UA54691A - Method for manufacture of construction low-toxic plates - Google Patents
Method for manufacture of construction low-toxic plates Download PDFInfo
- Publication number
- UA54691A UA54691A UA2001129057A UA2001129057A UA54691A UA 54691 A UA54691 A UA 54691A UA 2001129057 A UA2001129057 A UA 2001129057A UA 2001129057 A UA2001129057 A UA 2001129057A UA 54691 A UA54691 A UA 54691A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- urea
- dry
- resin
- aqueous solution
- amount
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 6
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004832 casein glue Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000010904 stalk Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до деревообробної промисловості і може бути використаний при виробництві 2 будівельних малотоксичних плит, як із деревини , так і з рослинних відходів сільськогосподарських культур(костриці льону, коноплі, соломи, стебел ріпака і інш.) і карбамідоформальдегідної смоли, що застосовуються в будівництві, на транспорті, при виготовленні меблів, та в інших галузях народного господарства.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the production of 2 low-toxic construction boards, both from wood and vegetable waste from agricultural crops (flax stalks, hemp, straw, rape stalks, etc.) and urea formaldehyde resin used in construction. in transport, in the manufacture of furniture, and in other branches of the national economy.
Відомий спосіб виробництва деревинностружкових плит шляхом подрібнення деревини, змішування 70 висушеної стружки з карбамідоформальдегідними смолами. Формування стружкового килима, розрізки його на полотна, підпресовки, гарячого пресування, обрізки плит та складування їх |1 - прототип).There is a known method of production of chipboards by grinding wood, mixing 70 dried chips with urea-formaldehyde resins. Forming chip carpet, cutting it into sheets, pressing, hot pressing, cutting boards and stacking them (1 - prototype).
Недоліком відомого способу є токсичність деревинностружкових плит, так як кількість виділяємого формальдегіду з плит більше вимог санітарно - гігенічних норм(більше 1Омг/100г плити), а також використання значної кількості карбамідоформапьдегідннх смол. 12 Відомий спосіб виготовлення деревинностружкових плит, що включає змішування деревинної маси з в'яжучим, обробку зовнішніх шарів плити пластифікуючою речовиною, формування килима, підпресування і гарячого пресування. Як пластифікуючу речовину використовують порошок сечовини(карбаміда), що вводять разом із в'яжучим в кількості 1,0 - 15,095 від абсолютно сухої маси |21.The disadvantage of the known method is the toxicity of chipboards, as the amount of formaldehyde released from the boards exceeds the requirements of sanitary and hygienic norms (more than 1 Ωg/100g of the board), as well as the use of a significant amount of carbamidoformaldehyde resins. 12 A known method of manufacturing chipboards, which includes mixing wood mass with a binder, processing the outer layers of the board with a plasticizer, forming a carpet, pressing and hot pressing. As a plasticizer, urea (urea) powder is used, which is injected together with a binder in the amount of 1.0 - 15.095 from the absolutely dry mass |21.
Недоліком відомого способу є значні витрати дефіцитних і великовартісних фенолоформальдегідних смол, токсичність плит через емісію вільного фенола і формальдегіду. Це приводить до заборони використання таких плит в будовах житлового та громадського призначення. Карбамід вводять у в'яжуче у вигляді порошку для зовнішніх шарів, що заважає одержанню в'яжучого достатньої густини для нанесення його на деревинну масу.The disadvantage of the known method is the significant consumption of scarce and expensive phenol-formaldehyde resins, the toxicity of plates due to the emission of free phenol and formaldehyde. This leads to the prohibition of the use of such plates in residential and public buildings. Urea is introduced into the binder in the form of a powder for the outer layers, which interferes with obtaining a binder of sufficient density for applying it to the wood mass.
В основу винаходу поставлено за мету створення способу виготовлення будівельних малотоксичних плит з деревини або рослинних відходів сільського господарства, в якому шляхом введення додаткових компонентів, 29 послідовності та режимів технологічних складових забезпечується зменшення емісії вільного формальдегіду до « санітарних норм у житлових приміщеннях. А також зменшуються витрати карбамідоформальдегідних смол. Це розширить галузь використання карбамідоформальдегідних смол.The invention is based on the goal of creating a method of manufacturing low-toxic building boards from wood or plant waste from agriculture, in which, by introducing additional components, 29 sequences and modes of technological components, it is ensured that the emission of free formaldehyde is reduced to "sanitary standards in residential premises. Also, the consumption of carbamide-formaldehyde resins is reduced. This will expand the field of use of urea formaldehyde resins.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі виготовлення плит, включаючи виготовлення і сушку подрібнених частинок деревини або рослинних відходів, змішування їх з карбамідоформальдегідними смолами і - карбамідом, формування стружкового пакету, пресуванню і кондиціюванню плит, згідно винаходу в Ге»! карбамідоформальдегідну смолу вводять водний розчин карбаміду, рідкого натрієвого скла і білкового клею в кількості від 1,0 - 10,О0мас.бо сухих речовин від сухого залишку смоли при наступному співвідношенні ее, компонентів, мас.9ою. «Її 3 карбамід 20-47 іс) рідке натрієвескло 5-12 білковий клей 0,5-3,0 вода решта «The task is solved by the fact that in the method of manufacturing plates, including the production and drying of crushed wood particles or plant waste, mixing them with urea-formaldehyde resins and - urea, forming a chip bag, pressing and conditioning plates, according to the invention in Ge"! urea-formaldehyde resin is injected with an aqueous solution of urea, liquid sodium glass and protein glue in the amount of 1.0 - 10.00 mass of dry substances from the dry residue of the resin with the following ratio of ee, components, mass.9. "Its 3 urea 20-47 is) liquid sodium hydroxide 5-12 protein glue 0.5-3.0 water the rest "
Водний розчин компонентів одержують розчином спочатку білкового клею, наприклад, казеїнового у воді, а ші с потім змішуванням залишкових компонентів до повного їх розчину. ч Перед осмолюванням частинки подрібненої деревини або рослинних відходів обробляють водним розчином » гашеного вапна(вапняним молоком) в кількості від 0,5 до 2,5мас.9о сухого залишку до абсолютно сухої стружки.The aqueous solution of the components is obtained by first dissolving protein glue, for example, casein glue in water, and then mixing the remaining components until they are completely dissolved. h Before tarring, particles of chopped wood or plant waste are treated with an aqueous solution of » slaked lime (milk of lime) in the amount of 0.5 to 2.5 wt. 9o of dry residue to completely dry shavings.
Частинки подрібненої сировини осмолюють приготовленим в'яжучим з кількістю затверджувача хлористого амонія 395 до абсолютно сухої смоли, і місткістю смоли в плитах 995 від маси абсолютно сухої стружки. Із 1 одержаної маси формують стружковий пакет, який потім пресують. Температура пресування плит складає їз 1857С, тривалість пресування - 0,28хв/мм товщини плити, питомий тиск пресування 2,4 - 2,5МПа. Після пресування плити кондиціонують. (о) В таблиці 1 приведені властивості в'яжучого на основі карбамідоформальдегідної смоли КФ-МТ-15 з с 50 додаванням водного розчину карбаміду, рідкого скла і білкового клею з різними витратами компонентів до сухого залишку смоли. В таблиці 2 приведені приклади конкретного виконання композицій для виготовлення "6 деревинностружкових плит, фізико - механічні властивості їх з нанесенням перед осмоленням на деревинну стружку водного розчину вапна з різними витратами сухих речовин, відповідно винаходу і прототипу. Введений водний розчин карбаміду, рідкого скла і білкового клею в карбамідоформальдегідну смолу в процесі її затвердження зв'язує звільняючийся формальдегід до двох разів, а також замінює в добавлені кількості смолу р» при виготовленні плит. Обробка стружки перед осмоленням водним розчином вапна частково заповнює пори і нерівності частинок подрібненої деревини, що зменшує поглинання в них карбамідоформальдегідної смоли в процесі змішування стружки з в'яжучим та транспортування стружко - клейової композиції. Нанесений на стружку водний розчин вапна в процесі пресування плит і наступного їх кондиціювання зв'язує вільний формальдегід. бо Використання запропонованого способу, порівняно з прототипом, дозволяє одержати деревинностружкові плити класу емісії формальдегіду Е-1(до 10мг на 100г плити) і знизити витрати карбамідоформальдегідної смоли на 10 - 3095. Однак, перебільшення вапна в композицію плити може визвати виділення формальдегіду. б5 -Д-Particles of crushed raw materials are pitched with a prepared binder with an amount of ammonium chloride hardener of 395 to completely dry resin, and a capacity of resin in slabs of 995 from the mass of completely dry shavings. A chip bag is formed from 1 of the obtained mass, which is then pressed. The plate pressing temperature is 1857C, the pressing duration is 0.28 min/mm of plate thickness, the specific pressing pressure is 2.4 - 2.5 MPa. After pressing, the slabs are conditioned. (o) Table 1 shows the properties of the binder based on urea-formaldehyde resin KF-MT-15 with the addition of an aqueous solution of urea, liquid glass and protein glue with s 50 with different amounts of components to the dry residue of the resin. Table 2 shows examples of concrete compositions for the manufacture of "6 wood chipboards, their physical and mechanical properties with the application of an aqueous solution of lime with different amounts of dry matter to the wood chips before tarring, according to the invention and the prototype. An aqueous solution of urea, liquid glass and protein was introduced glue in carbamide-formaldehyde resin in the process of its approval binds the released formaldehyde up to two times, and also replaces the added amount of resin p" in the manufacture of boards. Processing of chips before tarring with an aqueous solution of lime partially fills the pores and irregularities of the particles of chopped wood, which reduces absorption in of carbamide-formaldehyde resin in the process of mixing the chips with the binder and transporting the chips - adhesive composition. The aqueous solution of lime applied to the chips during the process of pressing the plates and their subsequent conditioning binds free formaldehyde. Because the use of the proposed method, compared to the prototype, allows keep chipboards of formaldehyde emission class E-1 (up to 10 mg per 100 g of board) and reduce the consumption of carbamide-formaldehyde resin by 10 - 3095. However, an exaggeration of lime in the composition of the board can cause the release of formaldehyde. b5 -D-
Введий в смолу КФ-МТ-15 склад Витрати сухих речовин до абсолютно рн годин секунд полімері, о 5ют 0601661 відстою? 000010111003300000000801м415 0000000» хо Ведаєвт 1786 я 181 нн нн п С НЕ НО оIntroduced into the KF-MT-15 resin composition. Consumption of dry substances to absolutely рн hours seconds polymer, about 5yut 0601661 stand? 000010111003300000000801m415 0000000" ho Vedaevt 1786 y 181 nn nn p C NO NO o
Зарбамдс 00000000010000010011151ю6в 1360 відстою 00001011110330000000080 м 11000008 зоооВедятя 00000000100000000700000000901м00104010000000006700000Zarbamds 00000000010000010011151у6в 1360 вестою 00001011110330000000080 m 11000008 zoooVedyatya 00000000100000000700000000901m001040100007000006
Казеновий ен 10 00001011111108560000111100901м4 |в 001116 211ювом 16100000Kazenovy en 10 00001011111108560000111100901m4 | in 001116 211yuvom 16100000
Зарбамдс 000000000100000001151ю68100000000183Zarbamds 000000000100000001151ю68100000000183
Відсюеєя 00000010000000033000000000801м40010007010000000000300000Vidsyueya 00000010000000033000000000801m40010007010000000000300000
Казковий ен ов 00011111110856000001000085) м вові в 11111111ю тю м 1 в 111111о6 11Fairy tale en ov 00011111110856000001000085) in 11111111 volume 1 in 111111о6 11
ПИ - стружки, мас.9о 77 ти о ч зво 000 Мекамшютмя юю плити « ю З с (Вмістформальдеплумітоог оби | 46/98 82 | 78186 174686 :з» Примітка; в процесі приготування в'яжучого в карбомідоформальдегідну смолу КФ-МТ-15 введено водний розчин в складі мас.Уо: карбамід - 45, рідке скло - 8, казеїновий клей - 1,0, вода - 46, в кількості 5,095 абсолютно сухих речовин від сухого залишку смоли. 395 Література. й 1. Шварцман Г. М. Производство древесностружечньх плит. - М.: Лесная промьішленость, 1977, С. 40 - 141.PI - shavings, mass.9o 77 ti o ch zvo 000 Mekamshutmya yuyu plates « yu Z s (Vmistformaldeplumitoog obi | 46/98 82 | 78186 174686 :z» Note: in the process of preparing the binder in carbomidoformaldehyde resin KF-MT-15 an aqueous solution was introduced in the composition by mass: urea - 45, liquid glass - 8, casein glue - 1.0, water - 46, in the amount of 5.095 absolutely dry substances from the dry residue of the resin. 395 References. and 1. Shvartsman G. M Production of chipboards - M.: Lesnaya promyishlenost, 1977, pp. 40 - 141.
Сг» 2. Авторьске свідоцтво СРСР, Мо1027051, В 29,5/00, 1983. (е)) с 50Sg" 2. Author's certificate of the USSR, Mo1027051, V 29.5/00, 1983. (e)) p. 50
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001129057A UA54691A (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Method for manufacture of construction low-toxic plates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001129057A UA54691A (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Method for manufacture of construction low-toxic plates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA54691A true UA54691A (en) | 2003-03-17 |
Family
ID=74320340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2001129057A UA54691A (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Method for manufacture of construction low-toxic plates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA54691A (en) |
-
2001
- 2001-12-26 UA UA2001129057A patent/UA54691A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4935457A (en) | Fiberboard method and composition | |
RU2410347C1 (en) | Mass for production of gypsum boards | |
WO2015072437A1 (en) | Adhesive composition for wood materials | |
CA2244667C (en) | Bonding agent composition, its use as well as a process for the production of particle board | |
JP2022031549A (en) | Formaldehyde-free wood binder | |
Amiandamhen et al. | Effect of wood particle geometry and pre-treatments on the strength and sorption properties of cement-bonded particle boards | |
KR100666772B1 (en) | Method of producing syntheticwood using waste materials | |
CZ287855B6 (en) | Binding agents based on tannin | |
UA54691A (en) | Method for manufacture of construction low-toxic plates | |
CN101181793B (en) | Adding material for medium density fiberboard, medium density fiberboard and preparation method thereof | |
RU2493001C1 (en) | Pulp for making wood particle boards | |
AU670702B2 (en) | A method of producing a wood-derived material | |
EP2001522A1 (en) | Process for making composite products from fibrous waste material | |
RU2240334C1 (en) | Wood-based composition | |
CN106085296A (en) | Food-grade adhesive | |
CN104844128A (en) | Production method of bridge structure vegetable fiber artificial baffle wall, partition board and door circuit board | |
UA51973A (en) | Method for making plates of waste of annual plants | |
RU2186808C1 (en) | Pressure composition for wood board fabrication | |
Tudor | Alternative Adhesives for Composites Made of Annual Plants | |
RU2148064C1 (en) | Press-composition for heat-insulating material making | |
JP2009013646A (en) | Wood slope frame material, its manufacturing method, and wood slope frame | |
RU2209819C2 (en) | Molding compound for fabricating wood chipboard | |
UA50986A (en) | Method for making plates with low toxicity for building purposes | |
RU1812197C (en) | Chip board composition | |
RU1801745C (en) | Method of wood plastics making |