UA147817U

UA147817U - Змішувач сипкого матеріалу

Info

Publication number: UA147817U
Application number: UAU202007692U
Authority: UA
Inventors: Сергій Іванович Малюта
Original assignee: Таврійський Державний Агротехнологічний Університет Імені Дмитра Моторного
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2021-06-16

Abstract

Змішувач сипкого матеріалу містить прямокутний бункер із завантажувальним і розвантажувальним патрубками та днищем, що звужується донизу, а також розміщену в порожнині бункера вертикальну трубу зі змонтованим у ній обертовим шнеком, порожнину якої з боку її нижнього й верхнього торців сполучено з порожниною бункера. При цьому з боків вертикальної труби зі змонтованим у ній обертовим шнеком закріплені вертикальні осі, на яких з можливістю вільного обертання встановлені щонайменше по дві гвинтові поверхні у вигляді одновиткових шнеків.

Description

Корисна модель належить до галузі машинобудування в хімічній, переробній промисловості, промисловості будівельних матеріалів або до виробництва комбікормів, зокрема, до пристроїв для змішування, а саме - до змішувачів з обертальними перемішувальними пристроями у нерухомих резервуарах, і може бути використана для змішування різноманітних сипких матеріалів.

Відомий змішувач сипких кормів (патент РФ на корисну модель Мо 115685, МПК (2006.01)

ВО1Е 7/24, опубл. 10.05.2012, бюл. Мо 13), що містить конічну, оснащену кришкою, камеру змішувача, трубу зі шнеком, в нижній частині якої виконані вікна, завантажувальний та вивантажувальний патрубки. Недоліком зазначеного змішувача є недостатня ефективність перемішування фракцій сипкого матеріалу, що обумовлена конструкцією, у відповідності до якої змішування здійснюється тільки в порожнині труби зі шнеком.

Як найближчий аналог вибраний змішувач сипкого матеріалу (патент України на корисну модель Мо 142850, МПК (2006.01) ВО1Е 7/24, опубл. 25.06.2020, бюл. Мо 12), який містить квадратний або прямокутний бункер із завантажувальним і розвантажувальним патрубками та днищем, що звужується донизу, а також розміщену в порожнині бункера вертикальну трубу зі змонтованим у ній обертовим шнеком, порожнину якої з боку її нижнього і верхнього торців сполучено з порожниною бункера, по висоті якого на протилежних стінках та вертикальній трубі парами змонтовано похилі донизу полиці, що чергуються між собою та розташовані із проміжком відносно вертикальної труби та стінок бункера.

Недоліком пристрою, вибраного як найближчий аналог, є недостатня ефективність змішування фракцій сипкого матеріалу. Згаданий недолік обумовлений тим, що похилі полиці тільки збільшують шлях матеріалу від точки вивантаження з шнека до вивантажувального патрубка, суттєво не впливаючи на процес перемішування.

В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення змішувача сипкого матеріалу, в якому шляхом модернізації, основаної на новому поєднанні конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні та зв'язках між ними забезпечується активне примусове перемішування матеріалу і за рахунок цього досягається суттєве підвищення ефективності процесу змішування.

Поставлена задача вирішується тим, що в змішувачі сипкого матеріалу, який містить

Зо прямокутний бункер із завантажувальним і розвантажувальним патрубками та днищем, що звужується донизу, а також розміщену в порожнині бункера вертикальну трубу зі змонтованим у ній обертовим шнеком, порожнину якої з боку її нижнього й верхнього торців сполучено з порожниною бункера, згідно з корисною моделлю, з боків вертикальної труби зі змонтованим у ній обертовим шнеком закріплені вертикальні осі, на яких з можливістю вільного обертання встановлені щонайменше по дві гвинтові поверхні у вигляді одновиткових шнеків. В іншому варіанті конструктивного виконання діаметри гвинтових поверхонь зростають зверху донизу і, крім того, гвинтова лінія кожної з наступних поверхонь є дзеркально-симетричною від попередньої.

Закріплення з боків вертикальної труби зі змонтованим у ній обертовим шнеком вертикальних осей, на яких з можливістю вільного обертання встановлені щонайменше по дві гвинтові поверхні у вигляді одновиткових шнеків, діаметри яких зростають зверху донизу і, крім того, гвинтова лінія кожної з наступних поверхонь є дзеркально-симетричною від попередньої, забезпечує, при роботі пристрою, вільне обертання згаданих гвинтових поверхонь під дією потоку сипкого матеріалу, що подається на них за допомогою вертикального шнека. При цьому дані поверхні обертаються в протилежних напрямах, спричиняючи додаткове активне перемішування матеріалу та сприяють підвищенню ефективності змішування у порівнянні з найближчим аналогом.

Технічна суть та принцип роботи запропонованого пристрою пояснюються кресленнями.

На Фіг. 1 наведена схема змішувача сипкого матеріалу, поздовжній розріз;

На Фіг. 2 - розріз пристрою по перерізу А-А.

Запропонований змішувач сипкого матеріалу містить корпус 1 з завантажувальним патрубком 4 та вивантажувальним патрубком 8. У внутрішній порожнині корпуса 1 розташовано вертикальну трубу 6 зі змонтованим в ній на валу 5 шнеком 7. З боків труби 6 на осях З з можливістю вільного обертання встановлені гвинтові поверхні 2 у вигляді одновиткових шнеків.

Діаметри поверхонь 2 зростають зверху донизу, а гвинтові лінії кожної з наступних є дзеркально-симетричними від попередніх.

Описаний вище пристрій використовується наступним чином.

Компоненти сипкого матеріалу, що підлягають змішуванню, через патрубок 4 подаються у внутрішню порожнину корпуса 1. Шнек 7 за допомогою вала 5 приводиться в обертальний рух, бо захоплює в нижній частині корпуса 1 матеріал і транспортує його вверх по трубі 6. На виході з труби 6 матеріал потрапляє на поверхні 2 і, пересипаючись, рухається зверху вниз.

Поверхні 2 при цьому обертаються в протилежних напрямах, спричиняючи додаткове активне перемішування матеріалу.

В нижній частині корпуса 1 матеріал вивантажується через патрубок 8.

Claims

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Змішувач сипкого матеріалу, що містить прямокутний бункер із завантажувальним і розвантажувальним патрубками та днищем, що звужується донизу, а також розміщену в порожнині бункера вертикальну трубу зі змонтованим у ній обертовим шнеком, порожнину якої з боку її нижнього й верхнього торців сполучено з порожниною бункера, який відрізняється тим, що з боків вертикальної труби зі змонтованим у ній обертовим шнеком закріплені вертикальні осі, на яких з можливістю вільного обертання встановлені щонайменше по дві гвинтові поверхні у вигляді одновиткових шнеків.

2. Змішувач сипкого матеріалу за п. 1, який відрізняється тим, що діаметри гвинтових поверхонь зростають зверху донизу.

З. Змішувач сипкого матеріалу за п. 1, який відрізняється тим, що гвинтова лінія кожної з наступних поверхонь є дзеркально-симетричною від попередньої.

Ж. і за с | 5 вини у. м Е: Я Ей: й Е і з се щи ще пе З х о ї пейбекриниих х ха у Хо Же ме кшь ші ших ло Ві у а ши Я й Хі Ей й Я а й Ге шк зок ШК. совет с | ви НИ » ШИ;

Фіг. 1