всередині та ззовні банки вони спучуються і можуть зруйнуватися (Н.И.Назаров Технология и оборудование пищевьїх производств. 29 М., "Пищевая промьішленность", 1977, с. 324). «
Аналогічні проблеми виникають і при автоклавній стерилізації відходів в поліпропіленових мішках, що використовуються для утилізації лабораторних, медичних та деяких харчових відходів. Щоб уникнути руйнування мішків на стадії зменшення тиску, стерилізацію мішків парою здійснюють при незначному (відкритому) верху мішка. Зрозуміло, що такий спосіб не прийнятний для стерилізації харчових продуктів, со розрахованих на довготривале зберігання без охолодження, протягом періоду від півроку до двох-трьох років. «І
Таким чином, в основу винаходу поставлено задачу зменшити тривалість циклу термообробки при використанні пластикових упаковок та надійної пастеризації або стерилізації рослинних продуктів для -- наступного їх тривалого зберігання. Ге»)
Поставлена задача вирішується способом згідно з винаходом, який передбачає заповнення пластикової
Зо упаковки продуктом, що підлягає термообробці, закривання заповненої пластикової упаковки та термообробку о закритої та заповненої пластикової упаковки, причому стадію охолодження проводять холодною водою при одночасній подачі в автоклав повітря під тиском, який по меншій мірі частково компенсує тиск всередині гарячих упаковок так, щоб ці упаковки не пошкоджувалися при охолоджені, а після пониження температури « упаковок по меншій мірі до 907С або нижче, тиск зменшують та продовжують охолодження холодною водою при З 70 тиску навколишнього середовища. Переважно, подачу в автоклав повітря під тиском припиняють при досягненні с температури упаковок 75-8076.
Із» Спосіб згідно з винаходом дозволяє різко зменшити тривалість стадії охолодження без пошкодження закритих упаковок, в яких на початку стадії охолодження ще зберігається високий тиск.
При заповненні упаковки продуктом до неї може (не обов'язково) додаватися консервуючий агент. Параметри термообробки переважно забезпечують одержання продукту, що має термін зберігання від 6 місяців до 2,5 років, і-й в залежності від типу продукту. (се) Упаковка може мати різноманітний вид та об'єм. Пластикові упаковки можуть мати загалом паралелепіпедну форму, або таку, що звужується до верху, стоячу форму типу Зіапа Ор (з круглим донним та плоским верхніми - швами), або не мати певної форми - у вигляді прямокутного мішка. Переважні об'єми упаковок можуть бути в «їз» 20 межах від 100мл до 1л. Більш великі упаковки також можуть використовуватися, але при цьому вони повинні мати відповідну ущільнену або подовжену форму, щоб надмірно не збільшувати тривалість циклу термообробки. со Найбільш переважним об'ємом є об'єм від 200 до 500мл.
Заповнення упаковок продуктом може проводитись як заливочною рідиною, так і без неї, але у випадку, коли заливочну рідину не використовують, заповнені упаковки слід вакуумувати. Також для пакетів, заповнених 29 продуктами, що містять рідку фазу, можна застосовувати частковий вакуум (для збільшення термінів зберігання). в. При використанні пастеризаційного режиму консервування плодоовочевої продукції (огірки, патисони, кабачки, томати і т.п.) стадію термообробки можна проводити при температурі "жорсткої" пастеризації, тобто до 1007С, наприклад, при середній температурі на стадії витримки біля 9570.
При використанні стерилізаційного режиму консервування, наприклад, при консервуванні бобових або 60 коренеплодів, стадію витримки переважно проводять при температурі від 1107С до 12576.
Для упаковок невеликих об'ємів, наприклад від 100 до 500 мл більш прийнятні упаковки типу Зіапа Ор з круглим дном та плоским верхом.
Переважно, використовують пластикові упаковки, виконані з ламінованого матеріалу, який є достатньо прозорим для візуальної ідентифікації споживачем рослинного продукту, що знаходиться в упаковці. бо Вказаний ламінований матеріал зазвичай містить наступні шари, від внутрішнього до зовнішнього:
поліпропіленовий шар, поліамідний шар, поліетилентерефталатний шар. Поліпропіленовий шар є традиційним пластиком, що дозволений для контактування з їжею, і, крім того, він добре термозв'язується з утворенням міцного шва. Поліамідний шар є центральним, а поліетилентерефталатний шар, переважно, лавсановий шар, підвищує міцність упаковки на розрив, удар та проколювання. Крім того, пластиковий ламінований матеріал може містити шар алюмінієвої фольги як додатковий бар'єрний шар, який зазвичай розміщений між поліетилентерефталатним (зовнішнім) шаром та поліамідним шаром. Додатковий шар необхідний для більш високої бар'єрності упаковки і відповідно збільшення термінів зберігання продукції.
Рослинний продукт переважно вибирають із коренеплодів, бобових, гарбузових, пасльонових, зернових, 7/0 оливок та маслин, плодово-ягідних культур, різних салатів, в тому числі салатів, що містять м'ясні або рибні компоненти, а також капусти, цибулі, часнику, черемші, спаржі. Нижче наведений перелік найбільш прийнятних продуктів для термообробки згідно з винаходом, що не обмежує винахід: бобові: зелений горошок, квасоля, квасоля стручкова, сочевиця, соя, боби, маш, нут, зернові: кукурудза, кукурудза в початку, міні-кукурудза, готовий (варений) рис, готове пшоно, готові /5 макаронні вироби, готова гречка, оливки та маслини, як з кісточкою, так і без неї, можливо з різноманітними іншими матеріалами (перець, анчоус, лимон і т.д.), коренеплоди: буряк, морква, ріпа, редис, редька, сельдерей, пастернак, петрушка коренева, брюква (які консервують як нарізаними на шматки, так і цілими), гарбузові: кабачки всіх видів, включаючи цукіні, огірки, патисони (всі види), гарбуз, кавун, диня, пасльонові: томати, перці, баклажани, фізаліс, картопля, а також капуста, цибуля, часник, черемша, спаржа (стебла), різноманітні салати, які містять як овочеві, так і м'ясні або рибні компоненти, компоти, що містять всі відомі культурні та дикорослі плодово-ягідні культури, в тому числі ревінь, ов цитрусові, тропічні та субтропічні фрукти та ягоди.
Далі винахід пояснюється прикладами його виконання, що не обмежують його. «
Приклад 1 Пастеризаційний режим
Виготовляють пакети в загальному паралелепіпедної форми, ємністю 5ООмл та їл, з традиційного ламінованого пластикового матеріалу з внутрішнім поліпропіленовим. Пакет є достатньо прозорим та вміст оз зо пакету можна легко оцінювати візуально. Відкриті незаповнені пакети подають на пакувальний автомат (машину, що заповнює та запечатує), де пакети заповнюють продуктом із одного дозатору, або із системи дозаторів - (наприклад, із подвійного дозатору) продуктом та заливочною рідиною. Після цього верх пакету герметично «- термозварюють відомим чином з одержанням шву шириною біля 1-10мм. На цій стадії (при відсутності заливочної рідини) перед термозварюванням верху пакету можна діяти пониженим тиском ("вакуум") з ме) зв попередньою запайкою незакритої (верхньої) частини, після чого верхній шов термозварюють остаточно. (Також ю можна застосовувати спосіб без попередньої запайки). В даному прикладі вакуумування не застосовували, так як пакети заповнювали вишневим компотом. Після закривання заповнені пакети встановлювали в пастеризатор, як пастеризатор використовували звичайний баночний автоклав. Нагрівання запечатаних пакетів проводили до досягнення 957С протягом ЗО хвилин, та після витримування при температурі 95-1007С протягом в середньому « 20 хвилин (для пакетів меншого об'єму біля 10 хвилин, для пакетів більшого об'єму - до 30 хвилин), в автоклав з с подавали холодну, воду для швидкого охолодження пакетів при одночасній подачі стиснутого повітря під надлишковим тиском 1,4 бар. Після досягнення температури пакетів 75"С, яка була досягнута менш чим за 2 ;» хвилини, подачу стиснутого повітря припиняли та тиск в автоклаві скидали, продовжуючи охолодження холодною водою звичайним чином до 28"С, до повного вирівнювання тиску всередині пакетів з тиском навколишнього середовища. Ні один із одержаних, охолоджених пакетів не мав пошкоджень або протікання. с Приклад 2. Стерилізаційний режим
Для консервування бобових (квасоля, горох) використовували пластикові пакети ємністю 200мл типу Зіапа ік Ор з круглим донним та плоским верхнім швами шириною біля їОмм. Верхній шов термозварювали після - заповнення пакетів продуктом. Ламінований матеріал упаковки, що використовується, містив алюмінієвий шар.
Зовнішній шар був утворений поліетилентерефталатним волокном (лавсаном) для підвищення міцності упаковок ве на удар та розрив. Нижче шар алюмінію, далі поліамідний шар та за ним поліпропіленовий шар. с Для заповнення упаковок, крім продукту також використовували традиційну заливочну рідину, що не містить консерванту. Приклад здійснювали в основному згідно з Прикладом 1 в баночному автоклаві, але нагрівали 45 хвилин до 115"7С та витримували при цій температурі протягом З0 хвилин для гороху та 40 хвилин для квасолі.
Охолодження вели холодною водою при подачі повітря під тиском не менше 2 бар (2,2-2,3 бар) протягом З хвилин до пониження температури до 80"С, після чого подачу повітря під тиском припиняли і тиск скидали,
Р» продовжуючи охолодження упаковок холодною водою до температури навколишнього середовища. Ні одна упаковка при охолодженні не була пошкоджена.
Також стерилізаційний режим можна проводити в автоклавах імпортного виробництва, де можна провести во комбінований нагрів та охолодження. Дослід проводився на автоклаві ЕАБУ 12/60/0 (Італія). Автоклав оснащений додатковим вентилятором, який забезпечує утворення повітряно-парової суміші в фазі нагріву та в фазі стерилізації. Цей автоклав також містить систему "водяного дощу", яку, згідно з рівнем техніки, застосовують для охолодження скляної тари.
Охолодження пластикових пакетів переважно проводять сумішшю води та повітря. Ця суміш утворюється бе при одночасній подачі води назустріч потоку повітря під тиском, при роботі згаданого вентилятора.
Рециркуляцію води після "водяного дощу" здійснюють за допомогою відцентрового насосу.
Однорідність термообробки упаковки при стерилізації забезпечується за допомогою горизонтального потоку пари та повітря, які змішують за допомогою вентилятора. Даний вентилятор під час охолодження також продукує направлений горизонтальний потік, але який складається вже з суміші повітря та мілких капель води. Цей потік, проходячи через продукт, що піддано обробці, забезпечує однорідну обробку при охолодженні.
На даному стерилізаторі проводилась стерилізація зеленого горошку в пакеті із ламінованого матеріалу з шарами від внутрішнього до зовнішнього: поліпропілен, поліамід, алюмінієвий шар, поліетилентерефталатний шар. Пакет мав форму Зіапа Ор та масу продукту 320 грам.
Стерилізацію проводили в сім етапів, де фаза нагрівання відповідала етапам 1-3, фаза витримки - етапу 4, у та фаза охолодження - етапам 5-7:
За одну хвилину температуру піднімали від кімнатної до 56"С при підйомі тиску до 0,1 бар.
Протягом наступних семи хвилин температуру піднімали до 100"7С при підйомі тиску до 0,5 бар.
Протягом наступних семи хвилин температуру піднімали до 1217 до досягнення тиску 1,7 бар.
Протягом наступних сорока хвилин температуру витримували при 1217С постійному тиску 1,9 бар. Потім /5 подачу пари припиняли.
Протягом наступних двох з половиною хвилин температуру понижували подачею повітря до 757С при підтримці тиску 1,9 бар. Потім починали подачу води і повітря.
Протягом наступних шістнадцяти хвилин температуру доводили до 28"С при пониженому тиску до 1,4 бар.
Подачу води припиняли.
Далі протягом 18,5 хвилин тиск вирівнювали до тиску навколишнього середовища, та упаковки вивантажували із автоклава.
Після режиму теплової обробки пакети по Прикладам 1 та 2 охолоджували та поміщали в гофрокороби для зберігання та оптового продажу. Температура зберігання цих продуктів відповідала температурі навколишнього середовища, без охолодження або заморожування. Гранична температура зберігання не перевищувала З30"С.
Через 6 місяців зберігання в герметичних упаковках обидва продукти по Прикладам 1 та 2 зберегли свої властивості. «
Спеціалісту в даній галузі буде зрозуміло, що хоча винахід було описано вище на конкретних варіантах його виконання, зокрема для таких продуктів/ як компоти та бобові, він може бути модифікований для любого продукту без виходу за межі об'єму формули винаходу. со
Claims (8)
1. Спосіб консервування рослинного, переважно плодоовочевого продукту, який передбачає заповнення б» пластикової упаковки продуктом, що підлягає термообробці, запечатування заповненої пластикової упаковки та ю термообробку запечатаної і заповненої пластикової упаковки, причому стадію охолодження ведуть холодною водою при одночасній подачі в автоклав повітря під тиском, який по меншій мірі частково компенсує тиск всередині гарячих упаковок так, щоб ці упаковки не пошкоджувались при охолодженні, а після пониження температури упаковок щонайменш до 90"С або нижче, тиск зменшують та продовжують охолодження холодною « 70 Водою при тиску навколишнього середовища. ш-в с 2.
Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що подачу в автоклав повітря під тиском припиняють при досягненні температури упаковок 75-80 7. :з» З.
Спосіб по будь-якому з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що стадію термообробки проводять при середній температурі біля 9576.
4. Спосіб по будь-якому з пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що стадію термообробки проводять при сл температурі від 1107С до 12076.
5. Спосіб по будь-якому з пп. 1-4, який відрізняється тим, що рослинний продукт вибирають із коренеплодів, со бобових, гарбузових, пасльонових, зернових, оливок та маслин, плодово-ягідних культур, салатів, в тому числі - салатів, що містять м'ясні або рибні компоненти, а також капусту, цибулю, часник, черемшу, спаржу.
6. Пластикова упаковка для консервування харчових продуктів шляхом термообробки в автоклаві, виконана з ве прозорого або непрозорого ламінованого матеріалу, який містить наступні шари від внутрішнього до со зовнішнього: поліпропілен, поліамід, поліетилентерефталат.
7. Упаковка по п. 6, яка відрізняється тим, що ламінований матеріал є прозорим для візуальної ідентифікації продукту.
8. Упаковка по п. 6, яка відрізняється тим, що ламінований матеріал є непрозорим та додатково містить шар алюмінію між поліетилентерефталатним та поліамідним шарами.
» 9. Упаковка по любому із пп. 6-8, яка відрізняється тим, що поліетилентерефталат містить поліефірне волокно, таке як лавсан. во Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 8, 15.08.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003032255A UA59148A (uk) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | Спосіб консервування продуктів в пластикові упаковки та пластикова упаковка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003032255A UA59148A (uk) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | Спосіб консервування продуктів в пластикові упаковки та пластикова упаковка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA59148A true UA59148A (uk) | 2003-08-15 |
Family
ID=74219917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003032255A UA59148A (uk) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | Спосіб консервування продуктів в пластикові упаковки та пластикова упаковка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA59148A (uk) |
-
2003
- 2003-03-14 UA UA2003032255A patent/UA59148A/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8425962B2 (en) | Fruit and vegetable preservation process | |
US20210362891A1 (en) | Shelf-stable pouch for fresh-packed fruits or vegetables | |
US20120276258A1 (en) | Fruit and vegetable peservation process | |
CN111418647A (zh) | 一种食品的杀菌保鲜方法 | |
US20130142917A1 (en) | Consumer oriented system for delivery of product including single-serving package for preservative-free fruit pieces | |
CN101253880A (zh) | 果蔬高压灭菌方法 | |
JP2004113152A (ja) | 豆乳飲料包装体 | |
EP0201266B1 (en) | Preservation of vegetable foodstuffs | |
EP2704583B1 (en) | Method of preserving mushrooms | |
RU2247519C2 (ru) | Способ консервирования продуктов в пластиковых упаковках и пластиковая упаковка | |
RU2435460C2 (ru) | Способ упаковки пищевого продукта с увеличенным сроком хранения | |
ES2221563B2 (es) | Procedimiento de preparacion y envasado de un producto alimenticio fresco para su conservacion y posterior coccion al vapor, y envase correspondiente. | |
JP4649838B2 (ja) | 鮮度保持用包装体 | |
UA59148A (uk) | Спосіб консервування продуктів в пластикові упаковки та пластикова упаковка | |
EP3716788B1 (en) | Process for obtaining a packaged food product | |
WO2020021351A1 (ru) | Способ консервирования фруктов и ягод | |
RU2323603C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
Rajput et al. | Technology for Canning | |
RU2297769C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
RU2307512C1 (ru) | Способ обработки и приготовления мясосодержащего продукта в упаковке | |
US10834945B1 (en) | Methods of high pressure processing and products produced therewith | |
CN102475113A (zh) | 一种柑桔软罐头 | |
Saha et al. | Packaging Techniques for Processed Food Products | |
RU2002125719A (ru) | Способ консервирования продуктов в пластиковые упаковки и пластиковая упаковка | |
JP3524812B2 (ja) | 加熱殺菌済み固形食品の製造方法 |