UA52816C2 - Спосіб отримання піни та пристрій для його здійснення - Google Patents

Спосіб отримання піни та пристрій для його здійснення Download PDF

Info

Publication number
UA52816C2
UA52816C2 UA2000085082A UA00085082A UA52816C2 UA 52816 C2 UA52816 C2 UA 52816C2 UA 2000085082 A UA2000085082 A UA 2000085082A UA 00085082 A UA00085082 A UA 00085082A UA 52816 C2 UA52816 C2 UA 52816C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
partition
gas
gas flow
fact
foam according
Prior art date
Application number
UA2000085082A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Павєл Ніколаєвіч Кадушін
Вячєслав Івановіч Дробишев
Original Assignee
Павєл Ніколаєвіч Кадушін
Вячєслав Івановіч Дробишев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павєл Ніколаєвіч Кадушін, Вячєслав Івановіч Дробишев filed Critical Павєл Ніколаєвіч Кадушін
Publication of UA52816C2 publication Critical patent/UA52816C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2321—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by moving liquid and gas in counter current
    • B01F23/23211—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by moving liquid and gas in counter current the liquid flowing in a thin film to absorb the gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B01F23/2321—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by moving liquid and gas in counter current
    • B01F23/23211—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by moving liquid and gas in counter current the liquid flowing in a thin film to absorb the gas
    • B01F23/232111—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by moving liquid and gas in counter current the liquid flowing in a thin film to absorb the gas the liquid film or layer flowing over a horizontal or inclined surface, e.g. perforated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/238—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using vibrations, electrical or magnetic energy, radiations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/311—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
    • B01F25/3111—Devices specially adapted for generating foam, e.g. air foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • B01F25/31425—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the axial and circumferential direction covering the whole surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71755—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using means for feeding components in a pulsating or intermittent manner
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/26—Foam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

Спосіб отримання піни та пристрій для його здійснення відносяться до медичної та харчової промисловості. Для отримання піни з однорідними, однаковими за розмірами газовими бульбашками і підвищення продуктивності процесу за допомогою пристрою для отримання піни газовий потік розділяють на однорідні, однакові за розмірами елементарні складові за допомогою перегородки, яка відділяє газовий потік та піноутворюючу суміш, а для відділення утворених газових бульбашок від поверхні перегородки створюють додаткову силу відриву, спрямовану перпендикулярно напрямкові руху газового потоку. Створення додаткової сили відриву забезпечується переміщенням перегородки, яке здійснюють в періоди між імпульсами подання газу, механізмом зворотно-поступальних циліндричних рухів. При цьому перед розділенням газовий потік дроблять на окремі порції за допомогою механізму дозування газового потоку. Роботу механізму дозування газового потоку та механізму зворотно-поступальних циклічних переміщень синхронізують за допомогою блока управління.

Description

Винахід належить до медичної техніки, а саме до способу отримання піни та пристрою для його здійснення.
Найбільш поширеним способом отримання лікувальної піни є спосіб пропускання газу крізь пористі пластини у піноутворюючий лікарський розчин. Однак у більшості випадків не вдається отримати дрібну однорідну монодисперсну піну, оскільки в пористому матеріалі завжди є пори різних розмірів, їх внутрішня орієнтація та розташування на поверхні не впорядковані. Це призводить до різниці швидкостей газу в порах, частина газових потоків входять у піноутворювач під кутом, газові потоки з близько розташованих пор об'єднуються та утворюють спільну бульбашку. У результаті пінна маса має неоднорідну структуру - розкид діаметрів бульбашок може коливатися від десятків мікрон до кількох міліметрів. Такі піни не мають достатню стійкість та швидко руйнуються.
Відома велика кількість винаходів, що стосуються способів та пристроїв виготовлення піни, наприклад, (ЗИ, А, 865295; ВІ, А, 20516661, які містять посудину для піноутворювальної рідини, розпилювач з перфорованою діафрагмою, що з'єднана з джерелом подання стиснутого газу.
Відомий також винахід, що захищає пристрій для виготовлення піни
ІБИ, А, 364304), в якому міститься посудина для піноутворюючої рідини, перегородка у вигляді пористої пластини, джерело газу. В даному пристрої реалізується спосіб, який включає розділення за допомогою перегородки газового потоку на елементарні складові та приведення їх у взаємодію з піноутворюючою сумішшю з одночасним формуванням газових бульбашкових утворень.
Всі відомі винаходи та інші джерела відомостей про аналогічні пристрої та способи виготовлення піни містять подібні вузли та деталі й технологічні операції, що відрізняються одне від одного формами, компануванням пристрою, складом лікарських препаратів та значеннями технічних характеристик. Однак жодне з них не забезпечує виготовлення дрібнодисперсних однорідних за розмірами бульбашок, оптимально рівномірно розташованих на поверхні перегородки, що забезпечує досягнення високої продуктивності при пневматичному способі виготовлення піни.
В основу цього винаходу покладене завдання створення способу та пристрою для отримання піни з однорідними, однаковими за розмірами поперечного перерізу газовими бульбашками з високою продуктивністю за рахунок дроблення газового потоку на окремі порції, які, в свою чергу, розділяють на однакові за об'ємом та розмірами і рівномірно розташовані на поверхні перегородки газові бульбашки, та інтенсифікації процесу відділення їх від поверхні перегородки.
Поставлене завдання вирішується тим, що в способі отримання піни, який заключається в тому, що газовий потік, який направляється в зону піноутворення, розділяють за допомогою перегородки на елементарні складові, які приводять у взаємодію з піноутворюючою сумішшю для утворення газових бульбашок з наступним їх відділенням від поверхні перегородки та формування піни, згідно з винаходом, перед розділенням газовий потік дроблять на окремі порції, шляхом імпульсної подачі газу, при якій регулюють його витрату та тиск, а порції газу розділяють на однорідні, однакові за розмірами поперечного перерізу елементарні складові, які рівномірно розподілені по поверхні проникаючої перегородки, та відділяють газові бульбашки, що утворилися, від поверхні проникаючої перегородки в періоди між імпульсами подання газу, при цьому створюють додаткову силу відриву, яка направлена вздовж поверхні проникаючої перегородки.
Доцільно, щоб частота імпульсів подання газу складала від 20 до 100 імпульсів у секунду з тривалістю імпульсу від 0,001 до 0,01 сек.
Згідно з винаходом витрату газу регулюють в межах від 0,1 до 5,Ол/хв, а тиск - від 0,09 до 15,5атм.
Найкраще, щоб додаткову силу для відриву бульбашок створювали шляхом зворотньо-поступальних рухів проникної перегородки.
Поставлене завдання вирішується також і тим, що пристрій для отримання піни, який містить ємкість, порожнина якої розділена встановленою в ній перфорованою перегородкою на дві камери, одна з яких сполучена з джерелом піноутворювальної суміші, а інша камера сполучена за допомогою трубопровода з джерелом газу, згідно з винаходом, він забезпечений блоком управління та зв'язаними з ним механізмом дозування газового потоку, встановленим в трубопроводі, що з'єднує джерело газу з ємкістю, та механізмом зворотньо-поступальних циклічних рухів перегородки, отвори якої виконані у вигляді капілярів однакового розміру в їх поперечному перерізі, рівномірно розподілених по поверхні перегородки.
Найкраще, щоб перегородка була виконана у вигляді проникаючої мембрани, а механізм дозування газового потоку - виконаний у вигляді клапану.
Найкраще, щоб кількість отворів на поверхні перегородки складала від 8 до 250 на 1мму, а їх діаметр в межах 0,02 - 0. 16мм.
Слід врахувати, що при виборі конкретного значення кількості отворів та їх розмірів у перегородці в пристрої повинна бути передбачена взаємозамінність перегородок з різними їх значеннями.
У подальшому винахід, що пропонується, пояснюється конкретним прикладом його виконання та кресленням, що додається, на якому:
Фіг. зображує загальний вигляд пристрою для отримання піни.
Пристрій для отримання піни містить ємкість 71 (фіг.) у вигляді стакана, рухоме днище 2 якого герметично з'єднане з боковими стінками ємкості 1 за допомогою еластичної муфти 3. На днищі 2 закріплена перфорована перегородка 4, яка являє собою, наприклад, проникну перегородку з отворами 5 у вигляді капілярів, які мають однаковий розмір у поперечному перерізі та рівномірно розподілені по поверхні перегородки 4. Перегородка 4 розділяє порожнину ємкості 1 на дві камери 6 та 7, одна з яких сполучена за допомогою трубопроводу 8 із джерелом 9, піноутворюючої суміші 10. Камера 7 за допомогою трубоповоду 11 сполучена з джерелом 12 газу. В трубопроводі 11 встановлений механізм 13 дозування газового потоку, наприклад, у вигляді клапану, з'єднаного з блоком 14 управління. Днище 2 зв'язане з механізмом 15 зворотньо-поступальних дискретних переміщень у направляючих 16. Механізм 15 також зв'язаний з блоком 14 управління.
Спосіб отримання піни, що пропонується, здійснюють наступним чином. Постійний газовий потік що потрапляє з джерела 12 у трубопровід 11, дробиться за допомогою механізму 13 на окремі порції.
Частота подання окремих порцій газу складає від 20 до 100 імпульсів на секунду, а тривалість імпульсу - від 0,001 до 0,01 сек. Порції газу направляють на нерухому перегородку 4, яка розділяє їх на однорідні елементарні складові однакового розміру в поперечному перерізі завдяки наявності в перегородці 4 капілярних отворів 5 одного й того ж діаметру, величина якого складає від 0,02 до 0,1бмм. Отвори 5 рівномірно розподілені по поверхні перегородки 4 з щільністю від 8 до 250 отворів на 1мм?, Витрату газу регулюють в межах від 0,1 до 5,Ол/хв, а тиск газу - від 0,09 до 15,Батм. Сформовані однорідні, однакові за розмірами елементарні складові у відповідні відрізки часу, які задаються блоком 14 управління, проходять крізь перегородку 4 та потрапляють до зони піноутворення. Газ контактує з піноутворюючою сумішшю 10 протягом імпульсу подання газу, в результаті чого над поверхнею перегородки 4, що розташована в камері 6, тобто в зоні піноутворення, утворюються відповідно кількості капілярних отворів 5, газові здуття, які являють собою ще відкриті з боку капілярних отворів 5 незавершені бульбашки. Розмір бульбашок та дисперсність піни регулюється зміненням витрати газу та часом формування бульбашки. Для формування однорідних та однакових за об'ємом газових бульбашок їх наповнюють газом до мінімальних Мі та максимальних об'ємів Уг, відношення яких обирають у межах 0,95 « Мі: Мо «1,0.
Для повного відділення газових бульбашок з метою формування піни подання газу припиняють, а перегородку 4 за допомогою механізму 15 приводять у зворотньо-поступальний рух у напрямку, перпендикулярному напрямкові руху газового потоку. Цей рух перегородки 4 сприяє відділенню бульбашок від її поверхні за рахунок додаткової сили відриву, яка виникає внаслідок того, що бульбашки знаходяться в щільному середовищі та залишаються на місці, в той час як поверхня перегородки 4 зміщується відносно бульбашок та разриває слабкий зв'язок нижньої частини бульбашок з отворами капілярів 5. В результаті руху перегородки 4 та впливу верхньої її кромки на нижні незакриті частини бульбашкових утворень відбувається їх закриття та відділення бульбашок з наступним формуванням піни, підтримуючи в кожній одиниці її об'єму співвідношення між сумарним об'ємом уз газових бульбашок та об'ємом М4 вологи в межах 0,1 « Мз : М. « 10 000. Після чого рух перегородки 4 припиняють. Таким чином завершується цикл масового утворення піни, який знову повторюється з частотою від 20 до 100 циклів на секунду. Подання газу та переміщення перегородки 4 мають циклічний характер і взаємозв'язані у часі за допомогою блоку 14 управління, за сигналами якого працюють механізм 13 дозування газового потоку і механізм 15 переміщення перегородки 4. Причому при поданні порції газу механізмом 13 дозування, механізм 15 переміщення знаходиться у спокої, після завершення подання порції газу механізм 13 дозування зупиняється, а в цей час починає роботу механізм 15, переміщуючи перегородку 4, після того, як вона дійде до крайнього положення, перегородка 4 зупиняється та включається в роботу механізм 13 дозування, подаючи чергову порцію газу в перегородку 4, після завершення якої знову включається в роботу механізм 15, переміщуючи перегородку 4 у зворотній бік. Аналогічним чином цикли роботи пристрою отримання піни повторюються.
При певних параметрах газового потоку - об'ємі та тиску, значення яких знаходяться в межах замовлених величин, пристрій працює в наступній послідовності. З джерела 9 подають у нерухомий стакан 1 шар піноутворюючої суміші 10, після чого включають блок 14 управління, який задає режим роботи механізму 13 дозування газового потоку, механізму переміщення перегородки 4 у такому порядку, щоб під час проходження порції газу крізь днище 2 та крізь капілярні отвори 5 перегородки 4 у піноутворюючу суміш 10, при якій на поверхні перегородки 4 формуються бульбашкові утворення, перегородка 4 залишається нерухомою. А у проміжку між вищеописаною операцією та поданням наступної порції газового потоку, коли рух його зупинений, блок 14 управління включає механізм 15, який переміщує перегородку 4, створюючи тим самим додаткові сили відриву бульбашок від її поверхні.
В якості блоку 14 управління в 1-му прикладі виконання експерименту використовувався електронний пристрій, а виконавчі механізми виконані у вигляді електромагнітів.
В якості блоку 14 управління може бути використаний також розподільний вал з плоскими профільними кулачками, а виконавчі механізми 13 і 15 можуть бути виконані у вигляді штовхачів кулачків.
Так в якості блоку 14 управління у 2-ому прикладі виконання експерименту використовувся механічний пристрій у вигляді розподільного валу з двома кулачками, які передають рух перегородці 4 та штовхачу пневматичного клапану, встановленому в подавальній магістралі трубопроводу 11 для створення дозованого порційного газового потоку. Профілі кулачків забезпечували рух перегородки 4 та режими переривання газового потоку.
Як показали проведені дослідження, вказаний технічний результат підтверджується, зокрема, прикладами практичної реалізації винаходу при описі яких недоцільно повторювати в кожному прикладі спільну для них інформацію, відображену в формулі та описі винаходу. Доцільно навести при описі прикладів практичного виконання тільки кількісну інформацію, яка відрізняє один приклад від іншого.
Для зіставлення можливостей досягнення вказаного технічного результату в кожному з прикладів виявилося доцільним використовувати узагальнений параметр Є, що характеризує отримання більш рівномірної, стійкої до розпаду та високодисперсної піни, і відхилення цих параметрів в процесі експериментального здійснення при порівнянні технічного вирішення, що заявляється, з прототипом. При цьому сукупність тільки мінімальних і тільки максимальних значень меж технічних і технологічних параметрів, що заявляються, які містяться в формулі винаходу, не можуть бути досягнуті в одному пристрої, тому що кожний з параметрів є багатоаспектним і залежить від значень інших параметрів. Так, наприклад, в одному об'єкті не можуть бути використані значення таких максимальних меж як діаметр капіляра 0,16мм та їх щільність 250шт на 1мме,
Розглянемо приклади проведених досліджень, результати яких досягнуто на підставі статистичної обробки експериментальних даних, які наведені в таблиці.
У оптимальному прикладі 1 практичної реалізації об'єкта, що заявляється, було досягнуто найбільш високе значення параметра єс - 20. У наведених варіантах здійснення об'єкта що заявляється, позитивний результат досягався порівняно з відомими пристроями за рахунок вибору сукупності технологічних параметрів способу, відображених у таблиці та вдосконалювання конструктивних вирішень пристою (приклад 1), які забезпечили окрім отримання високодисперсної піни з мін мальним розміром бульбашок, але й значних показників по продуктивності її виготовлення.
Таблиця
ВИПРОБУВАННЯ показників 11111111... |приклад 1| приклад 2 | приклад З)
Діаметр Й капіляра, мм 0,04 01 0,01 - 0,35
Щільність розміщення, 36 14 середня шт/мм
Всього 55000 22000 105000
Витрата газу, де | 04 1 озе | осв
Число імпульсів у 40 64 немає сек.
РЕЗУЛЬТАТИ
Параметр Й 0и25 | 0и44 | 05-25
Боні ШСЗ НС СЕТИ піни
У прикладі З практичної реалізації об'єкта, що взятий за прототип через відсутність порційного подання газу, дроблення його на однакові, однорідні, однорозмірні бульбашки та прискорення їх відриву від поверхні перегородки 4, розкид величини діаметрів бульбашок складає 20 - 30 разів і показник дисперсності має низьке значення - 0,4 та відповідно параметр прототипу єз -1.
У довільному прикладі 2 при використанні значень суттєвих ознак винаходу з середніх значень всередині меж, що заявляються, було отримано проміжне значення технічної о результату Є2 -17.
Цей винахід може бути використаний в медицині та харчовій галузі. даже у 1 6
Й й І і
Й 8 : ит, КК ЩАОХ по 10 5 ОТГ
ЗМІ? / Х З 3 76 3-3 не и и ВЕ - КУДИ ОСТІ , «з г ІнНюИНННШННШшШшИшНЧНИИИинш шини и ж Му Кт 15 і
І6Є 4272
Фіг.

Claims (10)

1. Спосіб отримання піни, який полягає в тому, що газовий потік, який направляється в зону піноутворення, розділяють за допомогою перегородки (4) на елементарні складові, які приводять у взаємодію з піноутворюючою сумішшю (10) для утворення газових бульбашок з наступним їх відділенням від поверхні проникаючої перегородки (4) та формування піни, який відрізняється тим, що перед розділенням газовий потік дроблять на окремі порції шляхом імпульсного подання газу, при цьому регулюють його витрати та тиск, а порції газу розділяють на однорідні, однакові за розмірами поперечного перерізу елементарні складові, рівномірно розподілені по поверхні проникаючої перегородки (4), та відділяють утворені газові бульбашки від поверхні проникаючої перегородки (4) в періоди між імпульсами подання газу, при цьому створюють додаткову силу відриву, направлену вздовж поверхні проникаючої перегородки (4).
2. Спосіб отримання піни за п. 1, який відрізняється тим, що частота імпульсів подання газу складає від 20 до 100 імпульсів на секунду з тривалістю імпульсу від 0,001 до 0,01 сек.
3. Спосіб отримання піни за одним з пунктів 1 чи 2, який відрізняється тим, що регулюють витрати газу в межах від 0,1 до 5,0 л/хв, а тиск - від 0,09 до 15,5 атм.
4. Спосіб отримання піни за п. 1, який відрізняється тим, що додаткову силу для відриву бульбашок створюють шляхом зворотно-поступальних рухів проникаючої перегородки (4).
5. Пристрій для отримання піни, який містить ємкість (1), порожнина якої розділена встановленою в ній перфорованою перегородкою (4) на дві камери (6, 7), одна з яких сполучена з джерелом (9) піноутворюючої суміші, а інша камера (7) сполучена за допомогою трубопроводу (11) з джерелом (12) газу, який відрізняється тим, що він забезпечений блоком (14) управління та зв'язаними з ним механізмом (13) дозування газового потоку, встановленим в трубопроводі (11), який з'єднує джерело (12) газу з ємкістю (1), та механізмом (15) зворотно-поступальних циклічних переміщень перегородки (4), отвори (5) якої виконані у вигляді капілярів однакового розміру в їх поперечному перерізі, рівномірно розподілених по поверхні перегородки (4).
6. Пристрій для отримання піни за п. 5, який відрізняється тим, що перегородка (4) являє собою проникаючу мембрану.
7. Пристрій для отримання піни за п. 5, який відрізняється тим, що механізм (13) дозування газового потоку виконаний у вигляді клапана.
8. Пристрій для отримання піни за п. 5, який відрізняється тим, що кількість отворів (5) на поверхні перегородки (4) складає від 8 до 250 на 1 мм".
9. Пристрій для отримання піни за п. 5, який відрізняється тим, що діаметр отворів (5) в поперечному перерізі перегородки (4) вибраний в межах 0.02-0,16 мм.
10. Пристрій для отримання піни за п. 5, який відрізняється тим, що він має набір перегородок (4) з різною кількістю отворів (5) та їх розмірів, кожна з яких виконана з можливістю взаємозаміни.
UA2000085082A 1998-03-30 1998-03-30 Спосіб отримання піни та пристрій для його здійснення UA52816C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU1998/000095 WO1999049959A1 (en) 1998-03-30 1998-03-30 Method for producing foam and device for realising the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA52816C2 true UA52816C2 (uk) 2003-01-15

Family

ID=20130209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2000085082A UA52816C2 (uk) 1998-03-30 1998-03-30 Спосіб отримання піни та пристрій для його здійснення

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6572084B1 (uk)
AU (1) AU8467998A (uk)
RU (1) RU2196637C2 (uk)
UA (1) UA52816C2 (uk)
WO (1) WO1999049959A1 (uk)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2230603C2 (ru) * 2002-05-08 2004-06-20 Дробышев Вячеслав Иванович Способ получения пены и устройство для его осуществления
JP4505560B2 (ja) * 2003-12-15 2010-07-21 宮崎県 単分散気泡の生成方法
US20060022358A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 Cho Yong M Distributed bubble generating system
EP2043456A1 (en) * 2006-07-17 2009-04-08 Nestec S.A. Products containing smart foam and method of making
MY149295A (en) * 2006-07-17 2013-08-30 Nestec Sa Cylindrical membrane apparatus for forming foam
EP2043455B1 (en) * 2006-07-17 2015-09-16 Nestec S.A. Stable foam and process for its manufacture
MX2009000555A (es) * 2006-07-17 2009-01-27 Nestec Sa Productos alimenticios saludables bajos en calorias y bajos en grasas.
GB2443396B (en) * 2006-10-30 2011-10-19 Univ Sheffield Bubble generation for aeration and other purposes
US10377651B2 (en) * 2006-10-30 2019-08-13 Perlemax Ltd Bubble generation for aeration and other purposes
GB2514763A (en) * 2013-04-26 2014-12-10 Acal Energy Ltd Foam-Generating apparatus
CN103877882A (zh) * 2014-01-03 2014-06-25 田中洲 一种空气泡沫发生器
US9643140B2 (en) * 2014-05-22 2017-05-09 MikroFlot Technologies LLC Low energy microbubble generation system and apparatus
WO2017000253A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 Kechuang Lin Bubble-generation apparatus and system
GB201612925D0 (en) 2016-07-26 2016-09-07 Provensis Ltd Method and device for generating injectable foam

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1737624A (en) * 1926-12-20 1929-12-03 Canada Gypsum And Alabastine C Apparatus for the production of dense foam
GB572242A (en) * 1943-09-08 1945-09-28 William Paterson Improvements in apparatus for treating liquid with gas
US3063952A (en) * 1957-09-12 1962-11-13 Werner H Kreidl Dr Method of making a synthetic resin foam by forcing material through a microporous structure
SU115374A1 (ru) * 1958-01-20 1958-11-30 В.А. Курбанов Резервуар дл образовани пены
US3118958A (en) * 1960-02-10 1964-01-21 Mildred M Kelly Apparatus for making cellular products
US3322684A (en) * 1963-11-26 1967-05-30 Dow Chemical Co Apparatus for making froth
GB1072869A (en) * 1965-02-23 1967-06-21 Edwards High Vacuum Int Ltd Improvements in or relating to methods of and apparatus for stripping liquids
US3855368A (en) * 1972-04-26 1974-12-17 Ceskoslovenska Akademie Ved Apparatus for bringing fluid phases into mutual contact
DE3021606A1 (de) * 1980-06-09 1981-12-17 Howard W. Mountain Lakes N.J. Cole jun. Vorrichtung zum erzeugen von kleinblasigem schaum
FR2575082B1 (fr) * 1984-12-21 1990-01-19 Commissariat Energie Atomique Procede de production de mousse et generateur de mousse a debit d'air controle faisant application du procede
DE3687824D1 (de) * 1985-12-05 1993-04-01 Abs Int Sa Vorrichtung zur begasung von fluessigkeiten oder zur mischung von fluessigkeiten.
US4830790A (en) * 1987-11-04 1989-05-16 Co-Son Industries Foam generating nozzle
US6039309A (en) * 1997-12-05 2000-03-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method and apparatus for producing gas bubbles in a liquid medium

Also Published As

Publication number Publication date
AU8467998A (en) 1999-10-18
RU2196637C2 (ru) 2003-01-20
US6572084B1 (en) 2003-06-03
WO1999049959A1 (en) 1999-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA52816C2 (uk) Спосіб отримання піни та пристрій для його здійснення
Reis et al. Ink jet deposition of ceramic suspensions: Modeling and experiments of droplet formation
KR101378672B1 (ko) 에어레이션 및 다른 목적용 거품 생성
CN105102134B (zh) 泡沫分配器
AU2006351500B2 (en) Method and apparatus for spray drying and powder produced using said method
US6557834B2 (en) Device and method for fluid aeration via gas forced through a liquid within an orifice of a pressure chamber
AU745870B2 (en) Stabilized capillary microjet and devices and methods for producing same
US6196525B1 (en) Device and method for fluid aeration via gas forced through a liquid within an orifice of a pressure chamber
US8465706B2 (en) On-demand microfluidic droplet or bubble generation
Garstecki et al. Flowing crystals: nonequilibrium structure of foam
RU2403799C2 (ru) Отсадочное устройство
US4043507A (en) Apparatus for the formation of liquid droplets
KR102508393B1 (ko) 미세 기포를 생성하기 위한 장치 및 방법
WO2008156837A1 (en) On-demand microfluidic droplet or bubble generation
RU2000124398A (ru) Способ получения пены и устройство для его осуществления
US20210236386A1 (en) Coaxial nozzle configuration and methods thereof
CN107930707A (zh) 基于气动驱动的阵列型微液滴产生装置
CN108607376A (zh) 一种基于振荡流的液滴融合方法及器件
DE3780771D1 (de) Durch ultraschallvibration erzeugte sphaerische teilchen mit enger groessenverteilung.
US20040074557A1 (en) Device and method for dosing small amounts of liquid
JP2019107644A (ja) 泡吐出器
JP2004025121A (ja) 液材吐出用マルチノズルおよび液材の吐出方法
CN220310391U (zh) 一种微胶囊生产装置
WO2019117285A1 (ja) 泡吐出器
SU839582A1 (ru) Устройство дл получени трехмерногопОл КАпЕль