UA150817U - Спосіб спалювання рідини разом із паливом - Google Patents
Спосіб спалювання рідини разом із паливом Download PDFInfo
- Publication number
- UA150817U UA150817U UAU202200973U UAU202200973U UA150817U UA 150817 U UA150817 U UA 150817U UA U202200973 U UAU202200973 U UA U202200973U UA U202200973 U UAU202200973 U UA U202200973U UA 150817 U UA150817 U UA 150817U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- fuel
- mixture
- hydrogen
- heat generator
- combustion chamber
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 42
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 34
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 30
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 13
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 28
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 11
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims description 3
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims description 3
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 2
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D23/00—Assemblies of two or more burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
Abstract
Спосіб спалювання рідини разом із паливом, що включає наступні стадії: а) одержання з рідини водневмісної горючої суміші, що включає: - надходження рідини з ємності для рідини до водневого генератора з наступним утворенням суміші води та приблизно 30 % суміші атомарного водню та кисню; - надходження утвореної суміші в індукційний водопідігрівач з наступним нагріванням до 100 °C і утворенням суміші води, атомарного водню, кисню і пари; б) надходження водневмісної горючої суміші, утвореної на стадії а), через трубопровід для подачі суміші води та атомарних водню та кисню до чотирикамерного міжстінкового простору теплогенератора з наступним послідовним її нагріванням у кожній з камер до кінцевої температури 1200 °C, утворенням сухої пари і її надходженням через трубопровід до пальника для подачі сухої пари, водню та кисню у камері згоряння теплогенератора; в) надходження палива через трубопровід для подачі вуглеводневого палива до пальника для спалювання вуглеводневого палива; г) нагнітання повітря через трубопровід 1 стисненого повітря до пальника для спалювання вуглеводневого палива у камері згоряння теплогенератора; д) нагнітання повітря через вентилятор 5 у камеру згоряння теплогенератора; е) змішування продуктів, одержаних на стадіях б), в), г) і д) у камері згоряння теплогенератора і спалювання їх там при температурі від 1300 до 2500 °C. При цьому стадії б), в), г) і д) проводять одночасно;, а вміст викопного палива у суміші зі стиснутим повітрям та сумішшю сухої пари, водню та кисню стадії б) у вказаній камері згоряння теплогенератора складає 20-50 %.
Description
Корисна модель належить до способів спалювання рідини разом із паливом, переважно викопним паливом (природним газом, нафтою, дизельним паливом, торфом, вугіллям, мазутом), зокрема до способів спалювання різних видів рідини - рідкого гною та/або стічних вод разом із природним газом.
Відомі різні способи спалювання палива, переважно викопного палива, зокрема природного газу, або інших його різновидів, задачею яких є якомога повніше його спалювання з мінімальними викидами шкідливих речовин в атмосферу.
З патенту України Мо 51844 на винахід відомий спосіб спалювання природного газу у потоці повітря, що набігає, який включає подачу повітря, подачу природного газу через газороздавальні отвори газопальникових пристроїв, сумішоутворення, підпалювання суміші природного газу та повітря, в якому, відповідно до винаходу, подачу природного газу здійснюють через газороздавальні отвори, відношення відстаней між якими до їхнього діаметра складає величину 2...5. Природний газ може подаватися перпендикулярно потоку повітря, що набігає. З патенту України Мо 72369 на корисну модель відомий спосіб спалювання природного газу, що включає його подачу через отвори перпендикулярно до потоку повітря, підготовку однорідної газоповітряної суміші, початкове горіння, яке виконують у першій камері, у яку подають природний газ, подачу нагрітого повітря, а повне спалювання закінчують у другій камері за рахунок подачі додаткового повітря. Недоліками способів за цими двома патентами є застосування для спалювання природного газу лише потоку повітря з утворенням суміші природного газу та повітря, що має відносно низьку температуру і як наслідок - не забезпечує достатньо повного згоряння природного газу, а викиди шкідливих речовин в атмосферу при цьому не відповідають останнім світовим нормативам, зокрема нормативам, встановленим у країнах Європейського Союзу.
З міжнародної заявки УМО2003064926 відомий промисловий спалюючий пристрій для обробки стічних вод, що містить засоби для спалювання, щоб спалювати рідке паливо у пальнику, трубопровід подачі палива для подання палива до засобів для спалювання та засоби для передачі палива разом із засобами контролю потоку палива, які роміщені у трубопроводі подачі палива, причому вказаний промисловий спалюючий пристрій містить: засоби визначення потоку палива для визначення потоку палива, що постачається трубопроводом подачі палива; змішуючі засоби для змішування палива та стічних вод, що піддають обробці; трубопровід нагнітання стічних вод для нагнітання стічних вод, який з'єднує трубопровід подачі палива, розташований на вході до змішуючих засобів; засоби визначення потоку стічних вод, розміщені на трубопроводі нагнітання стічних вод, щоб визначити потік стічних вод; засоби контролю потоку стічних вод для контролю потоку стічних вод; засоби для передачі стічних вод для транспортування стічних вод; засоби для встановлення співвідношення нагнітання типу "мультиточка", з можливістю встановлювання співвідношення нагнітання, що вимагається, при багатьох точках для потоку стічних вод і палива; та засоби контролю пропорційності, що визначають, за необхідності, необхідний потік стічних вод на основі співвідношення нагнітання, що вимагається, і встановлюється за допомогою засобів для встановлення співвідношення нагнітання типу "мультиточка", так само, як ії за допомогою сигналу потоку, надісланого від вказаних засобів визначення потоку палива, і виводить сигнал пропорційності до засобів контролю потоку стічних вод. Недоліками вказаного пристрою є занадто складна конструкція, що ускладнює його реалізацію та експлуатацію.
З міжнародної заявки М/О2013095190А1 відомий спосіб одержання водневмісного газоподібного палива турбогенераторної установки. Багатостадійний спосіб отримання водневмісного газоподібного палива (Спосіб Аракеляна Г.Г.) здійснюється в турбогенераторній установці, що реалізує щонайменше три стадії поділу технологічних потоків і включає поділ подачі води і вуглеводневого компонента, вода на першій стадії подається для нагрівання та пароутворення, на другій стадії здійснюється подача вуглеводневого компонента, який перемішується з парою методом інжектування, суміш нагрівається і направляється на третю і наступні стадії розігріву для отримання палива, отримане паливо з останнього ступеня направляють на вхід системи на підпал для утворення вогневого факела, що нагріває технологічний циліндр багатоступінчастого утворення палива, факела, частина палива прямує на зовнішнє споживання. Цей спосіб вибраний як найближчий аналог. Його головним недоліком є те, що вже на другій стадії отримання водневмісного газоподібного палива нагріта вода змішується з вуглеводневим компонентом і таким чином вуглеводневий компонент (викопне паливо) приймає участь у подальшому розігріві води, і для отримання кінцевого продукту способу (водневмісного газоподібного палива) його споживання суттєво збільшується.
Отже, існує технічна проблема: з одного боку - скорочення використання викопного палива взагалі і природного газу зокрема (у теперішній час така проблема стала ще актуальнішою через його значне дорожчання), а з іншого боку - забезпечення такого промислово придатного способу спалювання викопного палива взагалі і природного газу зокрема, який би зменшував до прийнятного мінімуму викиди шкідливих речовин в атмосферу відповідно перш за все для країн
ЄС, та який можна було б порівняно просто реалізувати на практиці.
Поставлена задача вирішується за допомогою способу спалювання рідини разом із паливом, що включає наступні стадії: а) одержання з рідини водневмісної горючої суміші, що включає: - надходження рідини з ємності для рідини 8 до водневого генератора 7 з наступним утворенням суміші води та приблизно 30 95 суміші атомарного водню та кисню; - надходження утвореної суміші в індукційний водопідігрівач 6 з наступним нагріванням до 100 "С і утворенням суміші води, атомарного водню, кисню і пари; б) надходження водневмісної горючої суміші, утвореної на стадії а), через трубопровід 9 для подачі суміші води та атомарних водню та кисню до чотирикамерного міжстінкового простору теплогенератора 4 з наступним послідовним її нагріванням у кожній з камер до кінцевої температури 1200 "С, утворенням сухої пари і її надходженням через трубопровід до пальника
З для подачі сухої пари, водню та кисню у камері згоряння теплогенератора 4; в) надходження палива через трубопровід 2 для подачі вуглеводневого палива до пальника 10 для спалювання вуглеводневого палива; г) нагнітання повітря через трубопровід 1 стисненого повітря до пальника 10 для спалювання вуглеводневого палива у камері згоряння теплогенератора 4; д) нагнітання повітря через вентилятор 5 у камеру згоряння теплогенератора 4; е) змішування продуктів, одержаних на стадіях б), в), г) і д) у камері згоряння теплогенератора 4 і спалювання їх там при температурі від 1300 "С до 2500 С; в якому, згідно з корисною моделлю, стадії б), в), г) і д) проводять одночасно; причому вміст викопного палива у суміші зі стиснутим повітрям та сумішшю сухої пари,
Зо водню та кисню стадії б) у вказаній камері згоряння теплогенератора 4 складає 20-50 95.
Технічним результатом способу за корисною моделлю є простота реалізації; підсумкове спалювання у камері згоряння 99 95 шкідливих речовин, що містяться у викопному паливі; різке зниження споживання викопного палива - зокрема, при використанні як викопного палива природного газу його споживання становитиме до 50 95 менше, ніж при будь-якому відомому способі з рівня техніки, при тій самій тепловій та електричній енергії, що виробляється; а також дуже суттєве зниження викидів парникових газів, у тому числі СО».
Креслення ілюструє загальну схему реалізації способу за корисною моделлю з наступними позиціями: 1 - трубопровід стисненого повітря; 2 - трубопровід для подачі вуглеводневого палива;
З - пальник для подачі сухої пари, водню та кисню в камеру згоряння; 4 - теплогенератор; 5 - вентилятор для подачі повітря; 6 - індукційний водопідігрівач; 7 - водневий генератор; 8 - ємність для води; 9 - трубопровід для подачі суміші води та атомарних водню та кисню в камеру пароутворення; 10 - пальник для спалювання вуглеводневого палива.
Спосіб спалювання палива разом із рідиною за корисною моделлю здійснюють наступним чином.
Стадія а) одержання з рідини водневмісної горючої суміші.
Рідина, що потребує попереднього зберігання, подається з ємності для рідини 8 до водневого генератора 7, де вона нагрівається та частково (приблизно 30 95) розкладається на атомарні водень та кисень та утворює водневмісну горючу суміш під впливом каталізатора, що по трубопроводу надходить до індукційного нагрівача 6, де досягається температура 100 "с.
Сам водневий генератор 7 - проточного типу, в якому під дією постійного електричного струму відбувається послаблення міжатомних зв'язків у молекулах води і це сприяє їх розкладанню на атоми Н і О при відносно низьких температурах.
Стадія б) надходження водневмісної горючої суміші, утвореної на стадії а), через трубопровід для подачі суміші води та атомарних водню та кисню до чотирикамерного міжстінкового простору теплогенератора з наступним послідовним її нагріванням у кожній з камер до кінцевої температури 1200 "С, утворенням сухої пари і її надходженням через трубопровід до пальника для подачі сухої пари, водню та кисню у камері згоряння теплогенератора.
На цій стадії відбувається подальше послідовне підвищення температури водневмісної горючої суміші у кожній з чотирьох камер міжстінкового простору теплогенератора до кінцевої температури 1200 "С; а саме: у першій камері до 400-450 "С, у другій до 500-700 "С, у третій до 700-800 "С, і у четвертій до 1000-1200 "С. Звідти вже горюча суміш подається через трубопровід до пальника З для подачі сухої пари, водню та кисню у камері згоряння теплогенератора 4.
Стадія в) надходження палива через трубопровід 2 для подачі вуглеводневого палива до пальника 10 для спалювання вуглеводневого палива.
На цій стадії викопне (переважно вуглеводневе) паливо, окрім природного газу, потребує попереднього зберігання. Зі сховища через трубопровід 2 подачі палива викопне паливо потрапляє до пальника 10 для спалювання вуглеводневого палива, де запалюється. г) нагнітання повітря через трубопровід стисненого повітря до пальника для спалювання вуглеводневого палива у камері згоряння теплогенератора.
Ця стадія необхідна для того, щоб вуглеводневе паливо приводилось у контакт зі стисненим повітрям у пальнику 10 для спалювання вуглеводневого палива та під додатковим тиском потрапляло звідти у камеру згоряння теплогенератора 4. д) нагнітання повітря через вентилятор 5 у камеру згоряння теплогенератора 4.
Ця стадія необхідна для постійного рівномірного руху запаленої суміші вуглеводневого палива та водневмісної горючої суміші у камері згоряння теплогенератора 4. е) змішування продуктів, одержаних на стадіях б), в), г) і д) у камері згоряння теплогенератора 4 і спалювання їх там при температурі від 1300 "С до 2500 "С.
На цій стадії у камері згоряння теплогенератора 4 відбувається змішування водневмісної горючої суміші, що містить суху пару, атоми водню та кисню, зі стадій а) та б) з попередньо нагрітим викопним паливом на стадії в) та зі стисненим повітрям стадії г), її запалювання та
Зо вихід під тиском повітря зі стадій г) і д) і рух утвореного полум'я через камеру згоряння теплогенератора 4. Потім полум'я з неї потрапляє далі в котел. Камера згоряння забезпечує високу температуру від 1200 до 1500 С, при якій спалюється до 9995 шкідливих речовин.
Температура у камері згоряння при різних технологічних режимах залежно від типу використаних рідини та викопного палива може досягати від 1800 до 2200 "С. На відміну від найближчого аналога, де нагріте викопне паливо змішується з водяною парою ще до потрапляння у пальник, значно збільшуючи при цьому його витрату - при реалізації способу за корисною моделлю це відбувається вже у пальнику, де не потрібне використання нагрітого викопного палива для додаткового нагріву водяної пари; і відповідно устаткування може працювати на 98 95 на водневмісній горючої суміші і лише 2 956 вуглеводневого палива для підтримання вогняного факелу у камері згоряння теплогенератора 4 через те, суміш буде переважно складатися з атомів Н, С, та перегрітої сухої пари. Отже, порівняно з найближчим аналогом таким чином відбувається дуже суттєва (у кілька разів) економія викопного палива.
Для додаткового підвищення температури у камері згоряння 1 її внутрішня частина покрита полікарбоном, що здатний витримувати високі температури від 1300 до 2500 "С.
У ще одному варіанті реалізації корисної моделі паливом є природний газ, а рідину вибирають із групи, що складається із води, рідкого гною та/або стічних вод; при цьому стадію в) проводять при безпосередньому надходженні природного газу до пальника 10 для спалювання вуглеводневого палива. У такому випадку на стадії в) природний газ, який не потребує попереднього зберігання, може безпосередньо надходити у пальник 10 для спалювання вуглеводневого палива з центрального сховища через трубопровід природного газу, які є існуючими лініями розподілу природного газу.
В іншому варіанті реалізації корисної моделі паливом є відпрацьоване моторне масло або паливний мазут.
Попереднє зберігання усіх видів палива, крім природного газу та всіх типів рідини, що застосовуються при реалізації способу за цією корисною моделлю, необхідне для того, щоб їх суміш потрапила до камери згоряння теплогенератора 4.
Вказані обидва пальники у камері згоряння теплогенератора 4 і високі температури, створені вищевказаною сумішшю, також можна використовувати для виробництва пари. Це призводить до утворення електроенергії. Теплову енергію при реалізації способу за корисною 60 моделлю можна використовувати в промисловості, комунальному господарстві, установах та у приватних осіб. Пальники виготовляються індивідуально для всіх видів вуглеводневого палива та типів котлів і печей для отримання тепла, в тому числі і пари. Пальники можуть замінюватися у теплогенераторі і, таким чином, дозволяють переводити теплогенератор на різні види вуглеводневого палива.
Експерименти продемонстрували, що при реалізації способу за корисною моделлю відбувається спалювання у камері згоряння 99 95 шкідливих речовин, що містяться у викопному паливі; при використанні як викопного палива природного газу його споживання становить на 10-50 95 менше, ніж при будь-якому відомому способі з рівня техніки. Це відповідає потребам більшості країн, особливо країн ЄС, різко скоротити шкідливі викиди та споживання природного газу. Через майже повне згоряння природного газу та використання як палива відходів сільського господарства також дуже суттєво знижуються викиди парникових газів, у тому числі
Со».
Після виходу турбогенераторного устаткування на температурний режим 1800-2200 "С воно може працювати на 98 95 на водневмісній горючій суміші та 2 9о вуглеводневого палива для підтримання факелу через те, що суміш складається з Н, О та перегрітої пари.
Спосіб за корисною моделлю є простим у реалізації, він не потребує великої кількості вузлів для устаткування. У свою чергу, це дозволяє його застосовувати у різних галузях промисловості, сільського господарства і приватними особами.
Таким чином, спосіб за корисною моделлю досягає заявленого технічного результату, забезпечуючи дуже суттєві скорочення споживання викопного палива та шкідливих викидів в атмосферу, та є простим у застосуванні.
Claims (3)
1. Спосіб спалювання рідини разом із паливом, що включає наступні стадії: а) одержання з рідини водневмісної горючої суміші, що включає: - надходження рідини з ємності для рідини до водневого генератора з наступним утворенням суміші води та приблизно 30 95 суміші атомарного водню та кисню; - надходження утвореної суміші в індукційний водопідігрівач з наступним нагріванням до 100 С і утворенням суміші води, атомарного водню, кисню і пари; б) надходження водневмісної горючої суміші, утвореної на стадії а), через трубопровід для подачі суміші води та атомарних водню та кисню до чотирикамерного міжстінкового простору теплогенератора з наступним послідовним її нагріванням у кожній з камер до кінцевої температури 1200 "С, утворенням сухої пари і її надходженням через трубопровід до пальника З5 для подачі сухої пари, водню та кисню у камері згоряння теплогенератора; в) надходження палива через трубопровід для подачі вуглеводневого палива до пальника для спалювання вуглеводневого палива; г) нагнітання повітря через трубопровід 1 стисненого повітря до пальника для спалювання вуглеводневого палива у камері згоряння теплогенератора; д) нагнітання повітря через вентилятор 5 у камеру згоряння теплогенератора; е) змішування продуктів, одержаних на стадіях б), в), г) і д) у камері згоряння теплогенератора і спалювання їх там при температурі від 1300 до 2500 С; який відрізняється тим, що стадії б), в), г) і д) проводять одночасно; причому вміст викопного палива у суміші зі стиснутим повітрям та сумішшю сухої пари, водню та кисню стадії б) у вказаній камері згоряння теплогенератора складає 20-50 95.
2. Спосіб спалювання палива разом із рідиною за п. 1, який відрізняється тим, що паливом є природний газ, а рідину вибирають із групи, що складається із води, рідкого гною та/або стічних вод; при цьому стадію в) проводять при безпосередньому надходженні природного газу до вказаного пальника для спалювання вуглеводневого палива.
3. Спосіб спалювання палива разом із рідиною за п. 1, який відрізняється тим, що паливом є відпрацьоване моторне масло або паливний мазут.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202200973U UA150817U (uk) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | Спосіб спалювання рідини разом із паливом |
| PCT/UA2022/000022 WO2023048693A1 (ru) | 2022-03-16 | 2022-04-27 | Способ сжигания водородосодержащей смеси с сухим паром вместе с углеводородным топливом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202200973U UA150817U (uk) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | Спосіб спалювання рідини разом із паливом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA150817U true UA150817U (uk) | 2022-04-20 |
Family
ID=81210354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU202200973U UA150817U (uk) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | Спосіб спалювання рідини разом із паливом |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA150817U (uk) |
| WO (1) | WO2023048693A1 (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023048693A1 (ru) * | 2022-03-16 | 2023-03-30 | Юрий Михайлович РАКОЦИ | Способ сжигания водородосодержащей смеси с сухим паром вместе с углеводородным топливом |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0145389A3 (en) * | 1983-12-15 | 1985-12-18 | The Babcock & Wilcox Company | Combustion of coal-water slurries |
| RU2055269C1 (ru) * | 1992-02-11 | 1996-02-27 | Долгополов Валерий Иванович | Способ сжигания углеводородного топлива и устройство для его осуществления |
| JP2007070640A (ja) * | 2006-10-30 | 2007-03-22 | Air Water Inc | 溶断又はロウ付けに適した燃焼ガス及びその製造方法 |
| RU2478688C2 (ru) * | 2011-12-20 | 2013-04-10 | Закрытое акционерное общество Научно-проектное производственно-строительное объединение "Грантстрой" (ЗАО НППСО "Грантстрой") | Многостадийный способ получения водородосодержащего газообразного топлива и теплогазогенераторная установка его реализации (способ аракеляна г.г.) |
| CN109114585A (zh) * | 2018-07-19 | 2019-01-01 | 赵杰 | 水蒸气混合燃烧锅炉 |
| UA150817U (uk) * | 2022-03-16 | 2022-04-20 | Юрій Михайлович Ракоци | Спосіб спалювання рідини разом із паливом |
-
2022
- 2022-03-16 UA UAU202200973U patent/UA150817U/uk unknown
- 2022-04-27 WO PCT/UA2022/000022 patent/WO2023048693A1/ru unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023048693A1 (ru) * | 2022-03-16 | 2023-03-30 | Юрий Михайлович РАКОЦИ | Способ сжигания водородосодержащей смеси с сухим паром вместе с углеводородным топливом |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023048693A1 (ru) | 2023-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1408832A (en) | Non-polluting steam generator system | |
| CN107189820A (zh) | 一种粉煤掺烧高浓度有机废水复合型气化燃烧器及工艺方法 | |
| CN106855243B (zh) | 整合式燃烧装置节能系统 | |
| UA150817U (uk) | Спосіб спалювання рідини разом із паливом | |
| CN102502943B (zh) | 蓄热式燃烧超临界水气化氧化装置 | |
| MXPA97004027A (en) | Method for operating a cycle-combination energy plant | |
| US20040101795A1 (en) | Method and apparatus for improved combustion using hydrogen and oxygen | |
| RU81786U1 (ru) | Устройство для подачи топлива в топку | |
| KR20090119780A (ko) | 낮은 요구 에너지 및 개선된 에너지 수율의 시스템 | |
| KR20140131484A (ko) | 건류가스 연소장치 | |
| CN208365549U (zh) | 一种煤制氢脱碳解析气焚烧处理装置 | |
| RU2711260C1 (ru) | Парогазовая установка | |
| KR101172831B1 (ko) | 가스화기와 관류보일러를 이용한 가축분뇨 처리장치 및 처리방법 | |
| CN105649771A (zh) | 一种利用极低浓度瓦斯爆炸发电的技术及方法 | |
| JP6574183B2 (ja) | 固体、液体、または気体炭化水素（ｈｃ）原材料の熱機関での燃焼のプロセス、炭化水素（ｈｃ）材料からエネルギーを作り出す熱機関およびシステム | |
| KR20200090078A (ko) | 액체 가스터빈 연료의 수성가스 및 수소가스 변환 장치 | |
| WO2009087416A2 (en) | Methods and apparatus for the ignition and combustion of particulate fuel | |
| WO2018217109A2 (en) | Device and method of dissociating water in a power plant | |
| CN213119115U (zh) | 有机残液处理系统 | |
| CN211232905U (zh) | 一种低NOx型蓄热式废气处理系统 | |
| CN102954466B (zh) | 高温生物质燃气燃烧器及燃烧气体预混输送至炉膛的方法 | |
| Maeng | Ignition Characteristics of a Burner with 2-Level Combustion Spaces | |
| KR20240052158A (ko) | 무화염 연소 기술을 활용한 암모니아 분해 및 가스 터빈 연계 시스템 | |
| Kirzhner et al. | Combustion of Sewage Sludge and Coal Powder | |
| US290927A (en) | Flue and tubular steam-generator |