RU2148064C1

RU2148064C1 - Press-composition for heat-insulating material making

Info

Publication number: RU2148064C1
Application number: RU99109677A
Authority: RU
Inventors: Н.Е. Николаев; В.П. Стрелков; А.П. Шалашов
Original assignee: Закрытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "ВНИИДРЕВ"
Priority date: 1999-04-30
Filing date: 1999-04-30
Publication date: 2000-04-27

Abstract

FIELD: building industry, building materials. SUBSTANCE: press-composition for making heat-insulating material has filling agent as wood fiber, wood chips and annual plant milled particles waste, ammonium polyphosphates, paraffin and synthetic resin as binding agent. Composition has phenol- or urea-formaldehyde resin as synthetic resin. Composition has components at the following quantitative ratio, wt.%: synthetic resin, 23-31; ammonium polyphosphates, 24-37; paraffin, 2-3.5; and filling agent, the balance. EFFECT: enhanced heat-insulating property, decreased density and increased porosity of material. 3 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционного материала. The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of thermal insulation material.

Известна пресс-масса для изготовления теплоизоляционного материала, включающая алюмохромфосфатное связующее, мочевину, древесное волокно и добавку в виде синтетической смолы (А.С. СССР N 533500, Кл. B 29 J 5/02, C 08 L 97/02, 1974). Known press material for the manufacture of heat-insulating material, including aluminochromophosphate binder, urea, wood fiber and an additive in the form of a synthetic resin (AS USSR N 533500, CL. B 29 J 5/02, C 08 L 97/02, 1974) .

Недостатком известного технического решения является высокая горючесть полученного материала. A disadvantage of the known technical solution is the high combustibility of the obtained material.

Известна также сырьевая смесь для изготовления теплозоляционного материала, содержащая алюмохромфосфатное связующее, мочевину и древесное волокно. (А.С. СССР N 927788, Кл. C 04 B 43/12, B 29 J 5/00, 1980 - прототип). Also known is a raw material mixture for the manufacture of heat insulating material containing aluminochromophosphate binder, urea and wood fiber. (A.S. USSR N 927788, Cl. C 04 B 43/12, B 29 J 5/00, 1980 - prototype).

Недостатками известного технического решения являются: высокий коэффициент теплопроводности теплоизоляционного материала и высокая материалоемкость из-за его высокой плотности, ограничение толщины из-за увеличения материалоемкости и увеличения расхода химикатов. The disadvantages of the known technical solutions are: a high coefficient of thermal conductivity of the insulating material and high material consumption due to its high density, limitation of thickness due to an increase in material consumption and an increase in the consumption of chemicals.

Цель изобретения - повышение теплоизолирующей способности материала за счет снижения его плотности и повышения пористости. The purpose of the invention is to increase the heat-insulating ability of the material by reducing its density and increasing porosity.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая наполнитель в виде древесного волокна, древесной стружки или измельченных частиц отходов однолетних растений, фосфатный компонент и связующее, в качестве фосфатного компонента содержит полифосфаты аммония, а в качестве связующего - синтетическую смолу, причем в качестве синтетической смолы она содержит феноло- или карбамидоформальдегидную смолу, при этом пресс-композиция имеет следующий количественный состав, мас.%:
Смола синтетическая - 23 - 31
Полифосфаты аммония - 24 - 37
Парафин - 2 - 3,5
Наполнитель - Остальное
Изобретение имеет следующие отличия от прототипа: в качестве фосфатного компонента пресс-композиция содержит полифосфаты аммония; в качестве связующего пресс-композиция содержит синтетическую смолу; в качестве синтетической смолы использована феноло- или карбамидоформальдегидная смола; пресс-композиция имеет следующий количественный состав, мас.%:
Смола синтетическая - 23 - 31
Полифосфаты аммония - 24 - 37
Парафин - 2 - 3,5
Наполнитель - Остальное
Это позволит повысить теплоизолирующую способность материала за счет снижения его плотности и повышения пористости.This goal is achieved in that the press composition for the manufacture of heat-insulating material, comprising a filler in the form of wood fiber, wood shavings or crushed particles of waste from annual plants, a phosphate component and a binder, contains ammonium polyphosphates as a phosphate component, and a synthetic resin as a binder moreover, as a synthetic resin, it contains phenol - or urea-formaldehyde resin, while the press composition has the following quantitative composition, wt.%:
Synthetic resin - 23 - 31
Ammonium Polyphosphates - 24 - 37
Paraffin - 2 - 3,5
Filler - Else
The invention has the following differences from the prototype: as a phosphate component, the press composition contains ammonium polyphosphates; as a binder, the press composition contains a synthetic resin; phenolic or urea-formaldehyde resin is used as a synthetic resin; the press composition has the following quantitative composition, wt.%:
Synthetic resin - 23 - 31
Ammonium Polyphosphates - 24 - 37
Paraffin - 2 - 3,5
Filler - Else
This will increase the heat-insulating ability of the material by reducing its density and increasing porosity.

В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений с указанными отличительными признаками. In the patent information fund we reviewed, no similar technical solutions were found, as well as technical solutions with the indicated distinguishing features.

Изобретение применимо и будет внедрено в промышленности в 1999 г. The invention is applicable and will be implemented in industry in 1999.

Для приготовления пресс-композиции использовали следующие компоненты: смола карбамидоформальдегидная, марка КФ-МТ-15, ТУ 6-06-12-88; смола фенолоформальдегидная, марка СФЖ 3014, ГОСТ 20907-75; парафин, ГОСТ 23683-79
Пресс-композицию получали следующим образом.The following components were used to prepare the press composition: urea-formaldehyde resin, grade KF-MT-15, TU 6-06-12-88; phenol-formaldehyde resin, grade SFZh 3014, GOST 20907-75; paraffin, GOST 23683-79
The press composition was prepared as follows.

Пример. Наполнитель в виде древесного волокна, древесной стружки или измельченных частиц отходов однолетних растений размещают в скоростном смесителе, куда раздельно подают карбамидоформальдегидную или фенолоформальдегидную смолу и полифосфаты аммония. Полученную смесь подсушивают до влажности 8-9%, а затем сырьевую смесь формируют в ковры и прессуют горячим способом при 180^oC, 0,15 - 0,35 МПа при продолжительности прессования 1,5 мин/мм. Компоненты брали в соотношениях, указанных в формуле изобретения. Полифосфаты аммония выполняли в этой смеси функцию антипирена и газообразователя, в результате чего при смешивании компонентов происходило вспенивание синтетической смолы и последующее ее отверждение в процессе горячего прессования.Example. A filler in the form of wood fiber, wood shavings or crushed particles of waste from annual plants is placed in a high-speed mixer, where urea-formaldehyde or phenol-formaldehyde resin and ammonium polyphosphates are separately fed. The resulting mixture is dried to a moisture content of 8-9%, and then the raw mixture is formed into carpets and hot pressed at 180 ^o C, 0.15 - 0.35 MPa with a pressing duration of 1.5 min / mm The components were taken in the ratios indicated in the claims. Ammonium polyphosphates performed the function of a flame retardant and a blowing agent in this mixture, as a result of which, when the components were mixed, the synthetic resin foamed and subsequently cured during hot pressing.

Это дало возможность повысить пористость теплоизоляционного материала, что снизит его материалоемкость, изготавливать материл более высоких толщин, чем в прототипе, и повысить его теплоизолирующие свойства. This made it possible to increase the porosity of the insulating material, which will reduce its material consumption, produce material of higher thicknesses than in the prototype, and increase its heat-insulating properties.

Полученный теплоизоляционный материал подвергали физико-механическим испытаниям. The obtained insulating material was subjected to physical and mechanical tests.

Примеры композиций представлены в табл. 1. Examples of compositions are presented in table. 1.

Физико-механические показатели изготовленных по примерам материалов представлены в табл. 2. Physico-mechanical properties of the materials manufactured by examples are presented in table. 2.

Claims

1. Press composition for the manufacture of thermal insulation material, including a filler in the form of wood fiber, wood shavings or crushed particles of waste from annual plants, a phosphate component and a target additive, characterized in that it contains ammonium polyphosphates as a phosphate component, as a target additive - paraffin and, optionally, as a binder, a synthetic resin.

2. The press composition according to claim 1, characterized in that as a synthetic resin, it contains phenol - or urea-formaldehyde resin.

3. The press composition according to claims 1 and 2, characterized in that it has the following quantitative composition, wt.%:
Synthetic resin - 23 - 31
Ammonium Polyphosphates - 24 - 37
Paraffin - 2 - 3,5
Filler - Else