UA54691A - Спосіб виготовлення будівельних малотоксичних плит - Google Patents

Abstract

Спосіб виготовлення будівельних малотоксичних плит включає виготовлення і сушіння подрібнених частинок дерева або рослинних відходів, змішування їх з карбамідоформальдегідною смолою й карбамідом, формування стружкового пакета, пресування й кондиціювання плит. В смолу вводять водний розчин карбаміду, рідкого скла і білкового клею в кількості від 1 до 10 % сухих речовин від сухого залишку смоли. Подрібнена деревина або рослинні відходи перед осмоленням обробляються водним розчином гашеного вапна в кількості від 0,5 - 2,5 % сухого залишку до абсолютно сухої стружки.

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до деревообробної промисловості і може бути використаний при виробництві 2 будівельних малотоксичних плит, як із деревини , так і з рослинних відходів сільськогосподарських культур(костриці льону, коноплі, соломи, стебел ріпака і інш.) і карбамідоформальдегідної смоли, що застосовуються в будівництві, на транспорті, при виготовленні меблів, та в інших галузях народного господарства.

Відомий спосіб виробництва деревинностружкових плит шляхом подрібнення деревини, змішування 70 висушеної стружки з карбамідоформальдегідними смолами. Формування стружкового килима, розрізки його на полотна, підпресовки, гарячого пресування, обрізки плит та складування їх |1 - прототип).

Недоліком відомого способу є токсичність деревинностружкових плит, так як кількість виділяємого формальдегіду з плит більше вимог санітарно - гігенічних норм(більше 1Омг/100г плити), а також використання значної кількості карбамідоформапьдегідннх смол. 12 Відомий спосіб виготовлення деревинностружкових плит, що включає змішування деревинної маси з в'яжучим, обробку зовнішніх шарів плити пластифікуючою речовиною, формування килима, підпресування і гарячого пресування. Як пластифікуючу речовину використовують порошок сечовини(карбаміда), що вводять разом із в'яжучим в кількості 1,0 - 15,095 від абсолютно сухої маси |21.

Недоліком відомого способу є значні витрати дефіцитних і великовартісних фенолоформальдегідних смол, токсичність плит через емісію вільного фенола і формальдегіду. Це приводить до заборони використання таких плит в будовах житлового та громадського призначення. Карбамід вводять у в'яжуче у вигляді порошку для зовнішніх шарів, що заважає одержанню в'яжучого достатньої густини для нанесення його на деревинну масу.

В основу винаходу поставлено за мету створення способу виготовлення будівельних малотоксичних плит з деревини або рослинних відходів сільського господарства, в якому шляхом введення додаткових компонентів, 29 послідовності та режимів технологічних складових забезпечується зменшення емісії вільного формальдегіду до « санітарних норм у житлових приміщеннях. А також зменшуються витрати карбамідоформальдегідних смол. Це розширить галузь використання карбамідоформальдегідних смол.

Поставлена задача вирішується тим, що в способі виготовлення плит, включаючи виготовлення і сушку подрібнених частинок деревини або рослинних відходів, змішування їх з карбамідоформальдегідними смолами і - карбамідом, формування стружкового пакету, пресуванню і кондиціюванню плит, згідно винаходу в Ге»! карбамідоформальдегідну смолу вводять водний розчин карбаміду, рідкого натрієвого скла і білкового клею в кількості від 1,0 - 10,О0мас.бо сухих речовин від сухого залишку смоли при наступному співвідношенні ее, компонентів, мас.9ою. «Її 3 карбамід 20-47 іс) рідке натрієвескло 5-12 білковий клей 0,5-3,0 вода решта «

Водний розчин компонентів одержують розчином спочатку білкового клею, наприклад, казеїнового у воді, а ші с потім змішуванням залишкових компонентів до повного їх розчину. ч Перед осмолюванням частинки подрібненої деревини або рослинних відходів обробляють водним розчином » гашеного вапна(вапняним молоком) в кількості від 0,5 до 2,5мас.9о сухого залишку до абсолютно сухої стружки.

Частинки подрібненої сировини осмолюють приготовленим в'яжучим з кількістю затверджувача хлористого амонія 395 до абсолютно сухої смоли, і місткістю смоли в плитах 995 від маси абсолютно сухої стружки. Із 1 одержаної маси формують стружковий пакет, який потім пресують. Температура пресування плит складає їз 1857С, тривалість пресування - 0,28хв/мм товщини плити, питомий тиск пресування 2,4 - 2,5МПа. Після пресування плити кондиціонують. (о) В таблиці 1 приведені властивості в'яжучого на основі карбамідоформальдегідної смоли КФ-МТ-15 з с 50 додаванням водного розчину карбаміду, рідкого скла і білкового клею з різними витратами компонентів до сухого залишку смоли. В таблиці 2 приведені приклади конкретного виконання композицій для виготовлення "6 деревинностружкових плит, фізико - механічні властивості їх з нанесенням перед осмоленням на деревинну стружку водного розчину вапна з різними витратами сухих речовин, відповідно винаходу і прототипу. Введений водний розчин карбаміду, рідкого скла і білкового клею в карбамідоформальдегідну смолу в процесі її затвердження зв'язує звільняючийся формальдегід до двох разів, а також замінює в добавлені кількості смолу р» при виготовленні плит. Обробка стружки перед осмоленням водним розчином вапна частково заповнює пори і нерівності частинок подрібненої деревини, що зменшує поглинання в них карбамідоформальдегідної смоли в процесі змішування стружки з в'яжучим та транспортування стружко - клейової композиції. Нанесений на стружку водний розчин вапна в процесі пресування плит і наступного їх кондиціювання зв'язує вільний формальдегід. бо Використання запропонованого способу, порівняно з прототипом, дозволяє одержати деревинностружкові плити класу емісії формальдегіду Е-1(до 10мг на 100г плити) і знизити витрати карбамідоформальдегідної смоли на 10 - 3095. Однак, перебільшення вапна в композицію плити може визвати виділення формальдегіду. б5 -Д-

Введий в смолу КФ-МТ-15 склад Витрати сухих речовин до абсолютно рн годин секунд полімері, о 5ют 0601661 відстою? 000010111003300000000801м415 0000000» хо Ведаєвт 1786 я 181 нн нн п С НЕ НО о

Зарбамдс 00000000010000010011151ю6в 1360 відстою 00001011110330000000080 м 11000008 зоооВедятя 00000000100000000700000000901м00104010000000006700000

Казеновий ен 10 00001011111108560000111100901м4 |в 001116 211ювом 16100000

Зарбамдс 000000000100000001151ю68100000000183

Відсюеєя 00000010000000033000000000801м40010007010000000000300000

Казковий ен ов 00011111110856000001000085) м вові в 11111111ю тю м 1 в 111111о6 11

ПИ - стружки, мас.9о 77 ти о ч зво 000 Мекамшютмя юю плити « ю З с (Вмістформальдеплумітоог оби | 46/98 82 | 78186 174686 :з» Примітка; в процесі приготування в'яжучого в карбомідоформальдегідну смолу КФ-МТ-15 введено водний розчин в складі мас.Уо: карбамід - 45, рідке скло - 8, казеїновий клей - 1,0, вода - 46, в кількості 5,095 абсолютно сухих речовин від сухого залишку смоли. 395 Література. й 1. Шварцман Г. М. Производство древесностружечньх плит. - М.: Лесная промьішленость, 1977, С. 40 - 141.

Сг» 2. Авторьске свідоцтво СРСР, Мо1027051, В 29,5/00, 1983. (е)) с 50

Claims (2)

Формула винаходу -З й й й й й

1. Спосіб виготовлення будівельних малотоксичних плит, що включає виготовлення і сушіння подрібнених частинок дерева або рослинних відходів, змішування їх з карбамідоформальдегідною смолою і карбамідом, формування стружкового пакета, пресування й кондиціювання плит, який відрізняється тим, що в смолу вводять 29 водний розчин карбаміду, рідкого скла і білкового клею в кількості від 17 до 10 95 сухих речовин від сухого в. залишку смоли, при наступному співвідношенні компонентів, мас. 9о: карбамід 20-47 рідке натрієвескло 5-12 60 білковий клей 05-30 вода решта.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що подрібнена деревина або рослинні відходи перед осмоленням обробляються водним розчином гашеного вапна в кількості від 0,5 - 2,5 95 сухого залишку до абсолютно сухої бо стружки.

Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М З, 15.03.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. « «- (22) (Се) « ІС в) -

с . и? 1 щ» (22) о 50 - 60 б5