UA49895C2 - Шихта для виготовлення вогнетривких виробів - Google Patents

Abstract

Шихта відноситься до промисловості вогнетривких матеріалів і може бути використана в виробництві вогнетривів, призначених для служби в сталерозливних ковшах, міксерах, фідерних пристроях скловарочних печей. Для створення вогнетривких виробів низької пористості та високої міцності шихта містить такі компоненти при наступному співвідношенні, мас.% : мулітокорундовий шамот із плавленого матеріалу з вмістом 73-79% Аl2O3 фракцій 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 3:1 до 1,5:1 - 20-40; корундовий шамот з вмістом не менше 98% Аl2O3 фракцій 2-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 0,5:3 до 1:1,5 - 10-50; глинозем випалений з вмістом більше 85% -Аl2O3 фракції менше 12 мкм, в тому числі 35-65% фракції менше 4 мкм - 30-50.

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до промисловості вогнетривких матеріалів і може бути використаний в виробництві 2 вогнетривів, призначених для служби в сталерозливних ківшах, міксерах, фідерних пристосуваннях скловарених печей і інше.

Вогнетриви, які експлуатуються на контакті з металами, шлаками, розплавами скла, повинні мати низьку пористість, високу міцність і термостійкість, що забезпечує їх тривалу експлуатацію.

Відома шихта для виготовлення вогнетривів, яка містить в мас.9о: електрокорунд фракції 0,5-1,0мм - 20-40; 70 золу-виніс 40-70 і глинозем 10-20 /авт.свід. СРСР 1344753,МКл. СО4 В 35/10 від 22.05.86р./.

Вироби з даної шихти мають низьку відкриту пористість, високу міцність, але досягається це тим, що шихта вміщує золу-виніс із великою кількістю низькоплавких домішок, які приводять при обпалу вогнетривів до утворення легкоплавких сполук. Тобто даний компонент /зола-виніс з вмістом 23-32 96 АІ2О3з/ різко знижує службові якості вогнетривів, незважаючи на присутність корунду і глинозему з високим вмістом АІ2О3 /більше овор/, В вогнетриві загальний вміст АІ2О3з становить 78-84 55.

Найбільш близьким за технічною суттю і досягнутим результатом є шихта для виготовлення вогнетривких виробів, яка містить в мас.9о: 35-60 - корундовміщуючого компонента, 15-30 - алюмосилікатного компонента і 25-35 -глинозему /авт.свід.СРСР 607822, 607822, М.Кл.СО4 В 35/10 від 07.09.76бр./. Однак вироби, виготовлені з даної шихти, хоч і мають високий вміст АІ2Оз /більше 9196/ і високу термостійкість /більше 25 водяних теплозмін від 1300"С/, однак мають високу відкриту пористість /більше 21,295/ і недостатньо високу міцність /більше 57Н/мм3/.

В основу винаходу поставлена мета створення шихти для виготовлення вогнетривких виробів в яких використовується мулітокорундовий шамот із плавленого матеріалу з вмістом 73-79 96 Аі2О3з фракцій3-0,5мм і менше 0,5мм узятих в співвідношенні від 0,5:3 до 1:1,5, а також випаленого глинозему з вмістом більш 8595 А - с 29 А12О3 фракції менше 12мкм, в тому числі 35-6596 фракції 4мкм забезпечує зниження відкритої пористості, Го) підвищення механічної міцності і, як наслідок, збільшення тривалості експлуатації вогнетрива.

Поставлена задача вирішується тим, що шихта для виготовлення вогнетривких виробі в, як містить алюмосилікатний компонент, корундовміщуючий компонент і глинозем, згідно з винаходом містить як алюмосилікатний компонент мулітокорундовий шамот із плавленого матеріалу з вмістом 73-7995 АІ2О3 фракцій й 3-0,5мм і менше О,5мм, узятих в співвідношенні від 3:11 до 1,5:21, якОкорундовміщуючий компонент містить Ге») корундовий шамот з вмістом не менше 98 75 АІ2Оз фракцій 2-0,5мм і менше 0,5мм узятих в співвідношенні від 0,5:3 до 1:1,5, а глинозем беруть обпалений з вмістом більше 85956 А - АІ2Оз3 менше 12мкм, в тому числі 09 35-65 75 фракції менше 4мкм при наступному співвідношенні компонентів, мас.9о: (о) 3о мулітокорундовий шамот із плавленого матеріалу з вмістом 73-79 75 АіІ203 фракцій 3-0,5мм і менше 0О,5мм, взятих в співвідношенні від. 20-40 - 3:11 до 1,5:1 корундовий шамот з вмістом не менше 98 75 АІ2О03 фракцій 2-0,5мм і менше 0О,5мм, взятих в співвідношенні від 0,5:3 до 1:1,5 10-50 глинозем випаленийОз вмістом більше 8575 АІ2О3 фракції менше 12мкм, в тому числі 35-65 75 фракції менше 4мкм 30-50 «

Особливістю запропонованої шихти є використання: мулітокорундо-вого шамоту із плавленого матеріалу, З с який містить 73-79 956 АІ2О3, що має за фазовим складом муліт і корунд при певному оптимальному "» співвідношенні вміст фракцій 3-0,5 і менше 0О,5мм; корундового шамоту з вмістом не менше 9895 АІ2О3 при " оптимальному співвідношенні вміст фракцій 2-0,5мм і менше О,5мм і глинозему випаленого з вмістом більше 8596 - А - АЇ2О3з фракції менше 12мкм, в тому числі 35-6576 фракції менше 4мкм при оптимальному співвідношенні між компонентами шихти. пи При випалі відбувається як додаткове утворення корунду і муліту в зернистих матеріалах за рахунок со часткової кристалізації склофази, так і утворення корунду з глинозему з отриманням прямих зв'язків корунд-корунд, корунд-муліт, що зміцнює структуру і знижує пористість вогнетрива. бо В лабораторії УкеНДІВ були виготовлені зразки із шихт запропонованого складу і прототипу наступним о 50 чином: змішували вихідні складові частини шихти, вводили 0,0596 гідрофобізуючої рідини, ретельно перемішували, потім зволожували 6-7 7 води зверху 10075 шихти і перемішували до одержання однорідної маси. сл Приготовлену масу заливали в гіпсову форму при вібруванні останньої. Після сушки зразки випалювали в камерній печі при температурі 158070.

Винахід ілюструється прикладами, наведеними в таблиці. 29 Аналіз даних свідчить, що зразки, виготовлені, з шихти пропонованого складу в порівнянні з прототипом (ФІ характеризуються відкритою пористістю на 295 обе,більш низькою, а міцністю на 22,3Н/мм32 обс. більш високою. з нн 65 по а.с. 607822 1 21 3 4) 5 б5 -Д-

Склад шихт: зо алюмосилікатний компонент: муліт 20 3040 19.41 мулітокорундовий шамон із плавленого матеріалу з вмістом 73-7995 АІ2О3 фракцій 3-0, ,Бмм і ІЗ 22 ВЛ /35Б1И,3:1/ менше 0О,5мм, взятих в співвідношенні від З:1 до 1,5:1 корунд корундовий шамот з вмістом не менше 9895 АІ2О3 фракцій 2-0,5мм і менше 0О,5мм, взятих в 5о й Зо й 10 52 й 8 й співвідношенні від 0,5:3 до 1:1,5 10,5:3/70,75:2,211И1:1,5/1/0,25:3//1:1,7/ 0000000ююмі р 0113 глинозем випалений з вмістом більше 8595 А - АІ2О3 фрвкції менше 12мкм, в тому числі Зо 40 БО 29 51 35-6595 фракції менше Амкм нини ннннни ши шишшш

Межа міцності при стисканн, німм? 57680077 93БА во т5 термостійкість, 1300"С-вода, теплозмін

Claims (1)

1. Формула винаходу Шихта для виготовлення вогнетривких виробів, що містить алюмосилікатний компонент, корундовмісний компонент і глинозем, яка відрізняється тим, що вона містить як алюмосилікатний компонент мулітокорундовий шамот із плавленого матеріалу з вмістом 73-79956 АІ2О3з фракцій 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від З:1 до 1,521, як корундовмісний компонент вона містить корундовий шамот з вмістом неменше су 9895 Аі2О3 фракцій 2-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих у співвідношенні від 0,5:3 до 1:1,5, а глинозем беруть о випалений з вмістом більше 8595 є -АІ2Оз фракції менше 12 мкм, в тому числі 35-6595 фракції менше 4 мкм при наступному співвідношенні компонентів, мас.9о: мулітокорундовий шамот із плавленого матеріалу з вмістом 73-7995 АІ2О3 фракції 3-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих в співвідношенні 20-40 ю зо від 3:1 до 1,5:1 корундовий шамот з вмістом не менше 9895 АІ2О3 фракції 2-0,5 мм і менше 0,5 мм, взятих в співвідношенні від 0,5:3 до 1:1,5 10-50 (о) глинозем випалений з вмістом більше 8595 ст - АІ2О3 фракції менше 12 мкм, в тому числі 35-6595 фракції менше 4 мкм 30-50 со (о) Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних - мікросхем", 2002, М 10, 15.10.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.

   - . и? г» се) (ее) се) сл іме) бо б5