UA39086C2

UA39086C2 - Method for manufacture of concrete articles in packing forms

Info

Publication number: UA39086C2
Application number: UA2000063442A
Authority: UA
Priority date: 2000-06-12
Filing date: 2000-06-12
Publication date: 2005-02-15
Also published as: UA39086A

Abstract

The method for manufacture of concrete articles in packing moulds includes the preparation of the concrete mix, supply of mix into the moulds, hardening. As a mould for creation of unique air-tight and waterproofing packing form the packing thin-walled multi-chamber moulds with wall thickness of 0.15-0.35 mm are used, which after supply of mix are covered with air-tight and waterproof coating performing in this way the packing. The hardening of articles is made in hermetic chambers during 8-12 hours.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до галузі виготовлення бетонних виробів, переважно тротуарної фігурної плитки, 2 облицювальної цегли, облицювальної плитки, покрівельних матеріалів у вигляді упакованих блоків, призначеного для укладання бруківок, облицювання будівельних споруд, транспортування і складування без додаткових упаковок.The invention relates to the field of manufacturing concrete products, mainly shaped pavement tiles, 2 facing bricks, facing tiles, roofing materials in the form of packed blocks, intended for laying paving stones, facing building structures, transportation and storage without additional packaging.

Відомий "Спосіб виготовлення бетонних виробів в формах для лиття та пристрій для його реалізації (див. патент України Мо 21011 А від 03.04.97 м., МПК 6 В2887/16. див. також "Пристрій для виготовлення бетонних 70 виробів в формах для лиття", патент України Мо21010 А від 03.04.97 м., МПК 6 В2887/16).The well-known "Method of manufacturing concrete products in molds for casting and a device for its implementation (see patent of Ukraine Mo 21011 A dated 03.04.97, IPC 6 B2887/16. see also "Device for manufacturing concrete 70 products in molds for casting ", patent of Ukraine Mo21010 A dated 04.03.97, IPC 6 B2887/16).

Спосіб виготовлення бетонних виробів в ливарних формах, полягає в тому, що заздалегідь підготовлену бетонну суміш завантажують в форми, ущільнюють на вібростенді, витримують форми з виробами до отвердіння і розформовують готові вироби. Форми перед разформовкої занурюють у ванну з гарячою водою при температурі води 70-80 град С на час 40-60 сік. 12 Недоліком відомого способу виготовлення бетонних виробів і пристроїв для його реалізації є складність і багатоопераційность технологічних процесів, використання багаторазових ливарних форм, що мають обмежений строк служби, відсутність ідеальної упаковки готових виробів і порушення режимів твердіння бетону, що знижує якісні і експлуатаційні характеристики. Використання багатокоміркових ливарних форм, виконаних з пластичної маси, що забезпечує мінімальну адгезію матеріалу як форми з виробами, що формуються в них. потрібно 20 розглядати як спробу використати багаторазові багатокоміркові форми за своїм прямим призначенням, а саме: ємкості для формування з метою придання форми виробам, що виготовляються, які як правило, після їх штабелювання в єтажерочну конструкцію, після операції отвердіння, вимагають розформовки і спеціальної упаковки для транспортування до місця кладки.The method of manufacturing concrete products in foundry molds consists in the fact that the pre-prepared concrete mixture is loaded into the molds, compacted on a vibrating stand, the molds are kept with the products until they harden and the finished products are unmolded. Forms are immersed in a hot water bath at a water temperature of 70-80 degrees C for 40-60 seconds before demolding. 12 The disadvantage of the known method of manufacturing concrete products and devices for its implementation is the complexity and multi-operational nature of technological processes, the use of reusable casting molds that have a limited service life, the lack of ideal packaging of finished products and violations of concrete hardening regimes, which reduces quality and operational characteristics. The use of multi-cell casting molds made of plastic mass, which ensures minimal adhesion of the material as a mold with the products formed in them. should be considered as an attempt to use reusable multi-cell molds for their intended purpose, namely: containers for forming for the purpose of giving shape to manufactured products, which, as a rule, after their stacking in a tiered structure, after the hardening operation, require demolding and special packaging for transportation to the place of laying.

З рівня техніки також відома стандартна технологія виготовлення бетонних виробів, зокрема бетонної с 25 кольорової тротуарной фігурної плитки (див. ТУ 20912772.001-99, "Бруківка кольорава тротуарна" термін (3 введення 15.07.1999 р., термін дії до 31.12.2009 р.). розроблена Заявником: ПП "Будконструкція". Сертифікат якості: атестат акредитації Мо ОА 6.001.7.156 від 10.01.98. Захищена авторським правом, дів. свідоцтво про державну реєстрацію прав виключної правомочності особі на твір ВП Мо 465 от 28.01.2000р. "Проект технічної документації: Технологічний процес по виготовленню плитки тротуарной фігурної кольоровий методом ее, 30 суміщеного формування та упаковки в форму з повітря вологонепроникного матеріалу. Технічні умови з ноу-хау, с яку обрано як прототип.From the state of the art, the standard technology for the production of concrete products is also known, in particular, concrete with 25 colored shaped pavement tiles (see TU 20912772.001-99, "Colored paving stones" term (3 entry 07/15/1999, valid until 12/31/2009 ). developed by the Applicant: PP "Budkonstruktsiya". Certificate of quality: certificate of accreditation Mo OA 6.001.7.156 dated 10.01.98. Protected by copyright, see the certificate of state registration of the rights of a person's exclusive right to a work VP Mo 465 dated 01.28.2000." Technical documentation project: Technological process for the production of shaped colored pavement tiles by the ee method, 30 combined forming and packing in a form of air-moisture-proof material. Technical conditions with know-how, which was chosen as a prototype.

Згідно прототипу спосіб виготовлення невеликих розмірів штучних бетонних виробів: тротуарной плитки, о облицювальної цегли, облицювальної плитки, покрівельних матеріалів, включає приготування суміші у Ге») бетонозмішувачі примусового перемішування, подачу бетонної суміші в форми, твердіння в формах і подальшуAccording to the prototype, the method of manufacturing small-sized artificial concrete products: paving tiles, facing bricks, facing tiles, roofing materials, includes the preparation of the mixture in a forced-mix concrete mixer, feeding the concrete mixture into the forms, hardening in the forms and further

Зо разопалубку виготовленого виробу. оFrom the demoulding of the manufactured product. at

Сировинний склад матеріалів для виготовлення: цемент, дрібний, великий заповнювачі або їх суміші, вода, добавки - пластифікатори і добавки, що утягують повітря . а також барвники ( порошкові, або рідкі пігменти ) для виготовлення кольорової плитки. «Raw material composition of materials for production: cement, small and large aggregates or their mixtures, water, additives - plasticizers and air-entraining additives. as well as dyes (powder or liquid pigments) for the production of colored tiles. "

Згідно з вказаними ТУ як устаткування і інвентар для виготовлення будівельних бетонних виробів З 70 використовують: розчинно - або бетонозмішувачі з примусовим принципом змішування; вібростіл; цебер для с бетонної суміші; кельня-ківш для формування; рамка для разопалубки готових виробів. Деякі виробники для з» разопалубки використовують баки з гарячою водою, що підігрівається електричними тенами.According to the specified technical specifications, the following are used as equipment and inventory for the production of construction concrete products Z 70: mortar or concrete mixers with the forced mixing principle; vibrating table; ceber for s concrete mixture; trowel-bucket for forming; a frame for demoulding finished products. Some manufacturers use tanks with hot water heated by electric heaters for formwork removal.

Для виготовлення використовуються пластикові форми з пропілену або полістиролу, багаторазового вживання, що мають обмежений термін служби. Це економічно не вигідне, оскільки призводить до постійного оновлення парку форм, який повинен бути значним за асортиментом і за кількістю форм кожного виду для о забезпечення нормальної продуктивності. (Те) Спосіб виготовлення бетонних виробів за прототипам здійснюють таким чином.Plastic molds made of propylene or polystyrene are used for production, which are reusable and have a limited service life. This is not economically beneficial, as it leads to the constant renewal of the park of forms, which must be significant in terms of assortment and number of forms of each type to ensure normal productivity. (Te) The method of manufacturing concrete products according to prototypes is carried out as follows.

Приготування суміші здійснюють в бетонозмішувачі примусового перемішування, потім виливають в цебер. о Форми заповнюються кельнями на вібростолі, після чого суміш твердіє в формах в природних умовах протягом о 20 24-36 годин до досягнення разопалубочної міцності. Після цього плитки разопалублюються на вібростолі за допомогою спеціальної рамки, а потім упаковують в піддони і відправляють на склад готової продукції. Форми с багаторазового використання під час виробничого циклу проходять підготовку до наступного циклу. Один з варіантів - це миття в 595 розчині соляної кислоти, що вимагає спеціальних приміщень, ємностей для миття, цілий ряд супутніх матеріалів і інструментів, дотримання техніки безпеки. Це ускладнює виробничий процес, 22 впливає негативний чином на продуктивність і собівартість продукції.Preparation of the mixture is carried out in a concrete mixer with forced mixing, then it is poured into the ceber. o The forms are filled with trowels on a vibrating table, after which the mixture hardens in the forms under natural conditions for 20 24-36 hours until the formwork strength is reached. After that, the tiles are dismantled on a vibrating table using a special frame, and then packed in pallets and sent to the warehouse of finished products. Reusable forms during the production cycle undergo preparation for the next cycle. One of the options is washing in a 595 solution of hydrochloric acid, which requires special premises, containers for washing, a number of related materials and tools, and compliance with safety techniques. This complicates the production process, 22 negatively affects the productivity and cost of production.

ГФ) Основним недоліком відомого способу виготовлення виробів є його Невідповідність вимогам міжнародного юю стандарту в області безпеки, охорони природи, наукової організації труда та метрологічного забезпечення ремонтно-відновних робіт по створенню екологічно чистої продукції. Крім того, технологічний процес суміщу є велику кількість складних операцій. При цьому. для виготовлення використовуються спеціальні форми і 60 пакувальні піддони багаторазового вживання. Якість виготовленої продукції не відповідає умовам конкурентноздатності продукції Заходу та сучасним технологіям. Занижені експлуатаційні та естетичні характеристики виробів, що виготовляються. Характеристика затвердіння - 28 діб.GF) The main drawback of the known method of manufacturing products is its non-compliance with the requirements of the international standard in the field of safety, nature protection, scientific organization of labor and metrological support of repair and restoration works for the creation of environmentally friendly products. In addition, the technological process of the mixture is a large number of complex operations. With. special molds and 60 reusable packaging pallets are used for production. The quality of manufactured products does not meet the conditions of competitiveness of Western products and modern technologies. Understated operational and aesthetic characteristics of manufactured products. Characteristics of hardening - 28 days.

В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу : створення нової технології виготовлення бетонних виробів в пакувальних формах, що є об'єктом ноу-хау, створення конкурентноздатної екологічно чистої бо продукції з високими, якісними, експлуатаційними і естетичними характеристиками, а також забезпечити технічний результату виражений у зменшенні кількості технологічних операцій, у створенні єдиної повітро- та вологоіїзоляційної пакувальної форми шляхом виключення проміжних форм для формування, твердіння і транспортування до місця кладки або складування продукції, що упакована в процесі виготовлення.The invention is based on the task of improving the method: creating a new technology for manufacturing concrete products in packaging forms, which is an object of know-how, creating competitive environmentally friendly products with high, high-quality, operational and aesthetic characteristics, as well as ensuring the technical result expressed in reduction of the number of technological operations, in the creation of a single air- and moisture-insulating packaging form by eliminating intermediate forms for forming, hardening and transportation to the place of laying or storage of products packaged in the manufacturing process.

Досягається технічний результат тим, що в способі виготовлення бетонних виробів в пакувальних формах, який включає приготування бетонної суміші, подачу суміші в форми, твердіння, згідно з винаходом, як форми використовують пакувальні тонкостінні багатокоміркові форми з товщиною стінки 0,15-0,35 мм, котрі після подачі в них суміші покривають повітря- та вологоізоляційним покриттям, здійснюючи тим самим упаковку виробів, а твердіння виробів, що упаковані в процесі виготовлення, проводять в герметичних камерах протягом 70 8-12 годин.The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing concrete products in packaging molds, which includes preparation of concrete mixture, feeding the mixture into molds, hardening, according to the invention, thin-walled multi-cell packaging molds with a wall thickness of 0.15-0.35 mm are used as molds , which, after feeding the mixture into them, cover it with an air- and moisture-insulating coating, thereby packaging the products, and the hardening of the products packed during the manufacturing process is carried out in sealed chambers for 70 8-12 hours.

Форма являє собою пластикову тонкостінну ємність заданої конфігурації, яку після формування тепло і вологоїзолюють: покривають повітро- та вологоїзоляційним покриттям, що забезпечує відсутність градієнта вологості і температури. При цьому товщина пластику не перевищує 0,15-0,35 мм. Зменшення товщини менше за 0,15 мм приведе до зниження жорсткості форми, а збільшення більше за 0,35 мм економічно недоцільно. 7/5 Пакувальна форма для виготовлення таким чином тротуарної плитки є одноразовою . У ній же плитка доставляється до місця кладення. Крім того, використання пакувальних багатокоміркових форм дозволило забезпечити компактність складування плитки, що транспортується, а також забезпечити блокову кладку тротуарної плитки. Сама форма є об'єктом дизайнерської розробки. На бічних гранях форми по її периметру в місці, де закінчується декоративна феска тротуарної плитки, передбачена некрізна перфорація, по якій при необхідності упаковка лицьової частини плитки може бути легко відділена.The mold is a thin-walled plastic container of a given configuration, which after forming is insulated from heat and moisture: it is covered with an air- and moisture-insulating coating, which ensures the absence of a humidity and temperature gradient. At the same time, the thickness of the plastic does not exceed 0.15-0.35 mm. A decrease in thickness of less than 0.15 mm will lead to a decrease in the rigidity of the form, and an increase of more than 0.35 mm is economically impractical. 7/5 The packaging form for manufacturing paving tiles in this way is disposable. In it, the tile is delivered to the place of laying. In addition, the use of packaging multi-cell forms made it possible to ensure compact stacking of transported tiles, as well as to ensure block laying of paving tiles. The form itself is an object of design development. On the side faces of the mold along its perimeter, in the place where the decorative face of the paving tile ends, a non-through perforation is provided, through which, if necessary, the packaging of the front part of the tile can be easily separated.

Унікальність пакувальной форми полягає в тому, що плитка з моменту формування до моменту укладання на площадку твердіє в герметичному об'ємі. У. способі виготовлення, що пропонується, плитка ізольована від випаровування з неї необхідної для гидратации цементу вологи. Це підвищує міцність та морозостійкість бетону.The uniqueness of the packaging form is that the tile hardens in a hermetic volume from the moment of formation to the moment of laying on the platform. In the proposed manufacturing method, the tile is isolated from the moisture necessary for cement hydration evaporating from it. This increases the strength and frost resistance of concrete.

Запропонований принципово відмінний від відомого метод оптимізації твердіння виробів. Твердіння бетону сч відбувається в герметичних камерах , внаслідок чого досягнення бетоном разопалубочної міцності відбувається усього за 8-12 годин . Спосіб твердіння, що пропонується є результат тривалих науково-дослідних розробок. і)A fundamentally different from the known method of optimizing the hardening of products is proposed. Hardening of concrete takes place in hermetic chambers, as a result of which concrete reaches formwork strength in just 8-12 hours. The proposed hardening method is the result of long-term research and development. and)

Відомо, що пропарення різко знижує морозостійкість, оскільки при цьому утвориться значна кількість сполучених капілярних пір. При цьому бетонна суміш твердіє в пакувальних формах, що уперше реалізовано авторами в сучасній технології. Досягнуть гарний результат- марочна міцність досягається на протязі доби ( звичайна Ге зо характеристика затвердіння 28 діб).It is known that steaming sharply reduces frost resistance, as a significant number of connected capillary pores will be formed. At the same time, the concrete mixture hardens in packaging forms, which was implemented by the authors in modern technology for the first time. They will achieve a good result - the strength of the product is achieved within a day (the usual Gezo characteristic of hardening is 28 days).

Нанесення повітро- та вологоізоляціиного покриття також зумовлене тим, що плитка може бути укладена на со площадку в пакувальних формах з метою захисту її лицьової поверхні від яких-небудь впливів при провадженні о будівельних робіт, а саме головне- від впливу згубних для бетону, який ще не досяг марочної міцності, прямих сонячних променів. Після завершення всіх робіт, коли тротуар готовий до експлуатації, вологоізоляційне ме) зв покриття лицьової частини плитки можна зняти. соThe application of an air- and moisture-insulating coating is also due to the fact that the tile can be laid on the site in packaging forms in order to protect its front surface from any influences during the construction work, and most importantly - from the influence that is harmful to concrete, which is still did not reach vintage strength, direct sunlight. After all work is completed, when the pavement is ready for use, the moisture-insulating membrane covering the face of the tile can be removed. co

Спосіб здійснюють таким чином.The method is carried out as follows.

Ідея і реалізація приготування бетонной сумиши в технології, що пропонується є об'єктом ексклюзивного права авторів і захищені авторським правом, диб- свідоцтво про державну реєстрацію прав виключної правомочності особі на твір ВП Мо 465 от 28.01.200Ор. «The idea and implementation of the preparation of the concrete mixture in the proposed technology is the object of the exclusive right of the authors and is protected by copyright, the certificate of state registration of the rights of the exclusive right of a person to the work of VP Mo 465 dated 28.01.200Or. "

Як сировинна суміш використовують бетонну суміш- дрібнозернистий бетон, в якому немає великого в с заповнювача, а саме: . заповнювач з модулем крупності 1-14,3 і з підвищеною питомою часткою цементу в співвідношенні и? 1-1,5871:1,83 ос заповнювача при водоцементному співвідношенні 0,35-0,37 і осіданні конуса (дів. Стандартні лабораторні іспиту бетону. ГОСТ 10181.081) більше за 22 див. Граничні значення, що пропонуються отримані експериментальним шляхом. При модулі крупності менше 1 різко зростає водопотребність бетонної суміші і 2) усадочні деформації бетону, а при модулі більше, ніж 1,3, меншає розігрівання суміші при твердінні, і як наслідок зменшується питома частка цементу. Технологічно визначені водоцементні співвідношенні 0,35-0,37 ік зумовлені тим, що при співвідношенні менше за 0,35 відбувається зменшення рухливості бетонної суміші, тобто о осідання конуса зменшується, а збільшення значення більше за 0,37 призводить до погіршення якісних 5ор характеристик бетону.(див. Таблиця 1) со Суміш приготовляють в високошвидкісному турбулентному змішувачі (типу " міксер"), що має на богому валуA concrete mixture is used as a raw material mixture - fine-grained concrete, which does not contain a large amount of aggregate, namely: . aggregate with a coarseness modulus of 1-14.3 and with an increased specific proportion of cement in the ratio и? 1-1.5871:1.83 axis of the aggregate with a water-cement ratio of 0.35-0.37 and cone subsidence (see Standard laboratory tests of concrete. GOST 10181.081) more than 22 cm. The proposed limit values are obtained experimentally. With a coarseness modulus of less than 1, the water requirement of the concrete mixture increases sharply and 2) shrinkage deformations of concrete, and with a modulus of more than 1.3, the heating of the mixture during hardening decreases, and as a result, the specific proportion of cement decreases. Technologically determined water-cement ratios of 0.35-0.37 are caused by the fact that with a ratio of less than 0.35, the mobility of the concrete mixture decreases, i.e., the cone subsidence decreases, and an increase in the value of more than 0.37 leads to a deterioration of the quality characteristics of concrete .(see Table 1) so The mixture is prepared in a high-speed turbulent mixer ("mixer" type) with

Ф 550обор/мін, Високошвидкісний змішувач, що використовується , є також об'єктом авторської розробки, див.F 550 rpm, The high-speed mixer used is also an object of author's development, see

Свідоцтво ВП Лі465). При правильному розрахунку і підборі складу бетону, змішувач дозволяє збільшувати активність цементу на 15-2095, досягати високої однорідності суміші, значно підвищувати міцність бетону. 5Б Технологія, що пропонується передбачає ряд контрольних операцій, що виключають зміну розрахункового складу, а також що враховують вплив на нього найважливіших чинників: водоцементного співвідношення і (Ф, вогкості заповнювача. ка Також конструкція змішувача дозволяє значно збільшити морозостійкість виробів за рахунок залучення достатньої кількості повітря 4-5 96, який утворить рівномірно розподілені сферичні замкнеш пори. Такі пори бо частково повідомляються з капілярами ( капілярними порами бетону) і є резервною ємністю, куди при розширенні під час замерзання видавлюється вода. Як показали дослідження, саме утворення сферичних пір бетону дозволяє якісно і кількісно змінити склад суміші, що використовується в технології, а саме: всупереч вимогам ГОСтТа до традиційних технологій, дозволяє виключити з складу суміші обов'язкові до застосування повітрявовлічення добавки, що в результаті веде до зниження собівартості виробів, що виготовляються. Так б5 залучення повітря в кількості більше за 595 веде до різкого зниження міцності і інших якісних характеристик бетонних виробів. У способі, що пропонується форми заповнюються бетонною сумішшю механізовано за допомогою растворонасоса. Внаслідок того, що приготування бетону - це досить запорошений процес, тобто екологічно забруднений, механізація подачі бетонної суміші дозволила винести зону приготування бетону в окремий компактний технологічний вузол.Certificate of VP Li465). With the correct calculation and selection of the composition of concrete, the mixer allows you to increase the activity of cement by 15-2095, achieve high homogeneity of the mixture, and significantly increase the strength of concrete. 5B The proposed technology involves a number of control operations that exclude changes to the calculated composition, as well as taking into account the influence of the most important factors on it: the water-cement ratio and (Ф, moisture content of the aggregate. ka Also, the design of the mixer allows you to significantly increase the frost resistance of the products by attracting a sufficient amount of air 4-5 96, which will form evenly distributed spherical closed pores. Such pores are partially communicated with capillaries (capillary pores of concrete) and are a reserve capacity where water is squeezed out during expansion during freezing. As research has shown, the formation of spherical concrete pores allows high-quality and to quantitatively change the composition of the mixture used in the technology, namely: contrary to the requirements of GOSTTa for traditional technologies, it allows to exclude from the composition of the mixture mandatory air entrainment additives, which as a result leads to a decrease in the cost of manufactured products. So b5 entrainment of air more in quantity for 595 leads to a sharp decrease in strength and other quality characteristics of concrete products. In the proposed method, the forms are filled with a concrete mixture mechanized with the help of a mortar pump. Due to the fact that the preparation of concrete is a rather dusty process, i.e. ecologically polluted, the mechanization of the supply of the concrete mixture made it possible to move the area of concrete preparation to a separate compact technological unit.

Після подачі суміші пакувальні тонкостінні багатокоміркові форми з товщиною стінки 0,15-0,35мм. покривають повітро- та вологоізоляційним покриттям, здійснюючи тим самим герметичну упаковку виробів (див.After feeding the mixture, packing thin-walled multi-cell forms with a wall thickness of 0.15-0.35 mm. covered with an air- and moisture-insulating coating, thus carrying out hermetic packaging of products (see

Таблиця 2). При цьому твердіння виробів, що упаковані в процесі виготовлення, проводять в герметичних камерах, котрі оброблені зсередини водовідштовхувальної мастикою. Забезпечують відносну вологість 9095 та 1-50-60 град. Цельс, викликані екзотермічною реакцією гидратации цементу, внаслідок чого досягнення бетоном 70 разопалубочної міцності відбувається усього за 8-12 годин. Марочна міцність досягається на протязі доби.Table 2). At the same time, the hardening of products packed during the manufacturing process is carried out in hermetic chambers, which are treated from the inside with water-repellent mastic. Provide relative humidity of 9095 and 1-50-60 degrees. Celsius, caused by the exothermic reaction of cement hydration, as a result of which concrete reaches 70 formwork strength in just 8-12 hours. Vintage strength is achieved within a day.

Вироби, що упаковані в процесі виготовлення можуть бути укладені на площадку в пакувальних формах з метою захисту її лицьової поверхні від яких-небудь впливів при провадженні будівельних робіт, а саме головне - від впливу згубних для бетону, який ще не досяг марочної міцності, прямих сонячних променів. Після завершення всіх робіт, коли тротуар готовий до експлуатації, вологоіїзоляційне покриття лицьової частини /5 ПплИТКИ можна зняти.Products packed in the manufacturing process can be placed on the platform in packaging forms in order to protect its front surface from any influences during construction work, and most importantly - from the influence of direct sunlight, which is harmful to concrete that has not yet reached its strength rays After the completion of all works, when the pavement is ready for operation, the moisture-insulating coating of the front part /5 PPLITKA can be removed.

Виготовлення фігурної тротуарної плитки ТУ20912772.001-99. Облицювальної цегли, облицювальної плитки, покрівельних матеріалівProduction of shaped paving tiles TU20912772.001-99. Facing bricks, facing tiles, roofing materials

Для реалізації способу, що пропонується використовувалися сировинні компоненти згідно ГоСТам, вказаним в Технічних умовах ТУ У 20912772.001-99., сч о з використанням пластифікуючої добавки і із забезпеченням повітрозалучення суміші в кількості 4-595, при цьому в складі бетонної суміші використовують заповнювач з модулем крупності 1-1,3 і з підрвищеною питомою с часткою цементу в співвідношенні 1:1,58 - 1:11.83 до заповнювача при водоцементному відношенні 0.35-0.37 і осіданні конуса більше за 22см. с оTo implement the proposed method, raw components were used in accordance with GoSTs specified in the Technical Conditions of TU U 20912772.001-99., LLC with the use of a plasticizing additive and ensuring air entrainment of the mixture in the amount of 4-595, while in the composition of the concrete mixture, an aggregate with a modulus is used with a grain size of 1-1.3 and with a reduced specific proportion of cement in the ratio of 1:1.58 - 1:11.83 to the aggregate with a water-cement ratio of 0.35-0.37 and a cone settlement of more than 22 cm. with o

ФF

ДО ТОННИ ПНЯ КОНОНКО міцності формі пакувальній формі «UP TO A TON OF STUMP KONONKO strength form packing form "

Витягання виробів з форм Вручну на вібростолі за допомогою спеціального Відсутні юо И дфеуИя в я ч матеріалів, або миття в кислоті " процесі виготовлення виробів е со одну добуExtraction of products from molds Manually on a vibrating table with the help of a special material, or washing in acid during the production process

І«е) площадці о Використання способу виготовлення бетонних виробів в пакувальних формах, як показали маркетингові со 20 дослідження у вітчизняній практиці і за рубежем, дозволило створити нову технологію виготовлення бетонних виробів в пакувальних формах , що с об'єктом ноу-хау, створити конкурентну екологічно чисту продукцію з м, високими, якісними, експлуатаційними і естетичними характеристиками, що упакована в процесі виготовлення відповідно до світових стандартів. Реклама авторського права підтвердила потребу вітчизняного і зарубіжного споживача в створеній технології і в продукції реалізації. (Ф,I«e) site o The use of the method of manufacturing concrete products in packaging forms, as shown by 20 marketing studies in domestic practice and abroad, made it possible to create a new technology for the production of concrete products in packaging forms, which with the object of know-how, to create a competitive ecologically clean products with high, high-quality, operational and aesthetic characteristics, which are packaged in the manufacturing process in accordance with world standards. Copyright advertising confirmed the need of domestic and foreign consumers in the created technology and in the products sold. (F,

Claims

The formula of the invention is)

The method of manufacturing concrete products in packaging forms, which includes the preparation of a concrete mixture,

60 feeding the mixture into molds, hardening, which is characterized by the fact that thin-walled multi-cell packaging molds with a wall thickness of 0.15-0.35 mm are used as molds. and the products are hardened in sealed chambers for 8-12 hours.

65 Official Bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2005, M 2, 15.02.2005. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and