UA17328U

UA17328U - Flow line for preparation and delivery of bulk solids to steel teeming ladle

Info

Publication number: UA17328U
Application number: UAU200603791U
Authority: UA
Inventors: Yurii Serhiiovych Kryvchenko; Serhii Vasyliovych Bychkov; Leonid Mykhailovych Arist; Oleksandr Mykytovych Chornyi; Anatolii Pavlovych Makovenko
Original assignee: Oukrainian Inst For Designing
Priority date: 2006-04-06
Filing date: 2006-04-06
Publication date: 2006-09-15

Abstract

A flow line for preparation and delivery of bulk solids to the steel teeming ladle contains unloading mechanism in the form of self-unloading container, weighing batchers with seals in the form of vibration feeders, conveyor and inclined chute.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель стосується сталеплавильного виробництва і може бути використана для підготування і 2 подання сипких матеріалів до сталерозливного ковша, переважно мартенівської печі.A useful model relates to steelmaking and can be used for the preparation and 2 feeding of loose materials to a steel pouring ladle, preferably a Martinov furnace.

Відома "Потокова лінія для підготування та подання сипких матеріалів до конвертеру і сталерозливного ковша" за авторським свідоцтвом СРСР Мо931756, МКВ5 С21С 7/00, 1982. Зазначений аналог містить бункери, живильники, бункерні ваги і тічки, встановлені по ходу технологічного процесу, а також пристрої для зберігання і видачі компонентів. Проте, така конструкція досить складна і не відповідає повною мірою 70 особливостям мартенівського виробництва сталі, яке в Україні ще переважає над іншими способами виплавки металу.The well-known "Flow line for the preparation and supply of loose materials to the converter and steel ladle" according to the author's certificate of the USSR Мо931756, МКВ5 С21С 7/00, 1982. The specified analogue contains hoppers, feeders, hopper scales and estrus, installed during the technological process, as well as devices for storing and issuing components. However, such a design is quite complex and does not fully correspond to the 70 features of the Marteniv steel production, which in Ukraine still prevails over other methods of metal smelting.

Найближчою за технічною сутністю та технічним результатом, який досягається, до корисної моделі, яка заявляється, є "Потокова лінія для підготування та подання шлакоутворюючих сумішей до плавильного агрегату та сталерозливного ковша" по патенту України Мо3786 на винахід, МПК5 С21С7/00, 1994р., прийнята за 19 прототип.The closest in terms of technical essence and the technical result that is achieved to the useful model that is claimed is the "Flow line for the preparation and supply of slag-forming mixtures to the melting unit and steel ladle" according to the patent of Ukraine Mo3786 for the invention, MPK5 С21С7/00, 1994, accepted as the 19th prototype.

Потокова лінія по прототипу містить встановлені по ходу технологічного процесу приймальні бункери із затворами, вагові дозатори, збірні бункери, зв'язані між собою транспортерами з розвантажувальними механізмами і тічками, при цьому приймальні бункери виконані з нахиленими тічками, закріпленими під затворами, а потокова лінія забезпечена пристроями для безперервного зважування, тічками перетікання матеріалів, суміщеною ємністю, сполученою з системою аспірації, причому пристрої для безперервного зважування закріплені під нахиленими тічками приймальних бункерів.The production line according to the prototype contains reception hoppers with shutters installed along the technological process, weighing dispensers, collective hoppers, connected to each other by conveyors with unloading mechanisms and hoppers, while the reception hoppers are made with inclined hoppers fixed under the shutters, and the flow line is provided devices for continuous weighing, flow troughs for materials, a combined container connected to the aspiration system, and devices for continuous weighing are fixed under the inclined troughs of the receiving hoppers.

Суттєвими ознаками прототипу, які збігаються з суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, є: встановлені по ходу технологічного процесу розвантажувальний механізм, вагові дозатори з затворами, зв'язані між собою транспортером та нахилена тічка.The essential features of the prototype, which coincide with the essential features of the claimed utility model, are: an unloading mechanism installed during the technological process, weight dispensers with shutters, connected by a conveyor and an inclined estrus.

Недоліком прототипу є складність конструкції, недостатні точність дозування сипких матеріалів та в експлуатаційна надійність. Це пояснюється тим, що в прототипі є ряд складних елементів, таких, як печі для прожарювання феросплавів, додаткові ємності, збірні бункери та ін. Не забезпечують необхідної точності дозування матеріалів і пристрої безперервного зважування, оскільки тут подаються матеріали з різною насипною вагою, такі, як вугілля, силікомарганець, титано-алюмінієві брикети, феромарганець та ін. Недостатня со експлуатаційна надійність пояснюється також конструкцією тічок для подання шихти до ковша, виконаних Га нерухомими, що вимагає розміщення ковша на пересувному візку, а не його встановлення на стенді за допомогою мостового крана сталеплавильного цеху, що набагато простіше. оThe disadvantage of the prototype is the complexity of the design, insufficient accuracy of dosage of loose materials and operational reliability. This is explained by the fact that the prototype has a number of complex elements, such as furnaces for calcining ferroalloys, additional containers, collective bunkers, etc. Continuous weighing devices do not provide the required accuracy of dosing of materials, since materials with different bulk weights are supplied here, such as coal, silico-manganese, titanium-aluminum briquettes, ferromanganese, etc. Insufficient operational reliability is also explained by the design of the chutes for feeding the charge to the ladle, which are made stationary, which requires the ladle to be placed on a mobile cart, rather than its installation on a stand with the help of a bridge crane of a steelmaking shop, which is much simpler. at

В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити потокову лінію для підготування і подання сипких ча матеріалів до сталерозливного ковша шляхом удосконалення конструкції її елементів, а саме, тічок, ваговихThe basis of the useful model is the task of improving the flow line for the preparation and supply of loose materials to the steel casting ladle by improving the design of its elements, namely, troughs, weighing

Зо дозаторів, розвантажувального механізму, що дозволяє підвищити точність дозування сипких елементів, -- спрощує конструкцію потокової лінії та збільшує її експлуатаційну надійність.From the dispensers, the unloading mechanism, which allows to increase the accuracy of dosing of loose elements, -- simplifies the design of the flow line and increases its operational reliability.

Поставлена задача вирішується тим, що потокова лінія для підготування та подання сипких матеріалів до сталерозливного ковша, що містить встановлені по ходу технологічного процесу розвантажувальний механізм, « вагові дозатори із затворами, зв'язані між собою транспортером і нахилену тічку, відповідно до корисної З моделі, нахилена тічка встановлена з можливістю повороту відносно вертикальної осі, причому затвори вагових с дозаторів виконані у вигляді вібраційних живильників, а розвантажувальний механізм у вигляді з» саморозвантажувального контейнера.The task is solved by the fact that the flow line for the preparation and supply of loose materials to the steel pouring ladle, which contains the unloading mechanism installed during the technological process, "weighing dispensers with shutters, interconnected by a conveyor and an inclined estrus, according to the useful C model, the inclined estrus is installed with the possibility of rotation relative to the vertical axis, and the shutters of the weight dispensers are made in the form of vibrating feeders, and the unloading mechanism is in the form of a self-unloading container.

Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і технічним результатом, що досягається, забезпечується наступним. Встановлення нахиленої тічки з можливістю повороту відносно вертикальної осі спрощує конструкцію, оскільки це забезпечує подання сталерозливного ковша без застосування - пересувного візка, а його встановленням на стенд при допомозі мостового крана, який є в цеху. Це ж збільшує -І експлуатаційну надійність лінії, оскільки тільки за рахунок повороту нахиленої тічки можна подати сипкі матеріали до будь-якої точки ковша, як і забезпечити його зручну установку і знімання краном. Виконання о затворів вагових дозаторів у вигляді вібраційних живильників підвищує точність дозування сипких матеріалів, ка 20 оскільки виключає пристрої для безперервного зважування у вигляді стрічкових механізмів, які вимагають окремої настройки на кожний з елементів шихти, що подаються. Виконання розвантажувального механізму у со вигляді саморозвантажувального контейнера збільшує експлуатаційну надійність, оскільки дозволяє створити завантаження потокової лінії в умовах мартенівського цеху, в якому неможливе багатоярусне розташування устаткування, як це має місце, наприклад, в конвертерних цехах, а обслуговування цих, порівняльне простих 29 пристроїв, значно простіше і менш трудомістке. с Потокова лінія для підготування та подання сипких матеріалів до сталерозливного ковша пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 показаний загальний вигляд, а тонкими лініями - положення устаткування в сталеплавильному цеху; на Фіг.2 розріз А-А на Фіг.1 з розміщенням устаткування потокової лінії біля мартенівської печі; на Фіг.3 виносний елемент І на Фіг.2 на положення саморозвантажувального контейнера при 60 поданні сипких матеріалів до вагового дозатора, розміщення вібраційного живильника та нахиленої тічки; наThe causal relationship between the set of essential features of a useful model and the technical result achieved is provided by the following. The installation of an inclined estrus with the possibility of rotation relative to the vertical axis simplifies the design, as it ensures the delivery of the steel pouring ladle without the use of a mobile cart, and its installation on the stand with the help of a bridge crane, which is available in the workshop. This also increases the operational reliability of the line, because only due to the rotation of the inclined estrus, it is possible to supply loose materials to any point of the bucket, as well as to ensure its convenient installation and removal with a crane. The implementation of shutters of weighing dispensers in the form of vibrating feeders increases the accuracy of dosing of loose materials, ka 20, as it excludes devices for continuous weighing in the form of belt mechanisms, which require separate adjustment for each of the elements of the supplied charge. The implementation of the unloading mechanism in the form of a self-unloading container increases operational reliability, as it allows you to create a loading flow line in the conditions of a March workshop, in which multi-level arrangement of equipment is impossible, as is the case, for example, in converter shops, and the maintenance of these devices is comparatively simple 29 much simpler and less time-consuming. c The flow line for the preparation and supply of loose materials to the steel pouring ladle is explained by the drawings, where Fig. 1 shows the general view, and thin lines show the position of the equipment in the steelmaking shop; in Fig. 2 section A-A in Fig. 1 with placement of the equipment of the flow line near the Marteniv furnace; in Fig. 3, the remote element I in Fig. 2 for the position of the self-unloading container at 60 feeding of loose materials to the weight dispenser, placement of the vibrating feeder and the inclined estrus; on

Фіг.4 розріз Б-Б на Фіг.1 з показом положення устаткування потокової лінії в зоні завантаження стрічкового транспортера, підвіска вібраційного живильника, а також розміщення вагового дозатора на тензометричних датчиках.Fig. 4 section B-B in Fig. 1 showing the position of the flow line equipment in the loading area of the belt conveyor, the suspension of the vibrating feeder, as well as the placement of the weight dispenser on the strain gauges.

Потокова лінія для підготування та подання сипких матеріалів до сталерозливного ковша складається з бо встановлених по ходу технологічного процесу розвантажувального механізму 1, виконаного у вигляді саморозвантажувального контейнера з рухомим конічним днищем 2, підвішеним в центрі на тязі 3, з можливістю захвату останньої крюком 4 мостового крану сталеплавильного цеху. Під розвантажувальним механізмом, уздовж сталеплавильного агрегату 5 (мартеновської печі), на тензометричних датчиках 6 розташовані вагові дозатори 7 із затворами 8, зв'язані між собою транспортером 9. Затвори вагових дозаторів виконані у вигляді вібраційних живильників з вібраторами 10 і встановлені на підвісках 11 на рамі бункерів вагових дозаторів.The flow line for the preparation and supply of loose materials to the steel ladle consists of unloading mechanism 1 installed during the technological process, made in the form of a self-unloading container with a movable conical bottom 2, suspended in the center on a beam 3, with the possibility of grabbing the last one with the hook 4 of the bridge crane of the steelworks workshop Under the unloading mechanism, along the steel-smelting unit 5 (Martenov furnace), on the strain gauges 6, there are weight dispensers 7 with shutters 8, connected to each other by a conveyor 9. The shutters of the weight dispensers are made in the form of vibrating feeders with vibrators 10 and installed on suspensions 11 on frame of hoppers of weight dispensers.

Транспортер сполучений з приводом 12. Біля закінчення транспортера встановлена нахилена тічка 13 з приводом 14 повороту відносно вертикальної осі. Під нахиленою тічкою встановлений сталерозливний ківш 15 на стенді 16. 70 Потокова лінія для підготування та подання сипких матеріалів до сталерозливного ковша працює наступним чином.The conveyor is connected to the drive 12. Near the end of the conveyor is installed an inclined estrus 13 with a drive 14 for rotation relative to the vertical axis. A steel ladle 15 is installed under the inclined estrus on a stand 16. 70 The flow line for the preparation and supply of loose materials to the steel ladle works as follows.

Розвантажувальні механізми 1, заповнені на складі сипкими матеріалами з компонентами, необхідними для виробництва сталі, за допомогою крюка 4 мостового крану, на тязі З подають і встановлюють над ваговими дозаторами 7. Для завантаження останніх, за допомогою крюка опускають тягу того або іншого /5 розвантажувального механізму, завдяки чому відкриється його конічне днище 2 і сипкі матеріали поступають в бункер вагового дозатора. За рахунок того, що останній розташований на тензометричних датчиках 6, матеріали зважують і задають програму відповідно кількості сипких матеріалів, необхідних для завантаження, до сталерозливного ковша 15 з рідким металом, встановленого на стенді 16. Вмиканням вібраторів 10 одного із затворів 8, закріпленого на підвісках 11, зважені матеріали розвантажують на транспортер 9, працюючий від приводу 12 і по ньому матеріали транспортують до нахиленої тічки 13, попередньо повернутої за допомогою приводу 14 і встановленої над сталерозливним ковшем з металом, злитим до нього з мартенівської печі 5.Unloading mechanisms 1, filled in the warehouse with loose materials with components necessary for the production of steel, with the help of hook 4 of the bridge crane, are fed and installed above the weight dispensers 7 by means of the hook 4 of the bridge crane. To load the latter, with the help of the hook, the pull of one or the other /5 unloading mechanism, due to which its conical bottom 2 will open and loose materials will enter the hopper of the weight dispenser. Due to the fact that the latter is located on the strain gauges 6, the materials are weighed and a program is set according to the amount of loose materials required for loading to the steel ladle 15 with liquid metal installed on the stand 16. By turning on the vibrators 10 of one of the shutters 8, fixed on the hangers 11, the weighed materials are unloaded onto the conveyor 9, which operates from the drive 12 and on it the materials are transported to the inclined hopper 13, pre-turned with the help of the drive 14 and installed above the steel casting ladle with metal poured into it from the March furnace 5.

Сипкі матеріали, що поступили до сталерозливного ковша, доводять сталь до заданого сортаменту, після чого сталерозливний ківш за допомогою крана переносять на розливання готового металу.The loose materials that have entered the steel pouring ladle bring the steel to the specified assortment, after which the steel pouring ladle is transferred with the help of a crane to pour the finished metal.

Потокова лінія для підготування та подання сипких матеріалів до сталерозливного ковша дозволяє спростити ов Конструкцію, підвищити точність дозування сипких матеріалів, збільшити експлуатаційну надійність. -The flow line for the preparation and supply of loose materials to the steel pouring ladle allows to simplify the design, increase the accuracy of dosing of loose materials, and increase operational reliability. -

Claims

Formulation of the invention Flow line for the preparation and supply of loose materials to the steel casting ladle, which contains an unloading mechanism installed during the technological process, weight dispensers with shutters connected by a conveyor belt, and an inclined chute, which is characterized by the fact that the inclined chute is installed with with the possibility of rotation relative to the vertical axis, and the shutters of the weighing dispensers are made in the form of vibrating feeders, and the unloading mechanism is in the form of a self-unloading container. oh oh

-

. and? - -and (95) name) IR e) 60 b5