UA30224U - Tubular sausage casing - Google Patents
Tubular sausage casing Download PDFInfo
- Publication number
- UA30224U UA30224U UA20041008635U UA20041008635U UA30224U UA 30224 U UA30224 U UA 30224U UA 20041008635 U UA20041008635 U UA 20041008635U UA 20041008635 U UA20041008635 U UA 20041008635U UA 30224 U UA30224 U UA 30224U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- polyamide
- viscosity
- layer
- shell
- pab
- Prior art date
Links
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims abstract description 68
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 119
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 119
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 82
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 37
- -1 xylene hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 22
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 22
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 17
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 15
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 claims description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 claims description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 10
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims description 9
- 229920006020 amorphous polyamide Polymers 0.000 claims description 7
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical class CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 9
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 108
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 88
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 20
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 20
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 13
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 13
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 13
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 4
- PGRHXDWITVMQBC-UHFFFAOYSA-N dehydroacetic acid Chemical compound CC(=O)C1C(=O)OC(C)=CC1=O PGRHXDWITVMQBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000004287 Dehydroacetic acid Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000572 Nylon 6/12 Polymers 0.000 description 2
- 241001312297 Selar Species 0.000 description 2
- 229920003365 Selar® Polymers 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 235000019258 dehydroacetic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229940061632 dehydroacetic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 2
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 2
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000018522 Gastrointestinal disease Diseases 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000238367 Mya arenaria Species 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 229920006018 co-polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001521 polyalkylene glycol ether Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical group O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
Рукавна ковбасно-сосискова оболонка має наступні технічні переваги: поліпшення фізико-механічних властивостей оболонки; поліпшення прозорості поліамідного шару оболонки; здатність гофруватися в стійку "ляльку" тільки за рахунок внутрішнього шару; наявність високих бактерицидних властивостей; спрощення виготовлення оболонки; зниження вартості оболонки; поліпшення товарного вигляду оболонки; екологічна чистота оболонки; збільшення терміну зберігання ковбасних виробів.
Description
Опис винаходу
Корисна модель відноситься до двовісноорієнтованих термостабілізованих рукавних плівок на основі 2 поліамідів, зокрема до ковбасних, сосискових або сарделечних оболонок, і може бути використана у виробництві харчових продуктів, що формуються з пастоподібного або в'язкотекучого стану і що піддаються термообробці, для яких істотним показником якості є забезпечення можливості тривалого зберігання в оболонці ковбасних виробів без погіршення споживчих властивостей.
Штучні одношарові і багатошарові двовісноорієнтовані термостабілізовані рукавні плівки на основі 70 синтетичних поліамідів мають низку переваг перед оболонками, що традиційно використовуються на основі природних матеріалів целюлози і білків. Виробництво оболонок на основі природних матеріалів в широкому масштабі обмежене дефіцитом і дорожнечею сировини, які є, в основному, продуктом тваринництва, що і зумовило зростання використання штучних оболонок на поліамідній основі для варених ковбасних виробів останнім часом. 12 Відома прозора одношарова двовісноорієнтована термостабілізована рукавна оболонка на базі поліаміда, яка містить, в основному, суміш одного лінійного аліфатичного поліаміда, одного частково ароматичного співполіаміда, одного модифікованого кислотою поліолефіна і одного пігменту з розміром часток 0,01-15,0 мкм див. Європейський патент Мо0550833 з класу А22С13/00, опублікований 24.07.1996р.1.
Ця оболонка є термоусадочною, володіє поліпшеними бар'єрними властивостями відносно ультрафіолетових променів без зменшення прозорості, характерної для чисто поліамідних оболонок, і не має інших важливих переваг оболонок на базі поліаміда, оскільки завдяки слабкий усадці, навіть при високій температурі, вона зберігає щільну, без складок, прилягаючу здатність до ковбаси.
Однак недоліком двовісноорієнтованих рукавних плівок на основі синтетичних поліамідів є їх висока схильність до поверхневих пошкоджень внаслідок механічного ослаблення в напрямі, перпендикулярному осям 29 орієнтованого витягу. Подібні пошкодження е причиною розривів оболонки при набиванні ковбасно-сосискових - виробів, особливо в тих випадках, коли набивання супроводиться перекрученням оболонки.
Іншим недоліком двовісноорієнтованих рукавних плівок на основі синтетичних поліамідів, на відміну від оболонок на основі целюлози, при гофрації виходять нестійкі, схильні до розвалення "ляльки", які звичайно вміщують в спеціальні сітки, що робить їх неприйнятними для фасування в них ковбасно-сосискових виробів на Я високошвидкісних автоматах. с
Вищеперелічені загальні недоліки двовісноорієнтованих рукавних плівок на основі синтетичних поліамідів є серйозною перешкодою для їх використання як оболонки для ковбасних виробів при високошвидкісному с набиванні. о
Відомі різні варіанти проблеми стійкості "ляльок' і поліпшення механічних характеристик 325 двовісноорієнтованих оболонок на поліамідній основі. со
Відомі оболонки на основі целюлози із зовнішнім покриттям, що наноситься у вигляді розчину водорозчинних термореактивних композицій сечовіноформальдегідних, меламіноформальдегідних і епоксидних смол |див. патент США Мо4356199 з класу Е161 11/00, опублікований 26.10.1982р.. «
Однак такі покриття рукавних оболонок, виконуючи функцію бар'єра по відношенню до вологи, не забезпечують ні достатньої поверхневої міцності, ні здатності гофруватися в стійку "ляльку". т с Відомі також ковбасні оболонки з целюлози, внутрішню поверхню яких покривають гомогенізованою сумішшю з» розчинного у воді ефіру целюлози і добавкою, вибраною з розчинних у воді алкіленоксидних продуктів неповного складного ефіру жирних кислот. Покриття має склад, що включає добавку в кількості, принаймні, 0,1мг від ваги ефіру целюлози, але не більш ніж О,5мг на квадратний дюйм оболонки |див. патент США Мо3898348 з класу 49 Д22С13/00, опублікований 05.08.1975р.1. се Однак оболонки, покриті вказаним складом, мають низьку міцність в гофрованому стані, тобто, схильні до о зламів при наповненні.
Відоме покриття для внутрішньої поверхні оболонки з целюлози, що являє собою суміш розчинного у воді ко ефіру целюлози, неповного складного ефіру жирної кислоти і сорбіту або маніту і розчинного у воді ефіру т 20 поліалкіленгліколю. Рідкий склад покриття наноситься на внутрішню поверхню оболонки перед операцією гофрації і забезпечує необхідну стійкість "ляльки" |див. патент США Мо4137947 з класу Е161І 11/02, А22С13/00, їз» опублікований 06.02.1979р.|.
Однак в такому покритті необхідне дуже точне співвідношення компонентів, оскільки якщо кількість ефіру поліалкіленгліколю недостатній в суміші, гіршає опір матеріалу оболонки до появи мікротріщин, а якщо названий 29 ефір буде в надлишку, то це приводить до крихкості оболонки і її розтріскування при наповненні ковбасним с фаршем.
Відома також поліамідна плівка, що використовується для ковбасно-сосискових оболонок, яка виконана у вигляді пакувального чохла у вигляді гусениці, зробленому з суміші поліамідів, а саме, синтетична плівка для сосисок, виконана з поліаміду. Оболонка включає двовісноорієнтований і термостійкий гнучкий матеріал, що 60 приготовляється напиленням розчину, що містить емульгатор, на гнучкий матеріал до згортання його в упаковку див. Європейський патент Мо0815732 з класу А22С13/00, опублікований 07.01.1998р.1.
Однак напилення емульгатора на внутрішню поверхню оболонки, хоч і сприяє підвищенню стійкості "ляльки", не поліпшує механічні властивості плівки, зокрема, опір її розриву при набиванні фаршем. Крім того, емульгатор не забезпечує надійності і тривалості зберігання оболонки до її використання за призначенням. бо Відома ковбасна оболонка, що складається, в основному, з штучних матеріалів, на внутрішній поверхні якій присутній шар суміші води з гліцерином, який виключає випаровування вологи і забезпечує надійне і тривале зберігання оболонки до її набивання фаршем. Названий шар суміші води з гліцерином звичайно наноситься зрошуванням (з допомогою розпилювача) внутрішньої поверхні штучного матеріалу одночасно з гофруванням оболонки |див. заявку Німеччини з класу А22С13/02, опубліковану 25.11.1993р.|.
Однак, ні цей внутрішній шар, ні штучний матеріал, що складає основу оболонки, не володіють бактерицидними властивостями, отже, термін зберігання ковбасних виробів в таких оболонках значно обмежений.
Цей недолік усунений в оболонці, яка виконана у вигляді плівки з бактерицидними властивостями. До 76 хімічний складу таких плівок входить 3-9295 співполімеру етилену і вінілового спирту, 3-96,5905 поліаміду і 0,5-595 бактерицидного цеоліту. Цю плівку виготовляють в два етапи. На першому етапі виготовляють бактерицидний цеоліт таким чином: промивають гарячою водою 250г цеоліту А-типу до рН 9 промивки, потім перемішують його 4 частини з 9бО0мл АдМО», висушують при температурі 100-1102С, подрібнюють і нагрівають у вакуумі до температури 25020. У результаті отримують бактерицидний цеоліт із змістом срібла 4,195. На другому 75 етапі гранулюють екструдером при температурі 2302С суміш, що містить: 79,2906 співполімера етилену і вінілового спирту, 19,895 співполімера поліаміду 6/12 і 195 бактерицидного цеоліту. З отриманих гранул екструдують прозору бактерицидну оболонку |див. заявку Японії Мо4-89851 з класу СО8І 23/08, Аб6112/16, опубліковану 24.03.1992р.|.
Основним недоліком цих синтетичних рукавних плівок є складність їх виготовлення, зокрема, необхідність попереднього виготовлення бактерицидного цеоліту з використанням багатокоштовної технології, що включає операції промивки, сушки при певному температурному режимі, повторного нагріву. Крім того, присутність срібла в композиції спричиняє поступове погіршення оптичних властивостей оболонки (потемніння) в процесі тривалого зберігання в ній ковбасних виробів, що неминуче приведе до зниження об'ємів реалізації продуктів через погіршення товарного виду продукції.
Відома також легкознімна рукавна трьеохшарова ковбасно-сосискова оболонка для будь-якого типу ковбасних виробів, яка складається з шару поліамідного матеріалу, внутрішнього антиадгезійного шару, що включає З водорозчинні плівкоутворюючі полімери, і зовнішнього шару з водорозчинних плівкоутворюючих полімерів. Шар поліамідного матеріалу виконаний з суміші поліаміду 6 і співполімеру поліаміду 6 і поліаміду 66 або з суміші поліаміду 6, поліаміду 6/66 і поліаміду 66 або з суміші поліаміду 6, поліаміду 6/66 і поліаміду 612, взятих в чі певних співвідношеннях. У якості водорозчинних плівкоутворюючих полімерів для зовнішнього і внутрішнього шарів використовують ефір целюлози і/або декстрини, караненани, альгінові кислоти, казеінати, альбуміни, с полівініловий спирт, полівінілплірролідон або їх суміш. Внутрішній антиадгезійний шар додатково містить є харчову добавку, у якості якої використовують речовину, вибрану з рідких карбонових кислот жирного і неграничного ряду з 5-20 атомами вуглеводу, рідких повно- або неповнозаміщених ефіру гліцерину або і- полігліцеринів і карбонових кислот жирного і неграничного ряду з 2-20 атомами вуглеводу або їх суміш. Відома су оболонка виконана у вигляді двовісноорієнтованого термостабілізованого рукава і може містити в своєму складі фарбувальний пігмент. За рахунок складу, що використовується відома багатошарова рукавна оболонка володіє низької адгезією до фаршу, високими механічними і бар'єрними характеристиками, меншою схильністю до поверхневих пошкоджень і здатністю гофруватися в стійку "ляльку, що дозволяє використати її на « високошвидкісному набивочному обладнанні |див. патент Росії Мо2131670 з класу А22С13/00, В32827/34, нт») с опублікований 20.06.1999р.|. ц Основним недоліком відомої рукавной оболонки є те, що для внутрішнього шару, що забезпечує стійкість "» "ляльки", вибрані водорозчинні плівкоутворюючі полімери, що володіють слабкими клеячими властивостями. У зв'язку з тим, що зовнішній шар не забезпечує необхідну стійкість "ляльки", виникає необхідність в формуванні внутрішнього шару оболонки з цих же ж водорозчинних плівкоутворюючих полімерів для компенсації нестачі о клеячих властивостей зовнішнього шару. Це приводить до ускладнення процесу виготовлення оболонки і ускладнення технологічного обладнання, що загалом підвищує вартість продукції. Другим недоліком відомої о рукавної оболонки є те, що харчова добавка у внутрішньому шарі, вибрана з класу карбонових кислот і їх ко похідних, сумісних з водорозчинними плівкоутворюючими полімерами, не володіє достатніми бактерицидними властивостями. Це обмежує споживчі властивості оболонки, зокрема, обмежує термін зберігання ковбасних і виробів. Третім недоліком відомої рукавної оболонки є те, що суміш синтетичних матеріалів, що
С» використовується для поліамідного шару, забезпечує тільки лише хороші механічні і бар'єрні характеристики оболонки, тобто забезпечує необхідні властивості вже готового продукту і ніяким чином не враховує технологічний процес виготовлення оболонки. Цей недолік пояснюється наступним. Загальновідомо, що якість виготовлення рукавних оболонок багато в чому залежить від стабільності подачі розплаву поліамідної суміші в екструдер і здатності розплаву рівномірно розтягуватися без розривів. Але розплави з чисто поліамідних с сумішей мають високу в'язкість, яка перешкоджає вільному ковзанню суміші (композиції) по завантажувальному бункеру екструдера, а також сприяє "забиттю" поліамідною масою останнього і головки, що порушує стабільність формування рукавної плівки і приводить до утворення браку. Відсутність у поліамідній суміші відомої оболонки бо хімічних речовин, що забезпечують вільне рушення розплаву в технологічному обладнанні, не дозволяє гарантувати стабільність характеристик і безперервність отримання якісної рукавної плівки, що є недоліком запропонованої суміші поліамідних матеріалів у відомій оболонці.
Найбільш близької за своєю суттю і ефекту, що досягається, є рукавна трьеохшарова ковбасно-сосискова оболонка для будь-якого типу ковбасних виробів, що складається з шару поліамідного матеріалу, зовнішнього 65 шара, що включає водорозчинні плівкоутворюючи полімери, і внутрішнього шара, причому шар поліамідного матеріалу виконаний з суміші синтетичних поліамідів з доданням неграничних етиленових вуглеводородів і двохосновних ароматичних карбонових кислот, зовнішній шар виконаний з водорозчинного резервного полісахариду, а внутрішній шар містить антимікробні речовини з яскраво вираженими фунгицидними властивостями. Шар поліамідного матеріалу цієї оболонки виконаний з суміші поліаміду б з в'язкістю 3,6-3,8 (далі по тексту: ПАбз), поліаміду б з в'язкістю 4 (далі по тексту: ПАб,/), поліаміду б з в'язкістю 3-5 (далі по тексту: ПАбзв) в сумарній кількості 82-85мас.ч., співполімера поліаміду 6/66 в кількості 4-Змас.ч., аморфної поліамідної смоли поліаміду б в кількості 1-Змас.ч., поліетилентерефталату в кількості 1-2масч., полібутелентерефталату в кількості 1-2мас.ч., і поліетилену в кількості 0,1-0О,5мас.ч., або з суміші поліаміду
ПАбз, поліаміду ПАб);, поліаміду ПАбз5 в сумарній кількості 86-88мас.ч., співполімера поліаміду 6/66 в 7/0 Кількості 4-Вмас.ч., аморфної поліамідної смоли поліаміду б в кількості 1-Змас.ч. і поліетилену в кількості 0,1-О0,5мас.ч. У шарі поліамідного матеріалу всі поліаміди з різною мірою в'язкості вибрані в наступних співвідношеннях: поліамід ПАб з - 20-ЗОмас.ч., поліамід ПАб, - 20-ЗОмас.ч., поліамід ПАбзв - 45-55мас.ч. або: поліамід ПАбз - 45-55мас.ч., поліамід ПАб, - 55-45мас.ч. або: ПАб, - 45-55мас.ч., поліамід ПАбзь - 55-45мас.ч.
У цій оболонці шар поліамідного матеріалу виконаний у вигляді двовісноорієнтованого термостабілізованого /5 рукава. Для забезпечення привабливості ковбасних виробів, в шар поліамідного матеріалу введений додатково фарбувальний пігмент в кількості 0,1-Змас-ч. У якості водорозчинного плівкоутворюючого полімеру у зовнішньому шарі оболонки використаний 0,1-0,5906-вий водний розчин резервного полісахариду - крохмалю, який утворить з водою клейстер, що володіє високими клеячими властивостями. У якості хімічних речовин з яскраво вираженими фунгицидними властивостями, у внутрішньому шарі оболонки використаний водний розчин суміші, що містить до 0,395 натрієвої солі дегідроцетової кислоти, до 895 натрій хлора, до 0,195 бензоату натрію, вода - інше. Перераховані хімічні речовини на внутрішній шар оболонки наносяться або у вигляді водного розчину, або в твердому стані у вигляді дрібнодисперсного порошку. За рахунок складу, що використовується, відома оболонка володіє достатніми фізико-механічними і бар'єрними властивостями, низькою адгезією до фаршу, меншою схильністю до поверхневих пошкоджень і здатністю гофруватися в стійку ов ляльку", що дозволяє використати на високошвидкісному набивочному обладнанні |див. патент Росії Мо2201683 з класу А22С13/00, В32827/34 опублікований 10.04.2003р. в Бюл. Мо10). ші
Основним недоліком відомої рукавної оболонки є те, що для її зовнішнього шару, що забезпечує стійкість "ляльки", використовується 0,1-0,596-вий водний розчин резервного полісахариду - крохмалю. Безумовно, високі клеячі властивості резервних полісахаридів забезпечують необхідну стійкість "ляльки", але при цьому оболонка «г зо придбаває цілий ряд негативних властивостей, як технологічного, так і споживчого характеру.
По-перше, резервні полісахариди є прекрасною поживною середою для багатьох видів патогенних бактерій, ЄМ які, швидко розмножуючись і утворюючи цілі колонії на зовнішньому шарі оболонки, тільки лише сприяють с скороченню термінів зберігання сосисково-ковбасних виробів і, навіть, можуть викликати різні захворювання шлунково-кишкового тракту, аж до отруєння організму. Це зумовлене тим, що в процесі переміщення, о зв транспортування, перевантаження, реалізації сосисково-ковбасних виробів, вантажники і продавці, так чи с інакше, взаємодіють з сосисково-ковбасним виробом безпосередньо руками, тим самим, сприяючи поширенню бактерій, як від виробу до виробу, так і забрудненню технологічного обладнання (вітрин, прилавків, ваги, обробних дошок тощо) і пакувальної тари (пакетів, обгорточного паперу), в якій ковбасна продукція відпускається покупцеві. При нарізці (або просто відрізми шматка при ваговому продажу) виробу, колонії « 70 бактерій попадають на зріз, що приводить до забруднення вже безпосередньо самого харчового продукту. Все - с це тільки лише сприяє розвитку захворюваності споживачів продукції, упакованої у відому оболонку.
По-друге, для того щоб сполучаємі гофри "ляльки" надійно склеювалися між собою, поверхня зовнішнього з шару повинна бути досить липкою. Висока клейкість зовнішнього шару корисна тільки лише для забезпечення стійкості "ляльки", тобто на стадії гофрації і зберігання оболонки. Адже вона (клейкість) зберігається на Зовнішньому шарі і після набивання оболонки фаршем, а це вже недолік. При відпотінні або підвищеній вогкості с навколишньої атмосфери, на поверхні оболонки відбувається конденсація вологи, яка, взаємодіючи з водорозчинним крохмалем, відновлює клейкість зовнішнього шару, що робить виріб неприємним на дотик, («в») приводить до злипання виробів між собою, а це, загалом, негативно відбивається на реалізації таких продуктів.
Ф У покупця мимовільно створюється враження про несвіжість продукту і всякого роду пояснення покупцеві про 5ор якусь стійкість незрозумілої йому "ляльки", навряд чи будуть підвищувати його купівельну активність. ко По-третє, якщо передбачити, що все ж сосисково-ковбасні вироби постійно знаходяться в ль низькотемпературному середовищі (відсутні умови для появи клейкості зовнішнього шару, що відчувається), через крихкість резервних полісахаридів, охолоджених до твердого стану, при набиванні оболонки фаршем на її поверхні будуть формуватися локальні плями, шорсткість і освітлення (через розтріскування зовнішнього шару), ов що також сприяє погіршенню товарного вигляду сосисково-ковбасних виробів, знижуючи привабливість і, тим самим, реалізацію продукції. с По-четверте. Відомо, що молекули крохмалю і їх похідних мають можливість мігрувати в поліамідний шар оболонки (дифузія), утворюючи стійкі міжмолекулярні зв'язки між крохмалем і поліамідом. Міграція молекул крохмалю в поліаміди, при механічному впливі на оболонку (транспортування, набивання фаршем) спричиняє бо утворення мікротріщин на поверхні поліамідного шару оболонки, знижуючи його загальну міцність до 70-ти відсотків. Це приводить до локальних розривів оболонки в процесі її набивання ковбасним фаршем через розкриття тріщин під дією тиску в'язкої фаршевої маси, тобто, до утворення браку, незалежного від виробника ковбасних виробів.
По-п'яте. При вогкості повітря 70-9095 (така вогкість повітря зустрічається частіше за все), 65 крохмалемістячі полісахариди адсорбують на себе вологу, що знижує бар'єрні властивості поліамідного шару, зокрема, показник пропуску вогкості протягом 20-ти діб. Це негативно позначається на терміни зберігання сосисково-ковбасних виробів, оскільки з'являється реальна можливість утворення бульйонний набряків. Тому терміни зберігання сосисково-ковбасних продуктів в таких оболонках повинен бути надто обмежений.
Таким чином, використання водного розчину резервного полісахариду у якості зовнішнього шару поліамідних оболонок надто не бажане, оскільки їх застосування обмежує споживчі властивості оболонки, зокрема, обмежує термін зберігання ковбасних виробів, знижує її міцність і знижує привабливість сосисково-ковбасних виробів.
Другим недоліком відомої рукавної оболонки є те, що як хімічні речовини з яскраво вираженими фунгицидними властивостями, у внутрішньому шарі оболонки використаний водний розчин суміші, що містить до 0,395 натрієвої солі дегідроцетової кислоти, до 895 натрій хлору, до 0,195 бензоату натрію, вода - інше. Цей 7/0 недолік пояснюється наступним. Відомо, що композиції, що містять хлор і бензоати у якості співкомпонентів, можуть утворювати перехідні з'єднання, що виділяють іони хлора, які негативно впливають на якість продуктів, які знаходяться всередині оболонки. Тому змішування цих компонентів і використання такої суміші у якості внутрішнього шару оболонки крані не бажано, оскільки така композиція сприяє прискореному псуванню продуктів, що, природно, різко знижує їх терміни зберігання.
Третім недоліком відомої рукавної оболонки є те, що до складу її поліамідного шара введений поліетилен в кількості 0,1-0,595. Ця речовина введена з метою забезпечення хорошого ковзання оболонки по технологічному обладнанню в процесі її виготовлення. Однак "зчіпленість" оболонки об формоутворюючі поверхні технологічного обладнання залежить, передусім, від якості поліровки поверхонь деталей останнього. Економічно доцільніше один раз якісно відполірувати деталі обладнання, чим постійно вводити в суміш додатковий
Компонент, ще і в такому жорстко обмеженому кількісному діапазоні, одночасно знижуючи вартість і складність поліамідного шару оболонки.
Таким чином, відома ковбасно-сосискова оболонка володіє істотними недоліками за рахунок невдало вибраних компонентів для її зовнішнього і внутрішнього шарів: підвищуючи стійкість "ляльки" і фунгицидні властивості оболонки, відбувається втрата її інших якостей, а саме: знижується міцність, терміни зберігання і привабливість продукції.
У основу корисної моделі поставлена задача створення ковбасно-сосискової оболонки на основі поліамідів, - що володіє здатністю гофруватися в стійку "ляльку" без зовнішнього клеючого шару і яка володіє достатніми бактерицидними властивостями без застосування хлорсомістячих речовин у внутрішньому шарі за рахунок посилення клеючих властивостей внутрішнього шару шляхом зміни хімічного складу його композиції за рахунок «г зо введення додаткових речовин, що володіють високою клейкістю і яскраво вираженими фунгицидними властивостями, хімічно нейтральними по відношенню до поліамідного шару оболонки і до ковбасних продуктів. з.
Рішення поставленої задачі досягається тим, що рукавна ковбасно-сосискова оболонка для будь-якого типу с ковбасних виробів, з полиамидного матеріалу, що складається з шару, виконаного з суміші синтетичних поліамідів з доданням неграничних зтиленових вуглеводородів і двохосновних ароматичних карбонових кислот,і 2 з5 Внутрішнього шару, що включає водорозчинний резервний полісахарид, в який додатково введена суміш с похідних ерукової кислоти, похідних карбоцепних високомолекулярних елементоорганічних з'єднань, наприклад, полісилоксанів, і вазелінового дистиляторного сірнокислотного очищення харчового масла в кількості до 1,595.
При цьому шар поліамідного матеріалу доцільно виконати з суміші поліаміду ПАбз з в'язкістю 3,6-3,8, поліаміду ПАб, з в'язкістю 4, поліаміду ПАбз5 з в'язкістю 3-5 в сумарній кількості 82-85мас.ч., співполімеру « поліаміду 6/6б в кількості 4-Змасч., аморфної поліамідної смоли поліаміду б в кількості 1-Змас.ч., з с поліетилентерефталату в кількості 1-2мас.ч. і полібутелентерефталату в кількості 1-2мас.ч., або з суміші поліаміду ПАбз, поліаміду ПАб), поліаміду ПАбз5 в сумарній кількості 86-88мас.ч., співполімеру поліаміду з 6/66 в кількості 4-8мас.ч. і аморфної поліамідної смоли поліаміду 6 в кількості 1-Змас.ч.
У шарі поліамідного матеріалу все поліаміди з різною мірою в'язкості вибрані в наступних співвідношеннях: поліамід ПАбз - 20-ЗОмас.ч., поліамід ПАб, 20-3Омас.ч., поліамід ПАбзв - 45-55мас.ч. або: поліамід ПАбз - с 45-55мас.ч., поліамід ПАб, - 55-45мас.ч. або: ПАб, - 45-55мас.ч., поліамід ПАбз» - 55-45мас.ч.
Шар поліамідного матеріалу доцільно виконувати у вигляді двовісноорієнтованого термостабілізованого о рукава. з Для забезпечення привабливості ковбасних виробів, в шар поліамідного матеріалу доцільно ввести 5р додатково фарбувальний пігмент в кількості 0,1-Змас.ч. ко У якості водорозчинного плівкоутворюючого полімеру у внутрішньому шарі оболонки переважно використати
Гл 0,1-0,596-вий водний розчин резервного полісахариду - крохмалю, який утворить з водою клейстер, що володіє високими клеючими властивостями.
У якості хімічних антимікробних речовин з яскраво вираженими фунгицидними властивостями, У в Внутрішньому шарі оболонки доцільно використати суміш, що містить до 20мас.ч. ерукової кислоти, до 25мас.ч. карбоцепних високомолекулярних елементоорганічних з'єднань, наприклад, полісилоксанів, і до 55мас.ч. с вазелінового дистиляторного сірнокислотного очищення харчового масла в'язкістю 5,1-8,5сст при 50 ес (температура застигання - 2020).
Потрібно відмітити, що перерозподіл клеючих властивостей із зовнішнього шару (прототип) у внутрішній бо (оболонка, що пропонується) - це не просто перенесення водорозчинного плівкоутворюючого полімеру з однієї поверхні поліамідного шару на іншу. Коли клеючий шар знаходився на зовнішньому боці оболонки, то клеючих властивостей 0,1-0,5956-вого водного розчину резервного полісахариду - крохмалю, було цілком досить для забезпечення стійкості "ляльки". Якщо 0,1-0,5956-вий водний розчин резервного полісахариду просто перенести на внутрішній бік оболонки, то клеячих властивостей названого розчину стає недостатньо по наступних 65 причинах: по-перше, сполучаєма площа гофр на внутрішньому боці "ляльки" менше, ніж на зовнішньому боці, і, по-друге, відсутність клеючого з'єднання гофр із зовнішнього боку "ляльки" перетворює їх в своєрідну концентратори напружень, сприяючих розваленню ляльки. Щоб виключити вияв цього негативного явища, клеючі властивості 0,1-0,5956-вого водного розчину резервного полісахариду необхідно посилити. Таке підвищення клеячих властивостей досягається шляхом додання вазелінового дистиляторного сірнокислотного чищення харчового масла, висока в'язкість якого добре відома. Крім того, вазелінове дистиляторне сірнокислотного очищення харчове масло є зв'язуючим для хімічних речовин, що використовуються як антимікробні. Така суміш одночасно і підвищує клеючі властивості композиції і додає їй фунгицидні властивості.
Перераховані антимікробні хімічні речовини на внутрішній шар оболонки наносяться в напіврідинним стані на етапі екструзії, а розчинені у воді або що знаходяться в твердому стані у вигляді дрібнодисперсного порошку /о резервні полісахариди наносяться понад антимікробних хімічних речовин на етапі гофрації оболонки.
За рахунок складу, що використовується, оболонка володіє достатніми фізико-механічними і бар'єрними властивостями, низькою адгезією до фаршу, меншою схильністю до поверхневих пошкоджень і здатністю гофруватися в стійку "ляльку, що дозволяє використати її як для ручного набивання, так і для на автоматичному на високошвидкісному набивочному обладнанні.
Основою запропонованої оболонки, природно, служить її поліамідний шар, виконаний з суміші поліамідних матеріалів, що володіють певними індивідуальними показниками. Цей шар забезпечує задані фізико-механічні і бар'єрні властивості запропонованої оболонки.
Внутрішній шар запропонованої оболонки забезпечує необхідну стійкість "ляльки" за рахунок використання для нього водорозчинного полімеру - розчину резервного полісахариду, зокрема, крохмаля, клеючі властивості 2о якого помітно посилюються за рахунок вазелінового дистиляторного сірнокислотного очищення харчового масла. Завдяки цьому є можливість відмовитися від якого-небудь зовнішнього шару, що наноситься у відомих оболонках для таких же цілей. Тепер стійкість "ляльки" забезпечується за рахунок тільки внутрішнього шару оболонки, що спрощує технологію її виготовлення і виключає всі нестачі оболонки з липкими зовнішніми шарами, про які говорилося вище.
Внутрішній шар запропонованої оболонки одночасно забезпечує і необхідні бактерицидні властивості для захисту ковбасних виробів від небажаного мікробіологічного навантаження. Зрозуміло, що в деяких випадках, - бактерицидні компоненти внутрішнього шару можуть повністю бути відсутніми у відповідності до умов постачання оболонки або відповідно до умов замовника. Такі умови звичайно виникають при виготовленні швидкореалізуємих ковбасно-сосискових виробів, тобто коли бактерицидні властивості ковбасно-сосискових «г зо оболонок не так важливі, а відсутність бактерицидних компонентів у внутрішньому шарі дозволяє знизити вартість оболонки. Для вказаного випадку (або типу ковбасно-сосискових виробів) на перший план виступає ЄМ ціновий чинник оболонки, а не її бактерицидні властивості, оскільки швидкореалізуєма продукція не потребує с тривалого зберігання, отже, не виникає передумов для розвитку небажаної мікрофлори.
Поліамідний шар запропонованої ковбасно-сосискової оболонки складається, переважно, з суміші (ав) поліамідних матеріалів і містить наступні компоненти, мас.ч.: с суміш поліамідів пабунпабднпабзбв 82-85 співполімер паб/пабб (с35) 4-8 селар ра 3426 1-3 « паламід - фарбувальний пігмент /0,1-3,0 - с поліетілентерефталат 1-2 полібутілентерефталат 1-2 ;»
Суміш поліамідів ПАбз-ПАб,-ПАбзь визначає міру в'язкості розплаву і додає оболонці необхідні первинні фізико-механічні властивості. Варіювання кількістю компонентів ПАбз, ПАб,;, ПАбз» в суміші дозволяє підбирати се жорсткість оболонки властивість, багато в чому що визначає можливість її застосування для ручного або високошвидкісного автоматичного набивання, коли тиск фаршу на стінки оболонки значно зростає. (ав) У залежності від типу фаршу і швидкості набивання оболонки, вказана суміш може мати наступні комбінації з поліамідів:
ПАб»з (20-ЗОмас.ч.)-ПАб, (20-3ЗОмас.ч.)-ПАбзь (45-55мас.ч.), кз або
ПАб»з (45-55мас.ч.)-ПАб, (55-45мас.ч.). т» або
ПАб, (45-55мас.ч.)-ПАбзь (55-45мас.ч.).
Вибір тієї або іншої композиції дозволяє регулювати міцність оболонки, тобто можливість протистояти розриву в залежності від швидкості набивання і тиску фаршу. с Співполімер поліаміду 6/66 містить 8595 поліаміду 6 і 1590 поліаміду 66. Ця готова купована суміш вводиться в склад для поліпшення бар'єрних властивостей оболонки. Присутність цього співполімеру в композиції дозволяє знизити волого- і киснепроникливість оболонки до необхідного рівня. во Аморфна поліамідна смола (купований компонент - Селар РА 3426) вводиться в композицію для поліпшення, переважно, оптичних властивостей оболонки, а також, попутно, посилює її бар'єрні властивості, особливо О» і
СО» проникність. У якості фарбувального пігменту використовується паламід, що містить 2595 РегОз і 7595 ПАб.
Суміш поліамідів ПАбз-ПАб,-ПАбзв5, незалежно від кількісного складу в ній перерахованих компонентів, забезпечує отримання все ж досить жорсткої оболонки, придатної для високошвидкісного набивання. Однак, при ве ручному набиванні немає необхідності в такій високій жорсткості, оскільки саме така технологія виготовлення ковбасних виробів передбачає заповнення оболонки фаршем під низьким тиском. У цьому випадку доцільно використати так звані м'які оболонки, здатні розтягуватися в певних межах для щільного наповнення фаршем.
Для цього в склад поліамідного шару оболонки необхідно ввести в невеликих кількостях поліетилентерефталат і полібутилентерефталат, які забезпечать необхідну еластичність оболонки для ручного набивання.
Як вже відмічалося, в присутності поліетилену в композиції поліамідного шару немає необхідності: досить використати якісне обладнання, щоб виключити розриви оболонки в процесі її переміщення по поверхні деталей.
Йти ж по шляху ускладнення (з без того досить складного) складу оболонки ради компенсації низької якості обладнання - небезпечний шлях. Зрештою, можна дійти до того, що у якості обладнання буде використовуватися набір взагалі не оброблених деталей. Потрібно нагадати, що обладнання для виготовлення полімерних 7/0 оболонок, а точніше, екструдер, виготовляється один раз і експлуатується багато років, в той час як змішування компонентів в бункері відбувається постійно. Природно, дешевше один раз виготувати якісний екструдер (в принципі, так і повинне бути), чим постійно додавати в композицію поліетилен в суворо певних пропорціях. Це вигідне не тільки з точки зору економії матеріалу і часу, але і підвищення стабільності властивостей оболонки: чим менше компонентів в складі, тим більше гарантій, що їх пропорції будуть витримані /5 в заданих межах.
Таким чином, поліамідний шар оболонки, позбавлений некорисного поліетилену і, до того ж що ще знижує прозорість оболонки, тепер містить тільки ті речовини, які дійсно необхідні для забезпечення необхідних фізико-механічних і бар'єрних властивостей готової оболонки, речовини для регулювання жорсткості оболонки при її використанні для ручного або високошвидкісного набивання і фарбувальні речовини, що дозволяють 2о додати оболонці бажаний колір. Іншими словами, поліамідний шар оболонки містить оптимальний набір речовин, що забезпечують її застосування в широкому діапазоні м'ясної промисловості.
Основне призначення внутрішнього шара оболонки - це забезпечення можливості останньої гофруватися в стійку "ляльку" Відомі речовини, що використовуються для цієї мети володіють низькими клеючими властивостями. Тому їх доводиться наносити або і на зовнішню і на внутрішню поверхню оболонки на стадії ов гофрації останньої для збільшення площі контакту поверхонь (гофр), що склеюються, або тільки на зовнішню поверхню оболонки, якщо дозволяє клейкість речовин, що наносяться. Це створює певні незручності, зокрема, ші підвищує витрату речовин, що забезпечують стійкість "ляльки", і ускладнює технологічне обладнання, збільшує час сушки оболонки в гофрованому стані.
Уникнути перерахованих недоліків дозволяють речовини, що володіють високими клеячими властивостями. «г зо Для стійкості "ляльки" такі речовини досить наносити тільки на внутрішню поверхню оболонки. У якості такої речовина доцільно використати суміш водного розчину резервного полісахариду, відомого як крохмаль, який с разом з водою утворить клейстер, і, в поєднанні з вазеліновим дистиляторним сірнокислотного очищення с харчовим маслом, володіє високими клеячими властивостями, не погіршуючи при цьому прозорість оболонки.
Водний розчин містить 0,1-0,5950 крохмаля, який наноситься в процесі гофрації оболонки понад вазелінового о з5 дистиляторного сірнокислотного очищення харчового масла, нанесеного на ту ж поверхню на стадії екструзії с оболонки. Застосування такої суміші робить зайвим нанесення речовин, що забезпечують стійкість "ляльки", на зовнішню поверхню оболонки, що знижує вартість оболонки за рахунок спрощення технології виготовлення і зменшення кількості технологічного обладнання, що використовується для цих цілей.
Для захисту поверхні ковбасних виробів від небажаного мікробіологічного навантаження необхідно на «
Внутрішню поверхню оболонки наносити шар антимікробних речовин з яскраво вираженими фунгицидними - с властивостями.
Для антимікробного і протиплісневого захисту поверхні ковбасних виробів доцільно використати суміш, що з містить до 20Омас.ч. ерукової кислоти, до 25мас.ч. карбоцепних вьісокомолекулярних елементоорганічних з'єднань, наприклад, полісилоксанів, і до 55мас.ч. вазелінового дистиляторного сірнокислотного очищення харчового масла. Цей склад володіє хорошими бактерицидними властивостями, а також підвищує механічні с характеристики оболонки, зокрема, її міцність на розрив і її деформаційні властивості, а також виключає використання для цих цілей речовин, що містять хлор, що підвищує харчові якості ковбасного виробу. о Вказаний бактерицидний склад може наноситися на внутрішню поверхню оболонки на стадії її екструзії і т становить 1,595 в загальній кількості клеючого внутрішнього шару (що залишилися частина - 98,595 - суміш
Водного розчину резервного полісахариду). ко Для отримання запропонованої ковбасно-сосискової оболонки використовується наступний спосіб: ль поліамидний гранулят завантажують в бункер екструдера, з розплаву формують пластифікований рукав, який піддають двовісному орієнтованому витягу, релаксаційному відпалу, охолоджують до кімнатної температури і змотують в рулон. Внутрішній шар формують в два етапи: на стадії екструзії наноситься суміш фунгицидних ов речовин з вазеліновим дистиляторним сірнокислотного очищення харчовим маслом, а на стадії гофрації наноситься водний розчин резервного полісахариду. с Отриману внаслідок гофрування "ляльку висушують повітрям при підвищеній температурі. Рукавна оболонка, що отримується згідно з винаходом відповідає вимогам, що пред'являються до оболонок, що використовуються у якості ковбасно-сосискових. 60 Рукавна бактерицидна ковбасно-сосискова оболонка залишається досить міцною і при високих температурах, приблизно до 1202С, має велику еластичність і м'яка на дотик.
Оболонка стабільна по калібру і міцна при наповненні в процесі виробництва ковбасних і сосискових виробів.
Міцність оболонки зберігається в процесі термообробки, відсоток зіпсованих при вариві батонів складає не більше за 195 на 1000 готових виробів. 65 Міцність на злам гофрованих "ляльок' дозволяє їх використати при набиванні на автоматичному високошвидкісному обладнанні.
Оболонка має низьку водо-, паро- і киснепроникненість, що забезпечує високу міру збереження готового продукту.
Істотна відмінність об'єкта винаходу, що заявляється, від раніше відомих полягає в тому, що внутрішній шар оболонки містить речовини, що одночасно забезпечує здатність гофруватися в стійку "ляльку", і речовини, що володіють високими фунгицидними властивостями. Це досягається за рахунок застосування для внутрішнього шару суміші нового специфічного складу. Вказана відмінність забезпечує, не погіршуючи бар'єрні, фізико-механічні, технологічні і бактерицидні властивості оболонки, отримання певних додаткових зручностей на всіх етапах виробництва і використання оболонки: від виготовлення (спрощення технології) до зберігання /0 готових ковбасних виробів (не гіршає товарний вигляд і не руйнується оболонка). Жодна з відомих ковбасно-сосискових оболонок не можуть володіти відміченими властивостями, оскільки не містять в композиції внутрішнього шару речовин, що володіють високими клеючими і фунгицидними властивостями і що не містять хімічні сполуки з хлором.
До технічних і соціальних переваг запропонованого технічного рішення, в порівнянні з прототипом, можна /5 Віднести наступне: поліпшення фізико-механічних властивостей оболонки за рахунок виключення можливості руйнування поліамідного шару водним розчином резервного полісахариду; - поліпшення прозорості поліамідного шару оболонки за рахунок відсутності в ньому поліетилену; - здатність гофруватися в стійку "ляльку" тільки за рахунок внутрішнього шару за рахунок використання в го Ньому суміші водного розчину резервного полісахариду і вазелінового дистиляторного сірнокислотного очищення харчового масла, що володіють високими клеячими властивостями; - наявність високих бактерицидних властивостей за рахунок додання у вазелінове дистиляторне сірнокислотного очищення харчове масло речовин з яскраво вираженими фунгицидними властивостями; - спрощення виготовлення оболонки за рахунок відсутності зовнішнього шару і зменшення компонентів в поліамідному шарі оболонки; - зниження вартості оболонки по тій же причині; - - поліпшення товарного вигляду оболонки за рахунок відсутності зовнішнього шару, що містить крохмаль; - екологічна чистота оболонки за рахунок відсутності в композиції хлормістячих речовин; - збільшення терміну зберігання ковбасних виробів за рахунок високих бар'єрних властивостей і «г зо стабільності фізико-механічних властивостей оболонки. с
Claims (10)
- Формула винаходу се о 35 1. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка для будь-якого типу ковбасних виробів, з поліамідного матеріалу, с що складається з шару, виконаного з суміші синтетичних поліамідів з доданням неграничних зтиленових вуглеводнів і двоосновних ароматичних карбонових кислот, і внутрішнього шару, яка відрізняється тим, що внутрішній шар виконаний із водорозчинного резервного полісахариду, в який додатково введена суміш похідних ерукової кислоти, похідних карболанцюгових високомолекулярних елементоорганічних сполук, наприклад « полісилоксанів, і вазелінового дистиляторного сірчанокислотного очищення харчового масла в кількості до 1,5 7 до.
- с 2. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за п. 1, яка відрізняється тим, що шар поліамідного матеріалу :з» виконаний з суміші поліаміду ПАб»з з в'язкістю 3,6-3,8, поліаміду ПАб, з в'язкістю 4, поліаміду ПАбзвь з в'язкістю 3-5 в сумарній кількості 82-85 мас. ч., співполімеру поліаміду 6/6б6 в кількості 4-8 мас. ч., аморфної поліамідної смоли поліаміду б в кількості 1-3 мас. ч., поліетилентерефталату в кількості 1-2 мас. ч. і се полібутилентерефталату в кількості 1-2 мас. ч.
- З. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за п. 1, яка відрізняється тим, що шар поліамідного матеріалу («в виконаний з суміші поліаміду ПАбЄ»з з в'язкістю 3,6-3,8, поліаміду ПАб, з в'язкістю 4, поліаміду ПАбзь з в'язкістю з 3-5 в сумарній кількості 86-88 мас. ч., співполімеру поліаміду 6/66б в кількості 4-8 мас. ч. і аморфної поліамідної смоли поліаміду 6 в кількості 1-3 мас. ч. кз
- 4. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за п. 1, яка відрізняється тим, що у шарі поліамідного матеріалу ль всі поліаміди з різною мірою в'язкості вибрані в наступних співвідношеннях: поліамід ПАб з в'язкістю 3,6-3,8 20-30 мас. ч. поліамід ПАб з в'язкістю 4 20-30 мас. ч. 59 поліамід ПАб з в'язкістю 3-5 45-55 мас. ч. с-
- 5. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за п. 1, яка відрізняється тим, що у шарі поліамідного матеріалу всі поліаміди з різною мірою в'язкості вибрані в наступних співвідношеннях: 60 поліамід ПАб з в'язкістю 3,6-3,8 45-55 мас. ч. поліамід ПАб з в'язкістю 4 55-45 мас. ч.
- 6. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за п. 1, яка відрізняється тим, що у шарі поліамідного матеріалу всі поліаміди з різною мірою в'язкості вибрані в наступних співвідношеннях: б5 поліамід ПАб з в'язкістю 4 45-55 мас. ч.поліамід ПАб з в'язкістю 3-5 55-45 мас. ч.
- 7. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за пп. 1-6, яка відрізняється тим, що шар поліамідного матеріалу виконаний у вигляді двовісноорієнтованого термостабілізованого рукава.
- 8. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за пп. 1-7, яка відрізняється тим, що шар поліамідного матеріалу додатково містить фарбувальний пігмент в кількості 0,1-3 мас. ч.
- 9. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за пп. 1-8, яка відрізняється тим, що як водорозчинний плівкоутворюючий полімер у внутрішньому шарі оболонки використаний 0,1-0,5 9о-вий водний розчин резервного /0 полісахариду.
- 10. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за пп. 1-8, яка відрізняється тим, що як хімічні антимікробні речовини з яскраво вираженими фунгіцидними властивостями, у внутрішньому шарі оболонки доцільно використана суміш, що містить до 20 мас. ч. ерукової кислоти, до 25 мас. ч. карболанцюгових високомолекулярних елементоорганічних сполук, наприклад полісилоксанів, і до 55 мас. ч. вазелінового 75 дистиляторного сірчанокислотного очищення харчового масла. Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2008, М 4, 25.10.2008. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. щі з с с о Зо «о- . и? о о ко ко 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20041008635U UA30224U (en) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | Tubular sausage casing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20041008635U UA30224U (en) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | Tubular sausage casing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA30224U true UA30224U (en) | 2008-02-25 |
Family
ID=39817811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20041008635U UA30224U (en) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | Tubular sausage casing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA30224U (uk) |
-
2004
- 2004-10-22 UA UA20041008635U patent/UA30224U/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU636054B2 (en) | Transferable modifier-containing film | |
| RU2310331C2 (ru) | Оболочка для пищевых продуктов с шероховатой имеющей натуральный вид поверхностью, способ изготовления оболочки и ее применение | |
| Guilbert et al. | Technology and applications of edible protective films | |
| US7964229B2 (en) | Films comprising a liquid-absorbant inner layer and an impermeable outer layer | |
| JP3497507B2 (ja) | 澱粉を主成分とする生分解性肉薄成形体の製造方法 | |
| JP2013503089A (ja) | 食品包装のための印刷された可撓性フィルム | |
| RU2305408C2 (ru) | Крахмалсодержащая рукавная оболочка для пищевых продуктов и способ ее получения | |
| US20090155430A1 (en) | Films comprising liquid smoke and flavorants | |
| CZ20032938A3 (cs) | Polymerní folie pro potravinářské výrobky a obal z polymerní folie pro potravinářské výrobky | |
| Bharti et al. | Packaging potential of Ipomoea batatas and κ‐carrageenan biobased composite edible film: Its rheological, physicomechanical, barrier and optical characterization | |
| MXPA05005024A (es) | Peliculas que comprenden una capa interna absorbente de liquidos y una capa externa impermeable. | |
| KR101050886B1 (ko) | 식용 코팅제를 도포한 일회용 용기 | |
| CH618325A5 (en) | Tubular cellulose jacket for food emulsion | |
| Chowdhury et al. | Sensory evaluation of aromatic foods packed in developed starch based films using fuzzy logic | |
| RU2355582C2 (ru) | Дымопроницаемая оболочка для пищевых продуктов на основе полиамида | |
| UA30224U (en) | Tubular sausage casing | |
| Majhi et al. | Bio-polymeric packaging material for packaging of raw food | |
| CA2292983A1 (en) | Ready-to-fill plastic sausage skin | |
| UA123447C2 (uk) | Багатошарова оболонка для копчення та зберігання харчових продуктів і виготовлений у ній копчений харчовий продукт | |
| US20020090472A1 (en) | Multilayer tubular film based on polyamide | |
| RU2201683C2 (ru) | Бактерицидная рукавная колбасно-сосисочная оболочка | |
| MXPA02002707A (es) | Envoltura de alimentos de mezcla de humo de viscosa. | |
| US6558719B1 (en) | Foodstuffs skin based on cellulose with reinforced adhesion to minced meat and a process for its preparation | |
| RU2131670C1 (ru) | Легкоснимаемая рукавная колбасно-сосисочная оболочка | |
| JPH04505593A (ja) | 澱粉由来の成形品 |